3、人工挖孔桩有毒气体检测记录

人工挖孔桩监测监控措施3.1 挖孔桩监测在施工过程中，定人定位置进行孔桩施工的监测监控，对孔桩建立完整的平面与立面观测网。

在观测过程中主要通过全站仪、经纬仪与水平仪进行观测，监测孔桩是否发生位移或者沉降。

现场管理人员每天现场巡视，通过感官观测对护壁外观进行检查，主要检查护壁是否存在开裂、爆肚等现象，以及地下水位是否异常，如发现上述情况必须立即上报项目部，处理完毕后才能下空进行作业。

此外管理人员还需对孔口四周堆载进行监测。

对有毒有害气体，采用有毒有害气体检测仪进行监测，每天孔桩进行作业前必须检测一次，作业时监测频率每间隔2小时一次。

监测预警值边坡位移：每周监测一次，下雨前后重点监测。

边坡滑坡：每日监测。

护壁下沉 25mm，连续三天每天下沉值不大于5mm；护壁水平位移20mm，连续三天每天位移值不大于3mm；CO 气体浓度50ppm；H2S 气体浓度 10ppm；SO2 气体浓度 2ppm；NO2 气体浓度 1ppm。

3.2.沉降观测及基坑变形监测3.2.1 沉降观测桩基施工将对基坑和四周建筑物造成影响，为随时掌握情况，需要在基坑四周设置观测点，监测监控点布置示意图详附件9。

开挖前埋点，埋点后五天进行第一次观测，十天后进行第二次观测，两次观测结果不应有较明显差别，取两次观测的平均值为第一次的观测值，以后每天进行一次观测，直至桩基施工完成。

沉降观测应严格而细致，才能提供准确资料，解决施工中出现的问题。

同时为设计和今后的使用、处理提供准确可信的依据。

3.2.2 基坑变形观测1)基准点的布设及做法根据现场情况，在基坑周围设四个基准点。

将2500mm长Φ25钢筋打入地中，在钢筋上端用C20砼浇筑400×400×300砼墩，钢筋头露出砼面10~20mm，在钢筋顶端焊不易锈蚀的铜帽，铜帽露出砼面20~30mm，在基准点周围作300×300×200池并加盖保护。

待基准点稳定后，引测四个点的原始高程及相对于轴线位置，并进行闭合平差，作好原始记录。

人工挖孔桩危险源辨识
施工现场生产过程危险和有害因素按标准进行识别；对因危险和有害因素在施工过程中可能导致的事故类别按标准进行识别。

根据本项目的特点，危险源识别主要为以下几个方面：
1、坍塌
孔口往下1—2米较为破碎，开挖过程中如不保证护壁质量，极有可能造成塌孔。

2、高处坠落
挖孔桩深度超过2米未设围挡防护或封闭，以及井上作业人员施工安全防护措施不当可能导致高处坠落。

3、物体打击
锁口边弃渣掉落井内，塔吊在作业区吊运作业可能导致物体打击。

4、触电
人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电可能导致触电。

5、窒息
CO2浓度超标或孔深超过8米未连续送风可能导致孔内作业人员窒息。

6、机械伤害
因无防护装置或防护装置有缺陷、设备未按时进行保养、设备失修或带病运转、使用、指挥不当或机械故障可能导致机械伤害。

7、中毒
孔下作业前未对井内通风或未作孔内空气检测，孔内未连续送风，当孔内土壤中有CO，HS等有毒气体释放时可能导致中毒。

8、噪声排放
手风钻、空压机、通风机工作时发生噪声。

9、振动危害
机械性、点磁性、液体动力性及其他振动工作时的振动。

人工挖孔桩隐蔽验收记录（二）引言概述：人工挖孔桩是一种常用于建筑施工中的地基处理方式，其隐蔽验收是确保桩基质量和安全性的重要环节。

本文将就人工挖孔桩的隐蔽验收记录进行详细说明，包括监测指标、检查内容、验收结果等方面内容，以便于工程负责人和相关人员进行参考和记录。

正文内容：一、挖孔桩施工前的准备1. 准备施工方案，明确桩基的位置、数量和特点。

2. 就施工现场进行勘察，并确定桩基布设图纸和相关资料。

3. 准备好所需机械设备和工具，并检查其运行状况和使用准备。

二、施工过程的监测与记录1. 桩基的挖掘：记录挖孔桩的开始时间、施工方案以及挖孔的深度、直径等参数。

2. 桩基的清理：记录清理过程中的情况，包括清理方式、物料处理情况等。

3. 桩基的混凝土灌注：记录灌注混凝土的时间、流动性和浇筑质量等指标。

4. 桩基的固结和养护：记录桩基固结和养护的方式，包括水分养护、保温措施等。

5. 桩基的测量和检测：记录测量和检测的数据，包括桩基垂直度、深度、直径、强度等。

三、验收结果及记录1. 检查桩基是否符合设计要求和施工规范，并记录检查结果。

2. 验收桩基的质量和安全性，包括桩基的外观、强度、灌浆是否均匀、孔底清洁度等。

3. 如发现问题或不合格情况，记录具体问题和处理措施。

四、桩基的隐蔽验收1. 验收桩基后，及时进行隐蔽验收，加固布置桩基。

2. 验收报告包括验收日期、验收人员、验收结论等情况。

五、验收结果的总结经过以上的检查和验收，对人工挖孔桩的质量和安全性进行综合评估。

实践表明，科学规范的挖孔施工过程和严格的隐蔽验收措施，能够有效保证人工挖孔桩的质量和安全性。

总结：本文通过对人工挖孔桩隐蔽验收记录进行了详细的介绍，包括施工前的准备、施工过程的监测与记录、验收结果及记录、隐蔽验收和验收结果的总结等内容。

希望这些信息能帮助工程负责人和相关人员更好地进行人工挖孔桩的施工和验收工作，确保工程质量和安全性。

1、人工挖孔桩专项施工方案；2、材料进场报审及见证取样复检（钢材原材、焊接等），如采用商品砼，水泥，砂石，配合比设计、混凝土搅拌质量记录表等预拌砼厂家提供；否则按要求需复检的复检；2、桩基础基线复核；3、挖孔桩成孔检查记录；4、护壁泥浆质量检查记录；5、挖孔桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表；6、人工挖孔灌注桩施工资料汇总表；7、砼试块送检，按规范要求，每条桩50立方砼为一组，少于50立方也是一组，基本就是每条桩送一组；不需要同条件养护，因为它是水下砼；8、混凝土坍落度检测记录表；9、混凝土试块试验结果汇总表；10、混凝土抗压强度计算表；11、土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表；12、土建隐蔽工程质量验收记录表；13、混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表；14、混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表；15、人工挖孔桩分项工程质量验收记录表；16、人工挖孔桩子分部工程质量验收记录表（桩基础需要单独验收）；17、桩机行走图（竣工图）；18、施工资质等；19、技术交底；20、有些地方需做桩基础开工报告申请记录；21、桩基检测（成孔到持力层后组织检测单位进行桩深层平板载荷试验、浇注砼后进行高低应变试验（一般浇筑10天后）、进行静载试验）本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成孔灌注桩工程2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.3 石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。

2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。

2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。

2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。

人工挖孔桩安全风险告知书尊敬的施工人员：您好！人工挖孔桩施工作为一项具有一定危险性的工程作业，在施工过程中存在着诸多安全风险。

为了保障您的生命安全和身体健康，提高您的安全意识，特向您告知人工挖孔桩施工过程中的安全风险及相关防范措施，请您务必认真阅读并严格遵守。

一、人工挖孔桩施工的主要安全风险1、坍塌风险人工挖孔桩在挖掘过程中，如果孔壁支护不牢固、地质条件不稳定或者挖掘方式不当，可能导致孔壁坍塌。

孔壁坍塌会对孔内作业人员造成掩埋和挤压伤害，后果极其严重。

2、中毒和窒息风险桩孔内可能存在有害气体，如一氧化碳、硫化氢、甲烷等。

如果在施工前未进行有效的通风换气，或者在施工过程中通风设备故障，作业人员进入孔内可能会中毒和窒息。

3、高处坠落风险在孔口作业或者上下孔时，如未采取有效的防护措施，如设置防护栏、安全带等，作业人员可能会发生高处坠落事故。

4、物体打击风险在孔口附近进行吊运物料、工具等操作时，如果吊运设备故障或者操作不当，可能导致物料、工具坠落，对孔内作业人员造成物体打击伤害。

5、触电风险施工现场的电气设备如果未按照规范进行安装和使用，如电线老化、破损、漏电保护装置失效等，可能会导致作业人员触电伤亡。

6、涌水风险在地下水位较高的地区施工，如果未采取有效的降水措施或者遇到突发的涌水情况，可能会导致孔内积水，危及作业人员的安全。

二、安全防范措施1、坍塌防范措施（1）在挖孔前，必须详细了解地质情况，制定合理的施工方案，并根据地质情况采取相应的支护措施，如混凝土护壁、钢护壁等。

（2）护壁的厚度、强度和稳定性必须符合设计要求，每节护壁应连续施工，不得中途停顿。

（3）在挖掘过程中，应经常检查孔壁的稳定性，如发现孔壁有裂缝、松动等情况，应及时采取加固措施。

（4）严禁在孔壁不稳定的情况下继续挖掘。

2、中毒和窒息防范措施（1）在施工前，必须对桩孔内的气体进行检测，确认无有害气体后方可进入孔内作业。

（2）施工过程中，应保持良好的通风换气，通风设备应采用防爆型，并保证其正常运行。

人工挖孔桩安全检查表关键信息项：1、挖孔桩施工人员资质及培训情况2、孔口防护设施状况3、通风设备及气体检测情况4、护壁施工质量5、提升设备性能及安全装置6、井下照明与用电安全7、孔内排水与防溺水措施8、爆破作业安全管理9、安全警示标识设置10、应急救援预案及物资配备11 挖孔桩施工人员资质及培训情况111 施工人员是否具备相应的特种作业操作资格证书。

112 新入场施工人员是否经过三级安全教育培训并考核合格。

113 施工人员是否熟悉挖孔桩施工的安全操作规程和应急处理措施。

114 定期组织的安全培训和技术交底记录是否完整。

12 孔口防护设施状况121 孔口周围是否设置高于地面20cm 的围栏，围栏是否牢固可靠。

122 孔口是否设置明显的安全警示标识，如“禁止靠近”“小心坠落”等。

123 夜间施工时，孔口周围是否设置足够的照明设施，照明亮度是否满足安全要求。

124 暂停施工的孔口是否加盖防护板，并设置警示标识。

13 通风设备及气体检测情况131 每个挖孔桩是否配备有效的通风设备，通风设备是否正常运行。

132 通风设备的风量是否满足井下作业人员的呼吸需求。

133 施工前及施工过程中是否定期进行井下气体检测，检测项目包括氧气、一氧化碳、硫化氢等有害气体。

134 气体检测记录是否完整，当检测到有害气体超标时，是否采取有效的通风措施或停止作业。

14 护壁施工质量141 护壁混凝土的强度、厚度是否符合设计要求。

142 护壁是否连续施工，上下节护壁的搭接长度是否满足规范要求。

143 护壁是否存在裂缝、脱落等质量缺陷。

144 每节护壁施工完成后，是否经过验收合格后方可进行下一节的开挖。

15 提升设备性能及安全装置151 提升设备（如电动葫芦、卷扬机等）的选型是否满足施工要求，设备是否完好。

152 提升设备的制动装置、限位装置、防脱钩装置等安全装置是否齐全有效。

153 提升设备的钢丝绳是否存在磨损、断丝等情况，是否定期进行检查和维护。

人工挖孔桩气体检测记录在建筑施工领域，人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式。

然而，由于其施工环境的特殊性，存在着气体中毒等安全隐患。

为了保障施工人员的生命安全，进行严格的气体检测是至关重要的环节。

本文将详细记录人工挖孔桩施工过程中的气体检测情况。

一、工程概况本次施工的人工挖孔桩项目位于具体地点，共设计X根桩，桩径为具体尺寸，桩深在深度范围之间。

施工现场周边环境较为复杂，附近有描述周边环境情况。

二、检测目的1、及时发现挖孔桩内可能存在的有害气体，如一氧化碳、硫化氢、甲烷等，避免施工人员中毒事故的发生。

2、确保桩内氧气含量充足，满足施工人员正常呼吸需求。

3、为施工过程中的通风措施提供依据，保障施工环境的安全。

三、检测设备本次气体检测采用了设备名称及型号气体检测仪，该仪器能够检测多种常见有害气体，并具有精度高、响应迅速等优点。

在使用前，对检测仪器进行了校准和检查，确保其正常工作。

四、检测频率在人工挖孔桩施工过程中，气体检测的频率根据桩孔的深度和施工进度进行确定。

1、桩孔深度小于 5 米时，每天检测 1 次。

2、桩孔深度在 5 10 米之间时，每天检测 2 次。

3、桩孔深度超过 10 米时，每 4 小时检测 1 次。

此外，在每次爆破作业后、下井作业前以及遇到异常天气情况时，都要进行额外的气体检测。

五、检测人员气体检测工作由经过专业培训并取得相应资格证书的检测人员负责。

检测人员熟悉检测仪器的操作方法和各种气体的安全限值，能够准确判断检测结果并采取相应的措施。

六、检测方法检测人员在进行气体检测时，将气体检测仪的探头深入桩孔内，分别在孔底、孔中部和孔口等位置进行检测，每个位置的检测时间不少于 3 分钟。

检测过程中，要注意观察仪器的读数变化，确保检测结果的准确性。

七、检测结果及分析以下是对部分桩孔的气体检测结果记录及分析：桩孔编号：桩孔 1 编号检测时间：具体时间 1检测位置：孔底、孔中部、孔口检测气体及结果：1、氧气含量：205%（正常范围：195% 235%），氧气含量正常，满足施工人员呼吸需求。