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电气自动化设备安装与维修的常见故障处理方法电气自动化设备在现代工业生产中起着至关重要的作用，但由于使用频繁和长时间运行，常常会出现各种故障。
本文将介绍一些电气自动化设备安装与维修中常见的故障处理方法，帮助读者更好地解决问题。
一、电气故障处理方法1. 电气线路故障电气线路故障是电气设备常见的问题之一。
当设备无法正常工作时，首先要检查电源线路是否正常连接。
如果电源线路没有问题，可以使用万用表测量电压和电流，找出是否存在电路短路或断路的情况。
如果发现短路或断路，需要修复或更换受损的电线。
2. 电机故障电机是电气自动化设备的核心部件，常常会出现故障。
当电机无法启动时，首先要检查电源是否正常供电。
如果电源正常，可以使用万用表测量电机的绝缘电阻，判断是否存在绝缘损坏的情况。
如果绝缘损坏，需要对电机进行绝缘处理或更换电机。
3. 控制电路故障控制电路是电气自动化设备正常运行的关键。
当设备无法正常控制时，首先要检查控制电路是否正常连接。
如果控制电路没有问题，可以使用示波器观察信号波形，找出是否存在干扰或信号丢失的情况。
如果发现干扰或信号丢失，需要重新调整控制电路或更换受损的元件。
二、自动化故障处理方法1. 传感器故障传感器是自动化设备中用于感知环境和物体的重要组成部分。
当传感器无法正常工作时，首先要检查传感器是否接触良好。
如果接触良好，可以使用示波器观察传感器的输出信号，判断是否存在信号失真或异常的情况。
如果发现信号失真或异常，需要重新调整传感器位置或更换受损的传感器。
2. PLC故障PLC是自动化设备中常用的控制器，负责对设备进行逻辑控制。
当PLC无法正常工作时，首先要检查PLC是否供电正常。
如果供电正常，可以使用编程软件检查PLC程序是否正确。
如果程序正确，可以使用示波器观察PLC输出信号，判断是否存在输出错误或异常的情况。
如果发现输出错误或异常，需要重新调整PLC程序或更换受损的PLC。
三、维护保养方法除了及时处理故障，正确的维护保养也是保证电气自动化设备正常运行的重要手段。
浅析电气设备安装调试中的问题及解决办法
在电气设备的安装调试过程中，会出现各种问题，例如电线连接不良、电器元件损坏、设备不能正常启动等，这些问题会影响设备的正常使用，甚至会对人身安全造成危害。
因此，必须对这些问题进行及时的发现和解决，下面就来浅析电气设备安装调试中的问题及
解决办法。
一、电线连接不良
安装电气设备时，最常见的问题是电线连接不良，这可能是由于接线端子未够紧固，
或者接头松动等原因造成的。
这种情况下，设备工作不稳定，甚至出现间歇性故障。
解决
问题的方法是重新加固电线，确保接线端子够紧固，并用绝缘胶带或者其他标准绝缘材料
绝缘。
二、电器元件损坏
电气设备的电器元件包括电容器、电阻器、变压器等等。
这些元件在长时间的使用中，可能会因为过流、过压等原因损坏，造成电气设备无法正常工作。
解决问题的方法是更换
损坏的电器元件，或者对元件进行维修或加固。
三、设备无法正常启动
在安装调试过程中，电气设备无法正常启动的原因可能有很多，例如设备本身故障、
电源未接好、电源故障等。
解决问题的方法是首先排除设备本身问题，尝试更换电源线或
电源，如果设备仍然无法启动，可以进行进一步的检查。
四、安全问题
在电气设备的安装调试过程中，一定要确保设备的安全性，防止电气火灾、电击等安
全问题。
除了严格遵守相关安全规定之外，还要确保所有电线接头都绝缘良好，确保设备
接地良好，以及使用合格的电器元件和电气设备。
总之，在电气设备的安装调试过程中，出现问题是难免的，但是只要及时发现问题并
采取正确的解决办法，就可以有效防止故障的发生，确保设备的正常使用。
电气设备故障排查与维修技巧随着科技的不断发展，电气设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，电气设备也存在着故障的可能性，这时候我们需要进行排查和维修。
本文将介绍一些电气设备故障排查与维修的技巧。
一、定位故障点在进行电气设备故障排查时，首先要确定故障位置。
可以通过多种方法来定位故障点，如使用电表、检查电线连接情况等。
有了故障点的确定，才能有的放矢地进行维修。
二、排查线路短路线路短路是电气设备故障的常见原因。
电器出现短路时，电流会变得异常强大，会导致设备的损坏。
因此，排查线路短路是非常重要的。
可以使用电表来检查线路是否有短路。
将电表接在线路两端，如果电表读数为0，则说明线路短路。
三、检查设备接头电气设备连接的接头也是故障的重要来源。
经常会出现因为接头松动、腐蚀或破损等原因引起的故障。
在排查故障时，可以检查接头是否紧固，是否存在腐蚀损坏等情况。
四、检查电气设备内部元件电气设备的内部元件也会引起故障，如电容器、线圈等。
排查这些元件时，最好的方法是使用万用表或定值电阻表。
将万用表或定值电阻表接在元件的两端，观察读数是否在正常范围内。
五、更换受损元件如果检查到电气设备某一元件损坏，那么最好的办法是直接更换该元件。
首先要找到相应的元件型号和参数，然后进行更换。
不要随意更换元件型号和参数，否则可能导致设备不能正常工作。
六、注意安全电气设备排查维修时要特别注意安全，不要触碰裸露电线和元件，同时要保持设备通电前或排查故障前做好断电措施，以免电击或其他意外伤害发生。
以上就是一些电气设备故障排查与维修的技巧，如果维修过程还是无法解决问题，最好找专业工程师进行处理。
在使用电气设备时，也要注意设备定期维护保养，以保证设备的良好运转和使用寿命。
电工的岗位职责及任职要求电工是指负责电气设备安装、维修和故障排除的专业人员。
电工在各种行业领域中都有广泛的应用，包括建筑、制造业、能源等。
下面将详细介绍电工的岗位职责及任职要求。
一、岗位职责1. 进行电气设备安装：电工负责安装电气设备，包括电线、电缆、开关、插座等。
他们根据设计图纸进行工作，并确保设备的正确安装和连接。
2. 进行电气设备维修：电工负责维修电气设备，包括检查、测试和更换电线、断路器、保险丝等。
他们需要使用测试仪器来确保设备的正常运行，并迅速解决故障。
3. 进行电气设备保养：电工需要进行定期的设备保养，包括清洁、润滑和紧固电气设备。
这有助于延长设备的寿命，并减少故障的发生。
4. 解决电气故障：当电气设备发生故障时，电工需要迅速排除故障并修复设备。
他们需要运用自己的知识和技能，进行故障诊断，并采取适当的措施来解决问题。
5. 配合工程团队：电工需要与其他工程师和技术人员密切合作，共同完成各类电气工程项目。
他们需要互相配合，确保工程进展顺利。
6. 遵守安全规定：电工需要遵守相关的安全规定和程序，确保自己和他人的安全。
他们需要佩戴适当的个人防护装备，并使用安全工具和设备。
二、任职要求1. 电子电气类相关专业：电工需要具备相关的电子电气类专业背景。
他们应具备基本的电气知识和技能，了解电路、电机、变压器等的工作原理。
2. 专业技能：电工需要熟练掌握电气设备的安装、维修和保养技能。
他们需要了解各种电气设备的操作和调试方法，并能迅速解决故障。
3. 实践经验：具备一定的实践经验对于电工来说非常重要。
他们应具备在实际工作中解决电气故障和问题的能力，并能应对各种复杂情况。
4. 技术规范：电工需要了解和遵守相关的电气工程技术规范和标准。
他们应该具备良好的技术素养，能够按照规范进行工作。
5. 团队合作能力：电工需要具备良好的团队合作能力。
他们需要与其他工程师和技术人员密切合作，共同完成各类电气工程项目。
6. 安全意识：电工需要具备较高的安全意识。
电工岗位职责电工岗位职责岗位职责1、负责本厂、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。
2、认真学习和掌握先进的电力技术，熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。
3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。
4、经常深入现场，巡视检查进口设备状况及其安全防护，倾听操作工的意见，严禁班上睡觉。
5、认真填写电气设备大、中修记录(检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项)积累好原始资料。
6、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管，节约使用备件、材料、油料。
搞好文明生产，做好交接班记录。
安全操作规程：1、停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。
2、在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行(一人操作一人监护)。
3、雷雨天禁止高空、高压作业(禁止使用高压拉杆等)，雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。
4、高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西。
5、高空作业坚持“四不上”。
梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，没有监护不上，线路识别不明不上。
6、带电工作时，切勿切割任何载流导线。
7、工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。
8、任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。
9、凡是一般用(临时)的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或刀闸。
10、使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。
11、遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。
12、在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂“停电作业”牌。
电气自动化设备安装与维修的常见故障解决方法电气自动化设备在现代工业生产中起着至关重要的作用，但由于长期使用和各种原因，常常会遇到各种故障。
本文将介绍一些电气自动化设备安装与维修的常见故障解决方法，希望能对读者有所帮助。
一、电气故障1.电气线路短路或断路当电气自动化设备出现故障时，首先要检查电气线路是否短路或断路。
可以使用电压表或万用表进行检测，找出故障点并进行修复。
2.电气元件损坏电气自动化设备中的电气元件如继电器、开关、保险丝等常常会因长时间使用或其他原因而损坏。
当发现电气元件损坏时，应及时更换新的元件，并检查是否有其他故障导致元件损坏。
3.电气接触不良电气自动化设备中的接触器、插头等接触部分常常会因灰尘、腐蚀等原因导致接触不良。
当发现接触不良时，应及时清洁接触部分，并使用导电润滑剂进行保护，以确保电气接触良好。
二、机械故障1.机械部件磨损电气自动化设备中的机械部件如齿轮、皮带等常常会因长时间使用而磨损。
当发现机械部件磨损时，应及时更换新的部件，并进行润滑保养，以延长设备的使用寿命。
2.机械部件松动长时间使用后，电气自动化设备中的机械部件如螺丝、螺母等常常会松动。
当发现机械部件松动时，应及时紧固，以确保设备的正常运行。
3.机械部件卡住电气自动化设备中的机械部件如轴承、滑轨等常常会因灰尘、异物等原因导致卡住。
当发现机械部件卡住时，应及时清理并润滑，以确保设备的正常运行。
三、软件故障1.程序错误电气自动化设备中的软件程序常常会出现错误，导致设备无法正常运行。
当发现程序错误时，应及时检查程序代码，并进行修复或重新编写程序。
2.通信故障电气自动化设备中的通信模块常常会出现故障，导致设备无法与其他设备进行通信。
当发现通信故障时，应检查通信模块的连接和设置，并进行修复或更换模块。
3.参数设置错误电气自动化设备中的参数设置常常会出现错误，导致设备无法按照预定的要求进行工作。
当发现参数设置错误时，应检查参数设置，并进行修正，以确保设备的正常运行。
电气设备安装、检修安全管理制度为了进一步加强电气设备的安全管理，安全用电，避免用电事故的发生，根据公司的实际情况，特制订本制度。
一.电气安装、维修等作业人员必须经专业技术培训，并持有供电部门颁发的《进网作业许可证》和市安监局颁发的《特种作业操作证》。
非电气工作人员严禁擅自安装、拆除和修理电气设备和线路。
二.电工持电气主管签发的《电气安装检修作业票》对电气设备进行安装、检修工作。
作业前须经作业点主管部门的许可，作业时必须严格遵守“电气检修安全操作规程”和各项安全管理制度，做到装置安全，拆除彻底，检查经常，维修及时，不留后患，保证安全。
三.任何人不得直接或间接触及电气设备上的带电部分(已采取绝缘措施的电工除外)，一切电气设备在未经测试证明无电前，应一律视作有电。
四.电气设备、线路进行安装、检修时，必须首先切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，不得带电作业。
特殊情况，必须带电作业的，必须安排有带电作业经验的人员担任监护。
五.电气设备必须装有熔断器和相应的开关装置，并应有安全接地装置。
电气线路必须绝缘良好，裸露的线路必须有安全遮拦和护套，并定期检查。
任何电气设备的危险标志，不得随便移动。
六.因工作需要安装临时线路时，应办理有关手续，填写“临时电线审批表”。
七.在拆装机械设备时，应注意安全，切勿碰击电气设备和损坏电气接地保护装置。
发现电气设备发生故障时，应立即切断电源，通知电工修理。
八.电气设备如发生跳闸，应查明原因、排除故障后再合闸，未查明原因和修复前不得强行合闸。
九.电气设备的所有连接头要紧固，并应经常进行检查。
十.马达或其他电气设备起火时，应立即切断电源，再用干粉或二氧化碳、1211灭火器扑灭，严禁采用泡沫灭火器或水灭火。
十一.易燃易爆场所的电气设备和线路运行和检修，必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》(GB383.1-)和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。
十二.电气设备内外不得放置杂物，运转维修电工应对管辖内的电气设备加强检查、维修和保养，做好电箱、电柜内的清洁卫生工作，并认真做好运行、维护、检修记录。
《电气设备安装与维修》课程标准一、课程背景与目的随着电气设备在社会生活和工业生产中的广泛应用，电气设备的安装与维修需求日益增加。
本课程旨在培养学生对电气设备进行安装与维修的基本知识与技能，使其具备相关的能力，能够胜任相关工作。
二、课程大纲本课程的内容包括以下几个方面：1.电气设备安装与调试1.1电气设备的安装要求与规范1.2电气设备的调试方法与技巧1.3电气设备的接线与接地要求1.4电气设备的运行与监控2.电气设备的维修与检修2.1电气设备的故障诊断与排除2.2电气设备的维护与保养2.3电气设备的检修与更换3.安全与监督3.1电气设备的安全操作要求与规范3.2事故预防与应急处理3.3电气设备的监督与评估三、教学方法与手段本课程采用理论教学与实践操作相结合的方式进行。
理论教学部分，通过讲授基础知识、相关理论和实践案例等内容，帮助学生掌握相关的理论知识。
实践操作部分，安排学生进行电气设备的实际安装与调试、维修与检修，培养学生动手实践的能力。
四、教材与学习资源本课程的教材是与电气设备安装和维修相关的专业书籍和资料。
教师可根据教学内容选择合适的教材和辅助教学资料，提供给学生参考和学习。
五、考核与评价本课程的考核与评价方式包括平时表现、实验报告、实际操作评估等。
通过对学生的学习成果进行评估，了解学生的学习情况和能力水平。
六、课程改进与发展本课程应与电气设备行业的发展和变化保持同步，积极更新教学内容和教学方法，提升学生的实际操作能力和解决问题的能力。
同时，应与相关企业和行业协会合作，完善实训基地和实习机会，为学生提供更好的实践机会。
在电气设备安装与维修这门课程中，学生将学习到相关的基础知识、操作技能，提高对电气设备实际操作的能力，为将来从事电气设备安装与维修工作做好充分的准备。
通过本课程的学习，学生将能够胜任电气设备安装与维修的基本工作任务。
电力设备故障排除与维修流程一、引言电力设备在我们日常生活和工作中起到了至关重要的作用。
然而，由于长期使用或其他原因，电力设备可能会发生故障。
为了确保电力设备的正常运行，及时排除故障是必要的。
本文将介绍电力设备故障排除与维修的流程。
二、故障判断与检查1. 故障判断当电力设备发生故障时，首先需要根据设备的异常状况来判断是否存在故障。
常见的故障状况包括设备无法正常启动、设备发出异常噪音或烟雾等。
通过观察和听觉判断，可以初步确定设备是否发生故障。
2. 检查设备针对发生故障的设备，进行详细的检查是必要的。
首先，必须确保设备已经停止运行，并断开与电源的连接。
然后，对设备的各个部件进行检查，包括外部线路连接、内部电路板、电源供应等。
通过检查，可以初步确定设备可能存在的故障位置。
三、故障定位与修复1. 故障定位通过故障检查，确定了设备可能存在的故障位置后，需要进行故障的具体定位工作。
这可以通过使用便携式仪器或其他专门设备来实现，以获取更准确的故障信息。
例如，使用电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等设备，可以测量电力设备的参数值，以确定是哪个部件或元件出现了故障。
2. 故障修复一旦故障被精确定位，就可以进行相应的修复工作。
修复工作应由经验丰富的维修人员进行。
根据故障的性质和具体部件，可能需要更换故障元件、修复断线或焊接等维修工作。
在进行修复之前，必须确保设备已经断开电源，并采取适当的安全措施。
四、设备测试与重启1. 设备测试在修复设备后，必须对设备进行测试，以确保故障已经完全解决。
设备测试应包括对各个部件的功能性测试和整体运行测试。
例如，对电路板进行电流、电压的测试，对电机进行正反转测试等。
通过测试，可以验证设备功能是否正常。
2. 重启设备当设备修复完毕并通过测试后，可以进行设备的重启工作。
在重启设备之前，必须确保设备符合电力安全标准，并按照特定的操作步骤进行。
同时，应仔细观察设备的运行状况，确保设备正常启动并稳定运行。
机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施1.电源故障：电源故障是机电设备无法正常工作的一个常见原因。
主要的电源故障包括断电、电压不稳、电流过大等。
针对这些故障，我们可以采取以下应对措施：-检查电源线路是否正常连接，如果出现断电情况需要及时排除。
-使用合适的电源设备，例如电压稳定器、过载保护器等，来防止电压不稳和电流过大等情况。
2.电机故障：电机故障可能会导致机电设备无法正常运转。
常见的电机故障包括线圈短路、接线不当等。
针对这些故障，应采取以下措施：-检查电机线圈是否存在短路情况，如果有需要更换新的线圈。
-检查电机的接线情况，确保接线正确可靠。
3.控制系统故障：控制系统故障可能导致机电设备无法受控制或无法正常工作。
常见的控制系统故障包括PLC程序错误、传感器故障等。
针对这些故障，应采取以下措施：-检查PLC程序是否正确，如果出现错误需要重新编写和调试程序。
-检查传感器的连接是否正常，并对传感器进行检测和更换。
4.电气设备过载：电气设备过载可能导致设备损坏或无法正常工作。
针对这种情况，可以采取以下应对措施：-加装过载保护装置，防止设备过载。
-对设备进行合理的配电，确保电流和负载匹配。
5.其它常见故障：除了上述几种常见故障外，机电设备电气安装调试运行中还可能出现一些其它故障，比如设备连接不良、触摸屏故障、电缆损坏等。
对于这些故障，我们可以采取以下措施：-检查设备连接是否松动或不良，确保连接可靠。
-检查触摸屏是否损坏，如果损坏需要更换新的触摸屏。
-检查电缆是否磨损或断裂，如有需要及时更换。
在处理以上故障时，需要具备一定的专业知识和技能，如果遇到无法解决的故障，可以寻求专业的维修人员帮助。
同时，在机电设备电气安装调试运行过程中，也要注意安全措施，避免因故障导致人身伤害或财产损失。
电气设备的安装和故障排除一、电气设备安装包括配电柜、配电盘、按钮站的安装，配线、电线管的敷设和试车（一）独立配电柜的安装独立配电柜应安装在机床附近，使操作方便。
配电柜的外壳应可靠地保护接零或接地。
（二）按钮站的安装按钮站又称控制台。
按钮站的起动采用黑色、绿色或黄色，停止按钮采用红色。
为了应付紧急情况，实现紧急停车，停止按钮应采用红色蘑菇头按钮。
按钮安装一般是根据控制顺序，从上到下或从左到右排列。
停止按钮应安装在距人最近而操作方便的位置。
（三）配电盘的安装配电盘安装除在配电柜中牢固的固定外，各个电器元件在扳上的布局应合理。
1.配电板的制作配电板采用铁板或其他绝缘板制成。
配电板的厚度是根据配电盘的大小而定，一般元件的小配电盘选用5－6mm厚的铁板。
为了美观和加强绝缘，在铁板上覆盖一层玻璃布层压板或夹布胶木压板，也可在铁板上喷漆。
2.电器元件的布局电器元件在配电板上的布局应合理。
在安装各个电器元件时，应根据电器原理图的控制顺序，将全部电器元件摆在配电板上反复比较，进行最合理的安排。
元件布局总的原则是：连接导线最短，导线交叉最少。
一般习惯总电源开关装在配电板的右上侧，熔断器装在配电板的上方，一下装接触器、继电器、和其他电器。
热继电器应装在相应接触器的下方，最下面装接线端子。
（四）电动机的布局电动机安装后，它要与所拖动的机械设备连接起来，一般连接方式有联轴节、齿轮和皮带。
若电机安装不合适，将会产生振动，不但对设备有害，而且影响加工精度，所以电动机安装时必须进行校正。
1.用连轴连接的电动机中心校正常用的最简便方法，是用钢板尺和塞尺校正轴中心线。
（1）首先将电动机放在底座上，旋上固定螺钉，但不要紧死。
（2）用钢板尺的一边放在两联轴节外缘平面上，如图所示。
每隔90o测一次,共测四次。
（3）若钢板尺的边与两连轴节外缘平面接触良好，表明两轴线在同一中心线上。
（4）若钢板尺的边与两连轴节外缘平面接触有间隙，用增减垫片的厚度消除间隙。
（5）用塞尺测量两连轴节端面间隙，如图11－2所示。
每隔90o测一次，共测四次。
（6）若间隙一致，表明两轴线在同一中心线上。
（7）若间隙不一致，可左右移动电动机的位置使间隙一致。
（8）两联轴节的中心线调整好后，紧死固定螺钉。
复查上述测量，没有变化即可。
2.用皮带连接电动机的校正皮带轮传动的校正方法，如图所示。
二、机床电气设备安装配线凡在机床本身而不在配电柜内的导线都应穿管。
配电柜与外部电器连接的导线，在配电柜内的导线端应穿塑料管或用线绳、布带、塑料带绑扎，在配电柜外的导线一般应穿金属软管，对于承受压力的地方应穿软管。
（一）铁管配线1.引向机床、电机组和配线柜的电线管应尽量取最短距离，管子的弯曲次数尽量减少（一般不多于三个弯）2.管子弯后不能裂缝和凹陷现象。
3.管口不能有毛刺，管内不能有杂物。
4.管路引出地面时，距离地面高度不得小于200mm。
5.铁管弯曲时，其弯曲半径不小于管子外经的4－6倍。
6.预埋的管路，管口应有木塞7.明设管路应横平数直。
8.铁管应可靠接地保护接零或接地。
9.不同电压，不同回路，不同频率的导线不能穿在同一管内。
10.穿管导线不得有接头，铜线截面不得小于1.5mm2，铝线截面不得小于2.5 mm2，所穿导线总面积应比管内径截面小40％。
11.管路穿线时，用钢丝做引线，一人送另一人拉。
若线管较长，弯曲次数多，穿钢丝引线有困难，可讲两根钢丝引线的一端弯成小钩，同时从管子两端穿入，当两个引线在管中相遇时，同时转动两根引线使其挂在一起，然后拉出引线。
12.穿管导线每10根应增加一根备用线。
（二）金属软管线1.根据所穿导线选金属软管，金属软管内径截面及应大于所穿导线截面积。
2.金属软管的两头应有接头连接，中间部分应用卡子固定。
3.金属软管不能有脱节、凹陷现象。
4.移动的金属软管应有足够余量。
（三）配电盘的配线1.配线的种类配电盘有明配线、暗配线和线槽配线，最常用的是明配线。
（1）明配线明配线又称前配线。
其特点是线路整齐美观，导线去向清除，检查故障方便，如图所示。
（2）暗配线暗配线又称板后配线。
其特点是配线速度快，能长时间保持板面整齐，缺点是检查故障困难，如图所示。
（3）线槽配线线槽配线适用于电器元件多，控制线路复杂的设备。
它具有配线速度快，能长时间保持板面整齐，缺点是成本高，检查故障困难。
2.配线要求（1）根绝负荷选择导线截面。
（2）根据不同回路，选择不同颜色的导线。
（3）配电盘线应整齐美观，横平竖直，转角处应成直角，成排的导线应用钢精扎或卡子固定。
（4）应尽量减小导线交叉和架空导线。
（5）导线敷设不能防碍电器元件的拆卸。
（6）导线端头应套异性塑料管或白色塑料管，在套管上表上线号。
（7）单股单线的线头应弯成圆环，圆环的旋向应于螺钉的旋向一致。
（8）多股导线的线头弯成圆环后应搪焊锡。
3.配线方法（1）配线前应认真消化图纸。
（2）根据图纸要求和电器元件的布局，仔细考虑导线的去向。
（3）先配主电路，后配控制电路。
（4）配完线后，应根据图纸仔细检查接线是否正确。
确认无误时将所有螺钉紧固。
三、机床电气设备的调整试车（一）试车前的准备工作1.准备好电工工具、测量仪表和电气图纸资料。
2.认真消化图纸，检查各部接线是否正确和各电器元件是否在正常位置。
3.紧固接线螺钉。
4.用500V兆欧表测量电动机和线路的对地绝缘电阻值与相间绝缘电阻值。
5.对于不能逆转的机械应与电动机脱开。
呆电动机转向确定后，再与机械连接。
6.对于有可能造成事故的机械部位，应与电动机脱开。
待调整好后，再与电动机连接。
7.所有控制电器的手柄应制与零位，调速装置的手柄应制与最低位置。
8.正确判断反馈系统中信号的极性。
（二）通电试车1.通电试车时，应有机修钳工和操作工人配合。
2.清理配电柜内及周围的杂物。
3.接通电源开关。
4.按电气控制图逐级试车。
起动按钮应采用点动，观察电动机的旋转方向是否正确，各部分电器在工作过程中是否处于正常状态。
5.试完车后，即可进行最后的整理工作。
如做好防护罩，用线绳或塑料袋绑扎导线等。
四、电气设备故障的排除现代化的生产设备，需要有一定的理论知识和丰富实践经验的工人去安装、调试、维护与修理。
以保证生产设备的正常过作，这是提高企业经济效益的重要环节。
电气设备在工作过程中，由于各种原因，会产生故障，有些故障又往往与机械交错在一起，难以分辨。
作为维修电工，如何能熟练、准确、迅速、安全地找出原因加以排除，这是十分关键的。
只要我们善于学习，不断总结经验，找出规律，就能掌握正确的排故方法。
下面介绍排除故障的一般方法。
（一）故障调查1.问向操作者了解故障现象，这对我们找出故障原因和排除故障是十分重要的。
2.看对电气设备的外观进行检查，因为有些故障是有明显征兆的，很容易发现。
3.听通过声音的异常发现和分析故障。
4.摸电机的温升和振动，可通过用手去摸的感觉分析判断故障。
（二）逻辑法逻辑法，即选优法。
当设备发生故障时，不是对每根导线和电器元件全部检查，这不但是浪费时间，而且容易造成人为故障，而是根据电气控制图的控制程序和它们之间的联系，结合故障调查结果进行电路分析，缩小检查范围，找出可能引起故障的因素，通过仪表测量找出故障点。
(三)通电实验检查有些故障的现象不清或故障点难以判断，可通过试车进行观察分析故障。
五、仪用互感器的安装电压互感器和电流互感器统称为仪用互感器（一般简称为互感器）。
电压互感器能将高电压变换为测量、保护和自动装置使用的低电压；电流互感器能将大电流变换为小电流。
此外，仪用互感器可使测量仪表的低压电路与高压电路相互隔离，解除高电压对仪表和工作人员带来的威胁，同时也降低了仪表等装置的绝缘要求，使结构简化、成本降低。
（一）互感器及其安装要求1、仪用互感器⑴电压互感器电压互感器能提供测量仪表和继电保护装置用的电压电源，二次（即副边）侧电压均为100V，电压互感器按其冷却条件可分为干式和油浸式两种；按其相数可分为单相和三相；按其结构可分为三相三柱式和三相五柱式。
⑵电流互感器电流互感器能提供测量仪表和继电保护装置用的电流电源，将一次回路的大电流变为二次回路的小电流，所以有时又称其为变流器。
电流互感器的一次（即原边）侧电流由负荷而定，二次（即副边）侧电流均为5A。
按安装方式，电流互感器可分为固定式、穿墙式和套管式。
2、互感器的安装要求（1）互感器的搬运搬运互感器时应符合以下要求：①运输和保管。
互感器在运输和保管期间，应防止受潮、倾斜或遭受机械损伤。
②直立搬运。
油浸式互感器应直立搬运，运输倾斜角不宜超过15°。
③互感器起吊。
油浸式互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷裙起吊。
在起吊时不得碰伤瓷裙。
（2）互感器的检查互感器运达安装现场后，应进行外观检查。
安装前应进行器身检查（油浸式互感器发现异常情况时才需进行器身检查）.检查项目与检查要求如下：①零配件。
零配件应齐全，无锈蚀或机械损伤。
②瓷件。
瓷件质量应符合有关技术规定，瓷套管应无掉落、裂纹等现象，瓷套管与上盖间的胶合应牢固，法兰盘应无裂纹，穿心导电杆应牢固可靠。
③油位。
油浸式互感器的油位应正常，密封良好，油位指示器、瓷套管法兰盘连接处、放油阀等均应无渗油现象，各部螺栓应无松动现象。
④铁心及线圈。
铁心无变形、无锈蚀，线圈应无损，绝缘应完好，油路应无堵塞现象，绝缘支持物应牢固。
⑤变比分接头。
电力互感器的变比分接头位置应符合设计规定。
⑥二次端子。
互感器的二次接线板应完整，引出端子应连接牢固，绝缘良好，标注清晰。
⑦其他。
互感器除应按上述项目和要求检查外，还应遵照电力变压器检查的有关规定。
（3）互感器安装要求安装互感器时应符合下列基本要求：①安装角度。
互感器应水平安装，并列安装的互感器应排列整齐。
②互感器的极性。
同一组互感器的极性方向应一致。
③其他要求。
互感器的二次接线端子和油位指示器的安装位置，应位于便于维护和检查的一侧。
（二）互感器的安装1、电压互感器的安装（1）电压互感器的固定电压互感器一般直接安装固定在混凝土墩上或其他金属构件上。
如在混凝土墩上安装固定，需等混凝土达到一定强度后方可进行。
一般采用膨胀螺栓或机螺栓固定，并在期间垫上平垫圈和弹簧垫圈。
（2）电压互感器的接线在接线时应注意以下几点：①引入接线。
连接到互感器套管上的母线或引线，不应使套管受到拉力，以免损坏套管。
②接地连接。
电压互感器外壳及分级绝缘互感器的一次线圈的接地引出端子必须妥善接地。
③熔断器。
电压互感器低压侧要装设熔断器，熔体电流一般以2A为宜。
④交流耐压试验。
电压互感器与新装变压器一样，交接运行前必须经过交流耐压试验。
⑤绝缘电阻。
安装后应测量线圈的绝缘电阻（一次线圈对外壳的绝缘电阻用2500V兆欧表测量，二次线圈对一次线圈及外壳的绝缘电阻用1000V兆欧表测量）。
