螺纹参考标准

螺纹类型外螺纹要求内螺纹要求通规要求止规要求外径尺寸(6g)通规要求止规要求内径尺寸(6H)M3*0.5 全通通1-2.5牙 2.874-2.98 全通止规止 2.459-2.599 M3*0.35 全通通1-2.5牙 2.896-2.981 全通止规止 2.621-2.721 M4*0.7 全通通1-2.5牙 3.838-3.978 全通止规止 3.242-3.422 M4*0.5 全通通1-2.5牙 3.838-3.98 全通止规止 3.459-3.599 M5*0.8 全通通1-2.5牙 4.826-4.976 全通止规止 4.134-4.334 M5*0.5 全通通1-2.5牙 4.874-4.98 全通止规止 4.459-4.599 M6*1 全通通1-2.5牙 5.794-5.974 全通止规止 4.917-5.153 M6*0.75 全通通1-2.5牙 5.838-5.978 全通止规止 5.188-5.378 M8*1.25 全通通1-2.5牙7.76-7.972 全通止规止 6.647-6.912 M8*1 全通通1-2.5牙7.794-7.974 全通止规止 6.917-7.153 M8*0.75 全通通1-2.5牙7.838-7.978 全通止规止7.188-7.378 M10*1.5 全通通1-2.5牙9.732-9.968 全通止规止8.376-8.676 M10*1.25 全通通1-2.5牙9.76-9.972 全通止规止8.647-8.912 M10*0.75 全通通1-2.5牙9.838-9.978 全通止规止9.188-9.378 M10*1 全通通1-2.5牙9.794-9.974 全通止规止8.917-9.153 M12*1 全通通1-2.5牙11.794-11.974 全通止规止10.917-11.153 M12*1.75 全通通1-2.5牙11.701-11.966 全通止规止10.106-10.441 M12*1.25 全通通1-2.5牙11.76-11.972 全通止规止10.647-10.912 M12*1.5 全通通1-2.5牙11.732-11.968 全通止规止10.376-10.676 M14*2 全通通1-2.5牙13.682-13.962 全通止规止11.835-12.21 M14*1.5 全通通1-2.5牙13.732-13.968 全通止规止12.376-12.676 M14*1 全通通1-2.5牙13.794-13.974 全通止规止12.917-13.153 M16*1 全通通1-2.5牙15.794-15.974 全通止规止14.917-15.153 M16*2 全通通1-2.5牙15.682-15.962 全通止规止13.835-14.21 M16*1.5 全通通1-2.5牙15.732-15.968 全通止规止14.376-14.676 M18*1.5 全通通1-2.5牙17.732-17.968 全通止规止16.376-16.676 M18*1 全通通1-2.5牙17.794-17.974 全通止规止16.917-17.153 M18*2.5 全通通1-2.5牙17.623-17.958 全通止规止15.294-15.744 M18*2 全通通1-2.5牙17.682-17.962 全通止规止15.835-16.21 M20*2 全通通1-2.5牙19.682-19.962 全通止规止17.835-18.21 M20*1 全通通1-2.5牙19.794-19.974 全通止规止18.917-19.153 M20*1.5 全通通1-2.5牙19.732-19.968 全通止规止18376-18.676 M20*2.5 全通通1-2.5牙19.623-19.958 全通止规止17.94-17.744 M22*1 全通通1-2.5牙21.794-21.974 全通止规止20.917-21.153 M22*1.5 全通通1-2.5牙21.732-21.968 全通止规止20.376-20.676 M22*2 全通通1-2.5牙21.682-21.962 全通止规止19.835-20.21M24*2 全通通1-2.5牙23.682-23.962 全通止规止21.835-22.21 M24*1 全通通1-2.5牙23.794-23.974 全通止规止22.917-23.153 M24*1.5 全通通1-2.5牙23.732-23.968 全通止规止22.376-22.676 M25*1 全通通1-2.5牙24.794-24.974 全通止规止23.917-24.153 M25*1.5 全通通1-2.5牙24.732-24.968 全通止规止23.376-23.676 M27*1 全通通1-2.5牙26.794-26.974 全通止规止25.917-26.153 M27*1.5 全通通1-2.5牙26.732-26.968 全通止规止25.376-25.676 M27*2 全通通1-2.5牙26.682-26.962 全通止规止24.835-25.21 M28*1 全通通1-2.5牙27.794-27.974 全通止规止26.917-27.153 M28*1.5 全通通1-2.5牙27.732-27.968 全通止规止26.376-26.676 M30*1 全通通1-2.5牙29.794-29.974 全通止规止28.917-29.153 M30*1.5 全通通1-2.5牙29.732-29.968 全通止规止28.376-28.676 M30*2 全通通1-2.5牙29.682-29.962 全通止规止27.835-28.21 M33*1 全通通1-2.5牙32.794-32.974 全通止规止31.917-32.153 M33*1.5 全通通1-2.5牙32.732-32.968 全通止规止31.376-31.676 M33*2 全通通1-2.5牙32.682-32.962 全通止规止30.835-31.21 M36*1 全通通1-2.5牙35.794-35.974 全通止规止34.917-35.153 M36*1.5 全通通1-2.5牙35.732-35.968 全通止规止34.376-34.676 M36*2 全通通1-2.5牙35.682-35.962 全通止规止33.835-34.21 M38*1.5 全通通1-2.5牙37.732-37.968 全通止规止36.376-36.676 M40*1.5 全通通1-2.5牙39.732-39.968 全通止规止38.376-38.676 M42*1.5 全通通1-2.5牙41.732-41.968 全通止规止40.376-40.676 M42*2 全通通1-2.5牙41.682-41.962 全通止规止39.835-40.21 M42*3 全通通1-2.5牙41.577-41.952 全通止规止38.753-39.253 M45*1.5 全通通1-2.5牙44.732-44.968 全通止规止43.376-43.676 M45*2 全通通1-2.5牙44.682-44.962 全通止规止42.835-43.21 M45*3 全通通1-2.5牙44.577-44.952 全通止规止41.753-42.253 M48*1.5 全通通1-2.5牙47.732-47.968 全通止规止46.376-46.676 M48*1 全通通1-2.5牙47.794-47.974 全通止规止46.917-47.153 M48*2 全通通1-2.5牙47.682-47.962 全通止规止45.835-46.21 M48*3 全通通1-2.5牙47.6-47.952 全通止规止44.753-45.253 M52*1 全通通1-2.5牙51.794-51.974 全通止规止50.917-51.153 M52*2 全通通1-2.5牙51.682-51.962 全通止规止49.835-50.21 M52*1.5 全通通1-2.5牙51.732-51.968 全通止规止50.376-50.676 M52*3 全通通1-2.5牙51.6-51.952 全通止规止48.753-49.253 G3/4 全通通1-3牙26.157-26.441 全通止规止24.117-24.658 G1/2 全通通1-3牙20.75-20.90 全通通1-2牙18.631-19.172 1/2-14NPSM 全通通1-3牙20.65-20.904 全通通1-2牙18.974-19.279 1/2-14NPT 介于中--下台阶面之间/ 介于中-下台阶面之间/。

中国螺纹标准
中国螺纹标准主要由国家标准制定，涵盖了各种类型和用途的螺纹。

以下是一些常见的中国螺纹标准：
1.GB/T 1167：这个标准规定了内螺纹和外螺纹的基本和一般要求。

它包括了螺纹的设计、公差、尺寸和标记等方面的内容。

2.GB/T 5287：这个标准规定了公制内螺纹和外螺纹的基本尺寸和公差。

3.GB/T 5796：这个标准适用于螺纹公差和螺纹测量。

4.GB/T 18455：这个标准规定了非金属软管用管螺纹尺寸。

5.GB/T 19201：这个标准适用于建筑结构用的螺栓连接。

6.GB/T 3098.1：这个标准规定了普通螺纹连接的螺栓和螺母。

7.GB/T 12616：这个标准适用于机械连接的六角螺母。

8.GB/T 1229：这个标准规定了紧固螺钉的名称、类型、尺寸和材料。

这些标准包括了不同类型螺纹的设计、尺寸、公差、材料、用途等方面的要求。

螺纹标准在各种行业和应用中广泛使用，确保了螺纹连接的互换性和可靠性。

GB/T 193-1981 普通螺纹直径与螺距系列(直径1~600mm)；GB/T 196-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)；GB/T 197-1981 普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)；GB/T 2516-1981 普通螺纹偏差表(直径1~355mm)；GB/T 3934-1983 普通螺纹量规(NEQ ISO 1502-78)；GB/T 9145-1988 商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸(EQV ISO 965/2-80)；GB/T 9146-1988 商品紧固件的粗糙级精度普通螺纹极限尺寸；GB/T 10920-1989 普通螺纹量规型式和尺寸(NEQ ISO 3670-79)；GB/T 10932-1989 螺纹千分尺(NEQ ΓOCT4380-78)；GB/T 15756-1995 普通螺纹极限尺寸(NEQ DIN 13120/27-1983)；JB/T 1128-1999 间隙螺纹量规JB/T 3326-1999 量针；JB/T 7384.11-1994 紧固件螺母螺纹垂直规；JB/T 7912-1999 商品紧固件的普通螺纹选用系列(等效ISO 262：1973)(代替GB 9144-1988)；JB/T 7981-1999 螺纹样板(代替GB 9055-1988)；管螺纹GB/T 1414-1978 管路旋入端用普通螺纹尺寸系列；GB/T 1415-1992 米制锥螺纹(IDT ГOCT 25229-82)；GB/T 1581-1979 米制锥螺纹量规；GB/T 7306.1-2000 55°密封管螺纹第1部分: 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(EQV ISO 7-1:1994)GB/T 7306.2-2000 55°密封管螺纹第2部分: 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(EQV ISO 7-1:1994)GB/T 7307-2001 非螺纹密封的管螺纹(EQV ISO 228/1-2000)；GB/T 10922-1989 非螺纹密封的管螺纹量规(EQV ISO 228/2-80)；GB/T 12716-1991 60°圆锥管螺纹(EQV ANSI B1.20.1-83)；JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规(参照ISO7/2-82)；梯形和锯齿形螺纹GB/T 5796.1-1986 梯形螺纹牙型(EQV ISO 2901-77)；GB/T 5796.2-1986 梯形螺纹直径与螺矩系列(EQV ISO 2902-77)；GB/T 5796.3-1986 梯形螺纹基本尺寸(EQV ISO 2904-77)；GB/T 5796.4-1986 梯形螺纹公差(EQV ISO 2903-77)；GB/T 8124-1987 梯形螺纹量规技术条件(NEQ DIN 103-73)；GB/T 8125-1987 梯形螺纹量规型式和尺寸(EQV ISO 3670-79)；GB/T 12359-1990 梯形螺纹极限尺寸；GB/T 13576.1-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹牙型(NEQ DIN 513/1-85)；GB/T 13576.2-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹直径与螺距系列(NEQ DIN 513/2-85)；GB/T 13576.3-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹基本尺寸；GB/T 13576.4-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹公差(NEQ DIN 513/3-85)；小螺纹、过渡和过盈配合螺纹GB/T 1167-1996 过渡配合螺纹；GB/T 1181-1998 过盈配合螺纹；GB/T 15054.1-1994 小螺纹牙型(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.2-1994 小螺纹直径与螺距系列(NEQ ISO/R 1501)；GB/T 15054.3-1994 小螺纹基本尺寸(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.4-1994 小螺纹公差(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.5-1994 小螺纹极限尺寸(NEQ ISO/R 1501-70)；专用螺纹GB/T 3103.4-1992 紧固件公差耐热用螺纹连接副；GB/T 4749-1993 石油钻杆接头螺纹量规(NEQ API SPEC7(89))；GB/T 5280-1985 自攻螺钉用螺纹(IDT ISO 1478-83)；GB/T 6482-1994 凿岩用波形螺纹连接钎杆；GB 8335-1998 气瓶专用螺纹；GB/T 8336-1998 气瓶专用螺纹量规；GB/T 9253.1-1999 石油钻杆接头螺纹(NEQ API Spec 7(第39版))；GB/T 9253.2-1999 石油天然气工业--套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验(IDT API Spec 5B:1996的第14版)；GB/T 9253.8-1995 石油钻杆螺纹(NEQ ΓOCT 631-75)；GB/T 9253.9-1995 石油钻杆螺纹量规(NEQ ΓOCT 631-75)；GB 9765-1997 轮胎气门嘴螺纹(NEQ ISO 4570:1977)；GB/T 17194-1997 电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹(EQV IEC 423:1993)；GB/T 17449-1998 包装玻璃容器螺纹瓶口尺寸；GB 17464-1998 连接器件连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求(IDT IEC 999:1990)；GB/T 18052-2000 套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法(IDT API RP 5B1:1999)；JB/T 2001.73-1999 水系统45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸；JB/T2886-1992 机床梯形螺纹丝杆、螺母技术条件(参照BS4185)；JB/T 5450-1991 光学仪器用短牙螺纹；JB/T5821-1991 铅酸蓄电池用普通螺纹公差与配合；JB/T6469-1992 汽轮机用倒锥外螺纹；JB/T 7398.3-1994 显微镜物镜螺纹；JB/T8240-1999 光学仪器用目镜螺纹(代替GB10158-1988)(EQV ΓOCT 5359-77)；JB/T8249.2-1999 照相机三脚架连接螺纹(非ISO1222:1987) (代替GB 9180-1988)；JB/T9313-1999 光学仪器特种细牙螺纹；JB/T9426.7-1999 16mm电影摄影物镜C型螺纹物镜座；GB/T 2350-1980 液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列；GB/T 2878-1993 液压元件螺纹连接油口型式和尺寸(NEQ ISO 6149-1980)；GB/T 8606-1988 液压快换接头螺纹连接尺寸及要求；GB/T 10192-1988 磁性氧化物制成的螺纹磁芯的尺寸(IDT IEC 221-66)；GB 13140.2-1998 家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分: 作为独立部件的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求(IDT IEC 998-2-1:1990)；GB/T 14038-1993 气缸气口螺纹(NEQ ISO 7180-1986)；GB/T 14171-1993 汽车气制动系管路螺纹孔和管接头外螺纹(NEQ ISO 4039)；JB/T 6377-1992 气动气口连接螺纹型式和尺寸；b) 螺纹刀具标准：GB/T 967-1994 螺母丝锥；GB/T 968-1994 丝锥螺纹公差(EQV ISO 2857/DAM1-84)；GB/T 969-1994 丝锥技术条件（NEQ ISO 8830-91）；GB/T 970.1-1994 圆板牙型式和尺寸（EQV ISO 2568-88）；GB/T 970.2-1994 圆板牙技术条件（NEQ ISO 2568-88）；GB/T 970.3-1994 圆板牙架型式和互换尺寸（EQV ISO 2568-88）；GB/T 971-1994 滚丝轮；GB/T 972-1994 搓丝板；GB/T 3464.1-1994 机用和手用丝锥(EQV ISO 529-75)；GB/T 3464.2-1994 长柄机用丝锥（EQV ISO 2283-72）；GB/T 3464.3-1994 短柄机用和手用丝锥（NEQ ISO 529-75）；GB/T 3466-1983 长柄螺母丝锥；GB/T 3506-1993 螺旋槽丝锥；GB3883.9-1991 手持式电动工具的安全电动攻丝机的专用要求；GB/T 6138.1-1997 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第1部分: 直柄阶梯麻花钻的型式和尺寸（EQV ISO 3439:1975）；GB/T 6138.2-1997 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第2部分: 莫氏锥柄阶梯麻花钻的型式和尺寸（EQV ISO 3438:1975）；GB/T 6139-1997 阶梯麻花钻技术条件（NEQ ISO/DIS 10899）；GB 10878-1999 气瓶锥螺纹丝锥；GB/T 10954-1989 机夹外螺纹车刀；GB/T 10955-1989 机夹内螺纹车刀；JB/T 3411.15-1999 切制螺纹夹头尺寸；JB/T 5217-1991 丝锥寿命的试验方法及其验收条件；JB/T 5611-1991 内容屑丝锥；JB/T 5612-1991 螺尖丝锥；JB/T 7428-1994 挤压丝锥；JB/T 8364.1-1996 60°圆锥管螺纹圆板牙；JB/T 8364.2-1996 60°圆锥管螺纹丝锥；JB/T 8364.3-1996 60°圆锥管螺纹丝锥技术规范；JB/T 8364.4-1996 60°圆锥管螺纹搓丝板；JB/T 8364.5-1996 60°圆锥管螺纹滚丝轮；JB/T 8824.1-1998 统一螺纹丝锥(参照ANSI B94.9-1987)；JB/T 8824.2-1998 统一螺纹丝锥螺纹公差(参照ANSI B94.9-1987)；JB/T 8824.3-1998 统一螺纹丝锥技术条件；JB/T 8824.4-1998 统一螺纹螺母丝锥；JB/T 8824.5-1998 统一螺纹圆板牙；JB/T 8824.6-1998 统一螺纹搓丝板；JB/T 8824.7-1998 统一螺纹滚丝轮；JB/T 8825.1-1998 惠氏螺纹丝锥(参照ISO 529-1993)；JB/T 8825.2-1998 惠氏螺纹丝锥螺纹公差(参照BS 949.2-1979)；JB/T 8825.3-1998 惠氏螺纹丝锥技术条件(参照BS 949.2-1979)；JB/T 8825.4-1998 惠氏螺纹螺母丝锥；JB/T 8825.5-1998 惠氏螺纹圆板牙(参照BS 1127.1-1990)；JB/T 8825.6-1998 惠氏螺纹搓丝板；JB/T 8825.7-1998 惠氏螺纹滚丝轮；JB/T 9987-1999 攻丝前钻孔用麻花钻直径(等效ISO 2306-1972)；JB/T 9988.1-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第1 部分：型式和尺寸；JB/T 9988.2-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第2 部分：螺纹公差；JB/T 9988.3-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第3 部分：技术条件；JB/T 9989.1-1999 梯形螺纹丝锥第1 部分：型式和尺寸；JB/T 9989.2-1999 梯形螺纹丝锥第2 部分：螺纹公差；JB/T 9989.3-1999 梯形螺纹丝锥第3 部分：技术条件；JB/T 9994-1999 55°圆柱管螺纹丝锥(非等效ISO 2284-1987)；JB/T 9995-1999 55°圆柱管螺纹丝锥螺纹公差(非等效ISO 5969-1979)；JB/T 9996-1999 55°圆锥管螺纹丝锥(非等效ISO 2284-1987)；JB/T 9997-1999 55°圆柱管螺纹圆板牙(非等效ISO 4231-1987)；JB/T 9998-1999 55°圆锥管螺纹圆板牙(非等效ISO 4230-1987)；JB/T 9999-1999 55°圆锥管螺纹搓丝板；JB/T 10000-1999 55°圆锥管螺纹滚丝轮(参照ГOCT9539-72)；JB/T 10001-1999 六方板牙；JB/T 54881-1999 手用丝锥产品质量分等；JB/T 54882-1999 机用丝锥产品质量分等；JB/T 54883-1999 圆板牙产品质量分等；JB/T 54884-1999 滚丝轮产品质量分等；JB/T 54885-1999 搓丝板产品质量分等；c) 螺纹设备标准：GB/T 6477.8-1986 金属切削机床术语螺纹加工机床；JB/T 1645-1991 自动冷镦、切边、搓丝机技术条件；JB/T 2858.1-1999 螺纹磨床参数；JB/T 2858.2-1999 螺纹磨床系列型谱；JB/T 2858.3-1999 螺纹磨床精度检验；JB/T 2858.4-1999 螺纹磨床技术条件；JB/T 3056-1991 自动搓丝机基本参数；；JB/T 3591-1991 自动搓丝机精度；；JB/T 5201-1991 滚丝机基本参数；JB/T 5201.1-1999 滚丝机动性精度；JB/T 5201.2-1999 滚丝机技术条件；JB/T 5573-1991 螺纹铣床精度；JB/T 6348-1992 攻丝机技术条件；JB/T 6585-1993 立式螺母攻丝机精度；JB/T 6586-1993 卧式螺母攻丝机精度；JB/T 6605-1993 螺纹铣床技术条件；JB/T 7423.1-1994 攻丝机参数；JB/T 7423.2-1994 攻丝机系列型谱；JB/T 8600.1-1997 台式攻丝机精度检验；;JB/T 8602-1997 立式攻丝机精度检验；JB/T 9926.1-1999 内螺纹磨床精度检验；JB/T 9926.2-1999 内螺纹磨床技术；JB/T 9927.1-1999 短螺纹铣床精度检验；JB/T 9927.2-1999 短螺纹铣床技术条件；d) 螺纹配套标准：GB/T 2-1985 紧固件外螺纹零件的末端(EQV ISO 4753-83)；GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角(EQV ISO 3508:1976)；GB/T 3106-1982 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度(EQV ISO 888-76)；GB/T 4459.1-1995 机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法(EQV ISO 6410-1993)；GB/T 5267-1985 螺纹紧固件电镀层；GB/T 13682-1992 螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法(NEQ ISO 3800-77)；GB/T 14791-1993 螺纹术语(NEQ ISO 5408-83)；GB/T 16823.1-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积(EQV JIS B1082:1987)；GB/T 16823.2-1997 螺纹紧固件紧固通则(EQV JIS B1083-1990)；GB/T 16823.3-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法(EQV JIS B1084:1987)；JB/T 9193-1999 搓（滚）制普通螺纹前的毛坯直径。

公制螺纹标准对照表螺纹是机械连接中常见的一种连接方式，它通过螺纹的搭接，实现零件的连接和固定。

在工程设计和制造中，常用的螺纹标准有英制螺纹和公制螺纹两种。

本文将重点介绍公制螺纹标准对照表，以便工程师和制造人员在实际工作中能够准确选择和应用公制螺纹。

1. M 系列螺纹。

M 系列螺纹是最常见的公制螺纹之一，它采用米制单位表示螺纹直径。

M 系列螺纹的标准是 DIN 13，它包括了M1.6至M64的多个规格，每个规格都有着特定的螺距和公差要求。

M 系列螺纹通常用于机械设备的组装和固定，广泛应用于各种行业。

2. MF 系列螺纹。

MF 系列螺纹是一种特殊的公制螺纹，它的螺距和公差与M 系列螺纹相同，但是其螺纹直径采用的是毫米和英寸的混合表示。

MF 系列螺纹适用于需要与英制螺纹配合使用的场合，它的标准是 ISO 724。

3. MJ 系列螺纹。

MJ 系列螺纹是一种特殊的大径公制螺纹，它的螺距和公差与M 系列螺纹相同，但是其螺纹直径比M 系列螺纹大，通常用于大型机械设备的连接和固定。

MJ 系列螺纹的标准是 ISO 5855。

4. PG 系列螺纹。

PG 系列螺纹是一种用于管道连接的公制螺纹，它的标准是 DIN 40430。

PG 系列螺纹采用的是管螺纹，其螺距和公差与M 系列螺纹有所不同，适用于管道连接和密封。

5. TR 系列螺纹。

TR 系列螺纹是一种特殊的公制螺纹，它的标准是 DIN 103。

TR 系列螺纹采用的是圆锥螺纹，其螺距和公差与M 系列螺纹有所不同，适用于需要良好密封性能的场合。

6. 其他特殊螺纹。

除了上述常见的公制螺纹系列外，还有一些特殊的公制螺纹，如圆锥管螺纹、汽车管螺纹等，它们都有着特定的标准和应用范围，需要根据实际情况进行选择和应用。

总结。

公制螺纹标准对照表是工程设计和制造中的重要参考资料，它能够帮助工程师和制造人员准确选择和应用合适的公制螺纹，确保零件的连接和固定符合要求。

在实际工作中，我们需要根据具体的需求和要求，选择合适的公制螺纹标准，合理设计和制造螺纹连接，确保其可靠性和稳定性。

管螺纹国标螺纹国标是螺纹连接的标准规范，用于工业和机械设备中的螺纹连接。

螺纹连接是一种常用的连接方式，可以实现紧密的连接和分离，具有良好的密封性和强度。

以下是一些关于螺纹国标的参考内容。

1. 国际标准：ISO 965-1:1998 《螺纹连接-一般用途螺纹和锥管螺纹-第一部分：度量螺纹》是国际上应用最广泛的螺纹标准之一。

该标准规定了度量螺纹和锥管螺纹的基本尺寸、公差、标记等要求。

2. 中国标准：GB/T 3464-2007 《螺纹连接》是中国国家标准中关于螺纹连接的技术规范。

该标准参照了ISO标准，并做了部分修订和调整，用于指导国内的螺纹连接工作。

3. 螺纹类型：螺纹国标中规定了多种类型的螺纹，如轴向力螺纹、连接管螺纹、圆柱内螺纹等。

不同类型的螺纹适用于不同的连接要求和工作条件。

4. 螺纹尺寸和公差：螺纹国标规定了螺纹的基本尺寸和公差。

螺纹的尺寸包括螺纹直径、螺距、螺纹长度等。

公差是指螺纹尺寸允许的差异范围，包括内螺纹和外螺纹的公差等级。

5. 标记和标准件：螺纹国标要求在螺纹件上标明螺纹类型、尺寸和公差等信息，以便于识别和配对。

同时，国标还规定了一些常用的标准螺纹件，如螺纹插销、螺纹塞等，用于满足工程施工和产品制造的标准化要求。

6. 螺纹连接的应用范围：螺纹国标适用于各种机械设备和工艺管道中的螺纹连接。

无论是工业机械、汽车、航空航天还是供水、供气、石化等领域，螺纹连接都是常用的一种连接方式。

7. 螺纹连接的优缺点：螺纹连接具有连接紧密、易拆卸、可靠密封和较高强度等优点，适用于对连接质量和安全性要求较高的场合。

然而，螺纹连接需要一定的安装和拆卸力，并且对螺纹表面质量和加工精度要求较高。

8. 螺纹连接的标准化和检测：螺纹国标的制定和实施，促进了螺纹连接的标准化，为各个行业和企业提供了统一的规范和要求。

同时，螺纹连接还需要进行质量检测，例如螺纹尺寸的测量、螺纹表面形态和粗糙度的检验等，以确保连接的质量和可靠性。

螺纹，做机械的天天打交道，时间一长国内的国外的，公制的英制的，直的锥的，密封的非密封的，内的外的，55度的60度的。

总之常常被搞乱，用一次从头到尾查一次，我这里也算是归纳总结一下，希望有所帮助，我的做法是常用的打印出来放在桌边，用时随时拿来查看，时间长了就自然记住了。

（一）NPT是一般用途的美国标准锥管螺纹，牙型角为60°PT牙为英制锥螺纹，牙型角为55°，密封中最常用。

英制管螺纹是细牙螺纹，因为粗牙螺纹的牙深大，会严重的降低所切螺纹外径管子的强度。

PF牙是管用平行螺纹。

G 是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G代表圆柱螺纹，G是管螺纹的统称(Guan)，55、60度的划分属于功能性的ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc 公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。

公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。

管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。

公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。

1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。

（二）1、英寸制统一螺纹在英寸制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列：粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。

标注方法：螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级示例：粗牙系列3/8—16UNC—2A细牙系列3/8—24UNF—2A特细牙系列3/8—32UNFF—2A定螺距系列3/8—20UN—2A第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNFF、UN为系列代号，最后两位2A 为精度等级。

螺纹标准,螺纹标准手册种别标准名称标准号普通螺纹普通螺纹基本牙型GB/T192 —1981普通螺纹直径与螺距系列GB/T193 —1981普通螺纹基本尺寸GB/T196 —1981普通螺纹公差与配合GB/T197 —1981普通螺纹偏差表GB/T2516 —1981商品紧固件的普通螺纹选用系列JB/T7912 —1999商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸 GB/T9145 —1988光学螺纹光学仪器特种细牙螺纹ZBN30006—1988 . 专业word可编辑.光学仪器用目镜螺纹JB/T8204—1995光学仪器用短牙螺纹JB/T5450-1991紧配合螺纹过渡配合螺纹GB/T1167—1996过盈配合螺纹GB/T1181—1998小螺纹小螺纹牙型GB/T1505 4.1—1994 小螺纹直径与螺距系列GB/T1505 4.2—1994小螺纹基本尺寸GB/T1505 4.3—1994小螺纹公差GB/T15054.4-1994小螺纹极限尺寸GB/T15054.5-1994MJ螺纹MJ螺纹基本牙型GJB/T3.1 —1982MJ螺纹螺栓与螺母螺纹的尺寸与公差GJB/T3.2 —1982MJ螺纹管路件螺纹的尺寸与公差GJB/T3.3 —1985. 专业word可编辑.MJ螺纹结构件的尺寸与公差GJB/T3.4 —1985MJ螺纹计算公式GJB/T3.5 —1985MJ螺纹首尾GJB52-1985梯形螺纹梯形螺纹牙型GB/T5796 .1—1986 梯形螺纹直径与螺距系列GB/T5796 .2—1986梯形螺纹基本尺寸GB/T5796 .3—1986梯形螺纹公差GB/T5796 .4—1986梯形螺纹极限尺寸GB/T12359—1990机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件JB/T2886—1992锻钢阀门用短牙梯形螺纹JB/TQ374—1985锯齿形螺纹锯齿形(3 °、30°)螺纹牙型 GB/T13576.1—1992 锯齿形(3 °、30°)螺纹直径与螺距系列GB/T13576.2—1992. 专业word可编辑.锯齿形(3 °、30°)螺纹基本尺寸GB/T13576.3—1992锯齿形(3 °、30°)螺纹公差GB/T13576.4—1992水压机45 °锯齿形螺纹牙型与基本尺寸JB2076—1984管螺纹用螺纹密封的管螺纹GB/T7306 —1987非螺纹密封的管螺纹GB/T7307 —198760°圆锥管螺纹GB/T12716—1991米制锥螺纹GB/T1415—1992管路旋进端用普通螺纹尺寸系列GB/T1414—1978气瓶专用螺纹GB/T8335-1998通用基准螺纹术语GB/T1479 1—1993 . 专业word可编辑.公制细螺纹标公制粗螺纹标准准规格标准径最大最小规格标准径最大最小规格标准径最大最小M1.0*0.25 0.75 0.785 0.729 M1.0*0.2 0.8 0.821 0.783 M15*1.0 14 14.353 13.917 M1.1*0.25 0.85 0.885 0.829 M1.1*0.2 0.9 0.921 0.883 M16*1.5 14.5 14.676 14.376 M1.2*0.25 0.95 0.985 0.929 M1.2*0.2 1 1.021 0.983 M16*1.0 15 15.153 14.917 M1.4*0.3 1.1 1.142 1.075 M1.4*0.2 1.2 1.221 1.183 M17*1.5 15.5 15.676 15.376 M1.6*0.35 1.25 1.321 1.221 M1.6*0.2 1.4 1.421 1.383 M17*1.0 16 16.153 15.917 M1.7*0.35 1.35 1.421 1.321 M1.7*0.2 1.45 1.5 1.46 M18*2.0 16 16.21 15.835 M1.8*0.35 1.45 1.521 1.421 M1.8*0.2 1.6 1.621 1.583 M18*1.5 16.5 16.676 16.376 M2.0*0.4 1.6 1.679 1.567 M2.0*0.25 1.75 1.785 1.729 M18*1.0 17 17.153 16.917 M2.2*0.45 1.75 1.888 1.713 M2.2*0.25 1.95 1.985 1.929 M20*2.0 18 18.21 17.835. 专业word可编辑.M2.3*0.4 1.9 1.979 1.867 M2.3*0.25 2.05 2.061 2.001 M20*1.5 18.5 18.676 18.376 M2.5*0.45 2.1 2.138 2.013 M2.5*0.35 2.2 2.221 2.121 M20*1.0 19 19.153 18.917 M2.6*0.45 2.2 2.238 2.113 M2.5*0.35 2.2 2.246 2.186 M22*2.0 20 20.21 19.835 M3.0*0.5 2.5 2.599 2.459 M3.0*0.35 2.7 2.721 2.621 M22*1.5 20.5 20.676 20.376 M3.0*0.6 2.4 2.44 2.28 M3.5*0.35 3.2 3.221 3.121 22*1.0 21 21.153 20.917 M3.5*0.6 2.9 3.01 2.85 M4.0*0.5 3.5 3.599 3.459 M24*2.0 22 22.21 21.835 M4.0*0.7 3.8 3.422 3.242 M4.5*0.5 4 4.099 3.959 M24*1.5 22.5 22.676 22.376 M4.0*0.75 3.25 3.326 3.106 M5.0*0.5 4.5 4.599 4.459 M24*1.0 23 23.153 22.917 M4.5*0.7 3.8 3.878 3.688 M5.5*0.5 5 5.099 4.959 M25*2.0 23 23.21 22.835 M5*0.8 4.2 4.334 4.134 M6.0*0.75 5.3 5.378 5.188 M25*1.5 23.5 23.676 23.376 M5*0.9 4.1 4.17 3.98 M6.0*0.5 5.5 5.55 5.4 M25*1.0 24 24.153 23.917 M6*1.0 5 5.153 4.917 M7.0*0.75 6.3 6.378 6.188 M26*1.5 24.5 24.676 24.876. 专业word可编辑.M7*1.0 6 6.153 5.917 M7.0*0.5 6.5 6.55 6.4 M27*2.0 25 25.21 24.735 M8*1.25 6.8 6.912 6.647 M8.0*1 7 7.153 6.917 M27*1.5 25.5 25.676 25.376 M9*1.25 7.8 7.912 7.647 M8.0*0.75 7.3 7.378 7.188 M27*1.0 26 26.153 25.735 M10*1.5 8.5 8.676 8.376 M8.0*0.5 7.5 7.52 7.4 M28*2.0 26 26.21 25.835 M11*1.5 9.5 9.676 9.376 M9.0*1 8 8.153 7.917 M28*1.5 26 26.676 26.376 M12*1.75 10.3 10.24 10.11 M9.0*0.75 8.3 8.378 8.188 M28*1.0 27 27.153 26.917 M14*2.0 12 12.21 11.84 M10*1.25 8.8 8.912 8.647 M30*3.0 27 27.252 26.752 M16*2.0 14 14.21 13.84 M10*1.0 9 9.153 8.917 M30*2.0 28 28.21 27.835 M18*2.5 15.5 15.744 15.29 M10*0.75 9.3 9.378 9.188 M30*1.0 28 28.676 28.376 M20*2.5 17.5 17.744 17.29 M10*0.5 9.5 9.52 9.4 M32*2.0 30 29.153 28.917 M22*2.5 19.5 19.744 19.29 M11*1.0 10 10.15 9.917 M32*1.5 30 30.21 29.835 M24*3.0 21 21.252 20.75 M11*0.75 10.3 10.38 10.19 M33*3.0 30 30.676 30.376. 专业word可编辑.M27*3.0 24 24.252 23.75 M12*1.5 10.5 10.68 10.38 M33*2.0 31 30.252 29.752 M30*3.5 26.5 26.771 26.21 M12*1.25 10.8 10.91 10.65 M33*1.5 31.5 31.21 30.835M12*1 11 11.15 10.92 M35*1.5 33.5 33.676 31.376M12*0.5 11.5 11.52 11.4 M36*3.0 33 33.252 32.752M14*0.5 12.5 12.68 12.38 M36*2.0 34 34.21 33.835M14*1.0 13 13.15 12.92 M36*1.5 34 34.676 34.376M15*1.50 13.5 13.68 13.38公制迫牙丝攻钻孔美制细螺纹标准径精度等规格(丝牙外径）标准径最大最小规格级. 专业word可编辑.7－G8 1.25 1.305 1.182 G4－G6 G7－G8 G9NO.1-72(1.854) 1.55 1.612 1.474 M1.0*0.25 0.86 0.88NO.2-64(2.134) 1.85 1.912 1.756 M1.1*0.25 0.96 0.98NO.3-56(2.515) 2.1 2.197 2.025 M1.2*0.25 1.06 1.08NO.4-48(2.345) 2.4 2.456 2.271 M1.4*0.3 1.24 1.25NO.5-44(3.175) 2.7 2.74 2.551 M1.6*0.35 1.41 1.43NO.6-40(3.505) 2.9 3.022 2.82 M1.7*0.35 1.51 1.53NO.8-36(4.166) 3.5 3.606 3.404 M1.8*0.35 1.61 1.63NO.10-32(4.326) 4.1 4.165 3.963 M2.0*0.4 1.78 1.8NO.12-28(5.846) 4.6 4.724 4.496 M2.2*0.45 1.95 1.981\4-28 5.5 5.588 5.36 M2.3*0.4 2.08 2.15\16-24 6.9 7.035 6.782 M2.5*0.45 2.25 2.28 . 专业word可编辑.3\8-24 8.5 8.636 8.382 M2.6*0.45 2.35 2.387\16-20 9.9 10.033 9.729 M3.0*0.5 2.73 2.751\2-20 11.5 11.607 11.329 M3.5*0.6 3.17 3.29\16-18 12.9 13.081 12.751 M4.0*0.7 3.62 3.65 3.695\8-18 14.5 14.681 14.351 M5.0*0.8 4.56 4.6 4.643\4-16 17.5 17.678 17.323 M6.0*1.0 5.45 5.5 5.557\8-14 20.5 20.675 20.27 M7.0*1.0 6.45 6.5 6.551\8-12 23.2 23.571 23.114 M8.0*1.25 7.31 7.38 7.441-1\8-12 26.5 26.746 26.289 M10*1.5 9.18 9.25 9.321-1\4-12 29.5 29.921 29.464 M10*1.25 9.31 9.38 9.441-3\8-12 32 33.096 32.639 M12*1.75 11.04 11.12 11.211-1\2-12 36 36.271 35.814 M12*1.25 11.31 11.38 11.44 . 专业word可编辑.英美联细螺纹标英美联合螺纹标准准下孔规格钻头径2B螺纹径规格钻头径径上限下限上限下限NO.1-64UNC 1.55 1.582 1.425 no.0-80unf 1.25 1.305 1.182 NO.2-56UNC 1.8 1.871 1.695 no.1-72unf 1.55 1.612 1.474 NO.3-48UNC 2.1 2.146 1.941 no.2-64-unf 1.85 1.912 1.756 NO.4-40UNC 2.3 2.385 2.157 no.3-565unf 2.1 2.197 2.025 NO.5-40UNC 2.6 2.679 2.487 no.4-48unf 2.4 2.458 2.271 NO.6-32UNC 2.8 2.895 2.642 no.5-44unf 2.7 2.74 2.551. 专业word可编辑.NO.832UNC 3.4 3.53 3.302 no.6-40unf 2.9 3.022 2.82NO.10-24UNC 3.9 3.926 3.683 no.8-36unf 3.5 3.606 3.404NO.12-24UNC 4.5 4.597 4.344 no.10-32unf 4.1 4.165 3.9631\4-20UNC 5.1 5.257 4..979 no.12-28unf 4.6 4.724 4.4965\16-18unc 6.6 6.731 6.401 1\4-28unf 5.5 5.588 5.363\8-16UNC 8 8.153 7.798 5\16-24unf 6.9 7.035 6.7827\16-14UNC 9.4 9.55 9.144 3\8-24unf 8.5 8.636 8.3821\2-13UNC 10.8 11.023 10.599 7\16-20unf 9.9 10.033 9.7299\16-12UNC 12.2 12.446 11.989 1\2-unf 11.5 11.607 11.329 5\8-11UNC 13.6 13.868 13.386 9\16-unf 12.9 13.081 12.753\4-10UNC 16.5 16.84 16.307 5\8-18unf 14.5 14.681 14.357\8-9UNC 19.5 19.761 19.177 3\4-16unf 17.5 17.678 17.32 . 专业word可编辑.1--8UNC 22.2 22.606 21.971 7\8-14unf 20.5 20.675 20.27 11\8-7UNC 25 25.349 24.813 1--12unf 23.2 23.571 23.11 11\4-7UNC 28.2 28.524 27.813 11\8-12unf 26.5 26.746 26.28 13\8-6UNC 30.8 31.115 30.353 11\4-12unf 29.5 29.921 29.46 11\2-6UNC 34 34.29 33.528 13\8-12unf 32.8 33.096 32.63 13\4-5UNC 39.5 39.827 38.964 11\2-12unf 36 36.271 35.81 2-41\2UNC 45.2 45.593 44.679山数节距换算惠式螺纹标准（旧英制牙）表规格钻头径A例B例山数(25.4) 节数. 专业word可编辑.*W1\8-40 2.65 2.6 100 0.2540.317*W5\32-32 3.25 3.2 88050.351*w3\16-24 3..75 3.7 77280.396W1\4-20 5.1 5 6490.423W5\16-18 6.6 5 6030.453W3\8-16 8 6.5 566 W7\16-14 9.4 7.9 48 0.529. 专业word可编辑.20.577W1\2-12 10.7 9.310.5 443 W9\16-12 12.3 12 40 0.6350.705W5\8-11 13.7 13.5 3660.793W3\4-10 16.7 16.5 3280.907W7\8-9 19.5 19.3 2811.058W1-8 22.4 22 243. 专业word可编辑.W1\8-7 25 24.8 20 1.271.411W11\4 28.3 28 1811.587W13\8-6 30.5 30.3 1651.814W11\2-6 33.8 33.5 1431.953W15\8-5 36 35.7 1382.116W13\4-5 39.2 39 127 W11\8-5 41.8 41.5 11 2.309. 专业word可编辑.1W2-41\2 45 44.7 10 2.54牙套螺纹攻用标准9 2.8222规格钻头径下孔径8 3.175上限下限7 3.6286M3*0.5 3.1 3.2 3.12 6 4.2333M4*0.7 4.2 4.3 4.17 5 5.08M5*0.8 5.2 5.33 5.16 41\2 5.6444M6*1 6.3 6.42 6.25 4 6.35M8*1.25 8.4 8.52 8.31 31\2 7.2571M10*1.5 10.5 10.62 10.37 31\2 7.8154M10*1.25 10.4 10.52 10.31 3 8.4667 . 专业word可编辑.M10*1 10.3 10.42 10.25 27\8 8.8348M12*1.75 12.5 12.73 12.43 23\4 9.2364M12*1.5 12.5 12.62 12.37 25\8 9.6762M12*1.25 12.5 12.52 12.31 21\2 10.16M14*2 14.5 14.83 14349M14*1.5 14.5 14.62 14.37M16*2 16.5 16.83 16.49M16*1.5 16.5 16.62 16.37M18*2.5 19 19.04 18.58M18*1.5 18.5 18.62 18.37M20*2.5 21 21.04 20.58M20*1.5 20.5 20.62 20.37. 专业word可编辑.公制、美制和英制螺纹标准 NPT，PT，G 都是管螺纹． NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属於美国标准的 60 度锥管螺纹，用於北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716-1991 PT 是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用於欧洲及英联邦国家．常用於水及煤气管行业，锥度规定为 1:16．国家标准可查阅 GB/T7306-2000 G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7 307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等於8分，1/4 吋就是2分，如此类推． G 似乎就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。

螺钉尺寸标准对照表螺钉尺寸标准对照表是工程和制造行业常用的参考资料，用于确定螺钉的尺寸规格。

本文将为您提供一些常见的螺钉尺寸标准对照表的参考内容。

1. ISO螺纹标准：ISO是国际标准化组织的缩写，ISO螺纹标准是目前全球应用最广泛的螺纹标准。

ISO螺纹标准包括粗牙和细牙两种，其中粗牙的尺寸规格为M1.6-M39，细牙的尺寸规格为M8-M64。

以下是ISO螺纹标准常见规格的对照表：螺纹规格直径(d) 螺距(p) 螺纹长度(L) 基本孔径(H)M1.6 1.60mm 0.35mm 3.20mm 1.35mmM2 2.00mm 0.40mm 4.00mm 1.60mmM2.5 2.50mm 0.45mm 5.00mm 2.05mmM3 3.00mm 0.50mm 6.00mm 2.50mmM4 4.00mm 0.70mm 8.00mm 3.30mmM5 5.00mm 0.80mm 10.00mm 4.10mmM6 6.00mm 1.00mm 12.00mm 4.90mmM8 8.00mm 1.25mm 16.00mm 6.60mmM10 10.00mm 1.50mm 20.00mm 8.00mmM12 12.00mm 1.75mm 24.00mm 9.70mm2. ANSI螺纹标准：ANSI是美国国家标准学会的缩写，ANSI螺纹标准在美国和部分其他国家广泛使用。

ANSI螺纹标准包括UNC、UNF和UNEF三种类型，其中UNC即是粗牙螺纹，UNF是细牙螺纹，UNEF是极细牙螺纹。

以下是ANSI螺纹标准常见规格的对照表：螺纹规格直径(d) 螺距(p) 螺纹长度(L) 基本孔径(H)#2-56 0.086" 0.056" 0.120" 0.075"#4-40 0.112" 0.070" 0.140" 0.093"#6-32 0.138" 0.079" 0.190" 0.117"#8-32 0.164" 0.079" 0.250" 0.145"#10-24 0.190" 0.079" 0.310" 0.174"1/4-20 0.250" 0.050" 0.375" 0.217"5/16-18 0.312" 0.058" 0.500" 0.279"3/8-16 0.375" 0.062" 0.625" 0.342"3. DIN螺纹标准：DIN是德国的标准化组织。

普通螺纹标准普通螺纹是一种常用的螺纹连接方式，广泛应用于机械、汽车、航空航天等行业。

它的设计与制造要求都有一定的标准，下面就来介绍一些与普通螺纹相关的参考内容。

1. 螺纹设计与标准：普通螺纹的设计与标准有很多，其中包括国内标准和国际标准。

国内标准主要有GB/T 1167-1996《普通螺纹》、GB/T 3678-2006《普通螺纹零件技术要求》等。

国际标准有ISO 724-1978《一般用途精密螺纹标准》、ISO 965-1-2013《Metric screw threads—Principles and basic data—Part 1: Metric screw threads》等。

2. 螺纹参数规定：普通螺纹的参数规定主要包括螺距、螺纹直径、牙型角等。

螺距是单位长度内螺纹的回转数，它与螺纹直径有关。

螺纹直径是指螺纹外径或内径，它与牙型角一起决定了螺纹的牙高、牙宽等尺寸。

3. 螺纹制造工艺：普通螺纹的制造工艺一般包括车削、攻丝、滚牙等。

车削是最常用的制造螺纹的方法，它适用于较大直径的螺纹。

攻丝是用切削刀具直接在工件上切削出螺纹，适用于小直径螺纹。

滚牙是使用滚牙刀具在预先加工好的螺纹孔中滚制螺纹，适用于高精度螺纹。

4. 螺纹连接的紧固原理：普通螺纹的连接原理是利用螺纹的摩擦力将螺纹连接的零件固定在一起。

当两个螺纹连接的零件旋转时，螺纹的摩擦力可以防止它们的相对运动，使之保持紧固状态。

同时，螺纹连接也可以通过加装垫圈等配件来实现密封功能。

5. 螺纹连接的验收：普通螺纹连接的验收主要包括两个方面：尺寸验收和功能验收。

尺寸验收主要是检查螺纹的外径、内径、螺距等参数是否满足设计要求；功能验收主要是检查螺纹的装拆是否灵活、螺纹间的摩擦力是否适当等。

总之，普通螺纹是一种常用的螺纹连接方式，它的设计与制造有一定的标准要求，如螺纹设计与标准、螺纹参数规定、螺纹制造工艺、螺纹连接的紧固原理和螺纹连接的验收等。