基士得耶故障代码

基士得耶代码一览表（2715/2721）数码机1502/1802的安装环境要求：环境温度：〈1500 通风：≥30³m/小时灰尘〈0.07mg/m3 远离腐蚀性气体强烈震动水平度：前后左右〈5mm 电压：220V—240V 50HE/60HZ 7A 检查：盖板、保用系统参数程序：1、撕下粘胶带。

2、打开前门并卸下粉瓶支架3、打开右门，并卸下PCV （感光鼓单元）4、把PCV 分成两个部分（5个螺钉）前1上2后2个5、均匀地倒入显影剂（1袋）全部倒入6、重新组装PCU7、摇动粉瓶几次8、旋下瓶盖，放入支架中9、固定支架10、拉出纸盘，装入纸张，选择相应纸型。

11、ADF压板12、插电源，开启开关，TD初始化。

SP2-21413、UP（用户模式）用户工具键14、做一张副本15、SP 7—825 DK初始化总计数器只能复位一次（张数）LCD显示器ADF安装：1、附件检查①标尺倒板②DF曝光玻璃③双头螺丝2个④旋钮螺丝⑤原稿尺寸贴纸2个⑥螺丝刀安装程序：①撕下胶带②卸下左标尺③安装DF曝光玻璃（白点朝下）④安装标尺导板⑤粘上原稿尺寸⑥安装两个双头螺丝⑦安装DF 安装螺丝（2个）固定DF ⑧把电缆线连复印机上⑨打开开关⑩通过DF做一副本（左右）PM：执行PM 请PM计数器 SP7—864 只能一次 PM周期 60K 鼓显影剂充电辊清洁充电辊毛刷分离爪热辊 2PM 压辊衬套分离爪（定影）原理模拟机数码机充电 - -色粉 + -显影 - -载体 - +占内存小数码光照黑处模拟似反光3222/32271、BICU（基本引警及图像控制单元）2、IOB板3、SBU传感传板单元4、母板主要连打印扫描5、零箱位：对偶数像素匹配奇数像素调节黑电子6、信号放大图像处理单元（IPU）A：自动黑边的修正①白电瓶修正读白板②黑电瓶修正关闭末端32条像素，白线条补偿（压板）黑线条（ADF） B：扫描仪的伽马修正⒈非自动曝光ID线性（NAE）修正的图像数与原稿浓度成比例⒉自动曝光ID线性（AE）在某种程度上消除图像数据的背景其余的图像此据与原程浓度比反例⒊反射率ID线性是用来修正图像数据⒋消除的背景（SP）完全消除背景区域，并修正其余的图像数据与原稿浓度成比例⒌过滤增强所选原稿模式想要的品质 MTF 文字/状态⒍放大 ADF模式的发射法 ADF在放大电路上产生一个反射镜图像LIFO（后进先出）压板 FIFO（先进先出）⒎ID 伽马修正基于所选择的原稿类型，机器自动的选择最恰当的ID 修正和操作面板设置ID设定值，SP4-940⒏在标处理灰标处理：8位图像数据转换成2位数据，4个浓度等级脉冲宽度调制形式激光一极管脉冲定位激光二极管电源/脉冲宽度的调制⒐二值化处理 8位图像数据转化成1位恒定调值动态调值每条像素的调值取决于周围的像素⒑误差扩散处理减小半色调浓和淡区域之间的比率差值 SF4—929—1⒒高频振动（照片）每条像素与高频振动矩阵的相同位置上的像素作比较。

上载的NVRAM数据不是机器所要的数据。 闪ROM的数据不完整。 主开关没有关闭超过6秒。
基士得耶、理光印刷机故障代码
代码 故障描述 故障详细说明 开启纸版夹电机后，MPU在3.0秒内不能检测到纸 版夹位置传感器的信号(打开或关闭)。 开启裁切刀电机后，裁切刀HP传感器在3秒内没 有开启。 开启纸台电机后，纸高传感器或台子下限传感器 在7.5秒内没有开启。 开启 纸高传感器1或2后，纸高传感器1或2在1秒内没 有开启。 CPU从热敏头上检测到异常ID信号。 按下Start键时，热敏头的温度大于65℃。 开启主电机后，CPU在5.0秒内不能检测缷版位置 传感器（印筒原位）的信号。 热敏电阻的输出电压超过4.432伏。 CPU从热敏头能量控制脉冲上检测到异常ID信号 。 初始化时压缩板原位传感器在6秒内没有开启。 开启主形状时，压缩板有位传感器和压缩板限位 传感器都开启。 压缩缷版时，压缩板限位传感器在4.5秒内没有开 启，压缩板原位传感器没有关闭。 扫描后，扫描仪电机移回原位超过10秒后没有开 启扫描仪原位传感器。 电源开启2秒内扫描架没能离开原位。 刚开启电 源后，在扫描架离开2秒内不能返回到原位。 MPU产生信号传输出错（出自IPU）。 在MPU中产生信号传输出错（从操作面板上） 在MPU中产生信号传输出错（从送纸控制部分 上） 热敏电阻电压超过4.9伏。 当按下“启动”键时，印筒的温度大于54度 在激活纸版排出位置传感器之前，没有激活出纸 计时传感器。 激活缷版位置传感器之前没有激活第2送纸开始传 感器。 激活送纸开始时序传感器之前没有激活缷版位置 传感器。 激活第2送纸时序传感器之前没有激活送纸开始时 序传感器。 CPU检测到热敏头的异常ID信号。 具体故障部位 纸版夹驱动 纸版版夹传感器纸版夹电机 MPU板 主电机编码器 缷版位置传感器 裁切刀驱动 裁切刀开关 裁切刀电机 纸台驱动电机 纸台电机 纸高传感器1或2 台子下限传感器 齿轮 纸台弹簧 热敏头 MPU 过热（等待热敏头冷却） 热敏头 主电机驱动 主电机 主电机板 缷版位置传感器 热敏头的热敏电阻 热敏头的接头 热敏头的接头 热敏头 MPU 压缩板驱动 压缩板电机 板子位置传感器 缷版出错 扫描架驱动 扫描架HP传感器 扫描架电机 扫描架钢丝滑落 MPU 操作面板 MPU MPU 热敏电阻连接器 热敏电阻 印筒过热 热敏电阻 出纸计时传感器 印筒传感器 触杆 印筒传感器 触杆 印筒传感器 触杆 不同的热敏头 MPU 热敏头的接头断开 更换MPU 更换MPU 更换MPU 自动关机开关不良 自动关机形状的接头断开

1-2
编号
项目
注释
10 新的 SC 和 SP 改变了一些 SC 代码，SP 号码及输入的检查代码。
号码
SC 代码：
E-21 纸排出计时传感器仍然关闭
E-22 第二进送计时传感器仍然关闭
E-23 纸版排出位置传感器仍然关闭
E-24 进送开始计时传感器仍然关闭
SP 号码： No.14 C237 机型上未使用 No.17 C237 机型上未使用 No.18 纸版类型 No.19 C237 机型上未使用 No.125 自动节能
7. 点对点图纸… . . . . … … … … … … … … … … … … … … . … … … … … … … … … … . 7 -1
1
1. 总信息
1.1 C237 和 C231 机型的主要区别
编号
项目
1 快速印刷
2 印刷纸的重量
3 节能模式
4 合并二张原稿
注释 最大的印刷速度从当前的 120cpm 提高到 130cpm。 C231 机型：80，100，120 张纸/分钟 C237 机型：80，100，130 张纸/分钟 通过改变分离垫上的橡胶类型来改变了印刷纸重量 的规格。 C231 机型：47.1g/m2-157.0 g/m2 C237 机型：47.1g/m2-209.3 g/m2 节能模式把能量消耗量减到 10W 以下。机器进入节 能模式时，只有消除模式键的 LED 保持亮起，其余 的键和 LCD 仍然停留在等待上直到轻触消除模式键 为止。
4-12 输 出 检 查 表 ………………………………………..…………………..……
4-14
5. 定期维修… … … . . . . . … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … . 5 -1

基士得耶5327进入维修模式方法！,一是进入维修程序:在打开电源同时按住"印刷启动,停止,消除键,"是在按住着三个键后在开机,消除键是那个清除键,存储键是那个确认键自诊代码E01 蜡版切纸部分故障驱动部分故障，无电源E02 送纸台驱动故障送纸驱动故障，无电源E03 存储器程序故障记忆板控制印刷电路板E04 热敏头或电源组件热敏头损坏、热敏电阻、电源E05 图象位移部分故障编码连接器，编码器E06 机器闭锁时钟脉冲发生器，主电机E07 编程出现故障〈ROM〉只读存储器〈ROM〉板E08 热敏头脉冲信号不正常图象处理电路板，电源板进入维修模式再打开电源同时按下印刷、停止、清零键和废版检测开关，按记忆键选择输入/输出模式1=输入 0=输出，用数字键输入代码，按印刷键开始检测输出检测0001 接通滚筒 10转/分 0002 接通滚筒 30转/分0003 接通滚筒 75转/分 0004 接通纸台上升0005 接通纸台下降 0006 抽真空马达0007 卸蜡纸离合器 0008 卸蜡纸夹持器离合器0009 版纸进给夹持器离合器 0010 反向辊离合器0011 进纸及压力辊离合器 0012 油墨供给离合器0013 原稿传送马达 0014 蜡纸传送马达0015 荧光灯管 0016 制版纸程序指令照片，模式指示灯亮0017蜡版卸出马达反转带动排除辊上/下 0018 蜡版卸出马达压力板0019 切纸马达从左到右 0020 切纸马达从右到左0021 成像马达+方向 0022 成像马达-方向0023 印刷计数器 0024 制版计数器0025 滚筒反转继电器 0026 放大率100%发光二极管0027 放大率93%发光二极管 0028 放大率82%发光二极管0029 放大率71%发光二极管 0030 滚筒10转/分0032 ADF驱动马达 0033 原稿压力线圈0034 滚筒琐扣线圈 0035 输出热敏头电压E-06：代码含义为：主电机锁定，机器停止运转！机器在正常运转时，如果因外部阻力、电机本身或者检测不正常都会造成机器出现E-06代码！出现代码时状态： 1.开机出现；原因及解决方法：开机几秒后就出现，这样的情况比较少见，一般有四个方面会出现：①电机坏或电机电极碳刷磨损；②电源板损坏（无电机供电电源）；③控制板损坏（无运转动作）；④主板故障。

0003接通滚筒75转/分0004接通纸台上升E01蜡版切纸部分故障驱动部分故障，无电源E02送纸台驱动故障送纸驱动故障，无电源E03程序故障记忆板控制E 04热敏头或电源组件热敏头损坏、、电源E05 图象位移部分故障编码，E 06机器闭锁时钟，主电机E07编程出现故障〈ROM只读存储器〈ROM 板E08热敏头脉冲信号不正常图象处理，电源板进入维修模式再打开电源同时按下印刷、停止、清零键和废版检测开关，按记忆键选择输入/ 输出模式1=输入0=输出，用数字键输入代码，按印刷键开始检测输出检测0001 接通滚筒10转/分0002接通滚筒30转/分0005接通纸台下降0006 抽真空马达0007 卸蜡纸0008 卸蜡纸夹持器离合器0009版纸进给夹持器离合器00 1 0反向辊离合器0011 进纸及压力辊离合器0012 油墨供给离合器0013原稿传送马达0014蜡纸传送马达0015管0016制版纸程序指令照片，模式指示灯亮001 7蜡版卸出马达反转带动排除辊上/下001 8蜡版卸出马达压力板00 1 9切纸马达从左到右0020切纸马达从右到左0021 成像马达+方向0022 成像马达-方向0023 印刷0024 制版计数器0025滚筒反转0026放大率100%0027 放大率93%发光二极管0028 放大率82% 发光二极管0029放大率71%发光二极管0030滚筒10转/分0032ADF驱动马达0033原稿压力线圈0034 滚筒琐扣线圈0035输出热敏回答人的补充??2009-09-3012:29基士得耶5200 维修代码进入输入/ 输出检查方式1 进入SP 方式2 用数字键输入130《输入检查方式》，131 《输出检查方式》3 按下输入键《# 》4 输入所需数字《见输入输出检查方式表》按选择尺寸和方向键，数值可以增减5 按下输入键《# 》在输入检查方式中，当一只正在测试的或开关被驱动时，全部的印刷速度灯点亮，同时听到蜂鸣声6 在输出检查方式中按下启动键，使电器部件接通7 按下输入《#》键。

E01 蜡版切纸部分故障驱动部分故障，无电源E02 送纸台驱动故障送纸驱动故障，无电源E03 存储器程序故障记忆板控制印刷电路板E04 热敏头或电源组件热敏头损坏、热敏电阻、电源E05 图象位移部分故障编码连接器，编码器E06 机器闭锁时钟脉冲发生器，主电机E07 编程出现故障〈ROM〉只读存储器〈ROM〉板E08 热敏头脉冲信号不正常图象处理电路板，电源板进入维修模式再打开电源同时按下印刷、停止、清零键和废版检测开关，按记忆键选择输入/输出模式1=输入 0=输出，用数字键输入代码，按印刷键开始检测输出检测0001 接通滚筒 10转/分 0002 接通滚筒30转/分0003 接通滚筒 75转/分 0004 接通纸台上升0005接通纸台下降0006抽真空马达0007 卸蜡纸离合器 0008 卸蜡纸夹持器离合器0009 版纸进给夹持器离合器 0010 反向辊离合器0011 进纸及压力辊离合器 0012 油墨供给离合器0013 原稿传送马达 0014 蜡纸传送马达0015 荧光灯管 0016 制版纸程序指令照片，模式指示灯亮0017蜡版卸出马达反转带动排除辊上/下0018蜡版卸出马达压力板0019 切纸马达从左到右 0020 切纸马达从右到左0021 成像马达+方向 0022 成像马达-方向0023印刷计数器0024制版计数器0025 滚筒反转继电器 0026 放大率100%发光二极管0027 放大率93%发光二极管 0028 放大率82%发光二极管0029 放大率71%发光二极管 0030 滚筒10转/分0032 ADF驱动马达 0033 原稿压力线圈0034滚筒琐扣线圈0035输出热敏回答人的补充2009-09-30 12:29基士得耶5200复合机维修代码进入输入/输出检查方式1进入SP方式2用数字键输入130《输入检查方式》，131《输出检查方式》3按下输入键《#》4输入所需数字《见输入输出检查方式表》按选择尺寸和方向键，数值可以增减5按下输入键《#》在输入检查方式中，当一只正在测试的传感器或开关被驱动时，全部的印刷速度灯点亮，同时听到蜂鸣声6在输出检查方式中按下启动键，使电器部件接通7按下输入《#》键。

E01蜡版切纸部分故障驱动部分故障，无电源E02送纸台驱动故障送纸驱动故障，无电源E03程序故障记忆板控制E04热敏头或电源组件热敏头损坏、、电源E05图象位移部分故障编码，E06机器闭锁时钟，主电机E07编程出现故障〈ROM〉只读存储器〈ROM〉板E08热敏头脉冲信号不正常图象处理，电源板进入维修模式再打开电源同时按下印刷、停止、清零键和废版检测开关，按记忆键选择输入/输出模式1=输入0=输出，用数字键输入代码，按印刷键开始检测输出检测0001接通滚筒10转/分0002接通滚筒30转/分0003接通滚筒75转/分0004接通纸台上升0005接通纸台下降0006抽真空马达0007卸蜡纸0008卸蜡纸夹持器离合器0009版纸进给夹持器离合器0010反向辊离合器0011进纸及压力辊离合器0012油墨供给离合器0013原稿传送马达0014蜡纸传送马达0015管0016制版纸程序指令照片，模式指示灯亮0017蜡版卸出马达反转带动排除辊上/下0018蜡版卸出马达压力板0019切纸马达从左到右0020切纸马达从右到左0021成像马达+方向0022成像马达-方向0023印刷0024制版计数器0025滚筒反转0026放大率100%0027放大率93%发光二极管0028放大率82%发光二极管0029放大率71%发光二极管0030滚筒10转/分0032ADF驱动马达0033原稿压力线圈0034滚筒琐扣线圈0035输出热敏回答人的补充??2009-09-3012:29基士得耶5200维修代码进入输入/输出检查方式1进入SP方式2用数字键输入130《输入检查方式》，131《输出检查方式》3按下输入键《#》4输入所需数字《见输入输出检查方式表》按选择尺寸和方向键，数值可以增减5按下输入键《#》在输入检查方式中，当一只正在测试的或开关被驱动时，全部的印刷速度灯点亮，同时听到蜂鸣声6在输出检查方式中按下启动键，使电器部件接通7按下输入《#》键。

图书基本信息书名：<<传真机打印机复印机维修故障代码手册>>13位ISBN编号：978712203801210位ISBN编号：7122038017出版时间：2009-1出版时间：化学工业出版社作者：何晓帆，彭琼 主编页数：546版权说明：本站所提供下载的PDF图书仅提供预览和简介，请支持正版图书。

更多资源请访问：前言随着电子技术的快速发展，各类办公电器的智能化自检自诊功能不断发展与完善，传真机、打印机、复印机也不例外。

目前国内外生产的各类传真机、打印机、复印机均采用了微电脑控制，因此，机器在出现故障时，电脑控制系统会通过机器面板上的发光二极管、数码管或液晶显示屏自动显示故障代码，这样大大减少了维修人员的工作时间。

由于这些办公设备在使用过程中不可避免地会发生各种各样的软硬故障，因此，拥有这些代码维修技术是非常必要的。

为了方便广大读者自学办公电器维修技术，满足家电技术培训学校和电子维修专业人员的需要，我们编写了此书，希望能够给读者带来新的收获。

本书收集了目前国内外新型传真机、打印机、复印机故障(程序)维修自诊代码，主要有理光、佳能、惠普、爱普生、松下、夏普、施乐、美能达、三洋、柯尼卡、东芝、理想、联想等机型。

这些办公设备的维修故障代码具有一定的代表性和典型性。

目前办公电器的故障(程序)维修自诊代码主要有两种表现形式，一种是采用发光二极管指示灯的发光状态来表示，另一种是采用数码管或液晶显示屏，直接用字母和数字表示，直观醒目。

为方便读者查阅，书中所有代码均采用表格形式编排，每例故障代码均指出故障原因、故障大致部位和维修参考处理措施，是一本方便快捷、实用性强的办公设备维修参考资料。

本书适合办公电器维修人员、家电维修培训班学员和电子爱好者阅读与参考。

本书由何晓帆、彭琼主编。

参加本书编写和文字录入的工作人员还有：何明生、刘丽、张为、李军、刘燕、刘运、刘丽娟、刘伟、刘欢、刘克友、刘运和、张莉莉、彭忠辉、彭芳、袁跃进、袁野、何建军、何爱萍、何雁、李怀贞、毛良琼、聂翠萍、梁旦、杨国新、段世勇、段姗姗、曹红兵、蒋丽、蒋慧、周元芳、张巧营、祝寒英、苏勇、刘永芳、劳小珊、陆魁元、谢淑梅、廖艳、蒋三省、蒋颂军、蒋运秀、肖平丽、肖华、张秀丽等。

操作面板
MPU
E-16
ห้องสมุดไป่ตู้送纸控制出错
在MPU中产生信号传输出错（从送纸控制部分上）
MPU
E-17
印筒热敏电阻开路
热敏电阻电压超过4.9V
热敏电阻连接器
热敏电阻
E-18
印筒过热
当按下“启动”键时，印筒的温度大于54度
印筒过热
热敏电阻
E-21
出纸及时传感器保持关闭
在激活纸版排出位置传感器之前，没有激活出纸计时传感器
E-40
热敏头ID出错
CPU检测到热敏头的异常ID信号
不同的热敏头
MPU
热敏头的接头断开
E-44
MSU出错
更换MPU
E-50
NVRAM数据版本不一致
上载的NVRAM数据不是机器索要的数据
更换MPU
E-51
闪ROM出错
闪ROM的数据不完整
更换MPU
E-61
自动关机开机出错
主开关没有关闭超过6秒
自动关机开关不良
基士得耶故障代码表
代码
故障描述
故障详细说明
具体故障部位
E-00
纸板夹点击故障
开启纸板夹电机后，MPU在3.0秒内不能检测到版纸位置传感器的信号（打开或关闭）
纸板夹驱动
纸板夹传感器
纸板夹电机
MPU板
主电机编码器
卸板位置传感器
E-01
裁切刀出错
开启裁切刀电机后，裁切刀HP传感器在3秒内没有开启
裁切刀驱动
出纸计时器传感器
E-22
第2送纸开始时序传感器出错
激活卸板位置传感器之前没有激活第2送纸开始传感器
印筒传感器触杆
E-23

进纸不顺
2
07. 13
搓轮分离片磨损或老化（清洁；更换） 搓轮压力过大或过小（根据纸张调整搓纸压力大小） 分离片压力过大或过小（根据纸张调整分离片弹簧） 纸张太薄或表面太光（换纸；上机前要洗纸；调整搓纸压
力；调整分离压力；勤擦搓纸轮分离片） 搓纸轮支架脱落（纠正复位） 进纸电机皮带轮松动（上紧加固） 进纸电机皮带松（上紧加固） 对位电机皮带轮松（上紧加固） 对位电机皮带松（上紧加固） 进纸电机老化或坏（代码检测；更换） 对位电机老化或坏（代码检测；更换） 滚筒大齿老化（更换） 主皮带松（上紧加固） 套齿松动（上紧加固） 对位传感器失灵（用酒精清洁；代码检测；调整对位传感
检测；更换） 主板问题（代码检测；更换）
卸版问题 卸不掉 豆瓣松（上紧加固） 版夹没打开（检查版夹和版夹驱动部分；清洁版 夹 ） 版纸静电大（更换版纸；给机器加装有效地线； 加大室内空气湿 度） 卸版皮轮松动（清洁卸版皮轮；用医用胶带加固 卸版皮 轮） 版夹脏（用水清洁版夹内外） 分离钢片没到位（清洁分离钢片；调整分离钢片 抬起角度） 卸不净 卸版皮轮松动（清洁卸版皮轮；用医用胶带加固
供版失误 版纸前端传感器检测失误（用酒精清洁版纸前端传感器；
9
07. 13
制白版
代码检测；调整前端传感器 支架角度；调整前端传感器 参数；更换版纸） 版纸质量问题（更换质量好的版纸） 版夹没有夹住版纸头（版纸头翘；版夹不到位；版夹没有
打开；版夹脏，阻力大） 主板问题（代码检测；更换主板）
没有原稿（正确放置原稿再试）
10
07. 13
印件有黑道 扫描脏（清洁光路） ＣＣＤ脏（清洁 CCD 镜头；清洁 CCD 板） 扫描线没插好（重新插好插头） 漏光（观察原因并做相应处理） 扫描版故障（代码检测；清洁扫描部分） 反光镜上有异物（清洁反光镜） 主板问题（代码检测；更换主板） 分离爪挂烂版纸（调整吹气分离嘴与滚筒的间隙）

各类复印机维修代码和故障代码和进入方式————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩ佳能3050调整代码调整方式＊３*用复印浓度键选择屏幕号,用数字键输入设定值,用 * 键注册所设定值００ AELIL 在AＥ测光时光量调整设定值减小,复印品变淡操作/检验方式 * 4 *０6 DEV-RＥS 黑色显影器退齿合／CD单元齿合０8 ＡE-ADＴAE扫描浓度０9 ERRＯR Ｅ０0１，E002，E00３清除10 RＡMINT RＡM数据初始化基士得耶复印机通用代码进入步骤:１.打开复印机电源；2.输入10８7××××数码；3.按计数器键；4.输入代码(下面介绍的代码);5．按复印键。

代码/功能：01/将模拟工作方式恢复到通常工作方式0２/改变复印总计数０3/检查并更改维护保养周期04/检查并更改维护保养的次数记录０5/出示所有的显示内容(配页器显示除外）０6/检查和更改选择开关(1)更换W／S计数(2)接通或断开鸣乐曲调(3)接通或断开警铃(４)取消招唤维修(5)关闭卤素灯(当执行模拟10与１1时)（6)连续复印（７)自动地更换纸盒０7／取消预热(预热被强制终止）08/接通卤素灯09/鸣响乐曲10/不用纸张,模拟A４纸复印1１/不用纸纸,模拟A3纸复印１2/接通加热器1３/接通所有空白灯并启动驱动电机14／储存的数据与部分功能的归整总计数保养次数保养周期部分模拟功能选择开关自诊断20/驱动光源部份并检查光学部份的开关3０/接通主充电器40/接通驱动电机和投放显影剂佳能NP-3８25自诊代码E0０0热敏电阻(ＴＨ1)TH1输出在电源ON后１0０秒内达不到100度加热器(H1）热保险(ＦU2）SSRE00１DC控制器PCB热敏电阻TＨI的输出超过2００度SSRDＣ控制器PCBＥ00２热敏电阻在THI达到100度后,１00秒内未达到17０度加热器在THI达到1７0度后40秒内输出未达到1７5度热保险DC控制器Ｅ003 预热后ＴＨＩ输出降至15０度以下E010主马达(M2)在主马达驱动信号产生后，主马达(DMDEＡD)保持为"1"达１秒马达驱动器PCBE022ＤC控制器PCB在选择里显影器后,CＤ单元保持啮合状态达1.６秒,显影啮合传感器(ＰS３)为"1"显影器啮合传感器DC控制器PCB在CD单元被选择后,黑色显影器保持啮合达1．６秒E030计数器(CNT1）如当计数器ＯN时，计数器驱动信为"0"则正常．如当计数器ＯＦF时，计数器驱动信号为＂1"则正常ＤＣ控制器PCＢE2０2曝光系统马达（PM1）在电源ON后,10秒内曝光系统初始动作未能完成曝光系统原始位置传感器在以下情况下将没有错误码显示,但操作面板上所有键均被锁住AE 后退动作在3秒内未完成，在曝光后5秒内,后退动作未能完成E20４曝光系统马达（ＰＭ１）在电源OＮ以后1０秒内曝光系统初始动作未能完成.DC控制器PCB曝光系统原始位置传感器在曝光后5秒内前进动作未能完成Ｅ21０镜头原始位置传感器（PS4)开始起始旋转过2０秒后将镜头镜头马达(M3)镜头电缆定位到ＤIRＥCＴ复印位置的操作未完成.ＤＣ控制器PＣB按下CＯＰYSTART键１5秒后，设定复印倍率的操作仍未完成E220曝光灯(LＡ1)在曝光灯ON的同时LＡOＮ未变成＂1＂,在曝光灯OＦF 同时ＬAOＮ未变成＂0"Ｅ240DＣ控制器PCB在主动CPU(Q10１)和从动CPU（Q102Q１０３)之间出现通讯错误E40１供纸马达（Ｍ２）供纸马达(MＵ）主轴上装有一标志，参照此标志遮断供纸辊传感器(Ｓ3）可以对Ｍ1的旋转进行监控．供纸辊传感器(Ｓ3)如果Ｓ3在1秒内不能进行ON/OＦF两次以上,则显示此码E402传送带马达M1带时钟脉冲在2００MS内低于规定值传送带马达时钟传感器(Ｓ4)E４04排纸马达（M3）排纸马达时钟在２00ＭS内低于规定值排纸马达时钟传感器(2）E4１１原稿传感器（S6）无纸时传感器输出为２.３Ｖ以上定位纸传感器（S7)Ｅ710DC控制器PCB当电源开关ON时，IPC（Ｑ108)无法初始化E712DＣ控制器PCB与ＤF的通讯错误不能被清除DF控制器PCBDC电缆理光FT复印机故障代码表故障代码故障原因１1 曝光灯不正常或短路21 扫描定位检测器未启动２３无同步起始信号２４无扫描定位信号,扫描驱动马达未动作28 镜头定位检测器未启动２９镜头定位检测器未复位2A 第一扫描锁定位检测器未启动2B 第一扫描锁定位检测器未关闭2C 扫描马达速度异常过快２Ｄ扫描马达速度异常过慢３1 感光鼓温度检测器失常３2 碳粉浓度检测器失常４１上卡匣提升检测故障4３下卡匣提升检测故障5３定影温度检测器失常5４定影单元不能预热55 定影单元温度太高５6 定影单元温度太低６1 脉冲发生器电路失常７0 碳粉回收瓶满７１硅油用完81 反转单元故障９1 总计数器不动作９3 光学回路板至主板讯号失常以上理光FＴ系列故障代码于不同机型其代码略有增减。

基士得耶复印机通用代码进入步骤：1.打开复印机电源；2.输入1087××××数码；3.按计数器键；4.输入代码(下面介绍的代码)；5.按复印键。

代码/功能：01/将模拟工作方式恢复到通常工作方式02/改变复印总计数03/检查并更改维护保养周期04/检查并更改维护保养的次数记录05/出示所有的显示内容(配页器显示除外)06/检查和更改选择开关(1)更换W/S计数(2)接通或断开鸣乐曲调(3)接通或断开警铃(4)取消招唤维修(5)关闭卤素灯(当执行模拟10与11时)(6)连续复印(7)自动地更换纸盒07/取消预热(预热被强制终止)08/接通卤素灯09/鸣响乐曲10/不用纸张，模拟A4纸复印11/不用纸纸，模拟A3纸复印12/接通加热器13/接通所有空白灯并启动驱动电机14/储存的数据与部分功能的归整总计数保养次数保养周期部分模拟功能选择开关自诊断20/驱动光源部份并检查光学部份的开关30/接通主充电器40/接通驱动电机和投放显影剂静电复印机卡纸故障原因分析静电复印机在工作过程中常常出现卡纸故障，机器输纸部件的机械磨损也会造成输纸能力的下降。

一旦发生卡纸故障，就会发出停机指令。

为能迅速查出卡纸的部位，现按走纸的部件顺序，分析可能卡纸的原因，供大家参考。

1、对位辊磨损及驱动离合器损坏对位辊是复印机纸张搓出纸盒后，带动纸张前进对位的硬橡胶辊，分别位于纸张的上下两侧。

对位辊磨损后会使纸张前进速度减慢，纸张会经常卡在纸路中段。

对位辊驱动离合器损坏使辊无法旋转，纸张无法通过，出现这种情况，应更换新的对位辊或做相应处理。

2、纸路传感器故障纸路传感器多设在分离区、定影器出纸口等处，采用超声波或光电元器件对纸张的通过与否进行检测，如传感器失灵就无法检测到纸张的通过情况。

纸张在前进中，当碰触传感器运输的小杠杆，阻断了超声波或光线，从而检测出纸张已通过，发出进行下一步程序的指令。

如果小杠杆转动失灵，就会阻止纸张前进，从而造成卡纸故障，故应检查纸路传感器是否正确动作。

E01 蜡版切纸部分故障驱动部分故障，无电源E02 送纸台驱动故障送纸驱动故障，无电源E03 存储器程序故障记忆板控制印刷电路板E04 热敏头或电源组件热敏头损坏、热敏电阻、电源E05 图象位移部分故障编码连接器，编码器E06 机器闭锁时钟脉冲发生器，主电机E07 编程出现故障〈ROM〉只读存储器〈ROM〉板E08 热敏头脉冲信号不正常图象处理电路板，电源板进入维修模式再打开电源同时按下印刷、停止、清零键和废版检测开关，按记忆键选择输入/输出模式1=输入 0=输出，用数字键输入代码，按印刷键开始检测输出检测0001 接通滚筒 10转/分 0002 接通滚筒30转/分0003 接通滚筒 75转/分 0004 接通纸台上升0005接通纸台下降0006抽真空马达0007 卸蜡纸离合器 0008 卸蜡纸夹持器离合器0009 版纸进给夹持器离合器 0010 反向辊离合器0011 进纸及压力辊离合器 0012 油墨供给离合器0013 原稿传送马达 0014 蜡纸传送马达0015 荧光灯管 0016 制版纸程序指令照片，模式指示灯亮0017蜡版卸出马达反转带动排除辊上/下0018蜡版卸出马达压力板0019 切纸马达从左到右 0020 切纸马达从右到左0021 成像马达+方向 0022 成像马达-方向0023印刷计数器0024制版计数器0025 滚筒反转继电器 0026 放大率100%发光二极管0027 放大率93%发光二极管 0028 放大率82%发光二极管0029 放大率71%发光二极管 0030 滚筒10转/分0032 ADF驱动马达 0033 原稿压力线圈0034滚筒琐扣线圈0035输出热敏回答人的补充 ??2009-09-30 12:29基士得耶5200复合机维修代码进入输入/输出检查方式1进入SP方式2用数字键输入130《输入检查方式》，131《输出检查方式》3按下输入键《#》4输入所需数字《见输入输出检查方式表》按选择尺寸和方向键，数值可以增减5按下输入键《#》在输入检查方式中，当一只正在测试的传感器或开关被驱动时，全部的印刷速度灯点亮，同时听到蜂鸣声6在输出检查方式中按下启动键，使电器部件接通7按下输入《#》键。

理想理光KS基士得耶速印机工作原理及常见故障现象速印机工作原理及常见故障现象一、工作原理：一体化速印机是指通过数字扫描，热敏制版成像的方式进行工作，从而实现高清晰的印刷质量，印刷速度在每分钟100张以上的印刷设备。

同时它还具有对原稿缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能，绝大多数的机型还可以支持电脑打印直接输出的功能。

从外形上看，一体化速印机和复印机非常相似，尤其是在制板时，同样也是将原稿放在玻璃稿台上。

而在功能上它与复印机也有许多相似之处。

但是一体化速印机的工作原理和复印机是有着本质差别。

一体化速印机的印刷首先需要通过光学和热敏制板的原理，把需要印刷的内容制成在印板上（在日常的应用中许多用户把这种印板叫做蜡纸，当然它和我们传统的钢板蜡纸是有很大区别的），然后再通过印板进行印刷，而在完成印刷后，这张印板也就报废了，无法反复使用。

而复印机的印刷则主要是通过光学和半导体感光成像的原理来进行复印的，在复印结束之后，通过放电等手段可以消除感光板上的印象，从而可以反复的使用。

一体化速印机的印刷速度可以达到每分钟100张以上，有的甚至可以更高，而复印机是很难达到这种速度的。

同时一体化速印机的印刷成本也要比复印机低得多。

因此目前，在学校，机关中一体化速印机已经被广泛的使用了。

二、故障现象：1、升降台不动显示“E02”A、上限或下限传感器脏或损坏B、机械卡死C、无电源供给2、加纸指示灯亮但进纸台不下降A、纸检测传感器损坏或接插件不良3、升降台的动作不正常A、电机插头接触不良B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏C、外界强光干扰4、搓纸轮不动，主电机转A.进纸线圈损坏 B 扇形齿板制动器间隙过小5、搓纸不动，总是卡纸A.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。

B.搓纸辊压力太小C.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右）D.上限传感器位置过低E.搓纸辊损坏6、纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑A、平行辊弹簧B、一进纸没送到位C、进纸辊齿轮位置错7、纸歪斜或起皱A、上下进纸辊不平行B、纸张受潮8、纸停在滚筒下，不前进A、压力辊压力不够B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活9、纸卷在滚筒上A、印刷内容太靠前B、纸受潮，挺度不够C、纸弯曲与滚筒旋转同向D、印刷速度太快E、分离爪间隙大，分离爪磨损10、纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下A、印刷速度太快B、分离爪间隙大11、纸出现卡在滚筒下A、出纸传感器污染B、吸风单元没安装到位12、纸在分离区翻转，慢慢地出来A、出纸齿轮或皮带磨损13、每印两张，自动停机A、出纸传感器污染14、纸在出纸区翻转A、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元B、外界气流影响15、卡稿A、进稿皮带松动B、搓稿辊或搓稿垫脏16、印件有黑点或黑线A、扫描玻璃上脏或有划痕17、卡版A、转向辊变形B、转向辊里有异物阻挡C、蜡纸受潮18、印件变形A、写入辊脏19、卡版A、卸版皮带松或断B、卸版辊之间有异物C、卸版开关损坏20、印刷件偏淡（1）制版方式选择错误（“文字”用了“图象”方式）（2）原稿偏淡，调扫描浓度（3）长期放置不用的滚筒，需要多印几张 21、印刷件偏黑（1）制版方式选择错误（“图象”用了“文字”方式）（2）扫描浓度调整不当22、印刷件上有竖向细白条或细白线（1）扫描头或打印头污染面性（2）补偿片污染（3）扫描头有损坏（4）打印头有损坏 23、印刷件正中间有一条黑线（1）分离爪间隙太小，将蜡纸划破24、印刷件有几道横向白线（1）写入辊损坏 25、印刷件中间有局部白斑（1）滚筒体蜡纸之间夹有纸片（2）滚筒有凹坑（3）油墨不均匀（4）蜡纸上沾有纸片（5）纱网有油污26、纸背污染（1）压力辊脏（2）印刷内容大于纸片面积（3）机器空转（4）天地移动（5）印两面，第一面未干燥 27、曝光平台卡纸（1）打开原稿顶盖将原稿取出（2）重新放原稿 28、进纸道卡纸（1）取出卡纸（2）调整送纸压力辊及出纸分离辊之压力29、蜡纸输送系统卡纸（1）推开原稿台（2）取出被卡之蜡纸（3）取不出蜡纸，则取出滚筒从内部取出被卡之蜡纸（4）打开原稿顶盖，重新放置原稿 30、滚筒表面卡纸（1）打开蜡纸废盒组件（2）取出卡纸滚筒上之纸张（3）有需要时可取出滚筒以便排除卡纸31、废蜡纸纸盒卡蜡纸（1）打开废蜡纸盖取出废蜡纸盒（2）取出被卡之蜡纸（3）将废蜡纸盒放回原处 32、出纸盘卡纸（1）打开蜡纸废盒组件（2）取出被卡之纸张（3）关上组件33、原稿未放好或印数未被输入（1）重新将原稿正确地放人稿台，调节原稿导面板的开挡尺寸，使之适合原稿的尺寸。

速印机工作原理及常见故障现象一、工作原理：一体化速印机是指通过数字扫描，热敏制版成像的方式进行工作，从而实现高清晰的印刷质量，印刷速度在每分钟100张以上的印刷设备。

同时它还具有对原稿缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能，绝大多数的机型还可以支持电脑打印直接输出的功能。

从外形上看，一体化速印机和复印机非常相似，尤其是在制板时，同样也是将原稿放在玻璃稿台上。

而在功能上它与复印机也有许多相似之处。

但是一体化速印机的工作原理和复印机是有着本质差别。

一体化速印机的印刷首先需要通过光学和热敏制板的原理，把需要印刷的内容制成在印板上（在日常的应用中许多用户把这种印板叫做蜡纸，当然它和我们传统的钢板蜡纸是有很大区别的），然后再通过印板进行印刷，而在完成印刷后，这张印板也就报废了，无法反复使用。

而复印机的印刷则主要是通过光学和半导体感光成像的原理来进行复印的，在复印结束之后，通过放电等手段可以消除感光板上的印象，从而可以反复的使用。

一体化速印机的印刷速度可以达到每分钟100张以上，有的甚至可以更高，而复印机是很难达到这种速度的。

同时一体化速印机的印刷成本也要比复印机低得多。

因此目前，在学校，机关中一体化速印机已经被广泛的使用了。

二、故障现象：1、升降台不动显示“E02”A、上限或下限传感器脏或损坏B、机械卡死C、无电源供给2、加纸指示灯亮但进纸台不下降A、纸检测传感器损坏或接插件不良3、升降台的动作不正常A、电机插头接触不良B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏C、外界强光干扰4、搓纸轮不动，主电机转A.进纸线圈损坏 B 扇形齿板制动器间隙过小5、搓纸不动，总是卡纸A.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。

B.搓纸辊压力太小C.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右）D.上限传感器位置过低E.搓纸辊损坏6、纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑A、平行辊弹簧B、一进纸没送到位C、进纸辊齿轮位置错7、纸歪斜或起皱A、上下进纸辊不平行B、纸张受潮8、纸停在滚筒下，不前进A、压力辊压力不够B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活9、纸卷在滚筒上A、印刷内容太靠前B、纸受潮，挺度不够C、纸弯曲与滚筒旋转同向D、印刷速度太快E、分离爪间隙大，分离爪磨损10、纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下A、印刷速度太快B、分离爪间隙大11、纸出现卡在滚筒下A、出纸传感器污染B、吸风单元没安装到位12、纸在分离区翻转，慢慢地出来A、出纸齿轮或皮带磨损13、每印两张，自动停机A、出纸传感器污染14、纸在出纸区翻转A、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元B、外界气流影响15、卡稿A、进稿皮带松动B、搓稿辊或搓稿垫脏16、印件有黑点或黑线A、扫描玻璃上脏或有划痕17、卡版A、转向辊变形B、转向辊里有异物阻挡C、蜡纸受潮18、印件变形A、写入辊脏19、卡版A、卸版皮带松或断B、卸版辊之间有异物C、卸版开关损坏20、印刷件偏淡（1）制版方式选择错误（“文字”用了“图象”方式）（2）原稿偏淡，调扫描浓度（3）长期放置不用的滚筒，需要多印几张 21、印刷件偏黑（1）制版方式选择错误（“图象”用了“文字”方式）（2）扫描浓度调整不当22、印刷件上有竖向细白条或细白线（1）扫描头或打印头污染面性（2）补偿片污染（3）扫描头有损坏（4）打印头有损坏 23、印刷件正中间有一条黑线（1）分离爪间隙太小，将蜡纸划破 24、印刷件有几道横向白线（1）写入辊损坏 25、印刷件中间有局部白斑（1）滚筒体蜡纸之间夹有纸片（2）滚筒有凹坑（3）油墨不均匀（4）蜡纸上沾有纸片（5）纱网有油污 26、纸背污染（1）压力辊脏（2）印刷内容大于纸片面积（3）机器空转（4）天地移动（5）印两面，第一面未干燥 27、曝光平台卡纸（1）打开原稿顶盖将原稿取出（2）重新放原稿 28、进纸道卡纸（1）取出卡纸（2）调整送纸压力辊及出纸分离辊之压力 29、蜡纸输送系统卡纸（1）推开原稿台（2）取出被卡之蜡纸（3）取不出蜡纸，则取出滚筒从内部取出被卡之蜡纸（4）打开原稿顶盖，重新放置原稿 30、滚筒表面卡纸（1）打开蜡纸废盒组件（2）取出卡纸滚筒上之纸张（3）有需要时可取出滚筒以便排除卡纸 31、废蜡纸纸盒卡蜡纸（1）打开废蜡纸盖取出废蜡纸盒（2）取出被卡之蜡纸（3）将废蜡纸盒放回原处 32、出纸盘卡纸（1）打开蜡纸废盒组件（2）取出被卡之纸张（3）关上组件33、原稿未放好或印数未被输入（1）重新将原稿正确地放人稿台，调节原稿导面板的开挡尺寸，使之适合原稿的尺寸。

基士得耶故障代码 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】E01蜡版切纸部分故障驱动部分故障，无电源E02送纸台驱动故障送纸驱动故障，无电源E03程序故障记忆板控制E04热敏头或电源组件热敏头损坏、、电源E05图象位移部分故障编码，E06机器闭锁时钟，主电机E07编程出现故障〈ROM〉只读存储器〈ROM〉板E08热敏头脉冲信号不正常图象处理，电源板进入维修模式再打开电源同时按下印刷、停止、清零键和废版检测开关，按记忆键选择输入/输出模式1=输入0=输出，用数字键输入代码，按印刷键开始检测输出检测0001接通滚筒10转/分0002接通滚筒30转/分0003接通滚筒75转/分0004接通纸台上升0005接通纸台下降0006抽真空马达0007卸蜡纸0008卸蜡纸夹持器离合器0009版纸进给夹持器离合器0010反向辊离合器0011进纸及压力辊离合器0012油墨供给离合器0013原稿传送马达0014蜡纸传送马达0015管0016制版纸程序指令照片，模式指示灯亮0017蜡版卸出马达反转带动排除辊上/下0018蜡版卸出马达压力板0019切纸马达从左到右0020切纸马达从右到左0021成像马达+方向0022成像马达-方向0023印刷0024制版计数器0025滚筒反转0026放大率100%0027放大率93%发光二极管0028放大率82%发光二极管0029放大率71%发光二极管0030滚筒10转/分0032ADF驱动马达0033原稿压力线圈0034滚筒琐扣线圈0035输出热敏回答人的补充?2009-09-3012:29基士得耶5200维修代码进入输入/输出检查方式1进入SP方式2用数字键输入130《输入检查方式》，131《输出检查方式》3按下输入键《#》4输入所需数字《见输入输出检查方式表》按选择尺寸和方向键，数值可以增减5按下输入键《#》在输入检查方式中，当一只正在测试的或开关被驱动时，全部的印刷速度灯点亮，同时听到蜂鸣声6在输出检查方式中按下启动键，使电器部件接通7按下输入《#》键。

速印机工作原理及常见故障现象一、工作原理：一体化速印机是指通过数字扫描，热敏制版成像地方式进行工作，从而实现高清晰地印刷质量，印刷速度在每分钟张以上地印刷设备.同时它还具有对原稿缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能，绝大多数地机型还可以支持电脑打印直接输出地功能.从外形上看，一体化速印机和复印机非常相似，尤其是在制板时，同样也是将原稿放在玻璃稿台上.而在功能上它与复印机也有许多相似之处.但是一体化速印机地工作原理和复印机是有着本质差别.一体化速印机地印刷首先需要通过光学和热敏制板地原理，把需要印刷地内容制成在印板上（在日常地应用中许多用户把这种印板叫做蜡纸，当然它和我们传统地钢板蜡纸是有很大区别地），然后再通过印板进行印刷，而在完成印刷后，这张印板也就报废了，无法反复使用.而复印机地印刷则主要是通过光学和半导体感光成像地原理来进行复印地，在复印结束之后，通过放电等手段可以消除感光板上地印象，从而可以反复地使用.一体化速印机地印刷速度可以达到每分钟张以上，有地甚至可以更高，而复印机是很难达到这种速度地.同时一体化速印机地印刷成本也要比复印机低得多.因此目前，在学校，机关中一体化速印机已经被广泛地使用了.二、故障现象：、升降台不动显示“”、上限或下限传感器脏或损坏、机械卡死、无电源供给、加纸指示灯亮但进纸台不下降、纸检测传感器损坏或接插件不良、升降台地动作不正常、电机插头接触不良、升降电机变速箱里面地齿轮打坏、外界强光干扰、搓纸轮不动，主电机转.进纸线圈损坏扇形齿板制动器间隙过小、搓纸不动，总是卡纸.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多..搓纸辊压力太小.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右）.上限传感器位置过低.搓纸辊损坏、纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑、平行辊弹簧、一进纸没送到位、进纸辊齿轮位置错、纸歪斜或起皱、上下进纸辊不平行、纸张受潮、纸停在滚筒下，不前进、压力辊压力不够、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活、纸卷在滚筒上、印刷内容太靠前、纸受潮，挺度不够、纸弯曲与滚筒旋转同向、印刷速度太快、分离爪间隙大，分离爪磨损、纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下、印刷速度太快、分离爪间隙大、纸出现卡在滚筒下、出纸传感器污染、吸风单元没安装到位、纸在分离区翻转，慢慢地出来、出纸齿轮或皮带磨损、每印两张，自动停机、出纸传感器污染、纸在出纸区翻转、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元、外界气流影响、卡稿、进稿皮带松动、搓稿辊或搓稿垫脏、印件有黑点或黑线、扫描玻璃上脏或有划痕、卡版、转向辊变形、转向辊里有异物阻挡、蜡纸受潮、印件变形、写入辊脏、卡版、卸版皮带松或断、卸版辊之间有异物、卸版开关损坏、印刷件偏淡（）制版方式选择错误（“文字”用了“图象”方式）（）原稿偏淡，调扫描浓度（）长期放置不用地滚筒，需要多印几张、印刷件偏黑（）制版方式选择错误（“图象”用了“文字”方式）（）扫描浓度调整不当、印刷件上有竖向细白条或细白线（）扫描头或打印头污染面性（）补偿片污染（）扫描头有损坏（）打印头有损坏、印刷件正中间有一条黑线（）分离爪间隙太小，将蜡纸划破、印刷件有几道横向白线（）写入辊损坏、印刷件中间有局部白斑（）滚筒体蜡纸之间夹有纸片（）滚筒有凹坑（）油墨不均匀（）蜡纸上沾有纸片（）纱网有油污、纸背污染（）压力辊脏（）印刷内容大于纸片面积（）机器空转（）天地移动（）印两面，第一面未干燥、曝光平台卡纸（）打开原稿顶盖将原稿取出（）重新放原稿、进纸道卡纸（）取出卡纸（）调整送纸压力辊及出纸分离辊之压力、蜡纸输送系统卡纸（）推开原稿台（）取出被卡之蜡纸（）取不出蜡纸，则取出滚筒从内部取出被卡之蜡纸（）打开原稿顶盖，重新放置原稿、滚筒表面卡纸（）打开蜡纸废盒组件（）取出卡纸滚筒上之纸张（）有需要时可取出滚筒以便排除卡纸、废蜡纸纸盒卡蜡纸（）打开废蜡纸盖取出废蜡纸盒（）取出被卡之蜡纸（）将废蜡纸盒放回原处、出纸盘卡纸（）打开蜡纸废盒组件（）取出被卡之纸张（）关上组件、原稿未放好或印数未被输入（）重新将原稿正确地放人稿台，调节原稿导面板地开挡尺寸，使之适合原稿地尺寸.（）重新键人所需印刷张数地数字键.（）按下重置键消除故障代码，再按下制版键或启动键，机器便开始工作. 、缺纸（）只需将所添加地纸张抖松理齐（）放入进纸台上（）按下重置键消除故障代码，再接下启动键继续印刷、缺版纸（）打开稿台，拉高稿台扣杆，然后把稿台向后推（）把压力杆拉起，松开压在纸版卷面上地压力（）把用完地纸版空卷筒取出拿走，并取出旧纸卷筒上地侧挡，将其插人新地纸版卷筒上（）将新纸版卷插入机内（）把纸版头插入压辊底下，再将压力杆推到原位（）转动纸版卷，使纸版拉紧，按下裁剪键，剪齐纸版头（）听到“哗、哗”声后，把纸版剪离地部分取出（）把稿台拉回原处，直到自动扣紧为止、缺油墨（）拉开前门（）放下油墨架，把用完地油墨盒取出（）把新地油墨盒放人油墨架内（）关闭前门，按下空转键，把油墨送人滚筒内，机器转动一定时间后会自动停下、接版盒未放回机内，或安放位置不对，或盒内废版纸太满（）按下卸版开启按钮，打开废纸版门（）从门后取出废纸版盒，将盒中地废纸版倒出（）装回废纸盒，位置要放正确，否则仍会出现故障代码（）按下重置键，故障代码即会消除，再按启动健继续印刷.、门或部件被开启将速印机地稿台门、前门、印刷滚筒、送纸台、卸版门等各门开关位置调整即可.、印刷品底黑色线出现直条纹（）请取下滚筒（）以清洁布擦拭压力辊（）以清洁布擦拭滚筒（）装回滚筒、印刷品正面出现黑或白条纹（）清洁进稿台（）清洁曝光玻璃（）清洁热敏头、印刷不完整（）取出滚筒（）取出其上之蜡纸（）取出附在滚筒上之纸张（）装回滚筒三、基士得耶常见故障代码：症状:纸版夹出错;纸版夹电机开启后，在秒内不能检测纸版夹位置地传感器信号（开启或关闭）.可能地原因: 纸版夹驱动纸版夹传感器纸版夹电机症状:裁切刀出错;裁切刀电器开启后，裁切刀地原位传感器在秒内没有开启. 可能地原因: 裁切刀驱动裁切刀开关裁切刀电机症状:热敏头出错从热敏头上检测到异常信号.可能地原因: 热敏头症状:热敏头过热; 当按下“启动”键时，热敏头地温度大于过热（等待热敏头冷却）可能地原因: 热敏头症状:主电机出错;主电机开启后，在.秒内不能检测卸版位置地传感器（印筒原位）信号.可能地原因: 主电机驱动主电机主驱动板卸板位置传感器症状:热敏头热敏电阻开路;敏热电阻输出电压超过伏.可能地原因: 热敏头热敏电阻热敏头连接器症状:热敏头驱动故障在热敏头地驱动电路中检测到异常情况. 可能地原因: 热敏头热敏头接头症状:压缩板出错;压缩板电机开启后，在.秒内没有检测到压缩板原位传感器地信号.可能地原因: 压板驱动压板电机压板位置传感器症状: 出错产生信号传输出错（出自）.可能地原因:症状:卸版位置传感器（印筒原位）出错;激活进送开始时序传感器之前，没有激活卸版位置传感器.可能地原因: 卸版位置传感器进送开始时序症状:进送开始时序传感器出错;激活卸版传感器之前，没有激活进送开始时序传感器.可能地原因: 卸版位置传感器进送开始时序触杆。