模板脚手架工程施工方案
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桥梁工程施工安全-模板和脚手架工程一、模板工程桥梁工程中大量的承台、墩身、现浇梁等大体积混凝土施工,涉及模板工程工作量大,尤其是大模板的存放、吊运、安装及拆模作业过程中,有时会发生模板倾倒、坠落、崩模、跨塌等,导致人员伤亡事故,存在很大安全风险。
(一)大模板施工安全要点1、大模板如何存放⑴大模板堆放场地应平整坚实,各类模板应按规格分类堆放整齐。
⑵存放时,下部应垫通长方木,大模板应成对、面对面存放,要满足自稳的要求(自稳角70°~80°)。
⑶长期存放模板,必须用拉杆连接绑牢,将模板连成整体。
⑷遇到大风时,要将大模板与结构物连接起来。
⑸没有支架或自稳不足的大模板,要存放在专用的插放架上,或平卧堆放,不得靠在其他物体上,防止滑移倾倒。
⑹平板重叠放置时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固。
2、大模板的吊运与安装⑴大模板施工必须有操作平台、上人梯道、防护栏杆等附属或防护设施,如有损坏应立即修补。
⑵大模板起吊前,应将吊装机械位置调整适当,稳起稳落,就位准确,严禁大幅度摆动。
⑶吊运大模板时,不能用吊钩,必须使用卡环起吊,以保证吊运模板过程中的安全。
⑷严禁任何人随大模板起吊。
⑸大模板安装就位后,应及时用螺栓将全部模板连接成整体,防止倾倒。
⑹模板安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板串联起来,并同避雷网等排电装置接通,防止触电伤人。
3、模板的拆模⑴模板拆模起吊前,应检查所有螺栓是否全部拆除。
在确无遗漏,模板与砼完全脱离后,方准起吊。
⑵待起吊高度越过障碍物后,可行车转臂。
⑶大模板拆除后,要加以临时固定,面对面放置,中间留出60cm 宽的人行道,以便清理和涂刷脱模剂。
(二)模板工程应如何验收1、内业验收:⑴模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行,正式工作之前要进行安全技术交底,确保施工过程的安全。
⑵建立执行模板拆除的审批制度,模板拆除前应有批准手续,防止随意拆除发生事故。
2、现场验收:模板工程安装后,应由现场技术负责人组织,按照施工方案、安全技术交底进行验收。
第1篇一、工程概况本项目为XX工程,位于XX市XX区XX街道,占地面积约XX平方米,建筑面积约XX平方米。
工程主体结构为钢筋混凝土框架结构,建筑高度约XX米。
根据工程特点和施工要求,为确保施工安全和质量,特制定本工程脚手架施工方案。
二、脚手架施工原则1. 安全第一:在脚手架施工过程中,始终把施工安全放在首位,严格执行国家有关安全法规和标准。
2. 科学合理:根据工程特点和施工要求,合理设计脚手架体系,确保脚手架的稳定性和可靠性。
3. 经济适用:在保证安全和质量的前提下,尽量降低施工成本,提高施工效率。
4. 绿色环保:采用环保材料,减少施工过程中的环境污染。
三、脚手架施工范围1. 基础施工阶段:包括基础垫层、基础混凝土浇筑、地下管道施工等。
2. 结构施工阶段:包括主体结构混凝土浇筑、钢结构安装、墙体砌筑等。
3. 装饰装修阶段:包括门窗安装、墙面涂料、地面铺设等。
四、脚手架体系选择1. 型号选择:根据工程特点和施工要求,选择符合国家标准的脚手架型号,如门式脚手架、碗扣式脚手架等。
2. 材料选择:选用符合国家标准的钢材、木材、扣件等材料,确保脚手架的强度和刚度。
3. 结构设计:根据工程高度、荷载要求等因素,设计合理的脚手架结构,确保脚手架的稳定性和安全性。
五、脚手架施工流程1. 施工准备(1)技术交底:组织施工人员学习脚手架施工方案,明确施工要求、操作规程和安全注意事项。
(2)材料准备:按照设计要求,准备足够的脚手架材料、工具和设备。
(3)现场布置:根据施工图纸,确定脚手架搭设位置,确保施工空间充足。
2. 脚手架搭设(1)基础施工:按照设计要求,搭建脚手架基础,确保基础牢固、平整。
(2)主体结构施工:根据施工高度和荷载要求,逐层搭设脚手架,确保脚手架的稳定性和安全性。
(3)装饰装修施工:在主体结构施工完成后,搭设装饰装修阶段的脚手架,确保施工顺利进行。
3. 脚手架拆除(1)拆除顺序:按照从上至下、从外至内的原则,逐层拆除脚手架。
目录一、工程概况二、工程部署三、施工准备四、施工工艺五、模板计算书六、结构脚手架的搭设及计算七、质量要求八、安全措施与文明施工九、模板的拆除十、模板施工注意事项模板及脚手架工程施工方案一、工程概况1、工程性质和作用遂宁市河东片区任家渡村、僧家沟村450亩土地整治收储项目(僧家沟安置房)工程,位于遂宁市河东新区养生谷,总建筑面积40163.76平方米,其中;1#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积4248.34m2,层数5F/吊1F;2#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积4078.64m2,层数5F/吊1F;3#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积5494.2m2,层数5F/吊1F;6#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积5917.00m2,层数5F/吊1F;7#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积3688.24m2,层数5F/吊1F;8#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积1784.00m2,层数5F/吊1F;9#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积3679.72m2,层数5F/吊1F;10#楼:框架结构,建筑面积1128.96m2,层数2F/吊1F;地下室:框架结构,建筑面积4873.27m2,负1F;4#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积5307.24m2,层数6F;5#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积5307.24m2,层数6F。
2、工程特点施工条件:本工程与城市交通干道距离较近,施工运料较为方便;基坑四周已经做了边坡的有效支护;施工场地较为狭窄,但尚能满足施工要求。
3、工程目标质量目标:优质结构。
二、工程部署1、施工程序本工程遵循先地下后地上,先结构后装修,安装穿插进行的施工程序。
2、模板体系的选择2.1基础底板模板在基础底板外侧周边、基础下反梁、承台周边、集水坑及深浅基础相交斜面位置均砌240mm厚的砖胎模,用M10水泥砂浆砌筑,内侧及顶面抹1:2.5水泥砂浆,表面压光,阴阳角部位均做成小圆角,砌筑时留出抹灰层、防水层及防水保护层共60mm厚。
脚手架施专项施工方案(最新3篇)脚手架施专项施工方案篇一一、脚手架的布置脚手架从一层楼面开始搭设。
立柱间距按1.6m排列,单柱到顶,柱间加钢管作辅柱,排距0.8m,步距2m,步距间加钢管作为栏杆。
二、外脚手架搭设立柱构造柱:立柱各接头务必采用对接扣件对接。
柱上的对接扣应交错布置,两相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度 1.5m。
每根主柱均设置砼地面上,离地面50-100mm用钢管锁脚。
脚手架务必设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m 处的立柱上。
横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
纵向水平杆构造要求:1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。
2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨,并不小于6米。
3、纵向水平宜采用对接扣件连接,对接应符号以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应下于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。
(1)、横向水平杆构造要求:双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上,靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。
(2)、水平附着及卸荷1、脚手架水平拉杆采用ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋,每3m设一道,水平拉杆每隔一个钢管顶墙杆。
各层同样做法。
2、水平拉杆要与立柱拉结牢固,顶墙杆要与立柱垂直。
拉结后不得随意拆除。
脚手架的卸荷办法,在楼面预埋ф16钢筋环用直径12-16mm钢缆在两头挂好,用花蓝螺栓收紧,锁好。
每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。
(3)、支撑双排脚手架应设剪刀撑,剪刀撑的设置应符号下列要求:1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5-7根之间。
每道剪刀撑不应小于4跨,且不少于6m。
斜杆与地面倾角宜在45-46跟之间。
2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。
混凝土模板施工脚手架施工方案混凝土模板脚手架施工是建筑工程中不可或缺的一部分,正确的施工方案能够提高工程质量、保障施工安全并提高工作效率。
下面将从施工准备、脚手架搭建、模板安装、支撑调整等方面介绍混凝土模板脚手架的施工方案。
施工准备在开始混凝土模板施工脚手架的搭建之前,需要做好充分的施工准备工作。
首先是确定施工地点的平面布置和高程标高,根据设计图纸图纸准确核实模板和脚手架的数量和规格。
然后编制详细的施工方案和安全预案,明确施工流程和安全措施。
脚手架搭建1.基础搭设:根据设计要求和地面承载力,在施工地点设置坚固的支撑点,编排木质或钢管脚手架的支脚,确保稳固性和平整度。
2.竖向架设:依据设计标高和间距要求,竖立脚手架的立柱,并进行水平校直和连接加固,确保整体稳固性。
3.横向架设:在立柱之间横向设置横梁和水平杆件,保证脚手架的整体结构稳定。
模板安装1.基础准备:在脚手架搭建完成后,在模板安装位置清除杂物和确保支撑结构的平整度。
根据测量结果和设计要求确定模板的布置位置。
2.模板安装:根据设计图纸引导,先安装纵向模板,再安装横向模板,采用螺栓和扣件连接固定,确保模板平整、牢固。
3.检查验收:模板安装后进行验收,检查模板间的缝隙和水平度,确保安装质量符合要求。
支撑调整1.调整支撑:在模板安装完成后,根据实际情况对支撑进行调整,使模板表面水平度和垂直度达到设计要求。
2.加固支撑:在调整完成后,对支撑进行必要的加固和固定,保证整体结构的稳定性和安全性。
以上便是混凝土模板施工脚手架施工方案的基本流程和步骤,通过科学严谨的施工方案和严格的质量控制,可以确保混凝土施工质量和施工安全,提高工程效率。
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)一、施工前准备在进行碗扣式脚手架的搭建施工前,需做好以下准备工作: 1. 确认施工区域的搭建方案与设计图纸是否一致。
2. 检查施工现场的地基情况,确保承重能力满足要求。
3. 准备施工所需的材料和工具,并做好库存管理和记录。
二、脚手架搭建流程2.1 钢管切割和组装1.根据设计图纸的要求,将标准尺寸的钢管进行切割处理。
2.将切好的钢管按照设计要求进行组装,注意连接处的牢固性和稳定性。
3.确保所有的连接螺栓和螺母拧紧,以提高整体的结构强度。
2.2 碗扣和横向杆安装1.将准备好的碗扣按照规格要求安装到钢管上,确保连接紧固。
2.安装横向杆,保持水平并与立杆连接固定,组装出整体稳定的脚手架结构。
2.3 平台架设1.将平台板逐层搭设在横向杆上,保证平整度和承载能力。
2.设置好安全防护措施,如扶手和脚手板等,确保施工人员的安全。
三、施工验收与安全措施3.1 完工验收1.在搭建完成后,对整体脚手架结构进行检查和验收,确保符合设计要求。
2.进行荷载试验,检查整体结构的稳定性和承载能力。
3.2 安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全靴等防护用具。
2.在搭建过程中必须有专人负责安全监督,防止意外事故的发生。
3.施工施工结束后,对脚手架进行定期检查和维护,确保整体结构的稳定性。
四、施工结束完成碗扣式脚手架的搭建后,进行最终的整体验收和结算工作。
随后拆除脚手架,进行整体清理和收尾工作,确保施工现场的整洁和安全。
以上为模板工程施工方案(碗扣式脚手架)的搭建流程及安全措施,希望能为施工人员提供参考与指导。
目录一、工程概况二、工程部署三、施工准备四、施工工艺五、模板计算书六、结构脚手架的搭设及计算七、质量要求八、安全措施与文明施工九、模板的拆除十、模板施工注意事项模板及脚手架工程施工方案一、工程概况1、工程性质和作用遂宁市河东片区任家渡村、僧家沟村450亩土地整治收储项目(僧家沟安置房)工程,位于遂宁市河东新区养生谷,总建筑面积40163.76平方米,其中;1#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积4248.34m2,层数5F/吊1F;2#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积4078.64m2,层数5F/吊1F;3#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积5494.2m2,层数5F/吊1F;6#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积5917.00m2,层数5F/吊1F;7#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积3688.24m2,层数5F/吊1F;8#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积1784.00m2,层数5F/吊1F;9#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积3679.72m2,层数5F/吊1F;10#楼:框架结构,建筑面积1128.96m2,层数2F/吊1F;地下室:框架结构,建筑面积4873.27m2,负1F;4#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积5307.24m2,层数6F;5#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积5307.24m2,层数6F。
2、工程特点施工条件:本工程与城市交通干道距离较近,施工运料较为方便;基坑四周已经做了边坡的有效支护;施工场地较为狭窄,但尚能满足施工要求。
3、工程目标质量目标:优质结构。
二、工程部署1、施工程序本工程遵循先地下后地上,先结构后装修,安装穿插进行的施工程序。
2、模板体系的选择2.1基础底板模板在基础底板外侧周边、基础下反梁、承台周边、集水坑及深浅基础相交斜面位置均砌240mm厚的砖胎模,用M10水泥砂浆砌筑,内侧及顶面抹1:2.5水泥砂浆,表面压光,阴阳角部位均做成小圆角,砌筑时留出抹灰层、防水层及防水保护层共60mm厚。
脚手架与模板工程安全施工方案一、概况本工程可能用到脚手架、模板的作业面较多,为确保施工过程中人员及工程的安全,特制定脚手架、模板工程安全施工方案。
二、安全施工控制程序脚手架、钢模板由专人设计,然后进行安装,在安装过程中由专职安全人员或群众安全监督员监督巡查,发现问题现场指出并及时纠正。
安装完毕后由工长、安装班组长、专职安全人员对其进行全面检查,不符合要求的必须返工,直至检查符合要求后,方可使用。
(一)、设计计算1、脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求,采用分项系数设计表达式进行设计。
(1)纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算。
(2)立杆的稳定性计算。
(3)连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算。
(4)立杆地基承载力计算。
2、计算构件的强度、稳定性与连接强度时,应采用荷载效应基本组合的设计值。
永久荷载分项系数应取1.2,可变荷载分项系数应取1.4。
3、脚手架中的受弯构件,尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。
验算构件变形时,应采用荷载短期效应组合设计值。
4、当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时,立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。
(二)、构配件检查与验收1、新钢管的检查应符合下列规定:(1)应有产品质量合格证;(2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T 228)的有关规定,质量应符合规范的规定。
(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范的规定。
(5)钢管必须涂有防锈漆。
2、旧钢管的检查应符合下列规定:(1)表面锈蚀深度应符合规范规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
(2)钢管弯曲变形应符合规范规定。
3、扣件的验收应符合下列规定:(1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
满堂脚手架模板施工方案(1)在进行建筑施工过程中,脚手架是一个必不可少的工具。
脚手架的搭建直接关系到工程质量和施工安全,因此选择适合的脚手架模板和施工方案显得尤为重要。
本文将针对满堂脚手架模板的施工方案进行探讨。
一、脚手架模板概述满堂脚手架模板是一种常用的建筑脚手架模板,主要由立杆、横杆、斜杆和脚夹等组件构成。
其优点包括安全可靠、易于搭建和拆卸、适用性广泛等。
二、施工前的准备工作1. 设计脚手架搭建方案在施工前,需要制定详细的脚手架搭建方案,包括脚手架的高度、横向和纵向间距、材料使用等内容,确保符合施工标准和要求。
2. 准备施工材料和工具在进行脚手架搭建前,需要准备好所需的脚手架模板、螺栓、扳手、梯子等工具,以确保施工的顺利进行。
三、脚手架搭建过程1. 搭建立杆首先,根据设计方案,在建筑物周围设置好脚手架的基础,然后安装立杆,确保立杆的垂直度和稳定性。
2. 安装横杆和斜杆接着,将横杆和斜杆依次安装在立杆上,通过螺栓将它们连接在一起,并进行调整,使整个脚手架结构稳固。
3. 添加脚夹和横向连接件最后,添加脚夹和横向连接件,以增加脚手架的稳定性和承重能力,确保脚手架在使用过程中安全可靠。
四、施工结束后的工作1. 检查脚手架结构在完成施工后,需要对脚手架结构进行检查,确保脚手架的每个部件都安装正确,无松动和损坏的情况。
2. 清理施工现场最后,清理施工现场的材料和工具,对脚手架进行整体检查,并妥善保管好脚手架模板,以备下次使用。
结语满堂脚手架模板是一种常用的建筑脚手架模板,通过合理的施工方案和搭建过程可以确保施工的安全和高效进行。
希望本文的介绍对您有所帮助,祝您工程顺利!。
第1篇一、前言脚手架作为一种临时的施工设施,广泛应用于建筑施工、市政工程、园林建设等领域。
为确保脚手架施工的安全、高效,特制定本施工方案。
本方案依据国家相关法律法规、标准规范及施工现场实际情况编制,旨在指导脚手架的施工过程,确保施工安全。
二、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 施工单位:XX建筑公司4. 施工内容:本工程脚手架主要用于主体结构施工,包括外脚手架、内脚手架、模板支撑系统等。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,明确脚手架施工要求;(2)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握脚手架施工技术;(3)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
2. 材料准备(1)脚手架杆件:钢管、扣件、连墙件等;(2)脚手板:木脚手板、竹脚手板、钢脚手板等;(3)模板支撑系统材料:钢管、扣件、支撑托、模板等;(4)安全防护用品:安全帽、安全带、防护网等。
3. 工具准备(1)电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等;(2)卷扬机、葫芦、滑轮等;(3)水平尺、线锤、水平仪等。
4. 人员准备(1)施工队伍:施工队伍应由具有相关资质的专业施工人员组成,包括施工队长、技术员、安全员、电工等;(2)施工人员:施工人员应经过培训,具备一定的施工技能和安全意识。
四、施工工艺1. 脚手架搭设(1)基础处理:根据施工图纸要求,对搭设脚手架的基础进行处理,确保地基坚实、平整;(2)搭设顺序:按照自下而上、先立柱后搭设横杆的顺序进行搭设;(3)搭设要求:确保脚手架搭设牢固、稳定,满足施工要求;(4)连墙件设置:按照设计要求设置连墙件,确保脚手架与主体结构的连接牢固。
2. 脚手板铺设(1)根据施工图纸要求,选择合适的脚手板材料;(2)按照自下而上、先长边后短边的顺序铺设脚手板;(3)确保脚手板搭接牢固,搭接长度不小于200mm;(4)对脚手板进行定期检查和维护,确保其安全使用。
3. 模板支撑系统搭设(1)根据施工图纸要求,选择合适的模板支撑系统材料;(2)按照自下而上、先立柱后搭设横杆的顺序进行搭设;(3)确保模板支撑系统搭设牢固、稳定,满足施工要求;(4)对模板支撑系统进行定期检查和维护,确保其安全使用。
模板脚手架专项施工方案
一、方案背景
在建筑领域中,模板脚手架是一种常见的施工工具,用于支撑施工过程中的模
板和梁板等结构,在工程施工中承担重要的支撑作用。
为保证施工安全、提高工效,制定模板脚手架专项施工方案显得尤为重要。
二、施工准备
1.确定模板脚手架搭设的位置和高度。
2.调查地基情况,确保承重能力符合要求。
3.准备所需材料和设备,包括支柱、横梁、连接件等。
三、施工步骤
1.按照设计要求布置脚手架的基础支撑点。
2.搭设模板支撑系统,并进行垂直校正。
3.安装横梁连接托臂,确保承载力符合设计要求。
4.根据实际情况进行调整与加固,并进行验收。
四、安全措施
1.搭设脚手架时,工人需佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2.在搭设过程中,严格按照设计要求进行操作,防止脚手架倾倒或坍塌。
3.施工现场需设立警示标识,提醒工人注意安全。
五、质量控制
1.严格按照施工图纸要求进行搭设,确保脚手架结构牢固、稳定。
2.对已搭设的脚手架进行定期检查,及时发现问题并进行修复。
结语
模板脚手架是建筑施工中不可或缺的一环,其施工质量和安全性直接影响到整
体工程进度和质量。
通过制定专项施工方案,并严格执行相关规定,能够有效提高脚手架施工的效率和安全性,保障工程顺利进行。
模板工程和脚手架工程施工方案具体模板施工方案及计算书详见模板工程专项施工方案。
第一小节、施工准备施工前由主管工长根据图纸做好模板拼装图。
主管工长根据整个工程的施工进度认真做好用量计划。
模板拼装前做好预留预埋,并保证其位置的准确。
第二小节、模板支设形式第一条、墙体模板立墙模板采用木模板组拼,为加强模板整体的刚度采用纵横向双钢管进行加固(外墙通过穿墙止水螺栓予以加固)。
为了保证模板在混凝土浇筑及振捣过程中不发生变形,螺栓纵向间距为500mm(自根部起第一道螺栓为200mm),横向间距为600mm。
第二条、矩形柱模板柱模采用15mm厚木模板组拼。
柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠,并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体,自根部起第一道螺栓为300mm。
以上螺栓间距为600mm一道。
柱模板示意图48×80木方子15厚木模板φ48双钢管φ16对拉螺栓A-A剖面图φ20穿柱螺栓第三条、梁、板模板该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。
模板采用15mm 厚木胶合板模板进行组拼,立杆用1.8m 和1.2m 长的碗扣架体进行组装,立杆间距以1.2m 、0.9m 为主,同时遇截面宽度大于500mm 的梁加设钢管快拆进行支顶。
支模顺序:搭设碗扣架体、固定早拆头→早拆头上铺设通长钢管,与钢管垂直方向,间距300mm 铺设通长50×80×4000mm 木方子→满铺15mm 厚木胶合板模板。
梁、板模板示意图碗扣架子碗扣架子900过河管结构梁1200Φ48钢管夹杠木 方 子碗扣架子碗扣架子1200900Φ48 钢 管早拆头多层胶合板楼 板第七节、架体工程施工本工程施工外部架体根据建筑物的高度和结构不同,外架体采用落地式双排外脚手架和悬挑脚手架。
其中2至6#楼6层以上采用悬挑式脚手架,6层以下采用落地式脚手架;1#楼及配建2采用落地式脚手架。
架体采用钢管与扣件进行搭设,架体沿结构外廊形状布设,距离边柱外侧结构300mm ,架体尺寸为:架体宽1.0m ,立杆纵距1.5m ,步高1.5m 。
模板脚手架施工方案
一、概述
模板脚手架在建筑施工中起着至关重要的作用,它是支撑起整个建筑物的框架
和基础,直接影响着建筑物的稳固性和安全性。
本文将从选择材料、计划施工、具体操作步骤等方面阐述模板脚手架的施工方案。
二、选择材料
1.选择符合国家标准的优质钢材作为脚手架的主要材料,确保其承重能
力和稳定性。
2.使用优质的连接件和螺栓,提高脚手架的结构强度和稳定性。
3.定期检查材料的质量,确保脚手架施工的安全性。
三、计划施工
1.在施工前需要制定详细的脚手架搭设方案,包括搭设位置、搭设高度、
支撑方式等。
2.按照实际情况确定脚手架的搭设方式,保证搭设的稳定性和安全性。
3.在施工过程中注重与相关部门的沟通和协调,确保施工计划的顺利进
行。
四、具体操作步骤
1.在施工现场确定脚手架的位置和高度,并清理好搭设区域。
2.按照脚手架搭设方案开始安装基础支撑结构,确保其稳固性。
3.根据设计要求安装主体立柱和横梁,并进行固定和连接。
4.检查脚手架的稳定性和承重能力,确保其安全可靠。
5.完成脚手架的搭设后,进行验收和测试,确保其符合设计要求。
五、总结
模板脚手架施工是建筑工程中不可或缺的一部分,其施工质量直接关系到建筑
物的安全性和稳定性。
通过选择优质材料、合理计划施工、严格按照操作步骤进行施工,可以保证脚手架的质量和安全性。
希望本文提供的模板脚手架施工方案能够对相关工程施工提供一定的指导和参考。
模板、脚手架专项施工方案一、概述在建筑施工中,模板、脚手架是必不可少的辅助工具。
本文旨在提供模板、脚手架专项施工方案,以确保施工安全、高效进行。
二、模板施工方案1. 模板选用选择质量好、稳定性佳的模板材料,确保建筑结构稳固。
常用的模板材料有木质模板、钢模板、塑料模板等,根据具体施工需要进行选择。
2. 模板搭建2.1 基础准备在搭建模板前,需对施工场地进行清理并确保地面平整。
根据建筑设计图纸确定模板搭建起始位置。
2.2 搭建步骤1.设置模板支撑架,确保稳固性。
2.搭建主模板,保证平整度和垂直度。
3.固定次模板,以确保整体结构稳固。
3. 模板拆除在建筑结构完成后,需要及时拆除模板。
拆除时需谨慎操作,避免对建筑结构造成损坏。
三、脚手架施工方案1. 脚手架选用根据建筑高度和工程需求选择合适的脚手架类型,包括门式脚手架、悬挑脚手架等。
确保脚手架质量达标。
2. 脚手架搭建2.1 基础准备在搭建脚手架前,需对施工场地进行清理,并保证地基承载能力。
2.2 搭建步骤1.搭建脚手架主体结构,注意脚手架连接件的牢固性。
2.安装脚手架平台,确保平整度和承载能力。
3.检查脚手架结构,确保安全性。
3. 脚手架拆除在施工完成后,需及时拆除脚手架。
拆除时需根据脚手架类型和搭建要求进行操作,确保安全。
四、安全注意事项1.施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.在进行高空作业时,需使用安全带和安全网进行固定和防护。
3.每日施工前,需对模板、脚手架进行检查,发现问题及时处理。
五、总结模板、脚手架是建筑施工中的重要工具,正确使用能提高施工效率,确保施工安全。
本文介绍了模板、脚手架专项施工方案,希望对施工实践提供参考和指导。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX建筑工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,建筑高度XX米4. 施工单位:XX建筑集团有限公司5. 施工时间:2023年X月X日至2024年X月X日二、施工方案编制依据1. 国家有关建筑施工安全生产的法律法规和标准规范2. 施工图纸及设计文件3. 施工组织设计及施工方案4. 工程地质勘察报告5. 施工现场实际情况三、施工内容1. 脚手架搭设2. 脚手架拆除3. 脚手架检查与维护四、施工工艺流程1. 脚手架材料准备2. 脚手架基础处理3. 脚手架搭设4. 脚手架检查与验收5. 脚手架拆除五、脚手架材料要求1. 材料品种:钢管、扣件、脚手板、安全网、连接件等2. 材料质量:应符合国家标准和行业标准3. 材料规格:应符合设计要求六、脚手架搭设施工要点1. 脚手架基础处理(1)对脚手架基础进行平整、夯实,确保地基承载力满足脚手架搭设要求。
(2)在基础周围设置排水沟,防止积水。
2. 脚手架搭设(1)搭设顺序:先搭设外架,再搭设里架;先搭设底层,再搭设上层。
(2)搭设方法:采用扣件式钢管脚手架,按设计要求进行搭设。
(3)搭设要求:1)脚手架立杆间距不得大于1.5米,横杆间距不得大于1.2米。
2)脚手板铺设应平整,间距不得大于200毫米。
3)安全网应设置在脚手架外侧,并与脚手板搭接严密。
4)脚手架连接件应紧固,防止松动。
3. 脚手架检查与验收(1)检查脚手架基础处理是否合格。
(2)检查脚手架搭设是否符合设计要求。
(3)检查脚手架连接件是否紧固。
(4)检查安全网设置是否到位。
(5)检查脚手架整体稳定性。
七、脚手架拆除施工要点1. 拆除顺序:先拆除上层,再拆除下层;先拆除里架,再拆除外架。
2. 拆除方法:采用扣件式钢管脚手架,按设计要求进行拆除。
3. 拆除要求:(1)拆除过程中,注意人员安全,防止高处坠落。
(2)拆除下来的材料应整齐堆放,不得乱扔。
脚手架及模板施工方案
一、引言
脚手架及模板是建筑施工过程中不可或缺的一部分。
它们为施工人员提供了安全、舒适和高效的工作环境,同时可以减少施工时间和提高施工质量。
本文将介绍脚手架及模板的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工结束后的清理和检查。
二、施工前的准备工作
1.设计脚手架和模板的方案:在开始施工之前,应根据建筑物的结构特点和施工需求,制定脚手架和模板的设计方案。
这包括确定脚手架的高度、宽度、材料选择等,并根据建筑结构的负荷要求设计合理的模板结构和支撑系统。
2.组织人员培训:施工人员应接受相关培训,掌握脚手架和模板的搭建、拆卸和使用等技能。
培训内容应包括相关安全知识、操作规范以及应急处理等。
3.准备施工材料和设备:根据设计方案,提前准备好所需的脚手架材料、模板板材、脚手架支撑、安全防护设备等。
确保材料的质量达到安全标准,并组织设备的调试和维修。
三、施工过程中的注意事项
1.安全措施:施工过程中应严格遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全。
施工现场应设置警示标识,合理划定安全区域,并保证脚手架和模板设备的稳固和可靠性能。
2.合理安排工作进度:在安装脚手架和模板时,要根据施工进度合理安排工作流程,以确保施工现场的有效利用和工期的严格控制。
同时,要注意与其它施工工序的协调,避免冲突和交叉。
3.定期检查和维护:施工过程中应定期检查脚手架和模板的使用状况,确保其结构的完整性和稳定性。
对于发现的问题要及时处理和修复,避免安全事故的发生。
四、施工结束后的清理和检查。
模板脚手架支设施工方案一、模板工程施工方案及要求1、本池体工程模板分为九夹木模板、钢模板和木模钢模组合三种形式,局部倒角和框架顶部位则采用木模与钢模组合使用,所有的模板支撑体系采用*48钢管支撑体系,并有足够的斜撑、剪刀撑。
2、不论是钢模还是木模均应有足够的强度和刚度,包括其支撑,还应有足够的稳定性,并不致发生不均匀沉降和变形。
模板的内侧要平整、光滑,接缝严密,不漏浆,为提高脱模后砼的光洁度,模板内侧均应涂刷脱模剂。
模板与模板之间拼缝嵌塞模板纸和海绵。
为了控制模板安装后位置的准确度,木工在支模前要根据测量员投测的内模边线放出外模边线,以控制模板的位置。
池壁模板工艺的施工程序为:搭设操作平台-壁板绑扎验收T清理施工缝处杂物T模板下找平T拼装内模T安装对拉螺栓及预埋件T拼装外模T校正固定T模板验收T浇筑砼-砼养护-脱模-拆降操作平台-清理模板-刷脱模剂。
建筑物框架模板散装散拆工艺的施工程序为:框架钢筋绑扎验收-清理框架根部杂物-焊接模板定位靠"(或做柱子方盘)-模板下找平-接装钢模-安装柱箍-设置框架间斜支撑-校正固定-搭设操作平台-浇筑混凝土-混凝土养护-脱模-拆除操作平台-清理模板-刷脱模剂。
3、支壁模和框架模时,底部要和事先的垫层上弹好的壁板和柱子投影样重合,顶部再用墨线控制其垂直度符合规范要求;壁模支好后,上部可用两台经纬仪来检查其顶面顺直度和平面位置是否符合规范要求。
考虑本工程的钢模板和钢管支架、扣件等周转材料耗用量较大,要及早做好准备工作,尽量早一个星期运到现场进行修理试拼装和添加脱模剂等。
4、组合钢模板在长途运输时,支承件要捆扎,连接件应分类装箱并做好标识。
不同规格的模板不得混装,并必须采取有效措施防止模板滑动,运到现场后由现场项目部材料员会同质量员对其规格、数量、型号和质量进行验证,发现不符合要求的退回重新整修。
合格的钢模板放在现场木工加工场由木工进行试拼装,并且挂上相应的标识。
模板脚手架工程施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录一、工程概况二、工程部署三、施工准备四、施工工艺五、模板计算书六、结构脚手架的搭设及计算七、质量要求八、安全措施与文明施工九、模板的拆除十、模板施工注意事项模板及脚手架工程施工方案一、工程概况1、工程性质和作用遂宁市河东片区任家渡村、僧家沟村450亩土地整治收储项目(僧家沟安置房)工程,位于遂宁市河东新区养生谷,总建筑面积平方米,其中;1#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积,层数5F/吊1F;2#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积,层数5F/吊1F;3#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积,层数5F/吊1F;6#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积,层数5F/吊1F;7#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积,层数5F/吊1F;8#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积,层数5F/吊1F;9#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积,层数5F/吊1F;10#楼:框架结构,建筑面积,层数2F/吊1F;地下室:框架结构,建筑面积,负1F;4#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积,层数6F;5#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积,层数6F。
2、工程特点施工条件:本工程与城市交通干道距离较近,施工运料较为方便;基坑四周已经做了边坡的有效支护;施工场地较为狭窄,但尚能满足施工要求。
3、工程目标质量目标:优质结构。
二、工程部署1、施工程序本工程遵循先地下后地上,先结构后装修,安装穿插进行的施工程序。
2、模板体系的选择基础底板模板在基础底板外侧周边、基础下反梁、承台周边、集水坑及深浅基础相交斜面位置均砌240mm厚的砖胎模,用M10水泥砂浆砌筑,内侧及顶面抹1:水泥砂浆,表面压光,阴阳角部位均做成小圆角,砌筑时留出抹灰层、防水层及防水保护层共60mm厚。
外围挡土墙砖模上粘贴好防水卷材后,回填适当高度土方,回填时注意保护防水层。
导墙及上返梁吊模基础施工段,地下室外围剪力墙和消防水池墙板的导墙及基础上返梁模板均采用吊模方式,木工吊模前应根据施工员在基础钢筋绑扎完毕后的二次放线来控制墙、梁位置以及模板下口标高。
剪力墙、柱大模板剪力墙、柱模板均采用成品竹胶板。
本工程暗柱多为异形柱,地下室外墙有部分扶墙柱,模板支设存在一定困难。
大模板施工重点在于抓好楼梯间处接茬、楼层与墙的阴角节点接缝。
地下室外墙模板根据本工程特点及公司料具供应情况,在本工程±以下外墙砼墙体采用多层胶合板模板,模板拼缝要严密。
穿墙螺栓用φ12圆钢制作,螺杆长度为墙厚加450mm,其中地下室外墙、水池壁等穿墙螺杆均为止水螺杆,中间要满焊50×50×3mm钢板止水片,墙体砼浇注后埋入砼内。
螺杆水平间距600mm,竖向间距400mm,墙模板主龙骨用双根φ48普通脚手架钢管,间距400mm,次龙骨用单根普通钢管或木方,间距200mm。
楼层梁、板模板用木方加竹胶板模板体系,板模用12mm厚竹胶板,小楞用48×钢管或用50×100木方,小楞间距为200mm,主龙骨可用双根Ф48×钢管。
模板支撑用可调丝杠扣件式满堂钢管架支撑体系,立柱间距地下室顶板梁采用0.9 m×0.9m,标准层可采用1.2 m×1.2m。
也可结合房间开间进深尺寸均分,但不能大于1.2m。
3、施工机械的选择本工程垂直运输机械,基础及主体结构施工时:1#楼、3#楼分别选用一台QTZ50塔吊,负责1#、2#、3#楼的模板、木方、钢管扣件的水平和垂直运输;5#楼、7#楼分别选用一台QTZ50塔吊,负责4#、5#、6#、7#楼的模板、木方、钢管扣件的水平和垂直运输;9#楼选用一台QTZ50塔吊,负责8#、9#、10#楼的模板、木方、钢管扣件的水平和垂直运输。
4、新技术的应用根据建设部文《关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知》的要求,本着“节材、节能、提高质量,增进效益”的原则,本工程积极推进科技成果转化,努力提高施工技术水平,力争新技术应用示范工程,为新技术应用做出贡献,本工程中采用的新材料、新设备、新技术有可拆卸式竹胶模板,提高混凝土成型质量和施工速度。
三、施工准备1、技术准备(1)及时组织各专业人员进行学习,会审图纸。
取得相关的各项技术资料。
(2)对建设单位供成品及半成品提出详细的需用计划。
(3)做出详细的各分部分项工程技术措施,组织技术交底。
2、劳力组织(1)组建以项目经理、项目技术负责人为核心的项目领导班子,各负其责(2)根据施工图纸工程量编制各个不同施工阶段劳力需用计划,及时组织劳力进场,并进行安全、防火、文明施工等教育,详细向班组口头与书面形式的交底,包括施工工艺、质量标准、验收规范、安全技术措施等,以强化安全、质量意识。
(3)根据合同工期要求,施工劳力实行专业化、持证上岗,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,不断提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保施工劳动力满足工程需要。
四、施工工艺根据工程特点,为保证混凝土拆模后的表观质量,本工程模板板材采用12厚竹胶板;龙骨背愣采用50mm×100mm方木;紧固件采用Φ12或Φ14螺栓,内墙配套用Φ20PVC塑料管;支撑系统及包箍采用Φ48钢管脚手架及活动钢管顶撑。
1、导墙及上返梁吊模施工导墙及上返梁施工,可根据结构情况和施工具体条件及要求,通常采用以下两种方法之一:(1)先在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和上部柱插筋,先浇筑底板混凝土,待达到25%以上强度后,再在底板上支梁侧模板,浇筑完梁部分混凝土;(2)采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好,梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承,并固定牢固,混凝土一次连续浇筑完成。
第一种方法易在梁和板的结合处产生冷缝,为保证工程质量,本工采用一次连续浇筑的方法,即吊模施工。
上返梁上返梁吊模示意图2、柱模板施工本工程地下室车库部位有不少框架柱及附壁柱,截面尺寸均为600×600mm,单柱一次性浇注最大高度,每支独立柱模板由四片竹胶模板拼装组成,根据柱高预先预制、拼接成型。
混凝土浇注至梁底往上15-25mm,拆模后去除松动混凝土层,防止混凝土产生夹渣。
柱次龙骨(竖向)采用48×80mm方木,间距100mm,柱箍每道采用2Ф48×钢管抱箍加固,沿柱高方向,1/2柱高以上每600mm设一道,柱高1/2以下范围内每400mm设一道,第一道柱箍离地面不超过200mm。
另外在柱子侧面设双道Ф12的对拉螺栓,设置间距同柱箍。
在设有对拉螺栓的位置,即在柱箍外侧再设两根同柱高通长的竖向钢管配以“3”形卡加螺帽加固。
为防止跑模,在柱子1/2层高以下,设双排对拉螺栓并设双螺帽加固,且每个侧面设双道斜撑,柱除单独加固外,柱的柱箍、斜撑均需与排架连接。
同时,安装之前要先在距离楼面5cm左右高度的框架柱四角(两面)钢筋上焊接Ф12,L=柱边长-3mm钢筋“制子”,然后将模板紧靠“制子”固定。
焊接“制子”时,应每排拉通线,防止柱模偏、扭。
(制子必须用砂轮切割机)(1)作业条件:1)柱模板拼装后进行编号,涂刷脱模剂,分规格堆放。
2)放好轴线和柱子控制线。
3)柱子钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。
4)向操作人员进行技术交底。
(2)柱施工操作要点:检查定位→组装柱模→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→加固→自检→验收→浇筑→拆模。
1)检查柱子钢筋是否有偏位,如有应及时通知现场管理人员并进行矫正。
清理柱根垃圾,在柱子根部焊好柱子定位钢筋Ф12,检查排架是否扎设牢固,扫地杆和剪刀撑是否齐备。
2)组装柱模前先检查柱模板表面质量及尺寸必须符合要求,表面清洁干净,均匀涂刷脱模剂。
组装时注意钢筋保护层,组装后要复核尺寸标高。
3)校正柱子时,每个面、每个角均要吊线,先把根部钢管柱箍连接在排架上并检查排架的稳定性是否良好,根据柱控线捆到位,再校正柱子上口,柱模校正后应全部复检一遍。
4)柱加固时,每个柱子每面必须保证上、下及中部不少于三点与排架连接,全部加固后要自检一遍,保证加固牢固不松动。
5)柱子拆模要保证混凝土不缺棱角、不掉角、不粘模板。
拆完模板后应及时吊出清理、整理归堆。
3、剪力墙模板施工地下室外墙模板采用多层胶合板组拼,主体剪力墙采用竹胶板组拼,拼缝处贴海面条连成整体,模板外侧每600mm设一道钢管(水平),在其内侧每200mm设根竖向钢管,同时对拉螺栓配以“3”型卡、螺帽加固。
考虑外墙断面大,外墙外侧无任何排架连接,所以在墙高1/2以下主龙骨间距变为400mm,对拉螺栓使双螺帽加固,外墙内侧同时设置五道斜撑且与排架连接,斜撑横向间距为@1200。
墙模板支设,为防止模板上口标高不统一,应在支模前将模板下口垫平。
由于外墙砼为防水砼,因此对拉螺栓也相应的有防水要求,对拉螺栓为止水螺栓。
内墙模板支设、加固方式以及对拉螺栓设置均同外墙模板支设,但穿墙螺栓必须加设PVC套管,以便对拉螺栓能周转使用。
4、顶梁板施工梁模板采用竹胶板和木方制作钢管脚手架支撑,平台模板采用×2.4m竹胶板,搁置于48×100木方上,木方间距不大于200,成品梁底模板可直接搁置在横钢管上。
满堂脚手架立杆间距0.9m,如梁底适当加密沿梁纵向为-0.8m,步杆(水平纵横杆),不大于1.4m,为保证其支撑系统的稳定性和刚度,并设置一定数量的纵横剪刀撑或斜撑再同柱、墙及支撑系统连成整体,墙斜撑不得少于三道,柱斜撑不得少于三道,剪力墙斜撑固定于排架上,与地面夹角45º。
当梁跨度大于6m,梁底模按15mm起拱,梁断面在700-800设置一根对拉螺杆,900-1200设置二根,大于1200的设置3根对拉螺栓,对拉螺栓水平间距为900mm。
并在对拉螺杆外侧设通长双钢管用“3”形卡紧固。
梁底模钢管间距不得大于450mm。
5、楼梯间支模楼梯间模板采用二次支模,先支设墙体模板。
住宅楼梯,在支墙模板前,在楼梯斜板及平台板位置的墙体上预埋板的钢筋,墙体模板支好后,浇注墙体混凝土,拆模后,再支设楼梯及休息平台混凝土,绑扎楼梯板钢筋,预留插筋错开搭接35d,且加以焊接,满足单面焊10d。
再浇筑板及楼梯混凝土。
楼梯平台及梯段模板支设同平台。
办公楼楼梯,在支设墙模前,在楼梯休息平台位置预留板插筋,楼梯梁预留梁洞,墙体模板支好后,浇注墙体混凝土,拆模后,再支设楼梯及休息平台混凝土,绑扎楼梯板钢筋,预留插筋错开搭接35d,且加以焊接,满足单面焊10d,楼梯施工缝留于楼梯梁梁中。
施工缝处理,将松动混凝土清除,并清理垃圾、杂物,浇水湿润。
五、模板计算书1、顶板梁验算(1)顶板支架立杆稳定性验算:本工程首层顶板厚度为180mm和160mm,按180mm厚计算立杆稳定性,设计平台支撑采用Φ48×钢管,立杆间距0.9m×0.9m,横杆间距按最大间距1.5m,立杆伸出最上层立杆1.36m。