无极绳绞车检修措施2019

维修保养与常见故障处理在无极绳连续牵引车前期使用时，应每班设1～2名保养维修人员，配合绞车司机、跟车司机做好设备及轨道的日常保养维修工作。

1、绞车维护1.1要经常观察轮衬的磨损情况，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。

1.2轴承的润滑油使用黄油，每周至少加油一次，轴承温升超过70°C时应立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过快或有异常声响，则应查明原因进行修理或更换。

1.3减速机润滑油为ISO VG460。

减速机或变速箱油面的高低须经常进行检查，油量不足时应随时补充，根据润滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的情况等更换新油，建议每3～6个月换油一次。

1.4电液闸Ed推动器在出厂前已加好液压油，可直接使用，在维修时，可加注磷酸脂难燃油4613或加注20号机械油，并且加满。

液压推杆制动器中制动器制动闸瓦磨损后要及时更换。

制动闸间隙过大或过小时,可以旋转反正丝母来进行调整，刹车石棉带磨损后应即时更换。

1.5机房内应保持整洁,整个绞车应保持清洁不积尘污，易被锈蚀的金属表面保持完整的油漆面。

2、张紧装置维护各滑轮的轴端均有油杯,每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。

导向轮磨损时，应及时调整方向或调整前后（左右）导轮使用，严重时须更换。

配重导杆等应加注黄油，建议每周加油一次。

3、尾轮维护尾轮中间轴端上有注油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。

固定尾轮用拉紧钢丝绳直径不得小于Φ22，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得少于6只，并经常检查松动状况。

尾轮保险绳直径不得小于Φ16。

4、轮组4.1经常检查各轮组的运转情况，及时清理影响轮子转动的杂物。

轮子转动不灵活时应及时处理，必要时须更换轮子。

4.2定期给各轮组加注钙基润滑脂。

4.3定期检查各轮组的磨损情况，磨损厉害时须更换轮体或调换方向使用。

其它注意事项除上面提到的注意事项外，以下内容用户也必须引起重视和防犯。

1、为适应无极绳连续牵引车运输，沿途道岔须改造处理。

煤矿技能培训-无极绳绞车检修记录 (一)煤矿技能培训-无极绳绞车检修记录煤炭资源是我国的主要能源，而煤矿行业是我国重要的行业之一。

在煤矿生产中，如何保障安全、提高效率是必不可少的要求。

为此，对煤矿工人进行技能培训，提高他们的技能水平是非常重要的。

在无极绳绞车的生产和使用中，为了保证安全和正常运行，需要对其进行检修和保养。

以下是某煤矿无极绳绞车检修记录，简述该过程。

一. 停机首先需要停止无极绳绞车的运行，关闭其电源开关，并拔掉所有的电缆。

二. 检查绞车检查无极绳绞车的外观有无损坏，如有损坏需要维修或更换。

同时，还需检查绞车的漏电保护和接地开关是否工作正常。

三. 检查电缆检查电缆和电缆接头，如有损坏需要及时更换或修复。

四. 拆卸无极绳将无极绳从绞车上解开并拆除，然后用钢丝刷将绞车齿轮和滑轮上的灰尘和脏物清洗干净。

五. 检查绞车装置对绞车装置进行检查，主要是检查电动机和绞车装置的齿轮、轴承、联轴器等零部件是否磨损或者松动。

如有问题需要及时修复或更换。

六. 检查绞车制动检查绞车制动是否正常，主要是检查制动器是否工作正常、摩擦片是否磨损以及制动能力是否符合要求。

七. 接架在检查和维修后，将无极绳接架并检查绞车的运行情况。

如发现异常情况，需要及时停机处理。

以上是无极绳绞车检修的主要步骤和流程。

经过培训学习后，煤矿工人能够熟练掌握无极绳绞车的检修技能，有能力对绞车进行维护保养和故障处理，从而保证煤矿的安全生产和高效运行。

总之，对煤矿工人进行技能培训，能够提高煤矿工人的技能水平，保证煤矿的安全生产和高效运行。

同时，还能提高煤矿工人的自我保护意识，增强他们的安全意识和责任感。

这是一项十分必要的工作，必须高度重视。

无极绳绞车检修技术规范绞车是常用的起重设备之一，广泛应用于工矿企业、港口码头、建筑工地等领域。

而无极绳绞车则是一种使用无极变速器的绞车设备，其性能和使用寿命要远优于传统的绞车设备。

然而，无极绳绞车也需要定期进行检修和维护，以保障其稳定运行和延长使用寿命。

检修前准备在进行无极绳绞车检修前，首先需要做好以下准备工作：1.工具准备。

检修无极绳绞车需要使用多种工具，如扳手、螺丝刀、油钢珂、千斤顶等，应根据检修内容和实际情况做好工具准备工作。

2.安全措施。

无极绳绞车是一种危险设备，检修过程中需要严格遵守安全规范，穿戴好安全防护用品，如手套、安全帽、安全鞋等。

3.工作区域准备。

进行无极绳绞车检修需要有足够的工作空间和通道，以便进行检修和维护。

同时，应对工作区域进行干净整理，保持工作区域的清洁和整洁。

检修内容接下来我们将详细介绍无极绳绞车检修的具体内容：1. 电气系统检修1.1 检查绞车马达的接法是否良好，并进行紧固。

1.2 检查电气控制部分的所有电缆和连接器，确认其接头良好。

1.3 检查绞车马达是否有运行不正常的情况，如有，需要对电气控制器进行检修。

1.4 检查绞车制动器的状况，如发现异常情况，须更换。

2. 机械系统检修2.1 检查绞车传动系统链条或齿轮是否有磨损或损坏情况，如有，需要及时更换。

2.2 检查绞车制动器是否磨损严重，如有，需要进行拆卸、清理或更换。

2.3 检查绞车的传动零件是否润滑良好，如有需求，进行加油或更换润滑油。

2.4 检查绞车的传动系统是否松动，需要进行紧固。

3. 绳索检修3.1 检查绞车用绳是否有破损，如有需及时进行更换。

3.2 检查绳索的拉力大小是否在绞车的额定范围之内。

3.3 检查绳索的磨损情况，如发现需要更换。

3.4 检查绳索的损伤情况，如发现需要进行修补或更换。

备注在进行无极绳绞车检修过程中，应注意以下几点：1.应保持检修现场的整洁和安全，避免发生意外或操作不当导致人身伤害。

无极绳绞车检修维护制度
一、维护原则
1、定期检修：定期、规范的维护，可以始终保持有无极绳绞车的安全、良好的运行状态，同时防止设备因不定期维护而造成的故障和损失。

2、安全检查：在每次检修前进行必要的安全检查，确保机器在检修期间的安全性。

3、正确的使用方法：在运行有无极绳绞车时，应遵守有关规则，并注意机器的安全性。

4、保养责任：有无极绳绞车的保养人员应按照既定的责任范围，定时检查机器的状态，并对发现故障立即进行处理，以避免发生突发故障。

二、检修要求
1、电气部分：检查有无极绳绞车控制系统（电控箱）的电器元件，对可能造成故障的电器元件进行更换。

检查主电路及控制电路，检查和更换主控制箱内部的熔断器、继电器及其他元件。

2、机械部分：检查有无极绳绞车的传动部件，包括轴承、齿轮、齿条等，如发现变形、磨损等情况，应及时更换。

检查机械配件，检查螺丝螺母及连接件，确保连接件的紧固牢度。

3、润滑：检查润滑油的润滑效果，若需要更换润滑油的，必须使用相应的油品，检查润滑油的粘度、清洁度及泄漏等情况。

无极绳绞车存在问题及具体解决办法无极绳绞车以其结构简单、价格便宜、维护容易、大小矿都可以使用的优点而独占鳌头，曾经大力推广，以替代原来煤矿井下大量使用的小绞车接力的落后运输方式。

但经多年实践证明，无极绳绞车也存在很多缺点，有的甚至会影响安全运转，而且长期得不到解决，故而无法普及推广，只是在条件比较好的地方勉强使用，一旦遇上既有上坡又有下坡、既有左拐又有右拐或者凹兜较大的运输线时就不能使用，因而限制了无极绳绞车的使用范围。

虽然有的厂家为了解决上述问题研发了卡轨式无极绳绞车，但因其结构复杂、价格昂贵、维护困难、失去了原来无极绳绞车的优点而难以推广，何况上坡停车下坡跑车、普通矿车掉道的问题仍然没能解决，也使其在中小矿井难以推广使用。

经过多年研究，实现了无极绳绞车在一条普通轨道的运输线上无论上坡下坡、左拐右拐、凹兜多大，都能安全运转，而且普通矿车走在普通轨道上也不再掉道，且仍然保持原有的优点，现将其具体方法介绍如下。

1、掉道问题现在的矿井，运输任务越来越，单件设备越来越重。

如液压支架，不仅体积大，量往往超过40t，一旦掉道，上道极其困难，甚至还会发生二次倾覆事故，造成更大的损失。

所以，如何防止掉道就显得十分重要。

经过认真研究发现，掉道一般是由轨道不平或矿车变形造成的。

可是在煤矿井下那种特殊的环境中，让轨道完全符合标准规定是很难做到的，轨道经常高低不平，矿车变形也不可避免。

如何在这种客观情况下不再掉道，是应该努力研究的方向。

有的厂家采取卡轨的办法固然可行，但在普通轨道上卡轨是很难做到的。

而且大量的普通矿车也是不能卡轨的。

故研发了一种普通矿车走在普通轨道上不掉道的技术，基本思路是不论轨道多么不平，无论矿车如何变形，只要4个车轮始终在轨道上就不会掉道。

具体办法有很多，但太复杂也不适用。

采取了让车轴在轴卡中可以自由上下移动的办法来实现。

这样做，新矿车只需将轴卡做长一点就可以，旧矿车把原来的轴卡销子去掉再加1个U形卡就行，改造起来非常容易，运搬队自己就可以改造，无需停产。

无极绳绞车故障处理方案
嘿，大家好呀！今天咱就来好好唠唠无极绳绞车故障处理方案。

你想啊，这无极绳绞车就好比咱工作中的得力伙伴，要是它突然闹个小脾气，出故障了，那可不得了！比如说，正干得起劲呢，它突然“嘎吱”一声停了，这多耽误事儿啊！这时候咱就得赶紧有招儿去应对，对不？
比如说，要是绞车速度突然变慢了，那就跟人跑着跑着没劲儿了一样。

咱就得赶紧瞅瞅，是不是绳子松了，还是哪里卡住了。

就像咱走路鞋子里进石头了，得赶紧倒出来才能继续走得顺畅呀！这时候不能慌张，得冷静分析。

甲师傅可能就会说：“哎呀，咋回事儿啊这是！”乙师傅就会回应：“别急别急，咱一步步排查！”大家一起找问题，多齐心呀！
再比如，要是出现了异常声响，那就跟人咳嗽一样，是在提醒咱它不舒服啦！这时候就要仔细听听是哪里发出的声音，可不能马虎。

说不定就是有个零件松动了呢！然后赶紧把它修好，让绞车重新精神起来。

还有哦，要是操作的时候发现绞车没反应，那就跟人发呆一样，这不正常啊！难道是电路出问题啦？还是控制系统闹情绪啦？得赶紧检查检查这些关键地方。

就好像咱身体不舒服得赶紧找病因一样。

总之，面对无极绳绞车的故障，咱可不能退缩，要像勇士一样冲上去解决问题！咱得有耐心、细心和决心，把故障都一个个打败，让绞车重新好好工作！这样咱的工作才能顺顺利利进行下去呀！大家说是不是这个理儿？。

无极绳绞车维修制度1、要经常观察绳衬的磨损状况，当绳衬磨损离绞车螺栓5毫米时要及时更换。

2、轴承的润滑油每月至少加一次。

3、牵引绞车的减速箱要经常检查油面，油量不足时应及时补充。

4、定期检查减速箱齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹，断齿等严重情况。

5、滚筒传动齿轮表面应每班进行清扫和加润滑脂，使其保持清洁和良好的润滑状态。

6、电液闸推动器维修时，可加注磷酸酯难燃油4613或20号机械油，并且加满。

7、液压推杆制动器中制动闸瓦磨损不超过10毫米，刹车石棉带磨损余后小于3毫米时应即时更换。

8、经常检查各部螺栓、销轴等连接装置零件是否松动或脱落。

有松动的应及时拧紧，脱落件应及时补齐。

9、绞车房内应保持整洁，绞车应保持清洁不积尘污，易锈蚀的金属表面保持完整的油漆面。

10、要定期检查张紧装置坠坨的张紧程度，滑杆有无弯曲变形，如变形要及时更换。

11、经常检查钢丝绳有无弯折、锈蚀和断丝状况，钢丝绳插接处是否漏丝。

12、要经常检查绞车钢丝绳的松紧状况，发现松弛要及时紧绳。

13、要经常检查主副绳压绳轮和地辊的运行状况，发现损坏应及时更换。

14、要每班检查绞车的各种安全设施，如有损坏要及时汇报更换。

15、要每班检查机尾固定装置是否牢固可靠，焊接处有无开焊，如开焊要及时更换。

16、每班检查绞车的操纵按钮是否灵敏可靠，信号是否声光兼备、声音清晰、准确可靠。

17、电气设备保持完好状态。

18、要保持绞车安装地点的文明环境清洁、整齐、无杂物。

19、每班要填写好检修记录。

无级绳绞车定期检查检修制度
一、定期检查
（一）日检查内容
1、检查零部件、螺丝、垫圈及背帽完整、齐全，有无松动。

2、检查信号装置清晰、光亮、可靠。

3、检查电动机完好状况。

4、检查电缆悬挂是否整齐，有损伤。

5、检查、记录钢丝绳磨损情况，有无断丝，绳头是否牢固可靠。

6、检查设备是否整洁，做到设备无油污，周围无积水和杂物。

（二）旬检查
1、检查滚筒有无损坏、破裂，检查钢丝绳断丝和磨损情况。

2、检查设备有无振动，是否平稳可靠。

3、检查综合保护是否正常。

4、包括全部日检查内容。

（三）月检查
1、检查制动闸和离合器闸间隙及闸皮与闸轮磨损情况。

2、检查电气控制设备防爆间隙、防爆面光洁情况。

3、包括全部旬检查内容。

二、定期检修
（一）小修
1、检修失灵的信号装置，达到清晰、光亮、可靠。

2、检修全部松动的螺丝、键、销、垫圈、背帽并进行加固。

3、检修轴承或更换新轴承并换新油。

4、检修电气设备，消灭鸡爪子、羊尾巴和明接头，并悬挂好电缆。

5、检修或更换损坏的钩头及钢丝绳。

（二）中修
1、检修损坏的滚筒及固定在滚筒上的钢丝绳绳头。

2、检修设备振动及处理机座不牢
3、检修磨损的闸皮及控制机构。

4、包括全部小修内容。

（三）大修
1、检修磨损的齿轮并清除减速箱污垢，重换新油。

2、检修制动系统的制动机构。

3、检修电气控制设备的保护装置、防爆性能及接地线。

4、检修磨损的轴承并重换新油。

5、包括全部中修的内容。

恒源股份任楼煤矿
无极绳绞车检修维护制度
1.无极绳绞车在使用过程中，至少要安排2名专职的维修人员，做好设备、轨道、
张紧装置、托压绳轮及梭车、尾车的维修保养工作。

2.要经常观察滚筒轮衬的磨损情况，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要进行及时更
换。

3.无极绳绞车的减速器用润滑油（ISO VG/460 Miner oil）每6个月更换一次。

4.液压推杆制动器的制动闸瓦磨损后要进行及时更换，制动闸间隙过大或过小时，
可以通过旋转烦着反正螺目来进行调整，刹车石绵带磨损后应及时更换。

5.滚筒轴承润滑油使用黄油，每周至少加注一次，当轴承温度超过70℃要停车检查
磨损情况如发现磨损较快或有异常响声时，应查明原因进行修理或更换。

6.每周需要用黄油枪对张紧装置各滑轮注钙基润滑脂一次，导向轮磨损时应调整方
向或调整前后导向轮使用，磨损严重时要及时更换。

7.张紧装置的配重导杆应加注黄油，每周加油至少一次。

8.尾轮中间轴端有注油杯，每周需用黄油枪加注钙基润滑脂一次。

9.固定尾轮用钢丝绳直径不得小于φ22，需缠绕至少三圈，紧固绳卡不得小于6只，
并经常检查松动情况。

10.经常检查托压绳轮组、弯道护轨装置轮组的磨损情况，及时清理轮子转动间
的杂物，轮子转动不灵活时应及时处理，必要时进行及时更换。

11.无极绳钢丝绳的润滑采用220#或320#的稀油润滑油，钢丝绳的检查每周不少
于2次，并认真填写钢丝绳记录。

12.梭车、尾车的液压卡轨制动装置每周检查不少于2次，每天试验一次，并认
真填写试验记录。

⽆极绳绞车检修措施2019编号：MDZJY-2019-01太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿北翼轨道⼤巷⽆极绳绞车检修安全技术措施2019年1⽉设备检修安全技术措施审签表措施名称：北翼轨道⼤巷⽆极绳绞车设备检修安全技术措施北翼轨道⼤巷⽆极绳绞车设备检修安全技术措施⼀、概况：⽆极绳绞车安装于北翼轨道⼤巷⽆极绳硐室，设备型号：SQ-90/132B 根据矿检修计划，我队计划对⽆极绳绞车减速器、张紧装置、变频器控制设备等检查检修。

⼆、施⼯时间：2019年⽉⽇8时⾄2019年⽉⽇16时三、施⼯地点：北翼轨道⼤巷⽆极绳硐室四、检修内容：1．检查减速器齿轮磨损情况，更换、清洗减速器内油脂；更换、清洗电动机轴承、主驱动滚滚轴承内油脂；2．拆解机械传动部位，对连接件进⾏检查润滑，重新校正各连接点；3．紧固驱动滚筒轮衬固定螺栓，对张紧装置进⾏检查，加注润滑油脂；4．检查驱动轴、电机，排除异响；5．变频器控制设备开盖检查紧固控制回路及动⼒回路接线端⼦，防爆⾯清理并涂抹凡⼠林；6．送电对保护装置进⾏调校试验。

五、施⼯队组：机运⼆队施⼯负责⼈：徐勤庆安全负责⼈：王晋荣现场技术负责⼈：张佳新六、施⼯前的准备⼯作准备齿轮油、黄油、、凡⼠林等材料及各种操作使⽤⼯具，将其备好的材料、⼯具运送⾄现场。

摆放整齐有序，所准备材料、⼯具规格必须与需要的相吻合。

七、施⼯步骤1、减速机检修(1)在正常停机状态，关闭所有闸盘的油路截门。

(2)在正常停机后，开关闭锁并悬挂“有⼈⼯作，不准启动”字样的警⽰牌。

打开注油孔，利⽤滤油器将减速器内的油抽出到准备好的空油桶内。

(3)根据现场指挥指定的⼈员打开减速机，去除去齿轮上的杂物，擦净后，将准备好的新油从油桶中抽进减速器内。

(4)加固各连接件，调整制动间隙；(5)驱动，卸载，导向滚筒检修更换。

(6)检查转动部位是否灵活，各传感器是否正常运⾏；(7)将更换下来的旧油回收，上交油脂库，整理施⼯现场，保持清洁，环境恢复原状。