汽轮机的启动

汽轮机启停第一节 汽轮机的启汽轮机的启停停方式一、汽轮机启动方式及其分类（1）汽轮机的启动：将转子由静止或盘车状态，加速至额定转速，并将负荷逐步地增加到额定值的过程。

（2）汽轮机合理的启动方式：在启动中使汽轮机各部分金属温差、转子与汽缸相对胀差在允许范围内，以减少金属热应力与热变形；在不发生异常振动、摩擦和金属裂纹的前提下，尽量缩短启动时间。

汽轮机启动方式分类：1．按启动时新蒸汽参数分类（1）额定参数启动从冲转直到机组带额定负荷的整个启动过程中，电动主汽阀前的新蒸汽参数始终保持在额定值。

特点：①新汽压力和温度很高，蒸汽与汽缸、转子温差大，为了设备安全，不允许有过大的温升率，这样冲转时蒸汽流量减少，各部分加热不均匀，产生较大的热应力和热变形，胀差也增大；②调节级后蒸汽温度变化剧烈，零部件受到较大的热冲击；③蒸汽经过调节阀产生节流损失，经济性差；④锅炉要将蒸汽参数提高到额定值才能冲转，消耗大量燃料，降低了热经济性。

⑤延长了升速和暖机时间；延长了启动时间。

适用于母管制汽轮机。

（2）滑参数启动在启动过程中，电动主汽阀前的新汽参数（压力、温度）随机组转速或负荷的升高而滑升。

采用喷嘴调节的汽轮机，定速或并网后，调节阀处于全开位置，应用：广泛应用于大功率汽轮机（由于这种启动方式经济性好，零部件加热均匀、蒸汽与金属部件之间温差较小）滑参数启动与额定参数启动相比优缺点滑参数启动与额定参数启动相比优缺点：：①额定参数启动，锅炉点火升压至蒸汽参数达到额定值，需要2—5h ，达到额定参数后进行暖管，然后汽轮机冲转，并且要分阶段暖机，以减小热冲击。

滑参数启动，锅炉点火后，就可以用低参数蒸汽预热汽轮机和锅炉间的管道，锅炉压力、温度升至一定值后，汽轮机就可冲转、升速和接带负荷。

随着锅炉参数的升高，机组负荷不断增加，直至带到额定负荷。

大大缩短了机组启动时间。

②滑参数启动时蒸汽和汽轮机温差小，金属内温度梯度小，热应力减小；由于蒸汽参数低，容积流量大，流速高，放热系数也大，可在较小的热冲击下得到较大的金属加热速度，改善了机组加热的条件。

汽轮机启机步骤范文汽轮机是一种常见的热能转换设备，广泛应用于发电厂、工业生产和船舶等领域。

汽轮机的启机过程包括准备工作、燃烧系统预热、直接启动和间接启动等环节。

下面将详细介绍汽轮机的启机步骤。

一、准备工作1.仔细检查汽轮机的各个部件，确保无损坏和松动情况。

2.检查供气系统、供水系统和润滑系统，确保正常运行。

3.检查电气系统，包括控制柜、电缆、电力接口等。

4.确保送电线路正常，仪表显示正确，相关阀门和执行机构处于关闭状态。

5.检查调速器和保护设备，确保正常工作。

6.准备好启动介质，如蒸汽或空气。

7.检查排气系统，确保通畅。

二、燃烧系统预热1.打开燃气系统入口阀门，将燃气与空气混合。

2.检查火焰检测器和安全阀，确保正常工作。

3.打开点火装置，引燃燃气，进行点火。

4.观察燃烧器火焰颜色和形状，确保燃烧稳定。

5.提高燃气流量，加热锅炉，预热汽轮机。

6.检查燃气进口管道和阀门，确保正常工作。

三、直接启动1.打开汽轮机进气阀门，引入高温高压空气，将转子推动到其中一转速。

2.启动辅助泵，提高汽轮机的透平压力，推动转子进一步运转。

3.打开汽轮机出汽阀门，将部分蒸汽排出，以减小透平压力。

4.温升足够后，继续调整出汽阀门，提高透平压力，推动转子进一步加速。

5.当转速达到额定转速时，关闭进气阀门，透平压力开始正常工作。

四、间接启动1.打开汽轮机进汽阀门，引入高温高压蒸汽，推动转子运转。

2.启动辅助泵，提高汽轮机的透平压力，推动转子进一步运转。

3.打开汽轮机出汽阀门，将部分蒸汽排出，以减小透平压力。

4.温升足够后，继续调整出汽阀门，提高透平压力，推动转子进一步加速。

5.当转速达到额定转速时，关闭进汽阀门，透平压力开始正常工作。

五、运行检查1.监测汽轮机的各项参数，如温度、压力、转速等。

2.检查汽轮机的振动情况，确保不超过允许范围。

3.检查润滑系统和密封系统，确保正常运行。

4.观察汽轮机的运行状态，确保没有异常噪音和不正常的震动。

汽轮机的启动、运行、保护和和停止第一节汽轮机的启动一、总那么1、要紧操作规定1．1汽轮机的正常启动、停止、运行方式的正常改变及在事故处置时，应在机长的领导下，按值长的命令，由值班人员按本规程进行操作。

1．2以下操作必需有主管生产的副领导或总工程师参加方可进行。

即新机组的第一次启动、机组的超速实验、机组的甩负荷实验、设备通过重大改良后的第一次启动、汽轮机大修或调剂系统检修后的第一次启动。

二、汽轮机启动状态的规定1、冷态：汽轮机高压第一级金属温度或中压第一级静叶持环金属温度<121度。

2、温态：汽轮机高压第一级金属温度或中压第一级静叶持环金属温度<121~250度3、热态：汽轮机高压第一级金属温度或中压第一级静叶持环金属温度<250~450度4、极热态：汽轮机高压第一级金属温度或中压第一级静叶持环金属温度大于或等于450度。

三、机组启动原那么1、机组在冷态启动时，进入汽轮机的主蒸汽温度必需高于汽缸最高金属温度50度，主再热蒸汽温度至少要有56度的过热度，但最高温度不能超过427度，主汽门前蒸汽压力和温度应在厂家提供的“启动时主蒸汽参数”曲线所示区域内，并依照厂家曲线“冷态启动转子加热规程”决定中速暖机时刻，任何情形下不得减少中速暖机时刻。

2、汽轮机在热态启动时，进入汽轮机的主蒸汽参数温度必需高于汽缸最高金属温度50度，但最高不超过额定主蒸汽温度，主再热蒸汽温度至少要有56度的过热度，知足“启动时主蒸汽参数”曲线要求，并依照厂家的“热态启动推荐值“曲线决定升速度和初负荷的暖机时刻。

四、遇有以下情形之一时，严禁汽轮发电机启动或并网1、机组任一要紧爱惜动作不正常时2、机组的TSI系统不能正常投历时3、汽缸的上下温差大于或等于42度4、透平油、抗燃油品质不合格或油箱油位、油温低于极限值5、EH油泵、主机交、直流润滑油泵、顶轴油泵、盘车电机故障或自启动装置失灵6、DEH操纵器工作不正常，阻碍机组启、停及正常运行或操作员自动方式不能正常投运7、汽轮机防进水爱惜系统不正常8、汽轮机的高、中压主汽阀、高中压调剂阀、抽汽逆止阀及抽汽电动阀中任一阀门关闭不严、卡涩或动作失灵9、汽轮机、发电机的转动部份有明显的金属磨擦声10、汽轮机膨胀差过大，胀差小于—或大于或转子偏心度大于11、汽轮机要紧仪表(如:主、再热蒸汽的压力、温度、负荷、转速、润滑油压、油温、推力轴承或支持轴承的金属温度或回油温度EH油油温、油压、汽缸金属温度、胀差、轴振动、位移、偏心、真空、零转速等)缺少或失灵，且无其它监视手腕时；或任一要紧调剂操纵装置失灵12、机械超速实验不合格13、调速系统不能维持汽轮机空转或甩负荷后动态飞升超出危急保安器动作值五、汽轮机的冷态启动1、汽轮机冷态启动前的检查1．1接到机组的启动命令后，机长应组织机组各职位人员，明确本次机组启动的目的、时刻、要求及注意事项1．2预备好机组启动前的工具、仪表、各类记录纸等1．3检查所有工作票已终结，对本次检修过的设备进行重点检查1．4查油箱及转机油质及油位1．5送DEH、MEH、TSI、ETS、运算机及所有热工装置电源1．6查有关电机绝缘、送上所有气动、电动门和电机电源1．7查油泵、水泵的冷却水阀、密封水阀开启、油泵靠背轮转动灵活，无卡涩。

汽轮机的启动1、为什么说启动是汽轮机设备运行中最重要的阶段？汽轮机启动过程中，各部件间的温差、热应力、热变形大。

汽轮机多数事故是发生在启动时刻。

由于不正确的暖机工况，值班人员的误操作以及设备本身某些结构存在缺陷都可能造成事故，即使在当时没有形成直接事故，但由此产生的后果还将在以后的生产中造成不良影响。

现代汽轮机的运行实践表明，气缸、阀门外壳和管道出现裂纹、汽轮机转子和气缸的弯曲、气缸法兰结合面的翘曲、紧力装配元件的松弛、金属结构状态的变化、轴承磨损的增大、以及在投入运行初始阶段所暴露出来的其它异常情况，都是启动质量不高的直接后果。

2、汽轮机升速、带负荷阶段与汽轮机机械状态有关的主要变化是哪些？汽轮机升速、带负荷阶段与汽轮机机械状态有关的主要变化有：（1）由于内部压力的作用，在管道、气缸和阀门壳体产生应力。

（2）在叶轮、轮鼓、动叶、轴套和其它转动部件上产生离心应力。

（3）在隔板、叶轮、静叶和动叶产生弯曲应力。

（4）由于传递力矩给发电机转子，汽轮机轴上产生切向应力。

（5）由于振动使汽轮机的动叶，转子和其它部件产生交变应力。

（6）出现作用在推力轴承上的轴向推力。

（7）各部件的温升引起的热膨胀，热变形及热应力。

3、汽轮机启动操作，可分为哪三个性质不同的阶段？汽轮机启动过程可分为下列三个阶段：（1）启动准备阶段。

（2）冲转、升速至额定转速阶段。

（3）发电机并网和汽轮机带负荷阶段。

4、准备开机前应先对主、辅设备检查哪些项目？准备开机前应先对主、辅设备检查项目如下：（1）、检查并确认所有的检修工作全部结束。

（2）、工具、围栏、备用零部件都已收拾干净。

（3）、所有的安全设施均已就位（接地装置、保护罩、保护盖）。

（4）、拆卸下来的保温层均已装复，工作场所整齐清洁。

（5）、检查操作日志，在机组主、辅机上赖以从事检修工作依据的检修工作票已经注销。

5、汽轮机启动有哪些不同的方式？汽轮机的启动过程就是将转子由静止或盘车状态加速至额定转速并带负荷至正常运行的过程，根据不同的机组和不同的情况，汽轮机的启动有不同的方式。

汽轮机启动流程说明书启动流程说明书一、前言汽轮机是一种将热能和动能相互转换的工程装置，广泛应用于发电、航空航天、石化等领域。

为了确保汽轮机的安全运行，合理的启动流程是不可或缺的。

本文将详细介绍汽轮机的启动流程，以指导操作人员正确进行汽轮机的启动。

二、准备工作1. 确保供电系统正常运行，检查电压和频率是否符合要求。

2. 检查汽轮机各部件和设备的工作状态，确保无异常情况。

3. 检查润滑油和冷却水的供应情况，确保充足。

三、启动准备1. 操作人员应穿戴好防护装备，确保人身安全。

2. 检查汽轮机原动机（如锅炉）的温度和压力，确保符合操作要求。

3. 检查汽轮机的控制阀门和仪表，确保其工作正常。

四、启动过程1. 打开汽轮机的主气阀，放出气体，确保系统内无残余气体。

2. 启动辅助泵，将润滑油和冷却水送入相应的管路。

3. 打开汽轮机的控制阀门，让蒸汽进入汽轮机，同时调整控制阀门的开度，确保系统的稳定。

4. 启动汽轮机的启动机构（如启动电动机），带动转子转动。

5. 监测汽轮机各部件的温度、压力和转速等参数，确保在正常范围内。

6. 当转速达到额定值时，关闭启动机构，汽轮机进入运行状态。

7. 检查汽轮机的运行参数，确保其正常工作。

8. 根据实际需求，调整汽轮机的负荷，确保其输出功率满足要求。

五、停机过程1. 逐渐减小汽轮机的负荷，使其逐渐停止输出功率。

2. 关闭汽轮机的控制阀门，切断蒸汽进入汽轮机。

3. 打开汽轮机的排气阀，放出余热和余压。

4. 关闭辅助泵，停止润滑油和冷却水的供应。

5. 等待汽轮机完全停止后，进行巡视检查，确保无异常情况。

6. 关闭汽轮机的主气阀，切断气体供应。

六、安全注意事项1. 操作人员在启动和停机过程中，应严格按照操作规程操作。

2. 汽轮机工作时产生高温和高压，操作人员应注意防范热伤害和压力伤害。

3. 操作人员应随时注意监测汽轮机的运行参数，如温度、压力和振动等，一旦发现异常情况，应立即采取相应的应对措施。

汽轮机的启动和停止操作说明书一、前言汽轮机是一种常见的发电设备，在能源转化中发挥重要作用。

为了确保安全可靠地操作汽轮机，本说明书旨在提供汽轮机的启动和停止操作指南。

请在操作前仔细阅读本说明书，并按照指南进行操作。

二、启动操作1. 检查准备工作a. 确保汽轮机周围没有任何杂物或障碍物。

b. 检查冷却系统、润滑系统和燃油系统是否正常运行。

c. 检查并确保所有设备的电气接线正确并牢固。

2. 开启汽轮机a. 打开汽轮机控制板上的主电源开关，并确保指示灯亮起。

b. 慢慢将汽轮机控制板上的启动按钮转到启动位置，注意不要突然转动，应缓慢平稳操作。

c. 等待一段时间，直到汽轮机旋转速度逐渐增加到预设范围内。

3. 检查启动情况a. 观察汽轮机仪表盘，确保参数显示正常。

b. 检查汽轮机的各个部件是否运行正常，包括温度、压力等参数。

4. 就绪状态a. 当汽轮机运行正常且达到预设标准后，确认汽轮机已进入就绪状态。

b. 在启动完成后，关闭控制板上的启动按钮。

三、停止操作1. 准备阶段a. 汽轮机运行正常时，确认发电负荷已从汽轮机上卸载。

b. 检查冷却系统、润滑系统和燃油系统是否正常运行。

2. 停机过程a. 在确认安全的情况下，将汽轮机控制板上的停止按钮转到停机位置。

b. 进行冷却操作，确保汽轮机温度逐渐下降到安全范围。

c. 等待一段时间，直到汽轮机完全停机。

3. 停机检查a. 检查汽轮机仪表盘，确保参数显示正常。

b. 检查汽轮机的各个部件是否停止运行，包括温度、压力等参数。

4. 关闭操作a. 关闭汽轮机控制板上的主电源开关。

b. 清理、维护和保养汽轮机设备，确保其处于良好状态。

四、注意事项1. 操作汽轮机前，确保事先了解汽轮机的工作原理和操作流程。

2. 操作过程中要时刻关注汽轮机的运行状况，发现异常情况及时停机检修。

3. 操作人员须具备相关的专业知识和操作技能，并按照安全操作规范操作。

4. 在启动和停止过程中，严禁随意更改设备参数，以确保操作安全和设备完整。

汽轮机开机步骤汽轮机的启动一般可分为：极热态启动、热态启动、温态启动和冷态启动。

一、极热态启动由于汽轮机上下气缸温度接近额定值，所以冲转时的参数应达到汽轮机的额定值（即额定参数启动）为好，而且冲转时间越短越好（一般小于6分钟），以保证汽轮机启动时的负胀差在规定范围内。

二、热态启动由于汽轮机上下气缸温度较高（一般为250度以上），所以冲转时的参数中汽温应高于对应监视段温度的50度以上，并且主蒸汽的过热度也应达到50度以上，主汽压力可以低点，主要以温度达到要求为标准，启动时间尽可能缩短（一般为10分钟左右）并保证负胀差在规定范围内。

三、温态启动一般汽轮机上下缸（监视段）温度在220度以上，所以冲转时的参数中汽温应高于对应监视段温度的50度以上，并且主蒸汽的过热度也应达到50度以上，主汽压力可以低点，主要以温度达到要求为标准，启动时间应比规程规定的冷态启动时间缩短一半，加负荷时要尽量监视好正胀差不超过规定值，否则要降低加负荷的速度。

四、冷态启动（汽轮机上下汽缸监视段温度小于220度）一般采用滑参数启动，进汽参数根据锅炉的速度来进行，但在启动过程中要时刻注意正胀差的变化情况。

（此种启动方法最简单）。

开机前应该做全面检查，排除一切不安全因素。

启动步骤：1、慢慢开启主汽门，当转子转动后立即关小主汽门，保持一定转速，仔细测听内部声音，是否有不正常声音。

2、当一切正常时，开主汽门维持转速400-800间固定转速进行暖机（我在新机调试时都用500r/min的转速暖机，大约用30分钟以下)，历时15-20分钟，此时注意轴承温升和各部分膨胀和震动情况。

3、肯定机组一切正常后逐渐开启主汽门，升速一般选择500r/min。

4、当转速接近额定转速时，投入电调控制。

5、调节阀门开始动作后，逐渐全开主汽门，然后将手轮倒转半圈，电调控制空负荷运行正常后再进行各项试验。

《汽轮机运行》是中国电力出版社2004年1月1日出版的图书，该书以我国早期定型制造的大型再热式200MW汽轮机为基础，介绍了国产200MW汽轮机过去通常的起停运行方式程序及其多年来存在的若干技术问题，重点介绍了能有效防止汽轮机且异常振动的新模式。

汽轮机的启动步骤说明书开启汽轮机前，请仔细阅读本说明书以确保正确的操作流程和安全运行。

本文将详细介绍汽轮机的启动步骤，确保您能够正确启动并运行汽轮机。

1. 准备工作在启动汽轮机前，需要进行一系列的准备工作，以确保设备和环境的安全。

请务必检查以下事项：- 检查电源供应是否正常，并确认所有电气设备和仪器的接线正确无误。

- 检查冷却系统，确保水源充足，并清理冷却塔和水管。

- 检查燃油系统，确保供应充足，燃油泵工作正常，并清除燃油管路中的气泡。

- 检查汽轮机的各个部件，包括轴承、齿轮、润滑系统等，确保设备正常运转。

- 安全装备的检查，包括火灾报警器、灭火器等。

2. 排风系统准备为确保汽轮机的正常启动，必须先进行排风系统的准备工作。

按照以下步骤进行操作：- 开启排风系统旋钮，确保排风系统处于正常运行状态。

- 检查排风系统管路是否通畅，并清理异物。

3. 加热汽轮机启动汽轮机之前，需要对其进行适当的加热处理。

以下是加热汽轮机的步骤：- 打开汽轮机的加热器并调整温度控制器至所需温度。

- 确保加热器正常工作，并达到所设定的温度。

4. 启动汽轮机在完成以上准备工作后，可以按照以下步骤启动汽轮机：- 打开汽轮机进气阀，并逐渐增加进气量，确保进气压力平稳上升。

- 打开汽轮机进气阀后，打开汽轮机点火开关，引燃燃料。

- 同时，启动汽轮机的启动器，用以提供启动转矩。

- 当转速达到一定值后，关闭启动器，汽轮机将自行运转。

5. 监测运行情况一旦汽轮机成功启动，需要进行运行情况的监测和控制。

在此过程中，需要注意以下事项：- 检查汽轮机的转速、温度、压力等参数是否正常。

- 监测润滑系统的工作情况，确保各个轴承正常运转。

- 检查汽轮机的散热系统，确保温度正常。

6. 停机程序在完成运行任务后，需要按照一定的步骤将汽轮机停机。

以下是停机程序的步骤：- 逐渐减小汽轮机的负载，直至停止发电。

- 关闭汽轮机的燃油供应，使其停止燃烧。

- 缓慢关闭汽轮机的进气阀，降低气流速度。

汽轮机启动操作及注意事项汽轮机是一种常见的热力设备，通过燃烧燃料产生蒸汽，然后利用蒸汽驱动涡轮转动从而产生动力。

在启动汽轮机之前，需要进行一系列的操作以确保安全可靠地启动设备。

本文将详细介绍汽轮机启动的操作流程和注意事项。

1.进行启动前的准备工作：在启动汽轮机之前，需要对设备进行检查和准备工作。

首先，对汽轮机进行外观检查，确保没有漏油、漏水等情况。

然后，检查润滑油和冷却水的供应情况，确保其处于正常状态。

最后，检查电气系统，确保电路连接正常。

2.检查控制系统：汽轮机的控制系统包括自动控制系统和保护系统，需要进行检查和调试。

首先，检查自动控制系统的仪表和控制装置，确保其工作正常。

然后，检查保护系统的各个保护装置，确保其设定值和动作信号正常。

3.启动辅助设备：在启动汽轮机之前，需要先启动辅助设备，如供油泵、风扇等。

首先，启动油泵，为润滑系统提供油压。

然后，启动风扇，为燃烧提供足够的空气。

同时，还需要检查辅助设备的运行情况，确保其正常工作。

4.启动燃烧系统：在辅助设备启动后，可以开始启动燃烧系统。

首先，打开燃油供给阀，确保燃油的正常供应。

然后，打开点火器，引燃燃油使其燃烧。

同时，还需要关注燃烧系统的压力和温度，并进行相应的调整和控制。

5.启动汽轮机：在燃烧系统正常工作后，可以开始启动汽轮机。

首先，打开汽轮机进气阀，为汽轮机提供蒸汽。

同时，打开补水阀，为汽轮机供给足够的冷却水。

然后，启动汽轮机的主轴转动，使其达到设定速度。

最后，打开汽轮机出口阀，使蒸汽进入工作机组。

6.监控与调整：在启动汽轮机后，需要对其进行监控并进行相应的调整。

首先，监控汽轮机的转速和负荷，确保其在设定范围内稳定运行。

同时，还需要监控润滑油和冷却水的供应情况，以及燃烧系统的工作状态。

如果发现异常情况，需要及时采取措施进行调整和处理。

7.启动后的注意事项：在汽轮机启动后，需要注意以下几点。

首先，定期检查设备的运行情况，及时发现和处理故障。

一、汽轮机的起动1、起动前的准备及联系工作（1）汽机范围内检修工作结束后，运行人员应掌握设备检修和改进情况，影响启动的工作票应全部竣工，检修的安全措施已拆除。

工作场所清扫干净，现场照明良好。

（2）通知热工值班人员检查和投入各种仪表及保护装置，各仪表测点指示正确。

（3）通知电气值班人员测量各电机绝缘应合格，并送上电源。

（4）检查各转动机械完好，盘动转子灵活，油位正常，油质良好。

各动力设备及电动阀门送电。

各辅助设备试验良好。

电动阀门行程校验完好且开关正常。

（5）通知化学值班人员做好软化水的补充，凝结水的化验准备工作。

（6）检查除氧器水箱水位，保持在水位计的2/3位置。

（7）全开所有压力表一、二次门，装好各测温点的温度计。

（8）准备好启动所需工具、量具，如：振动表、听音棒、电筒、扳手、记录表纸、灭火器。

（9）填好启动汽轮机的操作票。

2、起动前的检查1. 调节保安系统：（1）调节器、调节器阀等各部套装配合格、活动自如，电调节器自检合格。

（2）调节汽阀连杆上各转动支点的润滑良好，调节汽阀预拉值符合要求。

（3）各保安装置处于断开位置。

2. 油系统：（1）油箱、油管路、冷油器、辅助油泵均应处于完好状态，油系统无漏油现象。

（2）油箱油位正常，油质良好，油位计灵活无卡涩。

（3）滤油器在工作位置。

（4）下列阀门应开启：各油泵进出口门，冷油器油侧进、出口门。

下列阀门应关闭：冷油器油室放空气门及放油门、油箱放油门、备用冷油器进、出口油门。

3. 主蒸汽系统：（1）电动主汽门手动和电动开闭检查正常后关闭。

（2）下列阀门应关闭：电动主汽门、电动主汽门旁路门，自动主汽门，轴封供汽总门，减温减压器进汽门。

4. 补汽系统：下列阀门应关闭：补汽门、分汽缸至补汽门。

5. 轴封、空气系统：（1）下列阀门应开启：轴封进汽门；凝泵入口空气门、凝汽器空气门。

（2）下列阀门应关闭：轴封至凝汽器排汽门；射水抽气器进水门及空气门。

6. 凝结水系统：（1）下列阀门应开启：凝结水泵进口门；轴封冷却器进、出口门；凝结水再循环门稍开；凝结水泵水封门稍开，凝汽器水位计水侧汽侧考克打开。