质量成本概念和理论.ppt
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质量成本管理
质量成本管理
一、质量成本的基本概念
• 质量成本也称质量费用，其定义是：为了 确保和保证满意的质量而发生的费用以及 没有达到满意的质量所造成的损失。
• 或者说，质量成本是指企业为保证或提高 产品质量进行的管理活动所支出的费用和 由于质量损失所造成的损失费用的总和。
20世纪50年代，美国著名质量管理专家费根 堡姆首次提出质量成本的概念，此后，朱 兰等美国质量管理专家又相继提出“矿中 黄金”，“水中冰山”等有关质量成本的 理念，质量成本管理活动在发达国家展开 并取得了显著性成效。
3、培训费用 4、工序控制费用 5、收集和分析质量数据 的费用
6、质量报告费
1、进货检验费
鉴 定 成 本
2、零件检验与试验费 3、成品检验与试验费 4、测试手段维护保养费 5、检验材料的消耗或劳 务费
6、检测设备的保管费
内 部 故
障成 本
1、废品损失 2、返工损失 3、复检费用 4、停工损失 5、降低产量损失 6、处理费用
1、培训费 2、质量工作费 3、产品评审费 4、质量奖励费 5、工资及附加费 6、质量改进措施 费
1、质量培训费 2、质量审核费 3、新产品评审费 4、质量改进费 5、工序能力研究 费 6、其他
2、质量管理人员 工资 3、新产品评审活 动 4、质量管理资料 费 5、质量管理会议 费 6、质量奖励费 7、质量改进措施 费 8、质量宣传教育 费 9、差旅费（因质
调查报告显示
索尼-美国
索尼-日本
考察符合公差界限的程度： （1）日产彩电中A级品 比美产彩电A级品多得多， 而C级品却少得多；（2） 使用一段时间后彩色浓度 会随着时间的延长而退化， 美产彩电退化后彩色浓度 不合格品D级就比日产彩 电多很多。
一、质量成本的基本概念
• 质量成本也称质量费用，其定义是：为了 确保和保证满意的质量而发生的费用以及 没有达到满意的质量所造成的损失。
• 或者说，质量成本是指企业为保证或提高 产品质量进行的管理活动所支出的费用和 由于质量损失所造成的损失费用的总和。
20世纪50年代，美国著名质量管理专家费根 堡姆首次提出质量成本的概念，此后，朱 兰等美国质量管理专家又相继提出“矿中 黄金”，“水中冰山”等有关质量成本的 理念，质量成本管理活动在发达国家展开 并取得了显著性成效。
3、培训费用 4、工序控制费用 5、收集和分析质量数据 的费用
6、质量报告费
1、进货检验费
鉴 定 成 本
2、零件检验与试验费 3、成品检验与试验费 4、测试手段维护保养费 5、检验材料的消耗或劳 务费
6、检测设备的保管费
内 部 故
障成 本
1、废品损失 2、返工损失 3、复检费用 4、停工损失 5、降低产量损失 6、处理费用
1、培训费 2、质量工作费 3、产品评审费 4、质量奖励费 5、工资及附加费 6、质量改进措施 费
1、质量培训费 2、质量审核费 3、新产品评审费 4、质量改进费 5、工序能力研究 费 6、其他
2、质量管理人员 工资 3、新产品评审活 动 4、质量管理资料 费 5、质量管理会议 费 6、质量奖励费 7、质量改进措施 费 8、质量宣传教育 费 9、差旅费（因质
调查报告显示
索尼-美国
索尼-日本
考察符合公差界限的程度： （1）日产彩电中A级品 比美产彩电A级品多得多， 而C级品却少得多；（2） 使用一段时间后彩色浓度 会随着时间的延长而退化， 美产彩电退化后彩色浓度 不合格品D级就比日产彩 电多很多。
质量成本的定义和概念
一、质量成本的含义及内容质量成本是指企业为了确保和保证顾客满意的质量所发生的费用以及当未获得满意的质量时所遭受的损失，包括质量损失成本和质量保证成本。
其中质量损失成本包括内部质量损失成本和外部质量损失成本，质量保证成本包括鉴定成本和预防成本。
预防成本是指用于预防不合格等故障所发生的费用。
鉴定成本是指用于评定产品是否满足合同双方确定的质量水平所发生的费用。
内部损失成本是指用于产品交付前，因不满足原定质量要求而降低等级所造成的损失，外部损失成本是指用于产品交付后，因不满足合同双方确定的质量水平，导致索赔、修理、更换等所发生的费用。
二、质量成本管理的目的提高产品质量会使产品成本支出的绝对额增加，但同时也会因为售价的提高和销售数量的增加而使企业的销售收入增加，因而增加成本支出可以为企业带来更多的经济效益。
然而到了一定程度，要再进一步提高产品质量，则所花费的成本愈来愈大，而产品质量提高愈来愈慢。
这时，成本管理要通过研究成本的增减与收益的增减关系，确定有利于提高成本效益的最佳方案。
由于质量成本主要是由作业质量成本中内部损失成本、外部损失成本、预防成本、鉴定成本四部分组成。
在一般情况下，随着鉴定成本和预防成本的增加，产品的质量水平随之提高，产品的缺陷大大减少。
因而总质量成本下降；但随着质量水平达到一定程度，鉴定成本和预防成本增加较快，虽然损失成本仍会下降。
但鉴定成本和预防成本却会增加，这里存在一个临界点，即最佳质量成本，因此，质量成本管理的目的是实现用于质量的成本优化，使质量保证成本和质量损失成本的总和最小，使质量成本各要素之间保持合理的最佳结构。
三、实施质量成本管理的作用1．有利于开展质量成本预测实行质量成本管理可以对新产品进行成本预测，为企业领导正确选择决策方案，确定产品是否投产，投产多少提供依据。
质量成本PPT课件
质量成本是产品成本的一部分。它的定义：将产品 质量保持在规定的水平上所需的费用。它包括预 防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成 本，特殊情况下还需增加外部质量保证成本。 （GB/T13339-91《质量成本管理导则》）
8 2021/6/16
质量成本产生背景
产生的背景：
产品供不应求 产品供大于求 降低产品成本
◆预防费用率=预防费用/质量成本总×100% ◆百元销售收入质量成本率=总质量成本/销售总收入
×100% ◆百元利润质量成本率=总质量成本/产品销售总利润
×100% ◆百元销售故障损失率=内外损失总额/销售总收入
×100% ◆质量损失率=内部损失+外部损失费用/工业总产值
×100%
◆人均质量成本率=总质量成本/企业1总7人数×100% 2021/6/16
的時候，顧客會寄回一雙被膠鞋墊磨坏的鞋
子，要求賠償一雙新鞋并且同時退還購買鞋墊
的錢；莎娜處理了 89 雙鞋墊的退款，賠償損
◆二、现在已经由“成本决定售价“的旧观 念，转成了”售价决定成本“的新意识， 按照这样的观念，势必要降低成本，才能 获得利润。最终还是讲质量成本。 3
2021/6/16
为什么要讲质量成本？
◆三、 目前，我国许多产品已进入微利时 代。例如机械产品在计划经济时期的利润 可达15%至20%，有的产品甚至更高，而 目前只有3%至5%，有的甚至更低。我们 向谁要效益？----降低质量成本！
质量成本把质量和经营结合起来，为公司高阶 提供可参考之依据：内部：进行废品率低减活动、 持续改善活动；外部：树立企业的质量形象、赢 取更多客户。从而达到提升企业业绩的效果。
。 。 。 。
7 2021/6/16
何谓质量成本：
8 2021/6/16
质量成本产生背景
产生的背景：
产品供不应求 产品供大于求 降低产品成本
◆预防费用率=预防费用/质量成本总×100% ◆百元销售收入质量成本率=总质量成本/销售总收入
×100% ◆百元利润质量成本率=总质量成本/产品销售总利润
×100% ◆百元销售故障损失率=内外损失总额/销售总收入
×100% ◆质量损失率=内部损失+外部损失费用/工业总产值
×100%
◆人均质量成本率=总质量成本/企业1总7人数×100% 2021/6/16
的時候，顧客會寄回一雙被膠鞋墊磨坏的鞋
子，要求賠償一雙新鞋并且同時退還購買鞋墊
的錢；莎娜處理了 89 雙鞋墊的退款，賠償損
◆二、现在已经由“成本决定售价“的旧观 念，转成了”售价决定成本“的新意识， 按照这样的观念，势必要降低成本，才能 获得利润。最终还是讲质量成本。 3
2021/6/16
为什么要讲质量成本？
◆三、 目前，我国许多产品已进入微利时 代。例如机械产品在计划经济时期的利润 可达15%至20%，有的产品甚至更高，而 目前只有3%至5%，有的甚至更低。我们 向谁要效益？----降低质量成本！
质量成本把质量和经营结合起来，为公司高阶 提供可参考之依据：内部：进行废品率低减活动、 持续改善活动；外部：树立企业的质量形象、赢 取更多客户。从而达到提升企业业绩的效果。
。 。 。 。
7 2021/6/16
何谓质量成本：
质量成本介绍
四、质量成本的主要标准
ISO9004-1：1994：质量管理体系要素 指南 第6部分 质量体系财务考虑
质量成本的三种计算方法： ★ 质量成本核算法 ★ 过程成本法 ★ 质量损失法
四、质量成本的主要标准
ISO10014：1998：质量管理—实现财务和经 济效益的指南
从两个方面考虑质量的经济性 ★ 从组织角度：实施质量成本管理，降低 经营成本 ★ 从顾客角度：开发新产品和改进现有产 品，提高顾客满意度
人有了知识，就会具备各种分析能 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识， 有许多书籍还能培养我们的道德情 给我们巨大的精神力量，
解出q*=0.9975，即合格率为99.75%
此时的最低质量成本为：
C=K×q/（1-q）+F×（1-q） /q
=0.005×0.9975/（1-0.9975）
+800×（1-0.9975）/0.9975 分别计算85%、
=1.995+2.005=4元
99.7%、99.8% 的质量成本
当合格率不取99.75%，而取别的任意值，质 量成本C都会大于4元。
请对下面的质量成本进行分类：
由于有缺陷且不能返工而被扔掉的产品；内损 检验从供应商购买的零件； 鉴定 对不合格品进行返工； 内损 修理处于保修期内的电视； 外损 由于产品不符合顾客要求而被退回的产品；外损 培训新职员参与QC小组； 预防 停工以纠正故障； 内损 解决一个产品质量责任诉讼； 外损
答案：1800
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
质量成本的概念与构成
❖ 社会损失
对环境、资源、社会秩序等的不良影响。
大气环境的变化
全球环保意识在逐步增强 大气中的排放物： ❖ 燃烧航空油料 ❖ 地面设施和机动车辆的排放物 ❖ 噪声 ❖ 垃圾和废物的产生
环境带来的挑战
❖ 民航业占人造二氧化碳排放量的 2% ，占整个交通 运输业排放量的13%
Aviation 2%
Aviation 13%
❖ 部分配餐用品的循环使用
航线优化
❖ 2006年IATA 帮助改进了 350 多条航线， 相当 于节约 USD 6.62 亿美元，减少二氧化碳排放量 600万吨。
❖ 据IATA估计，由于空中交通管理问题造成的燃 油浪费占总油耗的12%，这些问题包括：
空管设施不足 空管限制造成的飞机起飞和降落时的等待 空管限制造成的航线绕行等
第七章 质量经济性
主要内容：
质量成本的概念与构成 质量经济性含义 质量成本管理 全面质量成本概念的提出
重点
质量成本的概念
❖ 是指由于质量低劣所造成的损失 ❖ 低劣质量的损失：
质量损失是产品在整个寿命周期过程中，由 于质量不满足规定要求，对生产者、使用者 和社会造成的全部损失之和。
质量损失的冰山理论。 ❖ 质量成本：是总成本的一部分，包括确保满意
❖ 以珠三角航线地区的航线为例：
质量低劣的损失是多少？
❖ 认识不清，不重视
❖ 1995年，通用电气计算出总体sigma达到3.5 时，质量成本为50亿美元。
如何进行质量成本管理
❖ 明确质量成本分析的目的 ❖ 进行质量成本费用项目核算 ❖ 进行质量成本分析
质量成本总额分析 质量成本构成分析 质量成本与比较基数的比较分析
鉴定+预防>70% 或故障成本<40%
对环境、资源、社会秩序等的不良影响。
大气环境的变化
全球环保意识在逐步增强 大气中的排放物： ❖ 燃烧航空油料 ❖ 地面设施和机动车辆的排放物 ❖ 噪声 ❖ 垃圾和废物的产生
环境带来的挑战
❖ 民航业占人造二氧化碳排放量的 2% ，占整个交通 运输业排放量的13%
Aviation 2%
Aviation 13%
❖ 部分配餐用品的循环使用
航线优化
❖ 2006年IATA 帮助改进了 350 多条航线， 相当 于节约 USD 6.62 亿美元，减少二氧化碳排放量 600万吨。
❖ 据IATA估计，由于空中交通管理问题造成的燃 油浪费占总油耗的12%，这些问题包括：
空管设施不足 空管限制造成的飞机起飞和降落时的等待 空管限制造成的航线绕行等
第七章 质量经济性
主要内容：
质量成本的概念与构成 质量经济性含义 质量成本管理 全面质量成本概念的提出
重点
质量成本的概念
❖ 是指由于质量低劣所造成的损失 ❖ 低劣质量的损失：
质量损失是产品在整个寿命周期过程中，由 于质量不满足规定要求，对生产者、使用者 和社会造成的全部损失之和。
质量损失的冰山理论。 ❖ 质量成本：是总成本的一部分，包括确保满意
❖ 以珠三角航线地区的航线为例：
质量低劣的损失是多少？
❖ 认识不清，不重视
❖ 1995年，通用电气计算出总体sigma达到3.5 时，质量成本为50亿美元。
如何进行质量成本管理
❖ 明确质量成本分析的目的 ❖ 进行质量成本费用项目核算 ❖ 进行质量成本分析
质量成本总额分析 质量成本构成分析 质量成本与比较基数的比较分析
鉴定+预防>70% 或故障成本<40%
带你认识质量成本的概念
带你认识质量成本的概念质量成本（Quality cost ，简称Q-cost ）。
是指为保证客户得到满意的产品和服务而发生的费用，以及没有达到客户满意的质量损失。
质量成本分为：鉴定成本、预防成本、失败成本。
市场竞争日益复杂，企业要生存，必须“开源节流”：一手抓顾客，提高顾客满意度，培养忠诚的顾客群；一手抓成本，即降低合格成本和不合格成本，使我们的产品在价格竞争中有较大的空间和利润。
目前，我国许多产品已进入微利时代，例如机械产品在计划经济时期的利润可达15%到20%，有的产品甚至更高，而目前只有3%到5%，有的甚至更低，我们向谁要效益？-----只有降低质量成本！你是不是也是这样认为的？那么什么是质量成本呢？我们先了解一下产品成本。
产品成本生产一种产品所消耗的费用。
它包括：人——工资、福利、办公费机——机器损耗、折旧、保养、维修料——原材料、外购品、办公用品、水、电….法——方法不当造成废品、工序时间加长其它——场地费、管理费、运输费…….质量成本是产品成本的一部分，GT/T13339-91<质量成本管理导则>中对其的定义：将产品质量保持在规定的水平上所需的费用，它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本，特殊情况下还需增加外部质量保证成本。
其中一部分是符合要求的代价：是第一次就把事情做对所必须支付的成本，如：•验证•产品测试•程序校准•预防性的维护保养另外一部分是质量损失成本：是浪费的人、财、物以及时间的成本，以下这些项目反映出可以避免和可以防止的成本，如：•重新加工•库存过多•处理顾客投诉•停机时间•返工返修•退货…..TS16949-2016中与质量成本相关的条款8.3.3.1产品设计输入，要求包括但不限于：……f）产品要求符合性的目标，包括防护、可靠性、耐久性、可服务性、健康、安全、环境、开发时程安排和成本等方面；8.3.3.2 制造过程设计输入，组织应对制造过程设计输入要求进行识别、形成文件并进行评审，包括但不限于：……b）生产力、过程能力、时程安排及成本的目标；8.3.4.1 监视……这些测量可包括质量风险、成本、前置期、关键路径和测量；9.3.2.1管理评审的输入应包括：a）不良质量成本（内部和外部不符合成本）。
质量成本概念和理论.ppt
解出q*=0.9975，即合格率为99.75%
此时的最低质量成本为：
C=K×q/（1-q）+F×（1-q） /q
=0.005×0.9975/（1-0.9975）
+800×（1-0.9975）/0.9975 分别计算85%、
=1.995+2.005=4元
99.7%、99.8% 的质量成本
当合格率不取99.75%，而取别的任意值，质 量成本C都会大于4元。
下限 上限
1
2
3
4
目标值
112 118
四个工厂的电压输出分布图
下限 上限 2
3
4
目标值
112 118 0.96美元
0.48美元
1.43美元
单件产品的平均质量损失
0.23美元
实例2：
某企业生产钢板，如果钢板厚度要求 为0.5，超过0.05的差就会遭到顾客的退 货，退货给企业带来的损失是5000美元。 假设该企业某次实际生产的钢板厚度为 0.47，请问其质量损失为多少？
看得见和看不见的成本过多的加班由于故障而导致的停机过高的运费用户抱怨的处理与对公司不满意的客户所消耗的时间过多的应收账款过多的库存计划的延迟重复的培训废品返工保修矿中黄金隐含质量成本和倍数效应关系图示通常测量的损失成本隐含损失成本真实损失成本二质量成本的分类质量成本构成
第三章 质量成本概念和理论
质量成本的概念 质量成本的分类 质量成本主要理论 质量成本主要标准
★ Ⅰ区——改进区：改进质量，采取措施，加强 预防和鉴定。
★ Ⅱ区——最佳区：保持 ★ Ⅲ区——完美区：有“剩余”质量，超过了客
户的要求，重新审查质量标准，提高检验工作 效率以降低总成本。
第8章--质量成本PPT课件
起始于2007年夏天并在全球引发恐慌的“中国 制造”危机，已经影响到中国的国家形象。
2008年对于中国制造业的关键词——三聚氢胺
.
3
在许多企业，质量成本占销售收入的10 ％－25％，提高质量可以显著节省费用、增 加收入。美国摩托罗拉公司估计其改进质量 的方案可使公司每年节约成本20亿美元，占 其1994年年销售收入222亿美元的9％。而我 国不良品损失率占产值的10％－15％。
“过剩质量”所额外支付的成本，包括由于产品 质量劣质引起销售量下降、市场份额缩小以及降 价处理损失、质量降等、降级损失等； （2）从社会角度看，隐含质量成本还包括由于产 品质量低劣使用户负担的成本和损失。 （3）从更广义的角度看，由于质量问题而导致企 业的非财务方面的损失如信誉损失等也是一种质 量成本。
◆全员参与：全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70 年代，日本的ＱＣ小组达到了70万个，而到目前为止我国已注册的 ＱＣ小组已经超过了1500万个，这些ＱＣ小组的活动每年给我国带 来的收益超过2500亿人民币。因此，全员参与是全面质量管理思想 的核心。
◆过程方法：全面质量管理的第四大原则是过程方法，即必须将全面 质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。ＰＤ ＣＡ循环实际上是用来研究一个过程，因此我们必须将注意力集中到 产品生产和质量管理的全过程。
.
14
一、质量成本的含义
(一) 绝大多数理论都将质量成本定义为由质量不合格 (不足)而引致的各种支出，包括：对质量不足的预防 与检验成本，和由于质量不足而引发的失败成本两大 类。而忽视了质量过剩成本。
（二）在“合理质量”观念下，质量成本应该是：企 业为确保产品质量保持在既能满足顾客的正常要求， 又能为企业带来最佳经济效益的质量水平上所发生的 一切费用。包括：预防质量不足成本、预防质量过剩 成本、故障成本和无效成本。
2008年对于中国制造业的关键词——三聚氢胺
.
3
在许多企业，质量成本占销售收入的10 ％－25％，提高质量可以显著节省费用、增 加收入。美国摩托罗拉公司估计其改进质量 的方案可使公司每年节约成本20亿美元，占 其1994年年销售收入222亿美元的9％。而我 国不良品损失率占产值的10％－15％。
“过剩质量”所额外支付的成本，包括由于产品 质量劣质引起销售量下降、市场份额缩小以及降 价处理损失、质量降等、降级损失等； （2）从社会角度看，隐含质量成本还包括由于产 品质量低劣使用户负担的成本和损失。 （3）从更广义的角度看，由于质量问题而导致企 业的非财务方面的损失如信誉损失等也是一种质 量成本。
◆全员参与：全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70 年代，日本的ＱＣ小组达到了70万个，而到目前为止我国已注册的 ＱＣ小组已经超过了1500万个，这些ＱＣ小组的活动每年给我国带 来的收益超过2500亿人民币。因此，全员参与是全面质量管理思想 的核心。
◆过程方法：全面质量管理的第四大原则是过程方法，即必须将全面 质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。ＰＤ ＣＡ循环实际上是用来研究一个过程，因此我们必须将注意力集中到 产品生产和质量管理的全过程。
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14
一、质量成本的含义
(一) 绝大多数理论都将质量成本定义为由质量不合格 (不足)而引致的各种支出，包括：对质量不足的预防 与检验成本，和由于质量不足而引发的失败成本两大 类。而忽视了质量过剩成本。
（二）在“合理质量”观念下，质量成本应该是：企 业为确保产品质量保持在既能满足顾客的正常要求， 又能为企业带来最佳经济效益的质量水平上所发生的 一切费用。包括：预防质量不足成本、预防质量过剩 成本、故障成本和无效成本。
质量成本的定义和概念
质量成本的定义和概念质量成本是指在生产和销售一件产品或提供一项服务时所需的全部成本，包括内部和外部成本。
内部成本是指產品和服务的制造成本，尤其是与质量相关的制造成本。
外部成本是指直接和间接与质量相关的成本，例如：售后服务成本、重新制造成本等。
质量成本是企业质量管理活动的核心概念。
质量管理系统和方法的主要目标是降低质量成本，提高产品和服务的质量。
质量成本可以用于定量评估企业的质量管理水平和质量管理体系的成熟度程度。
质量成本分为内部成本和外部成本。
内部成本又分为预防成本和评估成本，而外部成本又分为故障成本和后果成本。
1. 预防成本预防成本是指预防或避免产品和服务的缺陷或故障所需的支出。
这些支出包括质量计划和设计、市场调研、质量培训、生产设备和工具的校准，以及评估供应商的质量状况等。
通过加强产品设计和供应商管理等方面的预防投入，企业可以大大降低质量成本。
2. 评估成本评估成本是指对产品和服务进行评估，测试和检验等所需的成本。
这些支出包括产品测试、检验、审查和审核。
通过加强产品测试、检验等方面的预防投入，企业可以大大降低质量成本。
3. 故障成本故障成本是指因产品或服务的质量缺陷而产生的成本。
这些支出包括维修费用、停机时间以及对公司声誉、信誉等造成的影响。
通过不断改善工艺和品质，减少产品或服务缺陷，减少故障成本。
4. 后果成本后果成本是指因产品或服务的缺陷而产生的返工、重新制造、退货和赔偿等成本。
这些支出包括赔偿费用、赔偿时间、人力资源等。
后果成本也是故障成本的一种延续以及升级版。
通过提供质量优异、声誉良好的产品或服务，降低后果成本。
企业应该透彻认识到产品质量和服务质量对企业绩效的重要影响。
制定和执行质量管理体系，构筑良好的质量文化，通过提高产品质量和服务质量来提高质量成本效益，帮助企业实现可持续发展。
质量成本管理讲义
贷方科目
借方科目
工资
办公费
差旅费
折旧费
企 修理费
业 低值易耗品推销
管 理
产品“三包”
费 职工教育费
用 技术研究费
消防费
利息支出
资料费
小计
车 工资
间 经
办公费
费 水电费
内部损失费
鉴定费用
废品 损失
返修 损失
工序 检验 费
进货 检验 费
出厂 检验 费
2400 900 700
120
80
740 3500 410
2.质量成本是一种机会成本（或可能的成本）， 它不局限于已经发生的经济活动，而是着重于 分析和预测可能或应当发生的经济活动，以便 作决策。
3.质量成本是一种估计成本。它不可能象生产、 销售成本那样可以精确计算，因为它带有某种 假定性，它可能对某问题提出各种决策方案， 以供领导决策。
质量成本管理讲义
质量成本模型
质量成本管理讲义
提高组织经济效益
增加收入
降低成本
开发新产品或服 务
开拓现有产品或 服务的营销
降低合格（符合 ）成本
降低不合格（不 符合）性成本
开改 发进 新产 产品 品或 或服 服务 务 的 技 术 革 新
缩开… 短发… 进特… 入有 市的 场产 的品 时或 间服
务
提赢增…
高得加…
满信市…
意誉场
度
质量成本管理讲义
质量经济管理
概念：质量经济管理又称质量经济分析， 就是通过产品质量与投入（成本）与产 出（收益）之间的关系分析，探求最适 宜的质量水平，使企业的社会经济效益 达到最佳。
质量成本管理讲义
量、本、利分析
质量成本概述
0
质量成本结构示意图
1.质量成本概述
质量成本总额曲线
最佳值
质量改进区 内部和外部损失 >70% 预防成本<10%
质量适宜区
质量过剩区
内部和外部损失50%左右 内 部 和 外 部 损 失
预防成本<10%
<40%
检验成本>50%
质量成本最佳区域图
质量水平
2.质量成本预测与计划
➢ 确定比较基期和比较基数
企业应依据实际情况确定比较基期和比较基数。 基期一般应选定具有代表性的某一时期。 基期一经确定，应保持相对稳定。 所选定的比较基数应从不同角度说明企业的确良经营状况、 反映企业的管理水平，并随情况变化对其作出相应调整。
2.质量成本预测与计划
➢ 比较基数一般有以下几种
工时基数，如定额工时等 成本基数，如产品成本、质量成本等 销售额基数，如商品产品销售额等 产量基数，如总产量、工业总产值等
对质量因素的识别不充分； 外部沟通工作有缺陷，信息系统的支持力量较弱； 质量评审工作有缺陷； 质量管理方案陈旧或可操作性差； 质量教育不够完善； 质量管理体系文件有缺陷，体系运作不正常，体系审核不规范； 质量问题应急准备不够； 纠正和预防措施不力。
3.如何削减质量成本
采购部门中质量成本问题
在选择供货商时未能很好地执行相应的工作程序，存在严重的不 符合问题，所选定的供货商没有能力履行采购合同； 在采购合同的签署过程、合同内容的确定以及合同管理等方面未 能很好地执行相应的工作程序，采购合同存在缺陷，不能保证满 足生产和经营过程的要求； 工作程序文件不全或程序文件管理不善，采购程序文件存在缺陷 或版本未及时更新等。
1.质量成本概述
鉴定成本(Appraisal cost) 评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用
质量成本结构示意图
1.质量成本概述
质量成本总额曲线
最佳值
质量改进区 内部和外部损失 >70% 预防成本<10%
质量适宜区
质量过剩区
内部和外部损失50%左右 内 部 和 外 部 损 失
预防成本<10%
<40%
检验成本>50%
质量成本最佳区域图
质量水平
2.质量成本预测与计划
➢ 确定比较基期和比较基数
企业应依据实际情况确定比较基期和比较基数。 基期一般应选定具有代表性的某一时期。 基期一经确定，应保持相对稳定。 所选定的比较基数应从不同角度说明企业的确良经营状况、 反映企业的管理水平，并随情况变化对其作出相应调整。
2.质量成本预测与计划
➢ 比较基数一般有以下几种
工时基数，如定额工时等 成本基数，如产品成本、质量成本等 销售额基数，如商品产品销售额等 产量基数，如总产量、工业总产值等
对质量因素的识别不充分； 外部沟通工作有缺陷，信息系统的支持力量较弱； 质量评审工作有缺陷； 质量管理方案陈旧或可操作性差； 质量教育不够完善； 质量管理体系文件有缺陷，体系运作不正常，体系审核不规范； 质量问题应急准备不够； 纠正和预防措施不力。
3.如何削减质量成本
采购部门中质量成本问题
在选择供货商时未能很好地执行相应的工作程序，存在严重的不 符合问题，所选定的供货商没有能力履行采购合同； 在采购合同的签署过程、合同内容的确定以及合同管理等方面未 能很好地执行相应的工作程序，采购合同存在缺陷，不能保证满 足生产和经营过程的要求； 工作程序文件不全或程序文件管理不善，采购程序文件存在缺陷 或版本未及时更新等。
1.质量成本概述
鉴定成本(Appraisal cost) 评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用
《质量成本管理》PPT课件
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成本概念
C+V既是广义上的成本，也可简称为费 用 通常所说的成本是指制造成本 通常所说的费用是指期间费用
---
成本与利润的关系
利润=收入–成本
收入=成本+利润
产品价格=制造成本+期间费用+利润
变动成本 固定成本
100 70
15 10 5
---
质量成本的概念
质量成本是指将产品质量保持在规 定的质量水平上所需要的费用，它包括 预防成本、鉴定成本、内部损失成本和 外部损失成本。
3、内部故障成本：是指产品出厂前因不满 足规定的质量要求而发生的费用。
4、外部故障成本：是指产品出厂后因不满 足规定的质量要求，导致索赔、修理、 更换或信誉损失等而支付的费用
5、外部质量保证成本
---
质量成本核算的方法
会计核算 统计核算 业务核算
---
质量成本数据采集
1、废品单和废品损失计算表 2、返修单和返修损失计算表 3、材料领用单和领用材料汇总表 4、工资分配汇总表 5、折旧费用计提表 6、费用明细账
---
质量经济分析的内容
1、设计研究过程中，适用性质量水平的确 定，新产品开发费用、原材料质量水平 以及产品质量代用特性的合理确定等。
2、生产制造过程中，适宜的工序能力，合 适的废品率、合理的监督检查、正确的 返修决策等。
3、销售使用过程中，适宜的广告宣传费用、 最佳交货期、包修期的确定、服务维修 点的设置等。
---
质量成本的概念
1、质量成本在生产活动中是客观存在的。 2、质量成本主要是解决符合性质量所花的
费用。 3、质量成本是研究制造过程中合理质量水
平的经济分析。
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成本概念
C+V既是广义上的成本，也可简称为费 用 通常所说的成本是指制造成本 通常所说的费用是指期间费用
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成本与利润的关系
利润=收入–成本
收入=成本+利润
产品价格=制造成本+期间费用+利润
变动成本 固定成本
100 70
15 10 5
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质量成本的概念
质量成本是指将产品质量保持在规 定的质量水平上所需要的费用，它包括 预防成本、鉴定成本、内部损失成本和 外部损失成本。
3、内部故障成本：是指产品出厂前因不满 足规定的质量要求而发生的费用。
4、外部故障成本：是指产品出厂后因不满 足规定的质量要求，导致索赔、修理、 更换或信誉损失等而支付的费用
5、外部质量保证成本
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质量成本核算的方法
会计核算 统计核算 业务核算
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质量成本数据采集
1、废品单和废品损失计算表 2、返修单和返修损失计算表 3、材料领用单和领用材料汇总表 4、工资分配汇总表 5、折旧费用计提表 6、费用明细账
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质量经济分析的内容
1、设计研究过程中，适用性质量水平的确 定，新产品开发费用、原材料质量水平 以及产品质量代用特性的合理确定等。
2、生产制造过程中，适宜的工序能力，合 适的废品率、合理的监督检查、正确的 返修决策等。
3、销售使用过程中，适宜的广告宣传费用、 最佳交货期、包修期的确定、服务维修 点的设置等。
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质量成本的概念
1、质量成本在生产活动中是客观存在的。 2、质量成本主要是解决符合性质量所花的
费用。 3、质量成本是研究制造过程中合理质量水
平的经济分析。
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质量成本的基本概念
消防费
利息支出 资料费 小计 车 工资 间 经 办公费 费 水电费
返修 损失
工序 检验 费
2400
120
740 3500
6760
进货 检验 费 900
410
1310
出厂 检验 费 700 80 7800 310 560
9450
索赔 费用
3000
3000
保修 费用
质量
培训 费
1300
4700 1400
标按照时间顺序排列，以确定质量成本发展趋势 。
质量成本分析
3.排列图分析 利用排列图确定质量成本的主要问题。 4.灵敏度分析 灵敏度是指质量损失变化与质量投入变化量
之比，用α表示，即：
质量损失变化量 α= 质量投入变化量
α反映了每一元质量投入所减少的质量损失。
质量与经济
质量管理是以质量为中心，努力开发和提供 顾客满意的产品和服务。质量管理的趋势正 从“消除不满意”向“追求满意”方向发展。现 代质量的含义是“满足需要和期望”，即质量 要求（涉及固有质量特性和其价值总和的要 求）满足顾客（含相关方）明确或隐含的需 要或期望
重提重提… 新高新高… 设现设技… 计行计能 过过过 程程程 能能能 力力力
减减减降减减…
少少少低少少…
浪废停超污顾…
费品工支染客
和损
退
返失
货
修
质量经济性管理程序
ISOTR/10014《质量经济性管理指南》给出 质量经济性管理实施程序（见下图）。 程序显示，质量经济管理从确定和评审组织 的过程开始，这使组织的质量经营活动及相 关的成本能够确定、测量和报告，同时也使 组织能够确定测量和报告顾客满意指数。在 管理评审时，过程成本报告和各棵满意度报 告可用来确定过程和顾客满意度改进的机会 。
利息支出 资料费 小计 车 工资 间 经 办公费 费 水电费
返修 损失
工序 检验 费
2400
120
740 3500
6760
进货 检验 费 900
410
1310
出厂 检验 费 700 80 7800 310 560
9450
索赔 费用
3000
3000
保修 费用
质量
培训 费
1300
4700 1400
标按照时间顺序排列，以确定质量成本发展趋势 。
质量成本分析
3.排列图分析 利用排列图确定质量成本的主要问题。 4.灵敏度分析 灵敏度是指质量损失变化与质量投入变化量
之比，用α表示，即：
质量损失变化量 α= 质量投入变化量
α反映了每一元质量投入所减少的质量损失。
质量与经济
质量管理是以质量为中心，努力开发和提供 顾客满意的产品和服务。质量管理的趋势正 从“消除不满意”向“追求满意”方向发展。现 代质量的含义是“满足需要和期望”，即质量 要求（涉及固有质量特性和其价值总和的要 求）满足顾客（含相关方）明确或隐含的需 要或期望
重提重提… 新高新高… 设现设技… 计行计能 过过过 程程程 能能能 力力力
减减减降减减…
少少少低少少…
浪废停超污顾…
费品工支染客
和损
退
返失
货
修
质量经济性管理程序
ISOTR/10014《质量经济性管理指南》给出 质量经济性管理实施程序（见下图）。 程序显示，质量经济管理从确定和评审组织 的过程开始，这使组织的质量经营活动及相 关的成本能够确定、测量和报告，同时也使 组织能够确定测量和报告顾客满意指数。在 管理评审时，过程成本报告和各棵满意度报 告可用来确定过程和顾客满意度改进的机会 。
第一节 质量成本
第七章 质量管理经济效益分析 第一节 质量成本
（1）质量成本模式
质量成本总额 的 品单 质 位 量 合 成 本 格 产
预防和鉴定成本 c
内部和外部损失成本
0 质量成本结构示意图
合格率水平
第七章 质量管理经济效益分析 第一节 质量成本
（2）最佳质量成本模式
质量成本总额曲线
最佳值
质量改进区 内部和外部损失>70% 预防成本<10%
图5-2 质量成本最佳区域图
质量水平
第七章 质量管理经济效益分析 第一节 质量成本
不同行业模式应有差别 3.识别改进机会 通过对比，寻找差距，进行改进。 4.有利于经济责任制的贯彻实施 明确部门职责：质量部门职责、财务部门职责、人 事部门职责、采购部门职责、设计部门职责、制造 部门职责等； 具有统一的货币语言； 进行考核奖罚。 5.为执行优质优价、质量决策等服务 （三）质量成本管理的主要任务
第七章 质量管理经济效益分析 用户索赔受理费、退货损失 质量成本 特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验 废品损失 、返修费用 、交检费用 质量培训费、质量评审费、工序质量控制费 进货检验费 、工序检验费、成品检验费 第一节
质量信息费、质量改进费、质量审核费 保修费用、折价损失 、质量故障处理费 和评定的费用（如由认可的独立实验机构对特殊的安全 停工损失 、减产损失 检测设备维护、校准费、存货检验费 专业质量管理人员的工资、各种奖励和附加费 诉讼费 性能进行试验的费用） 实验材料及劳务费、检测设备折旧费 内 分 类 容 质量降级损失
第七章 质量管理经济效益分析 第一节 质量成本
第七章 质量管理经济效益分析 第一节 质量成本
2.基数比例分析 反映质量成本占各种基数的比例关系 （1）质量成本率=质量总成本/商品产品总成本（ 100%） （2）销售质量成本率=质量总成本/销售额（100%） （3）产值质量成本率=质量总成本/总产值（100%） （4）销售外部损失成本率=外部损失成本/销售总额 （100%）
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解出q*=0.9975，即合格率为99.75%
此时的最低质量成本为：
C=K×q/（1-q）+F×（1-q） /q
=0.005×0.9975/（1-0.9975）
+800×（1-0.9975）/0.9975 分别计算85%、
=1.995+2.005=4元
99.7%、99.8% 的质量成本
当合格率不取99.75%，而取别的任意值，质 量成本C都会大于4元。
合格率q 85% 99.7% 99.75% 99.8%
废品损失 预防鉴定费 质量成本
F×p/q K×q/p C(元）
141.176 0.028
141.204
2.407 1.662
4.069
2.005 1.995
4.000
1.603 2.495
4.098
现代质量成本理论
修订的成本曲线
单
位
合
格
产
品
的
成
失
用户抱怨的处理 与对公司不满意的客户所消耗的时间 过多的应收账款
成 本
过多的库存
计划的延迟、重复的培训……
矿中黄金
隐含质量成本和倍数效应关系图示
二、质量成本的分类
质量成本构成：
预防
鉴定
损失
内部
外部
★ 预防成本
◆ 预防成本是指为了防止不合格产品、过程 或服务而开展活动的所有相关成本。
◆ 如：质量策划、培训、新产品评审、供方 调查、质量改进会议、加工能力评估、QA 人员工资。
间接损失：公司不良声誉造成的损失 消费者抱怨······
Taguchi的质量损失函数(QLF)：
下限 L=k(y-T)2 上限
损失L/美元
L=损失（美元） K=损失系数 y=质量指标值 T=标准值
目标值
实例1：
假设有四个工厂生产这类电路，要求输出 标准为115V±3V，四个工厂的输出电压见下图 。再假设所有四个工厂均进行100%出厂检验， 因此只有符合标准要求的产品才能装运交付。 假设你是消费者，希望从这个工厂之一购买这 类电路，如果价格相同，你会选哪一家的产品 呢？
下限 上限
1
2
3
4
目标值
112 118
四个工厂的电压输出分布图
传统质量成本理论 当代质量成本理论 田口理论
传统质量成本理论
传统的成本曲线
单
位
合
总质量成本
格
产
品
的
成
本
损失成本
鉴定和预 防成本
0
100
质量合格率（%）
对质量成本的分区
单
位
总质量成本（C=C1+C2）
合
格
产
品
的
成
Ⅰ区
Ⅱ区 Ⅲ区
本
损失成本（C2）
鉴定和预 防成本（C1）
0
q*
100
质量合格率（%）
检验返工产品； 内损 由于误贴产品标签而损失的销售； 外损 重新设计产品，以消除不合格品率很高的现象；预防 测试新产品； 鉴定 纠正在开发中发现的错误； 预防 为帮助供应商改进他们的产品质量而花去的时间；预防 包装检验； 鉴定 对顾客投诉进行处理。外损
三、质量成本的主要理论
★ Ⅰ区——改进区：改进质量，采取措施，加强 预防和鉴定。
★ Ⅱ区——最佳区：保持 ★ Ⅲ区——完美区：有“剩余”质量，超过了客
户的要求，重新审查质量标准，提高检验工作 效率以降低总成本。
如何计算最优合格率q*？ 设产品质量合格率为q，单位废品损失费为F，
不合格率为p=1-q， 故单位合格品所负担的废品费： C2=F×p/q q=100%时，C2=0； q=0时，C2→∞
第三章 质量成本概念和理论
质量成本的概念 质量成本的分类 质量成本主要理论 质量成本主要标准
一、质量成本的概念
概念：
质量成本：为防止出现产品或服务出现不 合格，以及产品/服务不合格带来的损失。 看得见和看不见的成本
废品
返工 保修
通常测量的损失成本
真
过多的加班
实
由于故障而导致的停机
隐含损失成本
损
过高的运费
有了C1、C2，可得产品质量成本函数为：
C=C1+C2=K×q/p+F×p/q
令u=q/p，带入有：C=uK+F/uΒιβλιοθήκη 对u求导，C‘=K-F/u2
令C‘=0，得：u=（F/K）1/2
最后得最优合格率：
q* 1-q* = F/K
F=800元，K=0.005，则q*/(1-q*)=
(800/0.005)0.5=400
★ 外部损失成本 ◆ 外部损失成本是指向顾客交付产品或服务 期间和之后所引发的成本。 ◆ 如：顾客索赔、顾客投诉处理、保修、顾 客退货、产品召回、政府处罚等。
请对下面的质量成本进行分类：
由于有缺陷且不能返工而被扔掉的产品；内损 检验从供应商购买的零件； 鉴定 对不合格品进行返工； 内损 修理处于保修期内的电视； 外损 由于产品不符合顾客要求而被退回的产品；外损 培训新职员参与QC小组； 预防 停工以纠正故障； 内损 解决一个产品质量责任诉讼； 外损
预防鉴定成本C1： 设C1与q/p（即合格率与不合格率的比值） 成正比，即：
C1=K×p/q 其中K为比例系数，称为预防费用因子。 若K值已知，则C1可求。
K值一般是根据现有资料预先确定的。
例： 根据现有的统计及会计资料，已知某 企业目前的产品合格率q=85%，每件 产品所负担的预防鉴定费C1=0.028元， 求K。
损失成本
本
总质量成本
鉴定和预 防成本
0
100
质量合格率（%）
田口理论
Taguchi理念： 不改进质量，就不可能降低成本； 不增加成本，也能实现质量改进； 改进质量能够降低成本； 减少波动，就能降低成本。
Taguchi的质量定义：
产品自装运之日起给社会带来的损失。
直接损失：空气污染 噪声污染······
解：K=C1×p/q=0.028×15%/85%=0.005
如果要把合格率提高到90%，此时应增加多 少预防鉴定成本？ 分析： 若K值不变，q提高到90%，则： C1=K×q/p=0.005×0.9/0.1=0.045（元） 若q=99%，则： C1=K×q/p=0.005×0.99/0.01=0.0495（元）
★ 鉴定成本 ◆ 鉴定成本是指为确保产品、过程和服务符 合要求而开展的测量、评估及与之相关的成 本。 ◆ 如：检验成本、检验设备、检验员工资、 审核费、认证成本、检查监督成本等。
★ 内部损失成本 ◆ 内部损失成本是指向顾客交付产品或服务 前所发生的成本。 ◆ 如：废品、不合格品的评审、返工返修、 重新检验、降级、效率低等。