下载文档原格式
配煤工作总结
配煤工作是煤炭行业中非常重要的一环，它直接影响到煤炭的质量和使用效果。
在配煤工作中，我们需要严格按照标准进行操作，确保煤炭的质量和安全。
在这篇文章中，我将总结一下我在配煤工作中的经验和体会。
首先，我们需要对原煤进行分类和分级。
根据煤炭的不同特性和用途，我们需
要将原煤进行分类和分级，以便后续的配煤工作能够更加精准地进行。
在这个过程中，我们需要对煤炭的热值、灰分、硫分等指标进行测试和分析，以便确定最佳的配煤比例。
其次，我们需要根据用户的需求进行配煤。
不同的用户对煤炭的要求可能不同，有的需要高热值的煤炭，有的需要低灰分的煤炭，而有的则需要低硫分的煤炭。
因此，我们需要根据用户的需求，选择合适的原煤进行配煤，以确保用户能够得到满意的产品。
另外，我们还需要注意煤炭的运输和储存。
在配煤工作完成后，我们需要将配
好的煤炭进行运输和储存。
在这个过程中，我们需要确保煤炭的质量不受到影响，避免出现煤尘飞扬、堆积不均等问题，以确保煤炭的质量和安全。
最后，我们需要不断改进和提高配煤工作的质量。
配煤工作是一个复杂的过程，需要我们不断改进和提高自己的技术水平。
我们需要学习最新的配煤技术和设备，不断提高自己的专业知识和技能，以确保我们能够更好地完成配煤工作。
总的来说，配煤工作是一个重要而复杂的工作，需要我们不断学习和提高自己
的技术水平。
只有通过不断地努力和改进，我们才能更好地完成配煤工作，确保煤炭的质量和安全。
神东煤炭集团煤质管理实施细则总则按照股份公司“提高产品质量，优化产品结构，应对市场变化”的总体要求，依据中国神华能源股份有限公司《煤质管理办法》和《煤质管理奖罚暂行规定（试行）»，结合神东煤炭集团生产、洗选加工、储装运各环节的实际情况，对煤质管理实施细则进行修订。
第一条神东煤炭集团要坚持“以质量求生存，以质量求发展，以质量求效益”的原则，加强煤炭生产全过程的煤质监督检查和管理工作，确保“神华煤”品牌。
第二条神东煤炭集团所属各矿、洗选加工中心、运销处在煤炭生产、洗选加工、储装等各环节的质量控制活动，必须遵守本细则。
依照本细则规定承担相应的煤炭质量责任。
第三条神东煤炭集团煤质管理领导小组依据中国神华能源股份有限公司年初下达的煤质考核指标，结合神东煤炭集团各生产矿、厂的实际情况，制定年度考核指标，并将年度指标逐月分解进行考核、奖罚。
每季度进行一次综合检查，检查结果作为季度考核奖罚依据。
第四条建立全面的煤质管理体系，即煤质行政管理体系、煤质监督检查体系和煤质管理实施体系，形成生产、洗选加工、储装运全过程的煤质管理网络。
健全神东煤炭集团、矿（厂、处）及队（车间、站）三级煤质管理机构，进一步完善煤质管理制度。
第五条加大煤质科研工作力度，积极推广先进的生产工艺、设备和监测手段。
在地质、工程设计、采掘及洗选加工、煤质预测、配煤等方面研究保证和提高煤质的措施。
制订公司中长期煤质规划，指导矿井生产与接续。
通过矿内不同煤层配采、矿外配煤、优化工艺流程等技术措施和手段，改善煤炭产品质量，满足用户需求。
第六条充分利用广播、电视、报纸、板报、网络等一切宣传手段，坚持不懈地开展煤炭质量的宣传教育，不断提高全员质量意识。
第七条建立煤炭质量管理的"事前预测预报，事中过程控制，事后信息反馈" 的运行机制，进一步完善质量管理体系。
第八条在日常检查中，煤质管理人员有权对存在严重煤质问题或隐患的作业点停止其作业，并责令整改。
配煤管理制度
一、引言
在煤炭资源日益稀缺的背景下，配煤管理制度的建立和实施对
煤炭企业的稳定运营和煤炭资源的合理利用具有重要意义。
本文将
探讨配煤管理制度的必要性、目标和关键要求，旨在为煤炭企业建
立健全的配煤管理制度提供参考与指导。
二、配煤管理制度的必要性
配煤是煤炭企业生产过程中的重要环节，直接关系到生产效能、产品质量和企业形象。
建立配煤管理制度能够规范煤炭企业的生产
运营活动，保证煤炭供应的稳定性和质量可控性，确保生产安全、
环境保护和节能减排目标的实现。
三、配煤管理制度的目标
1. 提高配煤效率：通过合理的煤炭配比和配送计划，提高煤炭
利用率，减少资源浪费，提高企业的经济效益。
2. 控制煤炭质量：严格按照国家标准和煤炭质量要求，对进货、仓储过程和出库环节进行监管，确保煤炭质量符合生产和环境要求。
3. 加强安全管理：配煤过程中存在火灾、爆炸和瓦斯等安全隐患，配煤管理制度应包括相应的安全管理措施，确保人员安全和设备完好，同时规范应急处理措施。
4. 实现绿色发展：优化配送路径和运输方式，减少能源消耗和空气污染，加强环境负责和能源保护，推动企业可持续发展。
四、配煤管理制度的关键要求
1. 制度建设：建立完善的配煤管理制度，明确各项管理规定，明确责任和权限，确保制度的有效实施。
2. 信息化管理：利用现代化信息技术手段，建立配煤信息管理平台，实现配煤过程的信息化、数字化和智能化管理，提高信息的准确性和及时性。
3. 供应链管理：与供应商和客户建立长期合作关系，共同制定配煤计划，提高供应链的协同效应，优化配送模式，确保煤炭的及时供应和顺畅流通。
产品质量工作报告产品质量情况报告（最新7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如总结报告、合同协议、规章制度、条据文书、策划方案、心得体会、演讲致辞、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as summary reports, contract agreements, rules and regulations, doctrinal documents, planning plans, insights, speeches, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!产品质量工作报告产品质量情况报告（最新7篇）当我们受到启发，对学习和工作生活有了新的看法时，可以寻思将其写进心得体会中，这么做可以让我们不断思考不断进步。
一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，本年度的配煤厂工作已接近尾声。
在过去的一年里，我们紧紧围绕公司发展战略，以市场需求为导向，不断提高生产效率，确保产品质量，努力为客户提供优质服务。
现将本年度配煤厂工作总结如下：二、工作回顾1. 产量稳步提升本年度，配煤厂在确保安全生产的前提下，积极优化生产流程，提高设备利用率，实现产量稳步提升。
据统计，本年度配煤产量同比增长10%，超额完成了公司下达的生产任务。
2. 产品质量持续优化我们高度重视产品质量，从原材料采购、生产过程、产品检验等环节严格把控，确保产品质量符合国家标准。
本年度，产品合格率达到98%，较上年提高了2个百分点。
3. 服务水平不断提升为了满足客户需求，我们不断改进服务方式，提高服务质量。
本年度，客户满意度达到90%，较上年提高了5个百分点。
4. 安全生产形势稳定我们始终把安全生产放在首位，加强安全教育培训，严格执行操作规程，确保安全生产形势稳定。
本年度，未发生重大安全事故，安全生产指标完成率100%。
5. 团队建设成效显著我们注重人才培养，加强团队建设，提高员工综合素质。
本年度，员工培训覆盖率100%，员工技能水平得到有效提升。
三、工作亮点1. 优化生产流程，提高生产效率通过对生产流程的优化，我们缩短了生产周期，提高了生产效率。
本年度，生产周期缩短了15%，生产效率提高了10%。
2. 引进先进设备，提高生产水平我们引进了国内外先进的生产设备，提高了生产水平。
本年度，设备故障率降低了20%，设备使用寿命延长了15%。
3. 深化技术创新，提升产品竞争力我们积极开展技术创新，不断优化产品结构，提升产品竞争力。
本年度，成功研发了3个新产品，市场反响良好。
四、工作不足及改进措施1. 工作不足（1）部分员工对安全生产的认识不足，存在侥幸心理。
（2）生产过程中，部分环节存在浪费现象。
2. 改进措施（1）加强安全生产教育培训，提高员工安全意识。
（2）优化生产流程，减少浪费现象。
配煤生产线工作总结引言配煤是煤炭生产过程中的重要环节之一，合理的配煤工作能够保证煤炭质量的稳定，提高生产效率。
本文将对我们所负责的配煤生产线的工作进行总结和评估，并提出相应的改进措施。
工作概况我们所负责的配煤生产线是一个关键的生产环节，为了保证顺利完成配煤工作，我们需要准确把握每个环节的工作要求和注意事项。
1. 煤炭品质检查在配煤生产线开始工作之前，我们首先需要对原料煤的品质进行检查。
这包括煤的灰分、挥发分、固定碳等指标的检测，以及颗粒大小的分析。
通过品质检查，我们能够了解原料煤的质量情况，以便做出合理的配比。
2. 配煤比例确定根据原料煤的品质和生产要求，我们需要合理确定配煤比例。
要根据不同的煤种和工艺要求，制定出合理的混配比例。
通过合理的配煤比例，能够保证生产过程中煤炭的质量稳定。
3. 配煤过程控制配煤过程中需要严格控制各个参数，确保配煤的准确性和稳定性。
这包括配煤机的设定和调试，以及严密监控煤仓的煤位和煤量。
只有确保参数的稳定，才能保证配煤的准确性。
4. 配煤记录和分析配煤过程中的数据记录和分析是工作总结的重要依据。
我们需要记录每次配煤的参数和结果，以便进行后续的分析。
通过分析配煤数据，我们能够找出问题所在，进一步优化配煤工作。
工作问题分析在配煤生产线的工作中，我们也遇到了一些问题。
下面是对这些问题的分析以及对应的改进措施：1. 原料煤质量不稳定原料煤的质量不稳定是我们遇到的一个主要问题。
由于原料煤的煤种和产地不同，导致其品质差异较大。
这给我们的配煤工作带来了一定的困难。
针对这个问题，我们需要在采购原料煤时严格把关，选择质量稳定的供应商，确保原料煤的品质可控。
另外，我们还需要加强煤质检测的工作，及时发现原料煤的问题，并及时调整配煤比例。
2. 配煤过程中的参数控制不准确配煤过程中的参数控制不准确是另一个问题。
这会导致配煤的精确度不高，影响煤炭的质量。
在实际工作中，我们发现配煤机的设定和调试不够精细，参数的调整范围较大，导致配煤结果的波动较大。
加强配煤工作，确保产品质量
李权洪
（重庆南桐矿业公司、南桐选煤厂生产部，重庆万盛，400803）摘要：根据南桐选煤厂入洗原煤煤源多，各煤层质量差异大，产品用户多等特点，分析了本厂对配煤入选的可行性和必要性，并对
本厂配煤工作经验进行了介绍。
关键词：配煤；入选；外销；质量；管理
1、概述：
南桐选煤厂是一座年处理能力为120万吨的重介——浮选联合工艺的矿井型选煤厂，其产品主要有精煤、矸煤、硫精砂三种。
精煤为主产品，主要销住重庆钢铁集团公司、南京钢铁集团公司等多家用户，矸煤主要为本公司电厂发电所用，硫精砂主要销往附近的化工企业。
其主要入洗本公司南桐煤矿、新田湾煤矿及附近小煤窑出生产的低硫原煤，各单位原煤煤层有4#、5#、6#层，各煤层质量差异较大。
随着煤炭市场不断转型，市场竞争日益加剧，各单位用户，尤其是精煤用户对产品质量的要求越来越严格。
保证产品质量形象，满足用户质量需要，已成为当前煤炭企业的生存之根本，南桐选煤厂也不例外。
多年来该厂一直坚持以“质量求生存、质量求效益”的原则，并提出了“产量决定销量、品质创造价值”的口号，根据入厂各煤源质量情况差异及外销用户质量要求的不同，加大了配煤工作，确保了产品质量。
2、加强配煤入洗工作的必要性
2.1、入洗原煤各煤层数、质量情况
2.1.1、入洗原煤煤层情况：
该厂入洗原煤除本公司南桐煤矿、新田湾煤矿生产的原煤外，还对附近小煤窑的部分低硫原煤进行洗选，其煤层共有三种，即四号煤层、五号煤层、六号煤层，属于多种煤层入选。
其中四号煤层上浮产率高，净精煤含量高，灰、硫分低，属于易选煤；五号煤层上浮产率低，净精煤含量少，中间物含量大，属于难选煤；六号煤层大部分属于高硫煤，另一极小部分属于低硫煤。
2.1.2、含硫情况：原煤硫含量一般在3~5%之间，而上浮硫分在1.2~4.5%之间；煤层中硫的储存情况，以硫化铁为主，其含量占全硫含量的60~78%，硫酸盐硫占全硫含量的0.2~7.2%，有机硫占全硫量的30~40%。
4号、5号煤层有机硫含量相对较低，6号煤层有机硫含量较高，洗选脱硫属于难选型。
2.1.3、煤的可选性性情况：根据各煤层可选性曲线图，查得各煤层±0.1密度含量大小不一，各煤层入选的难易度也不相同。
具体情况为四号煤层分选密度为1.48kg/l，±0.1密度含量14.80%，属于易选煤；五号煤层分选密度为1.42kg/l，±0.1密度含量36.15%，属于难选煤；六号煤层分选密度为1.45kg/l，±0.1密度含量25.77%，属于中等可选煤。
2.2、09年1~9月份入洗原煤各煤层数、质量情况
2.2.1、入洗原煤煤层较多
2009年由于南桐煤矿矿井进一步技改扩能和上综采后，1~9月份各
煤层开采比例严重失调。
4#层工作面由过去的三个减少为一个，易选煤大幅度减少；而5#层工作面由过去的两个上升为四个，增大了洗选难度；而6#工作面由过去的两个变为了三个，其中一个为综采工作面，产量较高，上浮硫由过去3.2%左右上升到4.0%左右，高硫煤消化及精煤硫分质量控制难度加大。
2.2.2、各煤层质量差异较大
表一、09年1~9月份各煤层煤质情况
表二：09年1~9月份与08年煤质对比情况
由表二可知：由于4#层工作面大幅度减少，煤炭(-1.4kg/l)产率由08年的39.58%下降为37.83%，整整下降了2.25%；而(1.4~1.8kg/l)产率由过去的29.89%上升到30.86%，上升了1%左右；这就给煤炭的洗选带来了一定难度；而(+1.8kg/l)产率由过去的30.53%上升到31.30%，上升了0.77%，再加上6#层主要为高硫煤，相应增加了高硫煤量，给产品硫分质量控制带来了一定的难度。
2.2.3、各煤层开采比例失调，产量差异较大
表三:09年1~9月份南桐各煤层产量情况
通过以上表一、二、三可知：
2009年1~9月份进入本厂入洗原煤煤层较多，各煤层质、量差
异较大，有的质量好，洗选容易，有的质量差，洗选难度大。
如果按传统方式直接洗选，势必导致洗选难度增大，产品质量难以保证，难以适应当前选煤生产和满足用户需求，这就要求将其各种不同质量的煤质按照一定比例掺混，使之相互取长补短，形成一种综合性能更加优化的新“煤种”，即配煤入洗，从而确保产品质量，满足用户要求。
2.3、用户较多，各用户质量要求不同
表四：各用户要求质量情况（以精煤产品为例）
从表四可以看出：各精煤用户对外销精煤质量的要求不同，这就要求我们一方面要加大生产质量的控制，另一方面还要加大外销精煤质量的控制，而根据进入本厂的原煤质量情况，任何一种方式单独入洗或外销，均难以保证产品质量，为此只有加强配工作，确保产品质合格，满足用户要求。
2.4配煤入洗的必要性
2.4.1、配煤洗选的必要性分析
从前面的各种煤层数质量情况分析可知：本厂入选的各煤层原煤
煤质特征、可选性有着较大差别，要对此加以解决的唯一办法就是配煤入洗。
如果不采取配煤入洗，则会导致生产过程中工艺参数变化大，一方面不利于生产管理，另一方面也不利于产品质量的稳定。
所以实行配煤入洗显得尤为重要。
而要采取“配煤入洗”，就必须根据用户要求，将若干单一煤种按照一定比例掺配后进行洗选，并依据最高产率原则，即从两种或两种以上的原煤选出一定质的综合精煤时，必须按各部分精煤分界灰分相等的条件，选定各种原煤的分选条件，或分组入选，或配煤入选，才能使综合精煤的产率最大。
而根据进入我厂各煤层所作的相关可选曲线图查得其分选密度相当接近，高、低硫煤的分选密度仅相差0.3kg/l 左右，为此可以不能考虑分组入选，而采取配煤入洗的方法，更为有利提高分选效率，从而提高精煤产率，最大化利用好入厂煤资源。
2.4.2、配煤入洗的各种对比试验
ⅰ、为了验证高低硫煤在何种配比下更能有效分选，我们对高、低硫煤在分选设备、分选密度、工艺条件一致情况下分三种比例进行了分选试验，其具体情况见下表：
表五、分选设备、密度、工艺条件一致情况下高低硫煤不同比例配比后的分选效果
从上表可见，在低硫煤与高硫煤的掺配比例为3：1时，其精煤质量更能满足用户需求,并且精煤产率也较高，而数量效率最好。
表六、高、低硫煤单独入洗与低硫煤、高硫煤按规定3：1比例配洗对比情况：
从上表得知：经过配煤入洗之后的洗选效率及质量均好于单独入洗的洗选效率及质量指标，其灰、硫分也更加能满足生产计划要求，并且配煤入洗后的矸石带煤量也均低于单独入时矸石的带煤量。
证明此种配煤入选方法基本可以弥补高、低硫煤单独入选的不足.
3、配煤方法
通过以上分析，由于本厂入洗的各煤层质量差异较大，任何一种直接洗选或单独洗选都将导致洗选效率降低，产品质量控制难度较大的结果，为此进行配煤洗选工作势在必行。
3.1、按各煤层不同硫分质量分别储蓄装仓
本厂有八个原煤仓，其低硫煤仓4个、中硫煤仓2个、高硫煤仓2个，矿井开采出来的煤炭以其硫分高低，分别装入低硫、中硫、高硫仓，以便生产更好配煤。
3.2、加强入厂原煤质量检测，及时准确提供煤质信息
质检部门每天对各原煤仓在装仓期间进行分仓采样，即每十五分钟采取一个子样汇成总样并检测其上浮产率、灰、硫分等质量，于每天生产前将其检测结果报生产调度指挥中心，以此指导当班配煤工作。
3.3、加强配煤工作管理，提高配煤工作效率，确保产品质量
生产调度指挥中心根据质检部门所检测出的当天入厂各仓储原煤质量情况，以及当天外销精煤用户情况及时进行配煤工作。
一方面从理论上依据生产灰、硫分经验公式：
ⅰ、S=0.2+0.99X(S—生产中想要达到的硫分指标；X—代表经掺配后原煤（-1.4）硫分)
ⅱ、Y=22.73+0.60X1+1.05X2(Y—精煤产率；X1—原煤（-1.4）产率；X2—生产中要达到的灰分)
及灰、硫质量遵循加权平均的原理进行配煤计算各种煤质所占比例，以《生产调度通知单》的方式通知生产车间；另一方面生产车间根据生产调度指挥部门所开具的配煤通知单加强现场配煤工作，撑握各仓放煤量的情况，以此更加准确有效地提高配煤工作；然后质检部门及时检测所配“新煤种”质量情况，以此验证配煤工作是否达到工作要求。
3.4、及时与矿井联系，获取矿井各煤层开采情况，为配煤工作创造
有利条件。
4、配煤入洗效果
4.1、我厂自2005年开始对高低硫煤进行配比入洗后，与配洗前各年
份洗选指标均对比，其具体情况如下：
表五：配煤入洗前后各年分选效果对比情况
备注:2009年只统计到9月份
从上表可以看出：经过配煤入洗后，精煤回收率提高了1~2%左右，数量效率提高了10~15%左右；中煤带精煤煤量降低了1~1.50%左右。
4.2、2009年1~9月份配煤入选工作效果
从上表可以看出：2009年1~9月份经过配煤入洗后，数量效率均保持在93%以上，而中煤带精煤量也均在5%以内。
结论
通过对各煤层原煤按一定比例配煤入洗既控制了产品质量，又合理利用了煤炭资源，大大提高了我厂洗选效率；使我厂精煤产率在以
前的基础上提高了1~2%左右，数量效率提高了10~15%左右，中煤带精煤量减少了一1~1.5%左右，,合理地利用了煤炭资源，实现了精煤产率最大化.。
通过配煤入洗，很好地控制住了产品质量，其产品合格率达到100%。
在2006年中国煤炭质量标准委员会上被评为“信得过产品”。
