设备使用维护安全管理制度
一．目的
为了科学地管理好公司的设备，保证机台正常运行，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以适应生产发展的需要，积极开展设备预防性维护，及时维修保养设备，防止设备异常停机和故障重复发生，避免维修操作不当造成人身安全及财产损失，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度。二．管理职责
1. 公司能源设备部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划
安排，建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2. 各车间设备主管要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本规定要
求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。
三．设备维护基本原则
1. 设备维护工作应贯彻“预防为主、维修为辅”的原则应把设备故障消
灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
2. 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三
好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
3. 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维修工
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作质量、减少故障停机时间、提高设备运转率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。
四．设备维护的要点
1. 操作工作实行设备维护保养负责制：
2. 单机、独立通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
3. 连续生产线上集体操作的设备，实行区域当班检查和维护保养负责制。
4. 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主管指定专人维护保
养负责制。
5. 维护保养责任者有下列职责：
（1）严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。交接班前15分钟要仔细检查设备，发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。
（2）操作工在本班下班前15分钟，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备清洁，无油垢、无脏物。
（3）认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。
6. 专业维修工人，实行设备包修制：
(1) 班组包区域，个人包机组。
(2) 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。单机悬
挂个人责任牌。
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7. 专业维修者有下列职责：
（1）区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。
（2）包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写《设备日常点检记录》，交车间设备主管存档备查。
（3）车间设备主管应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报能源设备部备案，及时排除设备事故或设备故障。
操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向车间设备主管反映，设备主管应立即深人现场察看，进行修改。
五．设备维修安全注意事项
1.电气维修
（1）检修低压电器设备，应将设备停电后进行，并对可能送电和倒送电的开关断开，熔断器取下，并挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。（2）更换供电电源装置时，必须关闭控制柜的总闸，锁上安全锁，维修人员负责保管钥匙，合闸前由2人检查电气装置安装是否合理，确定准确无误后方能送电。
（3）在空调房或热水房等潮湿场维修电气都要先切断电源，不能停电时，至少有两人在场一起工作。
（4）停电检修时应先通知有关部门及时悬挂标志牌，以免发生危险。（5）架梯登高工作时，应放稳靠妥，高空作业时应系好安全带。
（6）使用电锤、冲击钻打墙孔时，必须带好防护眼镜。
（7）拆除线路时，应包扎好线头，清理掉落的铜丝
（8）使用摇表测量绝缘电阻时，必须停电后方准进行。
（9）注意感应高电压，不能绝对信赖绝缘体，不可完全相信装置，各种接---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------
地引下线在雷击时不可靠近。
（10）检修中，拆卸或组装零、部件时，要保护好易损件和绝缘层。详细检查零部件紧固情况和导线的绝缘有无挤压现象。
(11)保持操作现场卫生，不得乱扔包装物、废线头、废零件。
2.机械维修
（1）传动带、明齿轮、砂轮、电锯，接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，要安设安全装置。
（2）要切实做到不因安全装置缺陷或失效而造成事故。
（3）设备的拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其它使工作人员有坠落危险的场所，须设置坚固的围栅、扶栏或盖子。
（4）机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。
（5）开停车时必须作好检查与联系工作，在确认无问题后按规定进行开停车。
（6）设备试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范，要知道试车规程，安全技术措施，由合格的操作人员在试车指挥者现场指挥下，方可进行试车。新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。
3.机修房工具、设备
（1）使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。
（2）凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具
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