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污水处理工程方案一、项目概述本污水处理工程方案适用于中小型城市或农村地区，处理能力为XX 吨/日，采用生物处理工艺，主要处理生活污水和少量工业废水。
二、污水处理工艺1.初级处理：将污水经过格栅、沉砂池等物理处理设备去除大颗粒污物和沉积物。
2.次级处理：将初级处理后的污水送入活性污泥法生物处理装置，通过曝气搅拌以及好氧菌的作用，去除有机物及部分氮磷物质。
3.深度处理：将次级处理后的污水进一步送入接触氧化池，经过接触氧化和沉淀处理，去除化学需氧量（COD）、氨氮等有机物和营养物质。
三、处理设备选择1.格栅：采用机械格栅进行粗大颗粒物的拦截，防止堵塞后续设备。
2.沉砂池：采用长流程沉砂池进行沉沙除砂，将重颗粒沉积物分离出来。
3.活性污泥池：采用好氧条件下的经过曝气搅拌的活性污泥法生物处理装置，去除有机物。
4.接触氧化池：采用部分好氧条件下的接触氧化和沉淀处理，进一步去除COD、氨氮等有机物和营养物质。
四、处理过程控制1.水质调节：根据进水水质进行适当调节，如pH值、温度等。
2.氧化还原：控制曝气搅拌过程中的溶解氧含量，维持好氧条件下的菌群生长。
3.混凝剂投加：根据进水水质情况，适当控制添加混凝剂的量。
4.污泥处理：对产生的污泥进行脱水、干化等处理，达到无害化处理要求。
五、处理效果及成本1.处理效果：经过处理后，出水指标符合国家相关标准，可直接排放或进行再利用。
2.成本控制：在设备选择、工艺控制等方面，采用合理经济的方法，降低投资和运行成本。
六、运营管理1.自动化控制：采用自动化控制系统，对处理过程进行实时监测和调节。
2.定期维护：对处理设备进行定期维护和保养，确保设备正常运行。
3.操作培训：对操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
总之，这个污水处理工程方案是基于生物处理工艺，采用一系列处理设备和过程控制措施，以达到处理效果并控制成本。
通过运营管理和操作培训，确保设备正常运行并满足相关要求。
某矿井水处理工程施工组织设计一、工程概况该矿井水处理工程位于煤矿井下，主要任务是对含有大量煤矿井水的污水进行处理，达到排放标准。
工程包括建设一条水处理管道系统，安装水处理设备以及矿井井底压力调节装置。
二、工程目标和任务1.工程目标：确保煤矿井底水得到合规处理后安全排放，并满足排放标准。
2.工程任务：（1）水处理管道系统施工：负责铺设管道，连接水处理设备和矿井井底压力调节装置。
（2）水处理设备安装：负责安装各类过滤设备、沉淀池、反渗透设备等水处理设备。
（3）矿井井底压力调节装置安装：负责将井底水通过调节装置排放至地面。
三、施工组织方案1.组织架构：成立由项目经理、项目总工程师、施工总工程师、技术员以及安全员组成的施工组织管理小组，负责工程全过程的施工管理工作。
2.项目经理负责整个工程的施工筹划、协调和指导工作，保障工程按计划顺利进行。
3.技术员负责工程设计的评审、施工方案的制定以及技术指导等工作。
4.安全员负责施工现场的安全管理，确保工程施工过程中的安全。
5.施工总工程师负责施工过程中技术问题的指导和处理，保障施工质量。
6.施工组织方案（1）施工前期准备：-队伍组织和培训：组织施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备所需技能和安全意识。
-工程材料采购：根据设计要求，合理安排工程材料的采购及送货进场，确保施工进度。
（2）施工方案制定：-水处理管道系统成果出土的优化采用复合材料管道来替代传统钢管，具有重量轻、使用寿命长等优点。
-水处理设备安装采用模块化设计，提前组装好并送达现场，减少现场施工时间和风险。
-矿井井底压力调节装置安装采用预制方式并进行组装，减少现场施工难度。
（3）施工过程控制：-建立施工现场安全管理制度，严格控制施工现场的安全风险。
-对每个施工工序进行严格质量控制，确保工程质量达到设计要求。
-施工进度进行合理的计划和安排，确保工期的符合。
-施工过程中定期进行技术交底和安全教育，提高施工人员的综合素质。
水处理设备更新工程施工组织设计施工单位：XXX有限公司1. 项目背景本项目旨在对现有水处理设备进行更新和改造，提升水处理能力和效果。
为了确保工程顺利进行，特制定本施工组织设计方案。
2. 施工组织方案2.1 施工组织原则- 安全第一：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
- 质量第一：施工过程中，严格按照相关标准和要求进行操作，保证工程质量。
- 进度保障：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
2.2 施工组织流程1. 施工前准备- 准备所需材料和设备- 制定详细的施工方案和进度计划- 进行施工现场踏勘，确保施工条件符合要求2. 施工过程- 按照施工方案进行设备拆卸和更新- 安装新设备，并进行系统调试和联调- 进行必要的测试和检验，确保设备正常运行3. 施工收尾- 清理施工现场，恢复环境整洁- 编制相关施工记录和报告- 完成施工验收，并进行相关手续办理3. 施工安全措施为确保施工过程的安全性，应采取以下措施：- 施工现场设置警示标志，明确施工区域；- 施工人员必须佩戴专业防护装备，严禁违章操作；- 施工过程中，必须严格遵守相关安全规程；- 定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工质量控制为确保施工质量，应采取以下措施：- 选用符合标准和质量要求的设备和材料；- 严格按照施工图纸和施工规范进行施工；- 定期进行质量检查和验收，确保施工质量符合要求；- 配备专业技术人员，进行施工现场监督和指导。
5. 项目进度计划根据实际施工条件和要求，制定合理的项目进度计划，确保工程按时完成。
6. 技术支持和售后服务施工单位将提供设备的技术支持和售后服务，包括设备调试、运行指导和故障排除等。
以上就是本次水处理设备更新工程施工组织设计的内容。
如有任何问题或需要进一步了解，请随时与施工单位联系。
谢谢！施工单位：XXX有限公司。
神华水处理施工组织设计方案一、项目背景神华集团是中国最大的煤炭生产企业，在煤炭开采过程中会产生大量的废水。
为了保护环境和节约资源，神华水处理工程项目决定建设一座综合水处理厂，对废水进行处理和回收利用。
本文将就神华水处理施工组织设计方案进行详细阐述。
二、项目概述1.项目组织结构本项目设立一个项目组，由项目经理负责项目的整体管理和决策。
项目组内还设立设计部、采购部、施工部、财务部等职能部门，各职能部门负责相关的工作。
2.施工步骤（1）项目准备阶段：包括确定项目目标、编制施工组织设计方案、制定施工进度计划和质量控制计划，并进行技术交底和培训。
（2）土建施工阶段：包括场地平整、基础设施建设和建筑物施工等工作。
（3）设备安装与调试阶段：包括水处理设备的安装、管道连接和各项设备的调试和试运行。
（4）系统调试与验收阶段：包括废水处理系统的整体调试，进行各项参数测试和废水处理效果评估。
（5）项目竣工阶段：包括项目交接、技术交底和维护保养等工作。
3.施工组织（1）人员组织：安排专业的工程师和技术人员，负责施工、设备安装和调试工作。
（2）物资组织：按照施工计划统一采购所需材料和设备，并安排物资运输和储存工作。
（3）机械组织：根据工作量和需求，安排各种施工机械的调度和使用，确保施工进度。
（4）安全组织：制定安全生产计划和应急预案，组织安全培训和检查工作，确保施工期间的安全。
四、施工进度计划（1）第一阶段：项目准备工作，包括场地勘察、设计审查和施工组织设计等。
计划用时2个月。
（2）第二阶段：土建施工工作，包括场地平整、基础设施建设和建筑物施工等。
计划用时4个月。
（3）第三阶段：设备安装与调试工作，包括水处理设备的安装和各项设备的调试。
计划用时3个月。
（4）第四阶段：系统调试与验收工作，包括废水处理系统的整体调试和废水处理效果评估。
计划用时2个月。
（5）第五阶段：项目竣工工作，包括项目交接和维护保养等。
计划用时1个月。
五、质量控制措施（1）制定详细的施工质量检查档案，包括质量控制点和质量检查记录。
净化工程水电设计方案范本一、项目概况：本项目位于XX市某工业园区，项目占地面积约10万平方米，建筑面积约5万平方米。
主要建设内容包括生产车间、办公楼、宿舍楼等。
项目需求日用水约500立方米，电力需求约2000千瓦。
基于项目的实际需求，我们设计了以下水电设施。
二、水处理系统设计：1. 原水水源：本项目取水源自地下水，经过实地勘察，地下水水质较好，但存在一定的硬度和浊度。
2. 水处理工艺：本项目采用石英砂过滤、活性炭吸附和反渗透等工艺，对地下水进行处理，提高水质。
具体工艺流程如下：地下水→预氧化→石英砂过滤→活性炭吸附→反渗透→净水。
3. 设施配置：水处理系统主要设施包括预氧化池、石英砂过滤器、活性炭吸附器、反渗透设备等。
其中反渗透设备采用进口设备，保证出水水质达到国家饮用水卫生标准。
4. 水质监测：水处理系统将安装在线水质监测仪，对处理后的水质进行实时监测，确保水质合格。
5. 污水处理：项目将建设污水处理厂，采用生物处理和膜技术处理废水，满足环保要求。
三、供水系统设计：1. 市政供水接入：项目周边有市政供水管道，项目将接入市政供水系统，并设置双向阀门、水表等设施，实现与市政供水系统的联通。
2. 自备供水：为了应对紧急情况，项目还将建设自备供水系统，包括水泵、水箱等设施，保障生产和生活用水需求。
3. 消防供水：项目将设置消防水池、消防水泵等设施，满足消防用水需求。
4. 供水管网：项目将建设供水管网，包括管道、管道支架、阀门等设施，实现供水系统的分区控制。
四、电力系统设计：1. 供电方式：项目将接入市电，电压等级为10KV。
同时将建设备用变电站，对供电进行分段控制。
2. 供电设备：变电站将配备变压器、开关设备、母线等设施，确保供电的可靠性和安全性。
3. 用电设备：项目的生产车间、办公楼、宿舍楼等将配备照明、动力设备等用电设备，根据用电负荷进行配电设计。
4. 节能措施：项目将采用LED照明、变频调速等节能措施，降低用电成本。
温泉水处理工程修建方案一、项目背景近年来，随着人们生活水平的提高，温泉旅游业也日渐兴盛。
温泉水作为一种天然的矿泉水资源，具有很高的医疗保健价值和旅游观光价值。
因此，温泉水处理工程在温泉资源开发利用中显得尤为重要。
本项目旨在对温泉水进行处理，除去其中的杂质和有害物质，使之适合人体直接浸泡和饮用，并建立一个完善的温泉水处理工程，以满足人们对温泉水资源的需求。
二、项目建设内容1. 温泉水处理设备的购置和安装：包括温泉水过滤设备、消毒设备、除铁设备、软化设备等。
2. 温泉水处理站的建设：包括建造温泉水处理厂房，安装管道和设备。
3. 监测设备和实验室建设：包括建设温泉水质监测设备和实验室，用于对温泉水质进行监测和实验分析。
4. 温泉水处理工程的自动化控制系统：包括建造温泉水处理工程的自动化控制系统，实现对温泉水处理过程的自动监控和控制。
三、项目建设规模和技术要求1. 建设规模：本项目建设规模适度，可根据温泉水资源储量和市场需求进行调整。
2. 技术要求：选用国内外先进的温泉水处理设备和技术，确保温泉水处理工程的高效、节能和环保。
3. 设备选择：选用质量可靠、性能稳定的温泉水处理设备，确保温泉水经过处理后能够符合相关的国家和地方标准。
四、环境影响评价和治理措施1. 环境影响评价：在温泉水处理工程建设前进行环境影响评价，并根据评价结果采取相应的环境保护措施。
2. 环境治理措施：建设温泉水处理工程时，采用节能、低碳和环保的设备和技术，减少对周边环境的污染。
五、项目运营和管理1. 运营管理：建立健全的温泉水处理工程运营管理体系，确保温泉水处理设备和设施的正常运行和维护。
2. 水质监测和评价：建立定期监测和评价温泉水质的体系，以保证温泉水处理工程的生产水平和水质稳定。
3. 客户服务：建立完善的客户服务体系，提供符合国家标准的优质温泉水产品，满足客户的需求。
六、经济效益分析1. 投资成本：包括温泉水处理设备和设施的购置、建设和安装成本，监测设备和实验室建设成本，自动化控制系统建设成本等。
某某给水工程水处理工艺设计方案目录一、概述 (2)二、设计依据和检验标准 (2)三、水厂净水工艺确定 (3)3.1原水 (3)3．2 拟选用工艺 (3)3．3微絮凝工艺的作用机理 (3)四、净水设施选用 (4)五、设计参数 (4)（一）预处理池 (4)（二）微絮凝过滤装置 (4)六、加氯系统 (5)6.1工作原理 (5)6.2 产品性能特点 (5)6。
3技术参数 (6)6。
4. 药剂投加 (6)6.5 余氯控制 (6)七、加药系统 (6)7.1、技术参数 (6)7.2产品特点 (7)7.3药剂选用 (7)八、水处理设备清单 (8)一、概述某某供水工程设计供水量为15m3/h。
根据现场实际高程情况结合节省占地、节省运行费用、方便管理等因素综合考虑,制定本方案。
二、设计依据和检验标准●用户提供的原始资料。
●GB 3838-2002《地表水环境质量标准》●GB / T 14848-93《地下水质量标准》●GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》●GB50015-2003《建筑给排水设计规范》●GB50013—2006《室外给排水设计规范》●GB/T13922.3-92《水处理设备性能试验》●SL310-2004《村镇供水工程技术规范》●CJ3020-1993《生活饮用水水源水质标准》●CJ3026-94《饮用水一体化净化器》●JB/T2932—1999《水处理设备技术条件》●ZBG98003—87《水处理设备油漆、包装技术条件》●ZBG98004—87《水处理设备原材料入库检验》：●Q/CYT1－2012《SYZ-C型生活饮用水处理装置》●《给水排水设计手册》●水利部《村镇供水工程设计图集》第94页、第149页、第156页●已实施工程案例三、水厂净水工艺确定3.1原水该水厂水源为地下水，属于低温、低浊、微污染水，受季节的影响,浊度有短时升高,平时浊度在100NTU以内。
3．2 拟选用工艺混凝剂消毒原水预处理池清水池用户原水经输水管道首先进入预处理池，经投加净水药剂反应后，然后自流至微絮凝过滤装置内，在装置内部进行涡旋反应和微絮凝过滤,出水投加消毒剂后至清水池。
目录一、工程概况 (3)二、废水的特点 (3)三、设计依据及原则 (4)3.1 设计原则 (4)3.2设计原则 (4)四、设计处理能力、进水水质和出水水质 (5)4.1设计处理能力 (5)4.3设计出水水质 (5)五、工艺方案选择 (5)5.1工艺方案选择 (5)5.2污泥处理 (7)5.3 工艺流程 (7)5.4 工艺特点 (8)六、工程设计 (8)七、工程内容 (1)八、投资估算 (2)8.1土建工程投资 (2)8.2 设备工程投资 (2)8.3 其他费用 (2)8.4总费用合计 (3)九、生产组织及劳动定员 (3)9.1生产组织 (3)9.2 劳动定员 (3)9.3 人员培训 (3)十、成本分析 (4)10.1人工费 (4)10.2电费 (4)10.3药剂费 (4)10.4吨水费用 (4)十一、工程实施进度计划表 (4)煤矿矿井水处理改造工程技术方案一、工程概况项目名称：煤矿矿井水处理改造工程项目规模：3500m3/d项目地址：主管单位：矿井设计生产能力为15万t/a，该煤矿废水主要来自于矿井排水，井下排水量正常涌水量为125m3/h，最大涌水量达146 m3/h，由于该煤矿地下为紫红色、灰白色铝质岩层，局部为紫红色、褐色矿层，该矿井排水含有黄褐色铁矿颗粒和铝矿颗粒，颜色呈黄褐色。
目前煤矿废水处理系统仅有三个沉淀池，处理系统不能满足新的环保要求，为保护环境，治理污染，现拟对原有设施升级改造，使废水经处理后实现达标排放。
二、废水的特点煤矿矿井排水呈黄褐色，感官性差，水中的主要污染物为悬浮物（SS）和铁，是典型的无机废水。
悬浮物的主要是煤屑、岩粉、粘土等细小颗粒物，尤其是煤粉，其含量为几十到几百毫克/升，特点是悬浮物粒度小、比重轻、沉降速度慢。
三、设计依据及原则3.1 设计原则1.《污水综合排放标准》（GB8978-1996）2.《建筑给水排水设计规范》(GBJ50015-2003)3.《室外排水设计规范》(GB50014-2006)4.《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-2005）5.《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）6.《污水综合排放标准》(GB8978-1996)7.《建筑给水排水设计规范》(GBJ50015-2003)8.《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）9.《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-1993）10．《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）11．煤矿提供的水质、水量参数3.2设计原则1）认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，符合国家相关政策法规、规范、技术标准，实现废水综合处置与回用的目标，为环境的可持续发展做出贡献。
水处理厂施工方案水处理厂是一种取水源进行水质处理，将水源中的杂质、微生物、重金属等有害物质去除，使水达到指定的水质标准，可以用于工业生产、居民生活和环境保护等领域。
下面是水处理厂的施工方案。
一、工程概况：本水处理厂位于某市市区，总占地面积5000平方米，分为地下和地上两层。
地下一层用于放置污水处理设备和管道排放系统；地上一层用于存放过滤器、净化装置、污泥脱水设备等设备。
总建筑面积为2000平方米。
二、设计方案：1. 水处理工艺：采用生物处理-混凝-沉淀-过滤-消毒的处理工艺。
2. 设备选型：根据处理规模和水质要求，选用先进的MBR膜生物反应器、高效混凝剂和絮凝剂、沉淀器、过滤器和紫外线消毒装置等设备。
3. 排放系统：设计合理的管道排放系统，通过净化后的水经过管道排放到市政管网或水资源回用系统。
三、施工方案：1. 地基处理：对场地进行平整，施工前进行地质勘察，确保地基稳定。
2. 地下一层建设：在地下一层进行污水处理设备和管道排放系统的安装，包括MBR膜生物反应器、混凝剂和絮凝剂投加设备、沉淀器等。
同时进行管道的敷设和连接。
3. 地上一层建设：在地上一层进行过滤器、净化装置、污泥脱水设备等设备的安装，同时进行电气设备的接线和调试。
4. 管道敷设：按照设计方案进行管道的敷设和连接，确保排水系统的畅通。
5. 装修与环境美化：对水处理厂的内外进行装修工作，使其美观大方。
同时进行环境美化工作，种植绿化植物和修建景观。
6. 调试与试运行：在设备安装完成后，进行设备的调试和试运行，确保各设备正常运转，达到设计要求。
7. 相关手续办理：按照当地规定，办理水处理厂相关的审批手续和验收手续。
四、安全措施：1. 施工期间，对作业人员进行安全培训，强化安全意识，做好现场防护工作。
2. 施工现场设立安全警示标志，确保人员和设备安全。
3. 对设备运行过程中的危险源进行识别，制定相应的预防控制措施，确保施工过程中的安全4. 在设备调试和试运行过程中，保持良好的通风环境，并设置好相关的应急设施。
第一章企业概况一、企业简介河北省藁城市化肥总厂位于河北省藁城市工业路，主要产品为合成氨、尿素及甲醇。
现已形成年产总氨10万吨，其中甲醇3万吨，尿素14万吨。
二、污水来源该公司是一家合成氨生产企业，主要产品为合成氨、尿素及甲醇。
在不同工段产生的废水水质有较大不同，废水的特点如下：气化工序产生的造气含氰废水、脱硫工序产生的脱硫废水、压缩工段由压缩机等大型机械产生的少量含油废水以及铜洗阶段产生的含氨废水等等，各有其特点，产生量也不相同。
其中冬季造气水偶尔会有涨水现象。
废水水质水量也会随生产情况产生一定波动。
由上述废水汇流形成的综合废水特点是含氨浓度高、成分复杂。
第二章设计原则、标准和规范一、设计原则1、全面规划、统一考虑，根据处理工程的水质特点，选用先进高效的工艺技术使处理出水和污泥达到排放标准和要求；2、选择合适的工程标准、单元、工艺技术和设备，尽量减少工程投资和占地面积；3、在力求工艺稳妥可靠的基础上，选择先进的节能技术和设备，方便运行管理，并尽量降低运行费用；4、总体布置以功能区划为主，要求简洁便利，合理布置系统流程，减少废水提升次数，节省动力消耗。
二、设计采用的标准与规范《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)；《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)；《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)；《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)；《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90，97修订版)；《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)；《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)；《供配电系统设计规范》(GB50052-95)；《低压配电设计规范》(GB50054-95)；《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)；《建筑制图标准》(GB50104-2001)；三、工程建设目标根据企业的情况，确定本污水处理工程建设目标为:（1）尽量降低运行费用，减轻企业负担；（2）精选先进、实用工艺，满足新的排放要求；（3）注重污泥处理措施，避免二次污染；（4）终端出水达标排放，减少污染物的排放总量。
第三章污水处理工艺选择一、设计进水水量根据藁城市化肥总厂提供的数据，该厂正常排水时废水排放量约为800～900m3/d，本工程设计处理水量为900m3/d，合37.5m3/h。
二、设计进水水质根据企业提供的数据并参考同行业企业水质，确定本方案设计进水水质如下：COD cr： 150mg/LSS： 150mg/LNH3-N: 200mg/Lph: 7～8根据企业提供的情况，造气水冬季偶尔有涨水现象，该部分水含有氰化物，其它废水也难免有泄漏或事故排放的情况。
这些水的污染物浓度一般较高，需单独进行适当预处理，再与其它废水混合处理，以保证整个系统能正常运行。
三、设计出水水质根据生产厂家要求，项目实施后污水处理出水参考《合成氨工业水污染物排放标准》GB13458-2001标准，并结合当地环保部门要求。
外排水质达到：COD cr≤60mg/LSS：≤15mg/LNH 3—N ≤20mg/L pH: 6～9四、污水处理主要工艺分析比选目前常用的去除污水中氨氮的方法主要分为物化法和生化法两大类。
对于合成氨生产废水，由于其氨氮含量高，目前人们普遍采用物化之后加A/O 的处理工艺,即硝化、反硝化的生物处理工艺。
1、物化法●空气吹脱和蒸汽气提法由于蒸汽气提一般适用于高浓度废水，在这里只简要介绍空气吹脱法。
废水中的氨氮大多以铵离子(NH 4+)和游离氨(NH 3)保持平衡的状态而存在。
其平衡关系如下式所示:NH 3+H 20—NH 4++OH-当水的pH 值升高，呈游离状态的氨容易逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可加快氨从水中分离。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
优点：工艺简单，效率高。
缺点：此法需将废水PH 值提高到约11，由此要消耗一定的碱，并对后续处理工序带来影响；在环境温度低于零度时，氨吹脱几乎无法进行，且吹脱塔填料易结垢，影响运行，供气动力消耗也比较大。
氨被吹脱后逸入大气对周围大气环境造成一定的面源污染。
●磷镁沉淀法此法是20世纪90年代兴起的一种工艺，可以处理浓度不同的氨氮废水，一般脱氨效率在90%以上其反应式如下：Mg 2++NH4++HPO 42-+6H 24PO 4·6H 2O +H 优点：工艺较简单，除氮效果较好，回收沉淀物经烘干、造粒可做农肥出售。
缺点：沉淀剂投药量较大，处理费用高。
●折点加氯法先将氨氮废水的PH值调至8.0---10.5，然后加入摩尔比3 :2的次氯酸盐，使水中氨转化成游离氮而去除，再将pH值调回中性。
优点：去除率高，设备简单，且不受进水氨浓度的影响；缺点：有可能生成氯胺等其他毒物，出水中含有氯和硝酸根离子，水中有机物同时消耗较多的氯。
●离子交换法离子交换法是选用对铵离子有很强选择性的沸石作为交换树脂，从而达到去除氨氮的目的。
但对于高浓度的氨氮废水，树脂再生频繁，再生液仍为高浓度氨氮废水，仍需要处理。
2、生化法●传统硝化——反硝化工艺优点：在传统硝化——反硝化工艺常用的工艺形式有氧化沟、（A/O法）、SBR及生物转盘等。
这些工艺的优点是：都能产生较好的脱氮效果，且不造成二次污染，能耗较物理化学法低。
缺点：工程实施占地面积较大，脱氮效率不高。
而且由于基质NH3等对于生物（尤其硝酸细菌）有较强的抑制效应，因而针对氨浓度较高的废水，传统工艺就显现出其不足。
●短程硝化——反硝化工艺此工艺是较之传统硝化反硝化工艺而得名的。
该工艺将硝化控制在亚硝酸盐阶段，反硝化则从亚硝酸盐而至氮气，比传统硝化反硝化流程缩短，其反应式分列如下：NH+4+1.5O2-2+H2O+H+ （1）NH+4+2O2-3+H2O+H+ （2）6NO-2+3CH3OH+3CO 3N2↑+6HCO-3+3H2O （3）6NO-3+5CH3OH+CO 2传统反硝化 3 N2↑+6HCO-3+7H2O （4）优点：较传统工艺流程短，从式（1）和式（2）可以看出氧气节省25%；从式（3）和式（4）看出反硝化阶段甲醇投加量节省40%。
而且系统对基质毒性的耐受力增强，这对系统稳定高效运行产生积极影响，不需回流即可充分利用反硝化产生的碱度。
缺点：系统运行对温度要求较高，系统运行环境条件要求苛刻，调试技术性较高。
另外目前国内尚无成功工程实例。
●厌氧氨氧化工艺厌氧氨氧化是20世纪90年代发现的微生物反应。
反应过程中的亚硝酸盐作为氧化剂将氨氧化成氮气。
优点：与传统生物脱氮相比，此工艺节省大量能源及化工原料，减少了费用支出。
产泥量小，减轻了对剩余污泥处理的负担。
缺点：由于菌体倍增时间较长，而使生物培养、系统启动需较长时间，优化营养条件和环境条件有利于细菌生长。
目前国内尚无成功工程实例。
综上所述，新型的Sharon（短程硝化）与Anammox工艺以及一些物化工艺虽然从不同方面显示出优越性，但我们从运行的稳定性和是否对环境形成二次污染等方面综合考虑，并针对该厂综合废水在正常情况下污染物浓度较低的特点，拟选硝化反硝化工艺作为主要处理工艺。
常用的硝化反硝化工艺有前置生物脱氮法(A/O工艺)和后置生物脱氮法。
后置生物脱氮法占地比前置生物脱氮法的大，增加了工程的基建投资；并且需要外加碳源，这样将增加废水的处理成本且外加碳源的量不易控制，易造成出水COD上升。
而前置生物脱氮法具有占地少、效果好的优点，因此，本项目的主体工艺采用前置反硝化的生物脱氮方法即A/O工艺。
五、工艺流程本污水处理方案工艺流程如图：六、工艺说明1、事故水处理工艺说明根据企业提供的情况，造气废水氨氮浓度较高，另外在生产过程中可能会出现设备故障、管道泄露等突发情况，如果让这部分废水直接进入污水处理系统会导致负荷升高过快，微生物不能适应而使系统无法正常运行。
为了防止事故排水对系统的冲击，保证系统正常运行，需在系统外设置事故池作为缓冲。
待该部分废水得到适当处理后再进入污水处理系统进行处理（企业可根据实际生产情况决定是否需要吹脱塔等处理设备）。
针对该部分高浓度氨氮废水的处理，常用的方法是空气吹脱法，其基本原理在前面已经叙述。
事故水自流进入事故池后，通过调节PH 值到10.5～11，用泵提升进入吹脱塔，采用空气吹脱，对氨氮的去除效率可以达到70％以上。
2、污水处理工艺说明由于化肥生产废水水温随季节变化较大，水质水量也有一定波动，因此设置预曝气调节池，调节水质水量以利于后续生物处理。
由于该废水的COD与氨氮比值略为偏低，为保证系统的正常运行，需根据调试情况向系统投加碳源。
该公司生产有甲醇，其残液可以用作碳源补充，还可省去残液的处理。
另外，A/O工艺运行时对PH值要求较高，反硝化过程增加的碱度一般不能补充硝化过程需要的碱度，因此系统的碱度会有所下降，根据情况需适当补充碱度，以保证系统的水质在合适的范围内。
综合考虑企业的实际情况，确定本工程的工艺流程如下：废水经格栅进入调节池，在调节池中调节水质水量后提升进入初沉池，在其中去除大部分悬浮物。
初沉池出水自流进入反硝化池、硝化池，在微生物作用下去除大部分氨氮及COD等污染物，出水再经二沉池、滤池处理后，实现达标排放。
污泥经压滤脱水后外运处置。
事故水进入事故池经吹脱塔吹脱后用泵提升至系统初沉池一并处理（厂家可根据实际需要决定）。
七、主要构筑物设计(1)预曝气调节池数量： 1座工艺尺寸： 10m×9m×4m停留时间： 8h结构：钢筋砼布置形式：地下配套设备：污水提升泵2台，1用1备流量：40m3/h扬程：15m运行功率：4kW控制方式：采用浮球液位计控制配套设备：曝气穿孔管(2)初沉池数量： 1座工艺尺寸： 12m×4m×4.5m停留时间： 2.5h结构：钢筋砼布置形式：地上内设：泥斗、排泥系统（3）反硝化池数量： 1座工艺尺寸： 10m×7.5m×5.5m结构：钢筋砼布置形式：半地上停留时间： 10h内设：曝气搅拌系统、组合填料300m3（4）硝化池数量： 2座工艺尺寸： 10m×7.5m×5.5m结构：钢筋砼布置形式：半地上停留时间： 20h内设：旋切式曝气器、组合填料600m3配套设备：混合液回流泵3台（1用2备，回流比100～300％）流量：40m3/h扬程：15m运行功率： 4 kW（5）二沉池数量： 1座工艺尺寸： 8m×5m×4.5m结构：钢筋砼布置形式：半地上内设：泥斗、排泥系统、斜管填料38m3（6）滤池数量： 2座工艺尺寸： 3m×3m×2.5m结构：钢筋砼布置形式：半地上内设：滤料（7）污泥浓缩池数量： 2座工艺尺寸： 4m×4m×4.5m结构：钢筋砼布置形式：半地上内设：泥斗、排泥系统配套设备：污泥提升泵2台，1用1备流量：20m3/h扬程：7m运行功率：0.75kW（8）鼓风机房数量： 1间工艺尺寸： 6m×4.5m×4.5m结构：砖混内设：鼓风机2台，1用1备流量：18.15m3/min升压： 53.9kPa运行功率： 30kW（9）污泥脱水间数量： 1间工艺尺寸： 6m×4.5m×4.5m结构：砖混内设：板框压滤机1台过滤面积： 60㎡配套设备：螺杆泵1台流量： 12m3/h扬程： 60m运行功率： 4kW（10）配电房数量： 1间工艺尺寸： 6m×4.5m×4.5m结构：砖混（11）事故池（事故水水量应根据企业实际情况确定，如设计水量过大会造成处理成本大大增加，本方案设计事故池容积为200m3）数量： 1座工艺尺寸： 10m×6m×4m结构：地下钢筋砼有效容积：200m3配套设备：提升泵1台（12）吹脱塔(备选)水力负荷： 2.5m3/m2·h数量： 1套工艺尺寸：φ2000×5200mm配套设备：鼓风机数量： 2台（1用1备）型号： T35-11机号： 8叶片角度： 30°风量： 25260m3/h功率： 4KW全压： 345Pa八、各工段处理效果分析第四章污水处理站工程概算一、构（建）筑物投资一览表二、设备材料、安装投资一览表三、间接投资一览表工程总投资为197.71万元第五章工程经济技术指标及施工进度一、运行成本(1) 电费本工程最大装机容量约为104kW，运行功率约为48kw，电费按0.50元/度计，则E1＝48×24×0.50÷900＝0.64元/吨(2) 人工费人均工资福利按700元/(月·人)计，定员4人，则E2=700×4÷900÷30=0.10元/吨(3) 药剂费药剂1号：用量以200mg/L计，费用约合0.12元；药剂2号：用量以10mg/L计，费用约合0.05元；若碳源为甲醇残液，则不考虑碳源费用。
