高分子材料成型机械试题库
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高分子材料测试题(100.00分)欢迎参加本次测试1、1.由一种单体经过加聚反应生成的聚合物称为【单选题】A.均聚物B.共聚物C.缩聚物D.D.加聚物正确答案: A2、2.塑料在使用过程中出现变硬、变脆、失去弹性现象的原因是塑料中出现了【单选题】A.A.分子的裂解B.分子的交联C.分子链的断裂D.D.分子链中支链的减少正确答案: B3、3.塑料在使用过程中出现变软、发粘、失去刚性现象的原因是塑料中的分子出现了【单选题】A.分子的交联B.B.分子的裂解C.分子链的增长D.网状结构正确答案: B4、4. 在下列塑料中,属于热固性塑料的是()塑料【单选题】A.聚氯乙烯B.聚乙烯C.不饱和聚酯D.聚丙烯正确答案: C5、5.在下列塑料中属于热塑性塑料的是【单选题】A.酚醛塑料B.聚酯树脂C.ABS塑料D.氨基塑料正确答案: C6、6.玻璃化温度Tg低于常温的高分子聚合物是【单选题】A.塑料B.橡胶C.煤焦油D.石油沥青正确答案: B7、7.玻璃化温度Tg高于常温的高分子聚合物是【单选题】A.塑料B.橡胶C.煤焦油D.石油沥青正确答案: A8、8.工作状态属于玻璃态的高分子聚合物是【单选题】A.塑料B.橡胶C.煤焦油D.石油沥青正确答案: A9、9.晶态聚合物的结晶度愈高,聚合物的【单选题】A.A.熔点愈高,强度愈低B.熔点愈低,强度愈低C.熔点愈高,强度高D.熔点愈低,强度愈高正确答案: C10、10.混凝土结构修补时,最好使用()胶粘剂【单选题】A.A—环氧树脂B.B—不饱和聚酯树脂C.C—氯丁橡胶D.D—聚乙烯醇正确答案: A11、11.建筑结构受力部位修补时,需使用()胶粘剂。
【单选题】A.A—热固性树脂B.B—热塑性树脂C.C—橡胶D.D—热固性树脂和橡胶正确答案: A12、12.线型高聚物较体型高聚物【单选题】A.A—弹性高、塑性好B.B—弹性高、硬度高C.C—弹性小、硬度高D.D—弹性小、塑性好正确答案: D13、13.能使线型高聚物交联为体型高聚物的称为【单选题】A.A—固化剂B. B—填料C.C—稳定剂D.D—增塑剂正确答案: A14、14.体型高聚物的主要特性有【单选题】A.A—不溶不熔、硬脆B.B—可溶不熔、硬脆C.C—不溶可熔、硬脆D.D—可溶可熔、弹性和可塑性高正确答案: A15、15、聚合物在加工过程中的形变都是在()和()共同作用下,大分子( )和( )的结果。
高分子材料成型加工考试重点内容及部分习题答案第二章高分子材料学1、热固性塑料:未成型前受热软化,熔融可塑制成一定形状,在热或固化剂作用下,一次硬化成型。
受热不熔融,达到一定温度分解破坏,不能反复加工。
在溶剂中不溶。
化学结构是由线型分子变为体型结构。
举例:PF、UF、MF2、热塑性塑料:受热软化、熔融、塑制成一定形状,冷却后固化成型。
再次受热,仍可软化、熔融,反复多次加工。
在溶剂中可溶。
化学结构是线型高分子。
举例:PE聚乙烯,PP聚丙烯,PVC聚氯乙烯。
3、通用塑料:是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
4、工程塑料:具有较好的力学性能,拉伸强度大于50MPa,冲击强度大于6kJ/m2,长期耐热温度超过100度的、刚性好、蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀可作为结构材料。
举例:PA聚酰胺类、ABS、PET、PC5、缓冷:Tc=Tmax,结晶度提高,球晶大。
透明度不好,强度较大。
6、骤冷(淬火):Tc<Tg,大分子来不及重排,结晶少,易产生应力。
结晶度小,透明度好,韧性好。
定义:是指熔融状态或半熔融状态的结晶性聚合物,在该温度下保持一段时间后,快速冷却使其来不及结晶,以改善制品的冲击性能。
7、中速冷:Tc>=Tg,有利晶核生成和晶体长大,性能好。
透明度一般,结晶度一般,强度一般。
8、二次结晶:是指一次结晶后,在一些残留的非晶区和结晶不完整的部分区域内,继续结晶并逐步完善的过程。
9、后结晶:是指聚合物加工过程中一部分来不及结晶的区域,在成型后继续结晶的过程。
第三章添加剂1、添加剂的分类包括工艺性添加剂(如润滑剂)和功能性添加剂(除润滑剂之外的都是,如稳定剂、填充剂、增塑剂、交联剂)2、稳定剂:防止或延缓高分子材料的老化,使其保持原有使用性能的添加剂。
针对热、氧、光三个引起高分子材料老化的主要因素,可将稳定剂分为热稳定剂、抗氧剂(防老剂)、光稳定剂。
热稳定剂是一类能防止高分子材料在成型加工或使用过程中因受热而发生降解或交联的添加剂。
高分子成型加工试卷题目大全填空题1.聚合物具有一些特有的加工性质,如有良好的______,______,____和____2、____是评价聚合物材料的可挤压性的指标。
3、分别写出下列缩写对应的中文:PS:,PMMA:,PE:,PP:,PVC,PC,SBS:,PA:POM4、按照经典的粘弹性理论,线形聚合物的总形变由、、三部分组成。
晶核形成的方法:。
6、单螺杆挤出机的基本结构:、、、、、。
7、生胶按物理性状通常分为、、、和。
8.聚合物加工转变包括:()、()、()。
9.写出熔融指数测量仪结构示意图各个结构的名称:()、()、()、()、()、()、()。
10.按照塑料塑化方式的不同,挤出工艺可分为()和()二种;按照加压方式的不同,挤出工艺又可分为()和()两种11.填充剂按用途可分为两大类:()、()。
12.测硫化程度的硫化仪:()。
13.合成纤维纺聚合物的加工方法:()和().14.聚合物流动过程最常见的弹性行为是:和。
15.注射过程包括、、、和五大过程。
16.开放式炼胶机混炼通常胶料顺序:)、、、、、17.常用的硫化介质有:、、过热水、以及。
18.螺杆结构的主要参数:t、W、h分别指的是、、。
19.非牛顿流体受到外力作用时,其流动行为有以下特征:()和()间通常不呈比例关系,因而剪切粘度对剪切作用有依赖性;非牛顿性是()和()行为的综合,流动过程中包含着不可逆形变和可逆形变两种成分。
20.制造泡沫塑料的发泡方法可分为()、()、()三种。
21.聚合物的粘弹性行为与加工温度T有密切关系,当T>Tf时,主要发生(),也有弹性效应,当Tg<t<tf时,主要发生(),也有粘性形变< bdsfid="84" p=""></t<tf时,主要发生(),也有粘性形变<>22.聚合物加工过程中的主要的物理变化有:()和();主要化学变化有:()和()。
高分子材料成型加工考试重点内容及部分习题答案第二章高分子材料学1、热固性塑料:未成型前受热软化,熔融可塑制成一定形状,在热或固化剂作用下,一次硬化成型。
受热不熔融,达到一定温度分解破坏,不能反复加工。
在溶剂中不溶。
化学结构是由线型分子变为体型结构。
举例:PF、UF、MF2、热塑性塑料:受热软化、熔融、塑制成一定形状,冷却后固化成型。
再次受热,仍可软化、熔融,反复多次加工。
在溶剂中可溶。
化学结构是线型高分子。
举例:PE聚乙烯,PP聚丙烯,PVC 聚氯乙烯。
3、通用塑料:是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
4、工程塑料:具有较好的力学性能,拉伸强度大于50MPa,冲击强度大于6kJ/m2,长期耐热温度超过100度的、刚性好、蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀可作为结构材料。
举例:PA聚酰胺类、ABS、PET、PC5、缓冷:Tc=Tmax,结晶度提高,球晶大。
透明度不好,强度较大。
6、骤冷(淬火):Tc<Tg,大分子来不及重排,结晶少,易产生应力。
结晶度小,透明度好,韧性好。
定义:是指熔融状态或半熔融状态的结晶性聚合物,在该温度下保持一段时间后,快速冷却使其来不及结晶,以改善制品的冲击性能。
7、中速冷:Tc>=Tg,有利晶核生成和晶体长大,性能好。
透明度一般,结晶度一般,强度一般。
8、二次结晶:是指一次结晶后,在一些残留的非晶区和结晶不完整的部分区域内,继续结晶并逐步完善的过程。
9、后结晶:是指聚合物加工过程中一部分来不及结晶的区域,在成型后继续结晶的过程。
第三章添加剂1、添加剂的分类包括工艺性添加剂(如润滑剂)和功能性添加剂(除润滑剂之外的都是,如稳定剂、填充剂、增塑剂、交联剂)2、稳定剂:防止或延缓高分子材料的老化,使其保持原有使用性能的添加剂。
针对热、氧、光三个引起高分子材料老化的主要因素,可将稳定剂分为热稳定剂、抗氧剂(防老剂)、光稳定剂。
热稳定剂是一类能防止高分子材料在成型加工或使用过程中因受热而发生降解或交联的添加剂。
C 模具温度高透明性好D 模具温度中等透明性差8、残余压力P为( C )时,制品脱模最容易。
A P>0B P<0C P=0D P=注射压力9、螺杆的中心开设有孔道的目的是( C )A 节省材料,降低成本B 增大螺杆的强度C 通入冷却水,冷却螺杆D 通入加热的液体,加热螺杆10、下列不属于新型高效螺杆的是( D )A 屏障形螺杆B 销钉型螺杆C 波纹螺杆D 突变型螺杆二、填空题 (共30分)1、密炼机可按转子转速分成___单速__、__双速___和__多速密炼机__。
2、注射成型的一个工作循环包括: 预塑 、 合模 、 注射 、 保压 、 冷却定型 、 开模 、 顶出 。
3、注射速度是指注射时螺杆或柱塞的____移动速度____,单位为_ 秒 。
4、螺杆在预塑后退时,其后退速度取决于___背压___的大小及退回时所附加的各种阻力的大小,而后退距离则取决于__需要注塑的熔料量__。
5、挤出机的螺杆分为___加料段___、____压缩段___、____均化段____。
6、模具浇注系统通常由四部分组成即____主流道____、分流道、___浇口__及冷料井。
7、注射模主要由_____定模_____和____动模______两大部分组成。
8、在不对称分布的多型腔注射模中,需通过调整__分流道___尺寸和___浇口___尺寸,以使各型腔充模能同时完成。
9、根据泡沫材料成型中气体产生的来源,一般可将泡沫材料的发泡方法分为三种:___化学发泡法 __、___物理发泡法 ___和 ___机械发泡法 __。
10、完整的压延成型工艺过程可以分为___供料__和__压延___两个阶段。
11、中空吹塑的两个基本工艺阶段是: 型坯成型 和 型坯吹胀 。
12、回吸成型法制品的主要特点是: 壁厚较均匀和结构也可较复杂 。
13、平板硫化机对制品的主要作用是模压和硫化,它是借助 液压机提供的压力 和 外界对模具的加热 使制品成型。
高分子材料成型加工考试重点内容及部分习题答案第二章高分子材料学1、热固性塑料:未成型前受热软化,熔融可塑制成一定形状,在热或固化剂作用下,一次硬化成型。
受热不熔融,达到一定温度分解破坏,不能反复加工。
在溶剂中不溶。
化学结构是由线型分子变为体型结构。
举例:PF、UF、MF2、热塑性塑料:受热软化、熔融、塑制成一定形状,冷却后固化成型。
再次受热,仍可软化、熔融,反复多次加工。
在溶剂中可溶。
化学结构是线型高分子。
举例:PE聚乙烯,PP聚丙烯,PVC聚氯乙烯。
3、通用塑料:是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
4、工程塑料:具有较好的力学性能,拉伸强度大于50MPa,冲击强度大于6kJ/m2,长期耐热温度超过100度的、刚性好、蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀可作为结构材料。
举例:PA聚酰胺类、ABS、PET、PC5、缓冷:Tc=Tmax,结晶度提高,球晶大。
透明度不好,强度较大。
6、骤冷(淬火):Tc<Tg,大分子来不及重排,结晶少,易产生应力。
结晶度小,透明度好,韧性好。
定义:是指熔融状态或半熔融状态的结晶性聚合物,在该温度下保持一段时间后,快速冷却使其来不及结晶,以改善制品的冲击性能。
7、中速冷:Tc>=Tg,有利晶核生成和晶体长大,性能好。
透明度一般,结晶度一般,强度一般。
8、二次结晶:是指一次结晶后,在一些残留的非晶区和结晶不完整的部分区域内,继续结晶并逐步完善的过程。
9、后结晶:是指聚合物加工过程中一部分来不及结晶的区域,在成型后继续结晶的过程。
第三章添加剂1、添加剂的分类包括工艺性添加剂(如润滑剂)和功能性添加剂(除润滑剂之外的都是,如稳定剂、填充剂、增塑剂、交联剂)2、稳定剂:防止或延缓高分子材料的老化,使其保持原有使用性能的添加剂。
针对热、氧、光三个引起高分子材料老化的主要因素,可将稳定剂分为热稳定剂、抗氧剂(防老剂)、光稳定剂。
热稳定剂是一类能防止高分子材料在成型加工或使用过程中因受热而发生降解或交联的添加剂。
高分子材料基础考试试题一、选择题1. 高分子材料是指分子量在_________以上的聚合物。
A. 1000B. 100C. 10000D. 1000002. 下列哪个不属于高分子材料的主要特点?A. 密度低B. 抗弯曲性强C. 导电性好D. 耐腐蚀性能3. 高分子材料的结构单位是_________。
A. 离子B. 臭氧C. 分子D. 元素4. 下列哪个不属于高分子材料的加工方法?A. 注塑成型B. 真空蒸发C. 挤出法D. 成型铸造5. 下列哪个不属于高分子材料的应用领域?A. 电子工业B. 医疗器械C. 建筑材料D. 化妆品二、填空题1. 高分子材料的分子量通常以_____________为单位。
2. PVC是_____________的缩写。
3. 高分子材料的熔融流动性通常比_____________好。
4. 聚合反应是高分子材料制备中的一种_____________反应。
5. 天然高分子材料中,_____________是一种重要的成分。
三、简答题1. 请简述高分子材料的分类及其特点。
2. 高分子材料的加工方法有哪些?简要介绍其中一种方法的工艺过程。
3. 简述聚合反应的过程以及在高分子材料制备中的应用。
4. 什么是共聚物?举例说明。
5. 高分子材料在电子工业中的应用有哪些?请举例说明一种应用。
四、综合题某公司决定投入生产一种新型高分子材料,希望你能给出相应的研究建议。
请你回答以下问题:1. 针对该材料的性能要求,你认为应该选择哪一类高分子材料?2. 该材料的制备方法中,你认为应选择哪一种聚合反应?3. 该材料的加工方法中,你认为应选择哪一种方法?并简要描述其工艺过程。
4. 在该材料的应用领域中,你认为有哪些潜在的问题需要解决?5. 你认为该材料在未来可进一步发展和应用的领域有哪些?为什么?以上就是高分子材料基础考试试题。
请认真作答,保证内容准确无误。
祝你考试顺利!。
高物部分1.为什么聚苯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯的T g差不多,但聚苯乙烯比聚甲基丙烯酸甲酯脆?2.为什么聚氯乙烯成型加工时要添加稳定剂?举一种稳定剂实例,并说明稳定机理。
3.要使脆性较大的非晶态聚合物增韧,而又不至于过多地降低材料的模量和强度,宜采用什么方法?举例说明。
4.画出非晶态聚合物的应力-应变曲线,曲线可分为五个阶段,给出每个阶段的名称,解释分子运动机理,并说明几个重要指标及其物理意义。
5.分析影响聚合物强度的因素有哪些?6.试讨论提高聚合物抗张强度及冲击强度的途径。
7.为什么聚四氟乙烯至今找不到合适的溶剂?8.为什么结晶聚合物是不透明的活半透明的,而非晶聚合物是透明的?9.如何改善结晶聚合物的透明性?10.试述全同立构聚丙烯和无规立构聚丙烯两者的聚集态结构、密度和溶解性的差异,并在同一坐标中画出两盒在室温拉伸时的应力-应变曲线示意图。
11.在同一坐标内画出聚乙烯(PE)和聚苯乙烯(PS)的熔体黏度与温度关系的示意图。
12.分子链的对称性和立构规整性对聚合物聚集态结构的形成有何影响?举例说明。
13.聚合物共混时,其热力学相容的条件是什么?为什么说绝大多数高分子共混体系属于热力学不相容体系?14.结晶对结晶性聚合物的光学性能有何影响?如何提高结晶聚合物的透明性?15.结晶聚合物的分子链的取向对其结晶有什么影响?16.什么时聚合物的黏流温度?聚合物成型加工时,如何综合考虑聚合物的黏流温度和分解温度的影响?17.为什么结晶聚合物的熔融时,有熔限?影响高分子的熔点因素有哪些?18.两种聚合物共混时,两者的黏度如何影响共混物的形态?19.什么是牛顿流体和假塑性流体,高分子熔体属于哪一类?20.说明增溶剂在聚合物共混改性中的作用。
21.聚合物共混过程中,产生相分离的两种主要机制是什么?对共混物的形态有什么影响?22.用偏光显微镜观察球晶结构时,其特征是什么,由此分析球晶的光学性质。
23. 特种工程塑料聚合物一般分子主链均含有大量的芳环,与通用塑料相比,其玻璃化转变温度、粘流温度及拉伸强度会呈现什么样的特点。
1. 挤出机的挤压系统主要有螺杆和机筒组成。
2. 挤出机的加热方法主要有液体加热、电加热、蒸汽加热等。
3•挤出机中物料自料斗加入到由机头中挤出,要通过职能区:输送、压缩、计量。
4 •液压式合模装置中两次动作稳压式油缸具有二次稳压的作用。
5 •分流型螺杆的设计思—在普通螺杆上设置分流元件以增强分散混合功能。
6. 机筒温度一般用温度测准仪测量,测温深度是筒体厚度的3-5倍。
7. 双螺杆按啮合情况可分为部分啮合型、完全啮合型、非啮合型等。
8•异径型螺杆头的作用是可提高注射量只需要更换大直径的前机筒和螺杆头即可获得大直径螺杆。
9•锁闭式喷嘴的主要作用是消除流涎现象,保证计量准确。
10 •屏障型螺杆的设计思路在螺杆的某部分设立屏障段使未熔的固相不能通过并促使固相熔融。
11 •普通螺杆主要形式有等距变深型、等深变距型、变深变距型。
12. 开式喷嘴的主要特点是结构简单,流道阻力小,补缩作用大且不容易产生滞料分解,在塑化时会产生流涎现象。
13•柱塞式注射装置中分流梭的主要作是加强传热效果,提高塑化能力。
14. 注射机的传动系统主要有计量装置、传动装置、注射座移动油缸等。
15. 开式喷嘴的类型主要有PVC型、小孔型、延长型等三种形式。
16. 异向旋转双螺杆具有17. 结晶型一塑料具有三态变化。
18. 双螺杆挤出机按螺杆的旋转方向分异向旋转、同向旋转。
19•挤出机按螺杆在空间的位置分啮合型、非啮合型。
20. 挤出机按安装位置可分为卧式挤出机、立式挤出机。
21. 螺杆最常用的材料是氮化钢。
22. 挤出机加料方式主要有重力加料和强制加料。
23. 提高固体输送流率的关键是控制摩擦因数:降低物料与螺杆的摩擦因数,提高物料与机筒的摩擦因数都可以增大固体的输送效率。
注射成型机械的组成主要有注射系统、合模系统以及液压传动和电气控制系统。
24-注射装置,按传动方式可分为液压马达和电机。
25. 影响轴向温差的主要因素有树脂性能、加工条件、冷却定型等。
26. 注射装置主要完成塑化、注射和冷却定型等三个工序。
27•注射螺杆头部主要的结构形式有尖型、钝型、置逆型、异径型等28•开合模过程中,对移模速度的要求:开模时慢-快-慢;合模时快-慢。
29 •合模装置中肘杆式合模装置具有力的放大能力。
30.分离型螺杆的设计思路是固液相尽早分离,固相尽快熔融,液相低温挤出,保证质量和产量。
31 •注射装置的主要性能参数有螺杆长径比、压缩比、注射行程、塑化能力。
32 •挤出机螺杆头部主要的结构形式有球体、圆锥、扇形体、鱼雷体、带螺纹的锥体等。
33. 注射装置按照塑化和注射方式分柱塞式、螺杆式、往复螺杆式等三种型34. 喷嘴的类型主要有开式、锁闭式特殊用途的喷嘴等三种型式。
35. 注射装置螺杆的驱动方式有液压马达和电机两种。
36. 注射螺杆主要有渐变型、突变型和通用型等三种形式。
37 •肘杆式合模装置主要有单肘杆式、双肘杆式、复合肘杆式等三种形式。
38. 密炼机混炼室冷却型式主要有夹套式、钻孔式、水浸式、喷淋式四种。
39. 新型螺杆的主要形式有分离型螺杆、屏障型螺杆、分流型螺杆和波状螺杆等四种。
40. 机筒的类型主要有整体型、组合型和双金属机筒等三种。
41. 注射装置的主要型式主要有柱塞式注射装置、双阶螺杆式和往复螺杆式等组成。
42. 合模装置中肘杆合模装置具有自锁作用。
43. 双螺杆挤出机中,塑料熔融的热源主要有两个:一是外热、二是剪切热。
44. IKV型料筒的主要结构特点螺杆和料筒加料段内壁开设了纵向沟槽。
45. 双螺杆挤出机中同向双螺杆挤出机混炼塑化效果比较好。
47•合模装置中液压式合模装置的合模力再现稳定性好。
50.螺杆头的类型有尖型、钝型、止逆型、异径型螺杆头等四种形式52. 密炼机转子按断面形状不同,可分为椭圆、三棱和圆筒三种类型密炼机。
53. 合模装置的主要零件有模板、拉杆、调模机构、顶而构等组成。
54. 挤出螺杆分为输送段、压缩段和计量段等三段。
56.单螺杆挤出机的挤压系统主要有螺杆、机筒。
58.描述挤出过程的主要参变量有温度、压力、流率、能量。
60.注射机主要由注射系统、合模系统组成。
62 .液压式合模装置中充液式合模机构具有增速作用。
63. 注射成型机的结构主要有注射系统、合模系统、液压传动和电气控制系统成。
64. 液压合模装置的主要形式有增压式、充液式、混和式和特殊液压式四种。
65. 挤出机的主要结构有挤压装置、传动系统、加热冷却系统和系统自控、联动装置。
68. 合模装置的种类较多,按实现锁模力的方式分,则有机械式、液压式和液压-机械式三大类。
69. 常见螺杆螺纹的断面形状有三种:一种是矩形,在螺槽根部有一个很小的圆角半径,它有最大的装填体积,而且机械加工比较容易,适用于加料段。
另一种是锯齿形,改善了塑料的流动情况,有利于搅拌塑化,也避免了物料的滞留。
适用于压缩段和均化段。
第三种双楔形。
输送物料稳定,提高塑化效果,提高产量30—50%70. 注射机模板距离调节机构主要有肘杆调节螺母、动模板、合模油缸、肘杆机构。
71. 由固体输送理论分析挤出机提高生产效率的途径输送角①增大、适当增加加料段长度、建立较大压力、提高摩擦因素。
72. 挤出机的工作特性恒功率/恒扭矩、挤出机传动系统的工作特性恒功率/恒扭矩。
三、简答题2. 简述螺杆的主要形式及其优缺点。
等距变深型-加工制造容易,成本低;由于螺纹升程相等,物料与机筒的接触面积大,从外加热的机筒上吸收的热量多,有利于固体塑料的熔融和能够均匀的压缩、塑化物料;力卩料段的第一个螺槽深度大,有利于进料。
等深变距型-机械加工较困难,因此较少采用。
变深变距型-机械加工较困难,因此较少采用3. 普通螺杆存在的问题有哪些?加料段:固体输送效率低,压力建立缓慢和波动。
压缩段:熔融速率缓慢,压力、温度和熔融速率容易产生波动,容易产生扫膛现象,挤出物容易产生气泡。
均化段:存在塑化不均匀现象,混合效果不好,容易产生量波动现象4. 简述挤出机的冷却方法与特点。
机筒的冷却-风冷:比较柔和、均匀、干净;水冷:冷却速度而快、体积小、成本低。
螺杆的冷却-获得最大的固体输送率,控制制品质量。
料斗座的冷却-加料段的物料温度不能太高。
5. 螺杆冷却的目的是什么?一是针对某种塑料,通过控制机筒和螺杆在固体输送区的温度而是机筒和物料的摩擦因数与螺杆和物料的摩擦因数的差值最大,以获得最大的固体输送率。
二是冷却螺杆以控制制品质量,若将螺杆的冷却孔打到均化段进行冷却,则物料塑化较好,课提高制品的质量。
7. 简述双螺杆挤出机的特点。
双螺杆挤出机更容易加入带状料、粉料及玻璃纤维等物料;物料在机筒内停留时间较短;塑化、混合效果优良;排气、自洁性能良好;比功率消耗低8. 同向与异向双螺杆的区别。
同向双螺杆的两根螺杆式完全相同的,螺纹方向一致,由于同向旋转双螺杆在啮合处的速度方向相反,一根螺杆要把物料拉人啮合间隙,而另一根螺杆把物料从间隙中推出,所以物料从一根螺杆转到另一根螺杆呈X形前进。
,啮合区具有很高剪切速度、很好的自洁功能;异向双螺杆的两根螺杆是对称的,由于旋转方向的不同,一根螺杆上物料螺旋前进的道路被另一根罗根的螺棱堵死,不能形成“X”形运动。
9. 简述挤出过程及其各段的职能。
加料段:是由加料区、固体输送区以及一个过度的迟滞区所组成的,其功能主要是对塑料进行压实和输送;熔融段:使塑料进一步压实和塑化,使包围在塑料内的空气压回到加料口出排除,并改善塑料的热传导性能;计量段:进一步塑化和均匀化,并使之定压、定量和定温德从挤出机头挤出;描述挤出过程的参数:有温度、压力、流率和能量等。
13. 柱塞式注射装置的主要特点有哪些?单阶柱塞式:只有一套机筒与柱塞同时承担塑化和注射:柱塞做往复运动,起塑化和注射功能。
双阶柱塞式:1.角式排列:塑化和注射机筒、柱塞各一套,塑化好的物料经单向阀进入注射机筒;2.同轴线排列:塑化机筒兼做注射柱塞,工作时塑化的机筒可以往复移动;3. 共轴线排列:具有一个机筒和两个柱塞,注射柱塞安装在塑化柱塞内,两者可以相对往复移动14. 往复螺杆式注射装置与柱塞式相比有什么特点?1. 塑化效率高,塑化能力大2.熔体的塑化均匀性好3.注射压力损失小4.结构紧凑5.塑料停滞分解的现象少,机筒易于清理18. 当熔料高速流经喷嘴时,压力损失的原因有哪些?当熔体以高速流经小孔径的喷嘴时,会受到很大的剪切作用,此时有部分压力能在克服阻力时转变成热量,使熔体温度升高,对熔体起进一步塑化和均化作用;另一部分压力能则转变成速度能,使熔体流速加快;在保压阶段,少量的熔体经喷嘴进入模腔,补充制品冷却收缩所需的熔体(补缩)。
因此,喷嘴结构及尺寸对注射时熔体的压力损失和温度变化及补缩作用的大小有重要影响。
20.简述复合型合模装置工作原理及其特点。
工作原理:肘杆机构移模定位;稳压油缸锁紧模具。
特点:具有肘杆机构在移模时的良好运动特性;具有液压式具有的合模力指示、调整方便等优点。
磨损轻,机器寿命长。
23. 一个完善的合模装置应具备哪些基本条件?一个比较完善的合模系统应满足在规定的注射范围内,对力、速度、安装模具与取出制品的空间位置三方面的要求,即:a有足够的合模力和系统刚性,保证模具在注射成型过程中不产生开缝溢料现象;b模板应有足够的开模行程和模具安装面积,以适应成型不同制品或模具;c 模板在启闭过程中,有一个比较理想的速度变换过程,即移模速度应是“慢一快一慢”的变化过程,这样既可使制品平稳顶出,防止模具受撞击损坏,又能提高机器的循环次数以提高生产率。
24. 简述液压-肘杆式合模装置的工作原理及其特点。
原理:合模系统因发生弹性变形而产生预紧力,实现对模具的锁紧,此预紧力即为合模力。
特点:1)增力作用。
故省力,速度快,变速平稳。
2)自锁作用。
3)胀模力小,锁模可靠。
4)模板速度是变化的。
5)锁模油缸不用长时间高压工作,可及时卸载,以减少功率消耗,节能。
6)不足:模板间距、合模力、移模速度等调节比较困难,必须设置专门的调节机构,所以不如液压式合模装置适应性广;此外,机器容易磨损,加工精度要求高。
36.简述挤出机的挤出过程。
加料段,物料自料斗进入螺杆以后,在旋转着的螺杆作用下,通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送和压实。
一般来说,塑料在加料段是呈固态向前输送的。
熔融段或压缩段:此段的作用是使塑料进一步压实和塑化,是包围在塑料内的空气压回到加料口处排出,并改善塑料的热传导性能。
计量段:塑料进入计量段后进一步塑化和均匀化,并使之定压、定量和定温从挤出机头挤出。
描述挤出过程的参数:有温度、压力、流率和能量等。
39.简述注射机合模装置的基本要求。
A有足够的合模力和系统刚性,保证模具在注射过程中不产生开缝溢料现象。
B模板应有足够的开模行程和模具安装面积,以适应成型不同制品或模具。