露天矿山工艺规范
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煤炭工业露天矿设计规开采工艺3.1 一般规定3.1.1 露天煤矿常用的开采工艺可分为间断开采工艺、连续开采工艺、半连续开采工艺、拉斗铲倒堆开采工艺和综合开采工艺。
3.1.2 露天开采工艺的选择,应结合地质条件、气候条件、开采规模等因素,本着因矿制宜的原则,通过多方案比较确定,并应符合下列规定:1 保证剥、采系统的可靠性;2 力求生产过程的简单化;3 具有先进性、适应性和经济性;4 设备选型规格宜大型化、通用化、系列化。
3.1.3 主要设备和辅助设备不应配备备用设备。
3.1.4 当采掘场内有矿井采空区时,应对采空区进行专门探查,并应配备探查装备。
3.1.5 开采容易自燃的煤层,或采掘场有矿井的旧巷火区时,应设置煤层消防灭火设施,应确定水源并应采用矿坑积水或疏干排水。
3.2 间断开采工艺3.2.1 地质、地貌复杂和运输距离较短的露天煤矿,宜选用单斗挖掘机-卡车运输开采工艺;地质、地貌简单,当地土地资源价值相对较低,以及采掘场走向较长、运输距离较远的露天煤矿,宜选用单斗挖掘机-铁路运输开采工艺。
3.2.2 单斗挖掘机和装载机采掘的台阶高度应符合下列规定:1 表土和不需爆破的软岩,不应大于采掘设备最大挖掘高度;2 需要爆破的岩层,不应超过单斗挖掘机最大挖掘高度的1.2倍;3 采用多排孔爆破或爆破后岩块较大时,台阶高度不应大于单斗挖掘机最大挖掘高度;4 采煤台阶高度,除应符合本条第1款~第3款的规定外,尚应根据煤层厚度、倾角及减少开采损失和夹矸混入等因素确定。
3.2.3 采掘带宽度应根据岩性、煤岩分采要求、采掘设备规格和采掘方式确定,并应符合下列规定:1 当采用单斗挖掘机-铁路运输开采工艺时,表土及不需爆破岩层的采掘带宽度,不宜大于单斗挖掘机站立水平挖掘半径的1.5倍;需要爆破的岩层和煤层的采掘带宽度,应按爆堆宽度等于单斗挖掘机站立水平挖掘半径的1.5倍或按一次采掘宽度的整数倍确定;2 当采用单斗挖掘机-卡车运输开采工艺时,采掘带宽度宜按调车方式和双面装车的要求确定。
露天矿山技术规范标准编号:JC/T 1081-2008发布部门:国家发展和改革委员会发布日期:2008-06-16实施日期:2008-12-01提出单位:中国建筑材料联合会归口单位:中国建筑材料联合会起草单位:中国石材工业协会等起草人:林玉华、章少华、江炳林、张德聪等1范围本规范规定了装饰石材露天矿山矿床地质勘查、矿山设计、矿山建设和生产的要求。
本规范适用于装饰用途的花岗石、大理石、板石以及砂岩类天然石材露天矿山。
2 规范性引用文件下列文件中所包含的条款,通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
GB6722 爆破安全规程GB16423 金属非金属矿山安全规程GBJ22-87 厂矿道路设计规范GB/T13890 天然饰面石材术语DZ/T020 玻璃硅质原料饰面石材石膏温石棉硅灰石滑石石墨矿产地质勘查规范JC/T204 天然花岗石荒料JC/T202 天然大理石荒料3 术语和定义下列术主和定义适用于本规范。
3.1 流线构造linear flow structure岩浆在流动过程中所产生的构造。
岩奖中长形矿物(角闪石等)及长形捕虏体、析离体等呈长轴定向排列,一般平行于岩浆流动方向。
流线方向代表岩石容易劈裂的方向。
3.2 流面构造planar flow structure岩浆在流动过程中所产生的构造。
岩浆中片状矿物(云母等)、板状矿物(长石等)及扁形捕虏体、析离体呈层状及带状排列。
流面发育的方向代表岩石容易劈裂的构造面和加工时的锯切面方向。
3.3 荒料率block yield设定体积的矿体中,开采出符合要求的荒料总体积与该矿体体积之比,用百分数表示。
分为图解荒料率(根据测点露头节理裂隙素描图截取荒料统计得出)、试采荒料率和生产荒料率。
《石材露天矿山技术规范》(JC××××-2006)1.范围本规范规定了石材露天矿山地质和采矿的要求,适用于花岗石、大理石、砂岩及板石的露天矿山地质勘查于开采设计、建设和生产。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
《爆破安全规范》(GB6722)《玻璃硅质原料饰面石材石膏温石棉硅灰石滑石石墨矿产地质勘查规范》(DZ/T0207-2002)《天然花岗石荒科》(JC/T204-2001)《天然大理石荒科》(JC/T202-2001)3.矿床地质要求3.1储量要求3.1.1矿床资源储量规模划分,见表1。
表 1 石材矿床矿石储量规模划分表3.1.2矿山建设规模要求,见表2。
表2 石材矿山设计生产能力及服务年限3.2土地工作程度要求3.2.1地质勘查工作应委托具有相应资质的专业地勘单位承担,大中型矿山提交详查以上工作程度的地质报告,小型矿山可提交普查报告。
3.2.2在详查地质工作开始前,应与矿山开采专业设计单位、生产单位共同确定首采区和试采区位置。
3.2.3试采区的大小应视石材品种及其赋存条件而定,其长度应不小于30M,宽度应在剥离风化层后继续推进不小于10M,或每一试采点采出的荒料体积不小于50 M3。
3.2.4试采点应详细测绘节理裂隙产状、密度,对石材本身的瑕疵(色斑、色线等)进行统计。
石材荒料率应按照三维方向尺寸进行统计于计算。
3.2.5统计与计算花岗石、大理石和厚层砂岩荒料率的最小荒料规格应为65cm×40cm×70cm,板石和薄层砂岩、千枚岩等相当于石板用途的矿山不以此为最小荒料规格,具体指标可由矿山、地质和设计三方单位商定。
4.矿产开发利用研究石材露天矿山建矿前应进行矿产开发利用研究,矿产开发利用方案应由资料的设计、咨询单位编写,并经相关部门审批。
5.矿山设计石材矿山在开采前应由具备相应资质的设计单位进行开采设计,并经相关部门审批。
《石材露天矿山技术规范》(JC××××-2006)1.范围本规范规定了石材露天矿山地质和采矿的要求,适用于花岗石、大理石、砂岩及板石的露天矿山地质勘查于开采设计、建设和生产。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
《爆破安全规范》(GB6722)《玻璃硅质原料饰面石材石膏温石棉硅灰石滑石石墨矿产地质勘查规范》(DZ/T0207-2002)《天然花岗石荒科》(JC/T204-2001)《天然大理石荒科》(JC/T202-2001)3.矿床地质要求3.1储量要求3.1.1矿床资源储量规模划分,见表1。
表 1 石材矿床矿石储量规模划分表3.1.2矿山建设规模要求,见表2。
表2 石材矿山设计生产能力及服务年限3.2土地工作程度要求3.2.1地质勘查工作应委托具有相应资质的专业地勘单位承担,大中型矿山提交详查以上工作程度的地质报告,小型矿山可提交普查报告。
3.2.2在详查地质工作开始前,应与矿山开采专业设计单位、生产单位共同确定首采区和试采区位置。
3.2.3试采区的大小应视石材品种及其赋存条件而定,其长度应不小于30M,宽度应在剥离风化层后继续推进不小于10M,或每一试采点采出的荒料体积不小于50 M3。
3.2.4试采点应详细测绘节理裂隙产状、密度,对石材本身的瑕疵(色斑、色线等)进行统计。
石材荒料率应按照三维方向尺寸进行统计于计算。
3.2.5统计与计算花岗石、大理石和厚层砂岩荒料率的最小荒料规格应为65cm×40cm×70cm,板石和薄层砂岩、千枚岩等相当于石板用途的矿山不以此为最小荒料规格,具体指标可由矿山、地质和设计三方单位商定。
4.矿产开发利用研究石材露天矿山建矿前应进行矿产开发利用研究,矿产开发利用方案应由资料的设计、咨询单位编写,并经相关部门审批。
5.矿山设计石材矿山在开采前应由具备相应资质的设计单位进行开采设计,并经相关部门审批。
非煤露天矿山设计规范
露天矿山是一种重要的矿山开采方式,其设计规范直接关系到矿山的安全、高效开采和环保等方面。
本文将从非煤露天矿山设计规范的角度出发,探讨如何科学合理地进行非煤露天矿山设计。
1. 地质勘查与选矿确定
地质勘查是露天矿山设计的首要步骤,其目的是准确了解矿山地质构造、矿体赋存和矿化特征等信息。
在确定矿体后,需要进行选矿确定,确定矿石品位和选矿工艺,为后续的开采作业提供基础数据。
2. 矿山平面设计
矿山平面设计是矿山设计的核心内容之一,其目的是确定矿山开采的布置方式和矿山结构。
在进行平面设计时,需要考虑矿体的形状、倾向和倾角等因素,确定合理的开采方案,确保矿石的高效开采。
3. 矿山开采工艺设计
矿山开采工艺设计是矿山设计的重要组成部分,其目的是确定矿山的开采工艺流程和生产计划。
在进行工艺设计时,需要考虑各种工艺参数和设备选型,确保开采作业的顺利进行。
4. 矿山采空区处理与回填
矿山开采完成后,会形成一定的采空区,为了减少对地表环境的影响,需要对采空区进行处理与回填。
在进行采空区处理时,需要考虑环保要求,采取适当的措施,减少对地表环境的破坏。
5. 矿山安全与环保管理
在矿山设计中,安全与环保是始终不能忽视的重要问题,矿山设计规范中应包含安全与环保管理措施。
在进行矿山设计时,需要考虑安全生产和环保要求,确保矿山开采作业的安全可靠和环境友好。
综上所述,非煤露天矿山设计规范是保障矿山开采的安全、高效和环保的重要基础。
只有科学合理地制定设计规范,才能确保非煤露天矿山的良性发展。
煤炭工业露天矿设计标准1总那么为贯彻执行国家开展煤炭工业的各项法律、法规和方针政策,推广应用露天煤矿行之有效的先进技术和治理经验,推动科技进步,维持煤炭工业可持续开展,提高露天煤矿经济效益,实现平安生产和合理开采煤炭资源,特制定本标准。
本标准适用于新建、改建、扩建大、中型露天煤矿的预可行性研究、可行性研究和工程设计。
小型露天煤矿预可行性研究、可行性研究及工程设计可参照执行。
露天煤矿建设工程工程构成,应精干主业并坚持专业化协作和社会化效劳的原那么。
露天煤矿工程设计,应以经济效益为中心,并贯彻可持续开展的原那么,以高产高效为目标,采纳现代化的技术装备,实行信息化治理,贯彻集中生产、减轻环境负担的方针。
处理好近期与远期、以近期为主体的工程关系。
露天煤矿预可行性研究及可行性研究,应依据矿田资源条件、外部建设条件、可能采纳的开采工艺、技术装备、地下水操纵方法及市场需求、资金筹措、投资效果等全面分析研究露天煤矿建设的必要性,可行性及合理性。
露天煤矿工程设计,必须贯彻综合利用的方针,有效地利用资源和保卫资源。
对其共生、伴生矿产资源应加以回收利用或保卫。
露天煤矿工程设计,对环保工程、水土维持工程和土地复垦工程,必须做到与主体工程同时设计。
露天煤矿预可行性研究、可行性研究和工程设计,除应符合本标准外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2全然规定2.1 开采境地露天煤矿的经济剥采比,应依据煤层赋存条件、剥离物特性、煤质、技术装备、资源回收率、生产本钞票、产品售价等条件确定,并应符合以下规定:1 褐煤、非焦煤、焦煤的经济剥采比分不不宜大于6m3/t、10m3/t、15m3/t;2 开采经济价值较低的低热值煤,应按其产品售价计算经济剥采比;3 开采多种有用矿物的露天煤矿,应按其综合价值计算经济剥采比。
露天采掘场境地,应按境地剥采比小于或等于经济剥采比确定。
对煤层赋存条件和地形复杂的露天煤矿应以平均剥采比进行校核。
露天煤矿工程设计,依据矿山具体条件,可考虑露天和矿井结合开采的可行性。
露天矿开采工艺露天矿开采工艺露天矿是指矿床露出地面,矿体含量丰富,采用设备和机械进行开采。
露天矿开采工艺是指在露天矿床上进行开采的一系列流程和方法,包括矿石块的开采、运输、物资组织、维修保养和变化部分等。
一、露天矿开采流程1.确定开采矿区首先需要确定露天矿开采的区域,包括露天矿床的形状、深度、大小和矿体分布情况。
同时需要考虑矿区的地形地貌、气候条件等对露天矿开采的影响。
2.进行设备采购和组装露天矿开采需要大量的设备和机械设备,如大型挖掘机、卡车、铲车、装载机、钻机、压路机等。
这些设备需要根据矿区实际情况进行选择购买和组装。
3.进行矿体探测和采样在确定矿区后需要对矿体进行探测和采样,以了解矿床的情况和含量,选择开采的位置和深度。
4.进行挖掘和运输开采过程中,首先需要进行挖掘矿石矿块的工作,将其运输到堆放区或矿石破碎、选矿等加工场所。
5.进行矿石破碎和选矿在挖掘和运输完成后,需要将矿石进行破碎,然后进行挑选,选择出含量较高的矿石,以便后续加工使用。
6.进行浸出和冶炼经过破碎、选矿的处理后需要进行浸出和冶炼。
浸出是指利用溶剂将矿物中的有用物质分离出来,而冶炼是指将矿石加热,将其中的金属物质提取出来。
二、露天矿开采的优点1.高效节约相比于地下矿开采,露天矿开采可以节省大量的人力、物力和财力成本,矿石的开采、矿石的运输、矿石的储存、矿石的粉磨、矿石的选矿都可以大量减少。
2.安全环保露天矿开采过程中,相对于地下开采,工作场所开阔,矿石开采过程无须施工倒闭,再加上设备功能普遍性强,效果稳定,开采过程无须使用危害物质,因此安全问题远远低于地下开采,在保护环境方面更具有优势。
3.矿岩质量高由于露天矿开采前,矿山工程人员会评估矿山资源的质量,选取最好的矿脉,所以所采取的矿石都是经过评估和选取最好的,质量非常高,因此可以得到较好的利润和使用价值。
三、露天矿开采的缺点1.影响生态环境露天矿开采过程中需要进行的爆破和挖掘都会对周围环境和生态造成影响,对于土地和水源等资源有可能造成长期性的破坏。
精心整理1露天煤矿作业规程第一章一般规定第一条煤矿企业应根据本矿采用的开采工艺和设备制定作业规程和各工种安全技术操作规程。
第二条露天采场主要区段的上下平盘之间应设人行逋路威梯子井按有关规定在梯子两侧,殳置安仝护栏。
第三条在露天煤矿内行走的人员必须遵守下列规定一必须走人行逋路或梯子。
二因,作需夏沿矿山危略行走的人员必须时刻注恋前后方血来车’聚车时必须躲到安仝地点C二横过矿山公路时必须止步嚓里C四横过带式输送机时必须沿着装有栏杆的栈桥通过。
卜严桀在有塌落危险的坡顶、坡底行走或逗留。
第四条未经煤矿金q#允许闲杂人员和车辆严禁进入作业区。
2则必须采取安全措施。
第六条采场内有危险的火区、老空等地点应充填或设置栅栏并设置警小标志地面、采场及排十场内临时设置变压器时应设围栏配电柜、箱、盘应加锁并应设卷明显的防触电标志设备停放场、炸药J s爆炸材料库、油库、加油站和物资仓库等易燃易爆场所必须没宜防爆、防火和危险警小标志矿山道路必须设宜限速、道I I等略标特殊路段设警小标汽车运输为J匚侧通行的在过渡区段内必须设置醒目的换向标志。
严禁擅自移动和毁坏各种安全标志。
第七条在运输线路两侧堆放物料时不得影响行车安全。
第八条在爆破区域、岩体变形区域、滑坡危险区域内不得建永久性建构筑物C第九条机械设备的供邑邑缆必须纶缘良好电缆横过公路时必须采取防护吉廿施CI ; 1械设各内必须备有完好的绝缘防护用|7怀口,儿并定期进行电气绝缘性能试验不合咯的及时更换C3第十条电气设备应安设过流、过压、漏电、接地等探护装置井心丈川歙第十一条采拥、运输、排十等机械设备作业时严禁人员上下设备在危及人:才交全的作业范围内严禁人员停留或通过。
第十二条在大雾、烟尘等能见度低的情况下作业精心整理时应制定安仝技术招施。
第十三条作业人员在超过2米H勺I用住fi:业甘应乡真戴交金带或设置安仝网。
在^人进行起隼和高空作业时遇有六级以上风必须制定安全措施。
第二章米剥第一节台阶第十四条挖掘机采装的台阶的高度应符合下列规定二■不需爆破的岩十台阶鬲度不得大」:授大挖掘高度。
绪论金属矿床开采按不同的埋藏条件,主要有以下三种方法:①露天开采,②地下开采,③砂矿床开采,目前主要是机械化采掘,本课程主要讲机械化露天开采的方法。
一、露天开采的基本概念及述语露天开采是在一定范围内敞露的空间里,将掩盖在矿体上部的表土及周围部分的岩石剥除掉,而把矿石开采出来。
因此为了采出矿石,还必须开采矿石。
1.台阶(bank):(图1-1)开采时,自上而下把矿岩划分成具有一定厚度的水平分层,用独立的采掘、运输设备进行开采,各分层保持一定的超前关系,从而形成阶梯状。
台阶由以下要素构成:上部平盘、下部平盘、坡面、坡顶线、坡底线、高度、坡面角.台阶分:工作台阶:工作平盘布置采掘、运输设备。
非工作台阶:保安平台:用于缓冲和阻截滑落岩石,减缓边坡角。
清扫平台:阻截滑落岩石并用清扫设备进行清理.运输平台:作为工作台阶与出入沟运输的联系通道.2、工作线(Avdvance line)…已经做好准备而形成的矿岩区段。
3、采掘带(excavation zone):开采时将台阶划分为若干个条带,逐条顺次开采,每一个条带叫做采掘带.参数:宽度(1)、实方……取决于爆破方法和参数。
(2)、电铲…取决于电铲的挖掘和卸载半径。
4、采区(working section )每一条带开采时也可划分为若干区段配以独立的采运设备.参数:长度…一条电铲所占的采掘工作线长度.5、露天坑道:按用途分:1、出入沟…建立开采水平间的运输通道。
(图l—4中的AB).2、开段沟…建立第一条工作线(初始台阶)(见图l—4中的CD)。
按断面形状分:整断面(1-5 a),单侧沟(1-5 b)6.露天矿场(open pit)已经进行和正在进行露天开采的区域,由台阶和露天坑道形成。
山坡露天:封闭圈以上。
凹陷露天:封闭圈以下.构成要素:(1)边帮:露天矿场四周表面的总体,分:顶帮、底帮(slope)、端帮(2)工作帮:(working slope),非工作帮(slope of re spose)(3)工作帮坡面及工作帮坡面角(4)非工作帮坡面及最终边坡角。
装饰石材露天矿山技术规范目录基本信息所属行标:中华人民共和国建材行业标准标准号:JC/T 1081-2008代替标准:首发中文名称:装饰石材露天矿山技术规范英文名称:Technical specification for quarry of decorative stone 标准颁布:2008-06-16标准实施:2008-12-01颁布机构:中华人民共和国国家发展和改革委员会前言本规范由中国建筑材料联合会提出并归口。
本规范主要起草单位:中国石材工业协会。
本规范参加起草单位:中非地质工程勘察研究院、苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司、环球石材(东莞)有限公司、山东冠鲁建材工业集团公司、溪石发展集团有限公司、福建玄武石材集团公司、庐山石材资源勘查所、厦门万里石集团。
本规范主要起草人:林玉华、章少华、江炳林、张德聪、项新葵、浦勇、黄强、程权利、方建国、黄龙林。
本规范为首次发布。
1 范围本规范规定了装饰石材露天矿山矿床地质勘查、矿山设计、矿山建设和生产的要求。
本规范适用于装饰用途的花岗石、大理石、板石以及砂岩类天然石材露天矿山。
2 规范性引用文件下列文件中所包含的条款,通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
GB6722 爆破安全规程GB16423 金属非金属矿山安全规程GB/T13890 天然饰面石材术语GBJ22-87 厂矿道路设计规范DZ/T020 玻璃硅质原料饰面石材石膏温石棉硅灰石滑石石墨矿产地质勘查规范JC/T202 天然大理石荒料JC/T204 天然花岗石荒料3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
3.1 流线构造linear flow structure岩浆在流动过程中所产生的构造。
露天采场工艺技术规程
露天开采是从地表开始逐层向下进行的,每一水平称为一个台阶。
一个台阶的开采使其下面的台阶被揭露出来,当揭露的面积足够大时,就可以开始下一个台阶的开采。
随着开采的进行,采场不断的向下延伸和向外扩展,直至到达设计的最终境界。
在此过程中,剥离工程与采矿工程的关系对露天矿山工程能够正常进行,有用矿产能够合理开采,且取得较好的经济效益,有着重要作用。
1、剥离管理:
1、1剥离工艺流程
斜坡道施工方样技术交底
安全挡坎
标高控制开拓斜坡道
排水沟
标高控制掘沟安全挡坎
标高控制分层平面开挖平整度
台阶坡面
清理凿岩工作面
安全平台
平台开挖线放样技术交底
凿岩爆破
1、2开拓斜坡道
技术要求
(1)平面位置与设计吻合,误差±0.3m
(2)宽度符合设计要求,误差±0.5m
(3)纵坡不大于10%;局部最大纵坡不大于12%,且坡长不大于43m
(4)平整度眼睛观看平顺,无明显凸凹,±0.15m以内
(5)外侧安全挡坎平顺、规则,宽×高=0.8m×0.6m
(6)工作进度与计划吻合,必须超前一个分层
(7)内侧排水沟宽×高=1m×0.5m
1、3掘沟
(1)根据各分层《采剥综合平面布置图》布置
(2)严格控制掘沟底标高,与分层标高吻合,误差±0.2m
(3)工程进度与计划吻合,必须在上一分层剥离结束前完成
(4)掘沟宽度与挖机工作台数所需工作线长度吻合,最小底宽20m
1、4分层平面开挖
(1)标高与设计一致,误差±0.5m
(2)平整度除局部爆破残根、瞎炮引起的凸凹外,控制在±0.8m,且眼睛观看大面平整,施工形象文明
(3)工作面挖机摆放规则,工作间距7—10m,同一工作面统一推进,两机之间不留残堆,不留墙,做到安全文明生产
(4)提高工作线利用率,减少移动,提高挖机工作效率
1、5台阶施工
(1)浮石清理,在下一个分层开挖前,必须对上一分层坡面浮石进行清理,确保下一分层剥离施工安全
(2)各分层安全平台标高必须符合设计要求,误差±0.3m
(3)上一台阶坡面浮石清理及安全平台清扫完成后,具备施工放样条件,及时施工放样,个点位要标明标高,且标志明显
(4)靠近坡面凿岩施工,必须经过设计并通过生产设能部审查通过;设计中应包括控制减震措施及相关设计参数,而且符合《爆破安全规程》
(5)台阶坡面角,符合设计要求,误差±2°
(6)安全平台宽度符合设计要求,误差±0.5m
(7)台阶坡面不允许超挖、欠挖,欠挖不大于±0.5m
(8)台阶坡面、平台清理验收不合格,不允许进入下一分层施工
1、6凿岩
(1)根据各个分层爆破顺序设计图,放样凿岩区域,根据岩性
最小抵抗线,确定经济合理的空网参数,放出炮孔
(2)爆块区域大小要根据剥离进度计划设计,并用装运设备工作参数验证工作线长度能否满足生产需求
(3)凿岩前测定凿岩面标高,确保孔底标高与设计分层平面标高吻合,误差0.1m (4)矿块孔网参数确定,保证800mm以上大块产出率小于20℅,减少二次破碎
(5)孔底超深为最小抵抗线的0.35倍,最小抵抗线不大于3米
(6)矿块出矿留3m,作为侧向挤压爆破介质,且合理加大第一段管状药量(7)靠近边坡必须采取控制爆破及减震措施,确保边坡稳定,满足生产安全要求
2采矿管理要求
2、1采矿工艺流程
分层地质填图
分层地质取样及储量计算
矿块划分查明矿体赋存条件
根据品质及赋存条件划分矿块
采矿单体设计
矿体厚度
上盘剥离直接暴露矿体—小于大于1.5m—上盘剥离3至5m
爆块垂直矿体走向布置清理矿体上盘弃渣矿岩整体记录各孔矿体位置
(5分层一次性清理)穿孔起爆采用空气耦合装药
软弱介质用岩粉填塞
整平矿体底脚平台矿体上盘岩石清理
出坑综合样
分层矿体采掘配比发矿
出坑块度
剥离矿体下盘弃渣
按剥离规定清理平台、边坡
2、2矿块划分
(1)五米分层地质填图:每分层矿体后适时进行原始地质编录,并进行地质填图,表明岩层界线及岩性,断层位置,类型及产装
(2)分层地质取样及储量计算:每分层矿体揭露后,适时进行地质取样及矿块编录,依据cu≥0.3℅作为边界品位进行矿块圈定。
依据各矿块赋存条件,进行储量计算,为采矿单体设计提供科学依据
(3)采矿单体设计:依据地质资料,进行采矿单体设计,并计算每设计贫化率,损失率,且两者控制在3m以内
(4)地质工作必须随分层掘进工作同时进行,随分层剥采工作结束,不得延误。
单体设计在下分层采矿工作开始前必须结束,无相应的单体设计而又必须采矿时需经生产设能部及公司相关领导审批,查明原因,追究相关人员或施工单位责任。
2、3采矿
根据矿体空间赋存条件、厚度,采用合理、使用的清理、采矿方法
(1)矿体厚度小于1.5m,且矿石松散的细脉状,零星扁豆状透镜体矿块
a.上盘剥离时直接暴露矿上盘,原则上不允许从矿体下盘推进(掘沟除外)
b.整平上盘矿体底脚平台
c.沿矿体走向采矿:挖机顺破刮矿,收集成堆后装车
d.对透镜产出的零星矿石,先清理杂石,待矿体充分暴露后再采集装车,原则
上不允许“掏洞式”采矿,造成过大的贫化,损失
e.对于需起爆才能采出的细脉状,零星透镜状矿体,应先起爆矿体后采装
f.矿石采集并清理结束后,矿石下盘围岩一次起爆,并按剥离规定清理平台、
边坡
(2)大于1.5m以上成矿连续性好的矿体
a.矿体上盘剥离预留3至5m围岩,作为矿块起爆保护层。
保护层厚度,根据块体倾角具体确定,原则:以矿体上盘底脚线为预留边界。
不能预留过多影响采矿速度。
b.采用矿岩整体穿孔起爆
起爆方向垂直矿体走向布置,原则上一个矿块一次起爆,矿块较大时分次起爆合理确定孔网参数,穿孔时记录各个矿体及柔软介质的位置,在装药时,采用空气耦合装药,矿体位置必须合理,充分分配炸药量,大块产出率(块度≤800mm)控制在20左右,软弱介质采用岩粉填塞,以减少炸药能耗损失
起爆前,爆块前矿堆预留3米矿不出,作为矿块挤压爆破介质,采用挤压爆破
c.矿块起爆后,先清理上盘围岩预留石渣,严禁边出渣边采矿
d清理矿块,待矿石充分暴露后,对爆堆综合取样,确定综合品位,对不同的矿块发矿。
要根据计划入选品位,确定确定合理配比发矿
e.严格控制发矿出坑块度。
原则上小于800mm
f.矿石采掘并清理完毕后,按剥离规定清理平台。