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深基坑支护专项施工方案一、工程概况本工程由武汉海天实业集团有限公司投资兴建，中冶南方工程技术有限公司设计，位于武汉市沌口经济开发区4号地。
该工程南面紧临珠山湖大道，北临海天幸福小城一期住宅小区，东临海天路.本工程为地上18层,地下1层，地上一层为小型商铺，二层及以上为住宅。
地下室为平战结合人防地下室，平时主要用作车库。
总建筑面积为33693。
80m2，其中商业2751 m2，住宅30942。
8m2，建筑首层面积2524.7 m2,人防面积2585.5 m2，建筑总高度为55.7m.建筑层高：地下一层为3.6m。
主体结构1层层高为4.4 m，主体结构2层至18层层高为3。
0m。
楼内设楼梯3部，电梯6部,其中客梯兼消防楼梯3部。
本工程结构类型为框架剪力墙体系，基础类型为人工挖孔桩基础；屋面采用有组织内排水，±0。
000相当于绝对标高27.900m。
框架剪力墙抗震等级：框架为四级，抗震墙为三级。
建筑结构安全等级二级,抗震设防类别为丙类建筑,抗震设防烈度为六度.建筑结构的类别为1类,结构设计使用年限为50年。
防火设计的建筑分类为二类高层，其耐火等级地下为一级，地上为二级。
屋面防水等级为Ⅱ级,防水层耐用年限15年，地下室防水等级为2级,地下室人防等级六级。
本工程建筑场地类别为Ⅱ类场地，场地土类型为中软场地土，地基基础设计等级为甲级.二、基坑支护方案本工程人防地下室基坑开挖深度大部标高为—4.0m,基坑开挖采用机械与人工相结合的方式进行开挖,基坑支护采用土钉墙护壁方式，并分两个阶梯进行土钉墙护壁处理。
依据现场地下水情况，并参照周围环境情况，按照放坡坡度施工要求进行两级阶梯土钉墙护壁施工,两级阶梯放坡开挖宽度以及施工要综合考虑坡度、周围环境情况以及两级阶梯宽度根据设计要求进行护壁施工。
1、土层自然放坡施工依据现场地下水情况,并参照周围环境情况，按照放坡坡度施工要求进行施工。
放坡开挖宽度要综合考虑坡度、周围环境情况以及后面土钉墙施工要求进行施工.2、土钉墙施工土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网,喷射强度等级为C25的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。
某住宅区深基坑支护土钉墙施工组织设计深基坑支护是指在土方开挖时，利用支护结构对土体进行加固和保护的一种施工技术。
土钉墙作为深基坑支护结构的一种常用形式，能够有效地抵抗土体的侧向压力，保证基坑的稳定和安全。
住宅区深基坑支护土钉墙施工组织设计如下：一、项目概况住宅区地处地势较高的山坡地带，地基土壤为粘性土。
为了建设住宅区，需要进行一个深坑基础的开挖和支护。
本次施工的目标是保证基坑的稳定和安全，同时保护周边的房屋和道路。
二、施工工艺1.基坑开挖：按照设计要求，采用逐段开挖的方式进行。
先开挖顶部的一部分，然后搭设水平支撑结构，再逐段开挖下部土方。
开挖过程中，要进行土方侧拉支护，防止土方坍塌。
2.土钉墙施工：在土方开挖过程中，同时进行土钉墙的施工。
首先，在土钉墙构筑框架上，安装土钉，然后将土钉固定在土体中。
土钉固定要求需要达到设计标准，使用专业的锚具进行固定。
3.抹灰处理：在土钉墙施工完毕后，需要对土钉墙进行抹灰处理，增加外观美观性，并对土钉墙进行保护。
三、施工机械和设备1.土方开挖机械：挖掘机、推土机等。
2.土钉墙施工设备：土钉墙模板、土钉设备（包括土钉灌注机、土钉锚具等）。
3.抹灰设备：抹灰工具集、抹灰机等。
四、施工步骤1.施工准备：组织施工人员、机械和材料到场，搭建施工临时设施。
2.土方开挖：按照逐段开挖的方式进行，开挖顶部土方并搭设水平支撑结构。
3.土钉墙施工：先安装土钉墙施工模板，然后在模板上安装土钉，并进行土钉固定。
4.抹灰处理：土钉墙固定完成后，进行抹灰处理。
抹灰过程中，需要注意保护已施工的土钉。
5.收尾工作：清理施工现场，做好安全防护措施。
五、施工安全措施1.施工现场设立警示标志，并设置施工围挡，确保施工区域与周边居民和道路的安全距离。
2.按照相关规定使用个人防护用品，如安全帽、安全鞋、口罩等。
3.施工人员需要进行安全培训，了解施工操作规程和安全注意事项。
4.施工机械要进行定期维护和检修，确保安全可靠。
建筑工程深基坑中土钉墙支护施工技术发布时间：2021-09-09T08:21:22.527Z 来源：《建筑实践》2021年第40卷第4月12期作者：张琪[导读] 土钉墙通过土钉与土的共同作用形成复合体张琪中国建筑第二工程局有限公司陕西西安 710000摘要：土钉墙通过土钉与土的共同作用形成复合体，提高土体的整体稳定性，对基坑边坡起到支护作用。
因其结构轻型、柔性大、施工简单、造价低等特点，在基坑工程中得到广泛应用。
土钉与坑壁土通过注浆体、喷射混凝土面层形成复合土体。
通过构建土钉墙，可以强坡顶承载力，保护施工人员，提升工程建设水平。
关键词：建筑工程；深基坑；土钉墙支护；施工技术前言土钉墙具有施工操作步骤简单、施工效率高、施工成本低、施工占地面积少等诸多优点。
因此，土钉墙施工工艺得到了广泛应用。
为强化土钉墙施工效果，施工单位需构建完善的土钉墙施工体系，掌握土钉墙施工重点与要点，不断地优化土钉墙施工环节。
1土钉墙的结构 1.1土钉类型土钉墙类型主要分为3种，即钻孔注浆型、直接打入型、打入注浆型，具体如下所述。
（1）钻孔注浆型。
施工人员需提前开展钻孔工作，之后则需把土钉钢筋放入孔内，这样施工人员就可开展注浆施工工作了。
在孔内完全充满浆体时，代表注浆施工结束。
（2）直接打入型。
施工人员需要把钢管等直接打入土体中，以保证土钉墙的稳定性。
直接打入型的施工并不需开展注浆施工。
（3）打入注浆型。
施工人员需要在打入的钢管中设置注浆孔，进而开展注浆施工。
随着注浆施工推进，泥浆将会逐渐地充满钢管。
1.2层面及连接件土钉的面层形成的过程。
先在土钉墙面上设置钢筋网，再往钢筋网上喷射混凝土，最终混凝土与钢筋网将会形成一种建筑结构，该结构被称为土钉的面层。
一方面，连接件可以连接面层钢筋网与土钉；另一方面，连接件可以连接土钉与土钉。
通常情况下，施工人员会应用加强筋，强化土钉与土钉之间的连接性。
2土钉墙施工流程及要求 2.1开挖工作面为保证开挖工作水平，施工人员需遵循开挖工作原则，掌握开挖工作规律。
基坑土钉支护施工组织方案基坑土钉支护施工组织方案本文档旨在详细介绍基坑土钉支护施工的组织方案。
以下将对施工前准备、施工过程、施工后处理等方面进行细化的描述。
一、施工前准备1.项目概况在本章节中，将对基坑土钉支护施工项目的概况进行介绍，包括项目名称、施工地点、施工单位等。
2.施工方案设计详细介绍基坑土钉支护的施工方案设计，包括设计依据、设计参数、设计计算等内容。
3.施工人员组织和资质要求对施工人员的组织要求和资质要求进行详细描述，包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
4.材料与设备准备介绍基坑土钉支护施工所需的材料和设备的准备工作，包括土工材料、土钉、支护设备等。
二、施工过程1.现场布置详细描述基坑土钉支护施工前的现场布置工作，包括施工场地的清理、施工道路的设置、临时设施的搭建等内容。
2.土钉埋设对土钉的埋设工艺进行细化描述，包括打孔、注浆、安装土钉等工序。
3.喷锚支护详细介绍喷锚支护的施工工艺，包括喷涂准备、混凝土喷涂、锚杆的安装等工作。
4.防水处理对基坑土钉支护施工后的防水处理进行详细描述，包括防水材料的选择、施工工艺等。
5.验收与监测阐述如何进行施工过程的验收和监测工作，包括验收标准、监测点的设置和监测方法等。
三、施工后处理1.支护拆除详细介绍基坑土钉支护施工后的支护拆除工作，包括拆除顺序、拆除方法等内容。
2.场地恢复对施工后场地的恢复工作进行详细描述，包括绿化、清理渣土等内容。
3.安全技术措施阐述基坑土钉支护施工后的安全技术措施，包括施工场地的封闭、防护措施等。
4.质量验收详细介绍基坑土钉支护施工后的质量验收标准和方法。
以上是基坑土钉支护施工组织方案的详细内容，希望能对相关施工工作的组织和实施提供有效的参考。
附件：1.施工平面图纸2.施工材料清单3.设计计算书法律名词及注释：1.基坑：指上部构筑物附近人工开挖的土方体。
2.土钉：指用来固定土体的长条形钢筋或钢管。
3.喷锚支护：指通过喷涂混凝土或其他材料来加固土体并形成支撑作用的方法。
基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计1：基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计1. 项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 工程准备2.1 前期工作2.2 施工前检查2.3 施工人员安排3. 施工方案设计3.1 基坑土钉墙支护方案3.1.1 设计参数3.1.2 土钉墙材料选择3.1.3 钢筋混凝土梁设计3.1.4 支撑系统设计3.1.5 监测方案4. 施工组织设计4.1 施工流程4.2 施工阶段划分4.3 施工人员安全培训4.4 施工设备与物资准备4.5 进度控制与计划调整4.6 质量控制与验收标准5. 安全与环保措施5.1 施工现场安全管理5.2 施工现场环境保护5.3 废弃物处理方案6. 风险评估与应急措施6.1 风险识别与评估6.2 应急预案6.3 事故处理与报告7. 质量控制与验收标准7.1 质量控制措施7.2 验收标准与程序7.3 质量检测与监控附件：附件1：设计图纸与参数表附件2：施工现场平面布置图附件3：支护系统监测记录法律名词及注释：1. 土钉墙：也称土钉支护墙，是一种通过在土体中添加钢筋土钉并与混凝土面板相连，以增强和稳定土体的支护结构。
2. 钢筋混凝土梁：一种用钢筋和混凝土构成的结构梁，用于承受水平和竖向荷载以支撑土体。
-----------------------------------------------------------------------------------------------2：基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计1. 项目简介1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围和要求2. 工程准备2.1 人员组织与安排2.2 设备和材料准备2.3 施工现场布置3. 施工方案设计3.1 基坑土钉墙设计3.1.1 基坑土钉墙结构设计3.1.2 基坑土钉墙材料选择3.1.3 基坑土钉墙施工参数4. 施工组织设计4.1 施工流程与工序划分4.2 施工工艺与技术措施4.3 施工人员安全培训4.4 施工人员配备4.5 施工设备与材料调度与使用5. 安全与环保措施5.1 安全管理组织5.2 施工现场安全措施5.3 环保管理措施6. 风险评估与应急措施6.1 风险评估与分析6.2 应急预案与处理措施6.3 事故处理与报告7. 质量控制与验收标准7.1 施工质量控制7.2 施工质量验收标准7.3 施工质量检测与监控附件：附件1：基坑土钉墙设计图纸与技术参数表附件2：施工现场布置图与平面图附件3：支护系统监测记录法律名词及注释：1. 基坑土钉墙：是一种通过在基坑周边地面挖掘区域设置钢筋混凝土墙壁，并在墙壁中设置土钉和钢筋，以支撑和加固周边土体的施工技术。
基坑⽀护⼯程（⼟钉墙）施⼯组织设计⼀、编制依据：1、施⼯图纸及⼯程地质勘察报告；2、有关建筑施⼯规程、规范等；3、本⼯程的预算及⼯料分析资料；4、施⼯现场条件踏勘；5、公司技术、设备、物资⼒量等。
⼆、⼯程概况和施⼯条件（⼀）⼯程概况1、拟建⼯程为位于厦门市四期⼯程基坑⽀护⼯程。
基坑⾼度约为4.0~6.55m，该⽀护⼯程依据现场施⼯条件采⽤喷锚⽹⽀护体系。
⼟钉成孔直径为≥Φ110，⼟钉主筋采⽤Φ22、Φ25钢筋，长度为6.0m、8.0m；注浆的⽔泥浆采⽤⽔灰⽐为0.5的⽔泥净浆。
喷射砼⾯层采⽤Φ6.5﹫200×200的钢筋⽹，砼⾯层厚度100mm，砼强度为C20。
（⼆）场地施⼯条件本⼯程场地基本实现三通⼀平；三、施⼯前的准备⼯作（⼀）技术准备1、由项⽬技术负责⼈组织⼈员熟悉、审查图纸；2、编制材料，机械设备、⼯具、⽤具及各技术⼯种劳动⼒进场计划；3、引进座标、⽔准点，并设置控制桩，并经有关部门复核认可；4、做好各级的技术安全交底并提出质量要求和⼯期要求。
（⼆）⽣产准备1、组织有关⼈员与建设单位办理⽔、电源的接通及临时⽤⽔、⽤电的敷设；2、现场搭设临时设施；3、做好原材料的采购及进场时的复检⼯作。
四、主要施⼯⽅法（⼀）⼟钉墙⽀护施⼯⽅法施⼯⼯艺流程：测量放样→边坡开挖→⼈⼯修整→初喷射砼→钻孔→安放锚杆→压⼒注浆→布钢筋⽹→复喷砼。
1、测量放样⽤经纬仪测定基坑坡顶及坡底的控制线，做好标志的控制，每⽪开挖边线；⽤⽔准仪测定⾼程，并做出标志，以便施⼯中控制。
2、⼈⼯修整机械开挖完成后，由⼈⼯对边坡进⾏修整⾄设计要求后，按设计要求定出孔位，做好标记。
3、初喷射砼砼喷射采⽤HPZ6T型砼喷射机，砼按设计配合⽐严格配制，且随拌随⽤。
作业开始时，先送风后开机，再给料。
结束时，待砼料喷完后，再关风。
喷射时，喷头处应与受喷⾯尽量保持垂直且相距0.8m~1.0m的距离。
喷射应⾃下⽽上进⾏，喷头⼀般按螺旋式轨迹压半圈均匀缓慢地移动。
深基坑土钉墙支护施工方案一、施工前准备深基坑土钉墙支护是在基坑开挖过程中为了防止土体塌方和保护周围环境安全而进行的一项重要工程施工。
在进行施工前，需要充分准备。
首先要派专业人员对施工现场进行勘察，确定地质情况和地下管线情况，进行细致的设计方案以确保施工顺利进行。
二、土钉墙支护施工流程1. 土方开挖在确定好设计方案后，首先进行土方开挖工作。
根据设计要求，使用挖掘机和其他相应设备进行基坑的土方开挖，确保开挖的深度和宽度符合要求。
2. 土钉墙施工在进行土方开挖后，进行土钉墙的支护施工。
首先是进行土钉的预埋工作，将土钉固定在墙体上，然后进行墙体的浇筑和加固工作，确保墙体结实牢固。
3. 混凝土浇筑在土钉墙施工完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求，采用泵车将混凝土浇筑到基坑内部，确保基坑的稳定性和安全性。
4. 支护结束工作支护结束后，进行地表和周围环境的清理工作，确保施工现场整洁有序，同时对施工工程进行验收，确保施工质量达标。
三、施工注意事项1.施工中要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量。
2.施工现场要设立专门的安全警示标识，加强安全管理。
3.施工现场要保持通风良好，提高施工作业人员的工作效率，确保施工质量和安全。
4.施工中要及时清理施工现场，避免杂物对施工造成影响。
5.施工中要严格遵守相关施工规范，确保施工质量和安全。
四、总结深基坑土钉墙支护施工是一项复杂的工程施工，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，加强安全管理，确保施工质量和安全。
希望通过本文的介绍，可以帮助读者更好地了解深基坑土钉墙支护施工方案，为实际施工提供参考和指导。
深基坑土钉墙支护施工方案一、工程概况二、工程要求1.确保施工过程中的安全性，避免地质灾害发生。
2.保证施工质量，确保墙体稳定、不松动。
3.合理控制成本，提高施工效率。
三、施工方案1.前期准备工作（1）勘察评估：对该区域进行详细勘察评估，确定土钉墙的设计方案、土体稳定性等。
（2）设计方案：根据勘察评估结果，设计土钉墙的结构参数、钢筋配置等。
（3）土壤处理：对土体进行加固处理，采用灌浆封固工艺，提高土壤的稳定性和强度。
2.施工工艺（1）钢筋焊接：根据设计要求，按照钢筋配置图进行钢筋的焊接。
（2）土钉制作：根据设计方案，制作预埋土钉，用钢筋焊接地下挖掘机械，确保土钉的稳定性和可靠性。
（3）地下开挖：采用挖掘机械进行地下开挖，按照设计要求控制基坑的深度和坡度。
（4）土钉支护：在地下开挖的同时，进行土钉支护墙的施工，将土钉埋入地下土体中，与钢筋焊接固定墙体，以达到支护墙的稳定和耐久性。
（5）灌浆充填：在土钉墙施工后，进行灌浆充填，以提高土体稳定性和强度。
（6）表面处理：对土钉墙的表面进行修整和处理，以确保墙体光滑、美观。
3.安全措施（1）施工现场设置施工围护网和警示标志，确保施工区域的安全。
（2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）严格按照施工方案进行施工，不得擅自改变施工工艺和措施。
四、施工进度安排1.前期准备工作：2天。
2.钢筋焊接及土钉制作：5天。
3.地下开挖及土钉支护：10天。
4.灌浆充填及表面处理：3天。
五、成本控制1.合理选择优质材料，确保施工质量的同时，降低材料成本。
2.合理安排施工进度，避免出现时间浪费和资源浪费。
3.严格控制施工过程中的各项费用，及时发现并纠正不合理的费用。
六、施工质量控制1.施工过程中，根据设计方案进行严格监控和检测，确保施工质量达到设计要求。
2.及时处理施工过程中出现的问题和安全隐患，防止工程质量事故的发生。
3.施工结束后对土钉墙进行检查和验收，确保墙体的稳定性和耐久性。
深基坑工程土钉墙支护施工图初步设计方案1.概况1.1工程概况受**委托，我院对其拟建**项目的基坑工程进行基坑支护施工图设计。
该基坑工程（未做基坑支护初步设计，直接进行基坑支护施工图设计）已由我院进行了基坑支护初步设计，并通过了基坑支护初步设计审查。
拟建的**工程位于**，地处（与主要道路的位置关系）。
拟建工程由（建筑物层数、单体名称等）组成，拟采用**基础，持力层为**。
拟建场地范围内（地下室分布范围），地下室长约**m，宽约** m，大体上呈**形状，基坑底边线要求距地下室外墙**m。
本工程±0.000相当于绝对标高**m，地下室底板设计标高为**--**m，根据主体设计单位介绍地下室底板厚度按**m考虑，因此基坑支护设计的基坑底标高暂定为**--**m。
现基坑周边场地标高为**--**m，大体呈北高南低，（基坑开挖前基坑周边一倍深度范围内场地标高应整平至**m），基坑深度为**--**m。
本基坑采用**结合**的支护结构型式，地下水控制采用**方式。
1.2基坑周边环境条件1.2.1基坑周边建（构）筑物概况基坑**侧有**栋**层的**，地下室外边线距该楼**侧外墙线为**m,该楼系**年代修建，为**结构，有（无）**层地下室，其地下室底标高为**m，基础形式为**基础，基础底部（桩端）标高为**m（以下），该楼目前处于正常使用状态（待拆无人居住）。
基坑**侧无任何建（构）筑物。
人防设施情况的说明。
1.2.2基坑周边地下管线概况基坑**侧距地下室外边线约**m处分布有正在使用的（废弃的)**线，其走向为**向，埋深**m，。
基坑**侧，**楼*侧外墙**m范围内，分布有**等地下管线,向为**向，埋深**m。
1.2.3 基坑周边道路概况基坑**侧距地下室外边线约**m为市政（小区）道路。
1.2.4 基坑周边地形概况地下室外边线3倍距离内地形基本平坦，标高变化在**-**。
基坑**侧地形起伏较大，为一**，标高变化在**-**。
施工组织设计工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日施工组织设计（方案）报审表方案名称：目录一、工程概况二、施工组织和施工布署三、基坑支护结构参数四、土钉墙支护的施工工艺安排五、施工监测六、雨季施工措施七、质量保证措施及技术措施八、施工进度计划及保证措施九、安全技术措施十、主要机具设备计划十一、现场生产组织机构一、工程概况1.拟建群区1，2号楼工程，位于群力西区。
该工程基坑开挖深度为6.0m，基坑一级放坡，坡比1：0.3.2.施工单位：黑龙岩土工程有限公司3. 水、用电量：水：20吨/日，电：160KW。
4. 工程地质概况：详见工程勘察报告5. 主要执行规范：5.1《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；5.2《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-995.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；5.4。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；5.5《建筑桩基技术规范》JGJ94-945.6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-966. 工程量土钉墙工程量一览表二、施工组织和施工部署1.该工程由黑龙江省仝石岩土工程有限公司负责管理施工，计划投入2台混凝土喷射机。
工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照ISO9000国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，各工种必须持证上岗，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。
2.施工设备进场后，根据现场的具体条件，对施工所需的设备、库房、住所进行合理布置。
3.工艺流程图：(见下图)三、基坑支护结构参数根据本工程所处地理位置及场内基坑开挖深度，地下水位、基坑内土层性质，本工程支护结构如下：边坡按1：0.3,的坡度放坡，土钉横向和竖向间距均为1.5m，土钉布置形式呈网状形状布置，土钉层数3层，土钉长度为第一层8m,第二层6m，第三层4m。
土钉孔径110mm，土钉钢筋直径为1Φ18mm螺纹钢，土钉注浆采用水灰比为0.5的水泥浆。
施工土钉，直接进行编网，锚喷砼形成面层。
土钉施工采用洛阳铲人工成孔。
为方便施工及安全考虑，施工每层土钉时，周围用防护网栏好。
防止人员或杂物掉落伤人。
土钉钢筋应露出土面30mm，预留弯钩长180mm，弯钩向上，以确保土钉力量的传递。
（见剖面示意图）在L形钢筋内侧用Φ12 mm螺纹钢筋与其他土钉钢筋连接，形成梅花形拉筋网。
土钉钢筋与菱形拉筋网铺设完毕后，在坡面上铺设间距为200 mm的钢筋网格，钢筋直径为ф6。
再在坡面上锚喷80mm厚的C20混凝土。
土钉节点见下图：土钉墙剖面示意图四、土钉墙支护的施工工艺安排土钉墙支护施工包括两部分：坡顶散水平台施工和坡面施工。
（一）坡顶散水平台施工坡顶散水施工和坡面第一层护坡同时进行，首先将坡边上口外延2米处的土面清平，在距坡边1.95米处钉入长度为1米Φ18的钢筋，钉入深度为0.9米，外留0.1米，间距为2米（沿基坑走向），Φ18钢筋之间用Φ12的钢筋连接，做拉筋。
之后铺设ф6@200 的钢筋网，最后按2%的坡度浇筑混凝土，混凝土强度C20，混凝土厚度为100mm。
在坡顶散水平台边砌20cm高的砖墙，防止雨水灌入，影响基坑边坡的稳定性。
（二）坡面施工清理坡面→定位→成孔→插入土钉钢筋→注浆→焊拉筋→铺设钢筋网→喷射混凝土→制作底梁→养护1、清理坡面由于基坑开挖6，在喷射混凝土前应辅以人工按1：0.3的坡比进行边坡修整。
经现场技术人员测量合格后方可施工。
2、定位在成孔前，必须按技术员指定的点位进行施工，土钉倾角为10度。
3、成孔3.1采用钻孔机取土成孔，取土到设计孔深,经现场技术人员测量测量合格后为成孔. 土钉的孔位、孔深、孔径及角度应满足设计要求；如成孔中遇塌孔导致土钉钢筋不能插入，应将土钉钢筋拉出，重新成孔；3.2水泥浆制作3.2.1本工程使用普通硅酸盐水泥，搅拌水泥浆的水泥进场后应按要求验收，并进行二次复试，只有复试合格的水泥方可使用。
3.2.2水泥浆按设计配制，注浆所用水泥浆的水灰比为0.5。
3.2.3按给定的水灰比确定每罐水和水泥的用量，并按要求加水和水泥。
3.2.4搅拌机开动后，先加入水，再加入水泥进行充分搅拌，水泥搅拌时间不得小于3分钟。
3.2.5水泥浆搅拌后必须用筛网过滤至存浆罐中方可使用，滤出的杂质及时清理，避免掉入存浆罐中。
3.2.6水泥浆储存时，应不断搅动，减少水泥浆因静止产生沉淀，水泥浆储存时间不应大于水泥初凝时间。
4、插入土钉钢筋成孔后将钢筋插入，制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土，按设计长度下料，弯勾后固定。
5、注浆成孔并经检查后，插入土钉钢筋，并同时将注浆管插入，注浆管的插入深度应在孔深的一半以上；注浆前应将孔内残土或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止30min时，应用水或稀水泥浆润注压浆泵及其管路。
用压浆泵向孔内注纯水泥浆，其水灰比为0.5，注浆应满实。
7、焊拉筋在L形钢筋内侧用Φ12 mm螺纹钢筋与其他土钉预留的L型钢筋连接，形成网状拉筋网。
8、铺设钢筋网土钉的水泥浆产生一定强度后，进行修坡挂网，钢筋直径为ф6，敷设间距为200mm。
钢筋网用绑线固定好，网片的搭接长度应满足规范钢筋的搭接要求。
钢筋网与土钉的连接应牢固。
9、喷射混凝土喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，将按设计要求搅拌好的混凝土从每层土钉的底部向上顺序喷射。
喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持一定距离，距离宜为0.6~3.0m。
坡面喷射混凝土厚度为80mm。
10、制作底梁人工挖底梁土方，尺寸为300mm×300mm，视土方情况确定支模方式，然后浇筑砼，土钉墙钢筋网锚入底梁不小于30cm，砼强度等级为C20。
施工质量检验：五、施工监测1、支护的位移、沉降的测量，地面开裂状态（位置，裂缝）的观察。
在支护阶段，每天检测不少于一次；在支护施工完成后，变形趋于稳定的情况下，每周检测一次。
监测过程中，每天对支护结构与地面进行观察，持续到整个基坑回填土结束后。
2、观测点的位置：观测点数量不少于5个，间距不大于30m，其位置应选在变形位置最大或局部条件最为不利的地段。
观测仪器要求精密，水准仪和经纬仪应由计量部门检验自身精度后方可使用。
3、加强雨天和雨后特别是暴雨后的观测，要设专人观测。
4、土钉墙墙顶位移监控值应小于4cm，土钉墙墙体位移监控值应小于5cm，地面最大沉降监控值应小于5cm。
六、雨季施工措施1、雨季施工重点要做好防雨、防触电、防基坑失稳工作；2、雨天施工，钢筋严禁直接落地，如沾有泥块使用前应及时清理干净；3、雨天施工时，未锚喷砼面的坡面要用彩条布扇好，防止雨水冲刷坡面产生滑坡。
4、现场的电闸箱要做好防雨，以免雨水进入发生连电事故；5、在雨季施工中，现场施工用电缆必须架高离开地面，防止发生漏电事故；6、根据施工现场条件，随进度要求储备一些防雨、防湿、排水材料工具设备，方便施工。
进场的防雨设备、工具要配套，并备有必须配件。
7、大雨前后，要检查工地的临时设施、机电设备、临时线路，发现有倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时维修加固，有危险情况的，应先排除隐患后再进行维修。
七、质量保证措施及技术措施1质量保证措施1.1工程项目质量目标:杜绝质量安全事故;防止不合格品的产生;保证工程一次交验合格率达到100%。
1.2严格按审定的施工组织设计施工施工组织设计是工程施工大纲,是根据本工程的特点、技术要求、工程地质情况，现场施工条件等所作的具体指导,所以在工程施工中应认真做到以下几点:1.2.1工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计，使每个人对工程的总体要求明确,对本岗位的职责，质量要求和技术要求要做到心中有数。
1.2.2严格按施工方案对实际操作者进行技术交底。
1.2.3施工中突发事件，如遇地质条件与报告不符或遇到地下障碍物等，应立即与建设单位、设计单位沟通，待拿出具体可行的处理方法后方可施工， 1.3加强施工现场质量管理;.按照ISO9002的标准要求,每天各个工序都在受控之中,各种记录表格记录好,另外建立质量管理体系,加强施工现场的管理力度,并做好以下几项工作：1.3.1严格执行施工中的抽检，对不合格品及时处理。
1.3.2基准轴线，水准高程点，施工中的土钉桩位，必须经过建设单位或监理单位检验复核、认可合格后方可使用。
1.4严格对工序管理点的管理，各工序由项目经理部技术负责人统一分工、专人负责，制定标准化管理。
严格工序之间的交接制度，保证工序质量，施工中应健全完善各工序之间的互检工作，下道工序负责人检查上道工序是否合理，凡不合格不准转入下道工序。
1.5原材料保证技术措施1.5.1材料必须有严格的验收质检制度，所购原材料的品名、牌号、产地、规格、批号、批量及生产日期必须与提交的相应的证明书吻合，在二次复试合格后方可使用。
现场各种材料必须标识明确。
1.5.2二次复检必须委托有资质的检测单位检测出报告，测报告必须有复核、审核手续。
1.6做好验收阶段的工作规定记录验收：原始记录，质量检查记录、隐蔽工程验收。
2、技术措施2.1成孔深度以测量孔深为准,保证有效孔深。
2.2严格控制泥浆水灰比。
2.3用于测量定位的经纬仪、钢尺应交计量检验部门检验自身精度合格后，方可使用。
2.4根据图纸和已给定的控制点，来确定桩位点。
3、成品保护措施3.1施工中成品钢筋应妥善安置，如果放置时间过长，应用彩条布覆盖或搭设防雨棚。
3.2搅拌好的水泥浆存放时要有专人看管，保证随搅随用。
八、施工进度计划及保证措施1施工进度计划：计划工期 12天2施工进度保证措施在施工中，除了安全、质量两大指标外，一切都要服从工期指标，并应根据此指标要求，指定如下施工进度保证措施：2.1负责生产的项目经理对整个工程施工进度要统筹全局，在生产指挥中，要抓住关键，合理布置机械设备，协调好各工序的相互配合，以保证施工顺利进行。
2.2动力维修人员加强对锚喷机、搅拌站的监护与检查,时刻注意设备的运行情况，保证设备的正常运转工作.2.3供应部门要保证原材料供应及时,避免由于原材料的原因影响施工进度.项目经理要根据日完成工作量，计算出日所需的材料量，及时组织进料。
材料的储备量不得少于5天的消耗量。
九、安全技术措施1安全目标本工程职业健康安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤率不超过15‰，施工现场安全防护合格率100%，文明施工优良率100%，管理方案有效落实率100%。
2重大危险源清单（见下表）3安全生产措施3.1施工必须执行切实可行的安全技术措施，工程开工前,由项目经理对全体人员进行现场施工安全教育。
