取心技术操作规程

旋转井壁取心操作规程一、施工风险提示(1)井斜大、井身轨迹不平滑、全角变化率大导致电缆和仪器大面积接触井壁，摩阻大、易粘卡。

(2)井径不规则，出现大肚子井眼，导致仪器下放遇阻、上提遇卡，甚至因井径过大无法取得岩心。

(3)钻井液性能不能满足施工要求，岩屑床清除不干净，造成起下仪器遇阻。

(4)钻井液失水过大，形成虚厚泥饼，影响取心长度、仪器和电缆易发生粘卡。

(5)井口接、拆仪器时操作失误，发生井口落物，造成卡钻。

(6)起仪器灌浆不及时，静液柱压力降低，平衡地层压力失衡，存在溢流风险。

二、注意事项(1)施工时优化井身轨迹，直井防斜，定向井控制全角变化率，井身轨迹尽量平滑，避免出现键槽。

(2)在馆陶组及以上软地层中施工期间，维护好钻井液性能，严禁定点循环，防止产生糖葫芦井眼。

(3)东营组、沙河街组及以下易掉块、垮塌地层施工期间，严格按照《东营组沙河街组油泥岩施工推荐作法》来施工，最大限度防止上井壁出现大肚子井眼。

(4)施工中出现掉块等有可能造成井壁不规则的情况，记录好显示井段位置；通过倒划眼等方式来修整井壁；如判断有键槽，及时下入键槽破坏器修整井壁。

(5)针对高孔高渗地层，严格控制失水，使用超细碳酸钙、随钻堵漏剂等材料提高地层承压能力、形成高质量的泥饼。

三、技术措施（一）通井措施：1.工程措施：(1)钻具组合（以215.mm井眼为例）：215.9mm牙轮钻头+430×410+止回阀+212mm扶正器+165mm钻铤2根+210mm短扶正器+Ø127mm加重钻杆+ Ø127mm钻杆(2)起出钻进钻具组合时处理好阻卡点并记录，按照“一通二冲三划眼”的原则处理阻卡点。

倒划眼时采用小排量低转速，排量30spm，转速20-30rpm，倒划完后下放钻具观察是否仍有阻卡。

如下放顺畅，则停泵停转，上提钻具确认井眼是否畅。

软地层划眼时应避免持续带钻压划眼，避免划出新眼。

(3)根据完井井身轨迹数据在狗腿度变化较大的井段及其它复杂井段进行划眼修整，采用大排量高转速正、倒划眼方式进行划眼，参数：转速80rpm，排量高于钻进排量3~5冲/min，起下无遇阻显示、无憋泵、扭矩平稳时1遍，如出现异常状况则划眼2~3遍；每柱划眼时间不低于20min，划眼期间观察扭矩，扭矩变化较大时及时降低转速，上提或下放钻具，防憋泵、蹩顶驱。

井壁取心作业安全操作规程一、作业概述井壁取心作业是钻井施工过程中的一项重要工作，主要是通过对井壁岩心的取样分析，了解油层的性质和储量情况。

但是，这一工作同时也存在一定的危险性，因此需要制定一系列的安全操作规程，并确保所有作业人员遵守。

二、作业安全前提在进行井壁取心之前，必须满足以下条件：1.环境检查：作业区域应进行彻底的检查，必须清除所有可能存在的危险物品。

2.作业人员要求：作业前必须确保所有参与人员都已经接受过相关职业培训，并取得了相应的资格证书。

3.作业设备：必须使用符合标准的设备和工具。

三、作业人员安全措施1.穿戴个人防护装备：作业人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、口罩、手套、防护服、安全鞋等。

2.限制作业区域：在作业前，必须设置明确的安全防护区域，并禁止外来人员进入。

3.安全操作：严格按照标准操作程序进行，避免操作中出现人为失误。

4.通风环保：在作业现场必须保证充分的通风，以避免作业人员因为吸入有害气体而造成身体伤害。

同时，还要加强环保工作，确保取心过程对环境不产生负面影响。

四、设备安全措施1.端口密封：取心设备在高压时，一定要确保端口的密封性。

2.检修频率：取心设备要进行定期检修并保养，保证设备的正常运行状态。

3.防滑设计：对于设备的滑轮、牵引机、吊钩等零配件必须加强安全措施。

设备的润滑和保养也是重要的安全措施。

五、应急措施1.事故应急预案：做好应急预案，发生意外事故时可以及时应对。

2.人员伤害处理：一旦出现人员受伤情况，立即启动急救预案。

3.火灾爆炸防治：加强现场火源现场排查，注意使用防爆电器设备，防止火灾或者爆炸事故的发生。

六、井壁取心作业具有一定的危险性，因此必须采取一系列的安全措施，保障作业人员的人身安全，并确保设备能正常运行。

同时，应急预案和分析，能够及时发现问题、纠正错误以及优化操作方式，从而确保井壁取心作业的安全、高效进行。

石油钻井行业取芯操作规程川8—4型自锁式取心工具取心作业操作规程1 适用地层自锁式取心工具适用于胶结良好、岩心呈柱的中软至坚硬地层取心作业。

2 取心前的准备2.1 熟悉地质、钻井施工设计书中有关钻井取心的内容和要求。

如取心井段、地层、岩性、取心钻进参数以及其它施工措施等。

2.2 井眼准备2.2.1 井身质量符合钻井施工设计要求。

2.2.2 带稳定器起钻不遇卡、不抽吸，下钻不遇阻，钻井液返出正常、无井漏井涌及油气水浸。

2.2.3 井底干净，无金属落物或残片。

2.3 钻井设备和仪表配备齐全，钻机各部分运转正常，仪表灵敏、准确，泥浆泵排量和转盘转速能满足钻进取心要求。

2.4 钻井液性能稳定，各项指标符合设计要求。

2.5 取心工具及钻具2.5.1 检修完好的取心工具不少于两套，各种配件齐备。

2.5.2 调长钻杆、配合接头、链钳以及各种专用工具配套齐全。

2.6 取心工具的检查2.6.1 取心工具应编号、丈量、登记。

2.6.2 外观检查：外筒的直线度不超过0.5‰，稳定器的外径应比钻头外径小1-3mm，零部件完好，接头端面及螺纹完好无损。

2.6.3 冲洗孔无钢球及其它杂物堵塞。

2.6.4 悬挂轴承转动灵活，轴向间隙为0.5±0.1mm。

悬挂轴与内筒的连接螺纹力矩为400—500N·m。

2.6.5 内筒的直线度不超过0.5‰，无咬扁和裂纹。

2.6.6 卡箍岩心爪自由状态下最小内径应小于取心钻头最小内径2-3mm，内部钨钢粉敷焊均匀，外部圆锥面光滑无伤痕，弹性好，椭圆度小于1.5%。

2.6.7 卡板岩心爪推回窗口，松开能弹回原位。

2.6.8 根据地层选择相适应的取心钻头。

取心钻头出刃均匀完好，内、外径符合取心要求。

（若是几个钻头外径不一致，下井时应按先大后小的顺序。

）2.6.9 组装取心工具，各连接螺纹扭矩参照SY5356-89标准。

装好后的取心工具钻头内台阶与卡板座下端面之间的轴向间隙应为8—13mm。

精密取芯操作规程1. 引言本操作规程旨在规范精密取芯操作流程，确保操作安全和取得准确的结果。

操作人员应严格遵守以下规程。

2. 操作准备在进行精密取芯操作之前，操作人员应完成以下准备工作：- 检查取芯设备的工作状态，并确保其正常运行；- 确认所需的取芯工具和材料准备齐全；- 确保操作环境整洁、干净，并具备必要的安全设施。

3. 精密取芯步骤3.1 准备工作- 将待取芯样本放置在取芯工作台上，并固定好；- 准备好取芯工具，包括取芯针、取芯夹等；- 根据需要，选择合适的取芯材料，并将其准备在取芯工作台旁。

3.2 取芯操作1. 操作人员戴上手套，并清洁双手；2. 将取芯针插入取芯夹中，并压紧固定；3. 用取芯针轻柔地触碰待取芯样本表面，找到合适的取芯位置；4. 将取芯针缓慢插入待取芯样本，保持稳定的手势；5. 根据需要，调整取芯深度，并确保取芯针完全插入待取芯样本；6. 缓慢而稳定地向上抽取取芯针，取得样本芯片；7. 确认取得的芯片完整，并将其妥善保存。

4. 操作注意事项- 在操作过程中，应注意手套、取芯针以及取芯夹的清洁和消毒；- 在使用取芯针时，应避免过度用力或急速抽取，以防止样本损坏；- 在取芯操作结束后，应及时清理工作区域，保持整洁和安全。

5. 安全措施- 操作人员应佩戴适当的个人防护设备，如手套和眼镜；- 在操作区域周围设置明显的警示标志，以防止未授权人员进入；- 操作人员应严格遵守操作规程，并随时保持警惕，以防止意外发生。

> 注意：本操作规程仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整和补充。

取心操作规程
1、取心钻进时由正副司钻操作刹把；
2、取心工具入井要平稳，严格控制下放速度，不得猛刹猛放，遇
阻不能硬压；
3、取心工具不能直接下到井底，离井底2-5米处开泵循环，同时
活动钻具，把岩心筒内的泥饼及杂物甩出，使内筒转动灵活；
4、开泵冲划到底，校核井深后，在方钻杆上做标记，循环一周后，
确认设备运转良好，井底无沉沙，投球；
5、取心时用1-3吨，钻进10-30cm后缓慢加压至正常钻压取心钻
进；
6、取心钻进时送钻要平稳，均匀，严禁顿钻、溜钻，中途不得上
提钻具；钻压6-8吨；
7、割心时，先刹住刹把，转动10-20min，使钻压下降1-2吨，然后
停转盘，上提钻具1.5-2.5米，悬重上升10-30吨后突然下降，岩心割断，上提钻具探余心，若无抽心现象，起钻。

第1篇一、概述岩心取芯机是一种用于岩石取样的专用设备，主要用于地质勘探、岩石力学试验等领域。

以下是岩心取芯机的操作规程，请严格按照以下步骤进行操作。

二、操作前准备1. 确认岩心取芯机处于良好的工作状态，各部件连接牢固，无松动。

2. 检查电源线、水管等是否完好，确保无破损、漏电现象。

3. 根据实际需求，准备好相应的钻头、岩心管、密封胶等辅助工具。

4. 熟悉操作规程，了解岩心取芯机的工作原理和操作方法。

三、操作步骤1. 安装钻头：将钻头安装到岩心取芯机的钻头上，确保钻头与钻杆连接牢固。

2. 选择钻孔位置：根据需要取样的岩石位置，选择合适的钻孔位置。

3. 安装岩心管：将岩心管套在钻杆上，确保岩心管与钻杆连接紧密。

4. 钻孔：启动岩心取芯机，缓慢将钻头推进岩石中，进行钻孔作业。

5. 取芯：钻孔完成后，缓慢将钻头拉出，同时观察岩心管内岩心的取出情况。

6. 岩心取出：当岩心管内岩心取出后，检查岩心是否完整，如岩心破碎，需重新钻孔。

7. 岩心保存：将取出的岩心放入专用岩心保存箱中，做好标记，以便后续分析。

四、注意事项1. 操作过程中，严禁触碰高速旋转的钻头和钻杆，以免发生安全事故。

2. 钻孔过程中，注意观察钻头进退情况，避免过快或过慢，以免影响岩心质量。

3. 钻孔过程中，如发现钻头卡住，切勿强行拉拔，应立即停止钻机，检查原因，必要时更换钻头。

4. 钻孔过程中，如发现岩心破碎，应重新钻孔，确保岩心质量。

5. 钻孔结束后，将钻头、钻杆、岩心管等部件清洗干净，并存放在指定位置。

6. 定期对岩心取芯机进行保养和维护，确保设备正常运行。

五、操作后清理1. 关闭岩心取芯机，切断电源，确保设备处于安全状态。

2. 清理现场，将钻头、钻杆、岩心管等工具放回原位。

3. 对岩心取芯机进行日常保养，确保设备处于良好状态。

以上是岩心取芯机的操作规程，请操作人员严格按照规程执行，确保取芯作业的安全、高效进行。

第2篇一、概述岩心取芯机是一种用于地质勘探、岩石力学试验、矿山工程等领域的专业设备。

井壁取心作业的安全操作范本井壁取心是一项重要的地质勘探工作，对于油气勘探和地质科研具有重要意义。

然而，由于其涉及到井口和井壁的操作，存在着一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全，必须严格按照操作规程和操作步骤进行操作。

下面是井壁取心作业的安全操作范本：（一）着装准备1.操作人员应穿戴合适的防护服装，包括防护服、安全帽、防滑鞋等，并确保无松动、破损或磨损等情况。

2.操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等，以防止物体的直接触碰或对身体造成伤害。

3.操作人员在操作前应对自己进行全面的身体检查，确保身体健康状态，如存在心脏病、高血压等疾病的，应停止参与操作。

（二）设备检查1.操作人员在操作前应对相关设备进行全面检查，确保设备完好，并消除设备上的杂物、凸起物等安全隐患。

2.检查井口的周围环境，清除松动物体、油污和容易滑倒的物体，确保操作现场干净整洁。

3.检查井口周围的信号灯和安全警示标志，确保其正常工作状态。

（三）取心前准备1.操作人员应熟悉相关的操作规程和操作步骤，确保取心作业的安全进行。

2.操作人员应检查井口附近的气体浓度，并采取相应的防护措施，如戴上防毒面具等。

3.准备好取心所需的工具和材料，并对其进行检查，确保其正常工作状态和合格。

（四）取心操作1.操作人员应确保井口处的安全绳索可以自由滑动，并保持手工操作与吊装机械操作同步。

2.操作人员应在取心过程中保持稳定的姿势，不站在井口边缘，并确保周围无杂物干扰。

3.操作人员在取心过程中应随时留意周围的情况，如有异常情况应立即停止操作，并报告相关人员。

（五）取心后处理1.取心完成后，操作人员应及时清理井口周围的杂物和污物，并将取心样品妥善保管，以便后续的分析和研究。

2.操作人员应及时清洁和维护使用的工具和设备，并存放在安全的地方，以备下次使用。

3.操作人员应及时向相关人员汇报取心的结果和过程，并做好记录和归档工作。

总之，井壁取心作业的安全操作至关重要，操作人员必须严格遵守操作规程和操作步骤，穿戴正确的防护装备，检查设备和环境。

井壁取心作业安全操作规程-制度大全井壁取心作业安全操作规程之相关制度和职责，取心施工时,由装枪人员将取心器装配好,用电缆将取心器下人井中,由地面仪器控制,在预定深度位置点火,将取心筒打入井壁取下岩心,用绞车配合起下电缆,将岩心筒拔出井壁,起出井口。

取心工具主...取心施工时,由装枪人员将取心器装配好,用电缆将取心器下人井中,由地面仪器控制,在预定深度位置点火,将取心筒打入井壁取下岩心,用绞车配合起下电缆,将岩心筒拔出井壁,起出井口。

取心工具主要是井壁取心器,其上部.是选发器装置,主体是取心枪体,枪体上装配炸药和岩心筒。

井壁取心所使用的炸药是爆炸物品,是高温火药,属于危险品,因此要严格执行保管、领取、使用、交接等制度,要特别注意防盗、防火、防爆炸。

在井壁取心施工过程中,人员接触的运转设备、电源、火药、取心器等均可能使人致伤、致死。

施工安全要求是:地面各连线一律不准用裸导线,接线头要用胶布或胶管包好,不准裸露在外;井口接线时,要先将电缆放电后再接线;取心器、电极起出井口前,操作员要注意关闭电源。

地面爆炸是取心工作中最恶性的事故,直接危害施工人员生命和设备安全,这类事故的主要原因可归结为:火药使用或保管不善,麻痹大意,忙乱中火花落人炸药箱或引燃地面散碎火药,燃及药箱,发生爆炸。

预防爆炸事故的办法有:火药要设专人保管,火药箱用完盖好上锁,把散碎火药清除干净;在装有火药的车上及装枪人员在进行装枪工作时,不得吸烟或动用明火;操作员在地面校验点火换档系统时,应拔掉插头;井口在排除故障前,应断开点火连线的开关;若必须对工具进行整体地面检查,应设专人指挥,待井口接好线,取心器弹道朝下,井口人员撤离10米以外,再通知仪器车操作员点火;井口人员连接取心器点火线前,应先对电缆放电,井口操作人员要站在取心器两侧,避开取心筒发射方向。

取心作业中还要防止井口落物和井下落物。

如:滑轮夹板断裂,安装不牢、吊卡崩开或因刹把失控等意外原因,使天滑轮掉下砸断电缆,造成电缆、取心器落井的井口落物事故;取心器打捞帽、选发器外壳长时间使用的丝扣松框,顶丝脱落或忘记上顶丝,造成取心器落井的井下落物事故;由于井下情况复杂,钻井液性能不好,井身质量差,井眼局部垮塌,以及表层套管喇叭口卡、挂等多方面原因引起遇阻、遇卡,拉断电缆或仪器接头而造成的井下落物事故。

川8—4型自锁式取心工具取心作业操作规程1 适用地层自锁式取心工具适用于胶结良好、岩心呈柱的中软至坚硬地层取心作业。

2 取心前的准备2.1 熟悉地质、钻井施工设计书中有关钻井取心的内容和要求。

如取心井段、地层、岩性、取心钻进参数以及其它施工措施等。

2.2 井眼准备2.2.1 井身质量符合钻井施工设计要求。

2.2.2 带稳定器起钻不遇卡、不抽吸，下钻不遇阻，钻井液返出正常、无井漏井涌及油气水浸。

2.2.3 井底干净，无金属落物或残片。

2.3 钻井设备和仪表配备齐全，钻机各部分运转正常，仪表灵敏、准确，泥浆泵排量和转盘转速能满足钻进取心要求。

2.4 钻井液性能稳定，各项指标符合设计要求。

2.5 取心工具及钻具2.5.1 检修完好的取心工具不少于两套，各种配件齐备。

2.5.2 调长钻杆、配合接头、链钳以及各种专用工具配套齐全。

2.6 取心工具的检查2.6.1 取心工具应编号、丈量、登记。

2.6.2 外观检查：外筒的直线度不超过0.5‰，稳定器的外径应比钻头外径小1-3mm，零部件完好，接头端面及螺纹完好无损。

2.6.3 冲洗孔无钢球及其它杂物堵塞。

2.6.4 悬挂轴承转动灵活，轴向间隙为0.5±0.1mm。

悬挂轴与内筒的连接螺纹力矩为400—500N·m。

2.6.5 内筒的直线度不超过0.5‰，无咬扁和裂纹。

2.6.6 卡箍岩心爪自由状态下最小内径应小于取心钻头最小内径2-3mm，内部钨钢粉敷焊均匀，外部圆锥面光滑无伤痕，弹性好，椭圆度小于1.5%。

2.6.7 卡板岩心爪推回窗口，松开能弹回原位。

2.6.8 根据地层选择相适应的取心钻头。

取心钻头出刃均匀完好，内、外径符合取心要求。

（若是几个钻头外径不一致，下井时应按先大后小的顺序。

）2.6.9 组装取心工具，各连接螺纹扭矩参照SY5356-89标准。

装好后的取心工具钻头内台阶与卡板座下端面之间的轴向间隙应为8—13mm。

3 下钻3.1 取心工具上、下钻台应用大门绷绳平稳吊升和下放，防止碰伤外筒和取心钻头。