(完整word版)焊接课程设计
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课程设计焊接
课程设计焊接一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握焊接的基本原理、焊接方法、焊接材料以及焊接工艺等；技能目标要求学生能够熟练操作焊接设备，进行常见焊接操作，并能够判断和处理焊接中的问题；情感态度价值观目标要求学生培养对焊接技术的兴趣和热情，认识焊接技术在工程和制造领域的重要性，并培养学生的团队合作意识和安全意识。
通过本课程的学习，学生将能够理解焊接的基本原理和方法，掌握焊接操作的技巧和工艺，培养对焊接技术的兴趣和热情，提高团队合作意识和安全意识。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括焊接基本原理、焊接方法、焊接材料和焊接工艺。
首先，将介绍焊接的基本原理，包括焊接的定义、分类和特点，以及焊接过程中涉及的热力学和物理化学原理。
其次，将介绍常见的焊接方法，包括气体保护焊、电弧焊、电阻焊等，并介绍各种焊接方法的操作步骤和应用范围。
然后，将介绍焊接材料的选择和使用的相关知识，包括焊接材料的分类、性能和选用原则。
最后，将介绍焊接工艺的制定和实施，包括焊接工艺参数的选择、焊接过程的控制和焊接质量的判断等。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法。
首先，将采用讲授法，通过讲解和演示，向学生传授焊接基本原理和方法的知识。
其次，将采用讨论法，通过分组讨论和案例分析，引导学生深入理解和思考焊接技术的相关问题。
然后，将采用实验法，让学生亲自动手操作焊接设备，进行实际焊接操作，增强学生的实践能力和操作技能。
最后，将采用多媒体教学法，通过视频、图片和动画等直观的教学资源，帮助学生更好地理解和记忆焊接技术的相关知识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，将选择和准备适当的教学资源。
教材方面，将选择权威和实用的焊接技术教材，作为学生学习的主要参考资料。
参考书方面，将提供相关的焊接技术书籍，供学生深入学习和参考。
焊接技术应用课程设计
焊接技术应用课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握焊接技术的基本原理、方法和应用，培养学生具备一定的焊接技能和实践能力，提高学生的创新意识和综合素质。
具体来说，知识目标包括：了解焊接技术的定义、分类和发展历程；掌握焊接过程的基本原理和常用焊接方法；了解焊接接头的设计和工艺要求。
技能目标包括：能够正确选择和使用焊接设备和材料；具备一定的焊接操作技能，能独立完成常见的焊接任务。
情感态度价值观目标包括：培养学生对焊接技术的兴趣和热情，提高学生对焊接技术的认识和评价；培养学生勇于探索、积极进取的精神风貌。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括焊接技术的基本原理、常用焊接方法及其应用。
具体安排如下：1.焊接技术的基本概念：介绍焊接技术的定义、分类和发展历程。
2.焊接过程的基本原理：讲解焊接过程的热力学、电化学和力学基础。
3.常用焊接方法：介绍气体保护焊、电弧焊、电阻焊等常用焊接方法的基本原理和操作要点。
4.焊接接头的设计和工艺要求：讲解焊接接头的设计原则、结构形式和工艺要求。
5.焊接质量控制：介绍焊接质量的检测方法、控制技术和焊接缺陷的防止措施。
6.焊接技术应用：介绍焊接技术在工程结构、航空航天、汽车制造等领域的应用。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
具体应用如下：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握焊接技术的基本原理、方法和应用。
2.讨论法：学生针对焊接技术中的关键问题进行讨论，培养学生的思考能力和团队协作精神。
3.案例分析法：通过分析实际焊接工程案例，使学生了解焊接技术在工程应用中的注意事项和解决方法。
4.实验法：安排学生进行焊接操作实验，培养学生的动手能力和实践能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用国内知名出版社出版的焊接技术教材，确保内容的科学性和系统性。
2.参考书：推荐学生阅读相关焊接技术的参考书籍，丰富学生的理论知识。
焊接结构课程设计
1前言本设计是针对《焊接结构学》这门课程所安排的一次课程设计，是对这门课程的一次总结，要综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计。
设计基本思路：本设计综合考虑环境条件、介质的理化性质等因素，结合给定的工艺参数，机械按容器的选材、壁厚计算、强度核算、附件选择、焊缝标准的设计顺序，分别对压力容器的筒体、封头、人孔接管、人孔补强、接管、管法兰、液位计、鞍座、焊接形式进行了设计和选择。
设备的选择大都有相应的执行标准，设计时可以直接选用符合设计条件的标准设备零部件，也有一些设备没有相应标准，则选择合适的非标设备。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。
2总体结构分析及计算2.1设计计算2.1.1筒体及封头的几何尺寸确定查椭圆形封头标准(JB/T4737-95),初步取DN= 1100mm,则与之相对应的椭圆形封头的尺寸如下图：表椭圆封头标准假设该容器为圆柱体，则F D得L=4V/7iD2=4x2.5/3.4xl.l2=2.63m.验证：V 实际=(L-2111.112)*7t/4*D2+2x0.1980=(2.63-0.6) X7i/4x 1.12+2X0. 1980=2.325m2V实际VV,故不符合要求。
由于封头参数是查询标准的，故V-2x0.1980= (L-2hi.h2)*H/4*D2式中：V=2.5, hi=275mm,h2=25ninLD=l 100mm.计算得到，L=2.814m,圆整L=2.9m.此时计算容积V=2.58n9误差分析:w= (2.58-2.5) /2.5xl00%=3.2%<5%,在误差允许的范围之内。
2.1.2筒体壁厚计算查《压力容器材料使用手册-碳钢及合金钢》得16MnR的密度为7.85t/m3,熔点为1430℃,许用应力口了列于下表：表2.2 16M11R许用应力钢号板厚/mm<20在下列温度（°C）下的许用应力/Mpa 1001502002503006〜1617017017017015614416〜36163163163159147134 16M11R36〜60157157157150138125 >60〜100153153150141128116圆筒的计算压力为3 Mpa,容器筒体的纵向焊接接头和封头的拼接接头都采用双面焊或相当于双面焊的全焊透的焊接接头，取焊接接头系数为 1.00,全部无损探伤。
焊接教材课程设计
2、教材知识安排
1、该教材划分为四大课题: 课题一：认识焊接和焊接装配图样。 课题二：焊条电弧焊（13个技能训练课题） 课题三：常用焊接与切割方法（10个技能训练课题） 课题四：常用金属材料焊接（5种金属材料焊接）
《焊工工艺与实操》
三、教材的处理
1、根据我校焊接专业改革方案，本教材安排为一年结 业。 1） 删除繁难学生不易理解的理论知识、摈弃操作难 度大，不常用的技能操作课题，并补充一些中职生 必须掌握的能起到举一反三的课题，力求做到学生 易学、乐学；教师易教、乐教。 2）把焊接工艺相关理论知识改为专题论述课，每周 上4个学时；把焊接安全、设备维修知识点单独列为 一门课程，每学期每周上2学时。 2、课题一重点学习焊接装配图；课题二重点学习焊条 电弧焊精选训练课题；课题三重点学习常用技能课 题。课题四熟悉常用金属材料焊接。
《焊工工艺与实操》
（3）练：学生分组练习，熟悉操作步骤，体
验操作难点，培养解决问题的能力。
（4）评：让学生先对自己在操作中存在的问
题进行分析，找出原因，然后教师
归纳总结，通过示范演示解决问题。
为了突出重点、突破难点，必须注重加
强训练，总结经验、融会贯通。
《焊工工艺与实操》
（5）考：每一课题结束，教师要对学生及时进行考
《焊工工艺与实操》
《焊工工艺与技能操作》 ——课 程 设 计
机械教研室：王好鹏 2014.2.24
《焊工工艺与实操》
一、目前学生分析 二、教材分析 三、教材处理 四、教法与学法 五、教学程序、教学组织
《焊工工艺与实操》
一、目前学生分析
《焊工工艺与操作》理论指导实践要求很强，操作 要具备吃苦＋动脑的学习精神。我认为现在的学生
重点：1）基本技能训练课题。 2）工艺理论知识的理解。（理论指导实践
电子焊接相关课程设计
电子焊接相关课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电子焊接的基本原理，掌握焊接过程中电流、温度、时间等关键参数对焊接质量的影响。
2. 学生能掌握常用焊接工具和材料的使用方法，了解不同电子元件的焊接技术要求。
3. 学生能了解电子焊接中的安全知识，如防止触电、火灾等事故的发生。
技能目标：1. 学生能熟练操作焊接设备，正确选用焊接工具和材料。
2. 学生能独立完成电子元件的焊接，保证焊接质量符合技术要求。
3. 学生能通过观察和检测，发现焊接过程中存在的问题，并采取相应措施进行解决。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱电子技术，对电子制作产生兴趣，增强动手实践能力。
2. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度，注重团队协作，遵守工艺纪律。
3. 培养学生具备安全意识，养成良好的操作习惯，关注环保，珍惜资源。
本课程针对初中或高中年级学生，结合电子技术课程内容，以实用性为导向，旨在使学生掌握电子焊接的基本知识和技能，培养安全意识，提高动手实践能力。
课程目标具体、可衡量，便于教师进行教学设计和评估，帮助学生明确学习成果。
二、教学内容1. 电子焊接基本原理：讲解焊接过程中电流、温度、时间等参数对焊接质量的影响，引导学生理解焊接技术的关键因素。
相关教材章节：电子技术基础教材第四章第三节“焊接技术”。
2. 焊接工具和材料：介绍常用焊接设备、工具（如电烙铁、焊台等）和材料（如焊锡、助焊剂等）的使用方法及注意事项。
相关教材章节：电子技术基础教材第四章第四节“焊接工具与材料”。
3. 电子元件焊接技术：讲解不同类型电子元件的焊接方法、工艺要求及焊接质量检验。
相关教材章节：电子技术基础教材第四章第五节“电子元件的焊接与拆焊”。
4. 焊接安全知识：传授防止触电、火灾等安全事故发生的措施，强调操作过程中的安全意识。
相关教材章节：电子技术基础教材第四章第六节“焊接安全”。
5. 实践操作：安排学生进行焊接练习，指导学生掌握焊接技巧，提高焊接质量。
焊接工装设计课程设计书
焊接工装设计课程设计书一、课程目标知识目标：1. 学生能理解焊接工装设计的基本原理，掌握焊接工艺的分类及其适用范围。
2. 学生能掌握焊接工装结构设计的基本方法，包括焊接接头的选用、焊接工艺参数的确定等。
3. 学生能了解焊接工装设计中涉及的力学知识，分析焊接变形与应力的原因及其控制方法。
技能目标：1. 学生具备运用CAD软件进行焊接工装结构设计的能力，能绘制出符合实际生产需求的焊接工装图。
2. 学生能根据焊接工装设计要求，选择合适的焊接工艺，编制焊接工艺规程。
3. 学生能通过实验或模拟分析，掌握焊接变形与应力的控制方法，提高焊接质量。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对焊接工装设计专业的热爱，树立从事焊接行业的职业信心。
2. 学生养成严谨、细致、负责的工作态度，注重团队合作，提高沟通协调能力。
3. 学生了解焊接工装设计在制造业中的重要性，认识到焊接技术的发展对国家经济的促进作用，增强社会责任感和使命感。
本课程针对高年级学生，在已有焊接知识基础上，结合实际生产需求，注重培养学生的动手能力和创新能力。
课程目标既注重理论知识的传授，又强调实践技能的培养，旨在提高学生焊接工装设计的综合能力，为我国制造业的发展输送高素质的专业人才。
二、教学内容1. 焊接工装设计基本原理：包括焊接工装的功能、分类及选用原则，焊接接头设计、焊接工艺参数确定等。
- 教材章节：第1章 焊接工装概述，第2章 焊接接头与工艺参数设计。
2. 焊接工装结构设计方法：重点讲解焊接工装结构设计的基本流程、方法和注意事项，结合实际案例进行分析。
- 教材章节：第3章 焊接工装结构设计。
3. 焊接变形与应力分析：介绍焊接变形与应力的产生原因、影响因素及其控制方法。
- 教材章节：第4章 焊接变形与应力。
4. 焊接工艺规程编制：学习焊接工艺规程的编制原则、方法和步骤，结合实际焊接工装设计案例进行操作。
- 教材章节：第5章 焊接工艺规程编制。
5. CAD软件在焊接工装设计中的应用：介绍CAD软件在焊接工装设计中的基本功能、操作方法和应用实例。
焊接方法课程设计
焊接方法课程设计焊接方法课程设计一．低碳钢衍架结构，如厂房屋架1.适用方法及原因低碳钢寒潭质量分数小于等于0.25%，塑性好，一般没有淬硬倾向，对焊接过程不敏感，焊接性好。
焊接这类钢时，不需要采取特殊的工艺措施，通常在焊后也不需进行热处理。
适用于多种焊接方法，应用最广泛的是焊条电弧焊，埋弧焊，电渣焊，气体保护焊和电阻焊等。
保证其焊接接头与工件的强度强度接近。
此处选择焊条电弧焊。
2.方法简介焊接电弧焊（即手工电弧焊），是利用焊条与工件之间的产生的电弧热，将工件和焊条融化而进行焊接的方法。
电弧焊所用工具为焊条和电焊机，电焊条分为焊芯和电焊药皮。
焊条还可按熔渣性质分为酸性焊条和碱性焊类，药皮熔渣中酸性氧化物比碱性氧化物多的为酸性焊条。
此类焊条适合各种电源，操作性较好，电弧稳定，成本低。
但焊缝强度稍低，渗合金作用弱。
故不宜焊接承受和要求高强度的重要结构件。
碱性氧化物焊条一般要求采用直流电源焊缝强度高，抗冲击性强。
但操作性差，电弧不够稳定，成本高，故只适合焊接重要构件。
在选用电焊条时，低碳钢与低合金结构焊钢，可按异种钢结头中强度较低的钢才来选用相应的焊条。
焊条电弧焊的焊接过程电弧在焊条与被焊工件之间燃烧，电弧热使工件和焊芯同时融化成熔池，同时也使焊条的药皮融化和分解，药皮融化后和液态金属发生物理化学反应，所形成的熔渣不断从熔池中浮起，药皮受热分解产生大量的二氧化碳，一氧化碳，氢气等保护气体，围绕在电弧周围，熔渣和气体能防止空气中氧和氮的侵入，起保护融化金属的作用。
当电弧向前移动时，工件和焊条不断融化形成新的熔池。
原来的熔池则不断冷却凝固，构成连续的焊缝。
覆盖在焊缝表面的熔渣也逐渐凝固成为固态渣壳。
这层熔渣和渣壳对焊缝成形的好坏和缓减金属的冷却速度有着重要的作用。
焊缝质量有很多因素来决定，如工件基体金属和焊条的质量，焊前的清洁程度，焊接时电弧的稳定情况。
焊接参数，焊接操作技术，焊后冷却速度及热处理等。
（2）埋弧焊埋弧焊也称溶剂层下接焊。
焊接课程设计样本
焊接课程设计样本一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握焊接的基本原理、方法和技巧，能够正确使用焊接设备和材料，具备一定的焊接操作能力。
通过本课程的学习，使学生了解焊接技术在工程中的应用和重要性，培养学生的动手能力和创新意识，提高学生的综合素质。
具体来说，知识目标包括：了解焊接的基本概念、分类和原理；掌握焊接方法的选择和应用；了解焊接材料和设备的性能和选用原则。
技能目标包括：能够正确操作焊接设备，进行焊接操作；能够分析焊接过程中出现的问题，并采取相应的措施解决；能够阅读和理解焊接图纸和技术文件。
情感态度价值观目标包括：培养学生对焊接技术的兴趣和热情，增强学生的自信心和责任感；培养学生团队合作意识和创新精神，提高学生的沟通能力和解决问题的能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括焊接基本原理、焊接方法、焊接材料和设备、焊接工艺和质量控制等方面。
具体安排如下：1.焊接基本原理：介绍焊接的定义、分类和原理，包括熔化焊接、压力焊接和钎焊等。
2.焊接方法：介绍各种焊接方法的特点和应用，包括气体保护焊、电弧焊、激光焊等。
3.焊接材料和设备：介绍焊接材料的种类和性能，焊接设备的结构和原理。
4.焊接工艺：介绍焊接工艺参数的选择和调整，焊接过程的控制和优化。
5.焊接质量控制：介绍焊接质量的检测方法和技术，焊接缺陷的产生和防止措施。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解焊接的基本概念、原理和方法。
2.讨论法：通过小组讨论，引导学生主动思考和探索焊接技术的问题和解决方案。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解焊接技术在工程中的应用和挑战。
4.实验法：通过动手操作焊接设备，使学生掌握焊接操作技巧，培养学生的动手能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的焊接教材，作为学生学习的主要参考资料。
毕业焊工课程设计
毕业焊工课程设计一、教学目标本课程旨在通过系统的教学，使学生掌握焊接的基本原理、工艺方法和操作技能，培养学生具备焊工的专业知识和实践能力。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解焊接的基本概念、分类、原理和工艺流程；掌握常见的焊接方法及其特点和应用；了解焊接质量的检验方法和标准。
2.技能目标：学生能够熟练操作焊接设备，进行各种焊接操作；能够根据焊接材料和工艺要求选择合适的焊接方法，处理焊接中的问题；具备焊接质量的检查和评估能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对焊接技术的兴趣和热情，增强学生的职业责任感和团队协作精神；使学生认识到焊接技术在工程建设和制造业中的重要性，树立正确的职业价值观。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括焊接基本原理、焊接工艺、焊接设备、焊接质量检验等方面。
具体安排如下：1.焊接基本原理：介绍焊接的定义、分类、原理和工艺流程。
2.焊接工艺：讲解各种焊接方法（如气焊、电弧焊、氩弧焊等）的原理、特点和应用。
3.焊接设备：介绍焊接设备的基本构成、工作原理和操作方法。
4.焊接质量检验：讲解焊接质量的检验方法、标准和评价体系。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握焊接的基本知识和原理。
2.实践操作法：让学生亲自动手操作焊接设备，提高学生的实践能力。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解焊接技术在工程中的应用。
4.讨论法：引导学生进行分组讨论，培养学生的团队协作能力和解决问题的能力。
四、教学资源为了保证教学的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的焊接教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供丰富的焊接技术资料，便于学生拓展学习。
3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等教学资源，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：保证学生有足够的实践机会，提高学生的操作技能。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采用多种评估方式相结合的方法。
焊接专业课程设计
焊接工装夹具及装备设计
• 工装夹具（薄件）（包括：支撑部分、夹 紧部分、定位与限位、导电通路等）
• 焊接转胎 • 焊接变位机 • 焊接操作机（机械手）（包括伸缩臂式、
龙门架式等）
需完成的任务
• 总装配图A0一张 （手画）、主要零部件图2 张（可机绘打印）
• 设计说明书1份（手写，5000字以上。内容 包括设计要求、焊接工艺方案选择与确定、 承力结构尺寸的确定与校核、驱动器件和传 力结构的设计选择等。 ）
焊接专业课程设计
焊接专业课程设计
• 设计内容 • 需完成的任务
设计内容
• 焊接工艺的制定 • 焊接工装夹具及装备设计
焊接工艺的制定
• 焊接方法的选择（涉及设备，需考虑效率和成 本）
• 焊接材料（填充材料）的选择 • 焊接工艺规范的制定（工艺措施：坡口、预热
否、焊接层数、层间温度等；工艺参数：焊接 电流、电压、焊速、干伸长、气流量等。） • 焊后质量检验方法
时间安排
• 布置任务、选题、集中指导
1天
• 焊接工艺的制定（选择焊接方法、材料或转胎）设计与计算 2天
• 绘制设计图
3天
• 撰写设计说明书
1天
• 答辩
1天
操作机
转胎
操作机与转胎组合
变位机
结束
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
焊接技术与设备课程设计
焊接技术与设备课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握焊接技术的基本原理，理解焊接过程中金属材料的物理与化学变化。
2. 使学生了解不同类型的焊接设备及其适用范围，掌握设备选择的基本原则。
3. 引导学生掌握焊接工艺参数对焊接质量的影响，能够合理设置焊接参数。
技能目标：1. 培养学生能够正确操作焊接设备，进行基本的焊接操作，并能够判断焊接质量。
2. 提高学生解决焊接过程中出现问题的能力，能够针对实际问题提出改进措施。
3. 培养学生具备初步的焊接工艺设计能力，能够根据实际需求设计合适的焊接方案。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对焊接技术与设备的学习兴趣，培养其探索精神和创新意识。
2. 培养学生具备安全生产意识，严格遵守焊接操作规程，关注环境保护。
3. 引导学生认识到焊接技术在现代制造业中的重要作用，增强其职业责任感和使命感。
课程性质：本课程为专业技术课程，结合理论教学与实践操作，注重培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。
学生特点：学生具备一定的物理、化学基础知识，但对焊接技术与设备了解较少，需要结合实践提高其认知。
教学要求：教师需结合课本内容，注重理论与实践相结合，充分调动学生的积极性，提高其操作技能和问题解决能力。
通过课程教学，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面均取得具体的学习成果，为后续相关课程学习及实际工作打下坚实基础。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 焊接技术基本原理：讲解焊接过程中金属的熔化、结晶、冷却等物理化学变化，使学生理解焊接接头形成的原理。
教学内容涉及课本第1章：焊接基本概念与原理。
2. 焊接设备与工艺：介绍常见焊接设备（如氩弧焊机、激光焊机等）的结构、原理及适用范围，探讨设备选择原则。
教学内容涉及课本第2章：焊接设备与工艺参数。
3. 焊接工艺参数对焊接质量的影响：分析焊接电流、电压、速度等参数对焊接质量的影响，指导学生如何合理设置工艺参数。
教学内容涉及课本第3章：焊接工艺参数的选择与调整。
焊工课程设计
焊工课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握焊接的基本原理、方法和技巧，具备一定的焊接实践能力，同时培养学生的安全意识、团队合作意识和创新精神。
具体来说，知识目标包括：了解焊接的定义、分类、基本原理和工艺流程；掌握焊接方法（如气体保护焊、电弧焊等）的操作技巧和安全注意事项；了解焊接质量的检测方法和标准。
技能目标包括：能够正确选择和使用焊接设备、材料和工具；能够根据图纸和工艺要求进行焊接操作；能够对焊接质量进行自我检查和评估。
情感态度价值观目标包括：培养学生的安全意识，遵守操作规程，确保自身和他人的安全；培养学生的团队合作意识，遵守团队纪律，积极参与团队合作；培养学生的创新精神，勇于尝试新方法，不断提高自身的焊接技能。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括焊接基础知识、焊接方法和焊接实践三个部分。
焊接基础知识部分包括焊接的定义、分类、基本原理和工艺流程；焊接方法部分包括气体保护焊、电弧焊等焊接方法的操作技巧和安全注意事项；焊接实践部分包括焊接操作练习和焊接质量检测。
三、教学方法本课程采用讲授法、演示法、实践法和讨论法相结合的教学方法。
讲授法用于传授焊接理论知识，使学生掌握焊接的基本原理和工艺要求；演示法用于展示焊接操作过程，使学生清晰地了解焊接方法的操作技巧；实践法用于让学生亲自动手进行焊接操作，培养学生的实际操作能力；讨论法用于引导学生思考和分析焊接实践中遇到的问题，培养学生的创新精神和团队合作意识。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、多媒体资料、实验设备和工具。
教材用于提供系统的焊接理论知识，为学生学习提供依据；多媒体资料用于辅助讲解和展示焊接操作过程，使学生更直观地了解焊接方法；实验设备和工具用于支持实践教学，让学生亲自动手进行焊接操作，提高实际操作能力。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试和实践操作四个方面，以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
平时表现主要评估学生的课堂参与度、提问回答和团队合作表现；作业主要评估学生的理论知识掌握和应用能力；考试主要评估学生的理论知识和焊接技能掌握程度；实践操作主要评估学生的焊接操作熟练度和质量控制能力。
焊接产品课程设计
焊接产品课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握焊接产品的基本知识，包括焊接工艺、焊接材料、焊接结构等方面的内容。
通过本课程的学习，使学生能够：1.理解焊接的基本原理和工艺流程。
2.熟悉焊接材料的选择和应用。
3.掌握焊接结构的设计和制造。
4.培养学生的动手能力和实际操作技能。
5.增强学生对焊接技术的兴趣和热情，培养学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.焊接基础知识：介绍焊接的定义、分类、原理和工艺流程。
2.焊接材料：介绍焊接材料的种类、性能和选择原则。
3.焊接结构：介绍焊接结构的设计、制造和应用。
4.焊接工艺：介绍各种焊接工艺的特点和应用范围。
5.焊接质量控制：介绍焊接质量的检测方法和技术要求。
6.焊接安全与防护：介绍焊接过程中的安全注意事项和防护措施。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握焊接基本知识和技能。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解焊接技术的应用和注意事项。
3.实验法：通过实际操作，培养学生的动手能力和实际操作技能。
4.讨论法：通过分组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的焊接技术教材作为主要教学资源。
2.参考书：提供相关的焊接技术参考书籍，供学生自主学习。
3.多媒体资料：制作精美的教学PPT，辅助讲解和展示焊接技术的相关内容。
4.实验设备：准备充足的实验设备，确保每个学生都能得到充分的实践操作机会。
5.在线资源：推荐一些权威的焊接技术和论坛，供学生在线学习和交流。
五、教学评估本课程的评估方式将包括以下几个方面：1.平时表现：评估学生的课堂参与度、提问回答、小组讨论等，以考察学生的学习态度和积极性。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力，以及按时完成作业的情况。
焊接课程设计
焊接 课程设计一、课程目标知识目标：1. 了解焊接技术的基本概念，掌握焊接方法的分类及其适用范围；2. 学习焊接材料的基本性质，理解不同焊接材料在焊接过程中的作用；3. 掌握焊接过程中的关键参数，了解其对焊接质量的影响。
技能目标：1. 学会正确使用焊接设备，进行基本焊接操作，形成良好的焊接技能；2. 能够根据焊接工艺要求，选择合适的焊接材料和参数，完成焊接任务；3. 培养观察能力，通过观察焊接过程中的现象，分析焊接质量，并进行相应的调整。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对焊接技术的兴趣，激发学习热情，形成积极的学习态度；2. 培养学生的团队合作精神，学会在焊接实践中相互协作、共同进步；3. 增强学生的安全意识，了解焊接过程中的安全防护措施，养成安全操作的好习惯。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论知识与实际操作，培养学生的焊接技能。
学生特点：学生具备一定的物理、化学基础知识，动手能力强，对焊接技术有一定的好奇心。
教学要求：结合课程特点，注重理论与实践相结合，强调操作技能的培养，同时关注学生的情感态度和安全意识。
通过分解课程目标为具体学习成果，为后续教学设计和评估提供明确依据。
二、教学内容本课程依据课程目标，科学系统地组织以下教学内容：1. 焊接基本概念：讲解焊接的定义、分类及其适用范围，介绍焊接过程中的基本术语，对应教材第一章内容。
2. 焊接材料：学习各种焊接材料（如焊条、焊丝、焊剂等）的性质、分类及选用原则，对应教材第二章内容。
3. 焊接方法：详细介绍常见的焊接方法（如手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等），分析各种焊接方法的优缺点及适用场景，对应教材第三章内容。
4. 焊接参数：讲解焊接过程中的关键参数（如焊接电流、电压、焊接速度等），分析参数对焊接质量的影响，对应教材第四章内容。
5. 焊接工艺：学习焊接工艺的编制原则，掌握焊接工艺参数的确定方法，对应教材第五章内容。
6. 焊接实践：安排学生进行实际操作，培养焊接技能，包括焊接设备的使用、焊接操作技巧、焊接质量检测等，对应教材第六章内容。
焊接工艺课程设计
焊接工艺课程设计焊接工艺课程设计焊接工艺课程设计1绪论1.1Q235的成分及焊接性分析Q235钢是一种普通碳素结构钢，具有冶炼容易，工艺性好，价格价廉的优点，而且在力学性能上也能满足一般工程结构及普通机器零件的要求，在世界各国得到广泛应用。
碳素结构钢的牌号体现其机械性能，符号用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”的汉语拼音，表示屈服强度的数值。
Q235表示这种钢的屈服强度为235MP，Q235钢含碳量约为0.2%属于低碳钢。
Q235成分:C含量0.12%-0.22%、Mn含量0.30%-0.65%、Si含量不大于0.30%、S含量不大于0.050%、P含量不大于0.045%。
S、P和非金属夹杂物较多在相同含碳量及热处理条件下，低碳钢焊接材料焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。
Q235含有少量的合金元素，碳含量比较低，一般情况下（除环境温度很低或钢板厚度很大时）冷裂倾向不大。
工件预热有防止裂纹、降低焊缝和热影响区冷却速度、减小内应力等重要作用。
但是预热使劳动条件恶化，并使工艺复杂。
低合金结构施焊前是否需要预热，一般应根据生产实践和焊接性试验来确定。
当母材的碳当量Ceq≥0.35时应考虑预热。
低合金钢淬硬倾向[1]主要取决于钢的化学成分，根据碳当量公式可知Q235的碳当量小于0.4%，在焊接过程中基本无淬硬倾向，焊前不需预热。
且这类刚含碳量较低，具有较的抗热裂性能，焊接过程中热裂纹倾向较小，正常情况下不会出现热裂纹。
从厚度考虑，当板厚超过25mm时应考虑100℃以上的焊前预热，试验中所用钢板的厚度为12mm，不需预热。
焊接热处理的目的是为了消除焊接内应力、提高构件尺寸的稳定性、增强抗应力腐蚀性能、提高结构长期使用的质量稳定性和工件安全性等。
低合金钢焊接结构在大多数请况下不进行焊后热处理，只有在特殊要求的情况下才进行焊后热处理。
焊接工装课程设计
焊接 工装 课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解焊接工装的基本概念、分类及其在焊接工艺中的应用；2. 学生掌握焊接工装的设计原则和步骤，了解焊接变形与应力的控制方法；3. 学生了解焊接工装中常用材料的特点及选用原则。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析焊接工装中存在的问题，并提出合理的解决方案；2. 学生具备设计简单焊接工装的能力，能根据实际需求进行工装结构的设计与优化；3. 学生掌握焊接工装的使用方法，具备实际操作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对焊接工艺的兴趣，增强对焊接工装设计重要性的认识；2. 学生树立正确的安全生产观念，遵循焊接操作规程，提高安全意识；3. 学生培养团队合作精神，学会与他人共同分析问题、解决问题，提高沟通与协作能力。
课程性质：本课程为专业技术课程，旨在培养学生掌握焊接工装设计的基本知识和技能。
学生特点：学生具备一定的焊接基础知识，但焊接工装设计方面经验不足。
教学要求：结合学生特点，注重理论联系实际，提高学生的动手能力和创新能力。
通过本课程的学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面均取得具体的学习成果。
二、教学内容1. 焊接工装概述- 焊接工装的定义、作用与分类；- 焊接工装在焊接生产中的应用。
2. 焊接工装设计原则及步骤- 设计原则：结构简单、操作方便、安全可靠、经济实用；- 设计步骤：需求分析、初步设计、详细设计、工装制造与验收。
3. 焊接变形与应力控制- 焊接变形的原因及影响因素；- 焊接应力的产生、分布及控制方法；- 焊接变形与应力的工装控制措施。
4. 焊接工装材料及选用- 常用焊接工装材料的性能特点；- 焊接工装材料选用原则及注意事项。
5. 焊接工装设计与实例分析- 简单焊接工装设计方法及技巧；- 典型焊接工装设计实例分析；- 学生分组讨论、设计并优化焊接工装。
6. 焊接工装操作与维护- 焊接工装的使用方法及注意事项；- 焊接工装日常维护与保养；- 安全操作规程及事故预防。
焊接件的课程设计
焊接件的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解焊接件的定义、分类及其在工程中的应用。
2. 学生能掌握焊接件的制作原理、工艺流程及其关键参数。
3. 学生能了解焊接件的常见缺陷及其产生原因。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析焊接件的工艺参数，并进行简单的焊接操作。
2. 学生能通过观察、检测等方法，判断焊接件的质量，提出改进措施。
3. 学生能运用焊接知识，解决实际工程中的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱劳动，尊重劳动者，增强实践操作的兴趣和自信心。
2. 培养学生严谨细致的工作态度，提高对焊接质量的重视程度。
3. 培养学生的团队合作意识，学会在焊接过程中与他人沟通、协作。
本课程针对初中年级学生，结合焊接件的知识点和学生的认知特点，注重理论与实践相结合，提高学生的动手操作能力。
课程设计旨在帮助学生掌握焊接基本知识，培养实践操作技能，同时激发学生对工程技术的兴趣，培养正确的价值观。
通过具体的学习成果分解，为教学设计和评估提供明确依据。
二、教学内容1. 焊接件基础知识- 焊接件的定义、分类及其应用场景- 焊接原理及焊接方法简介2. 焊接工艺及操作- 焊接工艺流程及其关键参数- 焊接操作基本技能及安全知识3. 焊接件质量检测与评定- 焊接件常见缺陷及其产生原因- 焊接质量检测方法及评定标准4. 实践操作环节- 焊接设备的使用与维护- 焊接件的制作与检测教学内容依据课程目标，紧密结合教材，注重科学性和系统性。
教学大纲明确以下安排和进度：第一周：焊接件基础知识学习，包括定义、分类和应用场景，了解焊接原理及方法。
第二周：焊接工艺及操作学习，掌握工艺流程、关键参数，学习基本操作技能和安全知识。
第三周：焊接件质量检测与评定学习，认识常见缺陷，学习检测方法和评定标准。
第四周：实践操作环节，分组进行焊接件制作，学习设备使用与维护，进行质量检测。
教学内容与教材关联紧密，确保学生能够学以致用，提高实践操作能力。
焊接课程设计
课程设计论文（说明书）课程：焊接工艺学课程设计题目：燃料贮瓶结构图设计院、系：材化学院学科专业：金属材料工程学生：学号：校对：指导教师：***2011年 12月目录目录 (2)前言 (3)材料选择 (4)焊接方法选择 (4)焊接接头选择 (4)焊缝布局 (5)焊接参数 (6)总结 (8)参考文献 (8)前言钢是我们现代社会中不可缺少的一种材料,它可以看作一个国家工业化水平的标志.钢的产量越高就代表这个国家工业化水平越高.不锈钢是钢中非常重要的一种,由于具有优良的耐蚀性,耐磨性,强韧性和良好的可加工性.外观的精美性,以及无毒无害性,其特殊的使用性能和力学性能,广泛应用于航空，海洋，军工，化工，能源等方向。
以及日用家具，建筑装潢。
交通工具的装饰上，在现代的各行各业中以已经被越来越多得使用。
在发达国家每年消耗的钢中有70%是不锈钢。
因此开发和使用好不锈钢对我国的工业化来说已经越来越重要。
1Cr18Ni9Ti是奥氏体不锈钢，我做的这个课题就是1Cr18Ni9Ti在储罐制造中的应用。
用来储存汽油，煤气等燃料的容器，燃料的的特性决定了制造材料需要有特殊的性能，而1Cr18Ni9Ti就具有这样的性能。
储存罐在生活中应用越来越广泛，因此对1Cr18Ni9Ti的探讨就越来越重要。
在这我主要阐述1Cr18Ni9Ti 在容器制造中的焊接性能，力学性能，使用性能和焊接工艺。
焊接接头性能的好坏，直接关系着设备的使用的安全性。
国内外对不锈钢焊接做了大量的研究工作，其焊接性，焊接材料及焊接工艺的研究与母材的研究同步。
促进了不锈钢及耐蚀耐热合金的发展。
随着社会主义革命和现代化建设事业的迅猛发展以及人们对高品质生活的需求，不锈钢极其相关技术科学得到了不断的发展和完善。
在世界上45%的钢是通过焊接方法来完成的，，我这篇报告是从手工电弧焊方面来研究不锈钢的焊接工艺及其性能。
主要从材料的力学性能化学成分，和通过焊接性的分析来讨论奥氏体不锈钢的焊接性能。
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焊接工艺课程设计题目1035铝板平板对接指导教师石增敏姓名陈卓学号2011106230专业材料成型及控制工程班级20111062完成日期2014 年 6 月25 日目录1、1035铝板焊接性分析 (3)1.1、本次设计所用材料 (3)1.2、1035铝板钢的化学成分及力学性能 (3)1.3、铝与铝合金的焊接特点 (4)1.4、1035铝板焊接方法的选择 (4)2、MIG工作原理和工艺特点 (4)2.1工作原理 (5)2.2工作特点 (5)2.3 焊接层数和坡口的选择 (5)2.4焊接变形 (5)3、MIG焊设备 (5)3.1焊接电源 (6)3.2控制系统 (6)3.3送丝系统 (6)3.4焊枪 (6)3.5供气系统 (7)3.6水冷系统 (7)4、焊接工艺参数 (7)4.1 .1焊接电流 (7)4.1.2 电弧电压 (8)4.1.3焊接速度 (8)4.1.4 焊枪的操作 (8)4.2焊前准备 (8)4.2.1坡口制备 (8)4.2.2清理 (9)4.2.3预热 (9)5焊接注意事项 (9)6 外观检验 (10)7无损检测 (10)9参考文献： (11)三峡大学课程设计任务书（2013――2014学年）课题名称焊接工艺课程设计学生姓名陈卓班级20111062 指导教师石增敏课题概述：根据提供的原始资料，进行平板对接焊或环焊缝焊接工艺设计。
设计人员制定焊接方法和焊接工艺，要求同一课题的学生使用不同的焊接方法进行设计，焊接工艺可靠、合理。
⒈制定焊接工艺卡。
⒉课程设计说明书包括：封面；目录；摘要；被焊接材料的基本数据与焊接性分析；焊接方法的选择；焊接工艺的制定和论证（具体项目可参考焊接工艺卡）、焊接操作注意事项和安全要求、焊后检验、参考文献等。
材料：35材料1035铝板两块，规格：—4×100×300，平板对接焊接工艺卡焊接零部件名称 1035铝板平板对接焊焊接方法熔化极氩弧焊母材规格牌号 1035铝板板厚 4mm接头形式焊接顺序坡口准备→点固焊→预热→封底焊→填满焊→自检/专检→无损检验焊前准备(1)机械加工开坡口（2）清除坡口中的油污和水分，减少氢来源；（3）两侧坡口表面50mm范围内清理焊丝；（4）焊接设备、仪表检查。
焊接材料焊丝牌号 GB/T10858-1989焊丝型号 SAL-2规格：直径1.6mm预热整体350o C—500C 焊后热处理焊后调质处理或不进行处理焊接工艺参数1．电源类型、极性直流直流反接电流大小选用 250A ，电压 24—27V 选用26V 。
2．焊接速度 500mm/min3．其他事项：焊焰角度，焊条与工件的距离，脉冲焊说明，等离子焊说明，焊接反面衬垫等焊条与工件的距离根据操作具体把握或根据焊工的实际经验焊接设备NB-500 焊接工装号2009106137操作技术1．焊接位置：平焊2．焊道层数：单层3．焊接顺序：先焊下再焊上4．运条方式：直线形5．清根方法：手提式电动铣刀焊后检验1、外观检验：主要包括焊层的平直度偏差、厚度及余高的检查；表面裂纹检查；咬边检查；焊接件或产品的几何尺寸检查，包括形状及变形量是否超过技术规程的规定等2、超声波探伤：主要检测工件内部缺陷编制陈卓校对审核批准1035铝板平板对接课程设计说明书姓名：陈卓学号2011106230 指导老师：石增敏三峡大学机械与动力学院摘要：本说明书分析了1035铝板的化学成分、力学性能和它的焊接性，并在此基础上制定了一套MIG焊的设计工艺，包括材料的焊接性能分析、焊接设备描述、焊接的各项工艺参数、焊接前的准备、焊后处理以及焊接检验。
关键词：1035铝板，对接焊，熔化极氩弧焊1、1035铝板的焊接性分析：1.1、本次设计所用材料：1035铝板两块，规格4×100×200，平板对接1.2、1035铝板的化学成分及力学性能：母材规格：1035铝合金两块，规格：4×100×300。
母材的力学性能如表1所示，母材化学成分如表2所示。
表1 母材牌号、力学性能牌号力学性能屈服度(MPa)抗拉强度(MPa) 伸长率(%)5052铝合金78.9 ≥120≥25表2 母材化学成分(%)牌号化学成分（%）Si 硅Fe铁Cu铜TI钛Zn锌Mn锰Mg镁5052铝合金0.35 0.6 0.05 0.03 0.1 0.05 0.05 板厚/mm sσ/MPa bσ/MPa δ(%) KVA(横向)/J4 ≥685 ≥785 ≥16 -20℃-40℃≥47 ≥291.3、铝与铝合金的焊接特点：(1)铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、非常稳定，不易去除。
阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。
铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。
焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。
在焊接过程加强保护，防止其氧化。
钨极氩弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。
气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。
在厚板焊接时，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，利用氦气或氩氦混合气体保护，或者采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴极清理”。
（2）铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。
铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。
在焊接过程中，大量的热量能被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。
（3）铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。
铝凝固时的体积收缩率较大，焊件的变形和应力较大，因此，需采取预防焊接变形的措施。
铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。
生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。
在耐蚀性允许的情况下，可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。
在铝硅合金中含硅0.5％时热裂倾向较大，随着硅含量增加，合金结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。
根据生产经验，当含硅5％～6％时可不产生热裂，因而采用SAlSi条(硅含量4．5％～6％)焊丝会有更好的抗裂性。
（4）铝对光、热的反射能力较强，固、液转态时，没有明显的色泽变化，焊接操作时判断难。
高温铝强度很低，支撑熔池困难，容易焊穿。
（5）铝及铝合金在液态能溶解大量的氢，固态几乎不溶解氢。
在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中，氢来不及溢出，极易形成氢气孔。
弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝中氢气的重要来源。
因此，对氢的来源要严格控制，以防止气孔的形成。
（6）合金元素易蒸发、烧损，使焊缝性能下降。
（7）母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时，焊接热会使热影响区的强度下降。
（8）铝为面心立方晶格，没有同素异构体，加热与冷却过程中没有相变，焊缝晶粒易粗大，不能通过相变来细化晶粒。
1.4 、1035铝板焊接方法的选择几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。
气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。
气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。
焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。
惰性气体保护焊（TIG或MIG）方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。
铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。
铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。
熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛（氩气或氩/氦混合气）。
2 MIG焊工作原理及工艺特点2.1工作原理电焊机工作原理介绍电焊机（electric welding machine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。
直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。
焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。
电焊机的特点焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车。
[1]熔化极惰性气体保护焊（英文简称MIG）的焊接区通常采用惰性气体氩（Ar）、氦（He）或氩与氦的混合气体保护。
这类惰性气体不与液态金属发生冶金反应，只起严密包围焊接区（电弧、焊丝端头、熔滴、熔池金属和临近熔池的母材金属），使之与空气隔离的作用。
由于电弧是在惰性气氛中燃烧的，焊丝端头也在惰性气体中熔化过渡，所以电弧燃烧稳定，熔滴过渡平稳、安定、无激烈飞溅。
2.2 工艺特点电焊机的特点焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车。
（一）电焊机优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
（二）电焊机缺点：电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。
焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。
低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。
3MIG焊设备MIG焊设备包括焊接电源，控制系统，送丝系统，焊枪，供气系统和冷却水系统等部分。
3.1焊接电源：1035铝合金平板对接 ,通常是采用平特性直流焊接电源 , 平特性电源的电流主要通过调节送丝速度来实现，有时也适当调节空载电压来进行电流的少量调节。
熔化极气体保护焊的所要求的电流通常在15至500A之间。
电源的负载持续率在60%至100%范围，空载电压在55-85V范围。