压力容器标准总结
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压力容器的操作工作总结
压力容器是一种用于存储和输送气体或液体的设备,广泛应用于化工、石油、
制药、食品等行业。
在操作压力容器时,必须严格遵守相关的操作规程和安全标准,以确保设备的安全运行和人员的安全。
首先,操作人员在进行压力容器的操作工作前,必须接受专业的培训和考核,
掌握相关的知识和技能。
他们必须了解压力容器的结构和工作原理,掌握操作方法和注意事项,熟悉应急处理措施和安全规程。
其次,在操作压力容器时,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随
意更改设备的参数和工作状态。
在设备运行过程中,操作人员必须时刻关注设备的运行情况,及时发现和处理异常情况,确保设备的安全运行。
另外,在操作压力容器时,操作人员必须严格遵守安全标准和操作规程,做好
安全防护工作。
在操作过程中,必须穿戴好安全防护装备,严禁在设备运行时进行维修和清洁操作,确保人员的安全。
最后,操作人员在操作压力容器时,必须严格遵守设备的维护保养规程,定期
对设备进行检查和维护,及时发现和处理设备的故障和缺陷,确保设备的安全运行。
总之,操作压力容器是一项重要的工作,操作人员必须严格遵守相关的操作规
程和安全标准,做好设备的操作和维护工作,确保设备的安全运行和人员的安全。
压力容器最新标准压力容器是一种在工业生产中广泛应用的设备,它承载着各种介质的高压,所以其安全性和可靠性至关重要。
为了保障压力容器的安全运行,各国都制定了一系列的标准来规范其设计、制造、安装和使用。
本文将介绍压力容器的最新标准,以便读者了解并遵守相关规定。
首先,压力容器的最新标准主要包括设计标准、制造标准、安装标准和使用标准。
设计标准是指压力容器在设计过程中应满足的要求,包括承压部分的材料选用、结构设计、安全阀的设置等。
制造标准是指压力容器在制造过程中应符合的要求,包括材料的采购、焊接工艺、无损检测等。
安装标准是指压力容器在安装过程中应遵守的规定,包括基础的设计、管道连接、防雷措施等。
使用标准是指压力容器在运行过程中应遵守的规定,包括定期检测、安全操作规程、事故处理等。
其次,压力容器的最新标准还包括了一些特殊情况下的规定。
例如,在海洋石油平台上使用的压力容器,需要符合特殊的海洋工程标准;在核电站中使用的压力容器,需要符合特殊的核工程标准。
这些特殊情况下的标准,是为了适应不同工况下的压力容器使用需求,保障其安全运行。
最后,压力容器的最新标准还在不断更新和完善中。
随着科学技术的发展和工业生产的需求,压力容器的使用环境和工况也在不断变化,因此相关标准也需要不断调整和更新。
压力容器制造单位和使用单位应及时关注最新的标准,确保其生产和使用的压力容器符合最新的要求,从而保障生产安全和人员生命财产安全。
综上所述,压力容器的最新标准对于保障其安全运行具有重要意义。
压力容器制造单位和使用单位应严格遵守相关标准,确保压力容器的设计、制造、安装和使用符合要求,从而保障生产安全和人员生命财产安全。
希望本文能够对读者了解压力容器的最新标准有所帮助。
压力容器设计标准压力容器是一种用于承受内部压力的设备,广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。
为了确保压力容器的安全运行,各国都制定了相应的设计标准,以规范压力容器的设计、制造和使用。
本文将介绍压力容器设计标准的一般要求和常见标准。
首先,压力容器设计标准的一般要求包括材料选用、结构设计、制造工艺、检验和试验等方面。
在材料选用方面,应根据工作介质的性质和工作条件选择合适的材料,并符合相关的材料标准。
在结构设计方面,应考虑容器的受力情况,合理设计容器的结构形式和壁厚,确保容器在工作压力下不会发生破坏。
在制造工艺方面,应严格按照相关的制造标准进行制造,确保容器的质量和安全性。
在检验和试验方面,应进行严格的检验和试验,确保容器的质量符合要求。
其次,各国针对压力容器制定了相应的设计标准。
例如,美国制定了ASME压力容器设计标准,欧洲制定了PED压力设备指令,中国制定了GB150压力容器标准等。
这些标准包括了压力容器设计、制造、安装、验收和使用等方面的要求,对压力容器的安全性和可靠性起着重要的指导作用。
最后,压力容器设计标准的遵守对于保障压力容器的安全运行至关重要。
设计人员应严格按照相关的设计标准进行设计,制造单位应严格按照相关的制造标准进行制造,使用单位应严格按照相关的使用标准进行使用和维护。
只有这样,才能确保压力容器在工作中不会发生泄漏、爆炸等事故,保障人员和设备的安全。
综上所述,压力容器设计标准是确保压力容器安全运行的重要保障,设计人员、制造单位和使用单位都应严格遵守相关的标准要求,共同维护压力容器的安全性。
希望本文对压力容器设计标准有所帮助,谢谢阅读!。
压力容器个人工作总结范文8篇篇1在忙碌的工作中,我始终本着对工作认真负责的态度,以下是我半年来的工作总结:一、工作态度与心态在过去的工作中,我始终保持积极向上的工作态度,认真完成每一项工作任务。
面对工作中的挑战,我从未放弃,而是积极寻找解决问题的方法。
同时,我也始终保持着对工作的热爱和激情,用心去做好每一件事情。
二、工作成果与贡献在这半年中,我参与了多个压力容器项目的设计和实施工作。
通过团队成员的共同努力,我们成功完成了多个压力容器的设计和制造任务,并得到了客户的高度评价。
同时,我也积极参与了公司的技术创新和研发工作,为公司的技术进步和产品升级做出了积极贡献。
三、学习与成长在工作中,我始终保持着学习的态度,不断学习新知识、新技能。
通过参加公司组织的培训和学习活动,我不断提升自己的专业素养和技能水平。
同时,我也积极参与团队讨论和交流,与同事们共同分享经验和心得,共同进步。
四、团队协作与沟通我深知团队协作的重要性,因此始终保持着良好的团队协作精神。
在与同事们的合作中,我始终尊重他人的意见和建议,积极参与团队讨论和决策,为团队的和谐与高效运作做出了积极贡献。
同时,我也注重与同事们的沟通和交流,及时解决工作中出现的问题和矛盾,促进团队的协作与配合。
五、工作纪律与规范在工作中,我始终遵守公司的规章制度和纪律要求,认真履行工作职责。
同时,我也注重自身的形象和言行举止,维护公司的形象和声誉。
我相信,只有通过遵守纪律和规范,才能更好地完成工作任务和实现自身价值。
六、未来展望与规划在未来的工作中,我将继续保持着对工作的热情和激情,不断提升自己的专业素养和技能水平。
同时,我也将积极参与公司的技术创新和研发工作,为公司的技术进步和产品升级做出更大贡献。
此外,我还将加强与同事们的团队协作和沟通配合,共同推动公司的发展和进步。
综上所述,我将继续努力工作,为公司的发展贡献自己的力量。
同时,我也希望公司能够继续关注我的成长和进步,为我提供更多的学习和发展机会。
压力容器的标准压力容器作为工业生产中常见的设备之一,其安全性和可靠性备受关注。
为了确保压力容器的设计、制造和使用符合安全标准,各国都制定了相应的标准和规范。
本文将介绍压力容器的标准,包括国际标准和国内标准,以及标准的重要性和应用。
国际标准。
国际上,压力容器的标准主要由国际标准化组织(ISO)制定。
ISO制定了一系列与压力容器相关的标准,包括设计、制造、安装、检验等方面的标准。
这些标准旨在确保压力容器在设计、制造和使用过程中能够满足安全和可靠性的要求,保护人员和环境的安全。
国内标准。
在中国,压力容器的标准由国家标准化管理委员会制定和发布。
国家标准包括GB、JB等系列标准,涵盖了压力容器的设计、制造、安装、检验等方面。
这些标准是中国压力容器行业的依据,对于压力容器的设计、制造和使用具有指导作用。
标准的重要性。
压力容器的标准是保障其安全和可靠性的重要依据。
遵循标准可以确保压力容器的设计、制造和使用符合规范,从而减少事故的发生概率,保护人员和环境的安全。
标准还可以促进国际贸易,提高产品的竞争力,为企业赢得更多的商机。
标准的应用。
在压力容器的设计、制造和使用过程中,必须严格遵循相关的标准和规范。
设计人员应当根据标准进行设计,制造单位应当按照标准进行制造,用户单位应当按照标准进行安装和使用。
此外,监管部门也应当依据标准进行检验和监督,确保压力容器的安全运行。
结语。
压力容器的标准是保障其安全和可靠性的重要依据,国际标准和国内标准共同构成了压力容器行业的规范体系。
遵循标准可以保护人员和环境的安全,促进国际贸易,提高产品的竞争力。
因此,压力容器的设计、制造和使用都必须严格遵循相关的标准和规范,确保其安全可靠地运行。
压力容器的标准
压力容器是一种用于存储和输送气体、液体或蒸汽的设备,它承受着内部介质
的压力并确保安全运行。
为了保证压力容器的安全性和可靠性,在设计、制造和使用过程中需要遵循一系列的标准,以确保其符合国家和行业的规定,同时保障人员和设备的安全。
首先,压力容器的设计和制造需要符合国家相关标准,如《压力容器设计标准》(GB150)、《压力容器制造和验收标准》(GB151)等。
这些标准规定了压力容
器的设计参数、材料选用、制造工艺、检测方法等内容,确保了压力容器在承受内部压力时不会发生破裂或泄漏,保障了人员和环境的安全。
其次,压力容器的使用需要符合国家和行业的安全规范,如《压力容器安全技
术监察规程》、《压力容器安全管理规定》等。
这些规范规定了压力容器的安装、使用、维护和检验等方面的要求,包括了压力容器的安全阀、压力表、泄压装置等安全设施的设置和使用,确保了压力容器在运行过程中不会发生意外事故,保障了人员和设备的安全。
另外,压力容器的检验和维护也需要遵循相关标准和规范,如《压力容器定期
检验规程》、《压力容器定期维护规定》等。
这些规程规定了压力容器的定期检验周期、检验内容、检验方法,以及定期维护的要求,确保了压力容器在运行过程中的安全可靠性,延长了设备的使用寿命。
总之,压力容器作为一种重要的工业设备,在设计、制造、使用、检验和维护
过程中都需要遵循一系列的标准和规范,以确保其安全可靠地运行。
只有严格遵守这些标准和规范,才能保障压力容器在工业生产中的安全性,为人们的生产和生活提供保障。
第1篇尊敬的领导,亲爱的同事们:转眼间,一年又即将过去,在此,我谨以诚挚的心情,向大家呈上本年度的压力容器工作总结。
在过去的一年里,我在领导的关心和同事们的帮助下,认真履行职责,努力提高自身业务水平,现将一年来的工作情况总结如下:一、工作回顾1. 项目完成情况本年度,我司共完成压力容器设计项目10项,其中一类压力容器5台,二类压力容器5台。
在项目实施过程中,我们严格按照国家标准和客户要求,确保了产品质量。
项目完成率100%,客户满意度高。
2. 技术培训与学习为了提高自身业务水平,我积极参加公司组织的技术培训和学习活动。
通过学习,我对压力容器的设计、制造、安装等方面的知识有了更深入的了解,为今后的工作打下了坚实的基础。
3. 团队协作在过去的一年里,我始终与团队成员保持良好的沟通与协作,共同解决项目中的问题。
在团队中,我充分发挥自己的专业优势,为项目的顺利进行贡献了自己的力量。
二、工作亮点1. 优化设计方案针对一些复杂项目,我不断优化设计方案,提高了产品的安全性和可靠性。
在保证产品质量的前提下,为客户降低了成本。
2. 提高工作效率通过学习先进的设计软件和工具,我提高了工作效率,缩短了项目周期。
同时,我还积极参与公司内部流程优化,提高了团队整体工作效率。
3. 获得客户好评在本年度的项目中,我司多次获得客户好评。
这得益于我们对产品质量的严格把控和优质的服务。
三、工作不足与改进措施1. 工作不足在项目实施过程中,我发现自己在某些方面还存在不足,如对某些技术规范理解不够深入,沟通协调能力有待提高等。
2. 改进措施针对以上不足,我将在今后的工作中采取以下措施:(1)加强学习,提高自身专业素养;(2)加强与同事的沟通与协作,提高团队凝聚力;(3)主动承担责任,提高问题解决能力。
四、展望未来在新的一年里,我将继续努力,以更高的标准要求自己,为公司的发展贡献自己的力量。
具体目标如下:1. 提高设计水平,为客户提供更优质的产品;2. 加强团队协作,提升团队整体实力;3. 积极参与公司各项活动,为公司创造更多价值。
为了确保压力容器的安全 许多国家都制定自己的压力容器规范 国外影响较广泛并具有权威规范有 美国的ASME规范、英国的BS5500、日本的JISB8243以及德国的AD规范等。
我国有国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术监察规程》、GB150《钢制压力容器》、GB151《管壳式换热器》等一、中国压力容器的标准目前 国内压力容器标准体系在大多数领域内都有与国外标准相对应的标准 技术内容在总体上也达到了国际先进标准的水平。
随着我国经济融入全球经济一体化进程的不断深入 外商在华投资或承包国内外项目时 或国内公司承包国外项目时 出现了许多要求压力容器按照国外标准进行设计制造 并要求监检单位按国外标准监检的情况。
此外还经常遇到一些要求设备由国内设计制造 而安装使用在国外的情况 这些涉外项目经常遇到压力容器使用标准的问题。
对于相关的工程技术人员来说 将我国的压力容器标准与 规范进行比较、分析 有助于项目实施过程中对两种标准体系的理解和运用。
— 《钢制压力容器》为核心的一系列压力容器产品标准、基础标准和零部件标准 并以此构成了压力容器标准体系的基本框架。
《压力容器安全技术监察规程》 以下简称《容规》 主要解决安全技术监督问题 而不是产品标准。
我国作为产品的设计和制造者 遵守容器安全技术监察规程和标准是一致的。
我国的压力容器国家标准是由全国压力容器标准化技术委员会负责编制、修订工作 由各地安全监察部门依据国家锅炉压力容器安全监察局的有关法规、规程来控制、监督压力容器的设计、制造和检验各环节 保证产品质量和安全使用。
我国标准更强调结构设计能力和制造厂的总体生产装备能力 重视产品的最终检验。
定期召开会议 研究 规范的修订工作 安全监察和管理工作是通过授权检验机构对建造方取证审查、授权检查和注册登记工作 配合使用压力容器产品的有关法令、法规、行业规定等完成的。
美国的标准法规给制造厂以较多的选择 强调生产经验和过程责任 重视压力容器生产过程控制程序和质量体系。
压力容器标准压力容器是一种用于贮存液体或气体的设备,通常用于工业生产中。
由于其贮存的物质通常具有一定的危险性,因此对于压力容器的标准和规范有着非常严格的要求。
本文将就压力容器的标准进行详细介绍,以便读者对压力容器有更深入的了解。
首先,压力容器的标准主要包括设计、制造、检验和使用四个方面。
在设计方面,压力容器需要符合国家或行业标准的设计规范,确保其在承受压力、温度等方面具有足够的安全性。
在制造方面,压力容器需要按照设计图纸和工艺要求进行制造,材料选择、焊接、热处理等工艺需要符合相关标准。
在检验方面,压力容器需要经过严格的检验和试验,确保其质量符合标准要求。
在使用方面,压力容器需要按照规定的操作程序和安全要求进行使用,以确保其在使用过程中不会发生安全事故。
其次,压力容器的标准还包括了材料、结构、附件、安全阀等方面的要求。
在材料方面,压力容器的材料需要具有足够的强度和韧性,能够承受设计压力和温度的要求。
在结构方面,压力容器的结构需要符合相关的设计规范,确保其在使用过程中不会发生破裂、变形等问题。
在附件方面,压力容器需要配备安全阀、压力表、温度计等附件,以确保其在使用过程中能够及时发现并排除安全隐患。
在安全阀方面,压力容器需要配备足够数量和合适规格的安全阀,以确保在压力超过设计压力时能够及时释放压力,避免发生爆炸事故。
最后,压力容器的标准还包括了制造单位的资质、监督检验、安全管理等方面的要求。
制造单位需要具有相应的资质和技术实力,能够按照标准要求进行压力容器的设计、制造和检验。
监督检验部门需要对压力容器的设计、制造、检验过程进行监督和检查,确保其符合标准要求。
使用单位需要建立健全的安全管理制度,对压力容器的使用和维护进行严格管理,确保其在使用过程中不会发生安全事故。
综上所述,压力容器的标准是保障压力容器安全运行的重要依据,只有严格按照标准要求进行设计、制造、检验和使用,才能确保压力容器在使用过程中不会发生安全事故。
压力容器常用标准能源标准:NB/T 47008-2017(JB/T4726)《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》;NB/T 47009-2017(JB/T4727)《低温承压设备用低合金钢锻件》;NB/T 47010-2017(JB/T4728)《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》;NB/T 47013.1~.13-2015《承压设备无损检测》;NB/T 47013.14-2016《承压设备无损检测第14部分:X射线计算机辅助成像检测》;NB/T 47014-2011(JB/T4708)《承压设备焊接工艺评定》;NB/T 47015-2011(JB/T 4709)《压力容器焊接规程》;NB/T 47016-2011(JB/T 4744)《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》;NB/T 47017-2011《压力容器视镜》;NB/T 47018.1~.7-2017(JB/T 4747)《承压设备用焊接材料订货技术条件》;NB/T 47020-2012《压力容器法兰分类与技术条件》NB/T 47021-2012(JB/T4701)《甲型平焊法兰》NB/T 47022-2012(JB/T4702)《乙型平焊法兰》NB/T 47023-2012(JB/T4703)《长颈对焊法兰》NB/T 47024-2012(JB/T4704)《非金属软垫片》NB/T 47025-2012(JB/T4705)《缠绕垫片》NB/T 47026-2012(JB/T4706)《金属包垫片》NB/T 47027-2012(JB/T4707)《压力容器法兰用紧固件》NB/T 47028-2012《压力容器用镍及镍合金锻件》NB/T 47029-2012《压力容器用铝及铝合金锻件》压力容器材料标准碳素钢和低合金钢板GB 713-2014《锅炉和压力容器用钢板》(Q245R、Q345R、Q370R…….)GB 3531-2014《低温压力容器用低合金钢钢板》(16MnDR、15MnNiDR…….)GB 19189-2011《压力容器用调质高强度钢板》(07MnMoVR………)高合金钢板GB 24511-2016《承压设备用不锈钢钢板及钢带》碳素钢和低合金钢管GB/T 8163-2008《输送流体用无缝钢管》(10#、20#、Q345D)高合金钢管GB 13296-2013《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》GB/T 14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》碳素钢和低合金钢(螺柱、螺母)GB/T 699-2015《优质碳素结构钢》(20#、35#)GB/T 3077-2015《合金结构钢》(40Cr、30CrMoA、35CrMoA……)GB/T 1221-2007《耐热钢棒》(S45110)高合金钢(螺柱、螺母)GB/T 1220-2007《不锈钢棒》检验、试验标准GB/T 228-2010《金属材料拉伸试验》GB/T 229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》零部件标准GB/T 25198-2010《压力容器封头》特种设备规范TSG Z0004-2015《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG Z6001-2013《特种设备作业人员考核规则》TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》释义(第三版)GB/T 150-2011《压力容器》GB/T 151-2014《热交换器》。
盛装极度、高度危害(第一组)介质的压力容器强制性要求1.厚度大于或者等于12mm的碳素钢和低合金钢钢板(不包括多层压力容器的层板)用于制造压力容器主要受压元件时,应按NB/T 47013.3-2015逐张进行超声检测,合格等级不低于Ⅱ级。
[TSG 21-2016 p82.2.1.4]2.受压元件不得采用铸铁。
[TSG 21-2016 p10 2.2.3.1]3.受压元件不得采用铸钢。
[TSG 21-2016 p10 2.2.4.1]4.耐压试验合格后,应当进行泄漏试验,泄漏试验的种类、压力、技术要求等由设计者在设计文件中予以规定。
[TSG 21-2016 p19 3.1.18]5.接管(凸缘)与壳体之间的焊接接头以及夹套容器的焊接接头,应当采用全焊透结构。
[TSG 21-2016 p21 3.2.2.2]6.制备产品焊接试件。
[TSG 21-2016 p21 3.2.4.1]7.管法兰应当按照HG/T 20592~HG/T 20635系列标准的规定,并且选用带颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺柱组合。
[TSG 21-2016 p22 3.2.5]8.容器壳体A、B类对接接头,进行全部无损检测(RT/UT)。
[TSG 21-2016 p23 3.2.10.2.2.2]9.所有焊接接头,需要对其表面进行磁粉(MT)或者渗透(PT)检测。
[TSG 21-2016 p24 3.2.10.2.2.4]10.盛装极度危害介质的碳钢和低合金钢制压力容器及其受压元件,应当进行焊后热处理。
[TSG 21-2016 p25 3.2.11(2)]11.石墨制压力容器的试验压力不得低于 1.75倍设计压力。
[TSG 21-2016 p29 3.3.1.4]12.石墨制压力容器应当在不低于设计压力的试验压力下,进行所有接头和连接处的泄漏试验,试验方法由设计者规定。
[TSG 21-2016 p30 3.3.1.5]13.石墨制压力容器,设计者应当在设计文件中提出粘接试件的制作要求,并且规定试样的数量、制备方式、检验与试验方法、合格指标、不合格复验要求等。
[TSG 21-2016 p30 3.3.1.6]14.不可选用纤维增强塑料容器。
[TSG 21-2016 p30 3.3.2.1]15.石墨制压力容器的工艺评定报告(CMQ)应当包括渗透系数。
[TSG 21-2016 p44 4.3.1.2.2]16.需要进入容器内部进行定期检验时,必须进行置换、中和、消毒、清洗、取样分析,分析结果达到有关标准、规范规定,取样分析的间隔时间应当符合使用单位的有关规定。
[TSG 21-2016 p74 8.2.3.1(5)]17.定期检验时,材质不明的,必须查明材质。
[TSG 21-2016 p78 8.3.8(1)]18.定期检验时,应当按设计图样的要求进行泄漏试验。
[TSG 21-2016 p79 8.3.14]19.安全阀或爆破片的出口应装设导管,将排放介质引至安全地点,并且进行妥善处理,毒性介质不得直接排入大气。
[TSG 21-2016 p96 9.1.2(3)]20.为便于安全阀的清洗与更换,经过使用单位安全管理负责人批准,并且制定可靠的防范措施,方可在超压泄放装置与压力容器之间安装截止阀门,截止阀门的结构和通径不得妨碍超压泄放装置的安全泄放。
[TSG 21-2016 p97 9.1.3(4)]21.液位计有防止泄露的保护装置。
[TSG 21-2016 p98 9.2.2.1(5)]22.为最大限度减少介质通过安全阀向外泄漏,可将安全阀与爆破片串联使用。
[GB/T 150.1-2011 p18 B.3.8]23.不得单独采用爆破片安全装置,但可以和安全阀串联。
[GB/T 150.1-2011 p19B.5.3]24.不得采用验证性爆破试验确定容器的设计压力。
[GB/T 150.1-2011 p27 C.1.5]25.不得采用对比经验设计方法。
[GB/T 150.1-2011 p30 D.1.3]26.壳体用钢板厚度≥12mm时,应逐张进行超声检测,Ⅱ级合格。
[GB/T 150.2-2011 p46 4.1.8]27.不得采用GB/T 8163的10、20和Q345D钢管。
[GB/T 150.2-2011 p53 5.1.3]28.不得采用GB/T 12771的Ⅲ类和Ⅳ类钢管。
[GB/T 150.2-2011 p54 5.2.4]29.不得采用GB/T 24593的钢管。
[GB/T 150.2-2011 p54 5.2.5]30.不得采用GB/T 21832的Ⅵ类钢管。
[GB/T 150.2-2011 p54 5.2.7]31.受压元件不得采用Q235系列钢板。
[GB/T 150.2-2011 p87 D.1]32.焊后热处理后进行任何焊接返修,应对返修部位重新热处理。
[GB/T 150.4-2011 p329 7.4.3]33.钢板冷成形受压元件,若变形率超过p330表4的范围,应于成形后进行恢复材料性能热处理。
[GB/T 150.4-2011 p330 8.1.1]34.需进行焊后热处理。
[GB/T 150.4-2011 p331 8.2.2.2]35.有A类(不包括球封与圆筒连接的A类接头)纵向焊接接头时,应逐台制备产品焊接试件。
[GB/T 150.4-2011 p333 9.1.1.1]36.其A、B类焊接接头应进行100%无损检测(RT/UT/TOFD)。
[GB/T 150.4-2011 p335 10.3.1]37.极度、高度危害介质的球罐,进出口应在上极开孔。
[GB/T 12337-2014 p25 5.6.5]38.不得采用衬层复合结构。
[GB/T 151-2014 p10 5.3.3.2 c)]39.管板最小厚度不应小于换热管外径。
[GB/T 151-2014 p58 7.4.2.1 a)]40.不推荐采用补强圈结构。
[JB/T 4736-2002 p9 1.3]41.不得采用填料函式换热器。
[GB/T 151-2014 p43 6.11.1.1]注:极度、高度危害介质的常压容器也应参照GB/T 150建造,其不归常压容器标准管辖。
盛装中度危害介质的压力容器强制性要求1.受压元件不得采用铸铁。
[TSG 21-2016 p102.2.3.1]2.受压元件不得采用铸钢。
[TSG 21-2016 p10 2.2.4.1]3.强渗透性中度危害介质的容器,其管法兰应当按照HG/T 20592~HG/T 20635系列标准的规定,并且选用带颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺柱组合。
[TSG 21-2016 p22 3.2.5]4.需要进入容器内部进行定期检验时,必须进行置换、中和、消毒、清洗、取样分析,分析结果达到有关标准、规范规定,取样分析的间隔时间应当符合使用单位的有关规定。
[TSG 21-2016 p74 8.2.3.1(5)]5.安全阀或爆破片的出口应装设导管,将排放介质引至安全地点,并且进行妥善处理,毒性介质不得直接排入大气。
[TSG 21-2016 p96 9.1.2(3)]6.为便于安全阀的清洗与更换,经过使用单位安全管理负责人批准,并且制定可靠的防范措施,方可在超压泄放装置与压力容器之间安装截止阀门,截止阀门的结构和通径不得妨碍超压泄放装置的安全泄放。
[TSG 21-2016 p97 9.1.3(4)]7.为最大限度减少介质通过安全阀向外泄漏,可将安全阀与爆破片串联使用。
[GB/T 150.1-2011 p18 B.3.8]8.不得采用填料函式换热器。
[GB/T 151-2014 p43 6.11.1.1]盛装易爆(第一组)介质的压力容器强制性要求1.设计压力大于或者等于0.15MPa时,受压元件不得采用铸铁。
[TSG 21-2016 p102.2.3.1]2.设计压力大于或者等于0.4MPa时,受压元件不得采用铸钢。
[TSG 21-2016 p102.2.4.1]3.接管(凸缘)与壳体之间的焊接接头以及夹套容器的焊接接头,应当采用全焊透结构。
[TSG 21-2016 p21 3.2.2.2]4.需要进入容器内部进行定期检验时,必须进行置换、中和、消毒、清洗、取样分析,严禁用空气置换,分析结果达到有关标准、规范规定,取样分析的间隔时间应当符合使用单位的有关规定。
[TSG 21-2016 p74 8.2.3.1(5)]5.定期检验时,材质不明的,必须查明材质。
[TSG 21-2016 p78 8.3.8(1)]6.安全阀或爆破片的出口应装设导管,将排放介质引至安全地点,并且进行妥善处理。
[TSG 21-2016 p96 9.1.2(3)]7.为便于安全阀的清洗与更换,经过使用单位安全管理负责人批准,并且制定可靠的防范措施,方可在超压泄放装置与压力容器之间安装截止阀门,截止阀门的结构和通径不得妨碍超压泄放装置的安全泄放。
[TSG 21-2016 p97 9.1.3(4)]8.液位计有防止泄露的保护装置。
[TSG 21-2016 p98 9.2.2.1(5)]9.为最大限度减少介质通过安全阀向外泄漏,可将安全阀与爆破片串联使用。
[GB/T 150.1-2011 p18 B.3.8]10.不得单独采用爆破片安全装置,但可以和安全阀串联。
[GB/T 150.1-2011 p19B.5.3]11.易爆的压缩气体及易爆的液化气体球罐,应进行泄漏试验。
[GB/T 12337-2014 p10 3.12.2]12.储存易爆介质的球罐支柱应设置防火层。
[GB/T 12337-2014 p24 5.4.4]13.盛装易爆介质的球罐,其A、B类焊接接头应100%进行超声或射线检测。
[GB/T 12337-2014 p54 8.6.3.1]14.盛装易爆液化气体的球罐,至少应设置两个安全阀,一用一备。
[GB/T 12337-2014 p62 B.2.2]15.不得采用填料函式换热器。
[GB/T 151-2014 p43 6.11.1.1]16.管板最小厚度不应小于换热管外径。
[GB/T 151-2014 p58 7.4.2.1 a)]盛装强渗透性介质的压力容器强制性要求1.强渗透性中度危害介质的容器,其管法兰应当按照HG/T 20592~HG/T 20635系列标准的规定,并且选用带颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺柱组合。
[TSG 21-2016 p22 3.2.5]2.不得采用填料函式换热器。
[GB/T 151-2014 p43 6.11.1.1]3.一般性理解,强渗透性是指氨、氢、偏二甲肼等介质。
[TSG 21-2016 p145 3.2.5]盛装液化气体(第一组)介质的压力容器强制性要求1.储罐设计总图上应当注明装量系数。