SGW110刮板输送机操作规程
- 格式:doc
- 大小:26.50 KB
- 文档页数:4
刮板输送机操作规程一、操作前的准备1.检查刮板输送机的外观是否无杂物,是否有异常状况,如有发现问题应及时报修。
2.检查刮板输送机的润滑油、冷却水、液压油等润滑和冷却液的液位是否正常,如不足应及时添加。
3.检查刮板输送机的电气系统是否正常运行,操作台的按钮是否灵活、准确。
二、启动刮板输送机1.打开电源,并根据需要启动液压系统、电动机等设备。
2.启动液压系统后,检查液压系统的压力表是否正常工作,压力是否在规定范围内。
三、装料操作1.在装料前,确保刮板输送机的输送带是否完好,是否有断裂、磨损等情况,如有问题应立即停机维修。
2.装料前,必须确保装料区域安全、无人,操作人员应按照相应的安全规定进行操作。
3.在装料过程中,不得将手、头等身体部位伸入输送带下方,以避免危险发生。
4.装料时,应确保物料均匀分布在输送带上,避免出现局部过载或过空的情况。
5.注意观察刮板输送机的运行情况,如有异常震动、异响等情况,应立即停机检查。
四、停机操作1.停机前,必须先切断电源,并等待刮板输送机完全停止运行后才能进行下一步操作。
2.停机后,及时清理刮板输送机上的物料,防止物料堆积影响下次运行。
3.关闭液压系统和电动机等设备,并进行日常维护,如润滑、脱漆等工作。
五、安全操作要点1.在操作刮板输送机时,必须按照相关的操作规程和安全操作要求进行操作,严禁违规操作或超负荷运行。
2.操作人员必须穿戴好安全防护装备,如安全帽、防护服等。
严禁穿拖鞋、长发乱垂等情况。
3.操作人员必须经过相应的培训和考核,持有合格的操作证书才能操作刮板输送机。
4.在操作过程中,严禁疲劳操作和一人多机操作,保持专注、集中的操作状态。
5.操作过程中如发现任何异常情况,如机器异响、异常震动等,应立即停机检查并报修。
六、设备维护1.刮板输送机的维护必须按照相关的维护计划进行,如需更换易损件,应使用合格的原厂配件。
2.定期检查刮板输送机的压力表、温度计等设备,确保其正常工作,如有问题及时维修。
刮板输送机司机操作规程一、概述刮板输送机是一种用于输送散装物料的固定式输送设备,由于其结构简单、使用方便等特点,被广泛应用于矿山、港口、建筑工地等场所。
为了确保刮板输送机的安全运行,保护设备的正常使用寿命,制定了刮板输送机司机操作规程,以指导司机正确操作设备。
二、前期准备1. 到岗前对设备进行检查,确保设备各部分完好,无松动、漏油、漏电等现象;2. 查看工作区域是否有杂物、障碍物等,确保工作环境安全;3. 穿戴必要的劳动保护用品,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等;4. 熟悉刮板输送机的结构、工作原理以及操作要求。
三、操作流程1. 启动刮板输送机前,先确认附近没有人员,拉起报警标志,防止他人靠近;2. 检查设备的润滑情况,确保润滑油量充足;3. 撤掉输送机的安全标志、封堵物等,准备启动;4. 启动电机,逐步调整转速至正常工作值,检查电机和传动部分是否正常运转;5. 定时检查输送带的张紧度,保持适当的拉力,避免带跑偏或松弛;6. 检查部分传动装置的紧固情况,确保无松动;7. 通过观察温度表、压力表等指示装置,检查设备工作是否正常;8. 定期清理输送带上的堆积物,避免带跑偏或堵塞;9. 当设备堵塞时,切勿用手或脚去清理,应立即停机检查,排除故障后再启动;10. 在设备停机维修前,应按规定切断电源,做好停电记录,确保人员安全。
四、日常维护1. 定期清洗设备,除去积尘、污垢等;2. 检查输送带是否磨损、老化,及时更换;3. 定期检查设备的传动部分,清洗、润滑并更换磨损零部件;4. 检查电机、电气元件是否正常工作,如有异常应及时修理或更换;5. 定期检查设备的固定部位,确保无松动;6. 停机时,刮板输送机的转鼓应给予适当的防锈处理;7. 销售备件应定期清点,确保备件的可用性。
五、安全注意事项1. 操作过程中要保持注意力集中,严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为;2. 严禁将手、头等部位伸入设备内部,以防发生夹伤、碰撞等意外事故;3. 严禁在设备运行中进行维修、检修等操作,应在停机状态下进行;4. 发现设备异常情况要及时上报,不得擅自处理;5. 临时停机时,应切断电源,然后进行维修等操作;6. 严禁在设备上作非法改装等操作,以免引起事故。
形状板运输器操作协议
一、驾驶前准备
1、检查机头压链器架子、电动机、螺栓都绑在减速箱里了吗,各防护罩是否齐全可靠,有问题必须处理好后才准开车。
2、检查减速罐中的燃料是否符合要求,如油量不足时,应及时补足。
3、检查运输器的连接和链的松动,搭接不平和链子过松要及时处理,防止带矸。
4、机头附定的浮煤、矸石、杂货店和马达上的灰尘应该清理干净,保持清洁。
二、驾驶和驾驶中的注意
1、刮板输送机的开车顺序:你要做的第一件事就是洗煤,开始刮刮痕。
2、刮板输送机开车前应试车,并检查链子的松紧,发现刮底、跳动、刮板歪斜、缺联接环、缺刮板等情况,应停车立即处理。
3、因负荷过大,输送机起动不起来,要及时停车,连续起动不得超过3次,不应超过每次开始的时限1秒钟。
4、运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常,是否有剧烈震动;电机、减速箱、共轴和大轴过热了吗;输送机链子是否平稳。
5、严格禁止过境修理和处理问题,运转中严禁在槽中行走。
三、停车
1、滑滑板运输车停泊令:停止洗煤时,最后停止刮板机。
2、接到停车信号时,要立即按顺序停车,抓抓器不允许长时间空负载运行。
沙沙涡轮机操作协议
一、必须保护沙涡轮机,以防止碎块飞出伤人。
二、当一个新的沙轮被更换,操作员就在沙前,必须检查砂轮有无裂纹,各部位螺栓是否紧固,点动查看转间有转速是否正确,否则不准使用。
三、在砂轮机上砂件时,操作员应站在沙涡轮机一侧,工件必须拿稳,不准掸击,不准压力,以防砂轮破坏伤人,在砂超长件时,长件后必须要有支撑。
四、砂轮磨损后,磁盘外部边缘的距离小于20毫米时,不准使用,必须换砂轮。
刮板输送机操作规程一、安全操作规程1.操作前应仔细检查刮板输送机及其附属设备是否完好,并切断电源;2.冷启动前应先旋转刮板输送机槽内的刮板链,并观察运行是否正常;3.运行过程中,严禁站在刮板输送机运行路径上,并保持平稳运行;4.在需要维修或清理刮板输送机时,应先切断电源,并按规定程序进行;5.刮板输送机的正常运行需要定期润滑各部件,请按照制造商的建议进行维护;6.长时间不使用刮板输送机时,应将其清洁干净并进行防锈处理;7.注意电源供应电压的稳定性,避免过高或过低的电压对设备正常运行的影响;8.对于异常声音、振动或温度升高等现象,应立即停机检查并采取相应措施。
二、操作步骤1.确保刮板输送机及其附属设备处于正常工作状态;2.打开电源,并检查电压是否稳定;3.启动电机,使刮板输送机开始运行;4.检查刮板链的张紧度,确保其在正常工作状态下;5.观察刮板是否顺利将物料输送到指定位置,如有异常情况及时处理;6.定期巡视检查刮板输送机的各部位,包括齿轮箱、电机,保持其干净,并进行必要的润滑;7.如遇刮板链断链或其他异常情况,应立即停机并采取相应措施进行维修;8.刮板输送机工作结束后,应切断电源,并将其进行清理和维护。
三、安全注意事项1.操作人员应穿戴好工作服、工作帽,戴好安全帽和安全鞋;2.禁止戴长发、松散的衣物和饰品,以免被卷入刮板链中;3.刮板输送机的维修和清理工作必须由专业人员进行,非专业人员严禁进行;4.刮板输送机工作时,禁止在机器的运行路径上停留;5.在刮板输送机清理和维修时,应待机器停机后方可进行操作;6.清理和维护刮板输送机时,应先切断电源并遵循相应的操作规程;7.刮板输送机工作结束后,应立即关闭电源,确保设备安全。
刮板输送机是一种重要的物料输送设备,其正常运行对工业生产起着重要的作用。
遵守刮板输送机的操作规程,有助于确保设备的安全和稳定运行,提高生产效率和工作质量。
同时,在操作过程中应注意安全,做好设备的维护和保养工作,延长设备的使用寿命。
刮板输送机设备操作规程
一、开车前准备
1、认真检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全。
2、检查减速机油量是否符合规定。
3、点动开输送机,无问题后试转一圈,细听各部声音是否正常,检查所有链条、刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大现象,如有应立即补齐、拧紧或更换。
二、运行中的注意事项
1、使用输送机前先空车运行片刻,待运转正常后加料。
加料要保持均匀,不得突然大量加料。
2、运行过程中应严防铁件、大块硬物和杂物等混入输送机内,以免损伤输送机或造成其他事故。
3、操作人员应经常观察输送机的运行情况。
如发现刮板变形或脱落,开口销磨损或脱落以及刮板链条磨损严重等情况,应及时修复或更换。
4、经常巡视电动机、减速机的运转声音,如发现声音异常,应立即停机检查,处理后方可重新起动。
5、经常观察链条、销子等状态,发现问题后及时处理。
6、要经常注意调节拉紧装置,使刮板链条保持适当的张紧度。
7、埋刮板各润滑部位应保持良好润滑。
8、输送机内的死角处如有过多物料积聚,应予清除,以免影响输送机的运行和造成维修不便。
三、停机时注意事项
1、如无特殊情况,不得负载停车,须停车时,应先停止加料和将输送机内物料全部卸空后方可停车。
2、对在满载运输时发生紧急停车后的启动,必须先用人工排料然后再点动几次来排空输送机内的物料。
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程模版操作规程模板一、刮板输送机操作规程1. 操作前准备- 在操作刮板输送机之前,操作员必须穿戴好工作服和个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、耳塞等。
- 检查刮板输送机的电源线是否正常连接,并确保电源开关处于关闭状态。
- 检查刮板输送机各部位的紧固件,确保其安全可靠。
- 检查输送带的连接是否牢固,不得有松动或者断裂。
- 检查刮板输送机的润滑部位,并确保润滑良好。
2. 启动操作- 打开电源开关,启动刮板输送机,确保所有运转部位正常运行,不得有异常声音或者晃动。
- 检查刮板输送机的输送带是否正常运行,不得有错位、偏心等现象。
- 检查刮板输送机的送料口,确保无阻塞物,防止物料堵塞和溢出。
3. 运行操作- 在刮板输送机运行时,操作员要时刻注意观察输送带、刮板、辊子等部位的运行情况,发现异常现象及时停机检修。
- 刮板输送机一般不得超载运行,应根据设备的额定负载进行操作,超过负载可能导致设备损坏或事故发生。
- 禁止通过刮板输送机的工作区域,以免发生人身伤害,必要时可以设置警示标志或者围栏。
- 刮板输送机运行时,不得进行维修、清理等操作,并禁止将手、工具等物品放入输送带内。
4. 停机操作- 刮板输送机停机前,先关闭电源开关,然后观察设备是否停止运行。
- 检查刮板输送机的各部位是否运转正常,无异响和异常运动。
- 检查设备周围是否有松散物料,清理掉可能引起堵塞和事故的杂物。
- 关闭输送带的送料口,避免物料的进入。
二、转载机操作规程1. 操作前准备- 在操作转载机之前,操作员必须穿戴好工作服和个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、耳塞等。
- 检查转载机的电源线是否正常连接,并确保电源开关处于关闭状态。
- 检查转载机的紧固件是否松动,必要时可以进行紧固。
- 检查转载机的润滑部位,并确保充足的润滑。
2. 启动操作- 打开电源开关,启动转载机,确保所有运转部位正常运行,不得有异常声音或者晃动。
- 检查转载机的液压系统是否正常工作,实施气泡排除操作,确保转载机的液压系统正常工作。
刮板输送机作业安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保刮板输送机作业过程中的安全,保护作业人员的生命财产安全,制定本操作规程。
第二条本规程适用于刮板输送机的作业,涉及该设备的运维人员、监工和作业人员均应严格遵守。
第三条刮板输送机的作业安全由监工负责,并监督执行。
第二章作业前准备第四条作业前需对刮板输送机设备进行全面检查,确保运转正常,配件齐全,并具备相应的作业条件。
第五条作业前需了解刮板输送机的操作规程和安全注意事项,熟悉相关设备的结构和性能。
第六条作业前需着装整齐,佩戴符合安全标准的劳保用品,如安全帽、防护服、安全鞋等,确保个人安全。
第七条确定作业区域,并拉起警戒线,防止非作业人员进入作业区域,避免人身伤害和设备故障。
第三章作业中的安全操作第八条开始作业前,需与相关作业人员进行通风、放电等防雷工作,排除火灾和爆炸隐患。
第九条确保进入作业区域前,刮板输送机的电源已切断,安全锁定,并完成相应的检修标志。
第十条作业人员进入作业区域后,需确保所有的防护装置已经安装完毕,且处于正常工作状态。
第十一条作业期间,禁止在刮板输送机上乘坐、跳跃或从事其他危险行为,以免造成意外伤害。
第十二条作业人员应时刻保持注意力集中,不得在操作中分心或大声喧哗,确保操作的准确性和安全性。
第十三条在刮板输送机工作期间,禁止随意调整设备的运转速度或停止刮板的工作,除非得到监工的许可。
第十四条在刮板输送机作业过程中,发现异常情况应立即停机检查,并上报相关负责人处理。
第十五条刮板输送机作业结束后,应及时切断电源,进行日常维护和保养,确保设备的正常运行。
第四章事故处置与应急措施第十六条在刮板输送机作业过程中发生事故,作业人员应及时报警,同时采取紧急措施,确保人员的安全。
第十七条对于刮板输送机意外停机、运行不正常等情况,作业人员需立即切断电源,并上报相关负责人。
第十八条刮板输送机发生意外事故时,需进行现场保护,并妥善保护现场证据,便于事故调查和处理。
刮板输送机司机操作规程
一、开机前检查
1、电机、减速机、液力偶合器等部位螺栓应齐全、紧固,油位适当;
2、刮板输送机的刮板、链条、连接环及链轮应无有弯曲、变形、扭劲、断缺及跳牙等现象;
3、信号系统应畅通,操作按钮应灵活,转载点喷雾效果应满足使用要求;
4、刮板输送机上应无人工作。
二、开机及停机
1、司机收到机尾开机信号后应先与前级设备联系,确保前级设备正常运转;
2、检查该设备无异常后向机尾发出开机信号,做好开机准备;
3、收到机尾发出的开机信号,点动设备一次,确认转向无误后按下启动按钮,设备正常运行;
4、刮板输送机司机收到机尾发出的停机信号后,按下停止按钮停车,将启动器隔离开关断电、闭锁。
三、其它注意事项
1、运行中司机发现刮板输送机声响异常、卡链、跳链等现象应立即停机闭锁,查明原因处理正常后,方可运行。
2、前级运输设备停机后也应立即停机闭锁。
待前级设备正常运行后方可按程序开机。
3、严禁设备频繁启动。
4、联络信号不准确、不清楚严禁开机。
5、交接班时交清设备运行工况,认真处理设备卫生。
6、按要求正确佩戴和使用劳动防护用品,做好职业病危害防治工作,发现不安全因素,及时汇报。
刮板输送机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作前应仔细阅读设备操作手册,并确保理解操作步骤和安全注意事项。
2. 检查刮板输送机是否处于正常工作状态,包括检查电气设备是否正常,输送机部件是否完好无损。
3. 确保操作人员穿戴符合要求的工作服,佩戴防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保工作区域清洁,并设置明显的安全警示标识。
二、操作规程1. 操作人员应经过相关安全培训并持有有效的操作证件方可操控刮板输送机。
2. 在操控刮板输送机前,应确保所有非操作人员已经清离现场,确保周围安全。
3. 确保输送机开关处于关闭状态,然后切断外部电源,避免误操作造成危险。
4. 打开输送机防护罩,检查输送机内是否有杂物,确保输送机内部干净,并做好预处理工作。
5. 在打开输送机防护罩时,应注意防止杂物掉入输送机内,同时要确保自身安全。
6. 将输送机刹车处于释放状态,并确保传动装置无异音或异常震动。
7. 在启动输送机前,应密切关注周围环境,并确保没有人员靠近或处于危险区域。
8. 启动输送机前应先检查输送机启动按钮和紧急停机按钮是否正常。
在启动输送机时应持续关注机器的运行状况。
三、操作注意事项1. 操作人员须保持专注,不得分散注意力进行其他工作。
2. 禁止用手或其他物品接触输送机的运动部件,以免造成伤害。
如需清理输送机内部杂物,应使用工具。
3. 在输送机运行期间,不得触碰输送机的传动部件,如链条、皮带等,以免造成危险和伤害。
4. 禁止将杂物、尖锐物品放入运输物料中,以免损坏传送机和危害工作人员安全。
5. 禁止未经许可拆卸输送机的零部件、调节装置等,以免影响输送机的正常运行和安全性能。
6. 当出现异常情况或故障时,应及时停机并切断电源,维修或寻求专业人员进行处理。
7. 操作人员应随时关注输送机的运行情况,如发现异常要及时报警并采取必要的紧急措施。
四、工作结束后的处理1. 停机后,关闭输送机,切断电源,并确保所有开关按钮处于关闭状态。
刮板输送机操作规程
《刮板输送机操作规程》
一、操作前的准备:
1. 刮板输送机应按规定进行定期保养和维护,设备应处于良好的工作状态。
2. 操作人员应穿戴好工作服和安全防护用具。
3. 在进行操作前,应对输送机进行检查,确保各部件完好,无异常。
二、操作过程中的注意事项:
1. 操作人员应熟悉刮板输送机的工作原理和操作程序。
2. 在启动输送机之前,应确保周围环境安全,没有人员或障碍物。
3. 启动输送机时,应逐步加速,避免对设备造成过大的冲击。
4. 在正常运转时,应对刮板输送机的工作状态进行观察,一旦发现异常应及时停机排除故障。
5. 在停机之前,应先将输送机减速至零,再关闭电源。
三、操作后的处理:
1. 停机后,应对输送机进行清洁和维护,确保设备处于良好状态。
2. 定期进行设备的检查和保养,及时更换磨损严重的零部件。
3. 对设备进行记录与备案,定期进行检查和维护。
四、操作中的安全注意事项:
1. 操作人员应严格遵守相关安全规定,牢记安全第一的原则。
2. 在操作过程中,应避免擅自改变设备参数,避免导致事故发生。
3. 如果需要进行设备的维护、维修和更换零部件,应先进行停机处理,并确保安全防护措施。
通过严格遵守《刮板输送机操作规程》,可有效降低刮板输送机操作过程中可能出现的事故风险,确保设备的长时间稳定运行。
SGW110刮板输送机操作规程
一、上岗条件
刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及结构原理和作业规程,掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能,经过培训、考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
二、安全规定
1、作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时,必须及时汇报处理
后,方准作业。
2、电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,
必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理;工作面回风巷
风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳超过1.5%时,必须停止运
转,撤出人员,进行处理。
3、严禁人员蹬乘刮板输送机。
4、开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已经离开机器转
动部位,发出预警信号或点动二次后,才准正式开动。
5、检修、处理刮板输送机故障时,必须切断电源,闭锁控制开关,
挂上停电牌。
6、进行掐、接链,点动时,人员必须躲离链条受力方向;正常运行
时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。
7、拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片时脸部应躲开喷油方
向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。
严禁
使用不合格的易熔塞、防爆片。
三、操作准备
1、备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具,保险销、圆环链、刮板、
铁丝、螺栓、螺母等备品配件,机械润滑油、液力偶合器油(液)
等油脂。
2、检查机头、机尾处锚固装置是否牢固可靠,本台刮板输送机与相
接的带式输送机的搭接是否符合规定要求。
3、检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损;
各部轴承及减速器和液力偶合器的油(液)量是否符合规定、有
无漏油(液)。
4、检查传动链有无磨损或断裂,调整传动链使其松紧适宜。
5、检查防爆电气设备是否完好无损,电缆是否悬挂整齐,信号装置
是否灵敏可靠。
四、操作顺序
1、刮板输送机司机操作顺序:
检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式启动→喷雾→正式运转→结束停机。
五、正常操作
1、发出开机信号,并喊话,确定人员离开机械运转部位后,先点动
二次,再起动试运转,检查传动链松紧程度,是否有跳动、刮底、
跑偏、漂链等情况。
2、对试运转中发现的问题要及时处理,处理时要先发出停机信号,
将控制开关的手把扳到断电位置锁定,然后挂上停电牌。
3、发出开机信号,待接到开机信号后,点动二次,再正式启动运转,
然后打开喷雾装置喷雾降尘。
4、刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是
否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80℃,轴承湿度不应超过70℃),刮板链运行是否平稳无裂损;并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
5、运转中发现下列情况之一,要立即发出停机信号停机,进行妥善
处理:
(1)超负荷运转,发生闷车时。
(2)刮板链出槽,漂链,掉链,跳齿时。
(3)溜槽被拉开或者被提起时。
(4)电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。
(5)液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时。
(6)发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时。
(7)主斜井皮带或下台下台皮带输送机停止时。
(8)信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
6、刮板输送机运行时,严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链,
严禁人员从机头上部跨越。
7、本班工作结束后,将机头、机尾附近的浮煤清扫干净,待刮板输
送机内的煤全部运出后,按顺序停机,然后关闭喷雾阀门,并向下台皮带输送机发出停机信号,将控制开关手把扳到断电位置,
并拧紧闭锁螺栓。
六、收尾工作
1、清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。
2、在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存
在的问题。
按规定填写刮板输送机工作日志。