CFG桩整套全资料

CFG桩复合地基设计所需资料
对于CFG桩复合地基设计，需要准备以下的资料：
1.地质调查报告：地质调查报告提供了关于工程现场地质条件的详细信息，包括土层类型、土质参数、地下水位、地下水质量等，这些信息对于设计CFG桩复合地基至关重要。

2.工程结构设计：工程结构设计包括基础结构和上部结构的设计，需要提供工程的结构图纸和设计计算书，以便配合CFG桩复合地基的设计。

3.土壤力学参数：需要提供工程现场土壤的力学参数，包括土壤的重度、压缩性指数、剪切强度等，这些参数对于计算CFG桩复合地基的承载力和变形性能十分重要。

4.荷载设计标准：需要提供工程的设计荷载，包括垂直荷载、水平荷载、倾覆力矩等，这些荷载将直接影响CFG桩复合地基的设计。

5.工程施工图纸：需要提供工程的施工图纸，包括CFG桩的布置图、尺寸图、钢筋图等，以便进行CFG桩的具体设计。

6.设计要求：需要提供工程的设计要求，包括复合地基的设计标准、施工要求、质量要求等，这些要求将直接影响CFG桩复合地基的设计和施工。

7.环境要求：需要提供工程现场的环境要求，包括温度、湿度、地下水位等因素，这些要求对于CFG桩复合地基的材料选择和施工技术有一定的影响。

8.过去的类似工程经验：如果有过类似工程的设计和施工经验，可以提供相应的案例和经验，以便进行CFG桩复合地基的更好设计和施工。

综上所述，为了进行CFG桩复合地基的设计，需要准备充分的资料，包括地质调查报告、工程结构设计、土壤力学参数、荷载设计标准、工程施工图纸、设计要求、环境要求以及过去的类似工程经验。

这些资料将为CFG桩复合地基的设计和施工提供重要的参考和依据。

京沈客专辽宁段某标路基工程CFG桩技术培训资料1、目的明确CFG桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范CFG桩作业施工。

2、编制依据客运专线铁路路基工程施工质量验收标准客运专线铁路路基工程施工技术指南北京至沈阳铁路客运专线兴隆西至沈阳段某标施工图纸与其设计交底3、指导施工范围京沈客专辽宁段某标内所有CFG施工，CFG桩数量为5550根，共46590.4m，具体分布详见下表。

适用的工程地质条件：⑴地层：黏土、粉质黏土、粉土、粉砂、细砂、中砂；⑵水文地质：地下水为第四系孔隙潜水，微具承压性；⑶地震度峰值加速度：0.10g。

区域内无不良地质和特殊地质。

4、设计与技术要求⑴路基段CFG桩，桩身强度等级为C20，桩径0.4m，桩间距1.6m，正方形布置，桩顶设置C35钢筋混凝土圆形桩帽，直径1.2m，厚0.35m，桩帽顶设置厚0.6m的碎石垫层，碎石垫层内铺设两层单向拉伸土工格栅（抗拉强度200KN/m）。

单桩承载力不小于220KN。

⑵涵洞、框构中桥CFG桩，桩身强度等级为C20，桩径0.4m，桩间距1.6m，正方形布置。

框构主体底板与桩顶之间设0.5m厚C40混凝土板，桩尖深入板内0.05m，板下设0.15m碎石垫层，挡墙基地设厚0.6m的碎石垫层，垫层下设桩帽，直径1.2m，0.35m厚C40钢筋混凝土。

⑶路基段CFG桩桩长9.0m，涵洞和框构中桥CFG桩须穿透软弱层至硬底，对于第四系土质地层嵌入砂类土层或硬塑粘性土深度不小于2.0m。

5、作业准备⑴技术准备①施工前熟悉施工图与工程地质、水文资料，完成相关图纸的会审工作。

②熟悉各相关的设计文件。

并组织施工人员学习和掌握所承担的CFG桩施工的目的、原理、施工工艺、技术要求、质量标准与检测方法等。

③按照要求完成三级技术交底，即项目总工程师对项目部各部室与技术人员、技术主管对作业队技术负责人、作业队技术负责人对班组长与全体作业人员的交底。

CFG桩地基处理施工工法袁国民曹树春史加华赵永勇江苏省苏中建设集团股份有限公司GF（JG)/320621 401 08-01—05CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称。

它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间士、褥垫层一起形成复合地基。

CFG桩复合地基通过褥垫层与基础连接，无论桩端落在一般土层还是坚硬土层，均可保证桩间土始终参与工作。

桩身强度等级多在C15-C25之间.一、特点与应用范围（一）、特点1、荷载通过褥垫层作用到桩间土上，使桩土共同承担荷载。

增加软弱地基承载能力。

2、缩短施工周期，施工速度快。

3、施工机械噪音低，设备行走灵活。

4、减少泥浆、污水等环境污染.5、易保持孔型完整，精度较高.6、劳动强度低，工效高.（二）适用范围适用于各种工业与民用建筑的地基处理，大量用于高层和超高层建筑地基的加固.长螺旋钻孔机成孔、管内泵压混合料成桩，适用于新近沉积土、粘性土、粉土、砂土、人工回填土等地基，以及对噪音及泥浆污染要求严格的场地;二、工艺原理CFG桩地基工程处理,是通过长螺旋钻孔机成孔，输送泵自身压力输送砼到孔中，成型、硬化，使CFG桩与天然地基融合一起,承受上部荷载作用。

当基础承受垂直荷载时,桩和桩间土都要发生变形.桩的强度及模量远比桩间土的大,桩的变形远比桩间土的变形小。

但由于基础下面设置了一定厚度的褥垫层，桩体除向下刺入外，还可以向上刺入，伴随这一变化过程，垫层材料的流动补偿使之不断调整补充到桩间土上，以保证在任一荷载下桩和桩间土始终参与共同工作。

三、用具及材料准备1、施工准备(1)建筑物场地地质勘探报告（2）CFG桩布桩图以及设计说明（3）水准控制点和坐标控制点等资料（4)具备"三通一平”条件（5）基坑开挖至预留土层标高，基槽内桩位定位并撒上白灰。

（6）场地内地下构造物、高压电缆、通讯电缆和上下水管线等障碍物的已调查清楚。

2、用具:长螺旋钻孔机、砼运输车（现场砼搅拌台）、砼输送泵、Φ60插入式振捣器、铁锹、大锤、Φ16钢筋铁钎。

一、一般规定1、水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）法适用于处理粘性土、粉土、沙土和桩端具有相对硬土层、承载力标准值不低于70KPa的淤泥质土、非欠固结人工填土等地基。

2、水泥粉煤灰碎石桩桩端应位于相对硬的土层上。

3、水泥粉煤灰碎石桩复合地基按承载力设计师必须进行地基变形验算。

二、设计1、水泥粉煤灰碎石桩桩径d宜取350-600mm.2、桩的平面布置，可只布置在基础范围内。

3、桩距s应根据设计要求的复合地基承载理、土性、施工工艺等确定，宜取3-6倍桩井。

当在饱和粘性土中挤土成桩时，桩距s不宜小于4倍桩径。

4、桩体试块抗压强度平均值应满足下式要求：fcu≥3Rk/Ap式中fcu－桩体混合料试块（边长150mm立方体）标准养护28d无侧限抗压强度平均值（KPa)RK-单桩承载力标准值（KN),应按本规范9.2.8条取值。

5、桩顶应设置垫层，褥垫层厚度宜取100-300mm,当桩径、桩距大时褥垫层厚度宜取高值。

6、褥垫层材料宜用粗砂、中砂、级配砂石，碎石的最大粒径不宜大于30mm.7、水泥粉煤灰碎石桩复合地基承载力标准值，宜通过现场复合地基载荷实验确定，初步设计时也可按下式估算：fsp,k=mRk/Ap+β(1-m)fs,k式中fsp,k——复合地基承载力标准值（KPa);m——桩土面积置换率；β——桩间土强度发挥系数，宜取0.9-1.0对变形要求高的建筑物可取低值；fs,k——桩间土承载力标准值（KPa)。

8、单桩承载力标准值Rk的取值，应符合下列规定：(1)当用单桩静载荷实验确定单桩极限承载力标准值Ruk后，Rk可按下式计算：Rk=Ruk/γsp式中γsp——调整系数，宜取1.50-1.60,一般工程或桩间土承载力高、基础埋深大以及基础下桩数较多时应取低值，重要工程、基础下桩数较少或桩间土为承载力较低的粘性土时应取高值。

(2)当无单桩载荷试验资料时，可按下式计算；Rk=Up∑qsili+qpAp式中Up——桩的周长（m);qsi——桩侧第ｉ层土德济限侧阻力标准值（KPa)可参照岩土工程勘察报告；qp——桩的极限端阻力标准值（KPa),可参照岩土工程勘察报告；li——第ｉ层土的厚度（ｍ）。

CFG桩是英文Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。

通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C5-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。

CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。

CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。

CFG桩的适用范围很广。

在砂土、粉土、粘土、淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例。

CFG桩对独立基础、条形基础、筏基都适用。

编辑本段CFG桩的施工应根据现场条件选用下列施工工艺：1、长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土.2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地.3、振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基.编辑本段材料要求和注意事项1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料: 缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定.2、严格按照配合比配制混合料。

3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm，振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm.4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。

其他注意事项：1、冬期施工时混合料人孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。

2、施工垂直度偏差不应大于1%；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。

一、材料要求1、水泥：宜选用P.O32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，且泥块含量不大于2%。

3、石子：卵石或碎石，粒径5～20mm，含泥量不大于2%。

4、粉煤灰：宜选用I级或II级粉煤灰，细度分别不大于12%和20%。

5、外掺剂：多为泵送剂、早强、减水剂等。

根据施工需要通过试验确定。

二、主要机具1、长螺旋钻机：常用长螺旋钻机的主要技术参数，见下表。

常用长螺旋钻机工作主机的主要技术参数续表三、作业条件1、施工前应完成“三通一平”施工条件，现场电源根据设备功率大小，选用现场配电；水源根据设备数量，选用宜大勿小；场地应平整并具有一定的强度，如强度不足，应铺垫砂石，或垫钢板以利机械行走。

地上、地下如电线、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均己排除处理完毕，无碍施工。

各项临时设施如照明、动力、安全设备准备就绪。

2、熟悉施工图纸及场地的土质、水文地质资料，做到心中有数。

3、按CFG桩位平面图，测设桩位轴线、定位点，用φ25钢筋在桩位处扎入深度不小于300mm 的孔，填入白灰并插上钢筋棍，标识桩位，要求所有桩位一次全部放完，并由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查，确认准确无误后，与甲方或监理办理预检签字手续。

基坑内施工时，边坡应外扩不小于1.0m，以利边角桩施工。

4、施工前应将水泥、砂、石子、粉煤灰、外掺剂送实验室复试，同时进行配合比试验，保证各种材料合格并提出合适的配合比。

5、施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，施工前对设备进行安全可靠性检查，确保施工安全。

6、施工现场应做好材料、机具摆放规划，使素混凝土输送距离最短，且输送管铺设时拐弯最少。

四、操作工艺（一）工艺流程：（二）钻孔施工：1、钻机进场后，应根据桩长来安装钻塔及钻杆，钻杆的连接应牢固，每施工2～3根桩后，应对钻杆连接处进行紧固。

2、桩机就位前进行孔位复核。

钻机定位后，钻尖封口，最好用橡皮筋箍住。

CFG桩专项施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）＊＊**＊CFG桩施工专项方案编制人：审核人：审批人：＊*＊项目部2021年12月10日一、编制依据 (2)1。

1 施工图纸 (2)1。

2 主要规范、规程、标准 (2)二、工程概况 (3)2.1 工程总体概况 (3)2。

2 建筑概况 (3)2。

3 结构概况 (3)2。

4 水文地质概况 (4)2.5 CFG桩基概况 (4)三、施工准备 (5)3。

1 技术准备 (5)3。

2 现场准备 (5)3。

2。

1 地表清理 (5)3。

2。

2 生产条件准备 (5)四、CFG桩施工方法 (6)4.1 施工工艺流程 (6)4。

2 施工工艺 (6)五、施工质量控制 (9)5。

1 质量标准 (9)成孔施工的允许偏差应满足下表要求 (9)成孔的控制深度应符合下表要求 (9)5。

1。

3 混凝土质量检测 (9)5。

1。

4 复合地基检测 (10)水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准 (10)5.2 质量控制 (10)5。

3 冬期施工质量控制 (11)5.4 常见问题处理 (11)5.4。

1 问题出现原因 (11)5。

4。

2 处理方法 (12)六、安全文明施工 (14)6.1 安全施工 (14)6。

2 文明施工 (15)七、环境保护 (16)一、编制依据1.1施工图纸1.2主要规范、规程、标准二、工程概况2.1工程总体概况2.2建筑概况2.3结构概况2.4水文地质概况1、冻土层2、土层分布2.5CFG桩基概况本工程采用CFG桩复合地基，根据地质勘探报告，桩端持力层为第六层细砂,桩端进入持力层不得小于800mm。

施工桩顶标高应高出设计桩顶标高不小于500mm。

当桩体强度达到要求后，将桩顶高出设计要求的桩头凿除，并人工清除高出设计标高的桩间土，清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土.各楼号CFG桩设计参数见下表：三、施工准备3.1技术准备1、熟悉建筑场地的情况，包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。

工程名称交底单位交底项目交底日期内容：一、CFGtt施工工艺流程1、施工准备(1).调查活楚CFGtt处理范围内及附近管线的具体位置，采取必要的措施，防止因施工造成损失。

(2).活除地表土，进行表面松土层处理，进行碾压，排除地表水，施工区周边做排水沟保证场地排水畅通。

(3).测量放线，定出控制轴线，从已定好的轴线控制点放出每个桩的桩位点，按照设计的搅拌桩的平面布孔图放样并编号，在桩位处地面钉设不易更改的标记(现场一般采用竹签)，严格按照设计位置施工，并按设计要求组织好钻机的工作线路，避免重复移动。

(4).商碌运输车运至现场。

搅拌约150s。

现场检测塌落度。

保证商碌的实测坍落度为160〜200mm o2、CFG桩采用长螺旋钻管内泵压商碌注施工。

3、长螺旋钻管内泵压商碌灌注施工CFG桩施工一般优先采用间隔跳打法，也可采用连打法。

具体的施工方法由现场试验来确定。

连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈，在黏性土中易造成地面隆起；跳打法不易发生上述现象，但土层较硬时，在已打桩中间补打新桩，可能造成已打桩被振裂或振断。

在软土中，桩距较大可采用隔桩跳打，但施工新桩与已打桩时间问隔不少丁7d;在饱和的松散粉土中，如桩距较小，不宜采用隔桩跳打；全长布桩时，应遵循由“由一边向另一边”的原则。

成后，桩顶采用湿黏土封顶，进行保护。

(5) .机械移位。

当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。

施工 时由丁 CFG 桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压 在桩位旁使原标定的桩位发生移动。

因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围 桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。

(6) .施工流程如图所示。

CFG 桩长螺旋钻管内泵压商碌灌注施工流程图(7) .混凝土灌注时每班至少应做一组试件，进行 28d 标准养护试件抗压强度检 测。

(8) .操作钻机的人员必须具备操作证方可上岗。

4、 开挖表土，截桩。

成桩七天后，人工采用风镐处理桩头，严禁采用机械砍 除桩头。