大直径素混凝土桩地基处理施工方案样本

桩基大体积混凝土专项施工方案最终版一、前言桩基大体积混凝土专项施工方案的制定是为了保障工程的质量和进度，确保混凝土桩基施工过程安全、高效。

本方案将详细介绍桩基大体积混凝土施工前的准备工作、施工前的技术准备、施工方案安排以及施工结束后的验收工作等内容。

通过科学合理的施工方案，确保施工过程顺利进行，工程质量得到保障。

二、准备工作2.1 工程前期调查在施工前，应对施工现场进行调查，包括土层情况、地质情况、附近建筑物情况等内容，以便为后续施工提供有效参考。

2.2 材料准备准备好所需的混凝土原材料、桩基设备、施工人员等。

2.3 安全措施制定完善的安全管理计划，保障施工现场的安全。

三、技术准备3.1 混凝土配合比设计根据工程要求和土层情况，设计合适的混凝土配合比。

3.2 桩基施工设备调试确保桩机、搅拌设备等施工设备的正常运转。

四、施工方案安排4.1 施工工艺流程根据实际情况，确定桩基混凝土施工的具体工艺流程，包括桩基成孔、灌浆等环节。

4.2 施工进度计划制定详细的施工进度计划，保证施工过程高效有序进行。

五、施工结束后验收工作5.1 施工质量验收对施工完成的桩基混凝土进行质量验收，确保其符合相关标准要求。

5.2 安全评估对施工现场的安全情况进行评估，及时改进安全管理工作。

六、总结通过桩基大体积混凝土专项施工方案的制定，确保了桩基混凝土施工的质量和进度。

在今后的工程实践中，我们将进一步完善施工方案，提高桩基混凝土施工的效率和质量。

以上即为桩基大体积混凝土专项施工方案最终版，希望能为工程施工提供有力的支持。

第1篇一、工程概况桩基工程是建筑工程的基础部分，混凝土作为桩基工程的主要材料，其施工质量直接影响到整个工程的安全和稳定性。

本方案针对桩基工程混凝土施工，提出以下施工方案。

二、施工准备1. 材料准备：确保混凝土原材料质量符合设计要求，包括水泥、砂、石子、外加剂等。

2. 机械设备准备：准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、水平尺、钢尺等施工设备。

3. 施工人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全培训。

三、施工工艺流程1. 施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，确定桩位、桩径、桩长等参数。

2. 钻孔：采用旋挖钻机或冲击钻机进行钻孔，确保孔位、孔径、孔深符合设计要求。

3. 清孔：钻孔完成后，采用清水进行清孔，清除孔底沉渣，确保孔底平整。

4. 钢筋笼制作：根据设计图纸，制作钢筋笼，并进行质量检查。

5. 混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm左右。

6. 振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。

7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护期不少于7天。

四、施工要点1. 混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等性能。

2. 混凝土搅拌：混凝土搅拌时间不少于2分钟，确保混凝土搅拌均匀。

3. 混凝土浇筑：分层浇筑，每层浇筑厚度控制在30cm左右，确保混凝土密实。

4. 振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，振捣时间不宜过长，以免破坏混凝土结构。

5. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度、耐久性等性能。

五、质量控制措施1. 材料检验：对混凝土原材料进行检验，确保符合设计要求。

2. 施工过程控制：加强施工过程监控，确保施工质量。

3. 混凝土强度检验：混凝土浇筑完成后，进行强度检验，确保混凝土强度符合设计要求。

4. 养护：加强混凝土养护，确保混凝土强度、耐久性等性能。

六、安全措施1. 施工人员：施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。

大直径桩施工方案1. 简介大直径桩施工是一种常见的基础工程施工方式。

本文将介绍大直径桩施工的方案设计和施工流程。

2. 施工前准备在进行大直径桩施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括如下几个方面：2.1 地质勘察进行地质勘察是为了了解施工现场的地质情况，确定地下水位、土壤类别和岩层情况等相关参数，以便为施工方案的制定提供依据。

2.2 设计施工方案根据地质勘察结果，设计施工方案。

首先确定桩的直径和长度，然后设计桩基础的形式和施工方法。

同时还需要确定桩的布置方式和数量。

2.3 采购材料和设备根据施工方案，进行相关材料和设备的采购工作。

包括钢筋、混凝土、桩机等。

2.4 安排施工人员根据施工方案，安排施工人员的工作任务和时间。

3. 施工流程大直径桩施工的具体流程如下：3.1 摆线根据设计要求，设置摆线点，确定桩基中心线的位置。

3.2 土方开挖按照设计要求，在摆线点附近进行土方开挖工作。

开挖深度应根据桩基础的长度加上一定的余量，以确保桩基的稳定性。

3.3 钢筋骨架制作根据设计要求和施工方案，在桩基周围铺设钢筋骨架，并进行焊接和捆扎。

3.4 桩身施工在钢筋骨架内，进行混凝土灌注施工。

施工过程中，需注意控制混凝土的浇注速度和质量，以确保桩身的密实性和强度。

3.5 桩顶处理在桩身施工完成后，对桩顶进行处理。

根据设计要求，可以进行切平、修整等工序。

3.6 监测和验收施工完成后，进行桩身的监测和验收工作。

包括测量桩身的垂直度、直径等参数，并检查桩身的质量和强度是否符合设计要求。

4. 安全措施在大直径桩施工过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全，包括：•施工现场的围挡设置，避免人员误入施工区域。

•施工人员佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

•对施工机械设备进行定期检查和维护，保证其正常运行。

•在施工过程中，注意施工现场的排水和防滑措施，以确保施工过程的顺利进行。

5. 风险防控在大直径桩施工过程中，可能存在一些风险，需要采取相应的防控措施，包括：•在进行土方开挖时，注意防止坍塌事故的发生，采取支撑和防护措施。

素混凝土桩施工方案(最终)一、引言素混凝土桩是一种常用的地基处理方式，具有承载能力高、适用范围广、造价低廉等优点。

本文将介绍素混凝土桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准，以确保素混凝土桩的质量和施工效率。

二、施工前的准备工作1. 方案设计在进行素混凝土桩施工前，需进行详细的方案设计，包括桩的布置方式、桩的直径和深度、桩周围的排水设计等。

设计方案应满足工程的需要，并符合相关标准要求。

2. 材料准备在进行素混凝土桩施工时，需要准备好所需的材料，包括水泥、砂、石子等。

确保材料质量符合要求，以保证施工质量。

3. 设备检查在施工前，需要对使用的设备进行检查，确保设备完好无损，能够正常使用。

如桩机、搅拌机、输送泵等设备都需要进行检查和保养。

三、施工过程中的注意事项1. 地基处理在进行素混凝土桩施工前，需要先对地基进行处理，确保地基的密实度和稳定性。

可采用碾压或振动等方式进行地基处理。

2. 植桩在进行桩的施工时，需注意桩的竖直度和密实度。

采用适当的设备和方法，如振动桩、静力压桩等，确保桩的质量和定位准确。

3. 拌浆在施工过程中，需对混凝土进行充分拌和，确保混凝土的均匀性和强度。

采用搅拌机进行混合，并控制好水灰比，以确保混凝土桩的质量。

四、施工后的验收标准1. 强度验收经过一定时间的养护后，对素混凝土桩进行强度检测。

强度应符合相关标准要求，以保证桩的承载能力。

2. 竖直度验收对桩的竖直度进行检测，确保桩的符合设计要求。

如有需要，可采用测量仪器进行测量验证。

五、总结素混凝土桩作为地基处理的一种常用方式，具有较好的承载性能和经济性。

通过本文介绍的施工方案，可以有效保证素混凝土桩的质量和施工效率，提高工程的整体质量和安全性。

以上是素混凝土桩施工方案的最终版本，希望对相关从业人员提供一定的参考和帮助。

素混凝土桩特殊地基处理施工方案一、工程概况本工程为河北宝华板材有限公司办公楼，桩基采用C20素砼桩进行地基处理，桩长14.5米，桩径400 mm，桩间距为2m，按圆形布置，坡面桩间隔设置，桩顶面设置C20砼配筋桩帽，形成单桩复合地基，桩帽上铺筑30cm碎石垫层。

二、施工准备1、首先对场地进行平整、压实、恢复至原地面高程；2、根据实施地段的地形情况、砼桩长，采用人工洛阳铲掏孔或长螺旋钻孔灌注成桩；3、对基槽开挖的要求1）施工作业面的平面尺寸以基础底板的外缘为准扩出0.50m以上；2）为保证基土不破坏，地基处理施工期间，需留出一定的保护层，待地基处理竣工后清除，挖土深度为设计基底标高以上20cm（即桩顶保护土层为30cm）。

4、材料要求：1）、水泥：水泥的品种、标号、应符合砼配合比通知单的要求。

水泥应有出厂合格证及进场试验报告。

2）、砂：砂的粒径及产地应符合砼配合比通知单的要求。

3）、石子（碎石）：碎石的粒径、级配及产地应符合砼配合比通知单的要求。

4）、水：采用饮用水，其水质必须符合图纸及规范要求。

三、施工工艺及施工方法1、施工工艺流程：场地三通一平——混凝土试配（配比方案）——桩位放线（预检）——报监理验收——合格——机械进场（钻机、砼泵）——洛阳铲成孔——复核轴线及标高——监理验收合格——砼浇筑——砼养护。

2、施工要点：a、首先对场地进行平整、压实，恢复至原地面高程；b、根据实施地段的地形情况、砼桩长，采用人工洛阳铲掏孔或长螺旋钻孔灌注成桩；c、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2-1.5m/min左右。

3、施工方法：a、成孔：（1）场地清理，临时设施(如照明、动力、通风、安全设施)准备就绪。

（2）熟悉图纸及地下土质、水文地质资料，做到心中有数。

（3）根据设计要求及图纸内容进行施工测量放线工作，并报监理验收。

大直径桩施工方案1. 引言大直径桩是一种常用于建筑工程中的基础设施建设的技术。

它具有承载能力强、稳定性好的特点，适用于各种土质条件下的建筑。

本文将介绍大直径桩施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收和维护等内容。

2. 施工前准备工作在进行大直径桩施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行和质量的保证。

2.1 工程勘察在进行大直径桩施工前，需要进行充分的工程勘察，包括地质勘察和水文勘察。

地质勘察可以了解地层情况、土质性质等，水文勘察可以了解地下水位、水质等信息。

这些信息对于大直径桩施工方案的设计和施工过程的控制都非常重要。

2.2 施工方案设计根据工程勘察结果，制定合理的施工方案是大直径桩施工的关键。

施工方案设计应包括桩的直径、长度、桩身材料等参数的确定，以及施工过程中的各项措施和安全预警的设计。

施工方案的合理性和科学性将直接影响到后续施工的质量和安全。

2.3 施工人员培训和资质认证在大直径桩施工前，施工人员需要经过专业培训和相关资质认证。

这些培训和认证将确保施工人员熟悉施工方案、了解施工过程中的风险和安全措施，并具备相关技能和经验，以保证施工的安全和质量。

3. 施工过程大直径桩的施工过程主要包括桩身成型、安装和固结的步骤。

3.1 桩身成型桩身成型是大直径桩施工中的第一步，施工人员根据施工方案的设计要求，在地面上铺设施工模板，然后将混凝土浇注至模板内，以形成桩身。

在桩身成型过程中，需要注意混凝土的浇注均匀性和材料的密实程度，以确保桩身的强度和稳定性。

3.2 桩身安装在桩身成型后，需要对桩身进行安装。

安装的方法可以采用挖孔灌注法或钻孔法等。

施工人员根据施工方案确定的安装要求和步骤，将桩身垂直地沉入地下，直至达到设计要求的深度。

在安装过程中，要注意桩身的垂直度和位置的准确性，并及时进行调整和修正。

3.3 桩身固结桩身安装完成后，需要对其进行固结，以提高桩身的稳定性。

基础处理(混凝土桩)施工方案1. 概述本文档旨在提供基础处理(混凝土桩)施工方案的详细说明。

基础处理是确保建筑物稳定性和安全性的关键步骤，混凝土桩作为基础处理的一种常见方法，在土壤中钻入桩体，并通过桩顶承受结构荷载。

2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 进行现场测量和勘察，确定桩基布置和桩的类型和尺寸。

- 确定施工现场和施工过程中的安全措施，确保工人和设备的安全。

3. 施工步骤下面是基础处理(混凝土桩)的施工步骤：1. 桩基定位：根据设计要求和现场测量结果，在施工现场标记出桩基的位置。

2. 钻孔：使用钻机在标记位置钻孔，直到达到设计要求的孔深。

3. 清孔：在钻孔过程中，同时进行清孔，确保钻孔底部清理干净。

4. 钢筋安装：根据设计要求，在钻孔中安装钢筋。

5. 浇筑混凝土：在钻孔中浇筑混凝土，确保混凝土充实并顺利流入孔中。

6. 整平和养护：借助振动器整平混凝土，并进行养护，确保混凝土桩的强度和稳定性。

4. 质量控制在基础处理(混凝土桩)施工过程中，需要进行质量控制以确保施工质量，包括但不限于以下方面：- 钻孔直径、深度和位置的准确控制。

- 混凝土配合比的准确配制。

- 钢筋的正确安装和间距控制。

- 混凝土的浇筑均匀性和密实性检查。

5. 安全措施在基础处理(混凝土桩)施工过程中，需要采取以下安全措施：- 操作人员需穿戴合适的安全装备，如安全帽、安全鞋等。

- 严格遵守施工现场的安全规定。

- 桩机操作人员应熟悉操作规程，并经过相关培训。

6. 环境保护在基础处理(混凝土桩)施工过程中，应注意环境保护，包括但不限于以下方面：- 施工现场的垃圾分类和处理。

- 使用环保材料和资源。

- 控制施工噪音和粉尘污染。

7. 施工期限和成本基础处理(混凝土桩)的施工期限和成本根据实际情况而定，包括但不限于以下因素：- 施工现场的地质条件。

- 施工人员和设备的可用性和效率。

- 施工过程中的不可预见情况和延误。

请注意，本文档为基础处理(混凝土桩)施工方案的概要说明，具体施工步骤和要求应根据项目实际情况进行调整和详细设计。

大直径素混凝土薄壁筒桩软基处理施工技术摘要随着社会经济不断发展，基础设施建设也在不断扩大与完善，同时推动了建筑施工技术在不断创新进步。

在建设工程领域，软土地基处理方式方法也有很多，筒桩对其加固处理也是一种。

文章以新建绍兴东站及货场搬迁工程为例，从筒桩技术、施工工艺流程、施工技术要点、安全质量把控等方面，介绍了单体大直径薄壁素混凝土筒桩施工技术，以便为今后类似工程中提供经验参考。

关键词混凝土特殊桩体软土地基处理Construction technology for soft soil foundation treatment of large diameter concrete thin-wall tubular pileHan Yinglei（China Railway 24th Bureau Group Zhejiang,Co,,Ltd，Hangzhou,310009）Abstract With the continuous development of social economy, infrastructure construction is also expanding and improving, and at the same time, construction technology is constantly innovating and improving. In the field of construction engineering, there are many ways to deal with soft soil foundation. Taking the new Shaoxing east station and the relocation project of freight yard as an example, this paper introduces the construction technology of the large diameter thin wall concrete cylinder pile from the pile technology, the construction process, the key points of the construction technology and the control of the safety quality, so as to provide the experience in the similar projects in the future.Keywords Concrete; Special pile body; Soft soil foundation; Handle1 工程概况1.1总概况新建绍兴东站位于绍兴市越城区皋埠镇，为货运作业站，直线式布置，规模为近期货物到发量年665万吨和远期924万吨。

素混凝土桩施工方案目录1、工程概况12、施工方案12.1、施工工艺流程12.2、施工准备12.3、桩基施工22.3.1、钻机就位22.3.2、钻进成孔32.3.3、泵送混合料22.3.4、移机42.3.5、截除桩头42.3.6、质量记录63、人员、设备配置64、施工进度安排75、工程质量保证措施95.1、质量控制要点95.2、成桩常见问题九5.2.1、堵管95.2.2、窜孔95.2.3、接桩方法105.2.4、桩头空芯105.2.5、桩端不饱满106、安全生产保证措施106.1、安全措施106.2、安全防护117、文明施工措施128、环境保护措施128.1、环境保护机构设置128.2、防尘措施128.3、噪声控制12素混凝土桩施工方案1.项目概况郑州轨道交通2号线一期工程车辆段路基，II区场地需填方，填方边坡采用挡土墙防护。

当挡土墙高度大于6m时，挡土墙下设计素混凝土桩基础，以满足挡土墙对地基承载力的要求。

本工程采用素混凝土桩复合地基，桩径为400mm；有效桩长10.0m，桩间距 1.5m，混凝土强度C20；考虑到挤土效应的影响，本工程设计采用长螺旋管道抽水的施工工艺。

2.建设方案2.1、施工流程长螺旋管道素混凝土桩泵压施工工艺流程见图2-1。

2.2、施工准备平整施工场地前，必须清除地上和地下的所有障碍物。

施工前应预留300mm厚的防护土层，场地平整后的高度误差应小于100mm。

根据设计的桩位方案，用全站仪测量挡土墙坐标，估算桩位。

在桩位打入30cm深的木桩或其他钉子，并在木桩上钉上小钉子，使桩位居中并加以保护。

自检和复检后，将测量结果提交监理复检，复检无误并签字后方可施工。

2.3、桩基施工2.3.1、钻机就位。

钻机进场，组装后保证钻杆有足够的长度，满足设计桩长的要求。

钻机就位后，现场技术人员将检查桩位，并通知施工方钻机可以安装到位。

将钻机移至第一根桩位，用自动水平仪调整机架，通过底座垫调整水平，将钻杆调整至与地面垂直。

现浇混凝土大直径管桩复合地基施工工法1.前言国省干线联六线龙海浮宫至许林头段公路工程项目是我司与龙海市路桥建设开发公司签订的BT项目，项目全长20.43公里，属一级公路。

根据地质勘查报告显示，全线分布大面积淤泥、淤泥质粘土，为软土地基，全线依据不同软土地基层后处理方式分别为塑料排水板、水泥搅拌桩、现浇混凝土大直径管桩。

现浇大直径混凝土管桩主要是针对软土层厚大于12m的路段，全线共计28万延米。

现浇混凝土大直径管桩，亦称现浇混凝土管桩，英文是large diameter pipe pile using cast-in-place concrete，简称pcc桩。

是采用专用施工机械将内外双层套管所形成的空心圆柱腔体在活瓣桩靴的保护下沉入地基，到达设计深度后，在腔体内浇注混凝土，然后分段振动拔管，在桩芯土体与外部土体之间形成的管桩。

现浇混凝土大直径管桩是具有加固效果好、加固费用低、技术可靠且经济合理的复合地基处理新技术，现已在江苏、浙江、上海等省市推广应用，取得了良好的社会效益和经济效益。

该工艺在由我司负责承建的国省干线联六线龙海浮宫至许林头段公路工程中得到了应用，亦是其在福建省公路工程中的首次应用。

2.特点现浇混凝土大直径管桩地基处理具有如下特点：2.1 作为刚性加固土桩，其处理深度更大,可达25m；2.2 地基承载力较大，本项目成桩28天后设计单桩承载力可达800Kpa，复合地基承载力最高可达205.5Kpa，同等条件下远高于水泥搅拌桩；2.3 工效较高，每根桩基从开始打设到成桩时间较短，后期不需进行堆载预压等处理；2.4 成桩效果好，在本项目成桩低应变检测、单桩静载荷试验检测合格率高达100%；2.5 施工成本低，具有柔性桩的成本，却具有刚性桩的加固效果；2.6 同等混凝土用量（即同等横截面积）条件下，现浇大直径混凝土管桩可提高承载力50％以上。

同等承载力条件下，现浇大直径混凝土管桩节省混凝土用量50％以上，施工机械能耗减少50％。

大直径桩施工方案大直径桩施工方案一、施工顺序及方法：1. 地基检测：首先对施工现场进行地基检测，包括地质勘探、土壤力学性质测试等，以确定施工方案的具体要求。

2. 打地基：确定施工现场后，根据桩基设计要求进行地基打桩，包括挖土、排水等作业。

3. 设备准备：准备好大直径桩施工所需的设备和材料，包括大挖掘机、打桩机、桩基钢筋、混凝土、水泥等。

4. 安装导杆：在桩基打桩区域周围安装导杆，以确保桩基的垂直度。

5. 挤土桩施工：使用大挖掘机或打桩机对桩基进行挤土桩施工。

挤土桩是指通过反复插入桩基并进行振动以达到夯实土壤的效果，以增加桩基的稳定性。

6. 钢筋安装：桩基挤土完成后，将预先制作好的钢筋按照设计要求安装入桩基中，并做好焊接和连接工作。

7. 浇筑混凝土：安装好钢筋后，使用混凝土泵将混凝土注入桩基，并进行振捣和充实，以保证混凝土的均匀性和密实性。

8. 桩顶处理：待混凝土充实完毕后，使用刮板机将桩顶平整处理，使其符合设计要求的要求。

9. 贮存和养护：待混凝土硬化后，进行贮存和养护，保证桩基的强度和稳定性，并做好防止风化和腐蚀的措施。

二、施工注意事项：1. 安全第一：施工过程中要注重安全，采取合理的防护措施，确保施工人员的安全。

2. 施工质量：严格按照设计要求施工，保证施工质量的合格性。

3. 施工进度：合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。

4. 设备维护：定期检查和维护所使用的设备，确保设备的正常运行。

5. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，采取相应的措施，防止土壤和水源的污染。

6. 施工记录：做好施工记录，包括施工过程中的关键步骤和施工质量等，以备查阅。

通过以上的施工方案，可以确保大直径桩的施工质量和安全性，为后续的工程建设提供稳定的基础。

同时，在施工过程中注意环境保护和设备维护等方面，做好施工记录，以便查阅和分析。

素混凝土桩复合地基处理工程施工方案一、工程概况东方威尼斯12#楼工程由XXX投资建设，桩基础工程由XXX设计。

本工程位于原麻纺厂境内，基础采用复合地基筏板基础，框剪结构。

根据设计，本工程地基采用素混凝土桩复合地基加固方法，采用长螺旋成孔、管内泵压细粒砼灌注成桩的施工工艺，桩径Φ400，满膛布桩。

目前，建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本工程混凝土强度为C20.二、施工准备施工前需认真核对施工现场地质情况，防止施工时振动破坏。

按设计要求布置桩位，绘出布桩平面图，标出打桩顺序和桩位编号，并详细说明具体施工注意事项。

对现场及邻近的地下管线、地上建筑物等应事先进行清理。

完成现场测量工作，水准控制点及平面控制点应按测规要求引至现场，以控制桩的调程及位置。

完成施工现场“三通一平”工作，保证机械进场。

长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。

检查电源、线路，并做好照明准备工作。

配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。

提前准备施工所需砂石、水泥及其它材料及所有材料的试验报告、混凝土配合比报告等。

三、施工部署本工程施工前建设单位先进行基础的土方开挖，保留一定的厚度以进行桩基完成后的二次土方开挖。

测量放线，根据桩位平面布置图及甲方提供的控制点和轴线施放桩位图，测量确定桩位，标出打桩顺序和注明桩位编号，并经过建设单位或监理单位现场验收。

操作工艺流程包括测量放点、对位、成孔、泵压混凝土灌注成桩、养护、清土、铺褥垫层。

长螺旋成孔灌注工艺流程为提升钻杆用压泵将砼通过高压管路螺旋钻杆的内管压制孔成桩长螺旋成孔至设计的预定。

施工时，应考虑隔排隔桩跳打，新打桩与已打桩间隔时间不应少于7天。

螺旋钻机就位时，必须保持平衡稳固，不发生倾斜、位移。

为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。

对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径。

素混凝土桩施工方案一、工程概况本标段起点桩号为RK154+270，终点桩号为RK161+600，全段位于灵宝市境内，长7.33公里，采用单侧加宽方式设计。

标段内多为湿陷性黄土，湿陷等级一般为II~III级，局部为I~II级，地下水位多在150米以下。

根据图纸设计素砼桩主要用于不良地基处理和拱涵基础下承载力加强。

我标段按照图纸设计要求，使用振动沉管法施工。

主要工程数量本合同段素砼桩主要用于特殊路基处理、拱涵基础及台背处理、挡土墙基底处理，详细工程量见下表。

二、总体安排1、投入机械设备见下一页《投入机械设备一览表》2、投入本工程的人员工程负责人：王刚技术负责人：李家亮安全负责人：李魏红施工负责人：王江峰质检负责人：宋顺利试验负责人：郭兵测量负责人：卢明广保通负责人：王庆宏机械负责人：张学民协调负责人：杨晓投入机械设备一览表三、施工工艺施工准备→测量放样→桩机就位→试桩→桩成孔→成孔检查→浇筑混凝土→养生→桩基验收。

（素混凝土桩施工工艺流程图见附图1）1、施工准备（1）、清除表层杂草等是场地平整，以保证施工的正常进行；（2）、施工前按设计要求由实验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。

施工前进行成桩工艺试验，以检验设备、工艺、技术参数是否满足设计要求。

（3）、施工前测量人员认真复核导线点、水准点无误后进行放样，并及时上报，批复之后允许机械进场就位，施工前先进行试桩，以掌握施工参数及验证单桩承载力，及时进行总结、检测。

试桩检测合格之后才允许大面积施工(4)、材料准备水泥：采用强度等级32.5及其以上的硅酸盐水泥，水泥进场时应有出场合格证，并经进场复验合格。

粉煤灰：应采用II级以上的粉煤灰；粉煤灰进场时应有出场合格证，并经进场复验合格。

碎石：碎石粒径不大于30mm，应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-93的规定。

砂：符合规范与设计要求的中砂。

外加剂：根据施工需要通过试验确定。

1 施工方案1.1 总体施工方案本施工段桩基采用旋挖钻干钻成孔、汽车吊现场吊装导管干封法的施工方案，如桩孔内有渗水，采用注入2/3孔深水进行水下混凝土灌注。

素混凝土桩施工顺序为：埋设钢护筒→旋挖钻机就位→桩孔钻进→成孔、清孔→清孔完毕并检测桩孔→吊装导管→灌注混凝土→桩头处理→检测。

采用C35混凝土，由混凝土拌合站集中拌制，混凝土运输车运输，混凝土泵泵送入料斗，垂直导管法灌注。

本施工段桩基检测方法均采用低应变，并进行单桩承载力试验。

1.2 施工工艺旋挖钻机施工素混凝土桩施工工艺流程图见下图：图1.2-1 素混凝土桩施工工艺流程1.3 施工方法1.3.1 施工准备1 技术准备：按照施工设计图纸的要求，编制施工方案，准备施工机械设备。

清除杂物，平整桩基范围内的场地并压实。

作业人员、现场管理人员进行技术交底。

2 场地平整：人工配合挖掘机平整场地、清除杂物。

钻孔场地进行杂物清除、换除软土、平整压实。

平整场地高出设计桩顶高度约50cm。

场地四周开挖临时排水沟，低处设置集水坑，安装水泵，及时将雨水、桩孔内积水抽排至场地外，防止软化基坑。

3 施工放样：复测控制点及控制网和导线，测放桩位。

4 材料进场：各类素混凝土桩施工的原材料按要求进场。

5 检验：完成原材料检验及混凝土配合比设计及试验等工作。

6 临时道路：结合当地实际地形和管段运输道路的实际需求，按照标准化建设要求进行规划施工便道，保证施工需求。

7 临时用电8 现场配备1台7.5kw发电机，作为现场照明及混凝土灌注施工用电；9 施工用水：施工生产用水可直接就进从就近河流、水渠中取水使用，使用前必须由中心试验室取样进行检验，经检验符合使用标准后方可使用。

10 机具准备1）钻孔设备为旋挖钻机。

2）配套设备：挖掘机、装载机、吊车、钢护筒、泥浆泵等。

3）安全设备：防水照明灯、安全帽、防护网等。

4）混凝土灌注设备：混凝土拌和站、混凝土运输车、导管、下料斗等。

5）试验检测设备：抗压强度试模、坍落度筒、温度计、泥浆比重计、砂率瓶、粘度仪等。

本工程为某大型工业项目的基础桩工程，基础桩采用大口径预应力混凝土管桩。

工程地点位于我国某城市，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。

基础桩直径为1.2米，桩长为25米，桩间距为3米，共计桩数400根。

二、施工准备1. 施工组织设计：成立基础桩施工项目部，明确各岗位职责，制定施工方案和施工进度计划。

2. 施工人员：组织施工队伍，包括施工员、测量员、桩基施工员、质检员等，确保施工质量。

3. 施工材料：采购符合设计要求的预应力混凝土管桩、钢筋、水泥、砂、石子等材料。

4. 施工机械：准备打桩机、钢筋绑扎机、振捣器、吊车等机械设备。

5. 施工现场：平整场地，设置施工便道，搭建临时设施，确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，进行桩位放样，确保桩位准确。

2. 打桩施工：采用锤击沉桩法，将预应力混凝土管桩打入土层。

具体步骤如下：（1）桩基施工前，检查桩基施工机械、设备是否完好，确保施工安全。

（2）将桩基施工机械运至施工现场，按照设计要求进行桩位定位。

（3）使用吊车将预应力混凝土管桩吊起，放置于桩位处。

（4）启动打桩机，将管桩打入土层，直至达到设计要求深度。

（5）检查桩基施工质量，确保桩基垂直度、桩长、桩位偏差等符合设计要求。

3. 钢筋绑扎：在桩基施工完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。

4. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等符合设计要求。

四、质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。

2. 施工过程控制：加强施工过程监控，确保施工质量。

3. 桩基施工质量检验：按照规范要求，对桩基施工质量进行检验，确保桩基质量。

五、安全措施1. 施工人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识，确保施工安全。

2. 施工机械安全：定期检查施工机械，确保设备完好，避免机械故障导致安全事故。

3. 施工现场安全：加强施工现场管理，确保施工现场安全。

素混凝土桩施工方案一、工程概况本次施工的素混凝土桩为直径800mm，桩长25m。

施工地点工业园区，土质为黄土层。

二、施工准备1.组建施工队伍，明确各个责任人员。

2.准备施工所需机具和设备，包括钢筋切割机、打桩机、搅拌站等。

3.确定施工现场布置，包括施工平台、材料堆放区及设备站点等。

三、施工工艺1.地基处理：清理地表杂物，并对地表的软弱土层进行加固处理。

2.定位测量：根据设计要求，在地面上进行桩位的定位测量，并标示好桩位。

3.钢筋加工：根据设计要求，对桩筋进行切割和弯曲加工。

4.桩身施工：(1)引桩：使用打桩机将钢筋和桩机进入地下。

(2)发桩：使用打桩机将桩机向下锤入土中，每锤一次，桩机向下进入一段距离。

(3)施工速度：根据现场土质和压力的情况，控制每锤一次的深度和频率，以保证桩机打入土中的稳定性和质量。

(4)超出地面高度：桩机锤入土中后，钢筋高出地面一定高度，以便于后续施工操作。

5.浇筑混凝土：(1)混凝土搅拌：将水泥、骨料和水进行搅拌，使其成为均匀的混凝土。

(2)浇筑：将混凝土从倒料口倒入施工孔内，直至填满孔洞。

(3)振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，以排出其中的空气，并增加其密实性。

(4)养护：对新浇筑的混凝土进行保湿和养护，以提高其强度和耐久性。

四、质量控制1.施工监理：设置施工监理，对施工过程进行监督和抽查，确保施工质量的合格性。

2.施工记录：记录施工过程中的关键参数和工艺数据，包括打桩机频率、混凝土配制参数等。

3.施工质量检测：委托第三方实验室进行桩机的抗拔和承载力试验，以确保桩机的稳固性和负荷能力。

五、安全防护1.施工现场周边设置安全警示标志，保证施工现场周边的安全。

2.制定施工安全操作规程，明确各项作业的安全要求。

3.保证施工人员进行必要的安全防护措施，包括佩戴安全帽、手套等。

六、环境保护1.减少扬尘：施工现场进行湿法施工，减少施工过程中的扬尘。

2.废弃物处理：及时清理施工现场产生的废弃物，并进行合理的处理和回收利用。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼桩基础工程2. 工程地点：某市某区某路某号3. 工程规模：占地面积约10000平方米，总建筑面积约30000平方米4. 工程结构：框架剪力墙结构5. 工程特点：地质条件复杂，地下水位较高，施工环境受限二、施工组织设计1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工班组：土方开挖班、桩基施工班、钢筋绑扎班、模板支设班、混凝土浇筑班4. 施工进度计划：根据工程特点和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

三、施工工艺流程1. 工地准备：场地平整、排水、供电、供水等基础设施的完善。

2. 地质勘察：进行地质勘察，了解地质条件，确定桩基础设计参数。

3. 施工图纸会审：组织设计、施工、监理等单位进行施工图纸会审，确保施工图纸的准确性。

4. 材料设备准备：准备施工所需的材料、设备，并进行检验。

5. 施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，确定桩位。

6. 桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔，采用混凝土灌注桩。

7. 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。

8. 模板支设：根据设计要求，进行模板支设。

9. 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑。

10. 桩基检测：对施工完成的桩基进行检测，确保质量满足设计要求。

11. 施工验收：按照施工验收规范，对施工完成的桩基进行验收。

四、施工方案1. 施工材料（1）水泥：选用强度等级为C30的普通硅酸盐水泥。

（2）钢筋：选用HPB300、HRB400、HRB500等规格的钢筋。

（3）砂、石：选用中粗砂，粒径在5mm-20mm之间；碎石粒径在5mm-40mm之间。

（4）混凝土：按照设计要求，配比混凝土。

2. 施工设备（1）旋挖钻机：选用YG-100型旋挖钻机。

（2）搅拌站：选用JS1000型混凝土搅拌站。

（3）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

（4）模板支设设备：模板、脚手架、扣件等。

3. 施工工艺（1）钻孔施工1）钻孔前，对钻机进行调试，确保钻机正常工作。

大直径素混凝土桩地基处理施工方案目录1、编制依据 (3)2、工程及地质条件概况 (3)3、复合地基工程施工方案简述 (8)4、施工部署 (9)5、施工平面布置 (12)6、施工方案及施工方法 (13)7、旋挖桩的质量控制及质量保证措施 (20)8、旋挖桩安全技术保证措施 (22)1、编制依据(1)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79- ）；(2)《复合地基技术规范》（GB/T50783- ）；(3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007- )；(4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94- )；(5)《成都地区建筑地基基础设计规范》(DB51/T5026- )；(6)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202- )；(7)《成都市城乡建设委员会关于加强我市建筑工程大直径刚性桩复合地基应用管理的通知》（成建委【】333号， 7月9日发）(8)《鑫苑·鑫都汇北区地基处理范围及要求》，四川建筑设计研究院，（ 4月30日）(9)《鑫苑·鑫都汇项目（北区）岩土工程勘察报告》，中国建筑西南勘察设计研究院有限公司，（ 3月26日）(10)《鑫苑·鑫都汇项目（北区）（3#楼1单元、4#楼、5#楼）大直径素混凝土桩地基处理工程》，中国建筑西南勘察设计研究院有限公司，（ 5月12日）2、工程及地质条件概况2.1工程概况本项目位于成都市双流县华阳镇牧华路南侧，交通便利。

该项目由26～32层高层住宅、2～3层商业及地下室（北区为1层地下室）组成。

本工程由成都鑫苑万卓置业有限公司投资开发，四川省建筑设计研究院进行设计，由中国建筑西南勘察设计研究院有限公司负责本项目的勘察工作。

根据北区勘察报告所揭露的地层情况，3#楼1单元，4#楼，5#楼地基土承载力无法满足设计要求，需进行大直径素混凝土桩地基处理工作，经过地基处理使其地基土承载力达到设计要求。

表1.1 需进行处理的建筑物工程概况2.2 场地工程地质条件2.2.1 地貌特征本场地位于流县华阳镇牧华路南侧，交通便利。

........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................3.1 工程现场环境 (1)3.2 工程地质与水文地质状况 (2)..................................................................................................4.1 概况 (5)4.2 施工工艺流程 (6)4.3 施工设备及人员配置 (6)4.4 施工工艺 (7)...........................................................................................5.1 典型施工要求 (8)5.2 典型施工目的 (9)5.3 人员配备 (9).............................................................................................6.1 进度计划安排 (10)6.2 施工进度保证措施 (12)........................................................................7.1 质量保证体系 (13)7.2 质量控制技术措施 (13)..............................................................................8.1 安全生产保证体系及管理制度 (16)8.2 桩基施工主要危（wei）险源及应对措施 (19)8.3 安全保证措施 (20)8.4 大直径搅拌桩施工中相关机械、人员安全操作规程 (21)8.5 施工用电安全 (25)8.6 高温季节施工注意事项 (25)8.7 文明施工 (26)1、《通用硅酸盐水泥》(GB175-2022)；2、《建造桩基技术规范》(JGJ94-2022)；3、《建造基桩检测技术规范》(JGJ106-2022)；4、《建造地基处理技术规范》(JGJ79-2022)；5、《广州地区建造基坑支护技术规定》(GJB02-98)；6、广东省标准《建造地基基础检测规范》(DBJ15-60-2022)；7、《建造地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；8、实地考察资料：现场实地考察的本项目自然条件、地区资源条件等；9、我公司生产、技术、机械、人员现状、工程计划安排、以往类似工程的施工经验。