现代钢结构工程施工关键技术选择与应用
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钢结构施工工艺焊接技术与质量控制钢结构在建筑领域中扮演着重要的角色,广泛应用于高层建筑、工业厂房、桥梁等工程中。
而钢结构的施工工艺中,焊接技术和质量控制是非常关键的环节。
本文将重点探讨钢结构施工工艺中的焊接技术与质量控制,并提出一些有效的方法来确保施工质量。
一、焊接技术1.选择合适的焊接方法钢结构的焊接常常采用电弧焊和气体保护焊,根据具体情况选择焊接方法。
电弧焊适用于较大工件,而气体保护焊适用于细小构件。
同时,根据焊接部位和焊缝情况,选择合适的焊接位置、角度和电流参数。
2.严格遵循焊接操作规程焊工应按照焊接操作规程进行操作,包括焊接前准备工作、焊接参数设定、焊接顺序等。
同时,焊工应具备专业技能,熟悉焊接工艺,并进行相关培训和考核。
3.控制焊接变形焊接过程中,由于热影响,钢结构会发生一定的变形。
为了控制变形,可以在焊接前进行预拉伸处理,采用分段焊接的方法,并在适当的时候进行冷却处理。
二、质量控制1.焊缝检测焊缝的质量对钢结构的强度和稳定性起着重要作用,因此必须进行焊缝检测。
常用的方法包括目视检查、超声波检测、射线检测等。
焊缝应符合相应规范要求,不得存在缺陷和裂纹等问题。
2.材料质量控制钢结构的材料质量直接影响到焊接质量和结构的强度。
因此,在施工过程中,应对材料进行严格的检验和选择,确保材料符合相关标准。
3.焊接参数控制焊接参数是影响焊缝质量的重要因素,包括电流、电压、焊接速度等。
通过调节和控制焊接参数,可以保证焊缝的质量和稳定性。
4.质量记录与追溯施工过程中应建立完善的质量记录和追溯体系。
包括焊接工艺记录、焊接参数记录、焊工技术评定记录等。
同时,对于每一道焊缝应进行标识,并建档保存,以便后期追溯和检验。
总结:钢结构施工工艺中的焊接技术和质量控制是确保施工质量的重要环节。
通过选择合适的焊接方法,严格遵循焊接操作规程,控制焊接变形,可以提高焊接质量。
同时,进行焊缝检测、材料质量控制、焊接参数控制和质量记录与追溯,可以有效地控制焊接质量,确保钢结构的安全性和稳定性。
技术与检测Һ㊀钢结构工程焊接技术重点㊁难点及控制措施李长海摘㊀要:钢结构工程是当前工程建设中的重要结构部分之一ꎮ结构的使用对提高整个工程的施工效率ꎬ促进各项施工工作的科学发展ꎬ提高工程整体质量施工的稳定性具有十分重要的作用ꎮ但在钢结构工程施工中ꎬ相关作业人员意识到钢结构工程本身是一个复杂的工程ꎬ需要团队的协调配合ꎬ才能推动钢结构施工作业按作业方案实施ꎬ提高整体施工水平项目的ꎮ那么ꎬ在钢结构施工作业中ꎬ焊接作业作为一个重要的组成部分ꎬ如果相关的焊接工作不能及时完成ꎬ很容易在后期的作业中造成钢结构的脱节ꎬ这将对工程的长期运营产生不利影响ꎮ因此ꎬ在当今钢结构工程施工作业中ꎬ控制焊接工艺是十分必要的ꎮ关键词:钢结构工程ꎻ焊接技术ꎻ重点ꎻ难点ꎻ控制措施一㊁导言钢结构焊接时ꎬ由于焊接热源的不均匀加热而引起的结构形状和尺寸的变化称为焊接变形ꎮ在变形的同时ꎬ内部结构也会产生应力和应变ꎬ因为此时结构不承受外力ꎬ存在这些应力ꎬ所以这些应力属于内应力范畴ꎬ称为焊接残余力ꎮ属于自平衡内应力的非均匀分布ꎮ焊接变形和应力是焊接过程中不可避免的现象ꎮ它们会影响焊接结构的尺寸精度和焊接接头的强度ꎬ需要花费大量的人力物力进行校正和修复ꎬ甚至报废零件ꎮ此外ꎬ焊接变形和应力对焊接结构未来承载能力的影响也不容低估ꎮ焊接残余应力和焊接变形是存在于同一构件中的不同形式的能量ꎬ它们受同一构件中存在的不同形式的能量的制约ꎬ并遵循能量守恒定律ꎻ它们相辅相成ꎬ相互转化ꎬ减少的一方必须增加另一方ꎮ二㊁钢结构工程焊接技术重点和难点分析在钢结构工程的实际焊接工作中ꎬ一方面由于焊接过程中的外部热效应的不均匀现象ꎬ很容易在很大程度上引起外应力的变化ꎬ导致焊接变形异常ꎻ另一方面ꎬ焊接工人的操作技术水平较低ꎬ而且做不到未结合焊接工作控制焊接应力ꎮ焊接作业过程中存在一些不熟悉的现象ꎬ也会引起焊接裂纹㊁气泡等不良现象ꎮ针对以上问题ꎬ在实际钢结构工程焊接中ꎬ控制焊接变形ꎬ提高焊接质量ꎬ减少气泡和缝隙的发生是十分必要的ꎮ三㊁焊接变形与应力的控制(一)焊接变形的控制措施焊缝的横截面积应尽量减小ꎮ焊接量应根据连接需要确定ꎮ焊缝强度也应根据有效焊脚尺寸确定ꎮ焊缝金属过多和凸出并不能提高焊缝强度ꎬ反而会不断增大应力集中系数ꎬ削弱坡口的整体性能ꎮ在对接焊缝和对接焊缝后半部分采用U形刨边的方法形成U形坡口ꎬ从而进一步降低焊缝金属含量ꎮ为了减少焊缝数量ꎬ应尽量采用多层多道焊ꎬ尤其是焊板的焊接ꎮ焊缝应尽量对称ꎬ焊缝应靠近中性轴布置ꎬ以减少钢板的变形ꎮ中性轴周边焊缝的平衡处理:根据两个收缩力相互平衡的原理ꎬ焊缝对称焊接ꎮ为了有效地控制焊接变形ꎬ可以在焊接设计和具体实施中对焊缝进行平衡处理ꎮ反焊焊焊垫ꎮ当焊接程序从左向右进行时ꎬ每次焊接应从右向左进行ꎬ这是分段侧焊方法ꎮ在焊接板的焊接过程中ꎬ内焊板会产生热量ꎬ焊接板在热的作用下会膨胀ꎬ在一定的时间内ꎬ两块焊接板会分开向外ꎬ但在由内向外扩散的过程中ꎬ焊盘的膨胀会使焊接板不断向内闭合ꎮ焊接采用抗变形力法ꎮ在焊接前ꎬ通过补偿焊件ꎬ可以有效地利用收缩力ꎮ例如ꎬ在焊接前ꎬ可以对部分焊件装配进行偏移ꎬ这样焊件组合的预偏移可以适当地将收缩半空间恢复到设定的位置ꎮ焊接前预拱或弯曲待焊接零件是使用抗变形力抵消收缩力的一个简单示例ꎮ(二)控制焊接残余应力的技术措施为了减小焊缝尺寸ꎬ降低结合焊缝强度ꎬ合理安排焊接顺序ꎬ削弱焊件的刚度ꎬ为自由收缩创造条件ꎮ(三)防治焊接裂纹的技术措施焊接材料的选择应科学合理ꎬ并有效控制焊缝中现有的化学物质ꎬ减少硫㊁磷等易产生偏析的元素含量ꎬ避免产生热裂纹ꎮ对焊接工艺参数进行有效控制ꎬ保证焊缝截面的深宽比满足焊接工艺要求ꎬ使热输入在允许范围内ꎮ做好焊前预热和焊后缓冷处理ꎬ以改善和控制焊接接头ꎬ从而提高热影响区和焊缝的整体性能ꎬ避免冷裂纹ꎮ(四)减少焊接应力集中的控制措施焊接设计时ꎬ应完整㊁光滑㊁连续ꎬ尽量避免出现焊缝重叠㊁密集的情况ꎮ焊缝之间的距离不得小于100mmꎮ无论中心线是否对称ꎬ对于不等厚板的对称焊接接头ꎬ厚板均应切割成斜面形状ꎬ然后对中ꎮ焊缝应布置在最有效的位置ꎬ以达到焊接量最少㊁效果最佳的目的ꎮ焊接位置应布置在便于焊接和检查的地方ꎮ在焊接接头板的根部设置一个平缓的过渡ꎮ把肋骨末端的尖角切掉ꎬ把盘子的末端包起来ꎮ(五)钢结构变形的预防合理安排焊缝ꎬ避免焊缝间距过小ꎮ当构件所用材料尺寸大于零件长度时ꎬ应尽量减少或不设置拼接焊缝ꎮ焊缝布置应与构件的重心或轴线两侧成比例ꎬ以减少焊接应力集中和焊接变形ꎮ对称零件的尺寸或孔径均匀ꎬ以便于加工和组装时的互换性ꎮ零部件的连接不应出现截面和厚度不等的情况ꎬ连接时应根据缓坡改变截面形状和厚度ꎬ使对接接头的截面或厚度相等ꎬ以达到传力顺畅㊁受力均匀的目的ꎬ防止焊接后应力过大ꎬ增加变形ꎮ钢结构各节点处各构件端缘之间的距离不宜过近ꎮ由于焊接过程中应力集中而引起的变形一般不应超过20毫米ꎬ因此应保证焊接质量ꎮ四㊁结束语钢结构以其独特的优势ꎬ在建筑业中得到越来越广泛的重视和应用ꎮ在 大力发展钢结构 的方针指导下ꎬ我国钢结构发展的历史机遇已经到来ꎮ钢结构焊接技术是钢结构质量的基础ꎮ从焊接应变和变形的控制㊁降低焊接应力集中的设计㊁安装焊接工艺㊁防止钢结构变形等方面阐述了钢结构工程焊接技术的重点㊁难点及控制措施ꎮ作者简介:李长海ꎬ男ꎬ山东省桓台县ꎬ研究方向:焊接ꎮ721。
建筑钢结构安装施工技术探讨【摘要】建筑钢结构安装施工技术在现代建筑领域扮演着重要的角色。
本文首先介绍了钢结构安装施工前的准备工作,包括方案设计、物料采购等内容。
其次详细探讨了钢结构安装施工中的主要技术要点,如吊装、焊接等。
然后讨论了安全措施和质量控制在施工过程中的重要性,并提出了相应解决方法。
结合常见问题,总结了建筑钢结构安装施工技术的重要性,并展望了未来发展趋势和挑战。
建筑钢结构安装施工技术的研究和实践对于提高建筑工程质量、效率和安全都具有非常重要的意义。
【关键词】建筑钢结构、安装施工、技术探讨、准备工作、主要技术要点、安全措施、质量控制、常见问题、解决方法、重要性、发展趋势、挑战、总结、展望1. 引言1.1 建筑钢结构安装施工技术探讨建筑钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式,其具有优良的抗震性能、轻质高强、施工速度快等优点,在建筑领域得到了广泛应用。
建筑钢结构安装施工技术是保证其安全稳定运行的关键之一。
本文将对建筑钢结构安装施工技术进行探讨,包括准备工作、主要技术要点、安全措施、质量控制、常见问题及解决方法等内容。
钢结构安装施工前的准备工作包括勘察设计、材料准备、设备检查等,确保施工顺利进行。
主要技术要点包括吊装、焊接、固定等操作技术,关乎结构安装的质量和安全性。
安全措施是施工中必不可少的环节,要保证施工人员和周围环境的安全。
质量控制要求严格,包括焊接质量、连接稳固等方面,确保结构稳定性和耐久性。
在施工过程中常见的问题包括材料损坏、设备故障等,需要及时解决,确保施工进度。
建筑钢结构安装施工技术的重要性不言而喻,它直接关系到建筑的安全稳定性。
未来发展趋势和挑战是需要仔细思考的问题,如如何提高施工效率、降低成本、提高安全性等。
总结与展望希望通过本文的探讨,能够对建筑钢结构安装施工技术有更深层次的理解,为今后的工作提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 钢结构安装施工前的准备工作1. 工程准备:在进行钢结构安装施工前,需要进行详细的工程准备工作。
钢结构工程施工实施重点、难点分析及解决方案1. 引言本文旨在分析钢结构工程施工过程中的重点和难点,并提出解决方案,以帮助项目团队有效地实施钢结构工程。
2. 施工实施重点分析2.1 施工计划编制:钢结构工程的施工计划编制是保证项目按时交付的关键。
应充分考虑各项施工活动的先后顺序、工期安排和资源分配,合理编制施工计划。
2.2 材料采购和质量控制:钢结构工程所使用的钢材质量直接影响到工程的安全性和可靠性。
在材料采购过程中,应选择正规的供应商,确保材料符合标准,并进行必要的质量检测和控制。
2.3 施工组织与协调:钢结构工程施工涉及多个施工单位和专业,需要进行有效的组织和协调。
在施工前应明确各方职责和工作内容,建立良好的协作机制,确保各施工单位之间的协调顺畅。
2.4 安全管理:钢结构工程施工过程中存在一定的安全风险,需要加强安全管理。
应制定详细的安全计划和措施,提供必要的安全培训和防护设施,确保施工过程中人员的安全。
3. 施工实施难点分析3.1 施工工艺复杂:钢结构工程施工过程中的工艺相对复杂,需要掌握一定的专业知识和技术。
施工人员应具备相应的资质和经验,以应对各种复杂的施工情况。
3.2 施工环境限制:钢结构工程施工通常在有限的空间或高空环境中进行,施工条件相对较为苛刻。
需要采取相应的施工措施,确保施工安全和施工质量。
3.3 施工质量控制:钢结构工程的施工质量直接关系到工程的使用寿命和安全性。
需要加强对施工过程中各项质量控制的监督和管理,确保施工质量符合标准要求。
3.4 变更管理:钢结构工程施工过程中,可能会出现设计变更或施工方案调整的情况。
需要建立变更管理机制,及时评估变更对工期和成本的影响,确保变更的合理性和可行性。
4. 解决方案4.1 加强前期准备工作:在施工前,进行充分的前期准备工作,包括施工计划编制、材料采购和质量控制方案的制定等,确保施工过程的顺利进行。
4.2 强化施工管理:建立有效的施工组织和协调机制,明确各方职责和工作内容。
钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点摘要:本文通过探讨钢结构工业厂房施工技术与质量控制要点,用以确保钢结构工业厂房建设质量。
主要包括需要针对在准备工作、钢柱梁制作、钢架吊装、精度测量、精度预埋件及外立面质量等实施必要技术与质量控制等方面。
关键词:钢结构工业厂房;施工技术;质量;控制要点运用钢材制作为主的钢结构工程,归属于现代建筑工程。
这是因为钢结构工程不但具有自重轻和强度高等特点,而且也具有抗冲击性和抗震性较好等特点,并能达到工业化程度高及节能良好的效果,它的建筑材料能全部实现回收,符合目前现代绿色建筑发展大势要求。
因此,有越来越多的建造设计师和结构设计师,青睐选用钢结构结构型式。
但是,由于有较多钢结构工程施工单位缺乏相应施工经验,致使钢结构工业厂房建设与安装质量相对较差,为用户留下了诸多安全隐患。
这样,就愈加需要强化钢结构工业厂房施工质量要点控制,以利提高钢结构工业厂房建筑质量。
一、钢结构工业厂房建筑质量控制措施分析有些钢结构产品生产厂家在生产钢结构产品时,仅仅是借助相关的数控技术进行下料、运用数控设备实施钻孔,对其除锈及涂装处置相对较差,造成钢结构的产品质量难尽人意。
所以,在进行钢结构工业厂房建设时,选择钢结构生产厂家则是显得尤为重要。
对钢结构产品材料采购和生产过程,它的下料、进行组装成型、实施焊接、检测和进行除锈及涂装处置等环节,是决定钢结构产品质量的高低的关键。
材料统一进行订货采购,检测合格后办理出入库手续,从源头上严格把好质量关,是确保整个工程质量的前提。
下料程序是确保钢结构产品生产质量的基础,需要对原材料材质与尺寸实施相对严格的检验,并在化学成分或预应力等实施复检,用以满足产品生产需要。
还要做好特殊构件样板的放样工作,并对钢材、型钢和管材表面锈渣、毛刺和割渣进行认真的除锈或除刺,严格控制尺寸,保持对切割件的平整且不能留有残渣,以确保较好的垂直度与良好的致密性。
二、钢结构工业厂房建筑施工的技术要点在进行具体施工之前,一定要做好各项准备工作。
建筑钢结构施工的关键技术和措施牛辰宇发表时间:2019-05-05T15:46:45.647Z 来源:《基层建设》2019年第5期作者:牛辰宇王振宇[导读] 摘要:在“一带一路”政策的指引下,我国城市经济呈现出了迅猛发展的势头,同时也为建筑工程行业的发展提供了机遇。
临沂市规划建筑设计研究院山东省临沂市 276000摘要:在“一带一路”政策的指引下,我国城市经济呈现出了迅猛发展的势头,同时也为建筑工程行业的发展提供了机遇。
随着高层建筑工程的不断增加,社会对其施工质量的关注日益突出,钢结构的建设已成为高层建筑的一个关键环节。
然而,通过对高层建筑钢结构施工质量的调查,发现存在许多问题和隐患。
要求施工单位积极把握和认识高层建筑钢结构建设的重点。
它对提高钢结构的施工质量具有重要作用。
关键词:建筑;钢结构施工;关键技术;措施导言:建筑钢结构是一种创新的施工方法,不断加强建筑钢结构的功能特征,是今后建筑钢结构建设和发展的主要方向。
随着人们对钢结构施工技术的日益关注,钢结构施工技术本身也获得了更大的发展势头。
以高强度耐火钢为代表的建筑钢结构不断涌现,促进了建筑钢结构的快速发展。
随着高层建筑的不断增多和技术的不断进步,钢结构建筑技术的发展空间将越来越大。
超高层建筑工程是一个非常复杂的工程,也是一个非常大的工程。
因此,设计图纸必须做好,以确保整个项目的质量。
1 高层建筑钢结构施工的前期准备俗话说“磨刀不误砍柴工”,在施工之前就把相应的准备工作做好,施工时就可以避免出现材料短缺、人员分配不到位、机械不到位等情况。
1.1要对针对高层建筑钢结构施工所制定的项目管理法和施工组织计划进行审查。
高层建筑由于其高度因素,对施工造成了一定的难度,所以施工方要制定科学合理的项目管理方法和施工计划,尤其是对特种人员要进行考察和培训。
1.2要提前准备好合适的建筑施工机械,配备和建筑总高度适应的塔吊,因为高层建筑的钢结构以及其他的建筑材料和建筑设备的都需要塔吊和起重机等机械来运输。
钢结构工程焊接技术的重点、难点及控制措施钢结构工程的焊接技术是当前工程建设中至关重要的技术。
焊接技术的应用影响着工程建设的质量、安全和经济效益等。
焊接技术的科学性、可靠性和质量安全的控制,是一种保证工程安全建设的重要技术。
因此,为了保证钢结构工程的焊接质量,必须正确认识、把握其重要性,熟悉关键技术,并采取有效的控制措施。
一、钢结构工程焊接技术的重点钢结构工程焊接技术的重点,主要包括焊接性能的确定、焊接工艺的优化、焊接材料的选择、焊接参数的控制及焊接质量的检验等。
1、焊接性能的确定在确定钢结构工程中,应根据设计要求,确定焊接方法、焊接材料、焊接参数及焊接接头的形式等,使焊接接头具有足够的强度和韧性。
2、焊接工艺的优化为了保证焊接技术质量,应采用正确的焊接工艺,优化焊接参数,使焊接接头具有理想的质量和强度。
3、焊接材料的选择选择焊接材料应根据焊接的环境条件、焊接要求及使用性能等考虑因素进行选择,可用的焊接材料有:碳钢、合金钢、不锈钢和铝合金等。
4、焊接参数的控制焊接参数是影响焊接接头质量的重要参数,应根据焊接工艺要求,准确地调整焊接参数,使焊接质量达到设计要求。
5、焊接质量的检验为了保证焊接质量,应对焊接接头进行详细观察及实验检测,检查焊接接头的各项技术指标,确保焊接接头的质量,同时发现问题及时纠正。
二、钢结构工程焊接技术的难点1、焊接接头的低温应力开裂焊接接头经过热处理后,其结构会发生变化,从而引起冷裂纹,特别是当热处理后的焊接接头处于低温环境时,更容易发生低温应力开裂,严重影响焊接接头的使用寿命。
2、熔池的复杂性焊接处的熔池很容易受到外界的影响,特别是在气流、温度等方面,这会对焊接接头的质量产生不利影响,使焊接接头得不到充分的清洁,影响其质量。
3、焊接补强的困难焊接接头的补强和维护是一项非常繁琐的工作,而且如果补强不当会使焊接接头失去部分强度,甚至出现破裂等后果,故必须采取有效措施才能解决这一问题。
BIM技术在钢结构工程中的应用摘要:当前,随着我国建筑事业的不断发展壮大,应用于建筑行业中的新技术可谓是不断增多,钢结构就是其中之一。
钢结构工程的应用可以有效的提升工程建设质量,提高工程的环保性能。
在施工中,将BIM技术应用到其中,可以进一步优化钢结构设计,降低施工难度,使得工程的建设效率以及品质得到更好的保证,提升建筑施工企业的综合竞争力。
关键词:BIM技术;钢结构工程;应用引言在当下建筑行业的发展中,科学技术一直都是十分重要的建设基础条件。
只有在未来的建设中,将先进的技术引入到项目当中,才可以推动整个建筑行业的发展和创新。
BIM技术就是一种能够有效提升建设质量性以及安全性的重要技术,将其应用到建筑行业,有利于在未来的设计中实现建筑方面的整体质量提升。
1建筑钢结构概述在钢结构建筑工程中,钢柱可以单独使用,也可与混凝土混合使用。
钢板墙施工包括预制钢板和鱼尾板连接的构件。
组合楼板包括压型钢板-混凝土楼板和钢筋梁楼板,压型钢板有开口型和封闭型。
建筑中的桁架主要指伸臂和腰桁架,主要是增加结构外框架与连接的整体性。
建筑钢结构施工的关键是材料选择、施工控制和技术方案编制,同时对钢结构工程施工实现全过程的控制。
施工技术方案是影响整体建筑施工的关键,鉴于技术方案的重要性,在实际高层项目施工中,为了提高钢结构施工整体质量,必须做好对关键技术的研究,进一步确定施工方案,确保技术应用达到钢结构工程施工标准。
2钢结构工程施工特点2.1节约资源钢结构工程与可持续发展相结合,能够缓解工程中的资源浪费问题。
钢结构建筑物施工显著减少了砂、石、灰的用量,所用的材料主要是绿色、可回收或降解的材料,在拆除建筑物时,大部分材料可二次利用或降解,为建筑环境保护和发展提供保障。
另外,钢结构在建筑工程中的应用具有一定的环保特性,有效减少了传统工程建筑垃圾的产生,进而提高了建筑资源的利用率。
2.2应用高效钢结构宜采用工业化生产,工业化程度高,并且集节能、防水、隔热等先进成品于一体,成套应用,将设计、生产、施工一体化,且工期比传统住宅体系至少缩短1/3,从而加快了建设速度,提升了生产水平。
第1篇随着科技的进步和社会的发展,现代建设工程施工已经成为我国经济建设的重要支柱。
在建筑行业中,现代建设工程施工不仅要求高质量、高效率,还要求绿色环保、安全可靠。
以下是对现代建设工程施工的简要概述。
一、施工技术1. 信息技术:现代建设工程施工广泛应用信息技术,如BIM(建筑信息模型)、GIS(地理信息系统)等,以提高施工过程中的数据管理和信息共享。
2. 新材料:新型建筑材料如高性能混凝土、钢结构、装配式建筑等,不仅提高了施工质量,还降低了施工成本。
3. 新技术:如深基坑施工技术、复杂地质条件下施工技术、大跨度结构施工技术等,提高了施工的可靠性和安全性。
二、施工管理1. 项目管理:采用项目管理软件,对施工进度、质量、成本、安全等方面进行全面监控,确保项目顺利实施。
2. 安全管理:严格执行安全生产法规,加强施工现场安全管理,提高施工人员的安全意识。
3. 环境保护:在施工过程中,注重环境保护,减少对周边环境的影响,实现绿色施工。
三、施工质量1. 施工质量标准:严格按照国家相关标准进行施工,确保工程质量达到规定要求。
2. 施工质量控制:从原材料采购、施工过程到竣工验收,实行全过程质量控制。
3. 质量检验:采用先进的检测设备和方法,对施工过程中的关键工序进行检验,确保工程质量。
四、施工效率1. 施工组织:优化施工组织设计,合理安排施工进度,提高施工效率。
2. 施工机械:选用先进的施工机械设备,提高施工效率。
3. 施工人员:加强施工人员培训,提高施工技能,确保施工质量。
五、绿色施工1. 节能减排:在施工过程中,采用节能环保措施,降低能源消耗和污染物排放。
2. 建筑废弃物处理:加强建筑废弃物处理,实现资源化利用。
3. 绿色施工材料:选用绿色环保材料,减少对环境的影响。
总之,现代建设工程施工在我国经济建设中的地位日益重要。
通过不断引进新技术、新材料、新工艺,加强施工管理,提高施工质量,实现绿色施工,为我国建筑事业的发展贡献力量。
桥梁钢结构加工制作技术要求及关键技术分析摘要:桥梁作为交通网络规划中的重要组成部分,其施工质量会对交通运输事业的发展有一定影响。
相较于其他类型的桥梁来说,钢结构桥梁在性能方面具有无可比拟的优势,已逐步成为现阶段桥梁制作施工的最佳选择。
目前,桥梁钢结构加工制作技术仍存在巨大的改进空间,需不断优化桥梁钢结构加工的制作技巧,制定出更为经济合理的结构方案,推动交通网络规划建设,为我国的交通运输经济事业发展发挥积极作用。
关键词:桥梁钢结构;加工制作;技术要求引言钢结构具有强度高、承载力大等特点,在桥梁工程建设中得到广泛应用。
为确保钢结构的作用能够得以充分发挥,作业人员除了要掌握钢结构施工技术外,还要在施工过程中采取有效措施,控制施工质量,保证钢结构能够按质、按量、按时完成。
本文对桥梁钢结构施工中的质量控制措施展开探讨。
1钢结构桥梁的优点分析相较于其他结构的桥梁,钢结构桥梁的优点十分明显。
第一,大部分钢结构桥梁所使用的钢构件性能较为优良,具有自重较轻且强度较高的特点,在使用过程中能承受较大的荷载。
相较于其他构件来说,钢构件的造价成本较为低廉,所能够达到的效果较为理想。
第二,大部分钢结构桥梁所使用的钢构件都具有极强的韧性,甚至可通过形变来吸收更多的能量,如遭遇地震等突发性的地质事件,车辆在钢结构桥梁上行驶会更安全。
第三,在具体的施工加工过程中,钢构件桥梁的相应制作工序在工厂完成,而非在现场加工制作完成,因此,钢结构桥梁的制作流程更为规范,精准度也相对更高。
施工中仅需将制作完成的钢构件拉到施工现场,便能顺利开始下一阶段的施工。
第四,相较于其他结构的桥梁施工过程,钢结构桥梁施工花费时间较短,许多零星的部件都可通过现场制作的方式来完成,使用流程较为便捷,钢结构的运输量也更少,这也是钢结构桥梁施工建设过程中的重要优势之一。
此外,钢结构桥梁施工所使用到的原材料多半是从原有的钢结构桥梁中拆除下来的,很多部件的材料可通过重复利用的方式发挥最大效用,在一定程度上可以优化资源配置,与当前可持续发展的施工建设理念较为贴合。
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施作者:汪宏来源:《城市建设理论研究》2013年第24期【摘要】钢结构以其特有的优点在建筑工程中广泛使用。
但随着钢结构工程数量的增加,出现一些施工问题。
因此,加强钢结构的施工技术控制管理对于保证建筑施工质量具有积极意义。
【关键词】建筑钢结构;施工技术;控制中图分类号: TU74 文献标识码: A 文章编号:1、前言我国炼钢工艺技术的发展促使建筑施工中对钢结构的使用更加广泛,加之钢结构特有的自重轻、施工周期短、抗震能力强等优势促进了其技术的发展。
对于高层、超高层建筑,钢结构是最佳选择。
2、我国高层型钢结构的发展现状我国钢结构业近年发展极为迅速,已涌现出一批具有相当规模的钢结构加工企业。
钢构企业总数已发展到上千家。
其中年产能力在 5~15 万t之间的有10多家;装备水平、生产技术、经营管理能力接近国际水平的也有10多家。
这些企业设计、制图、放样基本上是由计算机用各种专门软件完成,能承担我国国家级工程的钢结构制造。
如大跨度桥梁、巨型水坝闸门、高层和大跨度房屋结构等。
在市场机制下,一大批中小规模的加工企业应运而生,虽然年产能力不足1万t,但这些企业有着自己的优势和特长,可弥补大企业的不足。
此外,随着国外资本和技术设备进入中国,出现了许多中外合资企业、独资企业、民营企业、股份制企业等,我国钢结构行业发展在体制、规模、加工方向等方面形成了多样化。
2005 年我国钢结构产量已达1500万t,产值约1200亿元。
但当前钢结构行业面临着:钢结构产能远大于实际产量,很多企业任务不足,生产能力不能发挥,造成较大的供需差距,导致恶性竞争,相互压价等混乱局面。
3、钢结构的施工优势3.1 钢结构的自重轻,有效空间大。
自重轻的特点能够使钢结构建筑反应快,具有很好的抗震效果。
有效空间大是由于钢结构的抗压强度大,在同等条件下,相比于其他建筑,能够缩小截面,进而获得更多的利用空间。
3.2 钢结构绿色、节能又环保。
第1篇一、施工组织与管理技术1. 施工进度管理:采用网络计划技术、线性规划等方法,合理编制施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 施工质量管理:建立质量管理体系,采用ISO9001质量管理体系标准,加强施工过程质量控制,确保工程质量达到规定标准。
3. 施工安全管理:加强施工现场安全管理,采用安全生产标准化、安全防护设施、安全培训等措施,保障施工人员生命财产安全。
二、施工工艺技术1. 钢筋混凝土结构施工技术:采用预应力、高强钢筋、泵送混凝土等先进工艺,提高混凝土结构的承载力和耐久性。
2. 钢结构施工技术:采用高精度钢结构加工、装配式钢结构建筑等工艺,提高钢结构施工质量和效率。
3. 地基基础施工技术:采用桩基础、地下连续墙、深基坑支护等工艺,确保地基基础施工安全、稳定。
4. 装饰装修施工技术:采用绿色环保材料、智能化施工技术,提高装饰装修质量和环保性能。
三、施工装备技术1. 施工机械:选用高性能、低能耗、环保型施工机械,提高施工效率,降低施工成本。
2. 施工工具:研发、应用新型施工工具,提高施工质量和效率。
3. 施工监测设备:采用先进的施工监测设备,实时监测施工过程中的各种参数,确保施工安全。
四、施工信息技术1. BIM技术:运用BIM技术进行工程设计、施工管理、施工模拟等,提高施工质量和效率。
2. 大数据技术:利用大数据技术分析施工过程中的各种数据,为施工决策提供支持。
3. 云计算技术:通过云计算技术实现施工资源的共享和协同,提高施工管理效率。
五、绿色施工技术1. 节能减排:采用节能环保材料、设备和技术,降低施工过程中的能源消耗和污染物排放。
2. 资源循环利用:在施工过程中,实现废弃物的分类回收、再利用,降低施工成本。
3. 绿色施工管理:建立健全绿色施工管理制度,提高施工人员的环保意识。
总之,工程施工关键技术是确保工程质量、提高施工效率、降低成本、保障施工安全的关键因素。
在实际施工过程中,应根据工程特点、施工环境等因素,合理选择和应用先进、科学的技术和方法,以实现工程建设项目的顺利进行。
建筑工程钢结构焊接施工技术探讨关键词:建筑工程;钢结构;焊接施工技术前言:近些年来,钢结构建筑的数量明显增多。
与传统的建筑结构相比,钢结构具有抗震性能良好、承载能力强的优势。
但施工过程中,如焊接不牢固,则容易导致建筑结构的稳定性下降,导致建筑质量难以达到预期标准。
为规避上述风险,积极应用建筑工程钢结构焊接施工技术进行施工较为重要。
1建筑工程钢结构焊接施工技术及其应用方法1.1高强焊接技术高强焊接技术,为较为先进的建筑钢结构焊接技术,能否焊接成型,为决定技术应用效果的关键。
为提高焊接施工质量,应从以下角度出发,应用该技术进行焊接:(1)控制参数:焊接的过程中,如焊接线能量较大,受高温的影响,钢材焊缝韧性将有所下降。
对此,建议给予小能量焊接,并适当缩短高温停留时间。
(2)焊接:焊接过程中,有关人员应首先确定焊接点,继而打开仪器,给予焊接。
目前,氩弧焊、埋弧焊、激光焊等,均已被应用到建筑施工过程中,有关人员可视工程需求,对焊接技术进行选择。
(3)热处理:焊接完成后,有关人员应将钢材置于室温中冷却1h,将恒温温度控制在(760±10)℃,对钢材进行热处理,使焊接效果得以改善[1]。
1.2低温焊接技术低温焊接技术应用的过程中,冷却速度、结构拘束度等,均为影响焊接效果的主要因素。
焊接过程中,建议对各项因素进行控制。
建筑钢结构施工中,低温焊接技术的具体应用方法如下:(1)焊剂堆放:施工人员应将焊剂堆放高度控制在25~50mm,且需保证堆放适中,以改善焊接效果。
(2)电流的选择:焊接电流过小,易导致夹渣等病害出现。
如过大,则容易导致咬合。
因此,施工人员需根据焊材的厚度、接头特征,对电流进行选择。
(3)焊接速度:焊接速度过小,易导致焊接缝变宽,如过大,则容易导致焊缝变窄。
为解决上述问题,建议以焊接的电流为准,对焊接速度进行控制。
(4)预热:严寒地区,钢结构施工前,需采用烤枪预热,预热范围应超过焊缝两侧10mm[2]。
钢结构施工技术及常见问题摘要:钢结构因具有重量轻、塑性好、韧性好、抗震性能优秀等特点,特别是对一些高层建筑、大跨度结构采用钢结构非常适合,安装方便快捷,工业化集成化程度高,结构安全有保证。
本文阐述了钢结构施工技术,并根据钢结构工程施工及现场安装的实践经验,对钢结构施工质量控制措施,钢结构的设计、制作、安装中易发生的质量问题,以及施工安全问题进行了探讨。
关键词:钢结构;施工安装技术;安全钢结构是指建筑中由钢材为主要材料制成的结构。
由钢材制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成;钢结构各构件间通常采用焊接、螺栓、铆钉连接等方式进行连接。
钢结构工程具有经济实用,施工快速方便、空间利用性好、可以实现大跨度结构等特点,目前已广泛运用于高层建筑、跨度较大的建筑、厂房等建设工程中。
一、钢结构的主要优缺点(一)优点:1、强度高、韧性好、塑性好,适用于建造承载重、跨度大的建筑,并且有良好的动荷载承受力;2、建设工程中,与传统建筑材料相比具有重量轻、制作简便、安装方便,施工周期短等优点。
3、钢结构的水密性和气密性好,钢结构通过焊接,可以制作水密性和气密性好的高压容器、压力管道等。
(二)缺点: 1、钢结构耐热性好,但耐火性差,当温度低于150℃时,钢的性能变化不大。
当温度继续上升至250℃左右时,钢材有转脆的倾向,发生蓝脆现象。
当温度在260~320℃之间时,钢材材的强度和弹性模量开始快速下降,发生徐变现象。
当温度升至400℃时,钢材的强度和弹性模量陡降;当温度升至600℃时,强度和弹性模量接近于零,不能承载。
2、钢结构抗腐蚀性差,钢材在潮湿和腐蚀性环境中容易发生化学腐蚀和电化学腐蚀。
二、钢结构材料选择要点当前建筑钢材常用的有两种:一种是碳素结构钢;另一种是在碳素结构钢的基础上加入少量合金元素而制成的,具有良好的焊接性能,塑性,韧性和加工工艺性的低合金高强度结构钢。
我们在建筑工程中常用的Q235钢就属于碳素结构钢,而Q345钢就属低合金高强度结构钢。
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施发布时间:2021-10-18T03:48:12.769Z 来源:《工程建设标准化》2021年第15期作者:姜兆龙[导读] 目前我国在快速发展过程中,通过科学的工艺技术,创造了很多不凡的建筑艺术品。
姜兆龙山东万事达钢结构有限公司,山东滨州 256500摘要:目前我国在快速发展过程中,通过科学的工艺技术,创造了很多不凡的建筑艺术品。
在目前人们对于建筑质量要求越来越高的情况下,很多的超高层建筑你步入了人们的视野。
超高层建筑不同于一般的住宅建筑,其设计与施工技术要求更高。
目前在整个超高层建筑施工过程中,主要常见的是施工技术为钢结构技术。
本文结合超高层建筑钢结构施工中的关键技术进行探讨分析,并提出了在实际施工中的影响因素。
结合实际问题分析有效的完善措施,从而更好的促进整个建筑工程的目标建设完成。
关键词:超高层;钢结构;施工关键技术1超高层建筑钢结构施工的关键技术1.1构件的验收钢结构构件作为建筑的基础,在进入施工现场时这一环节尤为重要。
验收人员必须进行接收工作,运用自身的专业知识,严格考量构件是否符合施工要求。
更全面地对钢结构构件进行扫描验收。
传统的验收工作通常只能选择一小批材料进行抽检,并根据抽检质量来确定该批次材料的整体质量。
如今,先进激光扫描设备的成熟使用,使得对所有批次的材料可进行快速、准确、全面的检测,避免了以往施工过程中随机抽查导致质量缺失的问题。
?筛选使用优质构件也提高了建筑物后期使用中安全性能。
1.2操作吊装环节钢结构构件的组装需根据设计图纸严格施工。
现场操作人员经过专业的学习培训,参照图纸上具体要求,将吊装安装的相应位置并缜密操作。
为了满足施工中钢筋结构构件能达到合理角度,在缠绕过程中由于使用了先进的起重设备,使得工作的效率正在提高。
以往通常需要多人参与的吊装作业,现在可以通过吊装机顺利完成,吊装施工也变得更加精准,推进了施工进程,可以节约成本。
1.3螺栓的调节超高层建筑想要有效的保障建筑空间,为确保钢结构在建筑中的稳定性,施工人员在操作中对螺栓的调节非常重要。
现代钢结构工程施工关键技术选择与应用
发表时间:
2018-01-09T15:29:36.663Z 来源:《建筑科技》2017年第15期 作者: 夏树杰
[导读] 本文对现代钢结构工程施工的技术特点和施工原则进行说明。
中国二十冶集团有限公司
摘要:随着现代社会的高速发展,钢结构工程施工工艺和技术的提升为多样化建筑的设计以及建设提供了可能,现代钢结构建筑样式
多样,需要根据工程的实际特点,选用合适的施工技术,保证钢结构建筑的质量和安全。本文对现代钢结构工程施工的技术特点和施工原
则进行说明,分析现代钢结构工程施工中对关键技术的选择以及其应用,希望能对我国今后钢结构建筑工程建设质量的提高提供理论指
导。
关键词:现代工程;钢结构;施工技术
随着我国城市化建设不断加快,土地资源使用紧张的局面使得我国现代建筑朝着高层、高空的方向发展,高层、超高层大跨度结构建
筑已然成为了现代钢结构工程的标志。凭借着良好的抗震、抗风、耐久性能以及对于施工效率有着显著提升的特点,钢结构在我国的超高
层建筑、大型厂房、场馆以及桥梁建设等各项工程施工当中都有着广泛的使用,例如我国的上海环球金融中心、杭州湾跨海大桥、广州体
育馆以及上海广播电视塔等建筑均是钢结构工程施工的典型。现代钢结构建筑向着更高层建设,复杂的建筑结构设计对于工程施工的技术
以及工艺也提出了更为苛刻的要求,因此,如何针对现代不同钢结构工程的特点选用合适的施工技术,从而提升工程建设的质量水平,是
当前现代钢结构工程施工中需要重点关注的内容。
1.
现代钢结构工程施工的技术特点
以往各项工程施工大多采用混凝土等作为材料,但随着现代工程对于功能有着更高的要求,使得传统的混凝土越来越不能满足现代工
程建设的需要。钢结构具有优良的抗震性、抗冲击性等,且在工程施工中只需要对钢结构进行拼接和组装,很大程度上提高了施工的效
率。现代钢结构建筑具有更大的高程以及跨度,其结构自重大、焊接难度高、焊接热应力集中,一旦发生变形则很难进行恢复,且钢结构
安装垂直度受到安装误差、焊接等因素影响,难以进行精准的控制,使得钢结构工程施工具有较高的难度,对于施工技术有着很高的要求
[1]
。
2.
现代钢结构工程施工的关键技术及其应用
2.1
施工测量技术
现代钢结构工程建筑构造复杂,对于正式开始施工前测量数据的准确度有着很高的要求,选用合适的测量技术,提升数据的准确度对
于保证钢结构工程建设的质量有着十分重要的作用。在当前的钢结构工程测量工作当中,一般采取双重控制网的测量方式,双重控制网测
量首先需要借助
GPS设备构建一个测量基准网,并利用测距仪、全站仪等工具进行测量,从而建立起立体的建筑钢结构模型,通过对测量
数据进行合理的运算,从而制定详细的施工计划。该测量过程中数据的准确度对于工程建设的重要性不言而喻,现代钢结构工程通过采用
先进的测量仪器,使得测量数据更加精确、科学。以往对于施工现场的各项数据一般采用的是光学经纬仪,而随着先进测量设备的诞生,
现在多采用电子经纬仪、全站电子速测仪等设备,这些仪式在现代钢结构工程施工测量当中的使用不仅降低了人工测量的成本,提高了测
量的效率,同时还提升了测量数据的准确度,为确保后续钢结构施工质量的提高提供了有效的保障。
2.2
构件连接技术
当前钢结构工程超高层以及大跨度的构造特点,对构件之间连接的稳定性提出了更高的要求,当前钢结构施工的构建连接一般使用到
地脚螺栓预埋技术、钢柱安装技术以及钢梁安置技术
[2]。地脚螺栓预埋技术是通过选用与钢柱底垫板尺寸一致的定位钢板,通常会选用厚
度为
6至10cm的厚钢板,在钢板下的螺栓上安装止退调节螺栓,并在钢板上预留出15cm左后的孔,从而达到增强建筑地脚螺栓强度的目
的;钢柱安置技术是通过定位钢板和螺母来实现对首根柱子的标高以及定位轴线的精准调节,达到减小钢柱标高、垂直度以及定位轴线之
间偏差的目的,钢柱的安装过程需要控制好柱子各项标高等参数;钢梁安置技术是将吊装耳板装在钢梁两端,并在钢梁上面安装与吊装耳
板厚度一致的限位钢板,从而提升钢梁安装的精确度,并提高施工效率,一般来说,吊装耳板需要安装在钢梁两端距离中心
1/4的位置,并
将耳板的厚度控制在
1至1.6cm之间。
我国大连国际会议中心是采用多支撑筒体大悬挑、大跨度的钢结构建筑工程,由于该建筑屋盖结构有多达1000个节点和10000个对接
口,且连接的方向繁杂,给安装定位造成了很大的阻碍。根据该建筑设计的特点,在构件连接方面采用了大跨度空间网格结构安装技术,
先进行施工分区,并遵循从下往上、从局部稳定至整体安装的原则,采取下弦杆、腹杆至上弦杆的安装顺序,配合全站仪构件矩形网络,
达到十字节点精确调整与安装的目的,确保了钢结构工程构件的稳定性。
2.3
施工焊接技术
钢结构工程的施工焊接技术是确保工程建设稳定性的重要内容,对于现代超高层、大跨度的钢结构工程来说尤其关键。现代钢结构建
筑构造复杂,结构之间的连接点非常多,在钢材的选取上多采用
Q345以上的钢材,但钢材强度的提升会导致焊接性能的下降,给焊接提出
了很大的难题
[3]。现代钢结构施工焊接有着严格的顺序要求,需要根据钢结构的排列形式选用合适的焊接顺序,对于平面钢结构需要从中
心向四周焊接,竖向钢结构需要从框架梁向压型钢板支托的方向焊接。现代钢结构焊接技术的变化还体现在焊接工艺的提升,以往手工电
弧焊的方式已经无法满足现代钢结构施工的要求,因而采取了埋弧焊、气体保护焊以及电阻焊等多种先进的焊接技术,以适应不同焊接条
件的要求。在焊接时,需要清理和打磨焊接处,对钢管柱承插节点采用一级焊缝并进行
100%的超声波探伤检测,对钢柱、腹板焊接以及牛
腿翼缘采用二级焊缝,采用
20%探伤检测。焊接过程中,需要按照《建筑钢结构焊接技术规程》进行,选用低强度和低氢型焊材,加强焊
缝金属的韧性并降低焊接氢的逸出,避免层状撕裂和焊接裂纹现象发生。在焊接时,对于厚钢板宜采取反变形法和正反面交替焊接法;对
于复杂节点采取气保焊和埋弧焊,减少焊缝金属填充量。为了降低焊接变形发生,对于大型的构件需要由中心向四周焊接,长焊缝需要采
取分中逐步退焊法或者间跳焊接,并用刚性固定法、锤击法等控制钢材构件变形的情况发生。
深圳市平安金融中心是高度为558.45m的现代超高层钢结构建筑,其钢结构施工大型构件数量繁多且构造复杂的特点使钢结构焊接施
工面临很大的困难。该钢结构工程采用了
Q460高性能的钢材,由于200mm超厚铸钢件在焊接过程中容易产生气孔,对于焊接温度准确度
的控制要求很高,在实际进行焊接的过程中,先进行
1:1预焊,并选用一次性焊接的方法,利用半自动CO2气体保护对称焊接技术,对焊缝
两侧
150mm处进行110℃左右不小于2h的预热,并用130℃左右的温度进行焊接,用石棉布进行焊接后的保温处理,确保没有裂纹的出现。
该钢结构工程当中使用到了半自动
CO2气体保护对称焊接技术,提高了焊接的速度以及焊体的强度,保障了钢结构工程的稳定性。
2.4
预变形控制技术
现代钢结构工程高层以及大跨度的特点使得建筑物底部楼层需要承受更高的压力,对于建筑钢结构的承受承受能力有着很大的考验,
如果钢结构承载能力达不到高层建筑施加的压力值,则很有可能在建筑的使用过程当中造成建筑变形以及沉降,在造成建筑结构破坏的同
时,还很有可能威胁到使用者的安全。为了保证现代钢结构工程施工的质量,往往需要采用预变形控制技术。预变形控制技术是在正式钢
结构工程正式施工之前,对施工的整个流程进行一次仿真的实验,实验的过程对钢结构内部不同位置的连接点根据其压力承受数值变化作
出记录,从而为实际施工提供科学的参考依据。现代建筑多种多样,建筑内钢结构的稳定性能对于建筑的安全使用有着非常大的影响,通
过采用预变形控制技术对钢结构工程进行预演,可以准确的得出钢结构工程施工的变形值,从而在正式施工中为确保施工质量而提供保
障。
结束语
钢结构凭借较强的抗震、抗风以及耐久性能使得其在当前的各项工程建设当中有着广泛的使用。现代各项工程建筑随着人们个性化需
求的提升而变得更加多样化,对于钢结构工程的施工技术有着更高的要求,因此,在进行现代钢结构工程施工的过程当中应当根据工程建
设的特点,选用符合工程建设条件的施工技术,从而提升钢结构工程的施工水平,确保现代钢结构工程的施工质量。
参考文献:
[1]
陈永兴.大型钢结构工程施工关键技术选择与应用[J].城市地理,2015,(2):49-49.DOI:10.3969/j.issn.1674-2508.2015. 02.034.
[2]
李长波.大型钢结构工程施工关键技术选择与应用[J].建材与装饰,2017,(1):25-26.