制程异常反应表

生产异常反应单处理程序（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的：对生产过程中的不良品及工装具等异常进行分析，找出产生不良的原因，并将其彻底解决，使生产正常进行。

2.0范围：生产部所有部门及品管科、工程部。

3.0职责：3.1品管科和生产部发出《生产异常反映单》；3.2工程科（PIE）分析原因并制定解决方法；3.3生产及相关部门负责实施；3.4品管科负责跟踪验证和资料存档；3.5 营运经理负责最终的停拉审批权。

4.0流程4.1异常现象的提出4.1.1生产部对下列问题之一可提出《生产异常反映单》：1）材料尺寸、功能不良；错料、混料；批峰、水口未批；喷油、移丝印不良；其中之一有5%者。

2）材料无及时到位；材料不配套；工夹具不良；其中之一影响生产的情况。

3）其它使生产无法正常生产的情况。

4.1.2品管科对下列问题之一可提出《生产异常反映单》：1）作业方法或流程或环境不良，其中之一影响生产的情况。

2）根据抽样标准达到严重级别或虽属轻微级别但不能再继续生产的情况。

3）致命缺点（如漏电、短路、冒烟等）连续3PCS。

4.2 生产异常的确认4.2.1《生产异常反应单》由品管或生产部主管填写，报品管科主管确认。

4.2.2 品管科下发PIE并抄送营运经理和生产经理。

4.3 制成异常原因分析4.3.1 品管科主管初步鉴别后，将《生产异常反应单》交PIE编号、处理。

4.3.2 属设计/规格、标准/机器设备/工夹具等，由工程科分析原因。

4.3.3 属制成/员工操作/检验方法等，由品管科分析原因。

4.3.4 分析原因的确认由分析部门的主管或经理确认。

4.4 解决方法4.4.1 原因分析部门制定具体的解决方法，并交回品管科。

4.4.2 品管科根据原因分析结果下发责任部门。

4.4.3 由执行部门主管或经理确认后执行。

4.4.4 一般问题（临时对策）2小时内解决；严重问题（恒久对策）3天内解决（严重问题或还需延长时间应经营运经理或总经理）。

制造异常反应表
表格说明（使用时删除）：
1、该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构，主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单位行政人员等。

2、表格应当根据时机用途及需要进行适当的调整，该表格作为使用模板参考使用。

3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。

《合同条件》是根据《中华人民共和国合同法》，对双方权利义务作出的约定，除双方协商同意对其中的某些条款作出修改、补充或取消外，都必须严格履行。

《协议条款》是按《合同条件》的顺序拟定的，主要是为《合同条件》的修改、补充提供一个协议的格式。

双方针对工实际情况，把对《合同条件》的修改、补充和对某些条款不予采用的一致意见按《协议条款》的格式形成协议。

《合同条件》和《协议条款》是双方统一意愿的体现，成为合同文件的组成部分。