自密实埋石及堆石混凝土坝施工

自密实堆石混凝土重力坝施工技术应用研究——以甘肃省某堆石混凝土重力坝为例随着经济的发展，水利工程建设也在不断增加。

自密实堆石混凝土重力坝作为一种常见的水利工程建设形式，在我国得到了广泛的应用。

本文以甘肃省堆石混凝土重力坝为例，对其施工技术进行研究与应用。

堆石混凝土重力坝项目位于甘肃省的一个山区，主要目的是解决附近农田的灌溉和生活用水问题。

项目需要修建一座高度为30米的重力坝，坝长200米。

在施工中，我们采用了自密实堆石混凝土的技术去建造这座坝。

首先，我们利用大型挖掘机对坝址进行开挖和平整。

然后，在坝址上设置了逐层开挖的人工平台，以提供施工人员和机械设备的通行条件。

在坝址上进行基坑开挖后，我们进行了地下水的排水处理，以确保施工过程中的安全。

接下来，我们进行了坝基的处理。

在坝基处理中，我们采用了清除砂砾和软黏土，并进行了泥质土地表的加固。

在坝基处理完成后，我们开始进行了坝体的施工。

为了保证坝体的稳定性，我们采用了自密实堆石混凝土的技术。

首先，在坝基上铺设了0.1米厚的细石垫层，以增加坝体的稳定性。

然后，我们通过大型的塔吊将石块从石场运至工地，利用装载机将石块装填至坝体。

为了保证均匀填筑和均匀密实，我们采用了分块填筑和机械振实的技术。

具体做法是，将均匀的石块逐层放置在坝体上，然后使用大型振动滚筒进行振实。

通过这种方式，可以保证坝体的均匀性和稳定性。

在施工过程中，我们还注重对坝体的护坡和防渗工作。

为了确保坝体的护坡效果，我们在坝体两侧设置了护坡，采用了植物覆盖和防护网的方式来加固。

同时，为了增加坝体的防渗效果，我们在坝内设置了防渗帷幕，并定期进行监测和维护。

总结来说，自密实堆石混凝土重力坝在我国的水利工程建设中应用广泛。

通过本文所述的甘肃省堆石混凝土重力坝项目，我们可以了解到该项目采用的坝基处理、坝体施工和护坡防渗等施工技术。

这些技术的应用不仅能够保证坝体的稳定性和安全性，也能够提高工程的耐久性和可靠性。

堆石自密实混凝土施工方案一、前言堆石自密实混凝土是一种新型的混凝土工艺，通过在混凝土中加入适量的石块，在施工过程中形成自密实结构，提高混凝土的密实性和强度。

本文将介绍堆石自密实混凝土的施工方案，包括施工工艺、材料要求、施工注意事项等内容。

二、材料要求1.水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

2.砂：细度模数应符合设计要求。

3.石子：选用坚硬、无裂纹、无土壤附着的骨料。

4.水：清洁、无色、透明、无有害物质溶解的水。

三、施工工艺1. 准备工作1.设备检查：检查混凝土搅拌机、输送泵等设备是否正常运转。

2.材料准备：按设计要求准备水泥、砂、石子、水等材料。

2. 施工步骤1.搅拌材料：按设计比例将水泥、砂、石子等材料放入搅拌机中进行搅拌。

2.运送混凝土：使用输送泵将混凝土送至施工现场。

3.堆石：在混凝土浇筑过程中，将石子堆积在混凝土表面。

4.振实：采用振动器对堆石混凝土进行振实，确保石子均匀分布在混凝土中。

5.养护：混凝土浇筑完毕后进行养护，保持湿润环境，确保混凝土的强度和密实性。

四、施工注意事项1.材料配比：严格按设计要求进行材料配比，不得随意更改。

2.环境要求：施工现场应保持通风良好，避免雨淋、暴晒等不利影响。

3.工艺操作：搅拌、运输、浇筑、振实等工艺操作要合理高效。

4.安全防护：施工人员应佩戴好安全帽、手套等防护用具，确保施工安全。

五、总结堆石自密实混凝土施工方案是一种新型的工艺，通过合理的工艺操作和注意事项可以确保施工质量。

在实际施工中，要严格按照设计要求进行操作，确保工程质量和施工安全。

一种高自密实砼在堆石混凝土坝中的应用一、工程概况镇安抽水蓄能电站下水库拦沙坝为堆石混凝土重力坝，布置于库尾。

最大堰高34.5m，坝顶长度109m，其中溢流堰坝段长度70.00m。

拦沙坝上游坝坡为1∶0.6；溢流坝段堰顶宽3.7m，堰面为曲面，下游直线段坡比1：0.6。

堆石混凝土方量为56135m³。

二、工期目标本工程计划开工日期为 2020 年 11 月 25 日，计划完工日期为 2021 年 8 月 15 日，工期为 264 天。

控制性工期为 2021 年 5 月 31 日浇筑至度汛高程EL.945。

常态混凝土最大仓面长48.14m，宽12m，面积577.68 ㎡，浇筑方量577.68m³，浇筑厚度为1m，沿长度方向从一端往一端浇筑，采用台阶法浇筑，台阶层厚 0.33m，台阶宽度 2m，3 个台阶，混凝土覆盖初凝时间按最大4.0小时控制，通过计算，混凝土入仓强度要求要求为5.94m³/小时，采用HTB60泵入仓，强度可达25m³/小时，满足入仓强度要求。

堆石混凝土最大仓面（3#坝段 EL.915~EL.917）43.19m，宽 22m，面积950.4 ㎡，浇筑方量1900.8m³，其中堆石1648m³，高密实混凝土占堆石混凝土比例初步按 40%计算，高自密实混凝土912m³，每 3m 为一个下料点，混凝土覆盖初凝时间按最大 4.0 小时控制，通过计算，混凝土入仓强度要求要求为16.5m³/小时，采用 HTB60 泵入仓，强度可达25m³/小时，满足入仓强度要求。

三、施工准备3.1施工用电及照明现场用电主要为混凝土泵、电焊机、水泵、振捣器及现场照明等，计划从1#泄洪排沙洞进口 630kVA 变压器接低压线路至施工现场，现场设置配电箱作为电源接入点。

在大坝左右岸坝顶适当位置布置镝灯作为夜间照明，同时施工仓面配备夜间施工照明灯具，保证夜间浇筑仓面施工照明满足要求。

自密实堆石混凝土重力坝施工技术要点分析发布时间：2021-06-22T10:22:09.693Z 来源：《基层建设》2021年第8期作者：李晓富[导读] 摘要：自密实堆石混凝土重力坝施工技术是一种较为新颖的大体积混凝土施工技术，以块石为主要的填充材料，表现出良好的性能优势，具备自密实、低水化热性能等特征，且其基本力学性能与大体积混凝土基本一致。

曲靖市沾益区水务局云南曲靖 655039摘要：自密实堆石混凝土重力坝施工技术是一种较为新颖的大体积混凝土施工技术，以块石为主要的填充材料，表现出良好的性能优势，具备自密实、低水化热性能等特征，且其基本力学性能与大体积混凝土基本一致。

本文将针对自密实堆石料混凝土重力坝施工展开细致分析，以促进其在水库重力坝之中的应用，让工程施工效果得到切实提升。

关键词：自密实混凝土；堆石；重力坝；施工技术要点1自密实堆石混凝土施工技术1.1 堆石施工技术1.1.1 选石用作堆石的岩石通常以玄武岩和石灰岩为主，要求尽量保障石料的新鲜度，同时提升石料质地的坚硬度，让石料的饱和抗压强度得到切实提升，同时，需要结合堆石混凝土的强度等级确定具体的石料，通常需要将石料的强度控制在30MPa以上，且含泥量不应超过0.5%，应尽量避免出现泥团、泥块等问题。

石料需进行筛选和冲洗操作，在进行堆石材料筛选过程中，可以利用钢轨筛的形式予以筛选，将堆石料的粒径控制在30cm以上，同时将最大粒径调整到结构面短边长的1/4以内，一般应少于150cm。

针对不符合技术要求的石料需要立即予以剔除。

可以借助加工沙河、石鼓料的形式，让石料开采利用率得到切实提升。

在经过筛选后，可以通过自卸汽车的形式将堆石成品进行运输，运至到施工现场周边的仓面后，方可结束操作。

1.1.2堆石在块石进行堆放前，要求将仓面进行全面清洗，确保仓面中不含有过量的积水。

可以通过人工配合挖掘机的形式进行石料码放，将其堆放到施工仓面之中，待结束堆石操作后通过立模之后实施浇筑。

自密实堆石砼坝施工工法自密实堆石砼坝施工工法是一种用于水利工程建设中的重要工法，其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例如下所述。

一、前言：自密实堆石砼坝施工工法是基于砼的流变学和自密实化技术原理，采用石堆石塊作为砼的骨料，通过特定的施工工序和技术措施，实现砼的自密实化。

该工法在水利工程中得到了广泛应用，取得了良好的效果。

二、工法特点：自密实堆石砼坝施工工法具有以下特点：1. 施工周期短，工效高。

利用堆石塊代替传统的砼内砼外侧模板的做法，减少了施工时间，提高了工作效率。

2. 投入成本低。

相对于传统砼坝施工工法，自密实堆石砼坝施工工法所需机具设备和材料成本较低，降低了工程建设成本。

3. 结构稳定可靠。

采用了自密实化技术，使得砼的密实度提高，增强了整个坝体的结构稳定性和耐久性。

4. 环境友好。

石塊作为骨料减少了对洪水的阻力，降低了洪水波浪的冲击力，对生态环境和水利设施有较小的影响。

三、适应范围：自密实堆石砼坝施工工法适用于中小型水利工程，包括溢流坝、引水渠道、拦蓄池等。

其施工工艺和机具设备要求相对较简单，适合于山区、丘陵地区等地形复杂的地区。

四、工艺原理：自密实堆石砼坝施工工法的基本原理是将石堆石塊作为砼的骨料，通过砼的自密实化技术，实现砼的自密实化。

具体步骤如下：1. 准备工作：包括坝体分区、制定施工方案、确定各阶段施工工艺等。

2. 堆石预埋：在坝体分区内，按照设计要求和工程结构特点，将预埋石塊固定在坝体内的特定位置。

3. 砼浇筑：按照设计要求和施工方案，将砼进行分层浇筑，与预埋石塊紧密结合，形成整体坝体。

4. 自密实化处理：在砼浇筑后，采取振捣和抹灰等措施，使砼达到自密实化效果。

5. 坝体消水：消水是指在砼自密实化完成后，将水流通过特定的通道引入坝体，以达到有效浇灌、养护和消除残余应力的效果。

五、施工工艺：1. 坝体分区：根据工程要求和结构特点，将坝体划分为不同的区域，便于施工管理和控制。

打鼓台水库大坝自密实混凝土专项措施中国水利水电第九工程局有限公司2016.03.20打鼓台水库大坝自密实砼施工组织设计1. 概述1.1 工程概况本项目工程主要含水库坝址区枢纽工程（包括挡水建筑物、泄水建筑物、放空兼生态放水建筑物、泵站工程（取水塔及泵房）、库区已成隧洞封堵、上坝公路、输电线路、房屋建筑工程、相应的临时工程和金属结构、大坝安全监测及水情测报系统（土建部份）及相应的水保、环保工程的施工。

其中拦河坝横跨于后溪河，坝体为 C15 堆石混凝土结构，防渗面板为 C15 自密实混凝土，大坝坝顶轴线长 198.00m，最大坝高 42.0m，坝顶高程▽799.00m，坝底高程▽757.00m。

右岸坝顶 0+000.00m 桩号衔接新建 1#公路，左岸坝顶 0+198.00m 桩号衔接新建 2#公路，大坝 0+092.54m设置 10m 宽溢洪道一处，溢洪道下游设置消力池，溢洪道旁设置放空排沙孔一道。

1.2 主要工程量堆石混凝土施工主要工程量详见下表：表1.2-1主要工程量表序号项目名称单位工程量备注1 ①区堆石混凝土m3 237002 ②区堆石混凝土m3392003 ③区堆石混凝土m3160984 垫层m328502. 施工布置2.1 施工道路布置2.1.1基坑内布置9条砼浇筑施工干道。

S1道路，起点上游拌合楼EL.775m，沿4#路降坡至基坑EL.759m，道路最大纵坡11%，宽度7m，总长度m。

S2道路，起点上游拌合楼EL.775m，沿4#路降坡至右岸EL.765m，道路最大纵坡5%，宽度6m，总长度m。

S3道路起点上游拌合楼EL.775m，沿4#路降坡至左岸EL.765m，道路最大纵坡5%，宽度6m，总长度m。

S4--S7道路为坝肩主要开挖道路，根据现场实际情况修筑分支道路进各仓面。

S8道路，起点拌合楼EL.775m，沿4#路、1#路、上坝公路至右岸EL798，道路最大纵坡5%，宽8度6m，总长度m。

自密实堆石混凝土施工工法自密实堆石混凝土施工工法一、前言自密实堆石混凝土施工工法是一种利用堆石和混凝土相结合的施工技术，广泛应用于各类工程的基础、地基加固、路堤、坝体等领域中。

其核心思想是通过合理的堆石排列和混凝土灌注，形成一个坚实、稳定且具有较高抗震性能的结构体系。

本文将详细介绍自密实堆石混凝土施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点1. 结构稳定：自密实堆石混凝土施工工法通过堆石与混凝土的有机结合，形成一个整体结构，具有较高的抗震和抗滑性能，可以保证工程的稳定性。

2. 施工快速：相比传统混凝土结构施工，自密实堆石混凝土施工工法节省了大量的施工时间，减少了对混凝土的使用量，具有施工速度快的特点。

3. 技术简单：自密实堆石混凝土施工工法操作简单，不需要高度专业的技能，适用于各类工程施工人员。

4. 环境友好：该工法采用现场取材，减少了对原材料的消耗，符合环保要求，有利于可持续发展。

三、适应范围自密实堆石混凝土施工工法适用于各类基础、地基加固、路堤、坝体等工程，特别适用于地质条件较差、地震频发的地区。

工法的特点使得其可以适应各类复杂场地和环境条件，具有广泛的适用范围。

四、工艺原理自密实堆石混凝土施工工法的理论基础是通过合理的堆石排列和混凝土的灌注来形成一个稳定的结构体系。

首先，通过对原地的土壤进行勘察和分析，了解地质特征和荷载要求，确定需要建设的结构的类型和尺寸。

然后，在原地进行挖掘和平整，清理现场并打好基础。

接下来，通过逐层堆石的方式，根据设计要求进行石块的排列和固定。

随后，在堆石的夹缝中灌注混凝土，使之充满整个结构，与堆石形成一体化结构。

最后，在混凝土凝固后，进行必要的处理和加固，使其达到设计要求。

五、施工工艺1. 基础处理：在施工前，需要对地基进行必要的加固和处理，确保地基的稳定性和承载能力。

2. 堆石施工：按照设计要求，对石块进行逐层堆砌，可以采用干堆或湿堆的方式，并根据需要对堆石夹缝进行填充和固定。

第35卷增刊2期云南水力发电YUNNAN WATER POWER11自密实混凝土在堆石混凝土重力坝中的应用秦政（中国水利水电第十四工程局有限公司，云南昆明650041）摘要近年来，国家加大对中西部基础设施建设投入的实施，中小型水利工程建设如雨后春笋般兴起，其中以中小型水库工程较为突出，重力坝就是其中一种较为常见且施工技术较为成熟的一种，重力坝具有自重维持稳定的特性在水利工程中得到广泛应用。

以重庆市棊江区黄沙水库运用自密实堆石混凝土施工技术为例，分析自密实堆石混凝土技术在重力坝施工中的应用⑴。

关键词：自密实混凝土；堆石混凝土；重力坝；施工应用中圈分类号：TV544+.926文献标识码：B文章编号：1006-3951（2019忆2-0011-03DOI：10.3969/j.issn.1006-3951.2019.Z2.0031自密实堆石混凝土重力坝与纯混凝土重力坝和埋石混凝土重力坝的区别自密实混凝土具有高流动性，又有一定的粘度，不易离析，能够很好地流过钢筋并填满模板内的一切空隙，在重力作用下达到自行密实的效果。

自密实混凝低碳环保，水泥用量少达到了降低水化热的作用，施工过程简便、快速，总造价相对较低廉。

经过实际工程的应用表明，自密实 堆石混凝土施工技术简单，只采用常规设备机械化就能进行施工，大大地减少了混凝土的生产和浇筑量，没有了混凝土浇筑的振捣程序，也没有了温控措施和层面处理措施，很大限度的降低了施工成本，施工时间得到有效的控制[2]O依靠自重克服外力以保持稳定是重力坝的最大特点。

采用堆石混凝土与埋石混凝土施工的重力坝和用纯混凝土施工重力坝在体型设计方面没有较大的差别，它们最大差别在于坝体浇筑时使用的材料不同。

常规混凝土重力坝是全部采用纯混凝土施工的，而埋石或堆石混凝土重力坝是在坝体施工时把一部分混凝土，采用规定数量的块石代替，从而达到减少混凝土的使用量，节约总造价的目的。

一般性规定埋石混凝土的埋石量不超过25%,在施工过程中采用混凝土入仓一层后，再把块石平铺到混凝土内。

自密实堆石砼坝施工工法自密实堆石砼坝施工工法一、前言自密实堆石砼坝是一种常用的大型水利工程建设工法。

它以其简单、经济、高效的特点受到了广泛应用。

本文将介绍自密实堆石砼坝施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。

二、工法特点自密实堆石砼坝施工工法具有以下几个特点：1. 施工工艺简单明了，易于掌握和运用；2. 施工成本相对较低，投资回收周期短；3. 现有的土地和场地资源可以得到最大的利用；4. 施工周期较短，可以快速完成工程建设。

三、适应范围自密实堆石砼坝施工工法适用于坝址地形较陡峭、地质条件良好、水利工程建设需要的场合。

它可以广泛应用于水电站、水库、溢洪道等各类水利工程的建设。

四、工艺原理自密实堆石砼坝施工工法基于以下原理：1. 坝体采用自密实堆石结构，通过合理的堆石方式形成坝体结构的内部支撑，增强坝体的稳定性；2. 结合砼技术，采用砼结构填充堆石内部的空隙，提高整体的力学性能；3. 通过合理的施工工艺和质量控制，确保坝体的抗渗性和强度。

五、施工工艺自密实堆石砼坝施工工艺可分为以下阶段：1. 坝坡清理：清理坝址上的植被、杂草和杂物，确保坝体的基础清洁；2. 堆石坝体布置：根据设计要求，按照自密实堆石的原理，合理布置坝体的堆石结构；3. 碎石层铺设：在坝体上铺设一层碎石，作为坝基的缓冲层和排水层；4. 强制摊铺机铺设砼：在碎石层上使用强制摊铺机铺设砼，填充堆石之间的空隙；5. 砼的密实和振捣：使用振捣机对铺设的砼进行密实和振捣，消除空隙，提高坝体的整体性能；6. 坝体表面整平：对坝体表面进行整平处理，确保其平整度和外观质量；7. 砼的养护：对铺设的砼进行养护，提高其抗渗性和强度。

六、劳动组织自密实堆石砼坝施工需要合理组织劳动力，包括堆石工、振捣工、砼摊铺工、表面整平工等。

根据实际工程规模和进度计划，确定人员数量和施工队伍构成，确保施工的顺利进行。

自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法一、前言自密实堆石混凝土重力坝（又称“自密实堆石坝”）是一种在建筑水利工程中广泛应用的重力坝类型。

为了提高施工效率和施工质量，针对传统施工方法中存在的缺点，发展出了自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法。

该工法以其高效、安全、经济的特点受到了广泛关注和推崇。

二、工法特点1. 高效快速：自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法采用先进的施工技术和装备，施工效率显著提高，施工周期大大减少。

2. 施工质量高：通过预先制定严格的施工工艺和质量控制措施，确保施工过程中的质量达到设计要求。

3. 环保节能：采用的石料和混凝土材料可充分利用局部资源，减少了运输和消耗，对环境影响小。

4. 示范作用：自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法的成功应用，为其他类似工程提供了可行性和指导意义。

三、适应范围自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法适用于各种大小的水利工程，包括水库、水电站、引水渠等，在各种地质条件下都能顺利实施。

四、工艺原理自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法通过合理的施工工艺和技术措施实现高效施工和优质工程。

具体包括以下几个方面：1. 石料选择与处理：根据工程需要选择合适的石料，并进行清洗、分类和筛选，确保石料质量和均匀性。

2. 自密实技术：通过振动等方法，使堆石体内的颗粒紧密结合，形成自密实的堆石体。

3. 混凝土浇筑：在堆石体内预埋钢筋，施工时采用层块浇筑的方法，确保混凝土与石块紧密结合。

4. 坝体养护：在浇筑完成后进行适当的养护措施，保证混凝土的强度和稳定性。

五、施工工艺自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法包括以下阶段：1. 地基处理：对坝基进行清理和加固处理，确保坝基的稳定性。

2. 堆石施工：按照设计要求，将经处理的石块堆积在坝基上，采用自密实技术使其紧密结合。

3. 钢筋预埋：在堆石体内适当位置预埋钢筋，为混凝土浇筑做好准备。

4. 混凝土浇筑：按照层块浇筑的方法，将混凝土均匀浇筑在堆石体上，并在其中预留渗漏道、弹性体和潜流带等。

施工顺序：施工准备→测量放样→基面清理→模板安装→埋石砼浇筑→伸缩缝处理→砼拆模养护。

1）施工准备在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。

2）测量放样测量放样必须用经纬仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。

测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。

施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。

3）基面清理基面验收合格后，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕再浇筑砼。

基岩面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与砼的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证砼与基岩石结合良好。

4）模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。

模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。

架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚固的地面上。

5）砼浇筑砼浇筑的主要施工工艺：拌和→运输→振捣→养护。

砼料拌和集中在拌和场搅拌，拌和时间t=2~3分钟，出口采取相应的砼缓溜设置。

砼和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。

严禁直接从高处往下倾倒砼，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距离过大，必须设溜槽或溜筒缓置。

埋石砼埋石率为15%～20%。

设计有要求时可放至30%~40%。

施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。

埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。

要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。

浇筑时，先铺一层100~150mm厚的砼打底，再铺上石料。

石料铺放要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。

石料间距一般不小于100mm，石料与模板或槽壁的间距不应小于150mm，以确保每块石料均被砼包裹。

石料铺放后，继续浇筑砼，每层厚约200~250mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。

自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法一、前言自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法是一种现代化、高效的坝体建设技术。

通过采用特殊的施工工艺和技术手段，可以在短时间内完成坝体的施工，提高工程进度，减少施工周期，同时确保施工质量，提高工程安全性。

二、工法特点1. 快速施工：采用堆石自密实技术，可以大幅度缩短坝体施工周期，提高施工效率。

2. 环保节能：采用堆石填筑，减少了对环境的破坏，同时节约了人力和物力资源。

3. 稳定可靠：自密实堆石具有良好的抗水侵蚀和抗渗透性能，可以保证坝体的稳定性和安全性。

4. 灵活性好：该工法适应性强，适用于各种地质条件和坝高要求。

三、适应范围该工法适用于土石坝、混凝土面板坝以及小型水利工程等各类重力坝建设。

四、工艺原理该工法采用了自密实堆石的技术。

在施工过程中，采用合理的施工工艺和技术措施，通过挖填法和振实法相结合，使得堆石填筑体具有较高的密实度和稳定性。

五、施工工艺1. 基础处理：对坝基进行处理，确保坝体的稳定性。

2. 堆石填筑：按照设计要求，采用适宜的填筑材料，采用挖填法和振实法相结合，逐层填筑，逐层振实，确保填筑体的密实度和稳定性。

3. 防渗和抗剪结构施工：根据设计要求，对堆石填筑体进行防渗和抗剪结构的施工，提高坝体的稳定性和安全性。

4. 坝面整平和防冲设施施工：对坝面进行整平处理，同时根据需要设置防冲设施，提高坝体的抗冲刷能力。

六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织工人和机械设备，确保施工进度和质量。

七、机具设备1. 挖掘机：用于开挖和清理施工现场。

2. 翻斗车：用于运输填筑材料。

3. 振动轮压机：用于振实填筑体，提高其密实度。

八、质量控制1. 填筑材料的选择和质量检验，确保填筑体的质量符合要求。

2. 施工工艺和技术措施的合理应用，确保填筑体的密实度和稳定性。

3. 定期的质量检查和评估，及时发现和解决存在的问题。

九、安全措施1. 提供必要的个人防护装备，确保施工人员的安全。

施工顺序：施工准备→测量放样→基面清理→模板安装→埋石砼浇筑→伸缩缝处理→砼拆模养护。

1）施工准备在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。

2）测量放样测量放样必须用经纬仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。

测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。

施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。

3）基面清理基面验收合格后，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕再浇筑砼。

基岩面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与砼的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证砼与基岩石结合良好。

4）模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。

模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。

架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚固的地面上。

5）砼浇筑砼浇筑的主要施工工艺：拌和→运输→振捣→养护。

砼料拌和集中在拌和场搅拌，拌和时间t=2~3分钟，出口采取相应的砼缓溜设置。

砼和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。

严禁直接从高处往下倾倒砼，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距离过大，必须设溜槽或溜筒缓置。

埋石砼埋石率为15%～20%。

设计有要求时可放至30%~40%。

施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。

埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。

要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。

浇筑时，先铺一层100~150mm厚的砼打底，再铺上石料。

石料铺放要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。

石料间距一般不小于100mm，石料与模板或槽壁的间距不应小于150mm，以确保每块石料均被砼包裹。

石料铺放后，继续浇筑砼，每层厚约200~250mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。

自密实混凝土在堆石混凝土坝中的应用摘要：本文主要探讨了自密实混凝土在堆石混凝土坝中的应用及其影响。

首先，自密实混凝土的采用可以显著提高堆石混凝土坝的强度和耐久性，增强其抗渗性能，并促进裂缝的愈合和自愈合能力。

其次，为了充分发挥自密实混凝土的优势，需要结合其性能特点进行配合比优化，并通过试验确定最佳配合比。

最后，针对自密实混凝土在堆石混凝土坝中的施工技术，包括浇筑工艺和技术要点，以及养护方法和技术要求进行了详细探讨。

总的来说，自密实混凝土在堆石混凝土坝中的应用具有重要的理论和实践意义。

关键词：自密实混凝土；堆石混凝土；混凝土坝随着现代工程技术的不断发展，自密实混凝土作为一种新型建筑材料在工程领域中得到了广泛的应用。

其中，在堆石混凝土坝中的应用也逐渐受到重视。

相比于传统的混凝土材料，自密实混凝土具有更高的强度和耐久性，能够有效提高堆石混凝土坝的安全性和稳定性。

同时，自密实混凝土还具有良好的抗渗性能和裂缝愈合能力，能够在一定程度上减轻堆石混凝土坝的维护成本。

一、自密实混凝土对堆石混凝土坝的影响（一）提高强度和耐久性由于自密实混凝土具有较高的抗压强度和抗折强度，因此在堆石混凝土坝的设计和施工中，可以适当减少混凝土的使用量，从而降低工程成本。

同时，自密实混凝土的耐久性也较好，能够在长期使用过程中保持较好的稳定性，减少因材料老化而导致的结构破坏。

（二）增强抗渗性能由于自密实混凝土具有较强的胶凝能力，能够有效填充混凝土中的孔隙和裂缝，从而提高混凝土的整体抗渗性能。

这对于防止渗透水对堆石混凝土坝的破坏具有重要意义。

此外，自密实混凝土还可以通过改善水泥石晶体结构，提高其抗渗性能。

（三）促进裂缝愈合和自愈合能力在堆石混凝土坝的建设过程中，由于各种原因(如原材料质量、施工工艺等),可能会出现裂缝。

这些裂缝如果不及时处理，可能会导致渗水、冻融破坏等问题。

而自密实混凝土具有较好的自愈合能力，能够通过自身的胶凝作用，填充裂缝并促使其愈合。

自密实堆石混凝土重力坝施工技术分析摘要：本文主要针对自密实堆石混凝土重力坝施工技术要点展开深入的研究，先阐述了堆石混凝土施工原材料的选择，然后又提出了几点切实可行施工要点，主要包括堆石施工技术、模板施工技术、自密实堆石混凝土浇筑施工技术，进而提升自密实堆石混凝土重力坝施工技术水平。

关键词：自密实堆石混凝土；重力坝；施工技术1堆石混凝土施工原材料的选择水泥、砂、石子、堆石料作为堆石混凝土原材料，应根据具体情况充分的应用。

必须要合理的选择好堆石施工原材料，具体主要在以下几个方面体现：1.1水泥在具体施工过程中对于水泥的选择，最好以普通硅酸盐水泥为主，同时还应做好施工前准备工作，加大检测力度，全面的检测水泥的质量，当确保质量达到合格标准后，在投入施工现场进行使用。

与此同时，还应结合水泥的标号和各种类型，存放并存储好水泥，并注重对水泥存放地方通风，避免水泥发生受潮的现象。

1.2砂、石子对于混凝土施工这项工作进行分析，很容易受温度的影响，而且还会关系整个施工质量。

在进行水利水电工程施工期间，如果混凝土受温度的影响，那么这会影响混凝土自身的性能。

如果外部气温温度比较高，混凝土内外部很有可能形成一定温度差，致使混凝土出现裂缝。

不管是混凝土浇筑还是搅拌，在具体实施的过程中很有可能受相关因素的影响，尤其是外部因素，这种情况很有可能产生裂缝。

所以为降低混凝土发生裂缝现象的机率，应选择好砂这一材料，不断提高砂质量。

1.3堆石料如果材料没有实现合理配比，难以确保混凝土的强度。

为促使堆石头混凝土施工工作顺利的实施，应先堆石，且当结束后加强对自密实混凝土浇筑，同时还应结合建筑工程实际情况，对堆石料与混凝土比例合理配比。

通常花岗石作为堆石料主要组成部分，且对于堆石混凝土施工的相关要求，一定程度上能够更好地满足，所以通过应用堆石料，促使混凝土更加耐久。

2自密实堆石混凝土施工技术2.1堆石施工技术为更好地堆放应做好前期的准备工作，也就是应加大冲洗力度，冲洗施工仓面，直到干净位为止，以人工配合挖掘机应把石料将其在施工仓面合理的堆码，而且当完成堆石后，需要做好立模工作并浇筑，还有就是在堆石期间就块石堆放位置，还应安排专人在施工仓面合理的指定，进而在块石间和块石与原混凝土接触面中，为能有相应的空隙实现对自密实混凝土流入提供重要的保障，在实际入仓时应轻轻放入堆石，防止影响到底层混凝土，致使破坏到建筑物。

堆石自密实混凝土坝施工工法堆石自密实混凝土坝施工工法一、前言堆石自密实混凝土坝施工工法是一种结合了堆石坝和混凝土坝的优点，使得坝体具有较好的自密实性能和强度的施工方法。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点堆石自密实混凝土坝施工工法具有以下几个特点：1. 结合了堆石坝和混凝土坝的优点，既保留了堆石坝的自然石体特点，又具备了混凝土的高强度和自密实性能。

2. 施工简便，工期相对较短，节省了施工时间和人力物力成本。

3. 施工适应性强，适用于各种地质条件和不同规模的水利工程。

4. 技术成熟，得到了广泛应用和验证，具有较好的可行性和可靠性。

三、适应范围堆石自密实混凝土坝适用于以下工程：1.中小型堆石坝改造项目。

2. 新建一般性中小型水利、水电工程。

3. 对特殊地质条件下的水利、水电工程提供便捷施工方式。

四、工艺原理堆石自密实混凝土坝施工工法的工艺原理如下：1. 堆石基础处理：根据土质特点，进行基础处理，确保坝基的承载力和稳定性。

2. 堆石坝体处理：将选用的适宜粒径的石材按设计要求进行堆石，形成坝体。

3. 混凝土裂隙灌浆：在堆石坝体中设置裂隙，经过灌注混凝土进行填缝。

4.自密实混凝土浇筑：在堆石坝体的顶部进行混凝土浇筑，形成坝顶。

五、施工工艺1. 坝基处理：清理坝基，并进行扩展、夯实、碾压等处理，确保坝基的承载力和稳定性。

2. 石料堆石：选择适宜粒径的石料进行堆石，按设计要求形成坝体，同时进行填缝处理。

3. 系裂隙：在堆石坝体中设置裂隙，以便进行混凝土灌浆，增强坝体的整体性能。

4. 灌注混凝土：采用自密实混凝土，按设计要求进行浇筑，形成坝顶。

六、劳动组织施工中需要建立健全的劳动组织，确保施工过程的高效与顺利进行。

具体组织包括人员分工、安全培训、施工计划等。

七、机具设备为了完成堆石自密实混凝土坝的施工，需要使用一些特定的机具设备，如挖掘机、装载机、卡车、混凝土搅拌机等。

自密实堆石混凝土重力坝施工关键技术研究与实践摘要：随着经济和社会的不断发展，推动了自密实堆石混凝土重力坝施工技术的发展，使其在工程施工中得到了有效应用，通过采用科学合理的施工技术，不但能够提升施工质量，而且还能为各项工作的顺利开展创造良好环境。

基于此，本文就对自密实堆石混凝土重力坝施工关键技术进行了探究，以期为相关人员提供借鉴。

关键词：自密实；堆石混凝；重力坝施工水利工程混凝土因为具有规模巨大的特性，需要尽可能减少混凝土的水化热，也就需要尽可能减少混凝土使用。

自密实堆石混凝土包括了堆石体和填充了堆石体空隙的自密实混凝土，无论是在抗渗透性，还是在抗压强度上，都与一般的大体积混凝土有着很大的相似之处，在紧实度、水泥含量和强度上，都要更好一些，而且它的体积稳定性也很强。

在此基础上，深入研究利用自密实堆石技术进行重力坝的建造，对促进我国水工建筑物的高效开发与建设具有重要的现实意义。

1.自密实堆石混凝土重力坝施工关键技术1.1自密实混凝土配合比设计一方面，与普通混凝土相比，自密实堆石混凝土存在着一些不同之处，其关键在于会加入一些特性独特的“外加剂”，使混凝土本身具备“流动性”、“通过性”，所以，在自密实堆石混凝土的建设过程中，保证其施工配合比的科学化是重中之重。

在这个过程中，需要选用具有更好性能的“高效外加剂”，保证水泥集料、沙砾等质量好，级配满足项目建设的需要，需要进行十次以上的组合，经过比较，选出最优的配比。

另一方面，在自密实混合料的拌制中，施工人员在开始之前，要进行技术指导，对混合的“时间”、“机械”等要素进行严格的管理，在混合料的调配上，一般采用“自动配料器”，从而保证了混合料的科学配比。

同时，在混合过程中，必须采用“强力搅拌器”，且混合时间不得少于90秒。

在混合前，要先将混合器清洗一遍，去掉多余的水分，在称取水和粉灰煤的时候，偏差不能超过1%，尤其是对“砂石”的偏差，更是要注意，偏差不能超过2%。

堆石自密实混凝土坝施工工法堆石自密实混凝土坝施工工法一、前言堆石自密实混凝土坝施工工法是一种在水利工程中常用的坝体施工工法，它能够在较短时间内建造出稳定可靠的混凝土坝体结构。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点堆石自密实混凝土坝施工工法具有以下特点：1. 过程简单：通过堆石来建造坝体，无需大量的模板和支撑材料。

2. 施工速度快：由于堆石的特性，可以快速堆积和固定，施工速度高。

3. 结构稳定：混凝土填充在石坝内部，增强了坝体的稳定性和抗冲性能。

4. 环境友好：石坝可回收利用，降低了对环境的影响。

三、适应范围堆石自密实混凝土坝施工工法适用于以下情况：1. 中小型水利工程，如灌溉工程、排涝工程等。

2. 水位较低的区域，能够满足建设要求。

四、工艺原理堆石自密实混凝土坝施工工法的工艺原理如下：1. 在现场，先进行基础处理，清除杂物，然后进行推平，确保基础平整。

2. 随后，选择合适的堆石材料，进行筛选和分类，确保石块大小均匀。

3. 开始堆石施工，按照设计要求进行堆积，保证坝体内部结构致密。

4. 在堆石的同时，进行混凝土灌注，填充石坝内部空隙，增强了整体结构的稳定性。

五、施工工艺堆石自密实混凝土坝施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础处理阶段：清理基础，推平，确保坝基平整。

2. 石块筛选阶段：对堆石材料进行筛选和分类，确保石块大小均匀。

3. 堆石施工阶段：按照设计要求进行石块的堆积，保证坝体内部结构致密。

4. 混凝土灌注阶段：在堆石过程中，同时进行混凝土的灌注，填充坝体内部空隙。

六、劳动组织堆石自密实混凝土坝施工工法的劳动组织包括以下几个方面：1. 施工队伍的组建：包括施工人员、监理人员和技术人员。

2. 工作任务的划分：将施工过程分为不同的工作任务，分配给不同的施工人员。

3. 施工流程的安排：合理安排施工流程，确保各个阶段的协调配合。

高自密实性能混凝土一体化浇筑的堆石混凝土施工工法摘要：常见堆石混凝土设计强度标号为C15、C20，其与其他不同强度标号混凝土的衔接处理会极大影响到坝体的施工工效，尤其是堆石混凝土中的堆石工序往往与支模钢筋焊接、廊道包管砼等部位浇筑存在较大工序干扰，常规情况下需要先支模浇筑其他高强度标号部位混凝土，再进行低强度标号的堆石混凝土浇筑，无形中制约了整体施工工效，提高了施工成本[1]。

本文结合贵州仁怀石坝河水库、遵义绿塘水库等工程，针对常规情况下大坝不同强度标号混凝土衔接浇筑复杂的特点，提出一种高自密实性能混凝土一体化浇筑的施工工法，充分发挥堆石混凝土机械化快速施工的特点，有效解决工序干扰大、施工工效慢的难题！该工法可在类似工程条件的堆石混凝土施工中得到推广应用。

关键词：高自密实性能混凝土；一体化浇筑；堆石混凝土1前言堆石混凝土是一种新型的筑坝工艺技术，先在仓面铺填粒径、洁净度满足要求的堆石料，接着采用高自密实性能混凝土进行浇筑，依靠混凝土自重流动填充至块石内部缝隙中，最终形成完整、密实的浇筑体[2]。

常见坝体材料分区设计存在不同强度标号、不同特性的混凝土，为了提高堆石混凝土坝体的施工效率，以减少坝体分缝、优化结构设计为前提，降低模板工作量为基础，以提高施工工效、节约施工成本为约束条件，提出一种高自密实性能混凝土一体化浇筑的施工工法，且对工法的工艺原理、工艺流程、工法实施关键环节、经济效益等进行研究。

本文重点讨论混凝土强度标号不同的处理方式，若混凝土抗渗、抗冻等级不同，则其处理方式与强度类似。

2工法特点2.1质量有保证、施工简便安全本工法相比常规分区浇筑混凝土方式，在堆石、混凝土浇筑两项重点工序的质量控制更为简便、高效、安全，工法特点如下：1、采用相同强度标号高自密实性能混凝土进行一体化浇筑，可避免人工振捣不密实带来的隐患，质量控制更为简便、可控。

2、避免工人在狭窄空间（上游防渗面板0.5-1.0m，坝肩垫层和廊道包管0.5m）内进行钢筋焊接、辅助堆石等作业，保障工人工作安全。