六西格马——过程能力分析

六西格玛管理（6sigma）过程能力分析须明确哪些要素过程能力和过程绩效分析是评价过程满足预期要求的能力及其表现的方法。

过程能力分析在六西格玛DMAIC项目中十分重要，它是评价过程基线及改进方向和目标的重要工具。

因此，过程能力分析是测量阶段的一项重要工作。

一、在着手过程能力分析时，必须明确如下要素:1、过程输出特性。

这是项目工作从界定阶段就已明确的。

2、对过程输出特性的要求。

在进行过程能力分析时，必须识别并明确顾客(内部的或外部的)对过程输出特性的要求，包括目标值和规格限或容限。

通常将规格上、下限记为USL和LSL。

对制造过程来说，识别目标值和规格限是比较容易的。

因为工程上对此一般都有明确的规定。

但对非制造类的过程来说，需要项目团队投入精力识别并明确这些要求。

3、抽样方案。

不同的抽样方案，反映了过程的不同情况和状态。

比如，在研究过程的短期能力时，抽取的样本应尽可能仅受到随机因素的影响。

4、过程是否稳定或具有可预测的分布。

过程能力分析的假设前提是输出服从正态分布。

因此，过程应是稳定或统计受控的。

对那些非正态分布的情况，应进行适当的坐标变换，将其转换为正态分布的情况。

二、确认上述要素的基础上，运用统计工具展开的六西格玛过程能力分析就是在确认上述要素的基础上，运用六西格玛统计工具展开的。

为此，我们定义下述概念:过程短期波动(inherent process variation)，也称样本内的波动，是仅由短期内随机因素影响而产生的过程波动。

这部分波动可以通过计算样本内部的极差R 或标准差S进一步求出平均的极差R或综合标准差(pooled standard deviation) S，利用R/d2或S/C4估计过程短期波动的标准差σwithin。

过程的总波动，是由随机因素和系统因素影响而产生的波动。

它可以由所有样本标准差S估计长期的总波动的标准差σoverall。

过程能力PC，是过程固有波动的六西格玛within范围。

六西格玛绿带：过程能力研究1、关于分析用控制图、控制用控制图的说法正确的是（10 分）A两者的区别在于过程能力。

B如果过程能力足够的话，分析用控制图可直接用作过程管控。

C如果过程能力不足的话，必须对过程进行改善、评估。

✔ D以上都对。

正确答案:D2、当计算过程能力时，用公差带除以六倍的西格玛长，得出来的是（10 分）✔ A长期过程能力，即PP值B短期过程能力，即CP值CCPUDCPK正确答案:A3、当计算过程能力时，用规格上限减去均值，然后除以三倍的西格玛长，可以算出（10 分）APPLBPPK✔ CPPUDPP正确答案:C4、在长短期过程能力的概念与计算中，CPK/CP反映的是（10 分）A精度✔ B准度C稳度D以上都是正确答案:B5、过程能力改进中，精度不足应该怎么做（10 分）✔ A找设计，即产品设计和过程设计B看设定，即模具尺寸设定和参数设定C查管理，即5M1E管理和变化点控制D以上都是正确答案:A6、设备能力研究与过程能力研究真正的区别在于（10 分）A标准差的计算B能力指数计算C样本数量✔ D取样方法正确答案:D多选题1、过程能力研究的步骤有哪些（10 分）A过程能力研究计划B数据搜集C过程能力指数计算与评价D过程改善正确答案:A B C D2、设备能力研究与过程能力研究在哪些方面有异同（10 分）A取样方法B样本数量C标准差的计算D能力指数计算正确答案:A B C D判断题1、过程能力研究的目的是评价公司稳定提供满足顾客需求产品的能力，并做针对性的改善。

（10 分）✔ A正确B错误正确答案:正确2、西格玛长从长期来看，是一个总体性的反映，西格玛长比西格玛短更客观反映真实情况。

（10分）✔ A正确B错误正确答案:正确。

6西格玛过程能力分析六西格玛过程能力分析是一种用于衡量和改进过程质量和效率的方法。

它基于六西格玛质量管理体系，旨在降低过程的变异性，提高过程的稳定性和能力。

过程能力表示一个过程在一定的条件下能够达到的最大状态，即过程在实际操作中实现目标的能力。

而过程能力分析则是通过对过程进行量化分析，以确定过程的能力水平，从而为改进和优化过程提供指导。

六西格玛过程能力分析通常包括以下几个步骤：1.确定关键因素：通过对过程的分析和理解，确定影响过程性能的关键因素。

这些因素可以是人力、设备、材料、方法等各个方面。

2.收集数据：收集与关键因素相关的数据，并进行准确和全面的记录。

数据可以包括产品质量指标、过程时间、过程成本等。

3.数据分析：对收集到的数据进行统计分析，探索数据的分布特征、关系和趋势。

常用的数据分析方法包括直方图、散点图、箱线图等。

4. 过程能力计算：根据统计分析的结果，计算过程的能力指标。

常用的过程能力指标有过程能力指数(Cpk)、过程稳定性指标(Pp/Ppk)等。

Cpk衡量了过程实际产出与规格要求的允许范围之间的关系，而Pp/Ppk衡量了过程的分布性能和稳定性。

5.过程改进和控制：根据过程能力分析的结果，确定过程改进和控制的措施。

可以使用各种质量工具和方法，如因果图、5W1H分析、PDCA循环等，来改进和优化过程，提高过程能力。

六西格玛过程能力分析的核心是准确收集和分析数据，并通过数据分析结果来评估过程的能力水平。

通过这种方法，可以合理评估现有过程的能力，找出存在的问题和不足之处，并采取相应的改进措施，以提高过程的质量和效率。

总的来说，六西格玛过程能力分析是一种重要的质量管理方法，它可以帮助组织了解过程的能力水平，发现问题和改进机会，并通过改进过程来提高产品和服务的质量。

通过六西格玛的实施，组织可以不断精益求精，持续提高自身的核心竞争力。

西格玛过程能力分析西格玛过程能力分析是企业质量管理中的一种方法，可用于评估和改进业务流程的稳定性和可靠性。

该方法提供了一种量化分析流程是否稳定的方式，可以帮助企业发现并消除流程中的问题，以提高业务质量和效率。

背景西格玛过程能力分析源自于六西格玛（Six Sigma）质量管理方法，该方法旨在通过统计学方法和业务流程改进来最小化缺陷数量。

西格玛过程能力分析则是六西格玛方法中的一个组成部分，该方法旨在通过控制流程变异性和寻求改进机会，提高业务流程的稳定性和效率。

西格玛过程能力分析可用于任何类型的业务流程，包括生产、设计、行政等。

此外，该方法还可以与其他质量管理工具结合使用，如因果分析、根本原因分析和流程流程度等。

西格玛过程能力分析的原理西格玛过程能力分析基于几个关键指标，包括流程稳定性、流程能力和六西格玛质量水平等。

以下是这些指标的说明：•流程稳定性：流程稳定性是指流程在不受特殊因素影响时，其重复性和稳定性的指标。

流程稳定性的好坏是评估流程可靠性的一个关键因素。

该指标通常通过控制图（Control Chart）方法来测量。

•流程能力：流程能力是指流程的输出是否能够满足客户需求的指标。

该指标通常通过指标先进制（Capability Index）来测量。

一般情况下，流程能力指数Cp要大于等于1.33，流程整体流程能力指数Cpk要大于等于1.67，以达到六西格玛质量水平的要求。

•六西格玛质量水平：六西格玛是一个质量管理体系，其目标是使业务过程中每100万个机会的缺陷数量不超过3.4个。

西格玛过程能力分析的步骤西格玛过程能力分析通常分为以下步骤：1.确定需要分析的流程，并确定需要收集的数据。

2.收集数据，并使用流程控制图分析流程稳定性。

3.计算流程能力指数，以判断流程是否能够满足客户的需求。

4.如果流程能力差，则需要进一步分析流程变异性的原因，并设计改进措施。

5.实施改进措施，并重复上述步骤，以确定改进的效果。

六西格玛之过程能力分析
六西格玛法(Six Sigma)是一种整体管理方法，旨在提高产品及服务
的质量，通过采用统计方法及流程分析，帮助组织实现目标。

一般情况下，组织通过使用六西格玛法来实现杰出领导力(DMAIC)的5个步骤：定义、
测量、分析、改进、控制。

定义：这一阶段的目标是确定组织想要实现的成果，包括产品和服务
的质量或性能，以及有效实施可持续的改进所需的总体目标。

测量：在这一阶段，组织还要建立一个详细的过程测量模型，以统计
可用的指标，以及确定他们的改进的历史数据。

分析：这一阶段的目标是使用因果分析方法，找出产品和服务质量问
题的原因。

改进：在这一阶段，六西格玛法建议采取一系列行动，以便消除质量
损失的原因。

控制：最后，六西格玛法建议实施一些控制措施，以便确保新改进的
成果可以持续完成。

六西格玛之过程能力分析(Six Sigma Process Capability Analysis)是一种统计技术，用于帮助组织有效地分析、改进和控制其产品及服务质
量的流程能力。

这是一种受管理的绩效测量工具，它把流程定义成可定性
描述的参数，以其中一种程度来衡量产品及服务的质量端到端的能力。

此外，六西格玛之过程能力分析也可以为组织提供有价值的信息。

六西格玛质量水平要求过程能力指数六西格玛质量水平是一种管理方法，旨在通过减少过程中的变异性，提高产品和服务的质量。

六西格玛以其强调数据驱动决策和持续改进的方法而闻名。

在六西格玛中，过程能力指数（Process Capability Index）是一个重要的衡量指标，用于评估一个过程是否满足特定的质量要求。

下面将详细介绍如何计算和应用过程能力指数。

一、了解过程能力指数1.1 过程能力指数概述过程能力指数是通过比较过程的变异性与规范界限来评估过程的稳定性和可控性。

它可以帮助我们了解当前过程是否具备满足客户需求的能力，并进一步确定改进措施。

1.2 过程能力指数公式常见的过程能力指数有Cp、Cpk、Cpm等。

其中，Cp表示正态分布下的过程容差与规范界限之比；Cpk表示正态分布下的最小值与最大值之差与规范界限之比；Cpm表示非正态分布下的最小值与最大值之差与规范界限之比。

二、计算过程能力指数2.1 收集数据我们需要收集与过程相关的数据。

这些数据可以是产品尺寸、服务时间、生产速度等方面的测量结果。

确保数据的准确性和完整性是非常重要的。

2.2 确定规范界限规范界限是指过程必须满足的质量要求。

它可以根据客户需求、行业标准或内部要求来确定。

规范界限应该明确、具体，并且能够量化。

2.3 计算过程能力指数根据收集到的数据和确定的规范界限，我们可以计算出相应的过程能力指数。

以Cp为例，计算公式如下：Cp = (USL - LSL) / (6 * 标准差)其中，USL表示上限规范界限，LSL表示下限规范界限。

2.4 解读过程能力指数根据计算得到的过程能力指数，我们可以进行解读。

一般来说，当Cp 大于1时，表示过程具备一定的稳定性和可控性；当Cpk大于1时，表示过程具备满足客户需求的能力；当Cpm大于1时，表示非正态分布下的过程具备满足客户需求的能力。

三、应用过程能力指数3.1 评估过程稳定性过程能力指数可以帮助我们评估当前过程的稳定性。

教你认识六西格玛（６σ）　一、６ｓｉｇｍａ　具有以下特点 １、真正关心顾客 在６ｓｉｇｍａ中，以顾客关注的焦点最为重要。

如对６ｓｉｇｍａ业绩的测量从顾客开始，通过对ＳＩＰＯＣ（供方、输入、过程、输出、顾客）模型分析，来确定６ｓｉｇｍａ项目。

因此，６ｓｉｇｍａ改进和设计是以对顾客满意所产生的影响来确定，６ｓｉｇｍａ管理比ＴＱＭ更加真正关注顾客。

２、以数据和事实驱动管理 ６ｓｉｇｍａ原理则是从分辨什么指标对测量经营业绩是关键的开始，然后收集数据并分析关键变量，这时问题能够被更加有效的发现分析和解决。

　 ３、采取的措施针对过程 无论把重点放在产品和服务的设计、业绩的测量、效率和顾客满意的提高上或是业务经营上，　６ｓｉｇｍａ都把过程视为成功的关键载体。

６ｓｉｇｍａ活动最显著突破之一是使得领导们和管理者确信过程是构建向顾客传递价值的途径。

４、预防性管理 ６ｓｉｇｍａ是将我们所看到的将综合利用工具和方法以动态的积极地预防性的管理风格取代被动的管理习惯。

５、无边界的合作 ６ｓｉｇｍａ的推行加强了自上而下、自下而上和跨部门的团队工作，改进公司内部的协作以及与供方和顾客的合作。

二、６ｓｉｇｍａ　支持技术 ★ 度量技术： ◆ＤＰＭＯ的计算方法　； ◆过程能力分析技术（包括长　／　短期过程能力分析）。

★ 基本技术： ◆新、老ＱＣ７大工具　。

　 ★ 高级技术： ◆ＳＰＣ，度量、分析、改进和监控过程的波动； ◆ＤＯＥ，田口方法 优化设计技术，通过　ＤＯＥ　，改进过程设计，使过程能力达到最优； ◆ＦＭＥＡ，风险分析技术，辅助确定改进项目，制定改进目标； ◆ＱＦＤ，顾客需求分析技术，辅助将顾客需求正确地转换为内部工作要求； ◆防错，从根本上防止错误发生的方法　。

　 ★ 软技术： ◆领导力； ◆提高团队工作效率； ◆员工能力与授权； ◆沟通与反馈。

三、６ｓｉｇｍａ　的推行人员 倡导者　（Ｃｈａｍｐｉｏｎ）：由企业内的高级管理层人员组成，通常由总裁、副总裁组成，主要职责为调动公司各项资源，负责确定或选择６ｓｉｇｍａ项目，跟踪或监督６西格玛的进展、管理、领导黑带大师和黑带　。