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浅谈钢铁企业供电系统故障与应对随着钢铁企业的发展和扩大，供电系统也变得越来越复杂，故障也时有发生。
钢铁企业作为重要的国民经济支柱，在经济发展中担负着重要的角色。
因此，供电故障的应对尤为重要，以保证钢铁企业的生产正常运转，维护钢铁行业在国民经济中的重要地位。
1. 短路故障：短路故障是指电路中由于电气部分间接地相接造成电气连接失效，导致电路无法正常工作的故障。
短路故障在钢铁企业电气设备中，尤其是在电动机中比较常见。
3. 过载故障：过载故障是指电气设备所能承受的电流超出额定电流而导致设备烧毁的故障。
过载故障在高负荷时期比较常见，也可以是由于电路设计的不合理导致的。
4. 接地故障：接地故障是指电路中某一孔或导体意外触及地面或近地金属而导致电流异常上升引发故障。
接地故障在钢铁企业中也比较常见，在高温、潮湿的环境下容易发生。
二、供电故障的应对措施1. 加强设备维护和检修：为预防和消除供电故障，钢铁企业应加强设备的维护和检修工作，及时更换老化设备，确保设备的正常运转。
2. 做好备用电源的建设：在钢铁企业中，备用电源设备的建设非常重要。
备用电源可以在主电源出现故障时及时转换，保证电力供应的连续性。
3. 建立科学合理的供电运行管理制度：钢铁企业应建立健全的供电运行管理制度，用科学合理的管理方法，电气设备进行定期检测，避免出现问题。
4. 培训员工的应急处置能力：钢铁企业应该让员工掌握基本的电气知识，了解故障原因和应对方法。
在供电故障发生时，员工可以根据之前培训的经验及时处理，避免情况进一步恶化。
5. 安全用电：安全用电是预防供电故障的一个重要因素，在用电过程中，钢铁企业要严格按照标准进行操作，防止人为操作失误导致电气设备故障。
三、结论通过以上分析可以发现，钢铁企业供电故障的发生往往涉及设备维护和检修、备用电源建设、科学管理等多方面。
只有综合考虑到这些因素，才能更好地预防和应对供电故障，确保钢铁企业的稳定运转和顺利发展。
钢铁企业供电系统故障及应对措施摘要：钢铁企业是国家发展的重要基础，我国是世界上粗钢产量最大的国家，钢铁在我国各行各业都发挥着重要作用。
钢铁企业是一个大型的能源消耗，国家建设的需要使得钢铁企业规模不断扩大，原有的电力配套不能跟上发展的步伐，导致钢铁企业的供配电存在较大的安全隐患，钢铁企业供配电系统的安全隐患排除工作和故障处理是企业正常生产的重要保证。
本文以分析钢铁企业供配电系统故障为基础，对故障的处理进行分析。
关键词：钢铁企业；供配电系统；故障处理1前言钢铁行业属于能源密集型企业，耗电量约占全国总用电量的10～15%左右，一个钢铁行业的发展对该地区的能源供应，尤其是电力供应有着非常大的影响。
钢铁企业是一个大型的能源消耗，钢铁企业在生产过程中每个工序都密切联系，相互配合，因此，钢铁企业的能源消耗和电力供应分布非常复杂。
与此同时，近年来钢铁企业快速扩张，加上原来的电力供应和分配系统的老化，使钢铁企业供电系统变得非常复杂的，有很大的安全隐患。
钢铁企业的供电和配电系统的复杂性有较大的缺陷，因此，要做好钢铁企业供电和配电系统的故障检修，以此保证钢铁企业正常生产。
2钢铁企业供电系统钢铁企业是大型电力用户。
为保证钢铁企业的正常生产能力，钢铁企业的供电系统主要由以下部分组成：（1）钢铁企业自建厂房，为了提高钢铁企业供电用电的稳定性和降低电力成本，钢铁企业建立发电厂和并通过220kV双回路输电线路与外部电网连接，保证企业生产发电。
（2）对外部电网的接入，钢铁企业可以采用多种供电方式，内部供电系统相对独立，可以通过接入外部电网有效地补充电力消耗。
同时，当钢铁企业的电力供应系统相对富裕时，它可以将丰富的电力输送到电网。
（3）钢铁企业在电力负荷较大的情况下，在运行的过程中电炉和热轧机等大负荷设备，将会给供配电网络带来较大的负荷，同时电力负荷也呈现出周期性变化规律。
3钢铁企业供配电系统故障钢铁企业供配电故障导致生产事故时有发生，基于钢铁企业供配电故障分析的基础上，做好供配电系统故障处理是钢铁企业正常生产的重要保障。
配电隐患整改方案随着经济的不断发展和城市的持续扩张，配电系统作为城市基础设施的重要组成部分，承担着为居民和企业提供电力供应的任务。
然而，随着设备老化、负荷增加以及施工方式的不规范，配电系统中出现了越来越多的安全隐患。
为了确保人民群众的生命财产安全和配电系统的可靠运行，需要对配电隐患进行整改。
本文将针对配电隐患进行分析和整改方案的制定。
配电隐患分析1. 过载现象由于城市用电需求的不断增加，配电负荷逐年增加。
而一些基础设施的老化和未能及时更新也导致了电气设备的容量不足，高额负载容易引发过载现象，造成设备的短路或起火等危险情况。
2. 电缆破损、老化为了节省成本，在建设过程中一些电缆铺设的不规范，承压不到位都会带来很大的危险。
同时，由于电缆老化和使用年限的到期，配电系统中的电缆也出现了断裂和漏电等情况。
一旦断电引起电压容易下降，同时易产生电火花，增加了扩大火势的难度。
3. 防雷接地设施缺失配电系统在发生雷电劈击的情况下，很容易造成设备损坏，引起火灾等意外情况。
而一些城市的接地电阻过大，接地电极偏少，接地方式不当等原因也会造成防雷接地设施缺失。
从而增加了可能发生意外事故的概率。
整改方案1. 建立配电系统的完整档案和备案在整改配电隐患时，必须先建立完整的配电系统档案和备案。
利用现代技术，建立一套完整的配电系统档案和备案，包括设备名称、型号、原厂家信息、使用年限、使用状态等详细信息，对其进行全面的盘点，以便整改时的必要参考。
2. 移除老化电缆对于年久失修的电缆，需要及时维修或更换。
对于老化的电缆予以更换，使用新的高质电缆，将其焊接牢固，使它们能够满足配电系统的负荷需求。
3. 进一步加强防雷接地设施在配电系统的整个电缆系统中，接地设施相当重要。
为了解决防雷接地等问题，可以采取以下措施：•增加接地极和放置更多的接地装置，提高接地面积；•对接地装置和塔线进行检测，及时维护或更换；•在新建设阳极或更换设备时，严格按照接地要求进行安装。
供电公司安全存在问题及改进方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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第1篇一、前言为确保钢铁厂安全生产，预防事故发生，根据国家安全生产法律法规和公司安全管理要求，我单位于[时间]组织开展了钢铁厂安全隐患排查工作。
本次排查覆盖了厂区各个区域，包括生产车间、辅助设施、生活区域等，现将排查情况及整改措施报告如下。
二、排查范围及内容1. 生产车间- 生产设备设施：检查设备运行状态、安全防护装置、警示标志等。
- 电气线路：检查线路敷设、绝缘情况、接地装置等。
- 通风与空调：检查通风系统运行情况、空调设备维护保养等。
- 电气设备：检查配电箱、开关箱、电缆等。
- 安全防护设施：检查防护栏杆、防护网、警示标志等。
2. 辅助设施- 消防设施：检查灭火器、消防栓、消防水池等。
- 应急物资：检查应急照明、应急疏散指示标志、应急物资储备等。
- 防雷设施：检查防雷接地装置、避雷针等。
3. 生活区域- 住宿环境：检查宿舍、食堂等生活设施的安全状况。
- 卫生设施：检查卫生间、浴室等卫生设施的安全状况。
- 交通安全：检查厂区道路、交通标志、交通设施等。
三、排查结果1. 生产车间- 部分设备设施存在老化现象，安全防护装置不完善。
- 电气线路存在裸露、破损现象，部分接地装置失效。
- 通风与空调系统运行不稳定，部分区域存在通风不良情况。
- 电气设备存在漏电、短路等安全隐患。
- 部分防护栏杆、防护网损坏，警示标志不明显。
2. 辅助设施- 部分消防设施存在过期、失效现象。
- 应急物资储备不足，部分应急物资损坏。
- 防雷接地装置不完善，部分避雷针损坏。
- 生活区域卫生设施存在安全隐患，如地漏堵塞、排水不畅等。
3. 生活区域- 宿舍、食堂等生活设施存在安全隐患，如电路老化、电线裸露等。
- 交通标志不清晰，部分交通设施损坏。
四、整改措施1. 生产车间- 对老化设备设施进行更新换代，完善安全防护装置。
- 对电气线路进行整改，更换破损线路，确保接地装置有效。
- 优化通风与空调系统，确保通风良好。
- 定期检查电气设备，及时排除安全隐患。
配电隐患整改方案背景介绍配电系统是工业厂房、商业大楼、住宅小区等场所必备的电力设施。
然而，由于维修保养不及时、施工质量差、配电盘周围堆放物品等多种原因，配电系统往往存在着一些安全隐患。
一旦发生问题，可能会导致设备损坏、人身伤亡、财产损失等严重后果。
因此，及时发现隐患并采取相应的防范措施就显得尤为重要。
问题分析经过现场勘查，我们发现以下配电隐患： - 配电线路老化、过载、短路等现象； - 配电盘内不合理连接、维修不规范、绝缘材料老化等问题； - 配电室存在着易燃易爆的物品存放、施工人员违规行为等； - 未完善的安全管理制度和应急预案。
整改方案对于上述发现的隐患，我们提出以下整改方案： 1. 对于配电线路方面的隐患，我们将全面检修并更新老化的线路，加强对电流和电压的监测，确保不发生过载、短路等危险情况。
2. 配电盘方面的问题，我们将对连接方式进行修改，将维修规范化、标准化，使用符合要求的绝缘材料并及时更换老化防护罩等质量不达标的配电盘件。
3. 配电室方面将加强现场管理，要求将易燃易爆物品放置于安全的位置或卸载至仓库，对施工人员进行安全培训，规范工作流程，杜绝违规行为。
4. 安全管理方面，我们将建立相应的配电安全管理制度和应急预案，加强人员培训和监督，确保安全管理制度和应急预案的顺利运行。
整改计划1.第一阶段，重点解决配电线路方面的问题，计划用时两周，安排专业的电力公司对线路进行检修和升级。
2.第二阶段，对于配电盘方面的问题，我们将组织专业人员对配电盘内部进行维修和更换，计划用时三周。
3.第三阶段，对配电室的整改，包括现场管理、安全培训等，计划用时一周。
4.最后，我们将建立相应的安全管理制度和应急预案，进行人员培训和监督，计划用时一周。
预期效果通过以上整改方案和计划的实施，我们将达到以下预期效果： - 配电线路稳定，不发生过载、短路等危险情况； - 配电盘内部连接规范化、标准化，使用符合要求的绝缘材料，提高安全性； - 配电室的管理更加严格、制度化，防范易燃易爆品引发的隐患； - 安全管理制度和应急预案的建立，提高配电系统的安全性和应急反应能力。
配电隐患整改方案背景在现代化建设中，电力是首要的基础设施之一。
与此同时，配电系统是电力供应的枢纽，是保证电力安全和稳定供应的关键。
然而，由于一些原因，电力系统可能会存在一些潜在的隐患，因此需要对其进行排查和整改，确保安全和稳定供电。
目的此文档旨在提供一套有效的配电隐患整改方案，以确保配电系统的安全和可靠性。
方案中将介绍如何针对不同的配电隐患进行有效的排查和整改措施。
风险评估在制定整改方案之前，我们需要对配电系统的现状进行风险评估。
通过风险评估，我们可以了解到存在哪些潜在的隐患，并可以对其进行优先处理。
以下是针对常见的配电隐患的风险评估细节：漏电保护器隐患漏电保护器如果出现问题，会导致电气系统漏电，进而引起火灾和人身伤害。
因此，对于漏电保护器的隐患，需要进行严格的排查和整改。
在风险评估中，我们需要了解漏电保护器是否过时、是否存在摆放不合理、接线是否正确等问题。
配电线路隐患配电线路在长时间使用过程中，可能存在老化、老鼠啃咬和磨损等隐患。
这些问题可能会导致线路短路、漏电、火灾等安全问题。
在风险评估中，我们需要检查配电线路是否老化、磨损、老鼠啃咬以及是否存在接地不良等问题。
立柜隐患立柜是配电系统中最重要的部分之一，它通过分配电源，保证设备的正常供电。
在立柜中，可能存在过载、短路等隐患。
这些问题可能会干扰正常的设备运行，甚至损坏设备。
在风险评估中，我们需要确定立柜的电源是否配备足够、设备是否正常、线路是否清理以及接地是否良好。
配电隐患整改方案了解配电几种常见隐患的风险评估之后，就可以制定出整改方案。
整改方案主要涉及排查潜在的隐患、确定整改措施和改进保障机制等。
以下是配电隐患整改方案的细节：排查潜在隐患针对风险评估中查出的潜在隐患，我们需要进行全面的排查。
这包括检查漏电保护器、配电线路和立柜等重要部分。
排查的方法包括现场检查、移动设备测试等。
测试结果输入计算机程序进行分析评估，确定是否存在隐患。
确定整改措施在排查潜在隐患的基础上，需要确定相应的整改措施。
浅谈钢铁企业供电系统故障与应对钢铁企业是工业生产中能耗较大的行业之一，供电系统的正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。
由于钢铁企业的特殊性以及供电系统的复杂性，供电系统故障时有发生。
本文将就钢铁企业供电系统故障的常见原因以及应对措施进行探讨。
一、钢铁企业供电系统故障的常见原因1. 电力设备老化钢铁企业通常拥有大量的电力设备，如变压器、开关设备、配电柜等，这些设备长期工作在高温、高压的环境下，容易出现老化损坏。
电力设备的老化是供电系统故障的常见原因之一。
2. 天气因素恶劣的天气条件，如雷电、暴雨、大风等，容易导致供电系统的故障。
雷电容易引起电力设备的短路、漏电等故障，暴雨和大风可能导致电力线路、电缆等设备的受损，进而影响供电系统的正常运行。
3. 电力负荷过大钢铁生产需要大量的电能支撑，当生产负荷过大时，供电系统可能承受不了过大的负荷而发生故障。
特别是在生产高峰期，容易出现电力负荷过大的情况。
4. 电力设备维护保养不及时电力设备的维护保养不及时也是导致供电系统故障的常见原因。
由于管理不善或缺乏专业人员进行设备维护，电力设备的寿命缩短，故障概率增加。
5. 人为操作失误在钢铁企业生产中，操作工人对于电力设备的操作不当或者维修保养不当也可能导致供电系统的故障。
人为操作失误是供电系统故障的一个重要原因。
1. 加强设备维护保养钢铁企业应加强对电力设备的维护保养工作，定期对设备进行检查、清洁、维修，及时发现并排除潜在的故障隐患，延长设备的使用寿命，降低故障发生的概率。
2. 定期检测设备状态钢铁企业应定期对供电系统的各项设备进行状态检测，包括使用专业的设备检测仪器进行电路测试、绝缘电阻测试等，及时发现设备的异常状况，防患于未然。
3. 完善故障预警机制建立供电系统故障预警机制，对供电系统关键设备进行监控和预警，当出现异常情况时能够及时发出预警信号，通知相关人员进行处理和排查故障原因。
4. 提高设备运行参数钢铁企业应根据生产负荷变化实时调整设备运行参数，确保设备在安全、稳定的状态下运行，减少由设备超负荷运行引起的故障风险。
配电隐患整改方案背景随着经济的快速发展，国家对电力系统的要求越来越高。
但在我国，电力行业的配电系统的建设和升级仍存在较大困难。
近年来，由于配电隐患导致的事故频繁发生，引起了社会的广泛关注。
为此，需要对配电系统进行整改和升级，以确保生产和人民生命财产安全。
问题配电系统中存在的最常见问题包括：1.电缆老化2.开关设备故障3.过载或短路情况以上问题都可能导致电力系统失效，损害到生产和个人财产。
因此，必须对这些隐患进行整改。
解决方案1. 更换老化电缆为了避免因电缆老化而引发的电器故障，需要对老化的电缆进行更换。
目前市面上有各种类型的电缆可供选择，如低烟零卤电缆、阻燃电缆等。
在性能相同的情况下，选择无卤电缆能够更好地保护环境，防止因电路故障而产生的有害气体。
2. 更换故障开关设备开关设备故障会导致线路无法切断或无法启动，需要及时更换。
目前，市场上的开关设备类型很多，包括隔离开关、断路开关等。
需要根据电力系统的具体情况和使用要求，选择合适的开关设备，提高电力系统的可靠性。
3. 安装过载保护装置为了避免因过载或短路引发的电器故障，需要安装过载保护器。
过载保护器在电路中起到一个控制器的作用，能够自动切断电源，避免电线过载发生。
而短路保护器可以帮助电线在电流过大时自动切断电源，防止电器故障。
4. 增加备用开关设备在电力中断或开关设备故障时，需要及时采取措施，避免损失。
因此，应在电力系统中增加备用开关设备，如备用断路器、备用开关等，以确保电力系统的正常运转。
总结随着经济的发展，电力系统在国民生产和生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，由于过去电力系统的建设和管理存在一些缺陷，安全问题愈发严重。
因此，今后应该在配电系统的整改中，对存在的安全隐患进行击破，使得生产、生活和环境更加安全可靠。
本文提供了一些解决方案，希望对有关人员的工作有所帮助。
浅谈钢铁企业供电系统故障与应对随着经济的发展和人口的增加，钢铁行业已经成为了国民经济的重要组成部分，钢铁企业在生产过程中需要大量的电力，所以供电系统稳定的运行是保障生产的基础。
然而，在实际生产中供电系统也会出现各种故障，这些故障会给生产带来很大的影响。
本文将浅谈钢铁企业供电系统故障的几种类型及应对方法。
一、插接式断路器故障插接式断路器是钢铁企业供电系统中最常见的一种断路器。
插接式断路器瞬时容量大、安装维护方便、操作简单等特点，但在长时间的运行中，由于内部元件的磨损和老化，插接式断路器可能会出现接触不良问题，导致漏电、跳闸等故障。
这时，应该及时检查插头和插头连接是否紧固，若紧固不良，应重新塑料外壳，如果是内部元件磨损老化问题，需要更换断路器。
二、变压器故障钢铁企业供电系统的变压器承担着重要的输电生产任务，但随着使用年限的增长，变压器中的绕组和铁芯可能会出现老化、短路等问题，导致供电系统无法正常运行。
如果发现变压器运行不稳定、声音异响，或是发现温度过高等异常情况，就需要检查变压器，必要时更换损坏的部件。
三、电缆故障电缆是钢铁企业供电系统中的重要组成部分，由于钢铁企业的高温、高湿、灰尘等恶劣的生产环境，电缆也可能会出现老化、损坏、腐蚀等问题，导致供电系统失效。
如果遇到电缆接口接触不良、短路等问题，应及时检查和更换。
配电室也是供电系统中重要的组成部分，一旦配电室出现故障会影响整个供电系统的运行。
例如，配电室设备老化、接触不良、短路等问题可能会导致供电系统发生多种故障。
在检查配电室时，需要检查配电间隔离开关是否到位，检查系统接地电阻是否符合标准。
总之，钢铁企业供电系统故障的出现可能会导致生产延误、设备损坏等问题，所以，钢铁企业应该制定出完善的维护计划，及时检查供电系统的各项设备，当发现故障时及时采取有效的措施，修复设备，保证供电系统的正常运行。
编号：AQ-JS-08661
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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钢铁企业供配电系统安全隐患
与整改措施
Hidden danger and rectification measures of power supply and distribution system in iron and
steel enterprises
钢铁企业供配电系统安全隐患与整
改措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
随着钢铁业的快速发展及改扩建，国内很多钢铁企业的供配电系统已存在着很大的安全隐患。
近两年发生较大电气故障的案例就有几十起，涉及到多家企业，每次故障的间接损失都在1000万元以上。
面临种种惨痛教训，目前各企业对电气安全隐患都相当重视，均认识到电网的安全是企业发展的一项重要保障。
某些设备故障，仅影响一个区域，而供配电系统故障，会造成全厂性停电。
因此，防患于未然是当务之急。
很多企业已经意识到电气设备安全的重要性，并且投入大量资金完善电气设备的监测设施，却是只治标不治本。
研究人员归集、分析了各种电气事故的根本原因，发现其主要
集中在以下几个方面：
一是钢厂内部新增小型发电机组、改扩建项目，使得系统短路电流增加，原配置的断路器开断能力不够，无法切断故障时的短路电流，导致断路器爆炸或着火。
二是继电保护的保护定值有误，配置不合理。
由于系统的短路电流变化，而继电保护定值没有修改或增加新的保护功能，无法准确地切除故障点。
三是电缆发热着火。
系统短路电流增大，导致以前选择的电缆热稳定不够；电缆发生单相接地故障，没有快速找到接地点，保护动作不及时；电缆敷设时没有按照规范敷设，引起电缆正常运行时温升较高，破坏了电缆的绝缘。
四是电能质量问题。
供配电系统的谐波、电压波动闪变、功率因数等电能质量指标恶化。
谐波电流会引起电缆过热、设备过电压、计算机控制误差等。
五是供配电系统的中性点接地方式不合理。
重视供配电系统的短路电流
短路电流是系统发生三相或两相短路时，供电系统提供的很大电流。
能够提供短路电流的主要是供电设备及电动机，例如供电系统、发电机、同步电机、异步电动机。
为什么要关注短路电流？设计选择断路器（开关）、母线、电流互感器、电缆及继电保护装置等电气设备时，很重要的一点就是要求这些设备在短路时，能够可靠地将故障点快速切除，并且在发生故障时这些设备不能损坏。
随着国家电网的不断发展，电网规模越来越强大，也就是供电系统的短路电流增加了，不是工程最初设计时的数据。
近年来各个钢铁企业开展节能减排工作，新建的小型发电机组不断接入供配电网中，使供配电系统的短路电流发生变化。
总降变电所的主变运行方式也影响供配电系统的短路电流。
例如，某钢厂为了解决负荷平衡的问题，将总降的主变压器并列运行，使10千伏侧短路电流增大很多。
各工程设计单位在最初设计时，都须根据电力系统的短路电流，计算出供配电系统中各点的最大、最小短路电流。
最大短路电流就
是选择断路器、电流互感器、电缆等的关键参数，最小短路电流是校验继电保护灵敏度的关键参数。
如果供配电系统中的最大短路电流增加很多，超过了最初断路器、电流互感器、电缆等的开断能力或热稳定能力时，这些设备就存在安全隐患了，短路容易引起断路器爆炸等事故。
发挥继电保护的关键作用
继电保护是在系统发生三相短路、两相短路或用电设备内部故障时，能够快速地将故障点切除，保证其他供电设备及用电设备不被损坏，以及非故障的供配电系统正常运行。
继电保护的配置是设计单位在最初设计时考虑的，保护的方案须要考虑被保护设备的参数，以及供配电系统的短路电流。
当系统内接入发电机后，须对供配电网的保护装置进行重新设计。
例如，接入发电机的联络线是双向电源，不同的短路点，流过联络线两侧断路器的短路电流是不同的，因此联络线两侧断路器的保护必须是双向的。
很多情况下，设计单位对发电厂外部的保护装置都会忽略，如果这时联络线出现故障，继电保护就不会动作，将
使事故扩大。
供配电系统的短路电流变化后，须对供配电网的保护定值进行重新校核，必要时，应重新计算。
实际上有相当一部分钢铁企业，系统短路容量的变化而未及时调整原有设备的继电保护，导致继电保护拒动或误动；在新建项目时往往只关注新建项目的继电保护计算，而忽视上下级的配合，导致故障时越级跳闸，事故扩大。
正视谐波带来的安全隐患
谐波电流是指高于50Hz频率的电流，电弧炉、大型轧机、变频器等均产生高次谐波。
谐波对连续轧机有影响，会造成电压正弦波畸变，可能导致脉冲丢失或误发，引起轧机调节系统紊乱，轧机不能正常生产。
高次谐波的存在，会导致晶闸管烧坏，快熔熔断而影响生产。
谐波对异步电机的功率因数和最大转矩都有影响，还可能引起附加损耗，噪音增大，严重时损坏绝缘。
谐波对电力电容器有影响。
由于电容器的容抗和频率成反比，电力电容器对谐波电压最为敏感。
谐波电压加速电容器介质老化，
介质损失系数tgδ增大，容易发生故障并缩短寿命。
谐波电流易使电容器过负荷，出现不允许的温升。
电容器与电力系统还可能发生危险的谐振，此时电容器成倍地过负荷，响声异常，熔断器熔断，使电容器无法运行，当在某一频率下并联电容器谐振时，则危及电气设备的安全运行。
谐波对线路绝缘有影响。
非正弦电压使绝缘老化加速，泄漏电流增大，当出现高频高振幅的谐波电压分量时，可能引起放电并击穿电缆，进而引起相间短路，使事故扩大。
谐波电压使变压器激磁电流增大，电磁噪声增大，效率变低，并恶化其功率因数，影响变压器寿命。
对谐波必须进行治理。
这不单是为了避免供电局罚款，对我们自身的电气设备也是有好处的。
电能质量恶化会导致电缆（头）事故、设备损坏、损耗增加、继电保护误动、功率因数不足或倒送罚款、电压波动和闪变，而且电能质量引起的事故具有隐蔽性、随机性，往往不易找到事故原因。
因此，应对全厂供配电系统电能质量问题予以足够的重视。
电缆缘何发生火灾事故
前面所说的短路电流对电缆有影响，在选择电缆时都要校验短路热稳定，要求电缆必须能承受3秒的短路电流。
如果该参数不满足，在短路发生时，就会引起电缆着火。
谐波对电缆有影响，会造成电缆击穿。
电力系统的接地方式，对电缆的绝缘也有不同要求。
不接地系统在发生接地时，会产生过电压，并且可以带故障运行2小时。
如果故障不能快速排出，会使故障扩大。
电缆敷设方式不对，也会影响电缆的寿命。
正常规范要求动力电缆在敷设时，每根电缆之间必须留一定的距离，保证电缆的散热。
对于单芯电缆，有品字排列和一字排列，选择电缆时就决定了电缆的排列方式。
有些施工单位不注意图纸要求，随便布置，造成电缆发热严重，加速电缆绝缘的老化，易引起电缆接地故障。
电缆故障点最多的是电缆头，目前使用的电缆头有两种，分热缩和冷缩。
热缩头成本较低，但是对施工水平要求较高，因施工质量不好引起的事故率较高；冷缩头的施工相对简单，故障率比热缩
头低，目前采用较多，选择质量好的电缆头非常必要。
加强对电缆头的监视，也可以有效避免电缆故障。
如何排除供配电系统隐患
如何提前发现供配电系统存在的各种安全隐患，应该从以下方面诊断出影响钢铁企业电网安全的根本原因：
一是进行全厂供配电系统的短路电流分析。
二是根据短路电流对电气设备进行校验，采取措施保证电气设备开断能力和热稳定、动稳定等参数符合短路要求。
三是根据短路电流对继电保护进行全面校核，完善继电保护装置，确定新的保护定值，校验保护的上下级配合是否合理。
四是对于新建的发电机须进行接入电网分析，保证在发电机接入后系统的短路电流及潮流分配均合理。
五是对整个供配电系统进行潮流分析，保证负荷分配合理，每台主变的负载率均衡，避免出现有的主变过载而有的主变负荷率很低，避免为了负荷平衡将主变并列运行，增加短路电流负担。
六是对系统的电能质量进行分析，采取措施减少谐波、无功冲
击等，保证功率因数在0.9以上，减少无功损耗。
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