扒口岗位安全操作规程(2021)

扒斗机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保扒斗机司机的安全和减少工作风险，制定本安全操作规程，以规范扒斗机司机的作业行为，确保工作安全。

第二条扒斗机司机应严格遵守本规程，熟悉、了解并掌握相关法律法规和安全操作规程。

第三条随着工作环境的变化，本规程将会及时修订和更新。

司机必须熟悉最新版本的规程。

第四条司机必须经过相关培训并持有相应的承认证书，方可上岗操作。

第二章岗前准备第五条司机应在工作前进行健康检查，确保身体状况良好。

第六条司机应熟悉并了解所操作的扒斗机的结构、性能和操作方法。

第七条在开机前，司机需要对设备进行检查，确保设备无漏电、无破损，且各个部件运转正常。

第八条司机需要熟悉紧急停车开关及其他安全设备的位置和使用方法，并随时保持其灵敏可用。

第九条司机应穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第三章安全操作第十条司机在操作扒斗机前，必须确保操作区域无人，并发出清晰的警示信号。

第十一条司机应严格按照操作说明书的要求进行操作，不得擅自改变操作方法。

第十二条在操作过程中，司机应时刻注意扒斗机的运行状况，发现异常情况应及时停车并采取相应措施。

第十三条司机应注意扒斗机周围的环境条件，包括但不限于地基、坡度、气候等，并根据情况调整操作方式。

第十四条司机在操作过程中应保持清醒状态，不得酒后驾驶或疲劳驾驶。

第十五条在运输作业过程中，司机应严格遵守交通规则，遵循交通信号和标志，确保自身和他人的安全。

第十六条司机应时刻保持通讯设备的联络畅通，并及时向相关人员报告工作进展和遇到的问题。

第四章紧急情况处置第十七条在发生紧急情况时，司机应立即切断电源，并向相关人员报告，配合进行紧急救援。

第十八条司机在紧急情况下应保持冷静，并按照应急预案和相关指示进行处置。

第十九条司机应熟悉紧急情况下的逃生通道和措施，并在必要时指导乘员进行紧急撤离。

第五章安全检查和日常维护第二十条司机在班前和班后应进行设备安全检查，包括但不限于电气设备、油液、刹车等。

扒渣车司机岗位安全操作规程1、岗位危险源和职业危害因素：车辆、真空包、起重设备；高温液体、粉尘、噪声、明火、电瓶液等其他危险因素。

2、事故类型：车辆伤害、起重伤害、物体打击、机械伤害、灼烫、火灾及其他伤害。

3、范围本规程规定了扒渣车司机的安全操作要求本规程适用于混合炉扒渣用的扒渣车4、检查车辆4.1作业时，必须正确穿戴和使用劳动防护用品和用具，4.2扒渣车作业前，应检查燃料、润滑油、冷却水的情况，清扫车辆卫生（包括发动机及油箱周围卫生），清洁空滤。

4.3无论什么季节，扒渣车使用前必须预热扒头，起步后要检验制动性能。

4.4检查灯光、喇叭是否齐全有效。

4.5车辆运行过程中应经常观察各种仪表是否正常。

5、起步、行驶及安全规则5.1起步前，确保扒头底面离地15-20cm,后缩到位。

观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步，行进中要平缓不准猛轰油、减油。

5.2车辆在通过凹凸不平路面一定要减速慢行，以免车辆颠簸损坏伸缩臂。

5.3换档时要让车辆停下来以后再拔动换向换挡杆。

5.4扒渣车是后轮转向，转向时后部平衡重心向外旋转，所以转向时一定要慢行。

5.5上下车辆时请使用车辆扶梯，在跨越水箱盖板时，注意安全。

5.6禁止其他人坐在工作装置或车辆后部。

5.7不要在坡道上转弯，以免倾翻。

5.8严禁头、身体伸进内外工作装置之间。

5.9排渣时，打开炉门，车辆正对炉门，提起刮耙器高于炉渣15-20 cm；刮耙器伸入炉内，扒出炉渣。

5.10扒渣时，应缓慢平稳，应注意扒头勿磕碰炉底和炉壁。

5.11只有经过培训并得到认可的操作人员才能操作扒渣车；禁止无证驾驶，杜绝酒后驾车。

扒斗机司机安全操作规程一、操作前准备1. 确保身体状况良好，没有疲劳、疾病等情况影响驾驶安全。

2. 进入驾驶室前，检查车辆是否处于正常工作状态，如机油、液压油、冷却液等是否充足，无露天电线等障碍物。

3. 检查驾驶室内操作设备是否正常，座椅是否可调整合适，安全带是否可靠。

二、驾驶操作1. 根据工作需要选择合适的工作模式，并将扒斗机调至空挡。

2. 切勿在行驶中尝试进行维修、调整或加装设备等操作。

3. 驾驶时应集中注意力，保持警觉，不得玩手机、听音乐等分散注意力的行为。

4. 合理控制车速，根据路况和工作需求调整速度，避免超速或过慢。

5. 切勿疲劳驾驶，每连续工作2小时需休息15分钟以上。

6. 如需临时下车，应切断发动机电源，关闭熄火开关，并保持紧急制动。

7. 在操作过程中，严禁随意调整液压系统参数，确保安全可靠。

三、安全防护1. 穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、耳罩、眼镜等。

2. 定期检查和维护安全设备，如灭火器、警示灯、倒车雷达等，确保其正常工作。

3. 遵守相关安全规定，如不使用手机、不吸烟、不随意开窗等，并确保车内无易燃、易爆物品。

4. 驾驶时保持良好的视线，及时清理雨水、污物，确保视野清晰明确。

5. 注意周围环境，避免与行人、其他车辆等发生碰撞或摩擦。

四、紧急情况处理1. 在遇到紧急情况时，保持镇定，迅速采取相应措施，如遇突发火灾，迅速使用灭火器扑灭火源。

2. 如遇到机械故障导致车辆失控，应立即断油、刹车，依靠紧急制动停止车辆。

3. 在紧急情况下，务必向后方车辆发出警示信号，并尽快将车辆移至安全区域。

五、定期检查与维护1. 按照操作手册的要求进行定期检查和保养，如更换机油、液压油、空气滤清器等。

2. 对于存在故障和安全隐患的部件，必须及时维修或更换，确保车辆的正常运行和安全性。

3. 定期检查电路系统是否正常，防止因电路问题引发火灾等安全事故。

六、停车与关机1. 在停车前，应查看周围情况，确保停车区域平稳、安全，避免与其他车辆或行人发生碰撞。

机械扒装工安全生产岗位责任制1、机械扒装机司机必须经专业培训，考试合格，方准持证上岗操作。

2、扒装机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，而且懂得一般性的维修、保护和故障处理，熟悉掘进生产工艺。

3、扒装机司机必须严格执行现场交接班制度。

4、扒装前必须检查扒装机各部件的运行情况，固定保护、挡绳崐栏及撑腿齐全，保护装置灵敏可靠，回头轮固定牢固。

5、扒装过程中必须有专人进行洒水灭尘工作。

6、扒装时扒斗运行范围内不得有人。

7、扒装机按钮不得落地，应挂在巷道煤壁上。

8、停止扒装时，扒装机必须停电闭锁，两个操作把手必须处于松闸状态位置，并卸下把手。

9、每月积极参加工区及有关部门组织的技术业务学习，不断提高操作水平。

机械扒装工安全生产岗位责任制（2）是指机械扒装工在工作中应承担的安全生产责任。

机械扒装工是指进行机械扒装作业的人员，其工作具有一定的危险性和风险性，因此需要严格的安全管理。

根据机械扒装工的岗位责任制，机械扒装工应承担以下责任：1. 遵守安全操作规程，按照安全程序进行工作，严禁擅自改变作业方式或者违反操作规程。

2. 保持工作场所的整洁和安全，及时清理作业现场的杂物和危险物品，确保工作环境整洁有序。

3. 使用符合标准的操作工具和设备，保证其正常运转和安全性能，定期进行检查和维护。

4. 参加安全培训和教育，了解岗位相关的安全知识和操作技能，增强安全意识和应急处置能力。

5. 检查和排除工作中的安全隐患，包括设备故障、材料损坏、作业环境不安全等问题，及时报告并采取相应的措施。

6. 配合相关部门进行安全检查和监督，接受相关人员的安全指导和监督。

7. 及时报告、处理和记录工作中的事故、事故隐患和不安全行为，及时向上级报告工作进展和安全风险。

8. 关心同事的安全情况，及时提供帮助和支持，在发现同事违反安全规定时进行劝阻和报告。

9. 随时关注安全生产新技术和新知识的学习，积极参与安全管理的改进和持续改进。

总之，机械扒装工在工作中承担的安全生产责任是非常重要的，他们需要严格遵守安全规定，切实做好安全生产工作，确保自身的安全以及工作环境的安全。

扒渣机技术规范操作规程及安全管理办法概述扒渣机适用于磷矿、铁矿、铜矿、金矿、等矿山，以及铁路隧道、公路隧道、水利国防等隧道工程的碎石料采集输送施工装载作业，主要是将爆破后的各种岩石装载到运输车辆上，从而达到提高工效目的。

扒渣机是新型的隧道施工出碴装载设备，由机械手与输送机相结合，将扒渣和运输装车功能合二为一，扒渣机采用电源为动力、液压传动，该机电机总功率15千瓦。

该扒渣机工作为全液压，液压系统采用开式回路设计，风冷却油路，油温控制在75℃以下，保证液压系统工作稳定性。

主要液压元件液压泵、行走马达、输送马达为国内先进产品。

液压元件负荷设计储备大。

扒渣机行走采用以电动机为动力，带动液压油泵，然后用液压马达驱动变速箱带动前后桥实现前进或后退。

扒渣机具有较好的通用性，既可用于隧道施工出碴，也可用于露天作业装载散碎物料。

具有装载平稳、操作灵活、不洒料、高效、连续性强等特点。

第一节技术要求1、产品使用环境条件1.1电压极限偏差为±5%，交流频率极限偏差为±1%；1.2巷道坡度≤10°。

在大于10°隧道工作时需进行特殊设计或采取必要的安全措施；1.3扒渣机工作时周围的煤尘、甲烷爆炸性气体含量应符合煤矿安全规程规定的安全含量。

产品执行标准： JB/T 5503—2004《立爪挖掘装载机》；Q/YD 001—2012《煤矿用挖掘式装载机》；断面为2.0×2.2米以上的巷道；1.4岩石的普氏硬度f小于等于12，块度小于等于600mm，松散密度不大于1.8t/m3；1.5海拔高度≤1000m。

海拔1000m以上高原环境需进行特殊设计；1.6巷道环境为-5℃～+40℃，最大相对湿度≤90%（温度为25℃时）；2、扒渣机型号的组成及其代表意义Z W □—□/□□补充特征：轨轮式G、履带式L、轮胎式T主参数代号：装载能力 m3/h /装机功率kW产品第二特征：驱动方式，液压式Y，电动为D产品第一特征：表示挖掘式产品类型：煤矿用装载机示例1：装载能力为60 m³/h,轮胎行走，挖掘装料，液压驱动，电机总功率为15千瓦的挖掘式扒渣机：ZWY-80/15T(S )1、主要技术参数2、主要结构与工作原理2．1扒渣机是由挖掘装载部分、输送部分、行走底盘部分以及液压、电气系等组成。

耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般故障”经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。

2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。

3、严禁酒后上岗。

二、扒装机安装：1.扒装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。

2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。

3.扒装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。

4.扒装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。

操作按扭距耙装机操作位置不得超过500毫米，并吊挂好。

5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。

锚绳要固定牢固并拉紧，锚绳采用4分或4分以上钢丝绳制作，两端绳套要插接，锚绳穿过机身下方与两侧打设的带钩或带眼的铁镢联牢拉紧耙装机，铁镢稍微向上方倾斜，长度不小于1200毫米，打入巷道两邦底角实体不小于900毫米。

6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。

尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100左右夹角，严禁平行巷道方位）。

7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。

8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设置挡车器（栏）或安全门，提松车及时关闭以保安全。

9.所有耙装机零部件要齐全完整，不准将其它耙装机上的部件拆除后安装在本机上使用。

10.耙装机开关距机身距离不大于10米，按扭要挂在司机便于操作的附近（500mm），不得随地乱丢。

耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般故障”经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。

2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。

3、严禁酒后上岗。

二、扒装机安装：1.扒装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。

2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。

3.扒装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。

4.扒装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。

操作按扭距耙装机操作位置不得超过500毫米，并吊挂好。

5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。

锚绳要固定牢固并拉紧，锚绳采用4分或4分以上钢丝绳制作，两端绳套要插接，锚绳穿过机身下方与两侧打设的带钩或带眼的铁镢联牢拉紧耙装机，铁镢稍微向上方倾斜，长度不小于1200毫米，打入巷道两邦底角实体不小于900毫米。

6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。

尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100左右夹角，严禁平行巷道方位）。

7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。

8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设置挡车器（栏）或安全门，提松车及时关闭以保安全。

9.所有耙装机零部件要齐全完整，不准将其它耙装机上的部件拆除后安装在本机上使用。

10.耙装机开关距机身距离不大于10米，按扭要挂在司机便于操作的附近（500mm），不得随地乱丢。

扒炉安全操作规程
1、操作前检查电源线是否破损,检查线路与机器是否有漏电、带电及其它故障,清理四周杂物
2、打开电源开关,等到显示屏闪烁稳定后,开始正常使用,根据煎食要求调节火力大小。

3、升温时必须逐步拨升温开关,不得一拨到头，关闭时也应分步进行。

4、正常工作时,添加足够的用油,不得干烧，人员离开时必须关闭加热装置。

5、使用完毕后，关闭开关，清理清洁。

风险分析
1、触电
2、灼烫
3、火灾
风险防范
1、操作人员熟知本岗位安全操作规程，知晓设备的风险。

2、按要求穿戴相应劳动防护用品。

3、作业期间严禁嬉戏打闹、设备高温部位，严禁触摸。

4、设备设施做好接地保护，漏保完好有效，急停按钮醒目可靠；出现电气问题时通知电工维修，不私自打开电柜。

5、人员离开时必须关闭加热装置或有其他人员照看。

各工种操作规程二0一九年安全操作规程目录一、凿岩工安全操作规程二、爆破工安全操作规程三、扒矿（渣）工安全操作规程四、通风工安全操作规程五、支架支护工安全操作规程六、运输推矿（渣）工安全操作规程七、轨道工安全操作规程八、挂（摘）钩工安全操作规程九、井下管道工安全操作规程十、砂轮机使用安全操作规程十一、矿井电工安全操作规程十二、机修工安全操作规程十三、电、气焊工安全操作规程十四、通风安装维修工安全操作规程十五、安全员安全操作规程十六、井下测量员安全操作规程十七、信号工安全操作规程十八、空压机工安全操作规程十九、铲运机司机安全操作规程二十、卷扬工安全操作规程二十一、井口推车工安全操作规程二十二、撬毛工安全操作规程二十三、装岩机工安全操作规程二十四、电机车工安全操作规程二十五、炸药库管理员安全操作规程二十六、放矿工安全操作规程二十七、溜井破碎工安全操作规程二十八、2.5T电瓶车操作规程二十九、钳工安全操作规程三十、铲车下放安全防范措施三十一、平巷掘进安全操作规程三十二、普通法掘进天井、溜井安全操作规程三十三、吊罐法掘进天井安全操作规程三十四、留矿法采矿安全操作规程三十五、分段法采矿安全操作规程三十六、巷道维修安全操作规程三十七、井筒检查、维修安全操作规程三十八、电耙绞车安全操作规程三十九、测尘工安全操作规程四十、喷浆工安全操作规程四十一、井下作业通用安全规程一、凿岩工安全操作规程一、准备工作：1、到达工作面时首先要检查顶板、通风、照明、残误炮，上述情况不符合安全要求，不得开始作业，并带好备用照明。

2、检查工具是否完备好使，检查风、水管是否破裂跑风，漏水，如发现破裂应立即修理或更换。

3、对工作面的残留炮兜，必须进行检查，尤其是底板上的炮兜，必须进行检查，否则不得凿岩。

4、禁止打残眼，干眼，处理盲炮需补眼时，必须距盲炮30cm以上重新打水平眼。

二、注意事项：1、风水管在连接风钻应先冲洗。

2、开钻时应先开水后开风，停钻时应先关风后关水。

阳极炉车间扒渣岗位操作规程
1、当渣铜分离较清楚时，根据炉前岗位或带班长的指示，打开法口，准备扒渣。

2、根据料面，渣层高低，用钢杆一层面清掉封口料,每层在30-50m，直至清到渣层位置时，方可扒渣。

3、扒渣时，炉前岗位用风管从炉后向法口处赶渣，两口协同操作，使渣扒净。

4、扒渣时，渣耙子应平推平扒，做到既平又稳，尽量减少机械带铜。

5、根据炉温情况，扒渣时，可以停火，但要保证渣的流动性好。

6、扒渣人员应及时通知渣口人员渣包的空满程度，及时把满包用叉车挑出厂房外，并调好空渣包，是扒渣顺利不间断操作。