供配电系统安全检查表

供配电及设备设施安全检查表单位 / 部门：序号检查项目1采掘设备2选矿设备提升运输3设备检查标准1.零部件完整无缺。

2.运转正常，无明显渗油和跑、冒、滴、漏。

3.计量仪表和安全防护装置齐全、灵敏可靠。

4.达到铭牌动力或核定能力。

1.基础稳固，无裂纹，倾斜，腐蚀。

2.运输正常，无明显渗油和跑、冒、滴、漏。

3.计量仪表和安全防护装置齐全、灵敏可靠。

4.零部件完整无缺。

5.达到铭牌动力或核定能力。

1.基础稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀。

2.零部件完整无缺。

3.运转正常，无明显渗油和跑、冒、滴、漏。

4.能达到规定的载重吨位和运行速度。

5.技术性能良好。

6.信号传递正确、清晰、紧急制动等安全装置灵敏可靠。

检查时间：检查方法存在问题备注（或依据）现场检查、查阅资料现场检查、查阅资料现场检查、查阅资料手持电动4 1.手持电动工具安全防护措施齐全、完好。

工具现场检查、查阅资料2.按照相关用电要求进行接线，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。

3.使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。

4.电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。

5.手持电动工具工作部位工作时，严禁朝向他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。

6.旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止，防止发生意外。

7.工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。

8.工作人员严格遵守相关操作规程，无违章操作。

1.电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。

2.电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。

3.电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。

4.电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。

电、气焊 5.禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。

5现场检查设备 6.电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。

配电盘日常安全检查表1. 检查电源和电缆- 检查电源线和电缆是否正常：没有损坏、破裂或漏电现象。

- 确认电源线和电缆连接处是否紧固，没有松动。

- 检查插头和插座是否干净，并没有脏污或松动。

- 确认电源线和电缆标识是否清晰可见，无磨损或模糊。

2. 检查开关和按钮- 检查所有开关和按钮是否正常工作，无卡住、失灵或其他异常现象。

- 确认开关和按钮是否清洁，没有粘杂物或脏污。

- 检查开关和按钮的标识是否清晰可读，无磨损或模糊。

- 确认开关和按钮的安装是否牢固，没有松动。

3. 检查熔断器和保险丝- 检查熔断器和保险丝是否完好，没有破损或断裂。

- 确认熔断器和保险丝的额定电流是否符合要求，没有过载。

- 检查熔断器和保险丝的安装是否正确，没有松动或倾斜。

4. 检查指示灯和显示屏- 检查指示灯和显示屏是否正常工作，无亮度异常或不亮现象。

- 确认指示灯和显示屏是否清洁，没有污垢或损坏。

- 检查指示灯和显示屏的标识是否清晰可读，无磨损或模糊。

- 确认指示灯和显示屏的安装是否牢固，没有松动。

5. 检查接线和连接- 检查所有接线和连接是否牢固，没有松动或松脱现象。

- 确认接线和连接处是否干净，没有氧化或腐蚀。

- 检查接线和连接的标识是否清晰可见，无磨损或模糊。

6. 检查温度和通风- 检查配电盘的温度是否正常，没有过高或过低现象。

- 确认配电盘的通风是否良好，没有堵塞或阻碍。

- 检查配电盘周围是否有可燃物，确保安全距离。

以上为配电盘日常安全检查表。

请确保定期进行检查，并及时处理任何发现的问题。

附件：上报模板：
（##单位#车间#站所）供配电系统检查情况汇总表
填报时间：检查时间：填报人：设备主管科长（签字并注明时间）：单位设备主管领导（签字并注明时间）：
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说明：1、本模板中内容为检查基本项目，实际检查要详查，填报内容应全面体现出设备检查部位的实际状况；2、检查中要结合安全警示、防护、消防等内容一并开展，对发现的隐患和问题应按照公司隐患排查治理要求录入隐患排查治理系统之中，对发现的重大安全隐患要进行督办整改，并由本单位领导挂牌督办处理；3、各单位要结合本单位用电特点实施全方位的检查，检查前要召开预备会，明确检查人职责、检查对象、检查依据以及检查方法和标准，杜绝走过场，力争通过检查，弄清依据标准的具体内容、目前存在的问题以及需要解决隐患的手段和方法，彻底解决似是而非、熟视无睹的管理缺陷，确保供配电系统安全、可靠、经济运行；4、本表填报按照划分单元进行填写，每个单元进行汇总，按照单元汇总方式上报。

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被查单位：序检查项目号与其它建筑物间有足够的安全消防通道与爆炸危险场所、变有腐蚀性场所有足配够的间距电1站环境地势不应低洼，防止雨后积水应设有100％变压器油量的贮油池或排油设施变配电系统安全检查表检查检查内容 /检查方法结果是否变配电站周围是否有安全消防通道，且保持畅通独立区域变配电所和控制室的位置与有爆炸危险生产装置毗邻区域的安全距离，与 1 区(1 区为在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境 ) 的建筑物水平安全距离是否≥ 15m．；与 2 区(2 区为在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境 ) 的建筑物水平安全距离是否≥ 7.5m变配电站建筑是否在主导风上风向或顺风向，且不在危险源的正上方或正下方。

变配电站地势是否不低洼，现场无漏雨、无积水痕迹。

车间内安装的变压器，其油量>600kg 时是否设有适当的贮油池贮油池内是否铺放卵石。

变压器位于建筑物二层或更高层以及变压器下面有地下室时，是否设挡油和排抽设施。

变配电间门应向外 开，高压室（间） 门应向低压间开， 相邻配电室门应双 向开门、窗（高压侧） 应装设孔小于10×10mm 的金属 门窗多层建筑装置可燃 油电气设备变配电 所应在底层；高层 建筑内不宜装置可 燃电气设备变配电 所油标油位指示清 晰，油色透明无杂变质，变压器油有定压 期绝缘测试报告， 2器且不漏油 发 电油温指示清晰，温机 度低于 85℃，冷却设备完好，发电机工作温度符合要求露天或半露天装置的变压器油量 >1000kg 时是否设挡油设施。

变配电间门是否向外开高压室（间）门是否向低压间开相邻配电室门是否双向开通向变电所外部的门和开启的窗， 及自然通风、 机械通风孔洞，也包括架空线路、电缆进出口线路的穿墙透孔和保护管都是否采用金属网或建筑材料封闭金属网的网孔是否小于 l0mm ×l0mm 。

供配电系统安全检查表供配电系统安全检查表序号填写内容检查项目检查依据结果一、变配电所安全检查变电所位置的选择应根据有关规定，综合考虑确定。

应便于架空电力线的引进，靠近符合中心范围，交通运输方便，周围无污秽等。

配电装置各回路的相序排列宜一致，硬导体应涂刷相色油漆或相色标志。

颜色应符合规定，L1相黄色，L2相绿色，L3相红色。

从总配电所以放射式向分配电所供电时，该分配电所的电源进线开关宜采用隔离开关或隔离触头。

当分配电所需要带负荷操作或继电保护、自动装置有要求时，应采用断路器。

两配电所之间的联络线，应在供电侧的配电所装设断路器，另侧装设隔离开关或负荷开关；当两侧的供电可能性相同时，应在两侧均装设断路器。

变压器一次侧开关的装设应符合下列规定：一、以树干式供电时，应装设带保护的开关设备或跌落式熔断器；二、以放射式供电时，宜装设隔离开关或负荷开关。

当变压器在本配电所内时，可不装设开关。

变压器低压侧电压为0.4kV的总开关，宜采用低压断路器或隔离开关。

当有继电保护或自动切换电源要求时，低压侧总开关和母线分段开关均应采用低压断路器。

位于厂区的东北角，便于电力线路的引进，符合《35～110kV变电所设计规范》GB -95的引入，也不存在污秽物等，交通便利。

二、配电室安全检查各通道宽度符合标准要求。

电组设置在高压配电室内，距离符合要求。

下层电组距地面0.4m，上层电组距地面1.9m，电装置顶部到屋顶净距1.5m，布置为三层。

全部采用钢百页窗。

但锅炉系统的通风窗未设百页窗。

配电所各房间没有与不良环境相临，符合要求。

10kV及以下变电所设计规范》GB-94中的第3.2.13条规定，高压配电室内各种通道的最小宽度应符合表 4.2.7的规定。

建议设备安装在单独房间内，但当电组容量较小时，可设置在高压配电室内，但与高压配电装置的距离不应小于1.5m。

安装在室内的装配式高压电组，下层电的底部距地面不应小于0.2m，上层电的底部距地面不宜大于2.5m，电装置顶部到屋顶净距不应小于 1.0m。