电焊作业安全检查表
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检维修现场安全检查表时间:检查人员(签字):项目1:人员管理检查内容:施工前进行了安全教育培训,特种作业人员持证上岗。
进入现场必须佩戴安全帽,高处作业人员必须正确佩戴使用安全带。
检查方法:查现场、培训记录、证书符合问题:符合项目2:现场安全管理检查内容:通道口设置牢固且符合要求的防护棚架,楼板、屋面登临边部位有可靠的防护措施。
动火、登高、临时用电、破土、进入受限空间等作业必须办理作业证。
设备必须放在通风、防御、防晒环境中。
检查方法:查现场符合问题:符合项目3:电焊作业检查内容:电焊机必须装有专用电源开关,超负荷时应自动切断电源。
禁止多台焊机共用一个电源开关。
有可靠的接地、接零装置,焊钳外观完整。
检查方法:查现场符合问题:符合项目4:气焊作业检查内容:禁止连接建筑物金属构架和设备作为焊接电源回路。
氧气瓶和乙炔瓶保持5米以上,与动火点距离保持10米以上。
操作人员持证上岗,有专人指挥,重大吊装工程有吊装方案。
吊装工具有专人负责和定期检查。
吊装区域设警戒线,起重臂下严禁站人,吊装区周围的环境、电线设备符合吊装要求。
严禁利用设备、管道、楼板灯作吊装支撑点。
电源线完好无损,无漏电现象,过路线采取过路保护措施。
按规定办理临时用电票,符合安全用电规程,严禁擅自接用电源。
手持式电动工具必须装漏电保护器,电气设备要有可靠的接地措施,手持照明或危险场所照明使用安全电压。
进入施工现场的机动车辆按指定路线限速行驶。
进入防爆区的机动车辆需佩戴防火帽,得到许可。
原材料、工具分类摆放整齐。
检查方法:查现场符合问题:符合项目5:起重作业检查内容:无检查方法:无符合问题:无项目6:施工用电检查内容:电源线完好无损,无漏电现象,过路线采取过路保护措施。
按规定办理临时用电票,符合安全用电规程,严禁擅自接用电源。
手持式电动工具必须装漏电保护器,电气设备要有可靠的接地措施,手持照明或危险场所照明使用安全电压。
检查方法:查现场符合问题:符合项目7:机动车辆管理检查内容:进入施工现场的机动车辆按指定路线限速行驶。
焊接作业安全监理检查表1. 检查项目2. 检查细则2.1 焊接工作环境- 检查焊接工作区域是否符合安全要求,包括通风、照明和消防设施等。
- 检查是否有可燃物或易爆物品存在于焊接工作区域内。
- 检查是否有不安全的电气设备或线路。
2.2 焊接工作人员- 检查焊接工作人员的资质证书是否合法有效。
- 检查焊接工作人员是否佩戴个人防护装备,包括焊接面罩、防护手套等。
- 检查焊接工作人员是否具备足够的焊接经验和技能。
2.3 焊接设备- 检查焊接设备是否符合安全标准,包括焊机、气瓶等。
- 检查焊接设备是否正常运行,是否存在漏电、断电等安全隐患。
2.4 焊接材料- 检查焊接材料的质量是否达到要求,包括焊丝、焊条等。
- 检查焊接材料的存放方式是否符合安全标准。
2.5 焊接操作规范- 检查焊接操作是否符合焊接工艺要求。
- 检查焊缝的质量是否合格。
- 检查焊接过程中是否存在安全隐患,如飞溅、烟尘等。
2.6 防护措施- 检查焊接工作人员是否使用个人防护装备,如眼镜、防护面罩等。
- 检查是否设置了适当的防护栏杆或警示标识。
- 检查是否提供了充足的灭火器材。
2.7 紧急救援措施- 检查是否设置了紧急救援预案,并在易发生事故的区域配备了急救设备。
- 检查相关人员是否熟悉紧急救援程序,并定期进行演练。
3. 检查结果记录根据以上检查项目和细则,对每个项目进行检查,并在检查结果栏中填写检查结果。
如发现不符合安全要求的情况,应及时采取整改措施,并记录整改情况。
4. 督促整改对于不符合安全要求的情况,应督促责任人采取相应的整改措施,并在规定的时间内完成整改。
整改情况应及时记录并报告相关部门。
焊接实训室安全隐患排查表一、场所环境1、通风系统焊接作业中产生的废气和烟尘是一种较为常见的危害因素,对焊工和环境都有一定的影响。
因此,焊接实训室必须要有完善的通风系统,确保废气和烟尘及时排除,保持空气清新。
排查时需要检查通风设备的运行情况,是否存在堵塞或故障,以及通风效果是否达标。
2、安全疏散通道焊接实训室内必须设置合理的安全疏散通道,以备在发生危险情况时及时疏散人员。
检查时需要确保安全通道畅通无阻,紧急出口标识清晰可见,灭火器、应急照明等安全设备齐全有效。
3、消防设施焊接实训室内要配备完善的消防设施,包括灭火器、消防水带、消防安全标识等。
检查时要确保这些设施的位置合理、数量充足,且在有效期内。
另外,要进行消防器材的定期检查和维护,确保在需要时能够有效使用。
4、危险品存放焊接实训室内通常需要存放一些危险品,如焊接剂、液化气罐等。
排查时要确保这些危险品的存放位置合理、固定牢靠,避免发生意外。
二、设备设施1、电气设备焊接实训室的焊接设备通常需要接通电源进行工作,因此电气设备的安全是非常重要的。
排查时要检查焊接设备的接地情况、接线是否松动、电源开关是否正常等,确保设备运行时不会出现电击或火灾等安全问题。
2、焊接设备焊接设备是焊接实训室内的主要操作工具,其安全状况直接关系到焊工的人身安全和设备的正常运行。
排查时需要检查焊接设备的外观是否完好,各部件是否齐全,焊接电源是否稳定等,保证设备运行时不会出现故障或意外。
3、个人防护装备焊接实训室的操作人员需要配备相应的个人防护装备,如防护面罩、防火服、防护手套等。
排查时需要确保这些装备的种类齐全,使用情况良好,人员是否按规定佩戴,以保障操作人员的人身安全。
三、操作规程1、操作流程在焊接实训室内,必须要有规范的操作流程,遵循操作规程进行作业。
排查时需要检查操作规程的制定情况,是否完整、详细,操作流程是否清晰明了,以及操作人员是否熟悉并遵从规程进行作业。
2、操作人员焊接实训室的操作人员必须经过专门的培训和考核,获得相应的操作资格证书才能上岗作业。
电焊车间安全检查表
1.作业环境:
地面干净无油污、无杂物。
通风设备工作正常,无烟尘积聚。
车间内无易燃易爆物品。
2.消防设施:
灭火器数量充足,并在有效期内。
消防栓周围无遮挡,水压正常。
消防通道畅通无阻,标识明显。
3.防护用品:
电焊工穿戴符合要求的防护服、防护眼镜、手套等。
焊机接零(地)安全可靠,绝缘良好。
焊接电缆无破损,绝缘良好。
4.焊接设备:
焊机外观整洁,无严重锈蚀。
焊机散热良好,工作温度正常。
焊机地线牢固,无破损。
5.操作规程:
电焊工操作证齐全有效。
操作前进行安全检查,确保作业环境安全。
严格按照焊接工艺参数进行操作。
6.焊接参数:
电流、电压、焊接速度等参数符合工艺要求。
焊接过程中无突然断弧现象。
焊接过程中无飞溅。
7.废弃物处理:
废弃的焊条、焊丝及时清理,不得随意丢弃。
高温的焊渣及时冷却处理,不得随意倾倒。
油漆桶、稀释剂等危险废弃物按规定处理。
电焊作业安全检查表一、检查电焊机1.电焊机接地线连接是否牢固?2.电焊机的保护接地是否可靠?3.电焊机的电源电压是否符合要求?4.电焊机的电缆和电极是否完好无损?5.电焊机的工作是否正常?6.电焊机的空载电压是否符合要求?7.电焊机的额定输出电流是否正确?二、检查个人防护1.电焊工作人员是否穿戴专业防护服、帽子、手套、鞋等防护装备?2.电焊工作人员是否戴上防护面罩,保护眼睛和面部?3.操作人员是否戴着防噪音耳罩?4.携带防中毒、防爆照明灯具和其他安全防护器材是否齐备?三、检查工作区域1.工作区域照明是否充足,是否有太阳直射?2.工作区域是否通风良好,并保持空气流通?3.工作区域是否有易燃、易爆、有毒有害物品存在?4.工作台是否平整牢固,部件是否固定可靠?四、检查工作流程1.电焊加工工件是否符合要求,有无表面油污、锈蚀等?2.电焊作业前的准备工作是否完备,如清理操作区域,整理电缆、工具等?3.电焊作业完成后,是否及时关机?是否清除操作区域?五、检查操作人员1.操作人员是否经过专业培训、持操作证书?2.操作人员是否年龄符合要求?3.操作人员是否有虚心、谦虚、细心、耐心的工作态度?六、检查任务书与实际操作是否一致1.检查任务书是否明确任务意图和任务要求?2.观察操作人员是否按照任务书要求执行任务?3.检查操作过程中是否存在安全隐患,是否及时发现并处理?七、安全提示1.电焊作业前应检查电焊机的电源线是否断电,以防止意外触电。
2.电焊作业期间,操作人员应保持清醒,注意观察操作区域,避免意外伤害;3.若工作环境异常,如视野受限、光线暗淡等,应停止操作,以免发生事故。
以上是电焊作业安全检查表,操作人员在进行电焊作业前,须认真检查所有环节,确保每个环节都无安全隐患。
同时,也请管理人员在工作体系中加强对电焊作业安全检查的监督,切实保障操作人员的生命财产安全。
施工现场安全检查表一、施工人员安全1、个人防护装备施工人员是否正确佩戴安全帽,安全帽是否符合标准,有无破损。
工作服是否合身,是否具备防护功能,如防火、防静电等。
眼部、耳部、手部等部位的防护用具,如护目镜、耳塞、手套等,是否按要求佩戴,且质量合格。
2、特种作业人员资质检查电工、焊工、架子工、起重工等特种作业人员是否持有有效的操作证书,证书是否在有效期内。
核实特种作业人员的实际操作技能是否与其证书相符。
3、安全教育培训查看新入场施工人员是否接受了三级安全教育培训,并有相关记录。
检查定期的安全教育活动是否开展,施工人员是否了解最新的安全法规和操作规程。
4、健康状况观察施工人员的身体状况,是否有不适宜从事高空、高温等特殊作业的情况。
二、施工设备与机械安全1、设备验收与登记新购置或租赁的施工设备是否经过验收,验收记录是否完整。
设备是否进行了登记备案,便于管理和追溯。
2、设备维护与保养查看设备的维护保养计划和记录,是否按照规定的时间和内容进行了维护保养。
设备的关键部件,如制动系统、传动系统等,是否处于良好状态。
3、安全装置检查起重机、吊篮等设备的限位器、防坠器等安全装置是否有效。
施工机械的防护装置,如防护罩、防护栏等,是否齐全并安装牢固。
4、电气设备电气设备的接地、接零是否符合要求,电线电缆是否存在破损、老化现象。
配电箱、开关柜的配置是否符合规范,有无漏电保护和过载保护装置。
三、施工用电安全1、临时用电方案施工现场是否制定了临时用电方案,且经过审批。
2、配电箱与开关箱配电箱和开关箱的设置位置是否合理,周围是否有杂物或积水。
箱内的电器元件是否完好无损,标识是否清晰。
3、电线电缆敷设电线电缆是否架空或埋地敷设,架空高度是否符合要求,埋地深度和防护措施是否到位。
严禁电线电缆乱拉乱接,是否存在拖地、泡水等情况。
4、用电设备接地与接零电动工具、电焊机等用电设备的接地和接零是否可靠。
四、高处作业安全1、作业平台与脚手架高处作业平台是否牢固可靠,有无晃动、变形等情况。
焊工作业安全监察模版一、任务概述本次焊工作业安全监察旨在全面检查焊工作业的安全性能,确保焊工作业过程符合相关标准和规范,防止事故发生,保障焊工作业人员的人身安全和财产安全。
二、安全设备与防护措施检查1. 焊接设备检查焊接设备是否完好、安全可靠,包括焊机、气瓶、电源线路等。
2. 防火措施核实现场是否设置明确的防火区域,检查灭火器、灭火器具是否齐全,并确保灭火器处于正常状态。
3. 通风设施检查焊接作业区域的通风设施是否满足要求,确保室内有足够的新鲜空气流通。
4. 个人防护装备核对焊工作业人员是否配备齐全的个人防护装备,包括面具、手套、防护眼镜、防火服等。
三、焊工作业操作规程与培训1. 焊工作业操作规程检查焊工作业操作规程是否健全,是否针对不同的焊接方式和材料进行了详细规定。
2. 焊工作业培训核实焊工作业人员是否接受了正规的培训,是否具备独立操作焊接设备的能力。
四、现场安全管理与监管1. 现场布局与标识检查现场布局是否合理,是否设置了警示标志和安全标识,确保作业人员对危险区域有明确的警示和提醒。
2. 现场管理人员核对现场是否有专人负责安全管理,确保现场安全管理工作到位。
3. 现场安全措施检查现场安全措施是否完善,包括临时围栏、安全网、黄色警示线等。
4. 灭火设备与逃生通道检查现场灭火设备的位置与数量是否符合要求,逃生通道是否畅通无阻。
五、事故应急预案检查1. 事故应急预案编制核实焊工作业单位是否编制了事故应急预案,并进行了及时更新。
2. 事故应急设备与装备检查事故应急设备与装备的完好性和可用性,包括手提式喷雾器、安全绳索等。
3. 应急演练核对单位是否进行定期的应急演练,检查应急演练的情况与效果。
六、工人健康状况监测1. 煤气中毒监测通过检查煤气中毒监测仪器是否正常运行,了解焊工人员的工作环境是否存在煤气中毒风险。
2. 噪音监测使用噪音监测仪器检测焊工作业现场的噪音水平,确保焊工作业人员不受噪音污染。
七、意见与建议根据本次安全监察的检查情况,提出对焊工作业存在的安全隐患和问题进行整改和改进的意见与建议,确保焊工作业的安全可控。