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辊压机减速器的应用与维护2007-1-9 作者:作者：庞杭洲王宇航赵玉良单位：西安重型机械研究所摘要辊压机减速器作为辊压机系统的一个重要组成部分，对整个粉磨系统的正常运转起着至关重要的作用。
介绍了辊压机减速器的一些特点和使用维护中容易出现的一些问题及相应的解决办法。
关键词辊压机减速器0引言PBZF系列减速器是西安重型机械研究所专为水泥行业开发设计的重载减速器，自从1 990年开始为辊压机配套以来，PBZF产品在辊压机上得到了广泛地应用。
目前，该产品经过长期的生产实践已经形成了标准和系列，至今已投人生产和使用的减速器功率档有：110 kW、220 kW、315。
kW、450 kW、500 kW、．560kW、630kW、7lOkW、800lkW、900kW。
PBZF系列减速器有以下技术特点：(1)采用NGw行星传动，应用基本构件浮动均载机构实现功率均衡分汇流，提高了减速器的承载能力。
(2)齿轮材料为高强度C卜Ni低碳合金钢，制造工艺采用目前最先进的渗碳、淬火、磨齿工艺，确保了齿轮的强度和寿命。
(3)对关键零部件进行FEA优化设计，使得减速器的结构更加合理、精巧。
(4)关键尺寸采用高精度机床加工，提高了减速器的寿命和可靠性。
(5)齿轮和轴承的润滑采用循环稀油润滑，保证减速器在连续工作时，各部件能得到良好的润滑。
(6)部分配套件如轴承、密封等采用国际知名制造商提供的产品，提高了这部分易损件的可靠性，减少了用户的维护工作量。
(7)输出轴为空心轴，与辊压机辊子轴端采用缩紧盘悬挂联接，能很好地适应辊压机辊子在工作中不断位移的要求。
(8)减速器尺寸小，承载能力高，外形美观大方。
PBZF辊压机减速器在长期的使用过程中发挥出了优越的性能，得到了水泥行业用户的好评。
下面就辊压机减速器使用中的一些问题加以论述。
l减速器的安装和拆卸操作者在安装前应熟知安装参数，并检查减速器输出轴轴孔及辊子轴头的安装配合尺寸，确认符合标准后方可安装。
齿轮减速机产品与参数介绍齿轮减速器介绍齿轮减速机介绍：齿轮减速机是按国家专业标准ZBJ19004生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机，齿轮减速机广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。
齿轮减速机适用范围如下：1、高速轴转不大于1500转/分。
2、齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。
3、工作环境温度为-40-45℃，如果低于0℃，启动前润滑油应预热至0℃以上，齿轮减速机可用于正反两个方向运转。
齿轮减速机的特点是：1.齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好。
2.传动率高：单级大于96.5%，双级大于93%，三级大于90%。
3.运转平稳，噪音低。
4.体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。
5.易于拆检，易于安装齿轮减速机产品--------------------------------------------------------------------------R系列同轴式斜齿轮减速机产品概述：1、R系列同轴式斜齿轮减速机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达132KW;3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上；4、振动小，噪音低，节能高；5、选用优质锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；6、经过精密加工，确保轴平行度和定位轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机，组合成机电一体化，完全保证了产品使用质量特性。
技术参数：功率：0.18KW～132KW转矩：1.4N·m～23200N·m输出转速：0.06～1090r/min--------------------------------------------------------------------------K系列螺旋锥齿轮减速机产品概述：1、K系列螺旋锥齿轮减速机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量。
齿轮减速机详细原理知识一、齿轮减速机（马达）的作用：1、降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩；2、减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。
二、工作原理减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
三、主要区别减速机与变频器区别：减速机是通过机械传动装置来降低电机不同种类的减速机(30张)（马达）转速，而变频器是通过改变交流电频率以达到电机（马达）速度调节的目的。
通过变频器降低电机转速时，可以达到节能的目的。
蜗杆减速机和蜗轮蜗杆减速机区别：蜗杆减速机和蜗轮蜗杆减速机其实没多大的区别，都是由蜗轮和蜗杆组成，不过蜗杆减速机比较粗造，没蜗轮蜗杆减速机的精密度好，同规格的蜗杆减速机的扭力就比蜗轮蜗杆减速机的大，蜗轮蜗杆减速机主要的是铝合金比较多，但蜗杆减速机就只有铸铁，更大的区别是蜗杆减速机的价格比蜗轮蜗杆减速机的价格便宜很多。
四、主要分类减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速。
增加转矩。
它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。
减速器的种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥－圆柱齿轮减速器；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。
五、主要特点蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比。
输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。
但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。
谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。
水泥机械传动装置的现状与展望一.概述十二五规划来，水泥工业取得了可喜的持续、快速的发展。
水泥工业的发展坚持以现有企业改扩建为主, 大力发展预分解窑干法水泥生产线的方针，优先发展日产4000吨以上熟料生产线，生产线的大型化带动了装备的大型化，而装备的大型化又推动了生产线的大型化，两者之间是相互促进，共同发展的。
随着我国经济发展带来的资源约束矛盾突出,水泥工业必须进一步加快结构调整的进程，进一步加快落后生产能力的淘汰步伐，坚决淘汰能耗高、污染严重的小水泥，尽快实现新型工业化的目标。
水泥工业的发展和技术进步，带动了制造业特别是建材装备制造业及建材装备的关键设备-齿轮传动装置的发展，生产装备的技术进步应围绕大型化、高效率、低能耗、低污染和进一步提高其运转的可靠性、延长使用寿命等方面开展。
行业共性技术和装备研发取得明显进展，新增生产能力、技术装备水平总体达到国际先进水平，形成技术装备研发制造体系。
我国水泥机械传动装置-减速机的重点制造企业多年来在传动装置的研发，特别是向大型化方面发展都取得了长足的进步和可喜的成绩。
二.产品概况1985年至2010年6月以来，重齿公司利用引进技术自主创新设计制造的JS系列中心传动磨机减速机已达1100多台；JD-JDX系列边缘传动磨机减速机2500多台；JLX系列立式磨机减速机726台；JH系列窑用减速机300多台，以及近年来设计开发的MDH系列单边双传动磨机减速机52台，JGX、.JGXP系列辊压机用减速机258台，DTJ系列斗提机用减速机180台等。
现将重庆齿轮箱有限责任公司水泥工业专用减速机简介如下：1．JS及JST系列中心传动磨机减速机为三级传动。
两者相比都具有体积小、重量轻、成本低、适应性强（能适应990 r/min的6级电机）、所需加工设备小、生产组织容易、加工周期短等优点。
90年代前后来从德国弗兰德、瑞士马格、法国雪铁龙等国外公司进口的减速机其使用的电机均为6级电机（1000r/min），因此JST可以代替进口减速机，节约国家外汇，并可出口创汇。
齿轮减速机构介绍齿轮传动齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。
在所有的机械传动中，齿轮传动应用最广，可用来传递相对位置不远的两轴之间的运动和动力。
齿轮传动的特点：●效率高，在常用的机械传动中，以齿轮传动效率为最高，闭式传动效率为96%~99%，这对大功率传动有很大的经济意义；●结构紧凑，比带、链传动所需的空间尺寸小；●传动比稳定，传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。
齿轮传动获得广泛应用，正是由于其具有这一特点；●工作可靠、寿命长，设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动，工作十分可靠，寿命可长达一二十年，这也是其它机械传动所不能比拟的。
这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要；●但是齿轮传动的制造及安装精度要求高，价格较贵，且不宜用于传动距离过大的场合。
齿轮传动的分类：齿轮传动按齿轮的外形可分为圆柱齿轮传动、锥齿轮传动、非圆齿轮传动、齿条传动和蜗杆传动。
圆柱齿轮传动用于传递平行轴间动力和运动的一种齿轮传动。
按轮齿与齿轮轴线的相对关系，圆柱齿轮传动可分为直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动和人字齿圆柱齿轮传动3种。
▲直齿圆柱齿轮传动▲斜齿圆柱齿轮传动▲人字齿圆柱齿轮传动圆柱齿轮传动的传递功率和速度适用范围大，功率可从小于千分之一瓦到10万千瓦，速度可从极低到300米／秒。
啮合特点由齿廓曲面形成过程可知，渐开线直齿圆柱齿轮啮合时，齿廓曲面的接触线是与轴线平行的直线，在啮合过程中整个齿宽同时进入和退出啮合，轮齿上所受的力也是突然加上或卸掉，故传动平稳性差，冲击和噪声大。
锥齿轮传动锥齿轮传动由一对锥齿轮组成的相交轴间的齿轮传动，又称伞齿轮传动。
按齿线形状锥齿轮传动可分为直齿锥齿轮传动、斜齿锥齿轮传动和曲线齿锥齿轮传动，其中直齿的和曲线齿的应用较广。
▲直齿锥齿轮传动▲斜齿锥齿轮传动非圆齿轮传动是指传动中至少有一个齿轮的节曲面不是旋转曲面的齿轮传动。
齿条传动齿轮与齿条的传动结构，齿条分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
辊压机用行星减速机说明书一、概述行星齿轮减速机，是吸收国外同类产品所长，根据国内的实际情况，采用现辊压机用代齿轮制造技术，为辊压机配套设计制造的高承载、长寿命减速机。
该系列减速机在设计上采用行星传动方式，通过高精密制造，使行星传动的关键————功率分流均载得以保证。
因此该系列减速机能充分适应水泥工业辊压机要求。
该系列减速机体积小、重量轻，能在多粉尘环境下承受强冲击、振动的重负荷条件。
经过十多年的工业运行，证实完全能替代进口。
二、性能与特点1、高承载能力、抗冲击、抗震动；2、可正、反两向运转；3、传动效率：0.95 以上；4、环境温度-10~+40?。
低于 0?时，启动前润滑油应预热；5、特别适用于严重冲击、多粉尘及连续运转的情况；6、减速机输出为空心轴，采用锁紧盘、法兰连接；7、减速机需另配稀油润滑站或循环冷却装置。
三、结构特点1、其结构是定轴圆柱齿轮串联行星传动的组合式行星减速机；2、齿轮副均采用铬镍钼合金钢进行渗碳淬火热处理后磨齿工艺，并对齿轮齿形进行修形，精度达 GB10095.1-2-2001的 6 级；3、为了保证各行星轮之间的均载，减速机内部采用均载性能良好的浮动元件，降低噪音，提高整机性能。
六、安装与调试（一）安装前的准备：1、应由受过培训的合格的技术人员进行设备的组装和安装。
安装规划阶段，应保证减速机周围有足够的设备安装和保养、维护空间；2、应清除空心轴内外的防锈油膜；3、做好安装前的准备工作。
（二）安装说明1、空心轴清理干净，安装时不得用润滑脂等。
2、涨套安装要牢固，按涨套要求螺栓力矩分步多次拧紧；3、支撑安装要平直，左右支撑板法兰端面平行度保证小于 0.3mm，拧紧力矩及紧固顺序见下：螺栓紧固力矩 NmM30 2000M36 3560M42 5720M48 8640M56 138504、高速轴安装万向节联轴器的安装，不能硬敲注意保护轴和油封，防止损坏。
定辊安装注意尽量减小角度偏差和轴线偏差。
