探采结合技术在进路采矿中的应用_王秀才

采矿业的矿业企业信息化与智能化应用现代社会的发展离不开科技的进步与应用，各行各业都在积极推动信息化与智能化的应用，采矿业也不例外。

信息化与智能化的应用为采矿业带来了巨大的变革和发展机遇。

本文将从以下几个方面探讨采矿业的矿业企业信息化与智能化应用。

一、信息化与智能化技术在矿业企业的应用1. 自动化生产系统采矿业是一个复杂且危险的行业，传统的人工操作方式容易导致事故发生。

而信息化与智能化技术的应用可以实现矿山生产系统的自动化，减少人为操作的风险。

例如，利用传感器、自动控制系统等技术，可以实现对矿山设备、环境等各种参数的实时监测与控制，保证矿山生产的安全与高效。

2. 数据管理与分析矿业企业需要处理大量的数据，包括矿石储量、生产效率等方面的数据。

信息化与智能化技术可以帮助矿业企业实现数据的统一管理与分析，提供决策支持。

通过建立一套完整的数据库系统，并结合数据挖掘与分析技术，矿业企业可以更好地了解矿石资源的分布情况、优化生产流程等。

3. 虚拟仿真与模拟信息化与智能化技术可以帮助矿业企业进行虚拟仿真与模拟，提前评估生产效果与风险。

通过建立虚拟的矿山环境，并结合各种参数模型，可以对采矿活动进行模拟与优化，减少实际操作中的错误与风险。

二、信息化与智能化应用的优势和挑战1. 优势信息化与智能化应用可以提高矿业企业的生产效率与质量，减少人为操作所带来的风险，提高工作安全性；同时，通过数据的分析与挖掘，可以帮助企业做出更加准确的决策，提高管理水平和竞争力。

2. 挑战信息化与智能化技术的应用仍然面临一些挑战。

首先，技术落地困难，需要企业不断进行技术研发与改进，投入大量的人力、物力资源。

其次，信息安全问题是一个重要的挑战，矿业企业需要保护好自己的数据，避免数据泄露与攻击。

三、信息化与智能化应用的前景信息化与智能化应用在采矿业中的前景广阔。

随着技术的进步与成熟，矿业企业将能够更好地利用信息化与智能化技术进行资源的整合与优化，实现矿产资源的有效开发和利用。

现代化采矿工艺技术在采矿工程中的应用分析在当今社会，随着科技的飞速发展，现代化采矿工艺技术在采矿工程中的应用越来越广泛，对于提高采矿效率、保障生产安全以及实现资源的可持续利用发挥着至关重要的作用。

一、现代化采矿工艺技术的分类及特点（一）露天开采技术露天开采是一种直接从地表剥离矿体的采矿方法。

其主要特点包括作业空间开阔、开采效率高、成本相对较低等。

在大规模、浅层矿体的开采中具有明显优势。

例如，大型露天煤矿的开采，通过采用先进的大型挖掘设备和运输车辆，能够实现高效的煤炭产出。

（二）地下开采技术地下开采则是在地下进行矿体的挖掘。

常见的方法有崩落采矿法、充填采矿法和空场采矿法等。

地下开采技术的发展使得深部矿体的开采成为可能，同时也面临着诸如地压控制、通风排水等复杂问题。

（三）溶浸采矿技术溶浸采矿是根据矿石的物理化学性质，将溶浸液注入矿层，通过化学反应使有用成分溶解并回收的技术。

这种技术具有环境污染小、资源利用率高的优点，特别适用于低品位矿石的开采。

（四）智能化采矿技术智能化采矿是将信息技术、自动化技术与采矿工艺相结合的产物。

通过传感器、监控系统和自动化设备的应用，实现了采矿过程的实时监测、自动控制和优化决策。

智能化技术的出现极大地提高了采矿的安全性和效率，减少了人工操作带来的风险。

二、现代化采矿工艺技术在采矿工程中的应用（一）露天开采技术的应用在露天煤矿的开采中，大型电铲、卡车等设备的应用，提高了开采和运输效率。

同时，数字化矿山技术的引入，实现了对开采过程的精确规划和管理，优化了采剥顺序，降低了生产成本。

（二）地下开采技术的应用在金属矿山的深部开采中，充填采矿法得到了广泛应用。

通过将废石、尾砂等充入采空区，有效地控制了地压，提高了开采的安全性。

同时，采用先进的支护技术和通风系统，保障了井下作业人员的安全和健康。

（三）溶浸采矿技术的应用在铀矿等特殊矿石的开采中，溶浸采矿技术发挥了重要作用。

不仅提高了资源的回收率，还减少了对环境的破坏。

采矿工程的采矿技术与施工安全的研究与探讨摘要：煤炭资源在推动我国经济发展的过程中一直占据着举足轻重的地位。

尽管我国拥有丰富的煤矿资源，但随着经济的快速发展，资源的充分利用使得采矿成为一项至关重要的任务。

然而，我国目前的采矿技术相对传统，在开采过程中易出现一系列问题。

对于矿工而言，安全无疑是最为重要的考虑因素，尽管许多煤矿企业已经采取了相应的安全措施。

然而，在开采过程中，煤矿事故仍时有发生。

因此，本文以采矿技术和施工安全为研究对象，探讨如何通过引入先进的采矿技术来提高施工过程的安全性，从而使采矿工程在未来的发展中具有更广阔的前景。

关键词：采矿工程；采矿技术；建筑安全引言随着煤炭开采量的不断增加，采矿技术日益受到众多企业的关注。

由于采矿技术与施工安全紧密相关，必须从整体上对采矿技术进行提升。

经过多年的科研努力，我国的采矿技术已经从落后发展至较为成熟的阶段，与此同时，施工安全也应当得到相应的提升。

为了保障采掘工人的人身安全，进一步改善采掘过程中的安全问题，选择合适的采掘方法是当前煤矿企业管理层关注的焦点。

1、采矿技术在中国的主要应用(1)缓倾斜层开采技术缓倾斜开采技术目前在我国采矿工程中占有重要地位。

虽然这项技术对煤矿开采有很大帮助，但技术难点仍有待研究。

缓倾斜层开采技术对采矿技术人员的要求极高。

对于薄层开采来说，这种与刨床相结合的开采技术对薄层开采有很大的作用，不仅不破坏煤炭资源，而且对采矿技术人员的安全也有很强的保障。

缓倾斜技术对厚煤层的开采也有惊人的效果。

为了避免在开采过程中因煤矿底部梁柱断裂造成的施工事故，该技术一般用于厚煤层矿井的开采，其技术可以为厚煤层矿井的开采起到加强煤层支护的作用。

(2)地下支架开采技术地下采矿工作是事故的交叉点。

据相关资料显示，井下事故在整个开采工程中占有很大比重。

为了提高井下开采的安全性，井下支护开采技术是我国煤矿企业最常用的方法之一。

地下开采前，必须制定开采计划，定期进行开采。

上向水平进路充填采矿法在……的试验与应用一、概述…….矿业有限公司位于……..，距……17公里，占地480亩，……政府招商引资企业。

于2002年10月……..铜钼矿破产资产组建。

公司现有员工330人，其中中等专业以上文化程度占30%，注册资本800万元，拥有固定资产6000多万元，年原矿处理能力15万吨，主要产品为铜精矿、钼精矿、铁精矿、硫精矿。

……矿由于矿体较多（大小120多个），只有3#矿体体形较大，其他矿体均较分散，矿石储量等级较低， 3号矿体的顶板为粉砂岩或细碎屑岩，底板为大理岩；矿体在矽卡岩中的围岩界线的岩性是渐变的，上向进路充填法主要应用于东矿带3#矿体的开采。

3#矿体及上盘围岩稳固性差，容易垮落。

开始回采3#矿体时使用上向水平分层充填采矿法采矿，矿房暴露面积较大，对安全威胁较大；即使多留矿柱，也难以保证回采安全，且造成矿石回采率降低。

因此，上向进路充填法是针对3#矿体开采的最佳选择。

二、矿体开采技术条件（一）、矿体情况：3号矿体赋存在壶天群与高丽山假整合面的壶天群一侧交代白云质大理岩而成矿，局部矿化到高丽山组一侧，矿石类型主要为含铜黄铁矿型、含铜磁铁矿及单硫矿。

矿体主要分布在45线～-24线之间，走向20°～70°，走向长度145米；矿体倾向SE，倾角55°～85°；厚度3～18米，平均9米。

矿体形态较复杂，呈似层状，且受构造的影响,矿体局部岩层倒转。

（二）、矿体工程及水文地质条件1、顶、底板稳定性1）3号顶板多为高丽山组破碎带、风化矽卡岩，高丽山组破碎带及风化矽卡岩抗压强度P＝7～88公斤/平方厘米，普氏系数f＝0.1～1，不稳固，；底板多为大理岩，其整体稳固性一般，局部为高丽山组砂页岩破碎带及风化闪长岩，稳定性差。

2、工程地质条件矿体的工程条件复杂类型主要分布在上盘砂页岩破碎带、F2断裂带。

其它为中等类型，主要分布为矿体下盘，主要岩性为大理岩、矽卡岩、风化花岗闪长玢岩及部分矿体。

露天采矿设计技术规定露天采矿设计技术规定与定额2001年6⽉第⼀章总则第101条为统⼀采矿设计主要技术要求，推动技术进步和创新，提⾼设计质量，适应市场经济的发展，特制定本规定。

第102条本规定适⽤于国有和国有控股企业，对其它所有制企业仅供参考。

第103条露天采矿设计除执⾏本规定外，尚应符合国家现⾏的有关规程、标准和⼯程建设标准强制性条⽂等。

第 104 条采矿设计应符合下列要求：⼀、优先开发矿⽯质量⾼、易采易选和外部建设条件有利等经济效益和社会效益好的矿床。

在矿床总体开发⽅案的指导下，在技术条件允许和保护资源的前提下，优先开采基建量⼩、投产快和品位较⾼的地段。

⼆、优先采⽤露天开采。

在露天开采与地下开采进⾏全⾯技术经济⽐较中，应充分考虑露天开采在资源回收、劳动条件和⽣产能⼒可靠性等⽅⾯体现的优势。

在⽅案⽐较中，⼀般露天开采可考虑优越系数。

三、加强矿产综合回收，坚持合理的开采顺序，有效利⽤和保护资源。

在同⼀开采区段内，实⾏贫富兼采，⼤⼩兼采，降低贫化损失，提⾼⼊选品位；对暂时不能利⽤的资源应切实保护；开采主要⾦属的同时，应综合回收共⽣、伴⽣有⽤组分。

四、对⽣产规模较⼤的矿⼭，应根据市场需求、技术可⾏和经济效益等，做多个规模⽅案⽐较，并研究分期建设的可⾏性和经济合理性。

五、应从设计⽅案、设备材料选择等多⽅⾯重视珍惜⼟地，降低能耗和节约⽊材。

第105条结合矿⼭建设规模、⼯艺要求和资⾦条件，应积极采⽤⾏之有效的新技术、新⼯艺、新设备，提⾼矿⼭装备⽔平和机械化、⾃动化程度，提⾼露天采矿劳动⽣产率和综合经济效益。

第106条采矿设计应从总体⽅案到⽣产⼯艺全⾯贯彻安全⽣产和环境保护法规。

对开采引起的环境污染和⼟地损坏，应有相应的整治、复垦措施。

第107条露天矿设计要加强社会主义市场经济观念、资⾦周转观念、利息观念和投⼊产出观念，要进⾏多⽅案⽐较和动态经济分析，择优选取⽅案。

第⼆章基本规定第 201 条采矿设计主要基础资料：⼀、⿊⾊冶⾦矿⼭采矿设计若⼲原则规定（⼀）经过储委审查批准的矿床详细地质勘探报告、选矿试验报告。

露天开采金矿探采结合方法关键词：金矿; 探采结合; 方法一、前言露天开采金矿探采结合的意义随着我国市场经济体制改革的深入发展以及民间资本追逐市场经济热点的不断升温，民营矿山的数量愈来愈多。

由于民间资本固有的特性，民营矿山大多数地质勘查工作程度较低，尤其以露天开采的微细粒型氧化金矿为甚。

此类金矿的地质勘查工作一般以地表槽探为主，辅以少量深部工程（钻探、坑探），加上该类型金矿体及矿石品位变化较大的特点，在生产中仅凭原有地质勘查资料来指导采矿工作往往困难很大，采矿损失率及贫化率较高。

因此，在生产中如何开展探采结合工作其意义就显得十分重大。

二、露天金矿开采过程中的探采结合方法一般而言，开采过程中的探采结合实际上就是生产探矿与采矿工作互相结合的问题，即地质探矿工作为采矿设计和生产服务，以采为主，探采结合，使生产探矿工程尽量满足开拓、采准的设计和施工需要，以节省采矿工程，达到节约时间，减少成本，提高矿山总体经济效益的目的。

在实际生产过程中，采取何种探采结合手段，必须根据矿体赋存状态、矿石及围岩稳定性和采矿方法等现场具体情况决定。

笔者在多年生产工作中先后采用以下几种探采结合手段，实践表明，均取得了良好的效果。

（1）探矿巷道为采矿实施松动爆破服务探矿巷道为采矿工程利用在地下开采矿山使用较为普遍，在开拓、采准及回采等阶段均可充分利用。

其实在露天矿山中，有时探矿巷道为采矿服务更显出其优越性，甚至可以达到事半功倍的效果。

桂西某露天金矿在开采一段时间后，发现矿体厚度逐渐变薄，同时覆盖层由数米增加到十数米，与原有地质勘查资料出入较大，后续可采矿石储量不明，采矿难度加大，严重制约该矿的生存和发展。

至于采取何种手段进行生产探矿，笔者经过现场调查并查阅相关地质资料后认为：若采用钻探施工虽然进度较快，但取得的地质资料有限，而且下一步剥岩及采矿工作仍然需要实施中深孔爆破，根据矿岩多赋存于破碎带以及矿岩界线不明显等特点，可施工一条沿脉巷道，见矿后再进行穿脉施工，并利用探矿巷道进行峒室松动爆破以利剥岩及采矿工作。

例析浅孔留矿法探采结合技术的应用石硐沟银多金属矿是一个年产30万吨的大型矿山，根据现有地质资料，矿体呈层状似层状，矿体较薄，品位变化大，地质条件复杂。

自从探采结合贯穿于采矿生产的全过程后，我矿准确的圈定矿体边界，很好的掌握矿体变化规律，控制了矿组中矿体夹石、构造，加快施工进度，节省了大量的人力、财力、为矿山取得了良好的经济效益。

1、矿床地质特征石硐沟银多金属矿位于甘肃省肃北县鱼儿红牧场石硐沟一带，距甘肃省玉门市115km，地理坐标：东经97°04′00″—97°06′00″，北纬39°20′00″—39°22′00″。

矿区位于中祁连北缘深大断裂的分支断裂—石硐沟断裂上。

出露地层主要为前长城系北大河群，为一套中—深变质岩系。

地层总体走向320°—140°，向南陡倾，倾角65°—85°，局部向北陡倾，局部第四系覆盖。

矿体赋存于断裂带内硅化灰岩透镜体及大理岩与破碎带接触部位，部分产在破碎带内。

含矿岩石主要为角砾状硅化灰岩，银矿化强弱程度与硅化强度有关，硅化愈强烈，矿体膨大，银品位高；硅化减弱，矿体缩小，随之而品位降低、与铅锌矿化关系密切，与铅矿化呈正相关，与锌矿化呈一定负相关，矿体品位与厚度之间具一定的负相关。

即在矿体厚大部位品位下降，在厚度较小地段，矿体品位较富，具膨大缩小，分段富集特点，且具等距性，间距约160米。

Ⅰ-1号矿体：位于27-60线，长1540多米。

矿体赋存于破碎带南侧，矿体赋存于大理岩下盘的破碎带接触部位，含矿岩石为角砾岩化硅化灰岩，矿体呈似层状，产状230°-240°∠65°-75°，最大控制延深300米，银最高品位4225.3克/吨，铅最高品位22.34%，锌最高品位11.05%。

矿体平均水平厚度4.90米，Ag平均品位213.24克/吨，Pb平均品位1.37%，Zn平均品位1.45%。

传统采矿技术的发展与应用近年来，随着科技的快速发展，传统采矿技术也在迅速进步和应用。

传统采矿技术以其可靠性和成熟度在矿业领域应用广泛。

本文将探讨传统采矿技术的发展历程和其在现代矿业中的应用。

一、传统采矿技术简介传统采矿技术是指以常规手段进行矿石开采的一种采矿方式。

这种技术包括爆破、开拓、挖掘等方法，是矿业发展的基础。

传统采矿技术具有操作简便、成本较低以及适应各种地质条件等优点。

然而，它也存在一些局限性，如安全性和环境问题，这促使矿业技术不断进步和优化。

二、传统采矿技术的发展历程1. 爆破技术的改进爆破技术是传统采矿技术中重要的一环。

随着科技的不断进步，爆破技术不断改进。

比如，引入了新型炸药和起爆器材，使爆破更加安全和高效。

此外，爆破挖掘机的出现提高了爆破效果，同时降低了人力成本。

2. 采矿设备的创新随着科技的进步，传统采矿设备也迅速升级和创新。

人们设计和制造了更高效、更安全的设备，如传统采矿机械、钻孔机、持流机等。

这些新型设备使得传统采矿工作更加高效，减少了人为操作的风险。

3. 环境保护技术的引入矿业活动对环境造成的污染一直是一个难题。

为了解决这一问题，传统采矿技术开始引入环境保护技术。

例如，引入人工湿法处理、矿石选矿和尾矿处理等技术，有效地减少了矿石开采对环境的影响。

三、传统采矿技术的应用现状1. 传统采矿技术在金属矿山的应用金属矿山是传统采矿技术的重要应用领域。

金属矿山的开采需要利用爆破、钻孔等传统方法，同时结合现代设备进行高效开采。

例如，金矿的采矿过程通常采用露天开采法，结合爆破和层状开挖技术，以提高采矿效率。

2. 传统采矿技术在煤矿的应用煤炭是传统采矿技术中重要的领域之一。

目前，在煤炭开采中，常采用立井式开采方法，结合矿井通风、抽采和支护技术，以确保矿工的安全和高效采矿。

此外，近年来，一些现代化技术，如无人机和自动化系统，也被应用于煤矿的采矿过程中，提高了采矿效率。

3. 传统采矿技术在非金属矿山的应用非金属矿山是传统采矿技术的重要应用领域之一。