构造柱设置及施工做法

构造柱的设计与施工构造柱施工构造柱是钢筋混凝土构造柱的简称，它是砌体结构中为了提高其抗震能力，在房屋的适当部位，于砌体内设置的钢筋混凝土柱，它与设在砌体中的圈梁共同作用，以提高砌体的抗震能力。

在多层砌体房屋、底层框架砖房中，按照《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）中的规定，已普遍设置钢筋混凝土构造柱。

但是，我们经常发现钢筋混凝土的工程质量存在很多问题，有些已形成通病，这里面有设计的原因，也有施工的原因，下面就这两方面讨论一下构造柱的设计与施工。

构造柱是按构造要求设置的，它无需计算。

有的设计人员不重视构造柱，因而，在施工图设计中，构造柱的设置部位和数量，不符合规范要求，出现漏设和少设现象，这主要是对构造柱作用了解不多经过大量的实践和研究，构造柱有以下作用：①构造柱可提高砌体房屋的抗剪强度10%～20%②③左右；②构造柱最显著的特点是对砌体房屋延性的提高。

构造柱与圈梁的共同作用，可以把砌体分片包围起来，当砌体开裂后，能迫使裂缝限制在此包围的范围内，而不致进一步护展。

这样砌体虽然有裂缝，但能限制它的错位，使之继续维持其竖向承载能力，并能继续吸收地震能量，防止砌体结构的四分五裂，散落于地，从而引起水平承载构件（尾盖、楼盖）的随之坠落。

构造柱与圈梁的共同作用，从某种意义上讲，类似框架结构，但不如框架结构坚固。

③构造柱还可以加强纵横墙间的连接。

由于构造柱与其相邻的纵横墙以马牙槎相连，并沿墙高每隔500mm设置2Φ6拉结钢筋，钢筋每边伸入墙体至少1m。

施工时，先砌筑砖墙，后浇灌构造柱的混凝土，所以，它能加强纵横墙的连接。

了解了构造柱的作用，我们在设计构造柱时，应从以下两方面考虑。

首先，完善设置部位。

对于多层砖混结构，在平面上、外墙四角、错层部位横墙与外纵交接处、较大洞口两侧、大房间内外墙交接处均是应设置的部位；其余增设的部位要根据层数多少和烈度大小，按照抗震设计规范的规定设置构造柱，确保不缺不漏，并与每层圈梁有可靠的连接。

1、墙体转角处无框架柱时、不同厚度墙体交接处，应设置构造柱2、当墙长大于5m（或墙长超过层高2倍）时，应该在墙长中部（遇有洞口在洞口边）设置构造柱3、较大洞口两侧、无约束墙端部应设置构造柱4、构造柱与墙体拉结筋为2Φ6@500，沿墙体全长贯通主要还是根据图纸设计要求在定砌体混凝土构造柱的设置要求1 、当无混凝土墙(柱)分隔的直段长度,120(或100)厚墙超过3.6m，180(或190) 厚墙超过5m 时，在该区间加混凝土构造柱分隔；2、120(或100)厚墙当墙高小于等于 3 米时,开洞宽度小于等于 2.4m,若不满足时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁；3、180(或190)厚墙当墙高小于等于4m,开洞宽度小于等于3.5m,若不满足时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁1、墙体转角处无框架柱时、不同厚度墙体交接处，应设置构造柱2、当墙长大于5m（或墙长超过层高2 倍）时，应该在墙长中部（遇有洞口在洞口边）设置构造柱3、较大洞口两侧、无约束墙端部应设置构造柱4、构造柱与墙体拉结筋为2Φ6@500，沿墙体全长贯通主要还是根据图纸设计要求在定建筑抗震设计规范GB50011-2010，明天开始实施的那本。

第13.3.4-4 条：钢筋混凝土结构中的砌体填充墙，尚应符合下列要求：墙长大于5m 时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过8m 或层高2 倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m 时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。

构造柱设置规范构造柱间距应该分两种情况区分对待。

一种是单一作为约束边缘构件的构造柱，此类构造柱的设置主要考虑约束墙段的长度需要，以往抗震规范中尚不明确，无论在砌体横墙或纵墙中均未提出间距的要求。

事实证明构造柱的约束作用是有限的。

例如在以往的纵墙中设置构造柱时只要求在两端设构造柱，数十米长的构造柱难以约束墙段的破坏此时构造柱的数量是远远不够的。

即使横墙中的构造柱间距一般可能达到11~12 米，构造柱的作用也难以完全发挥。

构造柱施工工艺及注意事项构造柱施工顺序：先在构造柱留设位置上植筋，钢筋绑扎，位置一定要保证准确。

然后进行砌体砌筑，留设构造柱位置和马牙槎，最后模板支设，混凝土浇筑。

重点解释下构造柱的一些施工要点以及注意事项。

构造柱应按经确认的构造柱平面布置图进行留设。

大家都知道构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，先退后进的目的是保证构造柱根部截面尺寸变大，构造柱根部与地面接触面积大，构造柱稳定性好。

马牙槎伸入墙体尺寸按60mm-80mm留设，高度不大于300mm，建议马牙槎高200——300mm。

并用切割工具将马牙槎处砌体切割成45°斜角，并打磨整平。

混凝土浇筑时容易捣实，整体观感良好。

为了保证构造柱外观质量，马牙槎应该进行吊线砌筑，保证上下一条直线。

构造柱配筋要求：构造柱纵筋与框架梁连接可以选择预留插筋（在现浇框架梁时预留插筋）、也可以后期植筋（后期在框架梁上打眼，植入插筋）。

纵向钢筋不应小于四根钢筋，箍筋采用6mm的一级钢，上下两端钢筋搭接区域箍筋要进行加密，并应沿墙高每隔500毫米，设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1米。

构造柱模板安装前，须清理干净落地灰和其他杂物，沿马牙槎粘贴双面胶条堵缝，防止混凝土漏浆，双面胶须弹线粘贴，保证顺直。

构造柱模板必须采用对拉螺杆固定，中间每隔600mm设置对拉螺栓。

构造柱模板一侧上端制作喇叭口，也就是混凝土浇筑口。

构造柱在浇筑混凝土之前，将模板砌体留槎处浇水湿润。

当构造柱上面有过梁的时候，过梁可以与构造柱一起浇筑，这样整体性好。

浇筑口的混凝土应与构造柱一起浇筑，小型振动棒对浇筑的混凝土进行振捣，以及橡皮锤配合敲击模板，浇筑完成后待混凝土强度达到规范要求，拆除侧模板和卸料口处模板。

模板拆除后要尽快将喇叭口混凝土剔凿掉，留喇叭口就是确保构造柱顶部混凝土密实。

构造柱的多种做法后砌隔墙抗震构造（1）构造柱的设置：填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

（2）构造柱截面尺寸为200×墙厚，配筋为412，箍筋φ8＠100/200（加密区高度不小于柱净高的1/6且不小于600mm，箍筋间距按主筋直径的5d 计算12=φ8＠60，10=φ8＠50）纵筋锚入上下梁板La。

（3）门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

（4）沿墙全高每隔400（二皮砖）设φ6通长拉结筋，搭接长度300，端部锚入构造柱或主体结构36d，（5）当墙高超过4m或墙上遇有门洞时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置通长配筋带，宽度同墙厚，高100，配筋3φ10/φ6＠300，详见02SG614页次11~13。

（6）墙顶部与楼层盖的连接详见《06SG614-1》页次21节点2～5。

（7）加砌块砌筑女儿墙，高度大于800，沿墙长每隔3000设构造柱200*墙厚，顶部设压顶高60，配筋3φ8，φ6＠300。

（8）洞口过梁做法构造柱及墙接筋做法：（1）填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

构造柱截面尺寸为200*墙厚，配筋为412，主筋12箍筋φ8＠60，主筋10箍筋φ8＠50；纵筋下部与底板预留出的钢筋进行绑扎搭接搭接长度为650mm，上部同预埋件钢板进行双面焊接。

门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

（做法详见附图）墙体直拐角做法丁字墙相交做法直墙构造柱做法十字相交处构造柱做法（2）填充墙全高每隔400（二皮砖）设φ6通长拉结筋，拉结筋同框架柱的预埋件进行双面焊接焊接长度不小于5d，拉结筋搭接端部做180度变钩。

拉结筋的搭接长度不小于300mm，拉结筋锚入构造柱不小于300mm。

构造柱施工工艺深圳市工程建设技术规范DBSJG14—2004《非承重砌体及饰面工程施工与验收规范》第5.1。

27条款及《砌体结构规范》、《抗震规范》等规定:墙长超过５m （纵横墙交接处等等) 时,应于墙中部每隔不超过5m设置钢筋混凝土构造柱。

由于构造柱是在主体框架与砌体工程完成后浇筑的,施工操作工艺比较困难,构造柱砼容易出现蜂窝、露筋及端部砼不密实现象，是制约主体工程质量的一个瓶颈。

下面介绍构造柱几种施工方法，供诸位仝仁参考,不妥之处，敬请批评指正。

一、预留构造柱位置砌体施工：按规范规定,砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,每个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凹入深度宜为50-60mm。

目前砌体砌块普遍使用蒸压加气砼砌块，加气砼砌块模数高度为250mm高，刚好作为一个马牙.砌筑时第一块砖应为凹入，谓之咬脚,然后按顺序同进同退砌筑马牙槎(若底部采用灰砂砖砌筑,也应视为一个马牙槎凹入咬脚)。

不论马牙槎凹入凸出,同时都要用线坠吊垂直，马牙槎砌体界面应放整砖面，砌块切割面应放在里侧，确保马牙槎美观。

二、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋:构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求.当设计无要求时，构造柱截面最小宽度不得小于200mm，厚度同墙厚,纵向钢筋不应小于4Φ10，箍筋可采用Ф6@200。

纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。

浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置，确保插筋位置准确。

为确保钢筋位置准确,可以采用后植筋法预埋构造柱纵筋。

若采用后植筋法施工，钻孔深度60mm，植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘，然后注满结构胶液或环氧树脂液，再植入钢筋.按规范规定，砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。

拉结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不应超过600mm设置2Ф6拉结筋。

蒸压加气砼砌体的拉结筋埋入深度宜为700mm，且拉结筋末端应加弯勾，放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。

三、构造柱模板安装与砼浇筑：为保证浇筑构造柱混凝土时有一定的操作空间,便于小型振动棒插入,构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱两侧的砌体上，不宜设置于构造柱中.若对拉螺杆设置于构造柱中，会阻碍振动棒的插入.模板安装可分三种方式进行:①构造柱顶部梁高≥800mm的，模板可以满封，端部一侧模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm,浇筑柱砼时应把进料口也满浇，拆模后将突出的砼打凿掉即可。

构造柱施工工艺
1、构造柱设计原则：
（1）填充墙长度＞5m时，沿墙长度方向每隔4m设置一根构造柱。

(2）外墙与内墙墙交接处，纵横墙交接处.
(3）填充墙端部无翼墙或混凝土墙（柱）时，在端部增设构造柱。

（4）超过2m的门窗洞口两侧。

（5）墙长超过层高2倍的填充墙中部增设构造柱。

（6）框架柱（或构造柱）边砖墙垛长度不大于120时，可采用素混凝土整浇。

2、构造柱尺寸：墙宽×240，配筋为主筋4＊10，箍筋￠6@200。

现场主楼已预留插筋，植筋孔深入结构混凝土≥100mm，混凝土强度等级为C20。

3、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并加设拉结钢筋，应符合设计要求，预留的拉结钢筋位置正确,施工中不得任意弯折。

4、构造柱模板用φ14全丝加强螺杆加固,全丝螺杆间距500mm，现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。

5、构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净.振捣时,应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振.。

[笔记]构造柱做法构造柱的多种做法后砌隔墙抗震构造(1) 构造柱的设置:填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

(2) 构造柱截面尺寸为200×墙厚，配筋为4 12，箍筋φ8,100/200(加密区高度不小于柱净高的1/6且不小于600mm，箍筋间距按主筋直径的5d计算12=φ8,60，10=φ8,50)纵筋锚入上下梁板La。

(3) 门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

(4) 沿墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋，搭接长度300，端部锚入构造柱或主体结构36d，(5) 当墙高超过4m或墙上遇有门洞时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置通长配筋带，宽度同墙厚，高100，配筋φ6,300，详见02SG614页次11~13。

3φ10/ (6) 墙顶部与楼层盖的连接详见《06SG614-1》页次21节点2,5。

(7) 加砌块砌筑女儿墙，高度大于800，沿墙长每隔3000设构造柱200*墙厚，顶部设压顶高60，配筋3φ8，φ6,300。

(8) 洞口过梁做法构造柱及墙接筋做法:(1)填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

构造柱截面尺寸为200*墙厚，配筋为4 12，主筋 12箍筋φ8,60，主筋 10箍筋φ8,50;纵筋下部与底板预留出的钢筋进行绑扎搭接搭接长度为650mm，上部同预埋件钢板进行双面焊接。

门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

(做法详见附图)墙体直拐角做法丁字墙相交做法直墙构造柱做法十字相交处构造柱做法(2)填充墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋，拉结筋同框架柱的预埋件进行双面焊接焊接长度不小于5d，拉结筋搭接端部做180度变钩。

拉结筋的搭接长度不小于300mm，拉结筋锚入构造柱不小于300mm。

构造柱一般在什么地方设置
为了增加房屋的稳定性以及整体性，从目前来看，越来越多的人会将重心放在防震方面，而构造柱就是比较常见的一种，那么构造柱一般在什么位置呢？
构造柱一般在什么位置
通常会将其设置在外墙的四个角落、错层部位墙体与外纵墙交汇处。

当然它也会因为房屋的层数不同、地震的强度不同、构造柱的设置需求不一样而出现一些变化，最小横截面尺寸应当设置为24cm×18cm。

构造柱施工的注意事项有哪些
1、在进行这类产品的施工时，一定要注意按照相关的顺序进行，通常来讲，砌筑墙体也是按照这个工序来，混凝土的施工也应该按照这个顺序来，这样才能使得整个构造柱的施工品质更具保障性，增加施工以及后期使用的安全性。

2、在施工时，第一步通常是需要从柱脚开始的，而角则称为它的最大断面，这时一定要注意跟砖墙贴合在一起，不能预留过多的空隙，否则容易出现豆浆的样式，同时也要注意避免一些杂物掉入到缝隙中，否则容易给整个工程带来一个不好的形象。

3、为了以后在清洁时能够更为容易一些，在施工时，对于每层的构造柱底部都建议设置一个圈梁，并且在圈梁的上面预留一个砖高的洞口，方便后期在清洁时更容易将污渍去除。

另外在施工时也要注意选择上等的材料，这样不管是在使用方面更放心，同时施工出来的效果也会更加良好。

构造柱及圈梁施工方案一、施工准备1.组织施工人员，明确施工任务和标准要求，进行逐级复核，确保施工人员熟悉施工程序和安全规范。

2.准备施工所需的设备、材料和工具，检查设备的安全性和完好程度，保证施工过程中的安全。

3.进行施工场地的清理和平整，确保施工区域没有杂物和碍事物。

二、基础施工1.根据设计要求，在施工场地选择合适的位置进行定位，用钢筋和木匾标记出柱的位置。

2.进行基坑开挖，清理底部杂物和碎石，确保基坑底部平整。

3.进行基坑坑底垫层的施工，用压实机对垫层进行压实，确保坚实平整。

4.沿基坑周边施工支撑边框，利用钢筋焊接成型，并用脚手架支撑，确保施工安全。

5.在基础底板上进行柱的定位和支模，采用木模板进行支模，严格按照设计要求和施工标准进行。

三、柱筋骨架的安装1.根据设计图纸，将预埋立柱钢筋清理干净，并将其插入到钢筋筏板中。

注意保持钢筋的垂直度和水平度。

2.用钢筋捆扎将立柱钢筋进行捆扎，确保钢筋的稳定性。

3.用彩钢筋网围绕柱身，根据设计要求进行绑扎，确保柱体的整体结构牢固。

四、柱的浇筑1.在柱底部设置挡板，挡住混凝土的流动，以保证柱底部的牢固性。

2.协调混凝土搅拌车和泵车，将混凝土顺利送达工地，并根据需要进行抹光和振捣，确保混凝土的密实性。

3.在浇筑完成后，对柱体进行检查，确保柱体外观没有明显缺陷和表面破坏。

五、圈梁的施工1.在柱顶部，根据设计要求进行圈梁的定位和支模，采用木模板进行支模。

2.进行圈梁钢筋骨架的安装，将钢筋按照设计要求进行定位和捆扎，确保钢筋的稳定性。

3.在钢筋安装完成后，进行圈梁的浇筑，采用相同的混凝土浇筑工艺，确保浇筑质量和密实性。

4.在浇筑完成后，对圈梁进行检查，确保没有明显的缺陷和表面破坏。

六、施工安全1.施工现场的安全措施必须到位，设置警示标志和临时围栏，防止外来人员进入施工区域。

2.施工人员必须戴好安全帽和防护鞋，并严格按照操作规程进行施工，避免事故的发生。

3.对施工现场进行定期巡视，消除隐患和安全风险，确保施工过程中的安全。

构造柱的多种做法后砌隔墙抗震构造（1）构造柱的设置：填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

（2）构造柱截面尺寸为200×墙厚，配筋为412，箍筋φ8＠100/200（加密区高度不小于柱净高的1/6且不小于600mm，箍筋间距按主筋直径的5d 计算12=φ8＠60，10=φ8＠50）纵筋锚入上下梁板La。

（3）门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

（4）沿墙全高每隔400（二皮砖）设φ6通长拉结筋，搭接长度300，端部锚入构造柱或主体结构36d，（5）当墙高超过4m或墙上遇有门洞时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置通长配筋带，宽度同墙厚，高100，配筋3φ10/φ6＠300，详见02SG614页次11~13。

（6）墙顶部与楼层盖的连接详见《06SG614-1》页次21节点2～5。

（7）加砌块砌筑女儿墙，高度大于800，沿墙长每隔3000设构造柱200*墙厚，顶部设压顶高60，配筋3φ8，φ6＠300。

（8）洞口过梁做法构造柱及墙接筋做法：（1）填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

构造柱截面尺寸为200*墙厚，配筋为412，主筋12箍筋φ8＠60，主筋10箍筋φ8＠50；纵筋下部与底板预留出的钢筋进行绑扎搭接搭接长度为650mm，上部同预埋件钢板进行双面焊接。

门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

（做法详见附图）墙体直拐角做法丁字墙相交做法直墙构造柱做法十字相交处构造柱做法（2）填充墙全高每隔400（二皮砖）设φ6通长拉结筋，拉结筋同框架柱的预埋件进行双面焊接焊接长度不小于5d，拉结筋搭接端部做180度变钩。

拉结筋的搭接长度不小于300mm，拉结筋锚入构造柱不小于300mm。

构造柱设置规范
构造柱设置规范：
1.适用于框架结构、剪力墙结构、框架-剪力墙结构，可根据实际工程采用单排布置、多排布置和混合布置。

2.当采用单排布置时，应根据施工技术条件和抗震设防要求确定间距；当采用多排布置时，间距宜为每米4~6m。

3.当设置构造柱有困难时，可在梁柱节点处构造柱与框架柱的交叉点或柱端设置构造柱。

4.当采用双排布置时，应在相邻两个抗震等级之间增设一道抗震缝。

5.剪力墙结构的水平向构造柱间距应满足建筑平面设计要求；竖向构造柱的间距可按有关规定执行。

6.高层建筑结构中，竖向钢筋不宜少于1/3,剪力墙底部钢筋不宜少于2/5。

在地下室、多层民用工程中，不得超过地下室高度的2/5;在多层民用建筑中，除考虑抗震外不得超过4m。

7.当住宅建筑高度小于24m时，采用剪力墙结构；小于22m 时，采用框架-剪力墙结构；大于22m时，采用砌体结构；在框架-剪力墙立面相交处应设置构造柱（当不具备设置构造柱条件时）。

7.对建筑平面设计有特殊要求或抗震设防要求可能变化的住宅建筑、公共建筑和工业厂房等应采取适当的措施。

8.对于大跨度和超长跨度的超高层建筑可根据不同的抗震设防要求采取必要的抗震措施；当不能设置竖向构造柱时应在剪力墙底部设置平面尺寸不小于60 cm×60 cm、高度不低于100 cm、长度不超过200 cm的抗侧力钢筋网。

10.框架-剪力墙结构中，当抗震设防烈度为8度、高度为100m 或12层及以上时，其水平向钢筋网宜沿结构高轴方向布置；当抗震设防烈度为8~10、高度为12层以下时，其水平向钢筋网宜沿纵墙或横墙面对称布置；当抗震设防烈度为10及以上且地震作用较大时，除考虑其水平向钢筋网外应适当加密。

钢筋混凝土构造柱施工方案1. 引言钢筋混凝土构造柱是建筑物中常见的承重元素之一，它起着承受上部荷载并将其传递至地基的重要作用。

本文将介绍钢筋混凝土构造柱的施工方案，包括材料准备、钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑和养护等方面的内容。

2. 材料准备在开始施工前，需要准备以下材料和工具： - 钢筋：根据设计要求准备合适规格的钢筋。

- 混凝土：使用标准配方准备好的混凝土。

- 模板：根据柱大小定制的模板。

- 制模木方、螺栓等辅助工具。

3. 钢筋安装钢筋的安装是钢筋混凝土柱施工的重要环节。

具体步骤如下： 1. 根据设计要求，标记柱的位置和尺寸，并使用线框架现场摆放好每一层柱的钢筋。

2. 钢筋焊接：将钢筋按照设计要求焊接成整体框架。

3. 钢筋连接：在焊接处使用螺栓或焊接连接件连接钢筋，确保连接牢固。

4. 模板搭设模板的搭设是为了给混凝土施工提供支撑和定型的临时结构。

具体步骤如下：1. 根据柱的尺寸和形状，制作合适的模板。

2. 将模板按照柱的设计位置搭设好，并使用支撑杆和角铁进行支撑。

3. 调整模板的水平和垂直度，确保模板的稳定性和准确性。

5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是将预制好的混凝土倒入模板中，并通过震动、振捣等方法使其充分密实的过程。

具体步骤如下： 1. 在混凝土浇筑前，检查模板的完整性和表面是否平整。

2. 在模板中设置导板和浇注口，以确保混凝土能够均匀地填充整个模板。

3. 将预制好的混凝土倒入模板中，并用挖斗或振动器震动浇筑时，保持混凝土的均匀性和密实性。

4. 根据需要，在混凝土表面使用抹光工具进行抹平和光滑处理。

6. 养护养护是混凝土硬化和强度发展的关键环节，合理的养护措施可以确保混凝土的质量和使用寿命。

具体步骤如下： 1. 在混凝土浇筑后，立即覆盖防水织物或塑料薄膜，以防止混凝土过早蒸发和表面开裂。

2. 按照设计要求，根据气温、湿度等条件进行水养护，保持混凝土湿润。

3. 在混凝土强度达到设计要求后，逐渐减少养护措施，直到养护结束。

构造柱设置规范1、当无混凝土墙 ( 柱) 分隔的直段长度 ,120( 或 100) 厚墙超过3.6m，180( 或 190) 厚墙超过 5m时，在该区间加混凝土构造柱分隔；2、 120( 或 100) 厚墙当墙高小于等于 3 米时 , 开洞宽度小于等于 2.4m, 若不满足时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁；3、180( 或 190) 厚墙当墙高小于等于4m,开洞宽度小于等于3.5m, 若不满足时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁4、墙体转角处无框架柱时、不同厚度墙体交接处，应设置构造柱5、当墙长大于 8m（或墙长超过层高 2 倍）时，应该在墙长中部（遇有洞口在洞口边）设置构造柱6、较大洞口两侧、无约束墙端部应设置构造柱 4 、构造柱与墙体拉结筋为 2Φ6@500，沿墙体全长贯通编辑本段设计规范第 2.1.14条混凝土构造柱structural concrete column在砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱，通常称为混凝土构造柱，简称构造柱（建筑图纸里符号为— GZ）。

[1]为提高多层建筑砌体结构的抗震性能, 规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接 , 共同加强建筑物的稳定性。

这种钢筋混凝土柱通常就被称为构造柱。

构造柱，主要不是承担竖向荷载的，而是抗击剪力，抗震等横向荷载的。

构造柱通常设置在楼梯间的休息平台处，纵横墙交接处，墙的转角丈处，墙长达到五米的中间部位要设构造柱。

为提高砌体结构的承载能力或稳定性而又不增大截面尺寸，墙中的构造柱已不仅仅设置在房屋墙体转角、边缘部位，而按需要设置在墙体的中间部位 , 圈梁应设置成封闭状。

圈梁可以提高建筑物的整体刚度，抵抗不均匀沉降，圈梁的设置要求是宜连续设置在同一水平面上，不能截断，不可避免有门窗洞口堵截时，在门窗洞口上方设置附加圈梁，附加圈梁伸入支座不得小于 2倍的高度（为被堵截圈梁的上平到附加圈梁的下平），且不得小于 1000mm,过梁设置在门窗洞口的上方，宜与墙同厚，每边伸入支座不小于240mm。

简述砌体施工中构造柱的施工方法
砌体施工中，构造柱是一种重要的结构柱子，用于支撑和承载建筑物的荷载。

以下是构造柱的施工方法简述：
1. 施工前准备：在进行构造柱施工之前，需要确认柱子的位置、尺寸和高度等参数，并进行相应的标记和测量。

同时，还需要准备好所需的工具、材料和保护设施等。

2. 基础处理：首先需要对柱子的基础进行处理。

通常情况下，会在地面上挖出坑洞，然后将混凝土倒入坑洞中，使其充分凝固成为柱子的基础。

3. 配筋安装：在混凝土凝固之前，需要按照设计要求在柱子内部安装配筋。

配筋的数量和尺寸应符合设计要求，并且需要保证每根钢筋之间的间距均匀。

4. 模板搭设：为了保证柱子的精度和尺寸，需要在柱子周围搭建模板。

模板的材料一般为木板或者钢板，并需要按照柱子的形状进行加工和定位。

5. 砌体施工：在模板搭设之后，可以开始进行砌体施工。

在砌体过程中，需要注意墙体的垂直度和水平度，并保证每一层砖块之间的间隙均匀。

6. 端头处理：当砌体达到设计高度后，需要对柱子顶部进行端头处理。

一般情况下，会在柱子顶部设置钢筋或者悬挂钩，并将其与主梁或者楼板连接起来，以增强柱子的稳定性。

7. 模板拆除：当混凝土充分凝固之后，可以拆除模板。

在拆除
模板时，需要注意不要损坏柱子表面，并对柱子进行必要的修整和打磨，使其表面平整。

总的来说，构造柱是建筑物中非常重要的结构元件，其施工质量和精度对于建筑物的安全和稳定性具有至关重要的作用。

因此，在进行构造柱施工时，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，并进行必要的质量检测和验收。

构造柱施工要点一、前期准备工作1. 确定施工图纸及构造柱的尺寸、数量和位置。

2. 准备好所需的材料和设备，如钢筋、混凝土、模板等。

3. 对施工场地进行清理和平整，确保施工安全。

二、构造柱的制作1. 制作模板：根据设计要求制作合适大小的木模板，并检查其平整度和尺寸精度。

2. 安装钢筋：根据设计要求，在模板内安装好预留孔洞，并按照设计要求将钢筋捆扎好。

3. 浇筑混凝土：在钢筋上加固支撑后，将混凝土倒入模板中，注意浇注顺序和速度，并使用振动器进行震实。

三、施工现场管理1. 确保施工现场整洁有序，避免杂物堆积影响施工进度。

2. 严格执行安全操作规程，确保工人人身安全和设备完好无损。

3. 做好防水措施，在雨天或潮湿环境下加强防护。

四、质量控制1. 检查制作模板的平整度和尺寸精度，确保模板的质量符合要求。

2. 检查钢筋的安装位置和数量是否符合设计要求。

3. 检查混凝土浇注后的密实程度和表面平整度，确保构造柱的质量达到标准要求。

五、施工注意事项1. 构造柱应按照设计图纸的要求进行施工，不得随意更改尺寸和位置。

2. 施工现场应有专人负责管理，定期检查施工进展情况，并及时解决问题。

3. 施工过程中应注意环保，避免污染环境。

六、施工后处理1. 拆除模板后，对构造柱进行清理和修整，确保其表面平整无缺陷。

2. 对构造柱进行验收，并记录相关数据和信息。

3. 对施工现场进行清理和整理，恢复原状。

七、总结与反思1. 对本次施工过程进行总结与反思，提出改进建议和措施。

2. 分析本次施工中出现的问题及原因，并制定相应措施避免类似问题再次发生。

3. 通过总结与反思提高团队的协作能力和技术水平。

填充墙构造柱的设置砌体施工验收规范中有明确的规定，总共有5条1、墙长：墙高大于等于2时，中间加构造柱2、墙高：墙长大于等于2时，中间加腰梁3、墙长大于等于5米，中间加构造柱4、墙高大于等于4米，中间加腰梁5、悬端墙在端头加构造柱你看是否满足上面的其中1条，满足就是临空墙。

临空墙还有几个要求1、有门窗墙，腰梁加在门窗顶2、转角必需加构造柱（必须是临空墙，电梯井只要是砖，就是）3、窗长在2米以内，窗边加构造柱，大于，在窗中间加，注意，这时，构造柱是被窗断开工程背景：本交底针对之工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构住宅楼之填充墙砌筑，工程建筑面积46527平方米，33层。

交底部位：填充墙交底时间：交底内容：1、施工准备1.1、材料：砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单，蒸压加气砼砌块，其产品龄期应超过28天。

水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

砂：特细砂，含泥量不超过5%，细度模量大于0.5，其它材料：墙体拉结筋及预埋件等应满足设计和规范要求。

1.2、主要机具；垂直运输机具、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、钢卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、百格网、手推车等。

1.3、作业条件：基础、主体、垫层已施工完毕，且经验收合格；按标高抹好水泥砂浆防潮层；根据室内标高及窗台、窗顶标高已弹出控制线；墙面已予埋预拉结筋，且经验收合格；排出砖砌块的皮数线，标明拉结筋、圈梁、边梁的尺寸，经检查合格并办理手续；弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续；砂浆由试验室做好试配，计量设备经检验，砂浆试模已经备好（6块为一组）；框架外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，且经验收合格。

2、工艺流程基层验收、墙体弹线→复检→见证取样、拌制砂浆→复试→排砖撂底、墙体盘角→检查→ 立杆挂线、砌墙→构造柱、拉筋、浇筑混凝土→检查→验收、养护3、操作要点3.1、基层清理：剔出高于楼面的砼，水泥锅巴，并清扫干净。

简述构造柱的施工程序及施工工艺流程
构造柱的施工程序及施工工艺流程包括以下步骤：
1. 设计准备：根据结构设计图纸确定柱子的尺寸、位置和材料要求，并编制施工方案。

2. 材料准备：采购所需的施工材料，包括钢筋、混凝土、模板等。

3. 施工准备：清理施工现场，布置好施工区域，安装好脚手架和安全设施。

4. 钢筋加工：根据设计图纸和尺寸要求，进行钢筋的加工和预埋工作。

将钢筋焊接或用扎带固定，并按照设计要求设置好纵向和横向的连接。

5. 模板安装：根据柱子的形状和尺寸，安装适当的模板。

确保模板的位置、水平和垂直度符合要求。

6. 浇筑混凝土：在模板内部设置好施工支架，并进行现场质量检测。

然后按照混凝土浇筑顺序，在模板内逐层浇筑混凝土，同时使用振捣器进行振捣以排除空气和保证混凝土的密实。

7. 养护：混凝土浇筑完成后，对柱体进行养护。

方法包括覆盖保湿材料，进行定期的水养护和表面保护。

8. 拆模：混凝土达到设计强度后，可以进行模板拆除。

拆除时
要注意保护混凝土柱子的表面。

9. 钢筋处理：清理钢筋露出的部分，刷防锈漆等进行防护处理。

10. 终验：对施工完成的柱子进行终验，检查柱子尺寸和质量
是否符合设计要求。

其中，施工工艺流程包括了钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑、养护和拆模等步骤，确保柱子的质量和稳定性。

建筑施工内外墙砌体构造柱设置
构造柱设置具体部位：
当砌体墙的水平长度大于5m的墙长中部和以下部位设置：
a内外墙交接处，
b外墙阳角、阴角处，
c内墙阳角距测边距离小于1000时的角部，
d长度小于800的墙垛的中部，
e一字墙的两端（当叠加时，端部可采用芯柱），
f入户门两侧，
g不大于300的窗间墙应按GZ施工,
h一字墙端头应设GZ，i长度不大于1m的外填充墙两侧加GZ,j门窗洞口大于2.4m应设置边挺构造柱,
k悬臂梁隔墙端头、直墙端头。

构造柱与填充墙的抗震拉接构造：
构造柱须先砌墙后浇筑，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，沿墙高每隔500设2Ф6钢筋，拉筋埋入墙内的长度，抗震设防烈度为6、7度时为700，且不应小于墙长的1/5，抗震设防烈度为8、9度时为通长。

构造柱240mm*墙厚（主筋4根12，箍筋6@250）。

构造柱上下端楼层处50Omm高度范围内，箍筋间距为100mm。