1.燃气电厂介绍
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燃气电厂前景
燃气电厂前景燃气电厂是一种利用燃气发电的电力设施，具有较高效率、低污染的特点。
在当前环境保护要求日益提高的背景下，燃气电厂具有广阔的发展前景。
首先，燃气电厂具有较高的发电效率。
相比于传统的火力发电厂，燃气电厂对原料的利用效率更高，因为在发电过程中可以通过余热发电、燃气轴流涡轮机等技术手段将燃料的热能充分利用，使发电效率高达50%以上，比传统的火力发电厂提高了30%以上。
这不仅可以降低发电成本，还可以减少对燃料资源的消耗，具有较大的经济效益和社会效益。
其次，燃气电厂具有较低的环境污染。
相比于传统的煤电厂和石油电厂，燃气电厂的燃烧过程中产生的污染物排放量较少，主要污染物为二氧化碳和水蒸汽，可以减少大气污染和酸雨的形成，对环境的影响较小。
同时，燃气电厂可以通过先进的废气处理技术，如脱硫、脱氮等，减少对大气和水源的污染，保护环境和生态系统的健康。
此外，燃气电厂的建设周期相对较短，具有较强的灵活性。
燃气电厂的建设相对简单，不需要大规模的矿山开采和燃料输送系统，可以在较短的时间内建成投产。
这使得燃气电厂在应对紧急电力需求、调峰调频等方面具有明显优势，可以灵活调整发电量，满足不同的用电需求。
此外，燃气电厂具有可再生能源发电不具备的优势。
与太阳能、风能等可再生能源不同，燃气电厂不受日照和风力等自然因素的限制，可以全天候、稳定地提供电力供应，可靠性较高。
这在保障电力供应的同时，也有助于提升能源系统的稳定性和可靠性。
综上所述，燃气电厂具有较高的发电效率、较低的环境污染、较短的建设周期和较强的灵活性，在能源转型和环境保护的大背景下，具有广阔的发展前景。
政府可以加大对燃气电厂的支持和投资，推动其更加广泛地应用于电力系统，实现绿色、可持续发展。
同时，企业可以利用燃气电厂的优势，提高发电效率，降低环境污染，增加盈利空间。
1.燃气电厂介绍
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燃气电厂介绍
七、燃气电厂余热锅炉的汽水流程：
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燃气电厂介绍
七、燃气电厂余热锅炉的汽水流程：
低压部分由低压省煤器、低压汽包、低压蒸发器、 低压过热器组成。从凝结水泵来的冷水，通过低 压省煤器预热后输入低压汽包，汽包下面连接着 蒸发器，水在低压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升 到低压汽包。饱和蒸汽从低压汽包输出再通过低 压过热器加热，产生低压过热蒸汽，用来驱动低 压蒸汽轮机旋转做功。
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燃气电厂介绍
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燃气电厂介绍
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燃气电厂介绍
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燃气电厂介绍
Steam turbine
Generator (Gas turbine)
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燃气电厂介绍
三、燃气电厂布置方式：
多轴布置方式：燃气轮机带动一台发电机，蒸汽轮机带动一 台发电机，各自一个轴系。 优点：在电厂建设时，只要燃气轮机机组安装完毕即可发电 （不必等到锅炉与蒸汽轮机安装完毕）；蒸汽机故障或检修 时燃机仍能独立运行；多台燃气轮机的电厂中在部分负荷工 况下的提高供电效率。我国20万千瓦以下的燃气—蒸汽联 合循环发电机组多数采用多轴布置。 缺点：系统复杂，投资费用较高。
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燃气电厂介绍
六、燃气电厂余热锅炉：
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燃气电厂介绍
六、燃气电厂余热锅炉：
余热锅炉分类：有补燃型和无补燃型；燃气电厂 多用无补燃型（HRSG）。 布置方式有：
水-汽强制循环的余热锅炉：立式布置，依靠循环 水泵产生的动力使水循环；
水-汽自然循环的余热锅炉：卧式布置，依靠流体 密度差流动。
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燃气电厂介绍
燃气轮机、蒸汽轮机、发电机、余热锅炉四种主要设备组成 了燃气—蒸汽联合循环发电系统，实际上这四种设备的组合 布置有多种方式，但主要的分类方式是按轴系布置来分，一 种是多轴布置方案，一种是单轴布置方案。 燃气电厂的布置方式对电厂主厂房的总体布置、设计与基建 投资、总造价、运行性能都有重大影响。
(完整版)燃气蒸汽联合循环发电厂介绍
燃气蒸汽联合循环发电厂介绍
北京太阳宫燃气热电有限公司 发电部
第一章：燃气—蒸汽联合循环发电简介
第一节 天然气是绿色能源
天然气的主要成分是甲烷（CH4），其分子由一个碳原子（C） 与四个氢原子（H）组成。天然气无色、无味、无腐蚀性，天 然气燃烧生成水（H2O）与二氧化碳（CO2），不产生灰、渣、 二氧化硫等有害物质，天然气是世界公认的清洁能源。LNG就 是液化天然气，液化后的天然气体积是气体形态的六百份之一， 方便大量储存和远距离运输。采用 LNG为原料，采用“燃 气—蒸汽联合循环”技术来发电的电厂称为燃气—蒸汽联合循 环发电厂。采用天然气发电可大大减少对环境的污染，采用 “燃气—蒸汽联合循环”技术发电，发电效率高达57%，燃煤 电厂为40%左右，发同样的电能CO2排放量仅为燃煤电厂的 40%左右。
燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速 旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机 械，是一种旋转叶轮式热力发动机。 燃气轮机的基本原理与蒸汽轮机很相似，不同处在 于工质不是蒸汽而是燃料燃烧后的烟气。燃气轮机 属于内燃机，所以也叫内燃气轮机。
燃气轮机是利用气体作为工质在燃烧室里燃烧，将 燃料的化学能转变为气体的内能。在喷嘴里，气体 的内能转变为气体的动能，燃气高速喷出，冲击叶 轮转动
把燃气轮机剖去1/4，可以看到内部的结构。 燃气轮机由三大部分组成，左边部分是压气机，有进气口，内部一排排 叶片是压气机叶片；中间部分是燃烧器段，围绕一圈的是燃烧室；
燃气轮机与其他热机相结合的称为复合循 环装置。
4、影响效率的主要因素
燃气初温和压气机的压缩比，是影响燃气 轮机效率的两个主要因素。提高燃气初温， 并相应提高压缩比，可使燃气轮机效率显 著提高。
下面是一台燃气轮机模型，通过它来了解燃气轮机的工作过程。
北京太阳宫燃气热电有限公司 发电部
第一章：燃气—蒸汽联合循环发电简介
第一节 天然气是绿色能源
天然气的主要成分是甲烷（CH4），其分子由一个碳原子（C） 与四个氢原子（H）组成。天然气无色、无味、无腐蚀性，天 然气燃烧生成水（H2O）与二氧化碳（CO2），不产生灰、渣、 二氧化硫等有害物质，天然气是世界公认的清洁能源。LNG就 是液化天然气，液化后的天然气体积是气体形态的六百份之一， 方便大量储存和远距离运输。采用 LNG为原料，采用“燃 气—蒸汽联合循环”技术来发电的电厂称为燃气—蒸汽联合循 环发电厂。采用天然气发电可大大减少对环境的污染，采用 “燃气—蒸汽联合循环”技术发电，发电效率高达57%，燃煤 电厂为40%左右，发同样的电能CO2排放量仅为燃煤电厂的 40%左右。
燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速 旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机 械，是一种旋转叶轮式热力发动机。 燃气轮机的基本原理与蒸汽轮机很相似，不同处在 于工质不是蒸汽而是燃料燃烧后的烟气。燃气轮机 属于内燃机，所以也叫内燃气轮机。
燃气轮机是利用气体作为工质在燃烧室里燃烧，将 燃料的化学能转变为气体的内能。在喷嘴里，气体 的内能转变为气体的动能，燃气高速喷出，冲击叶 轮转动
把燃气轮机剖去1/4，可以看到内部的结构。 燃气轮机由三大部分组成，左边部分是压气机，有进气口，内部一排排 叶片是压气机叶片；中间部分是燃烧器段，围绕一圈的是燃烧室；
燃气轮机与其他热机相结合的称为复合循 环装置。
4、影响效率的主要因素
燃气初温和压气机的压缩比，是影响燃气 轮机效率的两个主要因素。提高燃气初温， 并相应提高压缩比，可使燃气轮机效率显 著提高。
下面是一台燃气轮机模型，通过它来了解燃气轮机的工作过程。
燃气电厂可研报告收资提纲
燃气电厂可研报告收资提纲
一、引言
1.背景介绍
2.研究目的和意义
3.研究范围和限制
二、燃气电厂的概述
1.定义和分类
2.燃气发电技术原理
3.燃气电厂的构成和工艺流程
4.燃气电厂的优势和局限性
三、市场需求分析
1.电力市场的发展状况和趋势
2.燃气电厂在电力市场中的地位
3.市场需求的分析和预测
四、投资建设分析
1.投资建设的必要性和可行性
2.项目建设规模和选址分析
3.投资成本估算和资金筹措
4.投资回收期和经济效益评估
五、技术可行性分析
1.燃气供应分析
2.燃气电厂机组选择和技术性能评估
3.电力系统接入和运行方式分析
4.环境影响和治理措施评估
六、风险评估和管理
1.项目风险识别和分类
2.风险评估和分析
3.风险管理策略和措施
七、可持续发展分析
1.燃气电厂的可持续发展原则和指标
2.环境影响评估和减排措施分析
3.社会效益分析
八、总结与建议
1.研究结论和成果总结
2.建议和展望
以上是燃气电厂可研报告收资提纲的主要内容，根据实际情况可以进行适当调整和添加具体的内容。
在撰写报告时，需要对每个主题进行详细的调研和分析，并提供数据和案例支持。
同时，还应注重报告的逻辑性和条理性，确保内容完整、客观、准确。
燃机电厂基础知识介绍
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1.2 简单循环燃气轮机原理
• 燃机循环
1－压气机 2－燃烧室 3－透平 4－轴承 5－发电机
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1.3 燃机命名规则
• GE公司可提供重型和航机改型燃气轮机以作发电和工业应 用。重型燃气轮机有简单循环和回热循环，由五个系列组 成:MS3002，MS5000，MS6001，MS7001和MS9000。有 单轴和双轴结构，用于带动发电机发电或机械驱动。 • 机组中各代号的含义如下： • M 5 32 2 • - -- • (1) (2) (3) (4) • (1)用途:M-机械驱动;GD-发电设备;PG-箱装式发电设备 • (2)系列号:3,5,6,7,9等相应表MS3002,MS5000,MS6001等 的系列号 • (3)输出功率:大致为几百、几千、或几万马力 • (4)轴数:是单轴还是双轴(即1或2)
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1.4 燃机组成
• 燃气轮机由压气机、燃烧室和燃气透平组成。压气机 有轴流式和离心式两种，轴流式压气机效率较高，适 用于大流量的场合。在小流量时，轴流式压气机因后 面几级叶片很短，效率低于离心式。功率为数兆瓦的 燃气轮机中，有些压气机采用轴流式加一个离心式作 末级，在达到较高效率的同时又缩短了轴向长度。 • 附属系统和设备，包括：启动装置、燃料系统、油系 统、进气系统、排气系统等。 • 燃气轮机的主要优点是小而轻。单位功率的质量，重 型燃气轮机一般为2～5千克/千瓦，而航机一般低于 0.2千克/千瓦。
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1.6.3 压气机机翼
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1.6.4 燃机压气机
• 压气机：绝热压缩 • 压气机进气温度 • 提高压比（B级12, E级15，F级17,H级23） ：1.增加 级数（H级18级）；2.提高轮毂直径（提高叶片顶部 速度）；改良叶型，使其有更高的临界马赫数，并有 较小的叶型损失。 • 进口可转导叶（IGV)：1.在起，停机过程中，低转速 时，控制进气角度（降低进气攻角，防止叶片背面进 气气流旋转脱离，压气机喘振），防止压气机喘振。 2.保持透平排气温度不变。
燃气发电厂可行性研究报告
燃气发电厂可行性研究报告一、燃气发电厂的相关概念及发展背景燃气发电是指利用燃气燃烧产生的热能驱动发电机发电的过程。
与传统的火力发电相比，燃气发电具有效率高、排放少、可调性强等优点，是未来能源发展的重要方向之一。
随着我国工业化进程的加快，能源需求不断增长，传统的燃煤发电已经难以满足发展需求。
燃气发电作为一种清洁、高效的发电方式，受到了政府和企业的重视。
目前，我国已经建成了大量的燃气发电厂，但是与发达国家相比，我国的燃气发电技术和产业规模仍有很大差距，有待进一步发展。
二、燃气发电厂的技术特点及优势1、燃气发电具有高效性。
燃气发电的效率通常在40%以上，是传统火力发电的两倍以上。
这种高效率的发电方式不仅可以节约能源资源，还能减少大气污染。
2、燃气发电具有低排放性。
相比于燃煤发电，燃气发电的排放量要小很多。
燃气发电所产生的二氧化碳、氮氧化物等有害气体都明显低于燃煤发电。
3、燃气发电具有可调性强。
由于燃气发电不受天气等外部条件的限制，可以随时按需调整发电量，适应市场需求。
4、燃气发电具有运行维护成本低。
相比于燃煤发电厂，燃气发电厂的运行维护成本要低很多，能节省企业的开支。
三、燃气发电厂建设的关键因素及可行性分析1、资源配比燃气发电厂的建设首先需要考虑的是资源的配比。
根据当地的天然气资源情况，选择合适的燃气类型。
同时，还需要考虑到电力需求和配额，确保发电厂建成后能够稳定供电。
2、环境影响评估建设燃气发电厂需要进行环境影响评估，确保项目不会对当地环境造成污染。
同时，要考虑周边居民的利益，采取必要的措施减少对环境的影响。
3、投资规模燃气发电厂的建设规模直接影响到项目的投资规模和运营效益。
要根据当地的电力需求和资源条件，合理调整投资规模，确保项目的可持续发展。
4、运营管理燃气发电厂的运营管理是保证项目可行性的重要因素。
要建立健全的管理体系，加强设备维护和技术培训，提高发电效率和安全性。
四、燃气发电厂的市场前景及发展趋势1、市场需求随着我国经济的不断发展，对清洁高效能源的需求日益增长。
燃气蒸汽联合循环发电厂介绍(4.4)讲述
2、燃气轮机的工作过程 压气机(即压缩机)连续地从大气中吸入空气并将 其压缩。 压缩后的空气进入燃烧室，与喷入的燃料混合后 燃烧，成为高温燃气，随即流入燃气透平中膨胀 作功，推动透平叶轮带着压气机叶轮一起旋转 加热后的高温燃气的作功能力显著提高，因而燃 气透平在带动压气机的同时，尚有余功作为燃气 轮机的输出机械功。 燃气轮机由静止起动时，需用启动设备，待加速 到能独立运行后，起动机才脱开。
我国燃气轮机及联合循环发电业的发展
我国燃气轮机制造业始于20世纪50年代末期（引进机 组）；60年代，我国燃气轮机发电站的建设及其设备的制 造生产已初具规模。70年代自行设计了3MW、6MW发电 用燃气轮机 80年代后期，南京汽轮电机厂与美国GE公司合作生产 36MW的MS6001B燃气轮机，但处于国外80年代水平， 且产量远不能满足国内市场需要 近50年来，我国在燃气轮机的研究、设计、制造方面取得 了较大成绩，积累了许多经验，不过与国外先进水平的差 距明显，至今不具备设计制造大型高性能燃机轮机的能力 截至2013年初，全国燃气发电企业共有150余家，燃气 发电机组600多台（套），总装机容量4027.8万千瓦， 约占全国发电机组总装机容量的3.52%。
第二章：燃气—蒸汽联合循环发电系统的流程
下图是燃气—蒸汽联合循环发电系统设备与生产流程图，显示了天然气发电的主要流程
在经过加热后的天然气进入燃气轮机的燃烧室，与压气机压入 的高压空气混合燃烧，产生高温高压气流推动燃气轮机旋转做 功。 从燃气轮机排出的气体温度高达摄氏600度，仍然具备很高的 能量，把这些高温气体送到锅炉，把水加热成蒸汽去推动蒸汽 轮机，带动发电机发电。
3、燃气轮机工作过程的分类 燃气轮机的工作过程是最简单的，称为简 单循环；此外，还有回热循环和复杂循环。 燃气轮机的工质来自大气，最后又排至大 气，是开式循环；此外，还有工质被封闭 循环使用的闭式循环。例如：燃气—蒸汽 混合循环电厂。 燃气轮机与其他热机相结合的称为复合循 环装置。
燃气电厂的工作原理
燃气电厂的工作原理
燃气电厂是利用燃烧燃料（如天然气、液化天然气等）来产生热能，然后通过一系列的设备将热能转化为电能的发电设备。
其工作原理如下：
1.燃烧系统：将燃料在燃烧室内进行燃烧产生高温高压的燃烧气体。
2.与锅炉管道相连接的燃烧室：加热锅炉中的水，产生水蒸气。
3.蒸汽涡轮机：把产生的高温高压的蒸汽带入涡轮机内，涡轮机通过转动转子带动发电机转动，从而产生电能。
4.废气处理系统：尾气通过该系统进行清洁处理，达到环保标准。
总的来说，燃气电厂利用燃烧燃料产生热能来推动蒸汽涡轮机产生动力，最终发电。
它的优点是燃料清洁、效率高、建设周期短以及排放量低。
燃气蒸汽联合循环发电厂介绍
第二节 液化天然气 （LNG）燃机发电厂与燃煤发电厂性能比较示意图
第三节 燃气轮机发展史
中国在公元十二世纪的南宋高宗年间就已有走马 灯的记载，它是涡轮机(透平)的雏形。
15世纪末，意大利人列奥纳多·达芬奇设计出烟气 转动装置，其原理与走马灯相同。
至17世纪中叶，透平原理在欧洲得到了较多应用。
1791年，英国人巴伯首次描述了燃气轮机的工作 过程。
1920年，德国人霍尔茨瓦特制成第一台实用的燃 气轮机，其效率为13％、功率为370千瓦，按等 容加热循环工作，但因等容加热循环以断续爆燃 的方式加热，存在许多重大缺点而被人们放弃。
燃气轮机发展史
随着空气动力学的发展，人们掌握了压气机叶片 中气体扩压流动的特点，解决了设计高效率轴流 式压气机的问题，因而在30年代中期出现了效率 达85％的轴流式压气机。与此同时，透平效率也 有了提高。在高温材料方面，出现了能承受 600℃以上高温的铬镍合金钢等耐热钢，因而能 采用较高的燃气初温，于是等压加热循环的燃气 轮机终于得到成功的应用。
为了更好的传递热量，在管道外表焊上鳍(qi)片（也称肋 （lei）片）来增大管道的传热面积，下图展示的是一小段
焊有鳍片的管道。
打开锅炉的侧壁，可看到内部装有多个模块，实际锅炉有 近20个模块，其中多数是蒸发器、省煤器、过热器三类模 块，除此还有再热器模块。
第二节、余热锅炉汽水流程
大型燃机电厂采用三压再热循环余热锅炉，汽水系统主要 由低压、中压、高压三部分组成，可同时产生低压过热蒸 汽、中压过热蒸汽、高压过热蒸汽，分别驱动低压汽轮机、 中压汽轮机、高压汽轮机，可最充分的把燃气的热能转换 成机械功。
燃气轮机与其他热机相结合的称为复合循 环装置。
4、影响效率的主要因素
杨凌燃机热电厂基本情况介绍
杨凌燃机热电厂基本情况介绍一、概况我公司所属杨凌燃机热电厂是一座采用天然气为燃料的联合循环发电厂，总装机容量为55WM。
机组配置为1台39.62WM（ISO）燃气轮发电机组＋1台66T/h的余热锅炉＋1台15WM蒸汽轮发电机组，最大供热能力50吨/小时。
截止到2008年3月关停时止，杨凌燃机热电厂累计完成发电量为13.1亿千瓦时（其中燃机发电量为9.6亿千瓦时，汽机为3.5亿千瓦时），供热量98.5万吉焦，累计完成运行小时数为31778小时。
平均气耗率为0.27 M3/KWh（即每方天然气发电3.7千瓦时），平均厂用电率为3.8％。
二、主要设备和系统1、燃气轮发电机组及其辅机系统燃气轮发电机组主设备是由一台PG6561B型的燃气轮机和一台QFR-40-2型发电机组成。
燃气轮机由南京汽轮机电机有限公司制造，其主要部件及控制系统由美国GE公司生产，ISO输出功率为39.62 MW，额定转速为5133r/min，排气温度为532℃，排气量为519T/h，天然气耗量13900m3/h，采用MARK-Ⅴ控制系统控制。
发电机也是由南京汽轮机电机有限公司制造，采用密闭双循环风冷系统，并装有空气冷却器来冷却空气。
其主要参数为：额定功率为40 MW，额定电压为10.5KV，额定电流为2749A，功率因数0.8，额定转速为3000r/min。
燃气轮机既可单循环运行，也可燃气—蒸汽联合循环运行。
2、余热锅炉系统余热锅炉由杭州锅炉集团有限公司制造，是三压、自除氧、无补燃、自然循环型余热锅炉，其型号为：Q407/532—66（5）—3.82（1.275）/450（220）。
中压部分最大蒸发量为66T/h，额定蒸汽压力为3.82MPa，额定蒸汽温度为450℃。
低压部分最大蒸发量为5T/h，额定蒸汽压力为1.275MPa，额定蒸汽温度为220℃。
3、汽轮发电机组及其辅机系统汽轮发电机组主设备是由一台C15-3.43/1.27型的汽轮机和一台QFW-15-2A型发电机组成。
燃机电厂简介
7、FT8-1燃气轮机的起机过程介绍
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
起机信号发出后，如果起机条件满足，燃机进入启动状态，其基本过程 为： （1）起辅助系统，这个过程的详细设定为： 10秒后起燃料系统，20秒后起发电机滑油系统，30秒后起GT滑油系 统，40秒后起二次风扇系统，60秒后起液压启动系统。 （2）带转清吹 液压启动系统工作后，高压压气机转速会迅速被带转至3200RPM左 右，在此期间要进行50秒的气道残余物清吹程序，以防止爆燃。 （3）点火 清吹结束后，控制系统将发出点火命令，点火激励器带电，燃机进行 点火。在这之后的6秒内系统将检测平均排气温度的变化是否超过 250F，如果不满足，点火失败，反之点火成功。
（4）脱扣 点火成功后，在燃料燃烧产生的动力和液压启动系统的共同作用下， 高压压气机转速迅速被带转至4800RPM，然后液压启动系统退出工作。 （5）慢车 高压压气机转速到达8100RPM后，进入慢车状态。在这期间动力涡轮 转速将不断上升，并在2900RPM时，励磁投入。 （6）同期并列 在自动模式下，动力涡轮转速上升到2960RPM时，自动电压调节器和 同期仪投入工作 ，进行同期并列过程。 （7）升负荷
#B燃机 加热器 #B机进 气室
天然气前置滤
控制间
液压启动箱体
#B机滑油间
4、FT8-1联合循环机组结构示意图：
针对上述实景图，其相应的简化结构示意图如下：
5、FT8-1联合循环机组的典型参数
在机组配置为： FT8-1燃机，天然气燃料，50HZ频率发电机，根据我厂现场条件测得 上述FT8-1联合循环机组的相关参数为： （1）一套联合循环机组总功率：66.1MW （2） 燃气轮机额定功率：50.1MW （3）典型双压余热锅炉可带汽轮机功率：16MW （4）天然气低位热值LHV：48078KJ/Kg （5）排烟流量：2×83.8Kg/S （6）排烟温度：495℃ （7）联合循环发电总热效率：约46% （8）联合循环发电总标准煤耗：274g/Kwh （9）全厂发电气耗：242NM3/千度 （10)综合厂用电率：约2.8%
江苏如东燃气电厂项目简介
江苏如东燃气电厂项目简介
江苏如东燃气电厂从1992年开始前期工作，2002年之前以江苏省电力公司为主体开展前期研究，2002年之后，新加坡金鹰国际集团下属太平洋油气有限公司参与项目的前期工作。
2004年，江苏省政府明确江苏如东燃气电厂工程由新加坡金鹰国际集团下属太平洋油气有限公司控股，中国石油天然气股份有限公司、江苏省国信集团共同投资建设，股本比例为：太平洋油气有限公司55%，中国石油天然气股份有限公司25%、江苏省国信集团20%。
项目规划容量8×39万千瓦，一期建设4×39万千瓦，项目总投资约63亿元人民币。
该项目建成后无论从改善江苏能源供给结构，减少污染，改善环境质量，缓和华东地区电力供需矛盾，还是从有利于配合LNG接收站建设运行以及促进地方经济发展来看，都有重要的战略意义。
2005年4月，国家发改委办公厅以发改办能源［2005］844号文件批准江苏LNG项目（包括LNG接收站项目和配套燃气轮机电厂项目）同意开展前期工作。
2006年4月和2009年12月，江苏省发改委两次分别以苏发改办发［2006］447号文和［2009］1888号文上报国家发改委请求核准江苏如东燃气电厂工程项目。
燃气蒸汽联合循环发电厂介绍PPT
凝汽器通常采用表面式凝汽器，由冷却水在管内流动，将管外的蒸汽冷凝成水珠。
凝汽器的性能和效率直接影响到联合循环发电厂的效率和输出功率。
控制系统
控制系统是联合循环发电厂中的 重要组成部分，它负责监控和控
制整个发电厂的运行。
控制系统通过各种传感器和执行 器来监测和控制燃气轮机、余热 锅炉、蒸汽轮机、凝汽器等设备
蒸汽轮机工作
燃气轮机排出的高温排气进入余热锅 炉中，加热锅炉中的水产生蒸汽，蒸 汽驱动蒸汽轮机转动，从而带动发电 机发电。
历史与发展
起源
燃气蒸汽联合循环发电技术起源 于20世纪50年代，经过多年的研
究和发展，技术逐渐成熟。
应用
目前，燃气蒸汽联合循环发电厂已 经在全球范围内得到广泛应用，成 为许多国家的主力发电方式之一。
的运行状态和参数。
控制系统的稳定性和可靠性对于 保证联合循环发电厂的稳定运行
和安全具有重要意义。
03
燃气蒸汽联合循环发电厂 优势
效率高
燃气蒸汽联合循环发电厂采用高效的 燃气轮机，能够将燃料中的能量转化 为高品位的电能，同时利用余热产生 蒸汽，进一步提高能源利用效率。
与传统的燃煤电厂相比，燃气蒸汽联 合循环发电厂的能源转换效率更高， 能够达到50%以上，而燃煤电厂的气蒸汽联合循环发电厂使用的 燃料主要是天然气，燃烧过程中 产生的污染物较少，如硫氧化物 、氮氧化物和颗粒物等。
02
与传统的燃煤电厂相比，燃气蒸 汽联合循环发电厂能够显著降低 对环境的污染，符合绿色能源的 发展趋势。
启动快
燃气蒸汽联合循环发电厂的启动时间较短，一般在几分钟到十几分钟之间，能够 快速响应电力需求的变化。
与传统的燃煤电厂相比，燃气蒸汽联合循环发电厂的启动速度更快，能够更好地 适应电力系统的调度需求。
燃机电厂简介
南山电厂欢迎您
Welcome to NanShan power plant
一、南山电厂概况
华能海南发电股份有限公司南山电厂位于三亚市以西42公里的崖城镇 南山工业开发区内，与著名的“南山佛教文化苑”、“大小洞天”等 旅游景区为邻，是我国最南端的一个发电厂，也是我国第一个利用海 洋天然气发电的电厂 。 南山电厂原规划装机容量400MW，一期工程装机132MW,建有二台50MW 燃气轮发电机组和二台16MW燃气—蒸汽联合循环发电机组。其中：燃 汽轮发电机组为美国联合技术公司涡轮动力及船用系统分部（简称 PWPS）生产，两台机组分别于1994年3月和1995年4月投入商业运行， 前期以#0柴油为燃料发电， 1996年3月起改用天然气发电。燃气—蒸 汽联合循环发电机组为国产设备,余热锅炉为杭州锅炉厂生产，蒸汽 轮机为青岛捷能汽轮机股份有限公司生产，发电机为济南发电设备厂 生产，两台机组分别于2003年5月和2003年10月建成投产。 南山电厂以海洋天然气为燃料发电并配置余热利用发电机组，排放物 对环境污染较小，符合海南建立生态省的产业政策，曾被国家环保总 局评为“环境保护先进企业”。电厂现利用莺歌海崖13-1气田的天然 气，年合同供气量为1.14亿立方米，可发电47300万千瓦时。
（4）COLD BUFFER系统： COLD BUFFER系统给位于燃气发生器高温区域的#4、#4-1/2、#5和 #6轴承组件提供冷却密封空气，使其在合适的温度环境下工作，以避 免润滑油结焦，导致轴承及轴封损坏。COOL BUFFER系统从13级压 气机出口抽气，分两路经热交换器冷却后分别供给燃气发生器的#4&5 轴承和#6轴承冷却密封空气。
7、FT8-1燃气轮机的起机过程介绍
Welcome to NanShan power plant
一、南山电厂概况
华能海南发电股份有限公司南山电厂位于三亚市以西42公里的崖城镇 南山工业开发区内，与著名的“南山佛教文化苑”、“大小洞天”等 旅游景区为邻，是我国最南端的一个发电厂，也是我国第一个利用海 洋天然气发电的电厂 。 南山电厂原规划装机容量400MW，一期工程装机132MW,建有二台50MW 燃气轮发电机组和二台16MW燃气—蒸汽联合循环发电机组。其中：燃 汽轮发电机组为美国联合技术公司涡轮动力及船用系统分部（简称 PWPS）生产，两台机组分别于1994年3月和1995年4月投入商业运行， 前期以#0柴油为燃料发电， 1996年3月起改用天然气发电。燃气—蒸 汽联合循环发电机组为国产设备,余热锅炉为杭州锅炉厂生产，蒸汽 轮机为青岛捷能汽轮机股份有限公司生产，发电机为济南发电设备厂 生产，两台机组分别于2003年5月和2003年10月建成投产。 南山电厂以海洋天然气为燃料发电并配置余热利用发电机组，排放物 对环境污染较小，符合海南建立生态省的产业政策，曾被国家环保总 局评为“环境保护先进企业”。电厂现利用莺歌海崖13-1气田的天然 气，年合同供气量为1.14亿立方米，可发电47300万千瓦时。
（4）COLD BUFFER系统： COLD BUFFER系统给位于燃气发生器高温区域的#4、#4-1/2、#5和 #6轴承组件提供冷却密封空气，使其在合适的温度环境下工作，以避 免润滑油结焦，导致轴承及轴封损坏。COOL BUFFER系统从13级压 气机出口抽气，分两路经热交换器冷却后分别供给燃气发生器的#4&5 轴承和#6轴承冷却密封空气。
7、FT8-1燃气轮机的起机过程介绍
北京的燃气电厂
京丰燃气发电有限责任公司：第一台地址：丰台区云冈西路15号北京京丰燃气发电有限责任公司是由北京京能清洁能源电力股份有限公司100%控股，以清洁能源—天然气为发电燃料的新型发电企业。
公司成立于2003年9月10日，注册资本32577万元，#1燃气蒸汽联合循环机组于2004年3月18日开工建设，于2006年1月1日正式移交生产，2006年5月1日投入商业化运营。
京丰#1机组是国内首批建设的9F型大容量燃气-蒸汽联合循环发电机组之一，燃机型号为日本三菱公司M701F，机组采用“1+1+1+1”单轴配置型式，即安装1台燃气轮机、1台余热锅炉、1台蒸汽轮机和1台发电机，其中燃气轮机、蒸汽轮机和发电机布置在一根轴上。
燃气轮机、蒸汽轮机为日本三菱重工业株式会社制造，发电机为三菱电机株式会社制造，其中燃机的型号为M701F，形式为单轴、重型（工业型），额定功率270MW；蒸汽轮机型号为TC2F-35.4，为双缸、单轴、双排汽凝结、再热式，额定功率138MW；发电机功率409.7MW，额定电压20KV，功率因数0.85,额定转速3000r/min，额定频率50Hz。
机组控制部分为单元制，采用炉、机、电热集中控制方式，其中燃机及汽机本体采用日本三菱公司DIASYS Netmation 系统，机组余热锅炉，电气及其他辅助系统的控制系统为上海福克斯波罗公司I’A series 系统。
北京京能太阳宫热电厂:地址：朝阳区太阳宫地区北京奥运会重要配套项目，市重点工程，建设规模为2×350兆瓦级燃气蒸汽联合循环发电机组，年发电量34亿千瓦时，供热面积1000万平方米，供热区域40平方公里，占地9公顷。
电厂直接承担向奥运场馆及其周边地区供热的重任，同时为首都北京电网提供重要的支撑电源，为确保首都城市能源安全运行体系具有重要作用华电（北京）热电有限公司郑常庄燃气热电工程地址：北京市丰台区卢沟桥乡郑常庄村。
工程总规模为2×254MW燃气－蒸汽联合循环供热机组和3台116MW燃气热水炉。
燃气发电站系统设计
结合燃气轮机和蒸汽轮机，通过中间 的余热锅炉进行能量转换，具有高效 率和低排放等优点，是当前主流的燃 气发电技术。
利用燃气内燃机的热能转化为机械能， 再驱动发电机发电。具有简单、可靠、 适用多种燃料等优点，但效率较低。
燃气发电站的发展趋势
高效化
通过技术升级和设备改造，提 高燃气发电站的效率和可靠性
采用先进的燃气轮机技术，结合高效 的余热回收系统，确保高效率和低排 放。
系统配置
包括燃气轮机、发电机、余热回收装 置、控制系统等，确保各部分协同工 作。
实施效果
成功建成后，该发电站将成为区域电 力供应的重要支柱，提供稳定、可靠 的电力。
案例二：某分布式燃气发电站系统优化
优化背景
随着能源结构的调整和环保 要求的提高，分布式燃气发 电站面临技术升级和能效提 升的压力。
01
燃气供应系统
负责提供燃气，包括气源、储存、 输送等环节。
热力系统
利用燃烧产生的热量进行发电，包 括汽轮机、发电机等设备。
03
02
燃烧系统
实现燃气的燃烧过程，包括燃烧器、 燃烧室等设备。
控制系统
监测和控制燃气发电站运行状态， 确保安全稳定运行。
04
燃气发电站系统设计原则
安全可靠
确保燃气发电站运行安全，减少事故风险。
燃气发电站环保设计
废气处理
01
采用高效的废气处理装置，对燃气燃烧产生的废气进行净化处
理，降低对环境的影响。
噪音控制
02
合理布置发电机组的位置，采用消音降噪设备，减少噪音对周
边环境的影响。
废水处理
03
建立废水处理设施，对发电站产生的废水进行处理，确保废水
达标排放。
利用燃气内燃机的热能转化为机械能， 再驱动发电机发电。具有简单、可靠、 适用多种燃料等优点，但效率较低。
燃气发电站的发展趋势
高效化
通过技术升级和设备改造，提 高燃气发电站的效率和可靠性
采用先进的燃气轮机技术，结合高效 的余热回收系统，确保高效率和低排 放。
系统配置
包括燃气轮机、发电机、余热回收装 置、控制系统等，确保各部分协同工 作。
实施效果
成功建成后，该发电站将成为区域电 力供应的重要支柱，提供稳定、可靠 的电力。
案例二：某分布式燃气发电站系统优化
优化背景
随着能源结构的调整和环保 要求的提高，分布式燃气发 电站面临技术升级和能效提 升的压力。
01
燃气供应系统
负责提供燃气，包括气源、储存、 输送等环节。
热力系统
利用燃烧产生的热量进行发电，包 括汽轮机、发电机等设备。
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燃烧系统
实现燃气的燃烧过程，包括燃烧器、 燃烧室等设备。
控制系统
监测和控制燃气发电站运行状态， 确保安全稳定运行。
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燃气发电站系统设计原则
安全可靠
确保燃气发电站运行安全，减少事故风险。
燃气发电站环保设计
废气处理
01
采用高效的废气处理装置，对燃气燃烧产生的废气进行净化处
理，降低对环境的影响。
噪音控制
02
合理布置发电机组的位置，采用消音降噪设备，减少噪音对周
边环境的影响。
废水处理
03
建立废水处理设施，对发电站产生的废水进行处理，确保废水
达标排放。
燃气电厂的生产特点与管理模式探析论文
燃气电厂的生产特点与管理模式探析论文燃气电厂的生产特点与管理模式探析论文在过去的 30 年中，全球天然气消费量已经增加了3 倍，按能源当量计算，天然气消费由相当于石油的45% 提高到了70%.我国目前的能源结构严重不合理，2014 年中电联统计数据表明煤电装机占比63%,占比仍然偏大。
受天然气气量少、电价偏低及电网消纳能力的制约，燃气装机占比明显偏低。
随着技术的突破，节能、环保的燃气机组发展可以预期，所以探索适合于燃气机组安全生产的管理模式非常具有现实意义。
一、燃气电厂的生产特点及优势1. 燃气电厂生产特点分析目前我国大多数燃机按照每日启停的方式运行，燃气轮机热通道等高温部件温度变化剧烈，对经济性、寿命均有影响；燃机的主要备件依靠进口，供货周期长、价格贵且每年上涨5% 以上；受制于制造和检修技术，故障处理慢且成本较高；辅助设备少，检修工作量不大。
2. 燃气电厂优势燃机效率高，热电冷三联供的联合循环燃气电厂热效率高达85%;运行灵活，机组启动快；环保方面优势明显：（1）占地面积小，约为燃煤电厂 54%.（2）耗水量小，仅为燃煤电厂的 1/3.（3）不需为环保增加新的投资。
（4）与水电相比，不会造成森林植被的受淹、移民、生态环境的恶化和地质地震问题。
（5）污染物的排放量极低，NOx 排放可控制在25ppm,基本没有灰尘和 SOx 的排放。
二、燃气电厂适合于实行大集控运行制1. 对推行大集控运行制的分析燃机运行性能好，自动化程度高，辅助车间少，非常适合将传统的集控运行及网控、化学辅控等外围设备控制集中在一个单元控制室，全部由运行人员控制，实现真正意义上的全厂范围内全能值班，也就是大集控运行。
采用大集控运行模式影响和效益非常显著。
（1）能够提升电厂的运行管理水平。
（2）节约人力资源。
（3）可以优化运行体制，人员工作地点、内容一致，便于开展培训，利于人员储备。
（4）便于优化管理流程，明确责任。
辅控管理权限由值长下放到机组长进行管理，责任明确，调度更加合理。
北京的燃气电厂
京丰燃气发电有限责任公司：第一台地址：丰台区云冈西路15号北京京丰燃气发电有限责任公司是由北京京能清洁能源电力股份有限公司100%控股，以清洁能源—天然气为发电燃料的新型发电企业。
公司成立于2003年9月10日，注册资本32577万元，#1燃气蒸汽联合循环机组于2004年3月18日开工建设，于2006年1月1日正式移交生产，2006年5月1日投入商业化运营。
京丰#1机组是国内首批建设的9F型大容量燃气-蒸汽联合循环发电机组之一，燃机型号为日本三菱公司M701F，机组采用“1+1+1+1”单轴配置型式，即安装1台燃气轮机、1台余热锅炉、1台蒸汽轮机和1台发电机，其中燃气轮机、蒸汽轮机和发电机布置在一根轴上。
燃气轮机、蒸汽轮机为日本三菱重工业株式会社制造，发电机为三菱电机株式会社制造，其中燃机的型号为M701F，形式为单轴、重型（工业型），额定功率270MW；蒸汽轮机型号为TC2F-35.4，为双缸、单轴、双排汽凝结、再热式，额定功率138MW；发电机功率409.7MW，额定电压20KV，功率因数0.85,额定转速3000r/min，额定频率50Hz。
机组控制部分为单元制，采用炉、机、电热集中控制方式，其中燃机及汽机本体采用日本三菱公司DIASYS Netmation 系统，机组余热锅炉，电气及其他辅助系统的控制系统为上海福克斯波罗公司I’A series 系统。
北京京能太阳宫热电厂:地址：朝阳区太阳宫地区北京奥运会重要配套项目，市重点工程，建设规模为2×350兆瓦级燃气蒸汽联合循环发电机组，年发电量34亿千瓦时，供热面积1000万平方米，供热区域40平方公里，占地9公顷。
电厂直接承担向奥运场馆及其周边地区供热的重任，同时为首都北京电网提供重要的支撑电源，为确保首都城市能源安全运行体系具有重要作用华电（北京）热电有限公司郑常庄燃气热电工程地址：北京市丰台区卢沟桥乡郑常庄村。
工程总规模为2×254MW燃气－蒸汽联合循环供热机组和3台116MW燃气热水炉。
电气专业燃气电厂调研内容
电气专业燃气电厂调研内容电气专业燃气电厂调研内容电气专业燃气电厂的调研内容一般可以从以下几个方面进行：一、燃气电厂的基本情况燃气电厂是利用燃烧天然气等燃料来发电的电厂。
在调研燃气电厂时，我们可以了解到燃气电厂的基本情况，包括燃料类型、发电能力等等。
燃气电厂的燃料一般以天然气为主，其中包括干气、液化气和管道天然气等类型。
燃气电厂的发电能力一般为数十万千瓦至数百万千瓦不等。
二、燃气电厂的发电原理燃气电厂的发电原理是通过热力发电方式来实现的。
即利用燃料燃烧产生高温高压的燃气，使得燃气通过燃气轮机，进而带动发电机发电。
在调研燃气电厂时，我们可以了解到燃气电厂的发电原理以及主要设备的工作原理。
这不仅可以增强我们对燃气发电技术的认识，还有利于我们了解如何更好地维护和管理燃气电厂。
三、燃气电厂的设计与建设燃气电厂的设计与建设是燃气电厂运营的重要环节。
在调研燃气电厂时，我们可以了解到燃气电厂的设计与建设方案，包括燃气轮机组、燃气发电机组、燃气处理系统、电力系统等等。
燃气电厂的设计与建设需要考虑到各种因素，包括燃料成本、环保要求、电网接入等等。
因此，对于电气专业人员而言，了解燃气电厂的设计与建设，可以提升我们的专业能力，更好地为燃气电厂服务。
四、燃气电厂的维护与管理燃气电厂的维护与管理是确保燃气电厂平稳运行的关键环节。
在调研燃气电厂时，我们可以了解到燃气电厂维护与管理的方法和措施，包括设备检修、保养、巡检等等。
燃气电厂需要不断地进行各种形式的维护和管理，以确保安全稳定地运行。
对于电气专业人员而言，熟悉燃气电厂的维护与管理方法和措施可以提高我们的专业技能水平，更好地保障燃气电厂的运行安全。
综上所述，电气专业燃气电厂调研内容相当复杂，但是我们可以从燃气电厂的基本情况、发电原理、设计与建设、维护与管理等方面进行分析。
这样可以增强我们对燃气发电技术的认识，更好地为燃气电厂的运营和维护服务。
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燃气电厂介绍
七、燃气电厂余热锅炉的汽水流程：
高压部分由高压省煤器、高压汽包、高压蒸发器、 高压过热器组成。通过低压汽包出来的水由高压 给水泵注入高压省煤器加热，然后进入高压汽包， 在高压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升到高压汽包。 从高压汽包输出的饱和蒸汽通过高压过热器加热， 产生高压过热蒸汽，用来驱动高压蒸汽轮机旋转 做功。
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燃气电厂介绍
六、燃气电厂余热锅炉：
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燃气电厂介绍
六、燃ห้องสมุดไป่ตู้电厂余热锅炉：
余热锅炉分类：有补燃型和无补燃型；燃气电厂 多用无补燃型（HRSG）。 布置方式有：
水-汽强制循环的余热锅炉：立式布置，依靠循环 水泵产生的动力使水循环；
水-汽自然循环的余热锅炉：卧式布置，依靠流体 密度差流动。
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燃气电厂介绍
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燃气电厂介绍
六、燃气电厂余热锅炉：
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燃气电厂介绍
七、燃气电厂余热锅炉的汽水流程：
在联合循环中适用的余热锅炉的汽水流程有：单压 循环、双压循环、三压循环及有再热循环和无再热 循环。 目前燃气电厂主要采用三压再热循环余热锅炉，汽 水系统主要由低压、中压、高压三部分组成，可同 时产生低压过热蒸汽、中压过热蒸汽、高压过热蒸 汽，分别驱动低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮 机，可最充分的把燃气的热能转换成机械功。
燃气电厂介绍
1
燃气电厂介绍
一、燃气电厂概况：
燃气电厂主要由燃气轮机、发电机、蒸汽轮机和 余热锅炉及相关辅助设备、管道等组成。
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燃气电厂介绍
一、燃气电厂概况：
燃气电厂主要由燃气轮机、发电机、蒸汽轮机和 余热锅炉及相关辅助设备、管道等组成。
燃气轮机 发电机 汽轮机
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燃气电厂介绍
二、主要设备厂商：
燃气轮机：美国GE(哈汽)，德国SIEMENS(上汽)，日 本三菱(东汽)，法国ALSTOM，沈阳黎明R0110(中海 油深圳电力) 发电机(国内)：上电，东电，哈电 汽轮机(国内)：上汽，东汽，哈汽，武汽和杭汽(小型) 余热锅炉(国内)：杭锅、武锅，哈锅
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燃气电厂介绍
三、燃气电厂布置方式：
3S离合器作用： 在燃机启动阶段，发电机轴与蒸汽机轴脱开， 燃气轮机按照简单循环方式启动，一般可以在 20-25min内完成启动和携带65%负荷以适应 调峰运行要求。同时，余热锅炉的管簇系统及 蒸汽机系统逐渐预热升温。当蒸汽机的主轴转 速增高到与发电机转速相同时，3s离合器自动 啮合上，蒸汽机开始携带负荷。
投资
建设周期 占地 运行人员 运行方式 耗水量
4000-5000元/kw
8000-11000元/kw
燃气电厂一般为燃煤电厂的43% 燃气电厂一般为燃煤电厂的30% 燃气电厂一般为同容量燃煤电厂的25% 灵活，启停快捷 长时间暖机，启停缓慢 燃气电厂一般为同容量燃煤电厂的1/3
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燃气电厂介绍
五、燃气电厂的优势：
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燃气电厂介绍
六、燃气电厂余热锅炉：
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燃气电厂介绍
六、燃气电厂余热锅炉：
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燃气电厂介绍
六、燃气电厂余热锅炉：
汽包结构：汽包是水受热、蒸发、过热的重要枢 纽，保证锅炉正常的水循环。上升管内的汽水混 合物进入汽包后，通过汽水分离器分离成饱和蒸 汽与水，饱和蒸汽通过汽包上方蒸汽出口输出； 分离出的水与给水管注入的水再进入下降管。 （给水—汽包—下降管—蒸发器—上升管—汽 包—经分离--蒸汽去过热器--水经下降管继续循 环）
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燃气电厂介绍
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燃气电厂介绍
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燃气电厂介绍
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燃气电厂介绍
Steam turbine
Generator (Gas turbine)
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燃气电厂介绍
三、燃气电厂布置方式：
多轴布置方式：燃气轮机带动一台发电机，蒸汽轮机带动一 台发电机，各自一个轴系。 优点：在电厂建设时，只要燃气轮机机组安装完毕即可发电 （不必等到锅炉与蒸汽轮机安装完毕）；蒸汽机故障或检修 时燃机仍能独立运行；多台燃气轮机的电厂中在部分负荷工 况下的提高供电效率。我国20万千瓦以下的燃气—蒸汽联 合循环发电机组多数采用多轴布置。 缺点：系统复杂，投资费用较高。
汽包下部引出的水经循环水泵加压后进入蒸发器吸 收热量。受热面组件水平布置，受热面则沿着高度 方向敷设。
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燃气电厂介绍
六、燃气电厂余热锅炉：
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燃气电厂介绍
六、燃气电厂余热锅炉：
水-汽自然循环的余热锅炉：受热面组件管簇垂直 布置，锅炉下降管设置在烟道的外面，不吸收烟 气热量，以利于形成密度差。省去了循环泵，运 行维护简单。燃气电厂多采用此。
三、燃气电厂布置方式：
单轴布置方式：燃气轮机、蒸汽轮机、发电机串联在一根轴 上，燃机与汽机共用一台发电机。 此方案只能用于单台燃气 轮机、单台余热锅炉及单台蒸汽轮机匹配的情况，可节省设 备费用，减少厂房面积，系统调控相对简单。目前30万千瓦 以上的燃气—蒸汽联合循环发电机组多数采用单轴布置。 缺点：燃机不能快速启动，蒸汽机故障时燃机无法单独运行 （GE，9E）。 改进：将发电机放在燃机与汽机之间，并在发电机与汽机间 加装3S离合器。目前西门子单轴燃机均采用此方案。缺点是 发电机抽转子麻烦。
燃气轮机、蒸汽轮机、发电机、余热锅炉四种主要设备组成 了燃气—蒸汽联合循环发电系统，实际上这四种设备的组合 布置有多种方式，但主要的分类方式是按轴系布置来分，一 种是多轴布置方案，一种是单轴布置方案。 燃气电厂的布置方式对电厂主厂房的总体布置、设计与基建 投资、总造价、运行性能都有重大影响。
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燃气电厂介绍
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燃气电厂介绍
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燃气电厂介绍
四、燃气电厂发电流程： 单轴，1GT+1ST
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燃气电厂介绍
四、燃气电厂发电流程： 多轴,2GT+1ST
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燃气电厂介绍
四、燃气电厂发电流程：
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燃气电厂介绍
五、燃气电厂的优势：
燃气电厂
热效率 环保性能 58-60% 低于国标，清洁
常规燃煤电厂
44.9%（国外最先进） 氮氧化物，粉尘
六、燃气电厂余热锅炉：
余热锅炉本体采用模块化结构，以方便运输、安 装。模块由管簇组成,是几十根管子组成的蛇形管 组件, 模块两端有上联箱与下联箱，是锅炉的受热 部件，水在模块内被外部的高温气体加热。
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燃气电厂介绍
六、燃气电厂余热锅炉：
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燃气电厂介绍
六、燃气电厂余热锅炉：
水-汽强制循环的余热锅炉：
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燃气电厂介绍
七、燃气电厂余热锅炉的汽水流程：
中压部分由中压省煤器、中压汽包、中压蒸发器、 中压过热器、再热器组成。通过低压汽包出来的 水由中压给水泵注入中压省煤器继续加热，然后 进入中压汽包，在中压蒸发器内加热成饱和蒸汽 上升到中压汽包。从中压汽包输出的饱和蒸汽通 过中压过热器加热，然后再与高压汽轮机排出来 的蒸汽混合，一同经过再热器加热，产生中压再 热蒸汽，用来驱动中压蒸汽轮机旋转做功。
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燃气电厂介绍
二、主要设备厂商：
GE： 航空发动机起步 初期设计：6B机组，17级，压比为：11.8，流量 为138kg/s 模化设计：7EA、9E机组，7系列为60Hz，9系列 为50Hz。 目前主要：9EC、9F机组，9F机组18级压气机、3 级透平。双支点结构，冷端驱动，轴向排气。排气温 度1326度，热效率35.7%，功率226.5MW。 最新：9H机组，18级，压比23，有4级可调导叶， 透平4级，前两级蒸汽闭环冷却。
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燃气电厂介绍
二、主要设备厂商：
SIEMENS： SIEMENS-WESTINGHOUSE: 最初501A:880度，压比7.5，效率38% 目前501G：1420度，压比19，功率230MW，效率58% 最新501ATS:1510度，压比27，功率290MW，效率60% Siemens: 环形：V64.3A,V84.3A,V94.3A 燃烧筒：V83.2,V94.2,V94.3,等 Alstom(ABB):目前GT24/GT26
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三菱：M501F/M701F起步，现M501G/M701G
燃气电厂介绍
二、主要设备厂商：
沈阳黎明R0110： 2001年，以黎明公司为研制总成单位、六○六所为总设计 单位联合清华大学、中科院等科研院所和有关企业共同研 制。 R0110预期输出功率114500KW，热效率36%。
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燃气电厂介绍
三、燃气电厂布置方式：
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燃气电厂介绍
七、燃气电厂余热锅炉的汽水流程：
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燃气电厂介绍
七、燃气电厂余热锅炉的汽水流程：
低压部分由低压省煤器、低压汽包、低压蒸发器、 低压过热器组成。从凝结水泵来的冷水，通过低 压省煤器预热后输入低压汽包，汽包下面连接着 蒸发器，水在低压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升 到低压汽包。饱和蒸汽从低压汽包输出再通过低 压过热器加热，产生低压过热蒸汽，用来驱动低 压蒸汽轮机旋转做功。
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七、燃气电厂余热锅炉的汽水流程：
高压部分由高压省煤器、高压汽包、高压蒸发器、 高压过热器组成。通过低压汽包出来的水由高压 给水泵注入高压省煤器加热，然后进入高压汽包， 在高压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升到高压汽包。 从高压汽包输出的饱和蒸汽通过高压过热器加热， 产生高压过热蒸汽，用来驱动高压蒸汽轮机旋转 做功。
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六、燃气电厂余热锅炉：
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六、燃ห้องสมุดไป่ตู้电厂余热锅炉：
余热锅炉分类：有补燃型和无补燃型；燃气电厂 多用无补燃型（HRSG）。 布置方式有：
水-汽强制循环的余热锅炉：立式布置，依靠循环 水泵产生的动力使水循环；
水-汽自然循环的余热锅炉：卧式布置，依靠流体 密度差流动。
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六、燃气电厂余热锅炉：
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七、燃气电厂余热锅炉的汽水流程：
在联合循环中适用的余热锅炉的汽水流程有：单压 循环、双压循环、三压循环及有再热循环和无再热 循环。 目前燃气电厂主要采用三压再热循环余热锅炉，汽 水系统主要由低压、中压、高压三部分组成，可同 时产生低压过热蒸汽、中压过热蒸汽、高压过热蒸 汽，分别驱动低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮 机，可最充分的把燃气的热能转换成机械功。
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一、燃气电厂概况：
燃气电厂主要由燃气轮机、发电机、蒸汽轮机和 余热锅炉及相关辅助设备、管道等组成。
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一、燃气电厂概况：
燃气电厂主要由燃气轮机、发电机、蒸汽轮机和 余热锅炉及相关辅助设备、管道等组成。
燃气轮机 发电机 汽轮机
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二、主要设备厂商：
燃气轮机：美国GE(哈汽)，德国SIEMENS(上汽)，日 本三菱(东汽)，法国ALSTOM，沈阳黎明R0110(中海 油深圳电力) 发电机(国内)：上电，东电，哈电 汽轮机(国内)：上汽，东汽，哈汽，武汽和杭汽(小型) 余热锅炉(国内)：杭锅、武锅，哈锅
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三、燃气电厂布置方式：
3S离合器作用： 在燃机启动阶段，发电机轴与蒸汽机轴脱开， 燃气轮机按照简单循环方式启动，一般可以在 20-25min内完成启动和携带65%负荷以适应 调峰运行要求。同时，余热锅炉的管簇系统及 蒸汽机系统逐渐预热升温。当蒸汽机的主轴转 速增高到与发电机转速相同时，3s离合器自动 啮合上，蒸汽机开始携带负荷。
投资
建设周期 占地 运行人员 运行方式 耗水量
4000-5000元/kw
8000-11000元/kw
燃气电厂一般为燃煤电厂的43% 燃气电厂一般为燃煤电厂的30% 燃气电厂一般为同容量燃煤电厂的25% 灵活，启停快捷 长时间暖机，启停缓慢 燃气电厂一般为同容量燃煤电厂的1/3
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五、燃气电厂的优势：
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六、燃气电厂余热锅炉：
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六、燃气电厂余热锅炉：
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六、燃气电厂余热锅炉：
汽包结构：汽包是水受热、蒸发、过热的重要枢 纽，保证锅炉正常的水循环。上升管内的汽水混 合物进入汽包后，通过汽水分离器分离成饱和蒸 汽与水，饱和蒸汽通过汽包上方蒸汽出口输出； 分离出的水与给水管注入的水再进入下降管。 （给水—汽包—下降管—蒸发器—上升管—汽 包—经分离--蒸汽去过热器--水经下降管继续循 环）
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Steam turbine
Generator (Gas turbine)
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三、燃气电厂布置方式：
多轴布置方式：燃气轮机带动一台发电机，蒸汽轮机带动一 台发电机，各自一个轴系。 优点：在电厂建设时，只要燃气轮机机组安装完毕即可发电 （不必等到锅炉与蒸汽轮机安装完毕）；蒸汽机故障或检修 时燃机仍能独立运行；多台燃气轮机的电厂中在部分负荷工 况下的提高供电效率。我国20万千瓦以下的燃气—蒸汽联 合循环发电机组多数采用多轴布置。 缺点：系统复杂，投资费用较高。
汽包下部引出的水经循环水泵加压后进入蒸发器吸 收热量。受热面组件水平布置，受热面则沿着高度 方向敷设。
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六、燃气电厂余热锅炉：
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六、燃气电厂余热锅炉：
水-汽自然循环的余热锅炉：受热面组件管簇垂直 布置，锅炉下降管设置在烟道的外面，不吸收烟 气热量，以利于形成密度差。省去了循环泵，运 行维护简单。燃气电厂多采用此。
三、燃气电厂布置方式：
单轴布置方式：燃气轮机、蒸汽轮机、发电机串联在一根轴 上，燃机与汽机共用一台发电机。 此方案只能用于单台燃气 轮机、单台余热锅炉及单台蒸汽轮机匹配的情况，可节省设 备费用，减少厂房面积，系统调控相对简单。目前30万千瓦 以上的燃气—蒸汽联合循环发电机组多数采用单轴布置。 缺点：燃机不能快速启动，蒸汽机故障时燃机无法单独运行 （GE，9E）。 改进：将发电机放在燃机与汽机之间，并在发电机与汽机间 加装3S离合器。目前西门子单轴燃机均采用此方案。缺点是 发电机抽转子麻烦。
燃气轮机、蒸汽轮机、发电机、余热锅炉四种主要设备组成 了燃气—蒸汽联合循环发电系统，实际上这四种设备的组合 布置有多种方式，但主要的分类方式是按轴系布置来分，一 种是多轴布置方案，一种是单轴布置方案。 燃气电厂的布置方式对电厂主厂房的总体布置、设计与基建 投资、总造价、运行性能都有重大影响。
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四、燃气电厂发电流程： 单轴，1GT+1ST
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四、燃气电厂发电流程： 多轴,2GT+1ST
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四、燃气电厂发电流程：
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五、燃气电厂的优势：
燃气电厂
热效率 环保性能 58-60% 低于国标，清洁
常规燃煤电厂
44.9%（国外最先进） 氮氧化物，粉尘
六、燃气电厂余热锅炉：
余热锅炉本体采用模块化结构，以方便运输、安 装。模块由管簇组成,是几十根管子组成的蛇形管 组件, 模块两端有上联箱与下联箱，是锅炉的受热 部件，水在模块内被外部的高温气体加热。
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六、燃气电厂余热锅炉：
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六、燃气电厂余热锅炉：
水-汽强制循环的余热锅炉：
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七、燃气电厂余热锅炉的汽水流程：
中压部分由中压省煤器、中压汽包、中压蒸发器、 中压过热器、再热器组成。通过低压汽包出来的 水由中压给水泵注入中压省煤器继续加热，然后 进入中压汽包，在中压蒸发器内加热成饱和蒸汽 上升到中压汽包。从中压汽包输出的饱和蒸汽通 过中压过热器加热，然后再与高压汽轮机排出来 的蒸汽混合，一同经过再热器加热，产生中压再 热蒸汽，用来驱动中压蒸汽轮机旋转做功。
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二、主要设备厂商：
GE： 航空发动机起步 初期设计：6B机组，17级，压比为：11.8，流量 为138kg/s 模化设计：7EA、9E机组，7系列为60Hz，9系列 为50Hz。 目前主要：9EC、9F机组，9F机组18级压气机、3 级透平。双支点结构，冷端驱动，轴向排气。排气温 度1326度，热效率35.7%，功率226.5MW。 最新：9H机组，18级，压比23，有4级可调导叶， 透平4级，前两级蒸汽闭环冷却。
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二、主要设备厂商：
SIEMENS： SIEMENS-WESTINGHOUSE: 最初501A:880度，压比7.5，效率38% 目前501G：1420度，压比19，功率230MW，效率58% 最新501ATS:1510度，压比27，功率290MW，效率60% Siemens: 环形：V64.3A,V84.3A,V94.3A 燃烧筒：V83.2,V94.2,V94.3,等 Alstom(ABB):目前GT24/GT26
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三菱：M501F/M701F起步，现M501G/M701G
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二、主要设备厂商：
沈阳黎明R0110： 2001年，以黎明公司为研制总成单位、六○六所为总设计 单位联合清华大学、中科院等科研院所和有关企业共同研 制。 R0110预期输出功率114500KW，热效率36%。
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三、燃气电厂布置方式：
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七、燃气电厂余热锅炉的汽水流程：
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七、燃气电厂余热锅炉的汽水流程：
低压部分由低压省煤器、低压汽包、低压蒸发器、 低压过热器组成。从凝结水泵来的冷水，通过低 压省煤器预热后输入低压汽包，汽包下面连接着 蒸发器，水在低压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升 到低压汽包。饱和蒸汽从低压汽包输出再通过低 压过热器加热，产生低压过热蒸汽，用来驱动低 压蒸汽轮机旋转做功。