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山东华宇职业技术学院高职毕业生课程设计说明书课题名称青岛某果蔬公司1000吨苹果冷藏库设计专业制冷与冷藏技术班级11级高职制冷（1）班学号2011210122姓名第二组指导教师王燕制冷工艺课程设计开题报告一、课题设计目的及意义：课程设计是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一，是专业知识的综合体现，是制冷工艺设计知识基础上的系统深化，是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。
通过课程设计了解制冷与冷藏专业的设计内容、程序和基本原则，以培养我们以后综合运用知识技能的能力，运用所学知识提高分解问题的能力，初步了解本专业的主要设备、附件及材料，全面提高学生进行实际工程设计的能力，为即将投入社会工作做好准备。
完成基本的设计训练和冷库系统的初步设计，为以后冷库工程的设计安装技术能力的培养奠定了坚实的基础。
二、课题设计提纲1）搜依据原始资料做出能用于施工安装的制冷工艺施工图纸。
集冷库相关资料，见习相关企业确定方案（制冷剂的种类、制冷系统的供液方式）；2）确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构；3）确定计算设计参数，计算系统负荷；4）设备选型（压缩机、冷凝器等冷却设备）；5）管道管径设备管道保温层确定；6）绘制图纸详图（系统原理图、冷库平面剖面图、冷凝器平面剖面图、设备间平剖面图、高温库平剖面图、风道详图、管道阀门绝热层详图）；三、课程设计思路方法及进度安排：1、星期一：完成青岛市蔬菜公司1000吨苹果冷藏库设计的开题报告，搜集参数，确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构，并参考相关资料，进行相应计算；2、星期二：确定设计参数，计算系统负荷，完成压缩机、冷凝器等冷却设备的选型；3、星期三：管道管径、设备，管道保温层厚度确定；4、星期四：编写设计说明书，绘制图纸（系统原理图、机房平面布置图）；5、星期五：完善图纸，修改设计内容。
摘要伴随着21世纪的到来，人民生活水平的提高，也要求生活质量有所增强，水果作为人们生活的必需品，它的新鲜度质量成为人们关注的焦点。
25000立方物流设计方案说明1工程概况2设计依据参照：《冷库设计规范》(GB50072-2010)《组合冷库》（JB/T9061-1999）《工业金属管道设计规范》（GB50316）《压力管道规范》GB/T 20801.1~GB/T2008.01.6《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235）《建筑设计防火规范》（GB50016-2010）建设方对制冷工艺设计的要求3设计范围冷藏库设计。
4设计参数4.1建设地区室外计算参数/所在地区：江苏省苏州市室外计算参数4.3室内计算参数5设计依据5.1围护结构耗冷量Q1Q1 = K ·A ·Δt ·αK——围护结构除热系数，W/（m2·℃），采用聚氨酯保温板K=0.0314/保温材料厚度A——维护结构储热面积，m2Δt——库内外传热温差，℃，Δt=室外计算温度-室内计算温度α——围护结构两侧温差修正系数，考虑到冷库使用条件不同，选择露天建筑为参考5.2货物耗冷量Q21/3.6——1kJ/h换算成W的数值G——冷加工量，th1、h2——进货与出货时的含热量，kJ/kgT——货物贮藏时间，hB——货物包装材料或运载工具重量系数t1、t2——包装材料进出冷间时的温度，℃Cb——包装材料比热容，kJ/（kg·℃）q1、q2——货物进出冷间时的呼吸热5.3通风换气耗冷量Q31/3.6——1kJ/h换算成W的数值hw、hn——室内外空气焓值，kJ/kgn——冷间开门次数，酌情考虑V——冷间库容积，m3ρn——室内空气密度，kg/m330——每个操作人员每小时需要的新鲜空气量，m3/hnr——操作人员数量，酌情考虑5.4电机运转热量Q4Q4 = 冷风机功率此项工程中各个冷库均采用冷风机作为蒸发器，需考虑此处冷量。
若冷库内蒸发器为排管则不需考虑此项冷量。
应该注意的是，冷库内若存在其他散热源，此项冷量当酌情增加。
5.5操作热量Q5qd——每平方米照明负荷，取2.3W/m2F——冷间地坪面积，m2hw、hn——室内外空气焓值，kJ/kgn——冷间开门次数，酌情考虑V——冷间库容积，mM——空气幕修正系数ρn——室内空气密度，kg/m324——每日小时数，h，冷库使用情况特殊时当加以修正3/24——按照每日操作时间为3小时计算nr——操作人员数量，酌情考虑qr——每个工作人员产生的热量，当冷间温度高于-5℃时取280W/人，当冷间温度低于-5℃时取410W/人5.6冷间总耗冷量QjQj =（Q1+Q2+Q3+Q4+Q5）×1.071.07——冷库安全系数。
和田水果冷库设计方案设计方案一：和田水果冷库的整体布局设计1. 冷库规划和布局设计- 按照冷库的尺寸和需求进行规划，确保能够容纳预期的水果存储量。
- 分隔不同种类或不同成熟度的水果，使用独立的仓位进行存放，以避免水果间的相互干扰和交叉污染。
- 设计适当的通道和货架，确保工作人员能够方便地进入和操作冷库。
2. 温度和湿度控制系统设计- 选择适当的冷气设备，能够提供稳定的温度和湿度控制，以确保水果的质量和保鲜效果。
- 利用温控系统进行调节，确保冷库内的温度和湿度维持在适宜的范围内。
- 设计合理的通风系统，以保证空气循环和湿度的均匀分布，避免局部温度过高或过低。
3. 冷库货架和储物设备设计- 选用耐腐蚀和易清洁的材料制作货架，以防止水果受到污染。
- 根据水果的类型和尺寸，设计不同规格和高度的货架，以最大限度地利用储存空间。
- 为货架上方设计适当的照明系统，方便工作人员对水果进行观察和管理。
4. 监控和报警系统设计- 安装冷库温湿度监测设备，随时监测冷库内的温度和湿度，并记录数据以备后续分析。
- 设计报警系统，当温度和湿度超过预设范围时及时发出警报提醒工作人员。
- 安装视频监控系统，以便随时监视冷库的运行情况和水果的存放状况。
5. 安全设施和紧急措施设计- 设计紧急出口和相应的紧急疏散通道，以便在发生意外事故时人员能够快速撤离。
- 安装火灾报警和灭火装置，提供有效的火灾防护措施。
- 制定冷库操作规程，并确保员工接受相关培训，以提高工作安全性和水果品质的保障。
以上是和田水果冷库的设计方案，通过合理的规划、温湿度控制、储物设备和安全设施的设计，能够有效地保证水果的质量和保鲜效果。
超市果蔬冷库工程方案设计一、项目概况1、项目名称：超市果蔬冷库工程2、项目地址：某某市某某超市3、项目概况：该超市冷库用于储藏并展示新鲜的果蔬产品，以保持其新鲜度和质量，满足客户需求。
4、项目背景：随着社会经济的不断发展和人们生活水平的提高，人们对果蔬产品的品质和新鲜度要求越来越高。
因此，超市为了满足客户的需求，需要建设一个高效的果蔬冷库。
二、工程方案设计1、需求分析超市果蔬冷库主要用于储藏和展示各类果蔬产品，因此，其设计需满足以下需求：（1）保持产品新鲜度：冷库需要提供足够低的温度和湿度，保持果蔬产品的新鲜度和质量。
（2）展示效果：冷库内需要有适宜的照明和展示架，便于顾客选购。
（3）节能环保：冷库需要具备节能环保的特点，减少能源消耗和对环境的影响。
（4）易于管理：冷库需要具备便于管理和维护的特点，保障冷库设施的正常运行。
2、设备选型（1）制冷设备：根据果蔬产品的特性和需求，应选择低温制冷设备，比如风冷式冷库或者冷水机组。
（2）保鲜设备：应选用符合卫生标准的保鲜设备，如湿度调节器和杀菌设备。
（3）展示设备：应选用高效的LED照明和适宜的展示架，提高产品的展示效果和吸引力。
（4）节能设备：应选用高效节能的制冷设备和LED照明设备，减少能源消耗。
3、设计方案（1）冷库布局：冷库应该设计成宽敞明亮的空间，便于展示和管理。
可以分为冷藏区、展示区和管理区。
（2）温度和湿度控制：冷库内应装置温度和湿度传感器，通过智能控制系统保持适宜的温度和湿度。
（3）照明和展示：应选用LED照明设备，提高产品的展示效果。
展示架应设计成适宜的高度和间距，便于顾客选购。
（4）环保设计：应加强冷库内外的保温隔热，减少能源消耗。
冷库内应装置杀菌设备，保证产品的卫生安全。
4、安装施工（1）安装要求：冷库内外的设备都应符合相关卫生和安全标准，并严格按照设计方案进行施工和安装。
（2）防火安全：冷库内应设置合适的防火隔离设施和火灾报警设备，保障冷库内产品和人员的安全。
水果冷库工程方案一、引言随着社会经济的快速发展和人们生活水平的提高，人们对食品品质和食品安全要求也越来越高。
水果作为人们日常生活中不可或缺的重要食物，需求量也在不断增加。
而为了保证水果的品质和保鲜期，就需要建立合理的冷库工程方案来储存水果，延长其在市场上的销售周期，从而满足市场需求。
二、水果冷库的作用水果冷库主要用来储存各种水果，通过冷藏技术降低水果的温度，延长水果的新鲜度和保质期。
冷库内部温度和湿度通常会控制在一个最佳的环境条件，以保证水果的质量不受影响。
除此之外，水果冷库还能够减缓水果的新陈代谢速度，延缓水果的腐烂和变质，保护水果的外观和口感。
同时，水果冷库还能够提供一个合适的环境来储存大量的水果，以满足市场需求。
三、水果冷库的种类根据水果冷库的功能和用途，可以分为不同的冷库种类，包括普通水果冷库、速冻水果冷库和冷冻水果冷库。
1. 普通水果冷库：主要用来储存温度需求不严格的水果，如苹果、梨子、橙子等。
通常保持在0℃至10℃的温度范围内，能够延长这类水果的新鲜期。
2. 速冻水果冷库：主要用来储存需要快速冷冻的水果，如草莓、蓝莓、樱桃等。
能够迅速降低水果的温度，以保持水果的口感和新鲜度。
3. 冷冻水果冷库：主要用来储存需要长时间保存的水果，如荔枝、菠萝、榴莲等。
通常保持在-18℃至-25℃的温度范围内，能够延长这类水果的保质期。
四、水果冷库的设计参数为了建立一套合理的水果冷库工程方案，需要考虑到以下几个方面的设计参数：1. 温度控制：水果的存储温度是非常重要的，不同的水果对温度的要求也不尽相同。
因此，在设计水果冷库时，需要根据不同种类的水果，确定合适的温度控制系统，以保证水果在储存期间保持最佳的品质。
2. 湿度控制：水果的湿度控制也是非常重要的一项参数。
不同种类的水果对湿度的要求也不同，过高或过低的湿度会对水果的品质产生影响。
因此，在设计水果冷库时，需要考虑到合适的湿度控制系统，以保证水果在储存期间不受湿度的影响。
冷库容量计算方法
一、冷库吨位计算：
活动冷库吨位＝冷藏间的内容积×容积利用系数×食品的单位重量
活动冷库冷藏间的内容积＝库内，长×宽×高（立方）
冷库的容积利用系数：
500～1000立方＝0.40
1001～2000立方＝0.50
2001～10000立方＝0.55
10001～15000立方＝0.60
二、活动冷库的食品单位重量：
冻肉＝0.40吨/立方
冻鱼＝0.47吨/立方
鲜果蔬＝0.23吨/立方
机制冰＝0.75吨/立方
冻羊腔＝0.25吨/立方
去骨分割肉或副产品＝0.60吨/立方
箱装冻家禽＝0.55吨/立方
三、活动冷库入库量计算方法：
1 在仓储业中，最大入库量的计算公式为：
有效内容积（m3）=总内容积（m3）X0.9
最大入库量（吨）=总内容积（m3）/2.5m3
2 活动冷库实际的最大入库量
有效内容积（m3）=总内容积（m3）X0.9
最大入库量（吨）=总内容积（m3）X（0.4-0.6）/2.5m3
0.4-0.6是由冷库的大小及储藏物决定的。
（以下表格仅供参考）
食品类别冻肉冻鱼鲜蛋鲜蔬菜鲜水果冰蛋机制冰
重度kg/m3 400 470 260 230 230 600 750
3 实际使用的日入库量
在没有特殊指定的场合，实际使用的日入库量按照最大入库量（吨）的15% 或30%计算（一般小于100m3的按30%计算）。
保鲜水果冷库工程方案设计本文旨在设计一种符合市场需求的保鲜水果冷库工程方案，以满足消费者对新鲜水果的需求，延长水果的保质期，保持其新鲜度和营养价值。
二、保鲜水果冷库工程方案设计目标1. 提供最佳的温度和湿度条件，延长水果的保质期；2. 采用节能环保的冷藏设备，降低运营成本；3. 保证运行安全，保障水果的质量；4. 提高冷库的利用率，增加冷藏效率。
三、保鲜水果冷库工程方案设计1. 冷库的选址冷库选址是冷库建设中非常重要的一环，选址不当可能导致冷库运行时温度和湿度不稳定，影响水果的质量。
因此，在选址时需要考虑以下因素：（1）周边环境：避免选址在污染严重、振动大的环境中；（2）通风情况：选择通风良好的地段，利于冷库内空气流通；（3）供电水源：有稳定的供电和水源，并有足够的排水设施。
2. 冷库的建筑设计冷库建筑设计需要符合以下要求：（1）保温隔热：选用保温隔热材料，保证冷库内外温差；（2）防潮防霉：采用防潮防霉材料，保证冷库内部干燥；（3）结构稳固：冷库建筑结构要牢固，能承受冷库设备的重量；（4）安全出口：冷库要配备安全出口，以便紧急情况下的人员疏散。
3. 冷库的保温设备冷库的保温设备是冷库的核心设备，对其冷藏效果和运行成本具有直接影响。
在保温设备的选择上需要考虑以下因素：（1）制冷效率：选择制冷效率高、温度控制精准的保温设备；（2）节能环保：选用节能环保的制冷设备，降低运营成本；（3）运行稳定：保温设备要能够稳定运行，保障水果的质量；（4）维护便利：保温设备要易于维护和保养，延长使用寿命。
4. 冷库的温度控制系统温度控制系统是冷库运行的重要保障，对冷库内温度的稳定控制起着至关重要的作用。
温度控制系统的设计需注意以下要求：（1）温度设定范围：确保冷库内的温度能够在合适的范围内波动；（2）温度控制精度：确保温度控制精度高，使冷库内温度稳定；（3）自动化控制：温度控制系统要实现自动化控制，方便人员管理；（4）报警系统：温度控制系统需配备报警系统，一旦温度异常能及时报警。
概述：库温0℃，库内容积324立方，筐装新鲜水果，容积系数0.44，贮藏吨位31.3吨，进货量8.0%，冷却加工时间24.0小时对容量为100吨以下的小型冷库，冷却加工时间X运转率（压缩机的每昼夜实际运行时间）可考虑采用12-16小时（即小于24小时X运转率的值）库一、冷库计算说明：1.此冷库为鲜果蔬类冷库，冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热！2.库外温度26.0℃，库外相对湿度71.0%，库外空气密度1.139kg/m3，库外露点温度20.3℃，库板防结露厚度23mm<地点-陕西榆林>3.库内温度0.0℃，库内相对湿度90.0%，库内冷空气密度1.288kg/m3，库内外传热温差26.0℃4.库体尺寸：长X宽X高=10.000 X 12.000 X 3.000米，库板厚度100毫米，库内容积324立方，库体外表面积372平方，净面积115.6平方，净高2.80米，地面无通风加热设备，无空气幕5.库板保温材料：聚氨酯泡沫，密度40.0公斤/立方，热传导率0.030w/m℃，传热系数0.300w/m2℃6.货物种类：筐装新鲜水果，容积系数0.44，货物密度220公斤/立方，贮藏吨位31.3吨，进货量8.0%=2.5吨，冷却加工时间24.0小时7.货物参数：苹果，冻前比热3.85kj/kg℃，冻后比热2.09kj/kg℃，含水率85.0%（实际冻结水分0.0%），冰点温度-2.0℃，冻结率0.0%货物入库温度14.0℃，终了温度2.0℃，入库焓热355.04kj/kg，终了焓热308.84kj/kg，货物放热量46.00kj/kg8.热量方面：①库体漏热=库体外表面积X传热温差X传热系数X库底面温度修正系数=372X26.0X0.300X0.74=2152W②货物热量=进货量X货物放热量/冷却加工时间=2.5X1000X46.00/24.0/3.6=1331W （X1000/3.6为单位转换常数以下同）③其它材料热=（包装工具<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热X铝重量+钢比热X钢重量+铜比热X铜重量）X（货入库温度-库内温度）/冷却加工时间=(1.47X2.5X1000X0.25+0.46X0.00+0.88X0.00+0.39X0.00)X(14.0-0.0)/24.0/3.6=149W④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1598+276+923=2797W其中开门热量=开门换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时=4.0X324X29.59/24=1598W照明热量=库内面积X单位面积照明=120X2.3=276W人工操作热=工作人数X工作时间/24小时X人均热量+新风热=1X3.0/24X280+888=923W 注：新风热由原来的24小时平均计算改为每小时最大值(比原来算法要大)，加工间、包装间等有操作人员长期停留的需要新风，其余冷间可不计。
苹果冷藏库设计方案目录一、设计基本资料1.设计目的 (2)2.设计项目 (2)3.冷库室内外设计参数 (2)二、冷库热工负荷计算1.冷库整体设计要求 (2)2.3.4.1.2.1.2.3.4.5.6.六、图纸1.2.3.制冷原理图 (15)4.电气控制图 (15)七、结论 (16)八、参考文献 (16)一、设计基本资料1.设计目的：通过本设计初步了解建筑与设备工程的设计内容，了解设计计算的步骤和方法，懂得识图和制图，学会查找设计规范和设计手册。
通过设计掌握有关冷库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则和制冷工艺设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力。
2.设计项目：30t苹果冷库设计3.冷库室内外设计参数地坪1.40%，O2CO2.冷库尺寸计算根据公式：吨位=冷库容积×库容率×食品比重式中G—冷库计算吨位（t）；V1—冷库的容积（m3）；η—库容率；ρs—食品的比重（t/m3）根据《冷库设计规范》表3.0.5查得水果的密度为ρs=230 kg/m3根据《冷库设计规范》表3.0.3初步估计其η=0.4得到冷库的公称体积V=326 m3冷库高度的确定：净高为3.0m。
3.冷库的长宽计算1.×5)×(26℃×5×3)×26℃2.货物耗冷量Q2苹果的耗冷量=每次的进货量×焓差÷每次冷加工时间+降温过程呼吸热+冷藏时呼吸热式中，每天的进货量为10t，进出货的温度为26℃和0℃，冷加工的时间为24h,查表A-3食品的比焓和A-4水果与蔬菜的呼吸热可得苹果的26℃的焓值为373kJ／㎏，0℃焓值为279.5kJ／㎏;26℃的呼吸热为96W／t，0℃的呼吸热为10W／t。
货物耗冷量Q2=[100000㎏×30%×(373kJ／㎏-279.5kJ／㎏)÷(24×3600)s]＋[100000㎏×30%×(96W／t＋10W／t)／2]＋﹙100000㎏×70%×10W／t﹚=10.87KW ＋0.53KW＋0.2KW=11.62KW总耗冷量Q=(围护结构耗冷量Q1＋货物耗冷量Q2)×1.2=(4.87KW＋11.62KW)×表2 DL吊顶冷风机参数DL 3.艾可ALCO 膨胀阀具有稳定的过热度使，用寿命长，充注方式多样，调节灵敏，流量均衡性好，阀芯可换，制冷量可灵活地调整等特征。
200吨水果冷库设计目录1.设计基本资料1.1设计目的 (1)1.2设计项目 (1)1.3冷库室内外设计参数 (1)2.冷库热工负荷计算2.1冷库整体设计要求 (1)2.2冷库平剖立面图设计 (1)2.3冷库尺寸计算 (6)2.4冷库的长宽计算 (7)2.5库板厚度计算 (7)2.6围护结构构造绝热层厚度 (7)3.库房冷负荷的计算3.1冷间冷却设备负荷计算 (8)3.2冷间机械负荷计算 (8)3.3围护结构热流量计算 (8)3.4货物热流量计算 (9)3.5通风换气热流量计算 (10)3.6电动机运转热流量计算 (11)3.7操作热流量计算 (11)4.设备选型的依据4.1冷凝温度与蒸发温度的确定 (12)4.2蒸发器的选择 (13)4.3制冷机组的选择 (13)5.管道设备的保温5.1 管道的保温 (13)结论 (14)谢辞 (14)参考文献 (14)摘要:装配式冷库主要建设在大中城市、人口较多的水陆交通枢纽，专门贮藏食品，以供调节淡旺季节、保证市场供应、提供外贸出口和做长期贮备之用。
其特点是冷库设计简单、运转周期快、操作方便等。
在设计中关键是计算出冷库的冷负荷，接着就是设备选型计算，冷库的平剖立面图的设计等。
关键词：压缩机冷库过冷中间冷却器1设计基本资料1.1设计目的：通过本设计初步了解建筑与设备工程的设计内容，了解设计计算的步骤和方法，懂得识图和制图，学会查找设计规范和设计手册。
通过设计掌握有关冷库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则和制冷工艺设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力。
1.2设计项目：200吨水果冷库设计1.3冷库室内外设计参数库房名称相对湿度温度水果冷库85% 0 o C南宁室外84% 30.3 o C地坪85% 25 o C2冷库热工负荷计算2.1冷库的整体设计要求设计一个200吨的水果冷库，产品为苹果，进库温度30 o C，出库温度2 o C，库温0 o C，日进货量为10吨/24小时，采用组合拼装式冷库，制冷系统为氟利昂制冷系统。
2.2冷库平、剖、立面图设计如下:200吨水果冷库设计第1页200吨水果冷库设计第3页冷库冷风机剖面图200吨水果冷库设计 第5页A-A 剖面图2.3冷库尺寸计算根据公式：10001∑=ηρSV G（2-1）式中G —冷库计算吨位（t ）；V 1—冷藏间的公称体积（m 3）； η—冷藏间的体积利用系数； ρs —食品的计算密度（kg/m 3）根据《冷库设计规范》表3.0.5查得水果的密度为ρs =230 kg/m 3 根据公式（2-1）得，η⋅⨯=2302001000V 根据《冷库设计规范》表3.0.3初步估计其η=0.4得到冷库的公称体积V=2174冷库高度的确定：净高为4.0m 。
2.4冷库的长宽计算因冷库库板采用彩钢板，维护库板的尺寸为1000*100*4000（mm ），屋顶和地面库板尺寸为1000*100*7000（mm ），因此，冷库的长为：21000m ，宽为26000。
2.5库板厚度按下式计算⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫⎝⎛+⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅+++-=n nnwd d d R d αλλλαλ112211式中 d ——隔热材料的厚度（m ）λ——隔热材料的热导率【W/（m 2·℃）】 0R ——围护结构总热阻【m 2·℃/W 】w α——围护结构外表面传热系数【W/（m 2·℃）】 n α——围护结构内表面传热系数【W/（m 2·℃）】n d d d ⋅⋅⋅⋅⋅21、——围护结构除隔热层外各层材料的厚度（m ）n λλλ⋅⋅⋅⋅⋅21、——围护结构除隔热层外各层材料的热导率【W/（m 2·℃）】 经计算可得：库板的厚度d =100mm2.6围护结构构造、绝热层厚度因采用拼装式冷库，库板的金属层较薄，因此只计算保温层（聚氨酯），经计算各层的总热阻大于下限值，符合要求。
各层取值如下表：外墙各层m /δ )/(2C h m KJ ︒⋅⋅λ)//(2KJ C h m R ︒⋅⋅ο w α0.012 聚氨酯0.10 0.11 2.270 n α0.0343 库房冷负荷计算3.1 冷间冷却设备负荷按下式计算： 54321Φ+Φ+Φ+Φ+Φ=Φp s式中 S Φ-----冷间冷却设备负荷（W ） 1Φ------围护结构热流量（W ） 2Φ------货物热流量（W ） 3Φ------通风换气热流量（W ） 4Φ------电动机运转热流量（W ）200吨水果冷库设计 第7页5Φ------操作热流量（W ） P--------货物热流量系数3.2 冷间机械负荷分别根据不同蒸发温度按下式计算： R n n n n n j ⋅Φ+Φ+Φ+Φ+Φ=Φ∑∑∑∑∑)(5544332211 式中 j Φ-------机械负荷（W ）1n ---------围护结构热流量的季节修正系数，宜取1 2n --------货物热流量折减系数3n --------同期换气系数，宜取0.5-1.0（“同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”大时取大值）4n -------冷间用的电动机同期运转系数 5n -------冷间同期操作系数R--------制冷装置和管道等冷损耗补偿系数，直接冷却系统宜取 1.07，间接冷却系统宜取1.12。
3.3围护结构热流量 按照下式计算()n w w w a A K θθ-⋅⋅=Φ1 式中 1Φ—围护结构热流量（kw ）；w K —围护结构传热系数[W/（m 2·℃）]；w A —围护结构传热面积（m 2）； a —围护结构两侧温差修正系数；w θ—围护结构外侧的计算温度（℃） n θ—围护结构内侧的计算温度（℃） 3.4货物热流量计算公式如下：//2///212122222)(2)()()(6.31Φ-+Φ+Φ+⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+-⨯=Φ+Φ+Φ+Φ=Φm m m t C mB t h h m b b dc b a θθ 式中 2Φ---------货物热流量（W ） a 2Φ--------食品热流量（W ）b 2Φ--------包装材料和运载工具热流量（W ）c 2Φ--------货物冷却时的呼吸热流量（W ）d 2Φ--------货物冷藏时的呼吸热流量（W ）m----------冷间的每日进货质量（Kg ）1h ---------货物进入冷间初始温度时的比焓（KJ/Kg ） 2h ---------货物在冷间内终止降温时的比焓（KJ/Kg ）t----------货物冷加工时间（h ），对冷藏间取24h ；对冷却间、冻结间取设计冷加工时间。
b B --------货物包装材料或运载工具质量系数b C -------包装材料或运载工具的比热容[)/(C Kg KJ ο⋅] 1θ-------包装材料或运载工具进入冷间时的温度（C ο）2θ------包装材料或运载工具在冷间内终止降温时的温度，宜为该冷间的设计温度（C ο）/Φ-----货物冷却初始温度时单位质量的呼吸热流量（W/Kg ） //Φ-----货物冷却终止温度时单位质量的呼吸热流量（W/Kg ） z m ------冷却物冷藏间的冷藏质量（Kg ）6.31-----1KJ/h 换算成6.31W 的数值 注：1、仅鲜水果、鲜蔬菜冷藏间计算c 2Φ、d 2Φ2、如冻结过程需加水时，应把水的热流量加入上式内200吨水果冷库设计 第9页3.5 通风换气热流量按下式计算： ⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+-⨯=Φ+Φ=Φ)(3024)(6.31333n w n r n n n w b a h h n nV h h ρρ 式中 3Φ——通风换气热流量（W ） a 3Φ——冷间换气热流量（W ）b 3Φ——操作人员需要的新鲜空气热流量（W ） w h ——冷间外空气的比焓（KJ/Kg ）n h ——冷间内空气的比焓（KJ/Kg ） n ——每日换气次数可采用2-3次 n V ——冷间内净体积（m 3） n ρ——冷间内空气密度（Kg/ m 3） 24——1d 换算成24h 的数值30——每个操作人员每小时需要的新鲜空气量（m 3/h ） r n ——操作人员数量 3.6电动机运转热流量按下式计算： b p d ξ∑=Φ10004式中 4Φ--------电动机运转热流量（W ） d p ---------电动机额定功率（W ）ξ----------热转化系数，电动机在冷间内时应取1；电动机在冷间外时应取0.75. b----------电动机运转时间系数，对空气冷却器配用的电动机取1，对冷间内其他设备配用的电动机可按实际情况取值，如按每昼夜操作8h 计，则248=b 。
3.7 操作热流量按下式计算： r r n n w n k k d d cb a n M h h V n n A Φ+-⨯+Φ=Φ+Φ+Φ=Φ24324)(6.31/5555ρ式中 5Φ-------操作热流量（W ） a 5Φ------照明热流量（W ） b 5Φ------每扇门的开门热流量（W ） c 5Φ------操作人员热流量（W ）d Φ-------每平方米地板面积照明热流量，冷却间、冻结间、冷藏间、冰库和冷间内穿堂可取2.3W/m 2；操作人员长时间停留的加工间、包装间等可取4.7 W/m 2。
d A -------冷间地面面积（m 2） k n /------门樘楼k n -------每日开门换气次数，可按《冷库设计规范》图6.1.16取值，对需经常开门的冷间，每日开门换气次数可按实际情况采用。
n V -------冷间内净体积（m 3） w h -------冷间外空气的比焓（KJ/Kg ） n h --------冷间内空气的比焓（KJ/Kg ）M---------空气幕效率修正系数，可取0.5；如不设空气幕时，应取1. n ρ--------冷间内空气密度（KJ/m 3）243-------每日操作时间系数，按每日操作3h 计 r n --------操作人员数量r Φ-------每个操作人员产生的热流量（W ），冷间设计温度高于或等于-5C ο时，宜取279W ；冷间设计温度低于-5C ο时，宜取395W 。
注：冷却间、冻结间不计5Φ这项热流量冷库耗冷量及冷却设备负荷、机械负荷表库房编库名设备负荷（W ）机械负荷（W ）200吨水果冷库设计 第11页号 1Φ 2Φ 3Φ 4Φ 5Φ S Φ j Φ 1水果冷库 17061 1678116452200221645000470004 设备选型的依据4.1 冷凝温度与蒸发温度的确定4.1.1冷库压缩机压缩比 冷凝温度、压力的确定:冷凝温度30℃ 冷凝压力P k =1.2MPa 蒸发温度、压力的确定蒸发温度取－6℃ 蒸发压力P 0=0.24MPa 压缩比P k /p 0=6<8 采用单级压缩式制冷系统 4.2蒸发器的选择冷库蒸发器面积的计算（冷库设计规范 P38）ss ss K A θ∆Φ== 45000/15*10=285（m 2 ）s A ---蒸发器的传热面积（m 2） s Φ----蒸发器的热负荷（W ）s K ----蒸发器的传热系数[W/（m 2·℃）]s θ∆---冷间温度与冷却设备蒸发温度的计算温度差（℃）采用上海北峰制冷设备有限公司的风冷式蒸发器（2台），参数见下表：表4.3.1 风冷式蒸发器的技术参数/台型号 冷却面积 风量（台） 风机功率 供液管 外形尺寸（mm ）重量 DD-30 160m 24×6000m 3/h 4×550Wmm 60φ 3520×715×680340Kg/台4.3 制冷机组的选择 4.3.1制冷机组的参数根据水果冷库的耗冷量来选择制冷机组.根据上面计算的耗冷量为47KW,又根据实际的情况选择上海北峰制冷设备有限公司的风冷式制冷机组（2台），型号为150ZS6-FL.技术参数见下表表4.4.1 制冷机组的技术参数/台型号制冷量轴功率吸气管供液管外形尺寸重量150ZS6-FL 24kw 10.5kw 38φ1300×1140×920 kgφmm mm165管道设备的保温5.1管道保温由于制冷剂管道与空气直接接触，导致冷损耗，因此需对制冷剂管道进行保温处理。
