第六讲 工业介质中的腐蚀与防护
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腐蚀与防护基本知识
• 2．电化学腐蚀 • 金属材料与电解质溶液接触时，由于不同组分或 组成的金属材料之间形成原电池，其阴、阳两极 之间发生的氧化还原反应使某一组分或组成的金 属材料溶解，造成材料失效。这一过程称为电化 学腐蚀。 • 两种不同金属在溶液中直接接触，因其电极电位 不同而构成腐蚀电池，使电极电位较负的金属发 生溶解腐蚀，则称之为电偶腐蚀，或接触腐蚀。 工程上不乏不同金属材料间的接触，电偶腐蚀这 类电化学腐蚀屡屡发生。
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腐蚀与防护基本知识
目录
• • • • • • 第一节 工业腐蚀及其危害 第二节 工业腐蚀的典型类型 第三节 应力腐蚀裂纹 第四节 腐蚀监测技术 第五节 设计和选材的防腐考虑 第六节 腐蚀控制
第一节 工业腐蚀及其危害
• 一、工业腐蚀概述 • 腐蚀是指材料在周围介质作用下产生的破坏。腐蚀的原 因是多方面的，可以是化学的、物理的、生物的、机械 的等等。 • 工业腐蚀主要是由于原材料中含有的以及过程中生成的 腐蚀性成分造成的。大气中的杂质、水中的微量氯和溶 解氧也会产生腐蚀作用。 • 腐蚀的形式是多种多样的。按照腐蚀的环境或起因， 有大气腐蚀、土壤腐蚀、海洋腐蚀、生物腐蚀、水腐蚀、 非水溶液腐蚀等。按照腐蚀的结果或表现形式，有点腐 蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀裂纹、腐蚀疲劳、 磨损腐蚀等等。 • 腐蚀无处不在，种类繁多。为了制定防腐对策，需要对 装置选材、装置设计、原材料及冷却水中的杂质以及运 转条件等进行详尽研究，加大力度、综合治理，从而防 止或减缓腐蚀性破坏。
三、孔腐蚀
• 孔腐蚀是金属表面个别小点上深度较大的腐蚀，简称孔 蚀，也称作小点腐蚀。金属表面由于露头、错位、介质 不均匀等缺陷，使其表面膜的完整性遭到破坏，成为点 蚀源。点蚀源在某段时间内呈活性状态，电极电位较负， 与表面其他部位构成局部腐蚀微电池。在大阴极、小阳 极的条件下，点蚀源的金属迅速被溶解形成孔洞。 • 氯化物、溴化物、次氯酸盐等溶液，及含氯离子天然水 的存在，最易产生孔蚀。氯化亚铜、氯化亚铁或卤素离 子与氧化剂同时存在，则能加剧孔蚀。当介质中OH— 、 NO3—、SO42—、ClO4—等阴离子与溶液中的Cl—比值达一定 值时，对孔蚀有抑制作用，否则其作用相反。 • 增加溶液流速，能消除金属表面滞流状态，有降低孔蚀 作用的倾向。
腐蚀与防护
定义1、腐蚀：腐蚀是材料受环境介质的化学、电化学和物理作用产生的损坏或变质现象。
2、钝化现象：电化序中较活泼的金属，应较易于被腐蚀。
但在实际情况中，一些较活泼的金属在某些特定的环境介质中都具有良好的耐蚀性。
这是因为金属表面形成了一层极薄的钝化膜，使金属由活化态变为钝化态，这一现象称为钝化现象。
金属通过与钝化剂相互作用在开路状态发生钝化称为自钝化。
3、Flade电位：Flade电位指当用阳极极化使金属处于钝化状态后，中断外加电流，这时金属的钝化态就会消失，金属由钝化态变回到活化态。
在钝化—活化转变过程的电位—时间曲线上，到达活化电位前有一个转折电位或特征电位，这个电位就叫弗莱德电位。
（电位愈正，金属丧失钝态的倾向越大；反之，电位越负，金属易保持钝态，即钝化膜越稳定）4、点蚀：点蚀又称小孔腐蚀，是一种腐蚀集中在金属表面的很小范围内并深入到金属内部的小孔状腐蚀形态，蚀孔直径很小，深度深。
5、缝隙腐蚀：是有电介质存在，在金属与金属及金属与非金属之间构成狭窄的缝隙内，介质的迁移受到阻滞时而产生的一种局部腐蚀形态。
6、电偶腐蚀：又称接触腐蚀或异（双）金属腐蚀。
在电解质溶液中，当两种金属或合金相接触（电导通）时，电位较负的贱金属腐蚀被加速，而电位较正的贵金属受到保护，这种现象就叫做电偶腐蚀。
7、晶间腐蚀是金属材料在特定的腐蚀介质中沿着材料的晶粒边界或晶界附近发生腐蚀，使晶粒之间丧失结合力的一种局部破坏的腐蚀现象。
8、选择性腐蚀：是指在多元合金中较活泼组分的优先溶解，这个过程是由于合金组分的电化学差异而引起的。
绪论P5材料的分类：1、对于金属材料，根据产生腐蚀的环境状态，可以将腐蚀分为：（1）在自然环境中的腐蚀：大气腐蚀、土壤腐蚀、淡水和海水腐蚀、微生物腐蚀。
（2）在工业环境介质中的腐蚀：在酸性溶液中的溶液；在碱性溶液中的腐蚀；在盐类溶液中的腐蚀；在工业水中的腐蚀；在熔盐中的腐蚀；在液态金属中的腐蚀。
根据腐蚀形态可将腐蚀分为以下几类：（1）全面腐蚀：均匀的全面腐蚀、不均匀的全面腐蚀。
第6章化工厂腐蚀与防护
• ⑷缓蚀剂 加入腐蚀介质中，能够阻止金属腐蚀或 降低金属腐蚀速度的物质，称为缓蚀剂。缓蚀剂在 金属表面吸附，形成一层连续的保护性吸附膜，或 在金属表面生成一层难溶化合物金属膜，隔离屏蔽 了金属，阻滞了腐蚀反应过程，降低了腐蚀速度， 达到了缓蚀的目的，保护了金属材料。
• 常见的缓蚀剂见表6－4 • ⑸金属保护层指用耐腐蚀性较强的金属或合金，覆
• d.脱碳。脱碳指在高温下钢中渗碳体与气体介质 （如水蒸气、氢、氧等）发生化学反应，引起渗碳 体脱碳的过程。
• e.氢腐蚀。氢腐蚀指在高温高压下，氢引起钢组织 的化学变化，使其力学性能劣化的腐蚀过程。
• ②电化学腐蚀。电化学腐蚀指金属与电解质溶液接 触时，由于金属材料的不同组织及组成之间形成原 电池，其阴、阳极之间所产生的氧化还原反应蚀金 属材料的某一组织或组分发生溶解，最终导致材料 失效的过程。
• ①非金属衬里。常见的非金属衬里结构种类见表 • 6－5。
• ②非金属涂层。涂层是涂刷与物体表面后，形成一 种坚韧、耐磨、耐腐蚀的保护层。常见的涂层涂料 类见表6－6。
• ⑺非金属设备 由于非金属材料具有优良的耐腐蚀 性及相当好的物理机械性能，因此可以代替金属材 料，加工制成各种防腐蚀设备和机器。常见的有聚 氯乙烯、聚丙烯、不透性石墨、陶瓷、玻璃以及玻 璃钢、天然岩石、铸石等。可以制造设备、管道、 管件、机器及部件、基本设施等，
质环境的共同作用下，发生的腐蚀破坏。应力腐蚀 外观一般没有任何变化，裂纹发展迅速且预测困难， 极具危险性。材料在拉应力作用下，由于在应力集 中处出现变形或金属裂纹，形成新表面，新表面与 原表面因电位差构成原电池，发生氧化还原反应， 金属溶解，导致裂纹迅速发展。发生应力腐蚀
• 的金属材料主要是合金，纯金属较少。
浅谈化工设备腐蚀与防护
浅谈化工设备腐蚀与防护
化工设备在长时间运行过程中会遭受各种化学物质的腐蚀和侵蚀，会导致设备的损坏及安全事故的发生。
因此，对于化工设备的腐蚀和防护问题，必须要引起足够的重视。
1.腐蚀原因
化工设备腐蚀的原因很多，主要有以下四种：
（1）介质腐蚀：化工设备在进行生产过程中，经常使用化学物质作为介质，这些介质同时具有腐蚀性，比如酸、碱、盐等等。
（2）温度腐蚀：在化工设备的生产过程中，温度常常高于常温，高温环境下，金属会发生氧化反应，导致设备腐蚀。
（3）速度腐蚀：介质流速过高时，也会导致腐蚀的发生。
2.防护方法
（1）涂层防护：对于一些常见的腐蚀介质，可以使用它们所具有的化学性质，将涂层施加在化工设备的表面上，起到防腐作用。
（2）阴极保护：采用外加电源方式，将特殊阳极接入到设备内部，使其成为电化学阳极，结合原有金属成为电池，从而减缓或减少腐蚀现象的发生。
（3）材质选择：因为化工介质特殊，材质的选用显得非常重要，应根据使用介质特性选择对应耐蚀材料，如钛/钯合金、锆，同时设计可靠的防腐措施（如切开通风、自动空气屏障控制等）。
（4）防腐材料：化工设备在制造过程中应使用具有耐酸、碱、盐、氧化性物质等性质的防腐材料，如不锈钢、合金钢等，使其长期不被介质腐蚀。
3.结论
化工设备腐蚀和防护问题，一直是化工企业面临的重要问题。
为了保证工业生产设备的安全和可靠性，必须重视其耐腐蚀问题，并开发出行之有效的防腐材料和技术，同时制定科学可行的防腐检修计划，定期检测和维护设备，确保其正常运行。
以此为基础，化工企业才能更好地保障生产安全和提高经济效益。
腐蚀与防护技术工程作业指导书
腐蚀与防护技术工程作业指导书第1章腐蚀与防护技术概述 (3)1.1 腐蚀现象及其危害 (3)1.2 腐蚀防护的重要性 (4)1.3 腐蚀防护技术发展概况 (4)第2章腐蚀类型与腐蚀原理 (5)2.1 化学腐蚀 (5)2.2 电化学腐蚀 (5)2.3 物理腐蚀 (5)2.4 生物腐蚀 (6)第3章金属材料的腐蚀行为 (6)3.1 常见金属材料的腐蚀特点 (6)3.1.1 钢铁材料 (6)3.1.2 铜及铜合金 (6)3.1.3 铝及铝合金 (6)3.1.4 不锈钢 (7)3.2 影响金属材料腐蚀的因素 (7)3.2.1 内部因素 (7)3.2.2 外部因素 (7)3.3 腐蚀速率与腐蚀程度评价 (7)3.3.1 腐蚀速率 (7)3.3.2 腐蚀程度 (7)第4章防腐蚀涂料技术 (7)4.1 防腐蚀涂料概述 (7)4.2 涂料的选择与施工 (8)4.2.1 涂料的选择 (8)4.2.2 涂料的施工 (8)4.3 涂层的检测与评价 (8)4.3.1 涂层厚度检测：采用磁性测厚仪、涡流测厚仪等设备，检测涂层的厚度。
(8)4.3.2 涂层附着力检测：采用划格法、拉开法等，检测涂层的附着力。
(8)4.3.3 涂层硬度检测：采用铅笔硬度计、巴氏硬度计等，检测涂层的硬度。
(8)4.3.4 涂层耐腐蚀功能检测：通过盐雾试验、湿热试验等，评价涂层的耐腐蚀功能。
84.3.5 涂层外观检测：通过肉眼观察或使用光学仪器，检查涂层的外观质量。
(9)4.3.6 涂层其他功能检测：根据需要，对涂层的耐磨性、柔韧性等功能进行检测。
(9)第5章阴极保护技术 (9)5.1 阴极保护原理 (9)5.1.1 电解质溶液中的电化学反应 (9)5.1.2 阴极保护的作用 (9)5.2 牺牲阳极保护法 (9)5.2.1 牺牲阳极材料的选择 (9)5.2.2 牺牲阳极的安装与维护 (10)5.3 外加电流保护法 (10)5.3.1 外加电流保护系统组成 (10)5.3.2 外加电流保护法的应用 (10)5.4 阴极保护系统的设计与应用 (10)5.4.1 阴极保护系统设计原则 (10)5.4.2 阴极保护系统应用实例 (10)第6章防腐蚀涂层与衬里技术 (11)6.1 防腐蚀涂层概述 (11)6.2 橡胶衬里 (11)6.2.1 橡胶衬里种类及功能特点 (11)6.2.2 橡胶衬里施工工艺 (11)6.2.3 橡胶衬里质量控制要点 (11)6.3 塑料衬里 (11)6.3.1 塑料衬里种类及功能特点 (11)6.3.2 塑料衬里施工方法 (12)6.3.3 塑料衬里质量控制要点 (12)6.4 陶瓷衬里 (12)6.4.1 陶瓷衬里功能特点 (12)6.4.2 陶瓷衬里施工技术 (12)6.4.3 陶瓷衬里质量控制要点 (12)第7章电镀与化学镀技术 (12)7.1 电镀原理与工艺 (12)7.1.1 电镀基本原理 (12)7.1.2 电镀工艺流程 (12)7.2 常见电镀技术应用 (13)7.2.1 镀锌 (13)7.2.2 镀铬 (13)7.2.3 镀镍 (13)7.2.4 镀金 (13)7.3 化学镀原理与工艺 (13)7.3.1 化学镀基本原理 (13)7.3.2 化学镀工艺流程 (13)7.4 化学镀技术应用 (13)7.4.1 化学镀镍 (13)7.4.2 化学镀铜 (14)7.4.3 化学镀金 (14)7.4.4 化学镀合金 (14)第8章防腐蚀设计与施工 (14)8.1 防腐蚀设计原则与方法 (14)8.1.1 设计原则 (14)8.1.2 设计方法 (14)8.2 防腐蚀结构设计 (14)8.2.1 结构设计要求 (14)8.2.2 结构设计要点 (15)8.3 防腐蚀施工技术 (15)8.3.1 表面处理 (15)8.3.2 防腐蚀涂层施工 (15)8.3.3 阴极保护施工 (15)8.4 防腐蚀工程质量控制 (15)8.4.1 质量控制措施 (15)8.4.2 质量检测 (15)8.4.3 质量问题处理 (15)第9章腐蚀监测与检测技术 (16)9.1 腐蚀监测方法 (16)9.1.1 重量法 (16)9.1.2 电化学法 (16)9.1.3 超声波法 (16)9.1.4 涡流法 (16)9.2 腐蚀检测技术 (16)9.2.1 磁粉检测 (16)9.2.2 渗透检测 (16)9.2.3 涂层检测 (16)9.2.4 红外热成像检测 (16)9.3 在线监测与远程监控系统 (16)9.3.1 在线监测系统 (16)9.3.2 远程监控系统 (16)9.3.3 数据传输与处理 (16)9.4 腐蚀监测数据分析与应用 (16)9.4.1 数据分析方法 (17)9.4.2 数据应用 (17)9.4.3 案例分析 (17)第10章腐蚀防护案例分析 (17)10.1 工业领域的腐蚀防护案例 (17)10.1.1 案例一：化工设备腐蚀防护 (17)10.1.2 案例二：石油开采腐蚀防护 (17)10.2 基础设施领域的腐蚀防护案例 (17)10.2.1 案例一：桥梁腐蚀防护 (17)10.2.2 案例二：建筑钢结构腐蚀防护 (17)10.3 海洋工程领域的腐蚀防护案例 (17)10.3.1 案例一：船舶腐蚀防护 (17)10.3.2 案例二：海上风电场腐蚀防护 (17)10.4 腐蚀防护技术的发展趋势与展望 (18)第1章腐蚀与防护技术概述1.1 腐蚀现象及其危害腐蚀是材料在环境作用下发生的破坏过程，表现为材料功能下降、结构失效和外观损伤。
金属在工业介质中的腐蚀与保护
第六章金属在工业介质中的腐蚀与保护§1酸、碱、盐介质中的腐蚀在石油、化工、化纤、湿法冶金以及其它许多工业部门的生产过程中，都离不开酸、碱、盐。
由于它们对金属材料腐蚀性极强，如果在设计、选材、操作中稍不合理，都会导致金属设备的严重损坏。
因此，了解酸、碱、盐介质中的金属腐蚀特点和规律，对延长设备使用寿命和保证正常生产是非常重要的。
一酸溶液中的腐蚀在酸溶液环境中，对介质腐蚀性的主要影响因素是pH、氧化性(或还原性)以及阴离子的种类，其他还有酸的浓度、温度、气相封闭状态等影响因素。
从热力学来看，金属在酸溶液中的腐蚀在很大程度上依赖于氢离子浓度。
一般认为氢离子浓度上升时，由于氢离子的放电，阴极反应速度加快，或由于溶液的酸度增加，金属表面膜的溶解度上升，因而使金属的腐蚀速度增加。
另外，溶液的氧化还原性也影响金属的腐蚀。
由氧化剂还原所产生的阴极去极化反应会促进腐蚀，但在另一些情况下，由于发生钝化而抑制了腐蚀。
例如，硝酸是氮的最高氧化态化合物，具有强烈的氧化作用，是一种典型的氧化性酸。
、在一定浓度范围内，当氧化性酸浓度增加时，加速了氧化剂的阴极还原过程，因而腐蚀加速。
但是当氧化性酸浓度超过某一临界值时，使金属进入钝态，反而抑制了腐蚀。
因此，酸溶液的腐蚀性一方面与酸的强弱，即氢离子的浓度有关，同时也依赖于酸的阴离子氧化性程度。
·所以，酸分氧化性酸和非氧化性酸，一般盐酸是非氧化性酸，硝酸和浓硫酸是氧化性酸。
铁和钢在氧化及非氧化性酸中腐蚀规律的对比如书中表5-2所示：[19]-241:大多数严重的腐蚀都涉及到无机酸及其衍生物，无机酸中以硫酸、硝酸、盐酸三种用量最广，由它们引起的腐蚀破坏和损失也处于重要地位，下面将分别来讨论。
1. 硫酸纯净的硫酸是无色、无味；粘滞状的液体。
市售硫酸通常浓度为98％。
高浓度的硫酸是一种强氧化剂，它能使不少具有钝化能力的金属进入钝态，因而这些金属在浓硫酸中腐蚀速度很低。
绪论化工腐蚀与防护ppt课件
晶间腐蚀
部分腐蚀的一种。沿着金属晶粒间
的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于 晶粒外表和内部间化学成分的差别以及 晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破 坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械 强度。而且腐蚀发生后金属和合金的外 表仍坚持一定的金属光泽，看不出被破 坏的迹象，但晶粒间结合力显著减弱， 力学性能恶化, 不能经受敲击，所以是 一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、 硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。 不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工厂的一 个艰苦问题。
▪ 长期、反复、细微的直接或间接外力集中作用在骨骼 的某一点上，遭到反复力的刺激可出现应力性骨折 〔stress fracture〕，又称疲劳骨折。应力性骨折经 常是在长间隔行军或长跑运动后发生，部位多是在接 受身体分量和一些经常受肌肉力量反复作用于其上的 骨骼，例如：第2跖骨及腓骨下1／3处，另外，腰椎、 肋骨。
应力腐蚀
▪ 资料在特定的腐蚀介质中和在静拉伸应力〔包 括外加载荷、热应力、冷加工、热加工、焊接 等所引起的剩余应力，以及裂痕锈蚀产物的楔 入应力等〕下，所出现的低于强度极限的脆性 开裂景象，称为应力腐蚀开裂。
▪ 应力腐蚀开裂是先在金属的腐蚀敏感部位构成 微小凹坑，产生细长的裂痕，且裂痕扩展很快， 能在短时间内发生严重的破坏。应力腐蚀开裂 在石油、化工腐蚀失效类型中所占比例最高， 可达50%。
▪ 应力腐蚀过程普通可分为三个阶段。第一阶段为 孕育期，在这一阶段内，因腐蚀过程部分化和拉 应力作用的结果，使裂纹生核；第二阶段为腐蚀 裂纹开展时期，当裂纹生核后，在腐蚀介质和金 属中拉应力的共同作用下，裂纹扩展；第三阶段 中，由于拉应力的部分集中，裂纹急剧生长导致 零件的破坏。
▪ 在发生应力腐蚀破裂时，并不发生明显的均匀腐 蚀，甚至腐蚀产物极少，有时肉眼也难以发现， 因此，应力腐蚀是一种非常危险的破坏。
腐蚀与防护培训教程
腐蚀的影响因素
总结词
影响腐蚀的因素主要包括环境因素和材 料因素两大类。环境因素包括温度、湿 度、pH值、污染物等；材料因素包括材 料的化学组成、微观结构、表面状态等 。
VS
详细描述
腐蚀的影响因素主要包括环境因素和材料 因素两大类。环境因素如温度、湿度、 pH值、污染物等，可以通过影响腐蚀反 应的速率和机理来影响腐蚀行为。材料因 素如材料的化学组成、微观结构、表面状 态等，也会对腐蚀行为产生重要影响。这 些因素相互作用，决定了材料的耐蚀性能 和寿命。
石油化工行业中的腐蚀案例包括油罐底板腐蚀、管道腐蚀、反应器腐蚀等，这些腐 蚀问题可能导致设备损坏、泄漏和环境污染等后果。
常见的腐蚀类型包括均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂等，需要采取相应 的防护措施来减缓或防止腐蚀的发生。
电力行业腐蚀案例
电力行业中的腐蚀问题主要涉及高温、 高压和高湿度的环境，以及电化学腐 蚀等因素。
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腐蚀与防护培训教程
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目录
• 腐蚀基础知识 • 腐蚀防护技术 • 腐蚀监测与检测 • 腐蚀案例分析 • 腐蚀防护安全与环保
01 腐蚀基础知识
腐蚀定义与类型
总结词
腐蚀是指材料与环境之间的化学或电化学反应，导致材料性能的退化或破坏。腐蚀类型包括均匀腐蚀、点蚀、缝 隙腐蚀、应力腐蚀等。
详细描述
通过定期称重，比较设 备质量变化，计算腐蚀
速率。
利用电化学原理，测量 金属电极的电位、电流 等参数，评估腐蚀状态。
利用超声波、射线等技 术，在不损伤设备的情 况下检测内部腐蚀情况。
腐蚀检测技术
01
02
03
04
涂层检测
通过检测涂层的完好程度，评 估设备表面的腐蚀情况。
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18.07.2020
10
腐蚀电池的形成的几种情况
腐蚀电池的形成主要有以下几种情况： 微电池： 1、金属化学成分不均匀； 2、金属组织不均匀； 3、金属物理状态不均匀； 4、金属表面膜不完整； 5、土壤微结构的差异。 宏电池： 1、不同金属与同一电解质相接触（如管道本体金属与焊缝金属）； 2、同种金属接触不同的电解质溶液（如氧气浓差电池，氧的电极 平衡可写成1/2H2O+1/4O2+e→OH-，氧分压高的为阴极，氧分压低 的为阳极）； 3、不同金属接触不同的电解质。
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18
管道防腐蚀保护示意图
金属 + 土壤腐蚀源自18.07.202019
金属 + 土壤
腐蚀
涂层 将金属与土壤隔离开
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20
金属 + 土壤
腐蚀
涂层 将金属与土壤隔离开
阴极保护 针对有的缺陷涂层
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21
整流器 将交流电流转变成
脉动直流电流
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18.07.2020
3
第一章 腐蚀的概念
1.1 腐蚀现象 1.2 腐蚀概念 1.3 腐蚀类型 1.4 腐蚀电池形成的几种情况 1.5 腐蚀的检测
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4
管道腐蚀现象
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5
从生产到腐蚀：管道材料的循环
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6
金属从矿石中提炼出来时，需要提供很大的能量，使 其处于一个高能级状态。这些矿石是典型的金属氧化 物，如用来炼钢的赤铁矿（Fe2O3）。热力学的一个规 律是：材料总是趋向于以最低能量状态存在。因此， 多数的金属处于热力学不稳定状态，具有寻求低能量 状态的倾向，如形成氧化物或其他化合物。金属转化 成低能量氧化物的过程就是腐蚀。
化工腐蚀与防护
穿晶腐蚀
电偶腐蚀
腐蚀原理
金属的电化学腐蚀可以简单看做是一个的氧化还原过程。
金属在酸中的腐蚀 Zn+2HCl → ZnCl2+H2↑ 金属在中性或碱性溶液中的腐蚀 4Fe+6H2O+3O2 → 4Fe(OH)3
2Fe2O3 +6H2O （铁锈）
金属在盐溶液中的腐蚀 Zn+2FeCl3 → 2FeCl2+ZnCl2
——吸氧反应（好氧反应）
（3）氧化性的金属离子 Zn+Cu2+→ Zn2++Cu↓
产生于局部区域，少见，可引起严重局部腐蚀。Zn+2Fe3+→ Zn2++ 2Fe2+
电极电位（E）
标准电极电位表（电动顺序表，电动序）
能斯特（Nernst）方程式 Ee=E0+(RT/nF) lna氧化态/a还原态
高合金钢：大于10%的称为。
金属材料
非金属材料
优点： （1）改善钢在不同腐蚀环境中的耐蚀性——耐蚀低合金钢； （2）合金元素少，成本低，强度高，综合力学能力及加工工艺 性能好； （3）耐蚀性比碳钢优越； （4）高强度值（包括高温强度值）。 在自然条件下（特别在大气中）低合金钢比碳钢的耐蚀性能 以及耐高温气体腐蚀性能强。
阳极
阴极
阳极：Fe – 2e → Fe2+ 阴极：H+ + 2e → H2 通式：
M → Mn+ + ne D + ne → [D.ne]
钢铁的析氢腐蚀示意图
常见的去极剂
（1）氢离子
2H++2e→H2↑——析氢反应
（2）溶解在溶液中的氧
工业介质中的腐蚀与防护共92页文档
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
工业介质中令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
工业介质中令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
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极化腐蚀。
当超过30%时，由于碳钢发生钝化，腐
蚀速度降低，在50%时腐蚀速度降到最小。 超过85%以后，腐蚀速度又开始上升， 发生过钝化现象。
由于碳钢在一定浓度的硝酸中会发
生钝化作用，因此在室温、一定浓度的 硝酸中，如果溶液浓度变化不大的情况 下，偶尔也使用碳钢和铸铁，但不是常 用材料。/
1.2.2 不锈钢在硝酸中的腐蚀
形成连续完整的保护覆盖层，隔离腐蚀介质
对基体的作用，达到防腐蚀的目的。 衬里用的橡胶品种主要有：天然橡胶、 丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶等。
株洲电厂脱硫塔内衬丁基橡胶
1.5.3 玻璃钢及 衬里 玻璃钢是一 种用玻璃纤维
增强的塑料，
通常化工设备
防腐用的较多。
1.5.4 砖板衬里
即用耐腐蚀胶泥衬砌耐腐蚀砖板在金
、锡以及铝和铝合金、铅和铅合金等。
另外，非金属材料 在盐酸中具有良好的 耐蚀性，因此用途广 泛。多数塑料和橡胶 在它们的使用温度极 限之下，适合于所有 浓度的盐酸。木材也 是用于稀盐酸的一种 廉价材料。/ 盐酸专用汽车槽罐 使用硫化橡胶衬里
1.2 金属在硝酸中的腐蚀
硝酸是重要的基本化工原料之一，其生产规模
第六讲 工业介质中的腐蚀与防护
工业介质主要指酸、碱、盐和工业水。
1. 酸介质中的腐蚀与防护 2.碱介质中的腐蚀与防护
3.盐介质中的腐蚀与防护与防护
4.工业水介质中的腐蚀与防护
1. 酸介质中的腐蚀与防护
金属在酸溶液中的腐蚀情况，视其是氧 化性酸还是非氧化性酸而具有不同的规律。
氧化性酸的腐蚀特点是：在一定浓度范
几种情况下腐蚀速率的比较
Fe
C
Fe
海水
海水
原电池腐蚀
大于
化学腐蚀
（3） 金属在盐酸中的耐蚀性分类 按金属和合金在盐酸中的腐蚀程度，将金属 和合金分为两类： 1）通常适应于多数用途的金属和合金
这 类 金 属 和 合 金 有 Chromet2① 镍 钼 合 金 、
Chromet3①镍钼铬合金、哈氏合金B、哈氏合金C、
一类高抗形变聚合物，伸长率低于10%～50%，
如聚丙烯腈、聚酯等。 优点：强度高、弹性好、耐磨、耐化学腐蚀和不 怕虫蛀等。 缺点：吸水性和透气性不如天然纤维。 常见合成纤维：锦纶（聚己内酰胺，尼龙-6）、 涤纶（的确良，聚对苯二甲酸乙二醇酯）、腈纶 （人造羊毛，聚丙烯腈）、维纶、氯纶、丙纶。
（2）橡胶（弹性体）是一类具有在比 较低的应力下就可以达到很大可逆应变 （伸长率可高达500%～1000%）性能的聚
腐蚀是原电池腐蚀。
阳极过程即金属的溶解：M→M2++2e 阴极过程是氢离子的还原：2H++2e→2H →H2↑
（2）腐蚀影响因素
1 ）金属在盐酸中的腐蚀速度随盐酸浓度增加 而上升。 2 ）钢在盐酸中的腐蚀速度还随钢中含碳量的 增加而增大。 碳钢和铸铁中的碳以 Fe3C和石墨的形式存在， 杂质越多，腐蚀越严重。
合物。如聚异戊二烯、聚异丁烯等。
（3）塑料是介于纤维与弹性体之间，具有多种机械性能 的一大类聚合物。
塑料和橡胶可以相互转化，即当温度升高到玻
璃化转变温度时，塑料变成橡胶；当温度降低到玻璃 化转变温度时，橡胶变成硬而脆的塑料。
塑料的分类及特点
1）按热性能分类
热塑性塑料—加热时软化，可塑造成型，冷却后复硬，可反复 进行。优点：加工成型简便，机械性能较好，是塑料中性能较
设备的钢制壳体常用陶瓷砖板作衬里。砖板衬
里设备的耐硫酸腐蚀性能主要决定于胶泥。
酚醛树脂
酚醛树脂防腐材料对浓度小于 70% 的硫酸、任何浓度的盐酸、 氢氟酸、醋酸、大部分有机酸及大多数有机溶剂、二氧化硫、 氯化氢及大部分 pH<7 的酸性盐类等均耐蚀。用于玻璃钢衬里、 砖板衬里。/
酚醛胶泥衬砌酚醛 浸渍石墨板防腐蚀
围内，氧化性酸的浓度增加，腐蚀加速；而
当酸浓度超过某一临界值时，金属发生钝化，
腐蚀速度下降。如硝酸、硫酸等。
非氧化性酸的特点是：腐蚀的阴极过 程纯粹为氢的去极化过程（即氢离子的还
原过程），腐蚀速度随氢离子浓度的增加
而上升，如盐酸等。 下面讨论盐酸、硝酸、硫酸、有机酸
中的腐蚀与防护情况。
1.1 金属在盐酸中的腐蚀
有毒，因此已被大量非金属材料，如玻璃钢、聚
氯乙烯所代替。/
1.3.3 铝在硫酸中的腐蚀
铝在稀硫酸和发烟硫酸，特别当三
氧化硫含量高时稳定，但在中等浓度的
硫酸中却不稳定。/
1.3.4 非金属材料在硫酸中的腐蚀
硬聚氯乙烯塑料在中等浓度（WH2SO450%） 60℃硫酸中具有良好的耐蚀性能，在60℃、90% 以下浓硫酸中也可使用。 陶瓷能耐任何浓度沸腾硫酸的腐蚀，大型
石器 时代
青铜器 时代
（有些以离子键）有规律重复连接而成
的一类化合物，因此高分子又称聚合物； 例如聚乙烯和聚氯乙烯等。
[CH2CH2]n
高分子的特征
1、可塑性：加热后可以熔化，冷却后可以固化；
2、不挥发性：不可以通过蒸馏法提纯；
3、有一定的机械强度
4、具有电绝缘性 5、有充分的弹性。
按聚集态的紧密和规整程度，聚合物
于制作承受磨损和要求具有一定强度的零
部件时，难以胜任。 另外，不适当的焊接会降低铝制设备 的耐蚀性。/Hale Waihona Puke 1.2.4 钛在硝酸中的腐蚀
钛对一切浓度及温度高于正常沸点的
硝酸有突出的耐蚀性，不仅在常压下使用，
而且在一定压力下仍保持优良耐蚀性，钛
在发烟硝酸中的耐蚀性也非常好。
但钛在很浓的红发烟硝酸或N2O4中可能产生
多数常用金属和合金在盐酸中的腐蚀性都很
强。如果同时存在空气和氧化剂，则腐蚀条件可能
极为恶劣，腐蚀更厉害。
特别是含有一定量 FeCl3（或氯化铜等氧化性
盐类）的热浓盐酸的腐蚀性很强，已成为工业金属
和合金以及许多非金属材料不能填补的选材空白， 即很难选到经济的耐蚀材料。
（1）腐蚀机理 盐酸是一种典型非氧化性酸，金属在盐酸中的
浓度范围内使用。
（2）乙酸是一种非氧化性酸，低温下腐
蚀性很小，但随温度的上升，腐蚀速度迅速上
升。 另外，当乙酸中存在杂质时，会对金属的 腐蚀有显著影响。如Cl-存在，不锈钢产生孔 蚀，有甲酸共存时，腐蚀速度显著增大。
（3）除甲酸、乙酸外，还有柠檬酸、
乳酸、马来酸、环烷酸、脂肪酸、酒石酸 等，它们对金属有不同程度的腐蚀作用。 /
Durichlor① 含钼高硅铁（ ① 均为美国牌号）、锆、
钼和钽（tan）等。
其中，Chromet2镍钼合金和哈氏合金B对一切浓
度的盐酸，直到沸点以下，都显示良好的耐蚀性，
但在充气或有氧化剂存在的情况下，会遭受腐蚀。
哈氏合金（ Hastelloy alloy）是镍基合金的一种
，主要成份为镍铬铁钼，目前主要分为 B、C、G三
在各种酸的制造上仅次于硫酸。但无论是生产硝酸或是 接触硝酸的设备，都会遇到腐蚀问题。因此，硝酸的腐
蚀是一个非常普遍的现象。
在硝酸中常用的金属材料主要是不锈钢和高硅 铁，某些环境下还可以用铁、碳钢及某些非金属材料。
1.2.1 碳钢在硝酸中的腐蚀 当硝酸质量分数低于30%时，碳钢的腐
蚀速度随硝酸浓度的增大而增加，为氢的去
属设备的内壁，使腐蚀介质与设备基体隔离。 胶泥是砖板衬里施工中的重要材料，
对其正确选用是保证衬里设备获得良好防腐
效果的关键。
材料与时代的发展
塑料
补充：高分子概念及分类
钢铁 时代 铁器 时代
高分子 纤维 时代 橡胶
功能高分子材料等
高分子：是相对分子量一般为104106、 由许多相同的简单结构单元通过共价键
可分为非结晶（无定形）、结晶和介晶 （包括液晶）三类 。 液晶是液相（非晶态）和晶相之间的 中介相。它既保持了晶态的有序性，同时
又具有液态的连续性和流动性，是一种兼
具晶体和液体的部分性质的过渡状态。
高分子按性能和用途分：
纤维
涂料
橡胶（弹性体） 塑料
粘合剂 功能高分子材料
（1）纤维分天然和合成纤维两种。合成纤维是
的增加（发烟硫酸），腐蚀速度又开始增大，
在一定浓度时出现第二个最大值， SO3含量继
铸铁和铁类似，在WH2SO4为80%100%时非常 稳定，但在浓度高于 125% 的发烟硫酸中，由于铸
铁中的硅和石墨被发烟硫酸氧化而产生晶间腐蚀。
普通碳钢广泛用于浓度大于70%以上的硫酸， 钢制贮槽、管道、槽车和酸桶普遍用来处理78%、 93%、98%硫酸和发烟硫酸，用高硅铸铁制造泵、 阀、换热器、硫酸浓缩器加热管、槽出口等。/
1.4 金属在有机酸中的腐蚀
有机酸是弱酸，虽然对金属的腐蚀性 不象无机酸那样强，但也对金属有一定的 腐蚀性，若有氧化剂存在，会使腐蚀速度 增加。
（1）甲酸（蚁酸）是有机酸中最强的酸之
一，腐蚀性也最大。 普通碳钢、铝一般不能用于制作处理甲酸 的设备。 铜与铜合金是甲酸介质中用得较广泛的金
属材料，不同类型的不锈钢则在一定的温度和
1.2.3 铝在硝酸中的腐蚀
铝对于浓硝酸有突出的耐蚀性能，
WHNO3 大于 80% 时，其耐蚀性比不锈钢好得 多，所以铝是制造浓硝酸设备的优良材料之 一。常用 WAl 为 99.85% 以上的工业高纯铝制 造处理浓硝酸的设备，如冷却盘管、冷凝管
风罩、贮槽、排风筒等。
铝的最大缺点是硬度小、强度低，用
1.5 防止金属在酸介质中腐蚀的措施
1.5.1 选择耐蚀材料
这是防止金属在酸中腐蚀常用的方
法，根据金属所处酸的浓度、温度等条
件，选择相应的耐蚀材料（包括金属材 料和非金属材料）。如稀硝酸中可选用 奥氏体不锈钢。
1.5.2 橡胶衬里 橡胶衬里是选取一定厚度的片状耐蚀橡 胶料，通过粘接剂贴合在基体的给定表面，
当超过30%时，由于碳钢发生钝化，腐
蚀速度降低，在50%时腐蚀速度降到最小。 超过85%以后，腐蚀速度又开始上升， 发生过钝化现象。
由于碳钢在一定浓度的硝酸中会发
生钝化作用，因此在室温、一定浓度的 硝酸中，如果溶液浓度变化不大的情况 下，偶尔也使用碳钢和铸铁，但不是常 用材料。/
1.2.2 不锈钢在硝酸中的腐蚀
形成连续完整的保护覆盖层，隔离腐蚀介质
对基体的作用，达到防腐蚀的目的。 衬里用的橡胶品种主要有：天然橡胶、 丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶等。
株洲电厂脱硫塔内衬丁基橡胶
1.5.3 玻璃钢及 衬里 玻璃钢是一 种用玻璃纤维
增强的塑料，
通常化工设备
防腐用的较多。
1.5.4 砖板衬里
即用耐腐蚀胶泥衬砌耐腐蚀砖板在金
、锡以及铝和铝合金、铅和铅合金等。
另外，非金属材料 在盐酸中具有良好的 耐蚀性，因此用途广 泛。多数塑料和橡胶 在它们的使用温度极 限之下，适合于所有 浓度的盐酸。木材也 是用于稀盐酸的一种 廉价材料。/ 盐酸专用汽车槽罐 使用硫化橡胶衬里
1.2 金属在硝酸中的腐蚀
硝酸是重要的基本化工原料之一，其生产规模
第六讲 工业介质中的腐蚀与防护
工业介质主要指酸、碱、盐和工业水。
1. 酸介质中的腐蚀与防护 2.碱介质中的腐蚀与防护
3.盐介质中的腐蚀与防护与防护
4.工业水介质中的腐蚀与防护
1. 酸介质中的腐蚀与防护
金属在酸溶液中的腐蚀情况，视其是氧 化性酸还是非氧化性酸而具有不同的规律。
氧化性酸的腐蚀特点是：在一定浓度范
几种情况下腐蚀速率的比较
Fe
C
Fe
海水
海水
原电池腐蚀
大于
化学腐蚀
（3） 金属在盐酸中的耐蚀性分类 按金属和合金在盐酸中的腐蚀程度，将金属 和合金分为两类： 1）通常适应于多数用途的金属和合金
这 类 金 属 和 合 金 有 Chromet2① 镍 钼 合 金 、
Chromet3①镍钼铬合金、哈氏合金B、哈氏合金C、
一类高抗形变聚合物，伸长率低于10%～50%，
如聚丙烯腈、聚酯等。 优点：强度高、弹性好、耐磨、耐化学腐蚀和不 怕虫蛀等。 缺点：吸水性和透气性不如天然纤维。 常见合成纤维：锦纶（聚己内酰胺，尼龙-6）、 涤纶（的确良，聚对苯二甲酸乙二醇酯）、腈纶 （人造羊毛，聚丙烯腈）、维纶、氯纶、丙纶。
（2）橡胶（弹性体）是一类具有在比 较低的应力下就可以达到很大可逆应变 （伸长率可高达500%～1000%）性能的聚
腐蚀是原电池腐蚀。
阳极过程即金属的溶解：M→M2++2e 阴极过程是氢离子的还原：2H++2e→2H →H2↑
（2）腐蚀影响因素
1 ）金属在盐酸中的腐蚀速度随盐酸浓度增加 而上升。 2 ）钢在盐酸中的腐蚀速度还随钢中含碳量的 增加而增大。 碳钢和铸铁中的碳以 Fe3C和石墨的形式存在， 杂质越多，腐蚀越严重。
合物。如聚异戊二烯、聚异丁烯等。
（3）塑料是介于纤维与弹性体之间，具有多种机械性能 的一大类聚合物。
塑料和橡胶可以相互转化，即当温度升高到玻
璃化转变温度时，塑料变成橡胶；当温度降低到玻璃 化转变温度时，橡胶变成硬而脆的塑料。
塑料的分类及特点
1）按热性能分类
热塑性塑料—加热时软化，可塑造成型，冷却后复硬，可反复 进行。优点：加工成型简便，机械性能较好，是塑料中性能较
设备的钢制壳体常用陶瓷砖板作衬里。砖板衬
里设备的耐硫酸腐蚀性能主要决定于胶泥。
酚醛树脂
酚醛树脂防腐材料对浓度小于 70% 的硫酸、任何浓度的盐酸、 氢氟酸、醋酸、大部分有机酸及大多数有机溶剂、二氧化硫、 氯化氢及大部分 pH<7 的酸性盐类等均耐蚀。用于玻璃钢衬里、 砖板衬里。/
酚醛胶泥衬砌酚醛 浸渍石墨板防腐蚀
围内，氧化性酸的浓度增加，腐蚀加速；而
当酸浓度超过某一临界值时，金属发生钝化，
腐蚀速度下降。如硝酸、硫酸等。
非氧化性酸的特点是：腐蚀的阴极过 程纯粹为氢的去极化过程（即氢离子的还
原过程），腐蚀速度随氢离子浓度的增加
而上升，如盐酸等。 下面讨论盐酸、硝酸、硫酸、有机酸
中的腐蚀与防护情况。
1.1 金属在盐酸中的腐蚀
有毒，因此已被大量非金属材料，如玻璃钢、聚
氯乙烯所代替。/
1.3.3 铝在硫酸中的腐蚀
铝在稀硫酸和发烟硫酸，特别当三
氧化硫含量高时稳定，但在中等浓度的
硫酸中却不稳定。/
1.3.4 非金属材料在硫酸中的腐蚀
硬聚氯乙烯塑料在中等浓度（WH2SO450%） 60℃硫酸中具有良好的耐蚀性能，在60℃、90% 以下浓硫酸中也可使用。 陶瓷能耐任何浓度沸腾硫酸的腐蚀，大型
石器 时代
青铜器 时代
（有些以离子键）有规律重复连接而成
的一类化合物，因此高分子又称聚合物； 例如聚乙烯和聚氯乙烯等。
[CH2CH2]n
高分子的特征
1、可塑性：加热后可以熔化，冷却后可以固化；
2、不挥发性：不可以通过蒸馏法提纯；
3、有一定的机械强度
4、具有电绝缘性 5、有充分的弹性。
按聚集态的紧密和规整程度，聚合物
于制作承受磨损和要求具有一定强度的零
部件时，难以胜任。 另外，不适当的焊接会降低铝制设备 的耐蚀性。/Hale Waihona Puke 1.2.4 钛在硝酸中的腐蚀
钛对一切浓度及温度高于正常沸点的
硝酸有突出的耐蚀性，不仅在常压下使用，
而且在一定压力下仍保持优良耐蚀性，钛
在发烟硝酸中的耐蚀性也非常好。
但钛在很浓的红发烟硝酸或N2O4中可能产生
多数常用金属和合金在盐酸中的腐蚀性都很
强。如果同时存在空气和氧化剂，则腐蚀条件可能
极为恶劣，腐蚀更厉害。
特别是含有一定量 FeCl3（或氯化铜等氧化性
盐类）的热浓盐酸的腐蚀性很强，已成为工业金属
和合金以及许多非金属材料不能填补的选材空白， 即很难选到经济的耐蚀材料。
（1）腐蚀机理 盐酸是一种典型非氧化性酸，金属在盐酸中的
浓度范围内使用。
（2）乙酸是一种非氧化性酸，低温下腐
蚀性很小，但随温度的上升，腐蚀速度迅速上
升。 另外，当乙酸中存在杂质时，会对金属的 腐蚀有显著影响。如Cl-存在，不锈钢产生孔 蚀，有甲酸共存时，腐蚀速度显著增大。
（3）除甲酸、乙酸外，还有柠檬酸、
乳酸、马来酸、环烷酸、脂肪酸、酒石酸 等，它们对金属有不同程度的腐蚀作用。 /
Durichlor① 含钼高硅铁（ ① 均为美国牌号）、锆、
钼和钽（tan）等。
其中，Chromet2镍钼合金和哈氏合金B对一切浓
度的盐酸，直到沸点以下，都显示良好的耐蚀性，
但在充气或有氧化剂存在的情况下，会遭受腐蚀。
哈氏合金（ Hastelloy alloy）是镍基合金的一种
，主要成份为镍铬铁钼，目前主要分为 B、C、G三
在各种酸的制造上仅次于硫酸。但无论是生产硝酸或是 接触硝酸的设备，都会遇到腐蚀问题。因此，硝酸的腐
蚀是一个非常普遍的现象。
在硝酸中常用的金属材料主要是不锈钢和高硅 铁，某些环境下还可以用铁、碳钢及某些非金属材料。
1.2.1 碳钢在硝酸中的腐蚀 当硝酸质量分数低于30%时，碳钢的腐
蚀速度随硝酸浓度的增大而增加，为氢的去
属设备的内壁，使腐蚀介质与设备基体隔离。 胶泥是砖板衬里施工中的重要材料，
对其正确选用是保证衬里设备获得良好防腐
效果的关键。
材料与时代的发展
塑料
补充：高分子概念及分类
钢铁 时代 铁器 时代
高分子 纤维 时代 橡胶
功能高分子材料等
高分子：是相对分子量一般为104106、 由许多相同的简单结构单元通过共价键
可分为非结晶（无定形）、结晶和介晶 （包括液晶）三类 。 液晶是液相（非晶态）和晶相之间的 中介相。它既保持了晶态的有序性，同时
又具有液态的连续性和流动性，是一种兼
具晶体和液体的部分性质的过渡状态。
高分子按性能和用途分：
纤维
涂料
橡胶（弹性体） 塑料
粘合剂 功能高分子材料
（1）纤维分天然和合成纤维两种。合成纤维是
的增加（发烟硫酸），腐蚀速度又开始增大，
在一定浓度时出现第二个最大值， SO3含量继
铸铁和铁类似，在WH2SO4为80%100%时非常 稳定，但在浓度高于 125% 的发烟硫酸中，由于铸
铁中的硅和石墨被发烟硫酸氧化而产生晶间腐蚀。
普通碳钢广泛用于浓度大于70%以上的硫酸， 钢制贮槽、管道、槽车和酸桶普遍用来处理78%、 93%、98%硫酸和发烟硫酸，用高硅铸铁制造泵、 阀、换热器、硫酸浓缩器加热管、槽出口等。/
1.4 金属在有机酸中的腐蚀
有机酸是弱酸，虽然对金属的腐蚀性 不象无机酸那样强，但也对金属有一定的 腐蚀性，若有氧化剂存在，会使腐蚀速度 增加。
（1）甲酸（蚁酸）是有机酸中最强的酸之
一，腐蚀性也最大。 普通碳钢、铝一般不能用于制作处理甲酸 的设备。 铜与铜合金是甲酸介质中用得较广泛的金
属材料，不同类型的不锈钢则在一定的温度和
1.2.3 铝在硝酸中的腐蚀
铝对于浓硝酸有突出的耐蚀性能，
WHNO3 大于 80% 时，其耐蚀性比不锈钢好得 多，所以铝是制造浓硝酸设备的优良材料之 一。常用 WAl 为 99.85% 以上的工业高纯铝制 造处理浓硝酸的设备，如冷却盘管、冷凝管
风罩、贮槽、排风筒等。
铝的最大缺点是硬度小、强度低，用
1.5 防止金属在酸介质中腐蚀的措施
1.5.1 选择耐蚀材料
这是防止金属在酸中腐蚀常用的方
法，根据金属所处酸的浓度、温度等条
件，选择相应的耐蚀材料（包括金属材 料和非金属材料）。如稀硝酸中可选用 奥氏体不锈钢。
1.5.2 橡胶衬里 橡胶衬里是选取一定厚度的片状耐蚀橡 胶料，通过粘接剂贴合在基体的给定表面，