水刺非织造布在新型医疗胶粘制品中的应用

水刺非织造材料水刺非织造材料是一种新型的纺织材料，它采用高压水流将纤维网进行交织而成，具有柔软、透气、防水、耐磨等特点。

在现代工业中，水刺非织造材料得到了广泛的应用，包括医疗卫生、家居用品、汽车内饰、农业覆盖等领域。

本文将对水刺非织造材料的制造工艺、特性和应用进行介绍。

首先，水刺非织造材料的制造工艺主要包括纤维预处理、网幅形成和水刺加工。

在纤维预处理阶段，通常会对原材料进行开松、分散、混合等处理，以保证纤维的均匀性和纯净度。

然后，经过网幅形成工艺，将纤维网进行层叠、定向和定量排布，形成预定的网幅结构。

最后，通过高压水流的作用，将纤维网进行交织，形成水刺非织造材料。

整个制造工艺简单高效，能够实现大规模生产。

其次，水刺非织造材料具有多种特性，使其在各个领域得到广泛应用。

首先，它具有良好的透气性和吸水性，可以用于医疗卫生产品，如一次性医用口罩、手术衣等。

其次，水刺非织造材料还具有较好的防水性能，可以用于户外用品、汽车内饰等领域。

此外，它还具有良好的柔软性和耐磨性，适合用于家居用品、服装等领域。

总之，水刺非织造材料的特性多样，适用范围广泛。

最后，水刺非织造材料在各个领域都有着重要的应用价值。

在医疗卫生领域，它可以用于一次性口罩、手术衣、护理垫等产品，保障人们的健康和安全。

在家居用品领域，它可以用于床上用品、沙发垫、窗帘等产品，提升生活品质。

在汽车内饰领域，它可以用于汽车座椅、车门内衬、天花板等产品，提升车内舒适性。

在农业覆盖领域，它可以用于农田覆盖布、苗床覆盖布等产品，提高农作物的产量和质量。

综上所述，水刺非织造材料在各个领域都有着重要的应用前景。

总之，水刺非织造材料是一种具有广泛应用前景的新型纺织材料，它的制造工艺简单高效，具有多种特性，适用范围广泛。

相信随着科技的不断发展和创新，水刺非织造材料将会在更多领域得到应用，为人们的生活带来更多便利和舒适。

水刺无纺布新技术新产品水刺法又称射流喷网成布法，是一种重要的非织布加工工艺，由于水刺法的独特工艺技术，它广泛应用与医疗卫生产品和合成革基布、衬衫、家庭装饰领域。

其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维等。

目前水刺布的主要用途为三大类，即医用、人革用和擦洁用，其销售方向：人革用水刺布主要是内销，医用水刺布主要是外销出口，擦洁用水刺布则出口与内销各占一部分。

现在销售价格最高约为3.6万元/吨。

一、新技术：1、水刺复合技术：水刺复合技术的研究与发展，不仅克服了部分非织造产品的局限性，增加了花色品种，大大拓宽了水刺非织造布的应用领域，而且促进了水刺技术乃至整个非织造布工艺的发展和提高。

（1）水刺与木浆气流成网复合技术。

由于木浆价格比水刺法常用的短纤维便宜得多，而绒毛浆吸湿性和手感均很好，因此制成的产品比全部用纤维的产品便宜，在价格上很竞争力，但在工艺上对过滤系统要求很高。

产品可用作揩布（70%g/m2)、尿布及卫生巾内芯材料。

水刺与木浆气流成网复合的设备有Fleissner公司的Aquapulp、Perfojet 公司的Airlace。

（2）水刺与长丝纺粘纤网复合技术。

该方法复合的产品兼具纺粘非织造布较市制强力和短纤维良好的吸收性能，并且较纺粘非织造布均匀柔软，有吸水吸油功能，强度又较高，可用作食品包布、装饰用布及清洁用布等。

水刺与纺粘法复合的设备有Flerssner 公司的Aquqspun、Aquasplit。

以及Freudenberg公司的Evolon加工技术。

（3）水刺与湿法成网复合技术。

典型的工艺Detex公司的Hydraspun技术，由Detex公司的湿法成网技术结合日本Unicharm公司注册的Soflom水刺方法组成。

Hyderaspun湿法水刺非织造布的强力和柔软性等同于甚至超过传统干法水刺非织造布，而且湿法水刺非织造布不掉毛屑，其线缝拉伸强力是干法水刺非织造布的两倍，尤其适用于服装领域。

水刺非织造布的发展现状及应用前景介绍摘要：水刺法是非织造布领域中年轻而有发展前景的高端技术，自70年代问世以来经历了迅猛的发展，其产品大量应用于医疗卫生用品、服装衬里、包装材料等领域。

本文从水刺设备、水刺产品、使用纤维原料三方面介绍了水刺法非织造布的发展现状，并通过对其良好发展现状的说明，展示水刺法非织造布广阔的应用前景。

关键词：水刺非织造布水刺法现状应用前景非织造工业以惊人的发展速度被誉为纺织界的“朝阳工业”，其中的水刺非织造布也以迅猛之势蓬勃发展。

20世纪70年代中期由美国杜邦(DuPont)公司和奇考比公司（Chicopee, Johnson & Johnson 公司的一部分，1995年被 PGI 公司并购）研究开发的水刺产品问世，随后欧美地区研究发展迅速，商业化生产线自欧美扩展到日本、中国台湾和亚洲其他国家。

由于水刺法非织造材料具有吸湿性和透气性好、手感柔软、强度高、悬垂性好等优点，在医疗卫生用品、家用和工业用擦布、服装及衬布、合成革基布和过滤材料、服装用和传统产品修饰方面得到广泛应用，并在其新产品不断涌现的过程中，市场应用领域不断扩大，显示出其广阔的应用前景。

本文着重从水刺设备、水刺产品两方面介绍水刺非织造布的发展现状，并通过介绍典型的水刺法纤维原料展示水刺法非织造布广阔的应用前景。

1.水刺设备1.1 水刺法加固工艺过程水刺法工艺流程一般为：纤维成网→预湿→正反面多到水刺加固→{花纹水刺}→脱水→{预烘干}→后整理{印花、浸胶、上色、上浆等}→干燥定性→分切→卷绕→包装纤维可采用干法的梳理成网或气流成网，湿法成网及聚合物直接成网法的纺丝成网或熔喷成网，其中以干法输理成网应用最多、最普遍，其次是气流成网和湿法成网，而纺丝成网或熔喷成网应用最少。

气流成网工艺适合生产中厚型产品，太薄或太厚都容易使产品产生明显的不均[1]。

而湿法成网非织造布材料是非织造布材料生产速度最高的一种[2]。

胶黏剂在医疗领域的应用胶黏剂是一种在吸附到表面时能够形成一定的结构的物质。

它们巧妙地填补了生活的每一个角落和缝隙，成为现代化生活中无可或缺的一种材料。

随着科技进步，胶黏剂逐渐进入医疗领域并成为医疗技术的重要组成部分。

本文将结合实际案例，介绍胶黏剂在医疗领域的应用。

一、胶黏剂在手术中的应用胶黏剂在手术中的应用是被广泛研究的一个领域，常见的应用有：停止出血、记录外科缝合位置、控制心脏瓣膜的渗漏等等。

1. 停止出血在手术中，特别是在开腹手术中，胶黏剂可以用于防止术中出血，从而更好地控制手术效果。

如：国外一所医院的医生使用一种新型生物胶黏剂，取代了传统的缝合操作，使术后感染率降低了80%左右。

2. 记录外科缝合位置在胃肠手术中，医生必须对腹腔及其内部的结构进行缝合。

为了保证结构的牢固，医生必须使用胶黏剂来记录精确的缝合位置。

这些胶黏剂可以帮助医生快速记录缝合位置，避免了术后再次操作的必要。

3. 控制心脏瓣膜的渗漏使用胶黏剂控制心脏瓣膜的渗漏是一种比较新的技术。

该技术使用胶黏剂包裹心脏瓣膜，防止渗漏。

此技术应用后，心脏手术的成功率大大提高。

利用电子显微镜可以观察到，胶极增加了心脏瓣膜的紧密程度，能够防止心脏瓣膜再次打开。

二、胶黏剂在修复组织中的应用利用活体组织胶黏剂在治疗软骨损伤、肌腱和韧带缺损、肝脏切除或切割后的切线，以及神经再生等方面有广泛的应用。

1.治疗软骨损伤软骨损伤在我们的日常生活中比较常见，为了恢复软骨的结构和功能，医生会经常使用胶黏剂进行治疗。

这种胶黏剂能够迅速填补损伤处，形成一层保护膜，使组织能够逐渐恢复。

2.肌腱和韧带缺损治疗肌腱和韧带缺损也是非常具有挑战性的任务。

胶黏剂在此过程中发挥了至关重要的作用。

手术中医生将胶黏剂塞入缺损部位，使其与周围组织连接起来。

这种方法能够恢复肌腱和韧带的结构，使其能够快速恢复完整。

3.肝脏切除或切割后的切线在肝脏手术中，胶黏剂还可以帮助医生很好地恢复组织结构和功能。

第六章水刺法非织造布第一节水刺技术与发展水刺法又称水力缠结法、水力喷射法、射流喷网法，它是一种独特的、新型的非织造布加工技术，它是利用高速高压的水流对纤网冲击，促使纤维相互缠结抱合，而达到加固纤网的目的。

水刺技术的加工特点是无环境污染，不损伤纤维;产品无粘合剂，不起毛、不掉毛、不含其他杂质;产品具有吸湿、柔软、强度高、表观及手感好等特点。

因此水刺技术虽起步较晚，但发展极其迅速，被称为第三代非织造布加工工艺。

有人将其喻为21世纪非织造布工业的一颗明星。

水刺技术是20世纪70年代中期由美国Dupont公司和Chicopee公司开发成功的。

随着这一技术的不断成熟，杜邦公司到80年代实现了水刺非织造布的工业化生产。

到1996年，全球范围内有61条水刺生产线，水刺产品的产量在以惊人的速度增长。

在美国、西欧市场，水刺非织造布销售的年增长率为21%，在其他国家和地区，水刺非织造布的增长率也高于其他非织造布。

我国从1994年开发至今已从零发展到拥有2万多吨的水刺法生产能力，在不断提高对引进设备消化能力的基础上，产品开发不断深入，医用纱布、手术罩布、揩布、合成革基布等主要产品已被国内市场所认识和应用。

水刺产品的原料范围很广，大致有下列3类:1.纤维素纤维:粘胶纤维、Lyocell、棉，这些纤维具有良好的吸湿性，手感柔软，对人体无过敏反应，具有天然的生物降解等特性，适用于医用卫生材料及用即弃材料。

2.合成纤维:涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶，这些纤维强力高，弹性好，常被用来为水刺非织造布提供强伸度，如合成革基布、服装粘合衬、各种包覆材料等，可以独立或与其他纤维混合使用。

3.特殊纤维:木浆纤维、超细纤维、高强度高性能的芳香族聚酰胺纤维、玻璃纤维、真丝纤维以及聚乳酸纤维、甲壳素纤维等绿色纤维。

木浆纤维是近年来在水刺上开发的新原料，它具有的高吸收性能使它可以与其他纤维混合，开辟水刺非织造布应用的新领域，成为妇女卫生巾、护垫、尿片、尿裤的主要原料。

非织造布在医疗领域的应用增长非织造布作为一种新型纺织品材料，以其独特的性能和加工方式，在众多领域展现了广泛的应用价值，特别是在医疗健康领域，其应用增长势头迅猛。

以下是六个方面的深入探讨，以揭示非织造布在医疗领域应用的扩展及其背后的原因。

一、防护用品的革新应用非织造布材料在医疗防护用品领域的革新应用是其增长最显著的体现。

在新冠疫情等全球公共卫生事件的背景下，个人防护装备（PPE）的需求急剧上升，尤其是医用口罩、防护服、隔离衣等。

这些产品主要由熔喷布、纺粘布等非织造布制成，具有轻便透气、过滤效率高、防液体渗透等特点，能有效阻隔病毒和细菌，保护医护人员和普通民众免受感染。

随着技术的进步，新型非织造布材料不断涌现，提高了防护用品的舒适度和防护性能，促进了该领域的持续增长。

二、伤口护理的精细化发展在伤口护理领域，非织造布同样发挥了重要作用。

传统绷带和纱布逐渐被功能性更强的非织造布伤口敷料所取代。

这类敷料利用特殊纤维结构和涂层技术，具备良好的吸湿透气性、保湿性及促进伤口愈合的生物活性，可有效预防感染、减少换药次数，加速康复过程。

例如，含有银离子的非织造布敷料，能发挥抑菌作用，特别适用于慢性伤口的治疗。

三、手术用具的卫生安全提升手术室对无菌条件有着极高的要求，非织造布凭借其一次性使用、易于灭菌处理的特性，在手术单、手术服、手术帽、手术巾等手术用具中得到广泛应用。

相比传统纺织品，非织造布材质减少了交叉感染的风险，保障了手术环境的卫生安全，同时其生产过程更加标准化，确保了医疗用品的稳定性和可靠性。

四、卫生用品的舒适与便捷在女性卫生、婴儿护理等个人卫生用品领域，非织造布同样展现了其优越性。

通过特殊的纤维排列和层压技术，这些产品能够提供更好的吸收性、透气性和舒适度，如超薄型卫生巾、纸尿裤等。

非织造布的使用不仅提升了用户的体验，也促进了产品的环保化，许多品牌开始采用可降解材料，响应环保号召。

五、医疗设备与包装材料的创新非织造布在医疗设备的衬垫、过滤材料及医疗包装上的应用也不容忽视。