JTGTF公路桥涵施工技术规范压浆剂试验仪操作规程

桥梁压浆操作规程7.9.1预应力筋张拉锚固后，孔道应尽早压浆，且应在48h内完成，否则应采取避免预应力筋锈蚀的措施。

后张预应力孔道压浆的目的，主要是防止预应力筋锈蚀，并通过凝结后的浆体将预应力传递至混凝土结构中。

对防锈蚀而言，孔道的压浆越早越好，同时也能防止预应力筋的松弛，使构件尽快安装。

条文规定张拉锚固后的48h内完成孔道的压浆在实际施工中是能做到的。

7.9.3采用压浆材料配置的浆液，其性能应符合表7.9.3的规定。

7.9.4用于后张孔道压浆的设备性能应符合下列规定:1、搅拌机的转速应不低于1 000r/ min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度宜不小于10m/s，最高线速度宜限制在20m/s以内，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。

2、用于临时储存浆液的储料罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。

3、压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的最小分度值应不大于0.1MPa,最大量程应使实际工作压力在其25% ~ 75%的量程范围内。

不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。

4、真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。

7.9.5孔道压浆前的准备工作应符合下列规定:1、应在工地试验室对压浆材料加水进行试配验证，各种材料的称量(均以质量计)应精确到士1%。

经试配的浆液其各项性能指标均满足表7.9.3的要求后方可用于正式压浆。

图1 压浆料2、应对孔道进行清沾处理。

对抽芯成型的孔道应冲洗干净并应使孔壁完全湿润，金属和塑料管道在必要时亦应冲洗清除附着于孔道内壁的有害材料。

对孔道内可能存在的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗；冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。

3、应对压浆设备进行清洗，清洗后的设备内不应有残渣和积水。

7.9.6压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入（自下而上）；对水平直线孔道可从任意一端的压浆孔压入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆。

压浆实验操作规程压浆实验是建筑材料实验中常用的一项实验，通过这个实验可以确定混凝土、水泥等材料的抗压强度。

为了保障实验的顺利进行和实验结果的准确性，需要制定一套操作规程。

以下是一份压浆实验操作规程，供参考。

一、实验目的1. 确定混凝土、水泥等材料的抗压强度；2. 评估材料的质量和可靠性。

二、实验材料和设备1. 实验材料：水泥、砂、石子、水；2. 实验设备：压浆机、压浆模具、电子天平、压力计、混凝土试验机、试样切割机、水泥稠度试验仪等。

三、实验步骤1. 准备工作a. 清洁实验室设备和工具，确保无杂质；b. 校准实验设备，如电子天平、压力计等；c. 准备所需的实验材料，保证其质量和贮存条件。

2. 水泥稠度试验a. 取一定质量的水泥样品，用细筛筛分至80目；b. 按比例将水泥样品与水混合，调制出适宜的浆液；c. 使用水泥稠度试验仪测量浆液的稠度，记录结果。

3. 混凝土配合比确定a. 根据实验要求和设计要求，确定混凝土的配合比；b. 按照配合比准确称取所需材料，进行拌合，确保拌合均匀。

4. 试样制备a. 将混凝土均匀倒入压浆模具中，用木棒轻敲压实；b. 垫平模具上面的混凝土，使其平整；c. 将压浆模具放入压浆机中，施加压力，压实混凝土；d. 按照所需的试样数量和尺寸，制备足够的试样。

5. 试样养护a. 将制备好的试样放置在干燥、通风的养护室中；b. 根据混凝土配合比和实验要求，确定试样的养护时间，保证试样的养护质量。

6. 试样强度测试a. 在试样养护结束后，从养护室中取出试样；b. 使用试样切割机将试样切割成标准尺寸的试样；c. 将试样放入混凝土试验机中，逐渐施加压力，记录试样的抗压强度；d. 根据实验要求和设计要求，计算试样的平均抗压强度并记录。

四、安全注意事项1. 在实验过程中，严禁随意操作实验设备，尤其是压力计、混凝土试验机等高危设备；2. 实验人员必须在指导下进行操作，严禁单独进行实验或修改实验步骤；3. 使用化学试剂时，必须佩戴防护眼镜和手套，防止化学物质对皮肤和眼睛的伤害；4. 实验室应保持干燥、通风，以防固化材料产生的气体对人体的危害；5. 紧急情况下，立即停止实验操作，并向指导人员报告。

压浆剂试验仪器操作规程执行检验依据：JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆》技术条件孔道压浆技术指标：,适用于流出进间不大于35s的压浆料。

接收容器:最小容量为2000ml最小读数应不大于流动锥的校准；1725±5mL 水流出的时间为;8±流动锥几何尺寸：上口径178mm,下口径13mm,装料容积；1725±5mL一、压浆剂压力泌水试验气瓶，外测压力表最小分度值不应大于 MPa，级别为级。

1.一个包含２块压力表的CO22.压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在 MPa压力下不会破裂。

其尺寸如图所示。

图压力泌水容器示意图的量筒。

试验程序1. 根据的要求搅拌制备浆体。

2. 将搅拌好的浆体在自加水开始的7 min内倒入容积为400 mL的圆形过滤漏斗中，倒入的浆体体积为200 mL。

二、压浆剂充盈度试验1.试验仪器充盈度试验仪器如图所示，内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为120°，每部分长度为，两部分通过粘结剂密封粘结。

将有机玻璃管固定在固定架上。

2.充盈度试验仪试验方法按规定的方法拌制好浆体后，静置1min，通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。

充完浆体后，用塑料薄膜封闭圆管的两端。

在20℃±3℃的条件下放置7d，观察管内部是否有直径大于3mm的气囊，或者是否存在水囊或水蒸气，在管道的两端是否有泡沫层。

图充盈度管充盈度试验仪充盈度判定：如果存在厚度超过1mm的泡沫层，或者存在直径大于3mm 的气囊，或者存在体积大于1mL的水，则判定充盈度指标不合格。

三、执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》)标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件试验容器如图，用有机玻璃制成，带有密封盖，高120mm，置放于水平1．最初填灌的水泥浆面；2.水面；3.膨胀后的水泥浆面。

压浆剂试验仪器操作规程执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆》技术条件孔道压浆技术指标：流动度测定仪---流动锥测定压浆料的流动性,适用于流出进间不大于35s的压浆料。

接收容器:最小容量为2000ml最小读数应不大于0.1s38m m178mm(内径)76m m192m m流动锥的校准；1725±5mL 水流出的时间为;8±0.2s流动锥几何尺寸：上口径178mm,下口径13mm,装料容积；1725±5mL一、压浆剂压力泌水试验气瓶，外测压力表最小分度值不应大于0.02 MPa，1.一个包含２块压力表的CO2级别为1.5级。

2.压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在0.8 MPa压力下不会破裂。

其尺寸如图D.1所示。

图D.1 压力泌水容器示意图3.10mL的量筒。

试验程序1. 根据5.2.1的要求搅拌制备浆体。

2. 将搅拌好的浆体在自加水开始的7 min内倒入容积为400 mL的圆形过滤漏斗中，倒入的浆体体积为200 mL。

二、压浆剂充盈度试验1.试验仪器充盈度试验仪器如图E.1所示，内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为120°，每部分长度为0.5m，两部分通过粘结剂密封粘结。

将有机玻璃管固定在固定架上。

2.充盈度试验仪试验方法按规定的方法拌制好浆体后，静置1min，通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。

充完浆体后，用塑料薄膜封闭圆管的两端。

在20℃±3℃的条件下放置7d，观察管内部是否有直径大于3mm的气囊，或者是否存在水囊或水蒸气，在管道的两端是否有泡沫层。

图E.1 充盈度管充盈度试验仪充盈度判定：如果存在厚度超过1mm的泡沫层，或者存在直径大于3mm的气囊，或者存在体积大于1mL的水，则判定充盈度指标不合格。

三、压浆剂浆液自由泌水率和自由膨胀率试验仪执行检验依据：JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》)标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件试验容器如图F3.1，用有机玻璃制成，带有密封盖，高120mm，置放于水平1．最初填灌的水泥浆面；2.水面；3.膨胀后的水泥浆面。

公路桥涵施工技术规范JTGTF50-2022-1第一章总则第一条本规范的编制依据和适合范围第二条本规范所用术语和定义第三条本规范所用符号和单位第四条本规范所引用的标准和规范第二章组织管理第五条施工组织设计的内容和要求第六条施工现场管理的内容和要求第七条施工人员管理的内容和要求第八条施工设备管理的内容和要求第九条施工材料管理的内容和要求第三章质量控制第十条质量控制体系的建立和执行第十一条质量控制计划的编制和实施第十二条质量控制检测的内容和方法第十三条质量控制记录的内容和保存第十四条质量控制评价的内容和方法第四章安全防护第十五条安全防护体系的建立和执行第十六条安全防护计划的编制和实施第十七条安全防护设施的设置和维护第十八条安全防护检查的内容和方法第十九条安全防护教育的内容和方法第五章环境保护第二十条环境保护体系的建立和执行第二十一条环境保护计划的编制和实施第二十二条环境保护措施的采取和监督第二十三条环境保护检测的内容和方法第二十四条环境保护评价的内容和方法第六章施工方法第二十五条桩基础施工方法及其注意事项桩基础类型及其选择原则桩基础设计及其核算方法桩基础施工工艺及其操作规程桩基础施工质量控制及其检测方法第二十六条桥墩施工方法及其注意事项桥墩类型及其选择原则桥墩设计及其核算方法桥墩施工工艺及其操作规程桥墩施工质量控制及其检测方法第二十七条桥台施工方法及其注意事项桥台类型及其选择原则桥台设计及其核算方法桥台施工工艺及其操作规程桥台施工质量控制及其检测方法第二十八条上部结构施工方法及其注意事项上部结构类型及其选择原则上部结构设计及其核算方法上部结构施工工艺及其操作规程上部结构施工质量控制及其检测方法第二十九条涵洞施工方法及其注意事项涵洞类型及其选择原则涵洞设计及其核算方法涵洞施工工艺及其操作规程涵洞施工质量控制及其检测方法第七章施工检验第三十条施工检验的目的和原则第三十一条施工检验的内容和要求第三十二条施工检验的方法和程序第三十三条施工检验的记录和报告第八章施工验收第三十四条施工验收的目的和原则第三十五条施工验收的内容和要求第三十六条施工验收的方法和程序第三十七条施工验收的记录和报告---附件名称 ---附件编号 ---页数 -----------------公路桥涵施工组织设计表 ---JTGTF50-2022-1-A1 ---2 -------公路桥涵施工质量控制计划表 ---JTGTF50-2022-1-A2 ---3 -------公路桥涵施工安全防护计划表 ---JTGTF50-2022-1-A3 ---2 -------公路桥涵施工环境保护计划表 ---JTGTF50-2022-1-A4 ---2 -------公路桥涵施工质量控制检测记录表 ---JTGTF50-2022-1-A5 ---4 -------公路桥涵施工安全防护检查记录表 ---JTGTF50-2022-1-A6 ---3 -------公路桥涵施工环境保护检测记录表 ---JTGTF50-2022-1-A7 ---3 -------公路桥涵施工质量控制评价报告表 ---JTGTF50-2022-1-A8 ---2 -------公路桥涵施工安全防护评价报告表 ---JTGTF50-2022-1-A9 ---2 -------公路桥涵施工环境保护评价报告表 ---JTGTF50-2022-1-A10 ---2 -------专属名词 ---注释 ---------------桥涵工程 ---指公路上跨越河流、山谷、道路、铁路等障碍物的桥梁和涵洞的工程-------桩基础 ---指将桩体打入地下或者浮筑在水面上，以承受桥墩、桥台等上部结构荷载的基础 -------桥墩 ---指支撑上部结构的竖向构件，普通由柱体和墩台组成-------桥台 ---指位于桥梁两端，支撑上部结构并承受水平推力的构件，普通由台身和挡土墙组成 -------上部结构 ---指承受车辆荷载并传递给下部结构的桥梁部份，普通由梁、板、拱等组成 -------涵洞 ---指用于通水或者通行的管状或者箱状结构，普通由进口、出口、涵身等组成 -------JTG/T F50-2022 ---指交通运输部发布的《公路桥涵施工技术规范》的标准编号 ----难点：桩基础施工过程中遇到地层变化或者障碍物，导致桩体打入难点或者偏离设计位置。

压浆剂高速搅拌机操作规程1、仪操作:(1)机头抬起:右手将提升手柄，逆时针旋至水平位置，机头会自动提升一定高度，左手把机头抬起到最大高度(约40 度)，机头自动锁定，手柄自动弹回垂直位置。

(2)机头复位:右手按逆时针方向将手柄旋至水平方向，左手按下机头至水平位置(即上下柱体完全接洽) 机头位置自动锁定，手柄自动弹回垂直位置。

(3)搅拌桶的拆装:当仪器处于停止并且抬起机头时，双手握紧不锈钢桶身，然后逆时针至止点即可取下，反之装上搅拌桶。

2、时间设定:(1)打开电源开关。

(2)按一下[设置/移位]键进入时间设定，第三位数字闪动，按[启动/停止]键增加当前闪动数字的数值。

(3)再按一下[设置/移位]键第二位数字闪动，按[启动/停止]键增加当前闪动数字的数值。

(4)再按一下[设置/移位] 键第一位数字闪动，按[启动/停止]键增加当前闪动数字的数值。

(5)再按一下[设置/移位]键时间设定完成3、使用:(1)按JTG/T F50-2020《公路桥涵施工技术规范》要求，将水，外加剂，水泥称重备用。

(2)调节无极调速旋钮，设定需要的速度(1000-3000 转/min 任意设定)。

(3)打开电源设定所需的时间，(999 秒内任意设定)。

(4)按上述D把机头抬起，按上述3把搅拌桶取下，然后把准备好的水加入搅拌桶，按上述3装上搅拌桶，机头复位。

(5) 按启动键开始工作，首先加入外加剂，再加入水泥。

注意:加水泥时必须均匀的加入，否则由于灰浆浓度过大而承受太大阻力使仪器损坏。

(6)如果搅拌过程中，简壁粘有浆料，就用刮尺刮下。

(7)搅拌完成后，按上述3取下搅拌桶，把搅拌好的浆液倒入试验容器中。

(8)工作完毕，应对仪器进行清洗，长时间不用要断掉电源。

水泥压浆高速搅拌机安全操作规程一、准备工作1、操作前穿戴好工作服、手套等劳动防护用品。

2、检查接线是否可靠、电源电压是否正常。

二、具体操作要求3、按JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》压浆剂搅拌要求，将水，水泥，添加剂称重备用。

公路桥涵施工技术规范JTGTF50-2022-1一、总则1.1 编制依据本规范依据《中华人民共和国公路法》、《中华人民共和国建造法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等法律法规，结合公路桥涵施工的特点和发展趋势，参照国内外相关技术标准和规范，编制而成。

1.2 适合范围本规范适合于公路桥涵的施工管理、施工组织、施工质量控制、施工安全防护、施工环境保护等方面的技术要求。

本规范不适合于铁路桥涵、市政桥涵、隧道、渡口等的施工。

1.3 基本原则以人为本，保障施工人员的生命安全和身体健康，预防和减少事故发生。

以质量为核心，按照设计要求和合同约定，确保施工质量符合标准和规范。

以效益为目标，合理安排施工进度和资源，提高施工效率和经济效益。

以创新为动力，采用先进的技术、设备和方法，提高施工水平和能力。

以环保为责任，遵守环境保护法律法规，减少施工对环境的影响和污染。

二、施工管理2.1 施工组织2.1.1 施工组织设计施工单位应根据设计文件、合同条款、现场条件等因素，编制施工组织设计，并报业主或者其代表审批。

施工概况：包括项目名称、地点、性质、规模、结构类型、设计要求等。

施工方案：包括主要结构部件的施工方法、顺序、步骤等。

施工进度：包括各分部份项工程的开工日期、完成日期、关键节点日期等。

施工质量控制：包括质量目标、检验检测计划、质量记录等。

施工安全防护：包括安全目标、安全措施、应急预案等。

施工环境保护：包括环境影响评估、污染防治措施等。

2.1.2 施工现场管理施工单位应按照施工组织设计，合理布置施工现场，设置必要的暂时设施，并保持现场清洁整齐。

办公、生活、仓储等用房应符合国家有关规定，保证施工人员的正常工作和生活。

供水、供电、排水、通信等设施应符合国家有关规定，保证施工现场的正常运行和安全。

施工道路、运输设备、起重设备等应符合国家有关规定，保证施工材料和设备的顺畅运输和安全吊装。

现场试验室、检测设备等应符合国家有关规定，保证施工质量的有效监控和检验。

压浆剂考查仪器支配规程之阳早格格创做真止考验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵动工技能典型》尺度TB/T3192-2008《铁路后弛预应力混凝土梁管讲压浆》技能条件孔讲压浆技能指标：震动度测定仪---震动锥震动锥的校准；1725±5mL 火流出的时间为;8±震动锥几许尺寸：上心径178mm,下心径13mm,拆料容积；1725±5mL一、压浆剂压力泌火考查2气瓶，中测压力表最小分度值没有该大于0.02 MPa ，级别为1.5级.2.压力泌火容器为圆柱型没有锈钢压力容器，需要举止压力真验，正在0.8 MPa 压力下没有会破裂.其尺寸如图D.1所示.图D.1 压力泌火容器示企图38m m178mm(内径)76m m192m m3.10mL的量筒.考查步调1. 根据5.2.1的央供搅拌造备浆体.2. 将搅拌佳的浆体正在自加火启初的7 min内倒进容积为400 mL的圆形过滤漏斗中，倒进的浆体体积为200 mL.二、压浆剂充盈度考查充盈度考查仪器如图E.1所示，内径为40mm的透明有机玻璃管，二端的曲管夹角为120°，每部分少度为0.5m，二部分通过粘结剂稀启粘结.将有机玻璃管牢固正在牢固架上.按确定的要领拌造佳浆体后，静置1min，通过震动锥将浆体灌进牢固正在牢固架上的充盈度管中.充完浆体后，用塑料薄膜启关圆管的二端.正在20℃±3℃的条件下搁置7d，瞅察管里里是可有曲径大于3mm的气囊，大概者是可存留火囊大概火蒸气，正在管讲的二端是可有泡沫层.图E.1 充盈度管充盈度考查仪充盈度判决：如果存留薄度超出1mm的泡沫层，大概者存留曲径大于3mm的气囊，大概者存留体积大于1mL的火，则判决充盈度指标分歧格.三、压浆剂浆液自由泌火率战自由伸展率考查仪真止考验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵动工技能典型》)尺度TB/T3192-2008《铁路后弛预应力混凝土梁管讲压浆技能条件考查容器如图F3.1，用有机玻璃造成，戴有稀启盖，下120mm，置搁于火仄1．最初挖灌的火泥浆里；2.火里；3.伸展后的火泥浆里.考查要领往容器内挖罐火泥浆约100mm深，测挖灌里下度并记录，而后盖宽.置搁3h战24h后丈量其离析火火里战火泥浆伸展里.自由泌火率(%)=(a2-a3)/a1×100%自由伸展率(%)=(a3-a1)/a1×100%四、钢丝间泌火考查1 容器考查容器如图C.1，用有机玻璃造成，戴有稀启盖，内径为100mm，下为160mm.正在容器中间置进一束７芯钢丝束.钢丝束正在容器内暴露的下度为1cm～3cm.1——7Φ5钢丝束；2——静置一段时间后的泌火；3——压浆料.图C.1 毛细泌火考查示企图.2 考查要领考查容器静置于火仄里上，将搅拌匀称的浆体注进容器中，注进浆体体积约800mL，并记录浆体准确体积.而后将稀启盖盖宽，并正在核心位子拔出钢丝束.静置3h 后用吸管吸出灌浆料表面的离析火量，移进10mL 的量筒内，丈量泌火量V 1.泌火率（%）＝01V V ×100%式中：V 1——浆体上部泌火的体积； V 0——尝试前浆体的体积.。

公路桥涵施工技术规范JTGTF50-2011-1第一章总则第一条本规范的编制依据和适用范围第二条本规范中所用术语和定义第三条本规范中所用符号和单位第四条本规范中所用图表和示意图第二章组织管理第五条施工组织设计的编制和审批第六条施工现场的布置和管理第七条施工进度的控制和调整第八条施工人员的配置和培训第九条施工资料的收集和归档第三章质量控制第十条质量管理体系的建立和执行第十一条质量检验与评定的方法和标准第十二条质量缺陷与不合格品的处理和整改第十三条质量奖惩与激励机制的制定和实施第四章安全防护第十四条安全生产责任制的落实和监督第十五条安全教育与培训的开展和考核第十六条安全技术措施的制定和执行第十七条安全检查与隐患排查的方法和频率第十八条安全事故的预防和应急处理第五章环境保护第十九条环境影响评价与审批的程序和要求第二十条环境保护措施的制定和执行第二十一条环境监测与评价的方法和标准第二十二条环境污染与损害的处理和赔偿第六章材料及设备第二十三条材料及设备的选型与采购第二十四条材料及设备的验收与入库第二十五条材料及设备的保管与使用第二十六条材料及设备的检测与维修第七章基础工程第二十七条基础工程的设计与施工第二十八条桩基工程的施工第二十九条地基处理工程的施工第三十条基坑支护工程的施工第三十一条排水降水工程的施工第八章上部结构工程第三十二条上部结构工程的设计与施工第三十三条钢筋混凝土结构工程的施工第三十四条预应力混凝土结构工程的施工第三十五条钢结构工程的施工第三十六条桥面铺装工程的施工第九章附属设施工程第三十七条附属设施工程的设计与施工第三十八条桥梁排水系统的施工第三十九条桥梁照明系统的施工第四十条桥梁监控系统的施工第四十一条桥梁防撞护栏的施工第十章验收及移交第四十二条验收及移交的程序和要求第四十三条验收及移交的内容和标准第四十四条验收及移交的文件和资料附件一：公路桥涵施工组织设计模板范本（JTGTF50-2011-1-A）附件二：公路桥涵施工质量检验表模板范本（JTGTF50-2011-1-B）附件三：公路桥涵施工安全技术措施模板范本（JTGTF50-2011-1-C）附件四：公路桥涵施工环境保护措施模板范本（JTGTF50-2011-1-D）附件五：公路桥涵施工验收及移交文件模板范本（JTGTF50-2011-1-E）公路桥涵：指公路上跨越河流、湖泊、海峡、峡谷、山谷、铁路、道路、隧道等障碍物或跨越不同高度或方向的道路之间的连接构造物，包括桥梁、涵洞、隧道、立交、匝道等。

公路工程试验室仪器使用操作规程1、根据使用试筒的直径大小，调整好工作台的位置，开机前按“点动”键，确认试模边缘不受击实为准。

2、取制备好的土样分3-5次倒入筒内。

小筒按三层法时，每次约800-900g；按五层法时，每层需试样约400-500g。

大筒使用时，应先将垫块放入筒内底板上，按五层法时，每层需试样约900-1100g；按三层法时，每层需试样约1800g左右。

整平表面，并稍加压紧，然后按规定的击实数进行置数并启动进行击实。

击实时击实锤应自由垂直落下，锤迹必然均匀分布于土样面，第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后按“复位”键，重复上述方法进行其余各层土的击实。

3、击实完成后，用修土刀沿套筒内壁削刮，使试样与套筒脱离后，扭动并取下套筒，齐筒顶细心削平试样，擦净筒外壁，称量。

用脱模器进行脱模，从试样中心处取样测其含水量。

4、注意使用小筒和大筒击实前，必须先调整底座螺丝，确认试模边缘不会被击实锤碰到。

1、操作前应检查仪器是否运转良好，锤重和试模是否符合要求。

标准试件要求为φ101.6mm×63.5mm。

2、将试模、套筒和击实座上涂少许黄油，放入烘箱中加热1h备用。

3、将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量。

连盘放入烘箱中加热。

4、取出试模等，下层垫上吸油性小的纸，倒入混合料，用插刀沿周边插捣15次，中间10次。

5、插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。

6、等温度符合要求后，在上面再垫一吸油性小的纸，将试模放在击实台上固定。

7、开启仪器，击实开始，击实一面后，将试模掉头再击另一面。

8、完成后，取掉上下面的纸，检查试件尺寸是否符合要求。

9、击实时，严禁手指或工具伸及试模内，防止出现人身伤害事故。

仪器因故障停止时，必须先断电源，再人工将击实锤卡紧，才能取下试模，以防意外下落，对人造成伤害。

10、试验结束，及时清理仪器，必要进加注润滑油。

电子分析天平操作规程一、使用操作1、在使用前观察水平仪，如水平仪水泡偏移，需调整水平调节脚，是水泡位于水平仪中心。

压浆剂试验仪器操作规程执行检验依据:JTG/T F50－2０１1《公路桥涵施工技术规范》标准TB/T３１9２—20０8《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆》技术条件孔道压浆技术指标:流动度测定仪—--流动锥测定压浆料得流动性,适用于流出进间不大于3５ｓ得压浆料。

ﻫ接收容器:最小容量为2０00mlﻫ最小读数应不大于０。

1ｓ流动锥得校准;１725±5mL 水流出得时间为;８±０、2ｓ流动锥几何尺寸:上口径178mm,下口径13mm,装料容积;172５±5ｍL 一、压浆剂压力泌水试验1、一个包含２块压力表得CO 2气瓶,外测压力表最小分度值不应大于0.０2 MPa,级别为1.５级。

2.压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器,需要进行压力实验,在0、8 M Ｐa 压力下不会破裂。

其尺寸如图Ｄ、１所示。

图D 。

1 压力泌水容器示意图3、10mL 得量筒。

试验程序38m m178mm(内径)浆体水平线1725±5ml13mm(内径)76m m192m m１、根据5.2.1得要求搅拌制备浆体。

2。

将搅拌好得浆体在自加水开始得7 mｉｎ内倒入容积为400 ｍL得圆形过滤漏斗中,倒入得浆体体积为２00 mL、二、压浆剂充盈度试验1、试验仪器充盈度试验仪器如图E.1所示,内径为4０ｍm得透明有机玻璃管,两端得直管夹角为１20°,每部分长度为0.5m,两部分通过粘结剂密封粘结。

将有机玻璃管固定在固定架上。

2。

充盈度试验仪试验方法按规定得方法拌制好浆体后,静置1ｍin,通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上得充盈度管中。

充完浆体后,用塑料薄膜封闭圆管得两端。

在20℃±3℃得条件下放置7ｄ,观察管内部就是否有直径大于３mm得气囊,或者就是否存在水囊或水蒸气,在管道得两端就是否有泡沫层。

图E。

1 充盈度管充盈度试验仪充盈度判定:如果存在厚度超过1mm得泡沫层,或者存在直径大于3mm得气囊,或者存在体积大于1mL得水,则判定充盈度指标不合格。

压浆设备安全操作规程一、引言压浆设备是一种常用的工程施工设备，用于在建筑工程中进行压浆作业。

为了确保施工过程中的安全，保护工作人员的身体健康，必须严格遵守安全操作规程。

本文将详细介绍压浆设备的安全操作规程。

二、设备准备1. 在使用压浆设备之前，工作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

确保在作业过程中有足够的安全保护。

2. 检查压浆设备的运行状况，确保设备完好无损，电源接线良好，无漏电现象。

3. 检查压浆设备的压力表和控制阀是否正常工作，确保设备能够正常进行压浆操作。

三、操作步骤1. 将施工现场的压浆设备放置在稳定的工作台上，避免设备在施工过程中发生不稳定情况。

2. 将需要压浆的材料准备好，并按照设备的要求进行配比。

在使用压浆设备之前，工作人员必须熟悉操作手册，了解材料的配比要求和操作步骤。

3. 打开压浆设备的控制开关，启动设备，确保设备正常工作。

4. 根据设备要求，将准备好的压浆材料倒入设备的料斗中。

注意在倒料的过程中，将材料倒入指定位置，避免材料溅出。

5. 调整设备的压力和流量，确保压浆操作符合要求。

在调整过程中，应注意观察压力表的变化，确保在安全范围内操作。

6. 将设备的喷嘴对准需要压浆的部位，并按下操作按钮，开始压浆作业。

在作业过程中，应注意保持一定的作业距离，避免压浆材料直接喷射到身体上。

7. 在作业过程中，如果发现设备出现异常情况，应立即停止操作，并进行检查和维修。

不得私自更改设备的参数或进行维修工作。

四、安全注意事项1. 在操作过程中，工作人员应保持专注，不得分心或进行其他工作。

2. 严禁将手或其他物体伸入压浆设备内部，以免引发意外事故。

3. 在进行压浆作业时，应确保施工现场的通风良好，避免吸入有害气体。

4. 在作业过程中，如发现设备异常响声或烟雾等情况，应立即停止操作，并进行安全检查。

5. 使用压浆设备的工作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。

六、事故应急处理1. 如果在使用压浆设备过程中发生事故，应立即停止操作，并立即采取紧急措施，包括通知相关部门和寻求医疗救助。

压浆设备安全操作规程第一章总则第一条为了规范压浆设备的使用，确保施工过程中的安全，保护人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用压浆设备的人员。

第三条压浆设备包括但不限于：压浆泵、搅拌器、搅拌桶等。

第四条压浆设备的使用必须符合国家相关法律法规和标准，并且遵守施工现场的安全规定。

第二章人员安全第五条所有使用压浆设备的人员必须经过专业培训，熟悉压浆设备的操作步骤和安全要求。

第六条使用压浆设备的人员必须穿戴个人防护装备，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

第七条使用压浆设备的人员不得擅自拆卸、改装设备，如需维修请专业人员操作。

第八条使用压浆设备时，必须注意设备周围的安全环境，确保没有人员在附近活动。

第三章设备安全第九条定期对压浆设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。

第十条使用压浆设备前，必须检查设备的电源线、传动带、紧固螺栓是否正常，如发现问题应及时报修。

第十一条使用压浆设备时，必须保持设备周围的通风畅通，避免设备过热。

第十二条使用压浆设备时，不得超过设备的最大负荷量，严禁超负荷使用设备。

第十三条使用压浆设备时，不得将手或其他部位伸入搅拌桶或其他活动部件中。

第十四条使用压浆设备时，不得随意触碰设备的电线或电气元件。

第十五条使用压浆设备时，严禁在设备运转时下方站立，以免发生意外事故。

第十六条使用压浆设备时，如发现异常响声、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并报告相关负责人员。

第四章环境安全第十七条使用压浆设备时，施工现场必须保持整洁有序，避免杂物堆放和阻碍施工的障碍物。

第十八条使用压浆设备时，必须注意周围环境，避免设备受到外界物体的撞击。

第十九条使用压浆设备时，必须远离易燃易爆物品，以防发生火灾或爆炸事故。

第二十条使用压浆设备时，必须保持现场干燥，避免设备进水或潮湿。

第五章废弃物处理第二十一条废弃物必须按照相关规定进行分类处理，如剩余搅拌物、废液等必须进行专门处理。

公路工程试验仪器操作规程一、试验仪器操作规程的目的和适用范围二、试验仪器操作前的准备工作1.了解试验仪器的性能、结构和工作原理。

2.对试验仪器进行清洁和维护，确保仪器的良好状态。

3.校准试验仪器，确保仪器的准确度和精度。

4.准备试验样品和试验所需材料。

三、试验仪器操作流程1.打开试验仪器的电源，确保电源稳定。

2.根据试验要求，选择适当的试验参数和仪器设置。

3.样品安装：a.样品应按照规定尺寸和要求进行制备。

b.根据样品要求，正确安装样品到试验仪器上。

c.调整样品位置和方向，确保样品与仪器接触紧密。

4.开始试验：a.启动试验仪器，开始记录试验数据。

b.根据试验要求，控制试验仪器进行试验。

c.观察试验过程中的异常情况，及时停止试验。

5.试验结束：a.完成试验后，关闭试验仪器的电源。

b.保存试验数据和试验样品。

四、试验仪器操作注意事项1.操作试验仪器前，应仔细阅读使用说明书和操作流程。

2.操作人员必须熟悉试验仪器的使用方法和安全操作规程。

3.试验仪器应放置在稳定的工作平台上，避免因震动而影响试验结果。

4.操作人员应注意试验仪器的工作状态和数据变化，及时发现异常情况并采取相应措施。

5.试验仪器的保养和维护工作应按照规定进行，保证仪器的正常使用寿命。

6.操作人员应随时保持工作区域的整洁和安全，避免发生意外事故。

五、试验仪器操作记录和数据处理1.操作人员应按照要求进行试验数据的记录，包括试验时间、试验参数、试验结果等。

2.对试验数据进行及时和准确的处理，包括数据的整理、计算和统计等。

3.试验数据的处理结果应符合试验要求和规范。

4.完成试验后，应将试验数据和记录妥善保存，确保数据的完整性和可追溯性。

六、违反试验仪器操作规程的处理1.违反试验仪器操作规程的操作人员，应接受相应的纪律处分。

2.对试验数据的违规操作和处理，应予以撤销和重新试验。

3.对试验仪器的违规使用和维护，应依法追究责任，并进行相应处理。

以上为公路工程试验仪器操作规程的主要内容，执行时应根据实际情况进行调整和完善，确保试验仪器操作的准确性和可靠性，提高试验结果的准确性和可比性。

压浆剂沉积率试验仪安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在介绍压浆剂沉积率试验仪的安全操作规程和保养规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

2. 安全操作规程2.1 仪器准备在进行压浆剂沉积率试验之前，需要做好以下仪器准备工作： - 确保试验仪器处于稳定的电源供应下； - 检查仪器和配件的完整性，如有损坏应及时修复或更换； - 保证试验区域通风良好，并清理工作台面以确保试验场地整洁。

2.2 试验操作在进行试验操作时，需要遵循以下安全规程： - 戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等； - 将试验仪器放置在平稳的台面上，并确保固定牢固； - 根据试验要求准备好所需的压浆剂样品和实验器材； - 严格按照试验操作步骤进行操作，避免操作失误； - 在试验过程中保持注意力集中，避免分散注意力导致意外发生； - 如遇异常情况，应立即停止试验并采取相应的安全措施； - 试验完成后，关闭仪器电源并清理试验场地。

2.3 废弃物处理试验过程中产生的废弃物需要妥善处理，遵循以下规程： - 将废弃物分类处理，如试剂瓶、纸巾等； - 对于有害废弃物，按照相关规定进行专门处理； - 定期清理试验场地，保持整洁。

3. 仪器保养规程3.1 日常保养日常保养是确保仪器长期正常运行的重要环节，具体操作如下： - 定期检查仪器的电源线和接线是否正常，如有异常应及时修复； - 清洁仪器的外壳和控制面板，确保仪器表面无灰尘和污渍； - 定期检查仪器的液晶屏幕和按键是否正常，如有损坏应及时更换； - 对于仪器的移动部件，定期加注润滑油以保持灵活性。

3.2 故障排除在使用过程中，如果发现仪器出现故障，应按照以下步骤进行排除：- 仔细阅读仪器的使用手册，查找常见故障排除方法； - 如常见故障排除方法无效，应联系仪器供应商进行进一步的技术支持； - 在维修过程中，严禁进行非专业人士的维修操作； - 维修过程中，确保仪器断电并且与电源完全隔离，以确保维修过程的安全性。