板式换热器原理、比较及清洗

板式换热器反冲洗清洗方法简介通过对板式换热器换热原理，结垢、堵塞原因的分析，我们提出一种换热器反冲洗清洗维护方法。

该方法是利用系统高压水所产生的能量，对换热面上的垢层进行反向冲击，使之脱离换热器板片，排出循环系统。

经过长期实践，事实这种方法效果十分明显。

板式换热器反冲洗清洗方法操作过程板式换热器一次侧排污操作方法：A、关闭换热器一次侧接口处供回水球阀1、2，打开一次侧排污球阀4，和一次侧排气阀3，使换热器内一次侧留存的水全部泄空；B、关闭一次侧排污阀4，迅速打开换热器一次侧回水球阀2，当排气阀3见水后，关闭换热器一次侧回水球阀2；C、打开换热器一次侧排污球阀4，泄空换热器一次侧存水，迅速打开一次供水球阀1，进行排污，待排出的液体澄清后，关闭排污球阀，上述操作连续进行2次；D、打开换热器排气阀3，同时开启一次回水球阀2，待换热器内充满水后，打开供水球阀1，恢复正常运行，换热器一次侧反冲洗清洗完成。

板式换热器二次侧排污操作方法A、关闭换热器二次侧接口处供回水球阀5、6，打开二次侧排污球阀8，和二次侧排气阀7使换热器内二次侧的存水全部泄空；B、关闭二次侧排污阀8，迅速打开换热器二次侧回水球阀6，当排气阀7见水后，关闭换热器二次侧回水球阀6；C、打开换热器二次侧排污球阀8，泄空换热器内的水，迅速打开二次供水球阀5，进行排污，待排出的液体澄清后，关闭排污球阀，上述操作连续进行3-5次；D、打开换热器排气阀7，同时开启二次回水球阀6，待换热器内充满水后，打开供水球阀5，换热器一次侧恢复正常运行。

艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。

ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。

ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。

板式换热器工作原理标题：板式换热器工作原理引言概述：板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于化工、食品、医药等领域。

它通过板式热交换器内部的板片来实现热量传递，从而实现冷却或者加热的目的。

本文将详细介绍板式换热器的工作原理。

一、板式换热器结构1.1 板片：板式换热器内部的主要传热元件，通常由金属材料制成，具有优良的导热性能。

1.2 导流板：用于引导流体在板间流动，增加传热效率。

1.3 密封垫：用于防止流体泄漏，确保换热器的正常运行。

二、板式换热器工作原理2.1 流体流动：冷热流体分别进入板式换热器的两侧，通过板片间的通道流动。

2.2 热量传递：热流体在板片上释放热量，冷流体吸收热量，实现热量传递。

2.3 流体排出：冷热流体在板式换热器内部完成热交换后，分别从另一侧排出。

三、板式换热器的优点3.1 高效传热：板片设计合理，流体在板间流动路径较长，传热效率高。

3.2 占地面积小：相比传统换热设备，板式换热器结构紧凑，占地面积小。

3.3 易于清洗维护：板片可拆卸清洗，维护方便快捷。

四、板式换热器的应用领域4.1 化工行业：用于各种化工生产过程中的冷却、加热。

4.2 食品格业：用于食品加工中的杀菌、冷却等工艺。

4.3 医药行业：用于医药生产中的冷凝、蒸发等过程。

五、板式换热器的发展趋势5.1 高效节能：随着技术的不断进步，板式换热器的传热效率将进一步提高。

5.2 自动化智能：未来板式换热器将更加智能化，实现自动化操作。

5.3 环保节能：板式换热器将更多地应用于环保领域，实现能源的节约和减排。

总结：通过本文的介绍，我们可以了解到板式换热器的工作原理及其优点，以及在不同领域的应用和未来的发展趋势。

板式换热器作为一种高效、节能的热交换设备，将在各个行业中发挥越来越重要的作用。

板式换热器的作用原理
板式换热器是一种常用的传热设备，其作用原理是利用流体介质在板之间流动，通过板的热传导和流体的对流来完成传热。

具体来说，板式换热器由一系列平行排列的金属板组成，每两个相邻的板之间形成一个狭窄的通道，流体通过这些通道流动。

板的表面通常有一系列凹凸的形状，可以增加流体的湍流程度，提高传热效果。

当热交换开始时，热源（通常是热水或蒸汽）进入板式换热器的一个进口，流经流体介质所在的一侧。

传热介质吸收热量后，温度升高，流动到换热器的另一侧的出口。

同时，冷却介质（通常是冷水或冷却剂）从另一个进口进入换热器的另一侧，流经板间通道，接触热板并吸收热量。

最后，冷却介质的温度升高，流出换热器的出口。

在这个过程中，热量通过板的热导率传递到流体介质，在流体中通过传导和对流的方式传播。

板之间的狭窄通道形成了流体的强制流动，从而增加了热传导效果。

另外，板表面的凹凸形状可以增加流体的湍流程度，提高传热效率。

通过调节进出口流体介质的流量、温度和压力等参数，可以控制板式换热器的传热效果。

板式换热器具有体积小、传热效率高、维护方便等优点，在许多工业领域得到广泛应用。

板式换热器清洗方法板式热交换器的清洗是非常重要的，因为结垢会导致热交换效率降低和热能浪费。

结垢的主要原因是水中的钙、镁和碳酸盐在受热后形成了坚硬的水垢。

清洗板式热交换器的方法有机械清洗和化学清洗。

机械清洗虽然简单，但对板片有损害，劳动条件也差。

化学清洗采用酸洗，甲酸和草酸的清洗效果最好，而且不会腐蚀板片。

甲酸清洗的基本原理是通过溶解、剥离、气掀和疏松作用来清除水垢。

清洗水垢的工艺要求包括酸洗温度、酸洗液浓度、酸洗方法和时间以及钝化处理。

酸洗温度应控制在60℃左右，酸洗液的配制应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度进行。

酸洗方法应采用静态浸泡和动态循环相结合的方法，酸洗时间为先静态浸泡2小时，然后动态循环3-4小时。

酸洗结束后，还需要对板片进行钝化处理，以防止腐蚀。

A。

在进行酸洗前，应该先对热交换器进行开式冲洗，以确保内部没有泥、垢等杂质。

这样可以提高酸洗的效果，并降低酸洗的耗酸量。

B。

将清洗液倒入清洗设施，然后注入热交换器中。

C。

酸洗过程中，应该将热交换器静态浸泡2小时，然后进行连续动态循环3-4小时。

在此期间，每隔0.15小时进行正反交替清洗。

酸洗结束后，如果酸液的pH值大于2，可以重复使用酸液。

否则，应该将酸洗液稀释中和后排掉。

D。

酸洗结束后，可以使用磷酸三钠和软化水按照一定的比例进行碱洗。

通过动态循环的方式，可以达到酸碱中和的效果，从而防止热交换器板片的腐蚀。

E。

碱洗结束后，应该使用清洁的软化水，反复冲洗热交换器约0.15小时，以确保将热交换器内的残留物彻底冲洗干净。

2.对于草酸清洗，应该首先根据板片材质和垢的颜色等进行分析。

通过实验，可以确定草酸既能与垢发生反应，又不会腐蚀板片。

这样可以保证草酸清洗的安全和有效性。

上海满度新能源板式换热器清洗方法和注意事项一、板式换热器概念板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。

各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。

工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。

冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。

麦汁冷却对冷却设备的基本要求有：麦汁和冷却水流经部位要便于清洗;密封要好，严防冷却水和麦汁的渗漏;要有足够的冷却面积，冷却时间要短，冷凝固物析出的量多。

二、板式换热器工作原理板式换热器是密闭冷却设备，由许多片两面带沟纹的沟纹板所组成，两块一组，作为基本单元，麦汁和冷却水交替流过这些沟纹板。

沟纹板中间用胶皮圈作填料紧密贴牢，防止渗漏。

通过板式换热器，麦汁温度可以从 95~98℃降至 6~8℃。

介质是冷却的自来水或其他冷溶剂。

麦汁和冷却剂两种介质通过泵送以湍流形式运动，循着沟纹板两面的沟纹逆向流动，进行热交换。

各冷却板对既可以并联，也可以串联或组合使用。

因此，通过板式换热器的流量和热交换方式是变化的。

各板角上均有通道孔，构成麦汁和冷却剂的分配通道，麦汁和冷却剂可由此导入各板对，经过热交换后，再使之导出。

三、使用板式换热器注意事项1、在进行麦汁冷却之前，须对板式换热器走麦汁一侧及麦汁管道用80度以上的热水循环杀菌，时间不少于30分钟。

冷却开始后，当麦汁顶尽设备中的余水后，再使麦汁进入酵母添加槽或发酵罐。

2、冷却过程中，要经常检查麦汁及冷却水或冷媒的进出口温度，通过阀门及时调整流量，将麦汁出口温度控制在工艺规定的范围内，不应出现较大的波动。

麦汁冷却结束时，要用热水将设备与管道中的麦汁顶尽。

3、麦汁冷却时间最好控制在60分钟以内，过长的冷却时间将影响回旋沉淀槽的利用率和麦汁质量。

4、板式换热器的最大工作压力一般为1MPa，在换热器的冷却水侧和麦汁侧会产生压力差，一般正常的工作压力为0.2~~0.4MPa。

换热器板式换热器换热设备原理换热器是一种常见的工业设备，用于在不同流体之间进行热量传递。

板式换热器是其中一种常见的换热设备，其工作原理基于板与板之间的热传导。

本文将详细介绍板式换热器的工作原理及其优势。

板式换热器由许多平行的金属板组成，这些板之间形成了多个狭窄的通道。

热量通过这些通道从一个流体传递到另一个流体。

通常，一个流体流经奇数编号的通道，而另一个流体流经偶数编号的通道，以确保最大的热量传递效率。

板式换热器的工作原理基于传导、对流和辐射三种热量传递机制。

在传导传热中，热量通过板材从一个流体传递到另一个流体。

板材的导热性能决定了热量传递的效率。

对流传热是指热量通过流体的对流传递，流体的流速和流体的物性对对流传热有着重要的影响。

辐射传热是指热量通过辐射的方式传递，是板式换热器中传热的一个重要组成部分。

板式换热器具有许多优势。

首先，由于板与板之间形成了多个通道，相比传统的管式换热器，板式换热器具有更大的换热面积。

这使得板式换热器在相同尺寸下可以实现更高的热量传递效率，从而减小了设备的体积和重量。

其次，由于板材之间形成了多个通道，流体之间的热量传递更加均匀，减小了局部温差，提高了换热效果。

此外，板式换热器的板材通常采用高导热性的金属材料制成，具有较高的换热效率。

板式换热器在许多工业领域中得到广泛应用。

例如，在化工工艺中，板式换热器常用于冷却和加热流体，以控制反应温度。

在能源领域，板式换热器也被用于提高燃气锅炉的热效率。

此外，板式换热器还被广泛应用于食品加工、制药、造纸等行业。

在使用板式换热器时，需要注意一些问题。

首先，板式换热器的板材通道较窄，易受污垢和沉积物的影响，因此需要定期清洗和维护。

其次，由于板材之间的密封性，需要定期检查密封件，以确保换热器的正常运行。

最后，由于板式换热器的结构复杂，操作和维护需要一定的专业知识和技能。

板式换热器是一种常见的换热设备，通过板与板之间的热传导实现热量的传递。

板式换热器具有换热效率高、体积小和重量轻等优势，在许多工业领域中得到广泛应用。

板式换热器工作原理一、简介板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、制药、食品、能源等领域。

它通过板与板之间的热交换，实现不同流体之间的热量传递。

本文将详细介绍板式换热器的工作原理及其组成部分。

二、工作原理板式换热器由一系列平行排列的金属板组成，板之间形成一系列狭窄的通道。

热交换液体通过这些通道流动，从而实现热量传递。

具体的工作原理如下：1. 流体流动：热交换液体由进口管道进入板式换热器，经过板与板之间的通道，最后通过出口管道排出。

通常情况下，热交换液体分为两个流体，分别称为热源流体和冷源流体。

2. 热量传递：热源流体和冷源流体在板与板之间形成对流传热。

热源流体通过板的一侧，冷源流体通过板的另一侧。

由于板与板之间的接触面积大，传热效果较好。

热源流体的热量通过板传递给冷源流体，实现热量传递。

3. 流体分离：为了避免热源流体和冷源流体混合，板式换热器在板与板之间设置了密封垫。

这些密封垫将板与板之间的通道分隔开，确保热源流体和冷源流体不会混合。

4. 流体流动控制：为了提高热量传递效率，板式换热器通常采用交叉流或逆流方式。

交叉流方式是指热源流体和冷源流体在板与板之间呈90度交叉流动。

逆流方式是指热源流体和冷源流体在板与板之间呈相反方向流动。

三、组成部分板式换热器由多个组件组成，每个组件都发挥着重要的作用。

下面将介绍板式换热器的主要组成部分：1. 板：板是板式换热器的核心部分，也是热量传递的关键。

板通常由金属材料制成，如不锈钢、钛合金等。

板的表面通常采用波纹状，以增加热交换面积。

板的厚度和波纹形状可以根据具体的换热需求进行设计。

2. 密封垫：密封垫位于板与板之间，起到分离热源流体和冷源流体的作用。

密封垫通常由橡胶或塑料材料制成，具有良好的密封性能和耐高温性能。

3. 进口管道和出口管道：进口管道用于引入热源流体和冷源流体，出口管道用于排出经过热交换后的流体。

管道通常由金属材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。

板式换热器的结构原理板式换热器是由传热板片、密封垫片、压紧板、上下导杆、夹紧螺栓等主要零部件组成。

由于传热板片特殊的结构，装配后在较低雷诺数下可以产生强烈的湍流。

因而加快了流体边界层的破坏，强化了传热过程；并且不易结垢。

相邻板片波纹波峰相互支撑，形成网状触点，提高了板片的刚性，可以承受较大的压差，保证了使用的安全性。

板式换热器的设计特点：一、换热效率高传热系数一般可达2000---5000kcal/m2hr℃，比管壳式换热器高3-5倍。

二、结构紧凑因传热片紧密排列，与其它形式换热器相比，占地面积或空间较小。

三、维修方便板片紧密组装在一起，随时可以拆开维修和清洗。

四、板片材质板片材质为，SUS304、SUS316L、254SMO、钛合金薄板(合金材料，客户提前3~4个月预订)五、组装灵活不串液可根据用户不同换热面积的要求组装成机，如要改变初始功率，通过增减板片即可。

另由于板片通道是双密封的，纹泄液流道行成可通汽的安全区域，从而避免了两种介质串通的可能。

板式换热器技术参数:定压补水装置、定压补水真空脱气装置、恒压变频供水设备、智能无负压变频供水设备、智能化无负压箱式泵站、隔膜式气压罐、消防稳压罐、定压膨胀罐、分集水器、分气缸、紫外线消毒器、水箱自洁消毒器、臭氧消毒器、二氧化氯发生器、消防控制柜、变频控制柜、巡检柜、国产及进口变频器、消防水泵、给水泵、污水泵、深井潜水泵、稳压水泵、空调循环水泵、锅炉循环水泵、全程综合水处理器、高频电子水处理器、过滤型射频电子水处理器、全自动软水器、智能全效水处理器、智能加药设备、全自动介质过滤器、刷式过滤器、旋流除砂器、自动排污过滤器、不锈钢板水箱、搪瓷钢板水箱、镀锌钢板水箱、玻璃钢水箱、板式换热器、容积式换热器、板式交换机组、排污扩容器、厨房污水隔油提升一体化设备、污水提升器等各类水处理设备。

欢迎选购！设备销售负责人：张俪严电话：/QQ：2543571640邮箱：地址：北京市房山区良乡工业开发区。

板式换热器工作原理标题：板式换热器工作原理引言概述：板式换热器是一种常用的换热设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业。

它通过板片之间的热传导，实现了热量的传递。

本文将详细介绍板式换热器的工作原理。

一、板式换热器结构1.1 板式换热器由多块金属板片组成，板片之间通过密封垫圈连接。

1.2 板片上布满了流通管道，热传导介质在管道内流动。

1.3 板片的材质通常为不锈钢或钛合金，具有良好的耐腐蚀性和导热性。

二、板式换热器工作原理2.1 热传导介质在板片之间流动，热量通过板片传递。

2.2 热传导介质在板片间形成了多个流道，增加了热传递的表面积。

2.3 热传导介质在板片之间形成了对流，加快了热量传递的速度。

三、板式换热器的传热效率3.1 板式换热器的传热效率高，因为板片之间的距离很小，热传导路径短。

3.2 板式换热器的传热效率受到板片布局和流动速度的影响。

3.3 可通过调整板片的数量和间距，以及控制流速，来提高传热效率。

四、板式换热器的清洁和维护4.1 板式换热器易清洁，可拆卸板片进行清洗。

4.2 定期清洗板片可避免结垢和污垢的积累，保持换热效率。

4.3 定期检查板片和密封垫圈的状况，及时更换损坏的部件。

五、板式换热器的应用领域5.1 板式换热器广泛应用于化工、食品、制药等行业。

5.2 在化工生产中，板式换热器可用于蒸馏、蒸发、冷凝等工艺。

5.3 在食品加工中，板式换热器可用于加热、冷却、杀菌等过程。

结论：通过本文的介绍，我们了解了板式换热器的结构、工作原理、传热效率、清洁维护和应用领域。

板式换热器作为一种高效的换热设备，在工业生产中发挥着重要作用。

板式换热器清洗式换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备,它具有换热效率高(其传热系数比管式换热器高3~5倍)、占地面积小(为管式换热器的1/3)、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点,近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。

但是,由于板式换热器一般换热温度较高(特别是汽水交换),且其换热效率高,所以极易结垢。

同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全。

因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证板式换热器的高效换热和生产的正常进行。

1 板式换热器的简介板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。

主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。

冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此高效节能,换热系数高,使用安全可靠,结构紧凑,体积小,占地少,组合灵活,调整维修方便。

2 板式换热器清洗前的准备2·1 板式换热器的结垢分析板式换热器一般可分为:水-水交换和汽-水交换两种方式。

水-水交换方式冷热介质均为水,且冷热水温差不大,大概在70~90℃之间,两边结垢情况基本相同;汽-水交换方式热介质为水蒸汽,一般不易结垢,冷介质为水,温度约90℃,易结垢。

其垢样大致可分为水垢和污垢,尤以水垢为主。

水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上,通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐,这类垢结晶致密,比较坚硬,难以清除;污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的尸体及其粘性分泌物等组成,这种垢体积较大、质地疏松稀软,较易清除[1]。