锚杆支护的优缺点
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八大基坑支护类型及优缺点总结基坑支护是指在基坑开挖过程中采取各种措施来保护基坑边坡的稳定和安全。
八大基坑支护类型包括:明挖开挖支护、重力式支护、锚杆支护、预应力锚杆加固、锚喷支护、梁支撑支护、钢支撑支护和悬臂梁支撑。
下面将对这八种支护类型的优缺点进行总结。
1.明挖开挖支护明挖开挖支护是指在挖掘基坑时,保留一定的土方边坡和平台,以减小基坑的侧向变形。
明挖开挖支护的优点是施工简单,成本较低。
但是,明挖开挖支护对基坑周边的土体破坏较大,空间占用也较大,不适用于环境要求较高或空间有限的场所。
2.重力式支护重力式支护是利用重物体的自重作用来抵抗土体的侧向位移和下沉。
重力式支护的优点是抗压能力强,施工简便,成本较低。
但是,重力式支护需要有足够的空间和条件,不适用于土质较松散、水位较高和基坑深度较大的情况。
3.锚杆支护锚杆支护是通过埋设锚杆并与周边土体形成一体化来增强土体的稳定性。
锚杆支护的优点是施工方便快捷,可以应对各种土体条件,适用性广泛。
但是,锚杆支护的成本较高,需要进行专门施工和监测。
4.预应力锚杆加固预应力锚杆加固是在锚杆支护的基础上进一步增加预应力力度,以增强支护体系的稳定性。
预应力锚杆加固的优点是具有较高的抗拉能力和刚性,可以有效地控制基坑的位移和变形。
但是,预应力锚杆加固的施工内容和技术要求较高,成本也较高。
5.锚喷支护锚喷支护是利用喷射砂浆将锚杆与土体结合在一起,形成支护体系。
锚喷支护的优点是施工方便快捷,适用于各种土资条件和基坑形状。
但是,锚喷支护在挖掘基坑时需要部分开挖,支护效果受土体质量和施工技术控制。
6.梁支撑支护梁支撑支护是利用横向水平的梁杆抵抗土体的侧向压力,从而保护基坑的稳定。
梁支撑支护的优点是施工方便,成本较低,适用于基坑较浅的情况。
但是,梁支撑支护的抗压能力相对较弱,需要根据具体情况进行设计和施工。
7.钢支撑支护钢支撑支护是利用钢杆或钢板将土体压紧,形成支护体系。
钢支撑支护的优点是抗压能力强,适应性广泛,适用于各种土质和基坑形状。
锚杆支护是目前常用的支护方法锚杆支护是目前常用的支护方法锚杆支护是通过锚入围岩内部的锚杆,克服岩石抗拉强度小的弱点,充分利用围岩本身抗压强度大的特点,在巷道周围形成一个整体而又稳固的岩石支撑带,从而达到维护巷道的目的,是一种积极防御性支护方法,也是近些年常用的支护方法。
对于块状或破裂状围岩,如果及时用锚杆锚固,就能在围岩周边形成一个不仅能维持自身稳定,而且能阻止其上部围岩松动和变形的加固拱(图5 -21),从而保持巷道支护的稳定。
锚杆支护除起加固拱外,还有悬吊作用、合成梁作用、挤压联结体作用等。
锚杆种类繁多,按锚固方式分为机械锚固型和全而胶结型两类。
后者锚固力大,抑制岩体裂隙张开的能力强,故在服务年限较长的井巷中,应优先考虑采用。
1.金属锚杆根据锚头的结构形式不同,金属锚杆有楔缝式、倒楔式及涨壳式3种。
金属倒楔式锚杆,在锚人端有一个用铸铁制作的大头朝向孔底的固定楔,它与杆体浇铸在一起,杆体另一端加工成螺纹。
安装时,将铸铁活动倒楔的小头朝向孔底,用锤打紧就可将锚杆锚固在岩体中。
这种锚杆结构简单,制造容易,因杆体较楔缝式小,可节省钢材,对锚孔深度要求不太严格,在巷道报废时能够回收,故应用较广泛。
2.快硬水泥膨胀锚杆快硬水泥膨胀锚杆是以普通矿用水泥为主要成分,加入一定的外加剂混合而成,遇水后达到速凝、早强、减水、膨胀、提高水泥标号的作用,后期强度不会降低。
陶粒旋窑操作时,把空心水泥药卷串在锚杆上,将药卷与锚杆一起浸水5—8s,然后送人钻孔中,用套筒冲击药卷六七次即可完成锚固。
此种锚杆操作简单,终凝快,初锚固力高,成本较低。
3。
钢筋或钢丝绳砂浆锚杆这类锚杆加工方便,安装时先向锚孔中注满砂浆,再插入钢筋(或先插入钢丝绳,后注砂浆),待砂浆凝固后,利用砂浆与钢筋(或钢丝绳)、砂浆与孔壁的黏结力锚固岩石,起到支护作用。
但在砂浆没有硬化时,锚杆不能承载,也不宜在围岩破碎处使用。
4。
树脂锚杆树脂锚杆是以合成树脂为黏结剂,在固化剂和加速剂的作用下迅速将锚杆体与孔壁岩石黏结成颦固的整体。
矿山井巷支护之锚杆支护的原理与常用锚杆介绍锚杆是一种锚固在岩体内部的杆状体。
采用锚杆支护巷道,就是当巷道掘进后向围岩中钻眼,然后将锚杆安设在锚杆眼内,对巷道围岩进行人工加固。
锚杆具有很多优点:节约坑木和钢材,降低支护成本,掘进断面小,巷道的变形小,维修费用低,工作安全,轻便,可以减轻体力劳动,减小通风阻力,有利于一次成巷施工和加快掘进速度,使用范围广,适应性强,减少运输量,有利于矿井的运输和提升。
但是锚杆不能预防围岩风化,不能完全防止锚杆与锚杆之间裂隙岩石的剥落,因此,锚杆配合其他支护措施,如与金属网、喷浆或喷射混凝土等联合使用,会取得更好的支护效果。
锚杆支护原理(1)悬吊作用:锚杆将软弱岩层吊挂在上面坚固稳定的岩层上,防止离层脱落。
煤层巷道的直接顶板一般比较软弱且较薄,容易离层冒落,它上面的老顶则比较坚固。
锚杆可以通过直接顶板达到老顶,把直接顶锚固在老顶上。
锚杆的悬吊作用图(2)组合梁作用:在层状岩层的巷道顶板中,通过锚人一系列的锚杆,将锚杆长度以内的薄层岩石锚成岩石组合梁,从而提高其承载能力。
在相同的荷载作用下,组合梁比未组合板梁的挠度和内应力大为减小。
(3)围岩补强作用:巷道深部围岩中的岩石处于三轴受压状态,而靠近巷道周边的岩石则处于二轴受力状态,强度小于前者,故易于破坏而丧失稳定性。
巷道围岩被锚杆锚固后,表层岩石部分地恢复了三轴受力状态,增大了它本身的强度,另外,锚杆还可以增加岩层弱面的剪断阻力,使巷道周边围岩不易破坏和失稳,这就叫作围岩补强作用。
(4)挤压联结作用:锚杆将巷道围岩挤紧,对岩石施加预应力,阻止裂隙的继续扩大,而且,对于松散岩石也能起到挤压联结和加固作用。
国外做过一个简单而有趣的试验:用一个长方形木箱,里面填紧小碎石,并用模拟的锚杆将它们锚固起来,锚杆拧紧以后,将木箱翻转,其中充填的小碎石竟倒不出来。
通过锚杆的预应力作用,可以在彼此毫无粘结力的碎石之间产生一种侧向挤压摩擦阻力,足以支持碎石自身的重量而不会掉下来,好像碎石间互相联结起来一样。
浅析锚杆支护技术存在的问题及改进措施摘要:锚杆支护技术是一项貌视简单,实则复杂的系统工程,影响的因素很多,这就要求我们应根据不同的地质条件,采取合适的支护技术,改变和预防巷道变形,提高巷道的稳定性和安全性。
随着我国社会经济的发展,科技的进步,锚杆产品的规范化、精细化以及锚杆支护检测技术的完善,锚杆技术必将发挥巨大的潜能,只要我们认真对待,注重研究,锚杆支护技术将会迎来更加迅速发展的时期。
关键词:锚杆支护技术;问题;改进措施1煤矿巷道支护技术的概述1.1煤矿巷道支护技术的理论在实际开采时具有极高危险性的煤矿开采工作,如果不能正确使用所匹配的巷道开采技术,很多情况下都会造成严重的经济负担。
所以我国在煤矿巷道上的支护技术必须确保安全,这也是提升我国煤矿巷道技术的重要途径。
经过众多实践足以证明:锚杆支护不仅可以缩减支护时的支出成本,同时也减轻了工人劳动压力,是有效提升工作效率的支护技术。
此外,我国煤矿开采的主要途径是大量挖掘巷道,而支护技术在巷道挖掘中的应用,可以降低事故发生率并提升工程的安全系数,所以当今煤矿产业研究探讨的重点是如何在最安全的状态下提高煤矿的经济效益,同时也能提升煤矿巷道技术的发展与改善。
1.2煤矿巷道支护技术的种类在开采煤矿的过程中,巷道支护技术有很多种类,从不同的角度来分析,即从支护方式或者从控制围岩变形的角度来进行划分:①能够改善巷道围岩力学方面的性质;②所研究的巷道新技术可以发挥其作用,作用在巷道围岩的周围;③除此之外,还能够作用在围岩的内部表面,而且这种新技术还可以降低巷道开掘过程中产生的应力。
在上述划分前提下,煤矿巷道支护技术主要可以分为以下几种:砌碹支护技术、锚杆支护技术以及应力控制技术。
砌碹支护技术是在煤矿开采历史中应用最早的一种技术,但是由于这种技术成本太高、效率较低加上工作量太大等导致这项技术在实际的应用过程中有着一定的局限性。
锚杆支护技术是从棚式支护技术发展而来的,由于这项技术的安全性能较高,能提高煤矿巷道的稳定性,还可以有效抑制巷道的变形。
锚杆支护的作用总结摘要]近几年来,随着矿开采技术的不断发展,开采深度逐步增加。
矿井和巷道支护是矿安全生产的重要保证,我国矿以矿井开采为主,需要在井下开掘大量巷道,而且80%以上是巷、半岩巷,或为松软破碎岩巷,或为遇水软化膨胀岩巷。
确保巷道的安全、快速掘进,确保巷道使用期间的畅通、与岩稳定,确保巷道的支护与维护成本较低等,是建设安全高效矿井的一项重要工作,具有重要意义。
矿矿井、巷道支护经历一系列的技术发展历程。
目前,杆支护应用较为广泛。
本文讨论了杆支护的分类、支护形式、作用、注意事项等方面阐述个人观点。
[关键词]矿杆支护作用1 杆的分类(1)木杆分为普通木杆、压缩木杆;(2)倒楔式金属杆;(3)管缝式杆;(4)树脂杆(5)快硬膨胀水泥杆;(6)索2 杆支护的优越性2.1 支护效果好杆支护在支护原理上符合现代岩石力学和岩控制理论,属于“主动”支护,杆安装以后在岩内部对岩进行加固,迅速形成一个岩――支护的整体承载结构,能够调动和利用岩自身的稳定性,充分发挥岩自身的承载能力,有利于保护巷道岩的稳定,改善巷道维护状况。
2.2 劳动强度低、效率高与传统架棚式支护相比,由于杆支护所采用的支护材料较少、重量较轻、巷道掘进时,极大地减少了支护材料的运输量,劳动强度也大为降低,有利于提高掘进工效。
工作面回采时,也省去了支架的回撤工作,既降低了工人劳动强度,又提高了安全系数。
杆施工操作简单,紧跟掘进面,有利于实现快速掘进工作。
2.3 经济效益明显采用杆支护可以减少支护材料投入,降低直接支护成本。
由于杆支护不占用巷道工作断面,因此在支护设计上,可相应减少巷道断面,节省大量材料。
还能减少巷道维修量,节约维护费用。
3 杆支护的结构形式(1)单一杆+水泥托板;(2)杆+网+水泥托板;(3)杆+网+ w型钢板钢带(4)杆+网+钢筋梁等形式。
形式的选择主要取决于巷道岩的性质,在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类较好的岩巷道中一般选择杆+网+水泥托板,随着岩条件的变化程度及断面增大,Ⅳ、Ⅴ类岩巷道采用杆+网+ w型钢板钢带、杆+网+钢筋梁的支护形式。
锚杆锚索支护的相关知识锚杆锚索支护的相关知识第一节锚杆支护技术一、锚杆支护的原理锚杆支护就是以维护和利用围岩的自承能力为基点,及时地进行支护,控制围岩的变形和松弛,使围岩成为支护体系的组成部分。
通过锚入围岩内部的杆体,改变巷道围岩的本身的力学状态,在巷道周围形成一个整体而又稳定的承载环,和围岩共同作用,达到维护巷道的目的。
这一支护形式与传统的棚式支护相比属于主动积极加固巷道围岩的支护形式。
二、锚杆在支护中的作用1、悬吊作用锚杆将软弱岩层挂在上面坚固稳定的岩层上。
2、组合梁作用在层状岩层的巷道顶板中,通过锚入一系列的锚杆,将锚杆长度以内的薄层岩石锚成岩石组合梁,从而提高其承载力。
3、围岩补强作用巷道深部围岩中岩石处于三轴受压状态,而靠近巷道周边的岩石则处于二轴受力状态,后者的强度大大小于前者,故易于破坏而丧失稳定性。
巷道周围打锚杆后,有些岩石又部分恢复了三轴受力状态增大了它本身的强度;另外锚杆还可以增加岩层弱面的剪断阻力,使巷道周边围岩不易破坏和失稳,这就叫作围岩补强作用。
4、挤压连接作用锚杆将巷道锚栓挤紧,对岩石施加预应力,以平衡岩石内所产生的张拉力,阻止裂隙的继续扩大,而且对于松散岩石也能起到挤压连接作用。
5、挤压加固拱作用松散岩石在预应力作用下围绕每根锚杆的周围会形成一个两头带圆锥的筒形挤压区或压缩应力区,在系统排列的锚杆群中,这些挤压区或压缩应力区便组成了一个具有相当宽厚的均匀压缩加固带,它相当于一种承载结构而支承相当大的载荷。
三、锚杆支护巷道有关规定:1、锚杆支护优先选用树脂锚杆,锚杆的长度应根据巷道的类别、围岩情况、矿压情况和断面情况等确定,并不得小于1600mm。
2、非金属锚杆必须符合防静电、阻燃的要求,并取得煤安标志。
3、开拓大巷、采区准备巷锚杆直径不小于18mm,长度不小于1800mm。
4、15#煤非采空区巷道顶锚杆直径不小于20mm,长度不小于2200mm,帮锚杆直径不小于18mm,长度不小于2000mm,15#煤层采空区巷道帮锚杆直径不小于20mm,长度不小于2400mm,15#煤松散煤层巷道和切巷帮锚杆直径不小于20mm,长度不小于2400mm,单一煤层巷道顶锚杆直径不小于18mm,长度不小于1800mm,二次动压巷道帮锚杆长度不小于2400mm。
锚杆支护的作用原理锚杆支护的好处在于它能够减少基坑的塌陷,防止堆积物受到挤压,从而保护地基地面不受破坏。
锚杆支护是一种技术,它将网状带状材料、钢筋预应力技术和其他相关技术结合在一起,可以有效地稳定和拉伸土层,阻止土层塌陷、剪切和滑动。
首先,锚杆支护是通过将钢丝绳、钢杆或其他纤维材料固定在地面上来产生稳定土层的作用原理,这就是所谓的“支护”。
在安装时,锚杆必须穿过土层,以便深入到地底厚度的一定深度,以确保它能够得到足够的支护力。
在安装之后,锚杆将被紧紧地固定在地面上,从而产生拉伸力,限制土层的塌陷、剪切和滑动。
其次,锚杆支护可以通过钢筋预应力技术来产生更大的支护力。
钢筋预应力技术首先通过锚杆支护技术将金属材料固定在地面上,然后将钢筋固定在锚杆上,并为其射击电,使其处于预设的压力状态,从而产生比锚杆支护技术更高的拉力。
经过这种预应力处理,锚杆除了可以稳定土层和拉伸土层外,还能够产生预应力,使土层得到更有效的稳定和拉伸。
最后,在安装锚杆支护之前,还需要进行岩土力学分析,确定有效锚杆深度和数量。
通常情况下,锚杆深度一般在2~4m,锚杆数量一般在10~20个左右。
岩土力学分析是根据地质条件和岩土特性,采用有限元和有限差分法,分析土体的抗滑力、抗剪力、抗压力和变形参数,并根据分析结果设计合理的墙、柱、桩等结构。
总之,锚杆支护主要是通过将网状带材料和钢筋预应力技术结合在一起,以稳定土层和拉伸土层,来保护基坑不受塌陷或受到其他形式的损害。
它可以有效地阻止土层内部的滑动、剪切和塌陷,从而保护建筑物和地面不受损害。
然而,在实际应用中,锚杆支护仍然不够可靠,需要在安装和使用上做出很多的努力,以确保其质量和安全性。
锚杆支护技术是集理念、理论、方法、软件、材料、机具、施工工艺、监测仪器和技术规范于一体的巷道支护成套技术创新体系。
现在该技术已广泛应用于煤巷、岩巷、半煤岩巷、全煤巷道、冲击地压巷道、软岩巷道、深部动压巷道、无煤柱巷道、复合和松软破碎顶板等困难条件下的支护。
锚杆支护作为一种有效的采准巷道支护方式,由于对巷道围岩强度的强化作用,可显著提高围岩的稳定性,加之具有支护成本较低、成巷速度快、劳动强度减轻、提高巷道断面利用率、简化回采面端头维护工艺、明显改善作业环境和安全生产条件等优点,可提高矿井的经济效益,因而成为煤矿企业矿井巷道的一种主要支护形式,代表了煤矿巷道支护技术的主要发展方向。
其缺点是它属于隐性支护,对支护质量和可靠性的监测和检测不易,有时会出现无明显先兆的冒顶事故,此外,对变形量很大的软岩、塑性较大的巷道的回采巷道,支护效果不易保证,导致巷道无法使用。
在软岩锚杆技术的推广应用和实施中,由于煤层赋存条件多样化,围岩结构复杂,部分条件顶板结构异常复杂,软弱夹层和层理十分发育,稳定性很差,极易发生离层垮冒,即使
在同一巷道内顶板赋存状态也是频繁变化,构造影响随处可见,随时可遇。
对于上述软岩巷道,锚杆支护不能有效的控制顶板离层,恶性冒顶事故时有发生。
垮落现象频繁,安全事故时有发生。
冒顶率:万分之五;事故率:五万分之一。