储罐区危险因素告知卡(行业参考)
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储罐区危险因素告知卡【储罐区危险因素告知卡】储罐区是工业生产过程中存储各种液体、气体、固体物质的重要区域。
由于储罐区存储的物质种类繁多,性质各异,因此存在着大量的安全隐患和危险因素。
为了保障储罐区工作人员和周边环境的安全,必须对储罐区危险因素进行全面了解和彻底控制。
下面就是储罐区危险因素告知卡。
1、物料性质:储罐区存放的物料种类繁多,性质各异。
有些物料具有极强的腐蚀性和可燃性,如硝酸、盐酸、乙醇等,在搬运、存储、使用过程中容易引起爆炸、火灾等危险。
这些物料需要按照相关规定进行专门的管理和操作,必须严格掌握物料的性质特点,避免操作不当带来的安全隐患。
2、压力容器:储罐区存在大量的压力容器,包括压力储罐、气瓶、管道等。
这些容器在使用过程中容易发生泄漏、爆炸等危险,影响到储罐区工作人员、周围环境和设备安全。
为了预防此类事故的发生,必须加强压力容器管理,定期进行检测和维修,确保容器处于良好状态。
3、设备故障:储罐区内的设备设施频繁运转,存在故障和损坏的风险。
例如,储罐底部的排液阀、进料阀门等容易损坏或出现泄漏问题。
设备设施如果发生故障,有可能导致泄漏、爆炸等事故的发生,引起严重的安全后果。
因此,储罐区工作人员需要加强设备的巡视和维护,及时排查故障并进行修复。
4、操作失误:由于储罐区内涉及到的工作人员种类繁多,技能水平不一,存在一些操作不规范或失误的情况。
这些不良操作可能导致物料泄漏、容器爆炸等事故的发生。
为了规范操作、降低安全风险,必须对储罐区操作人员进行安全培训和环境熟悉的培训,同时建立操作规程,加强监管和考核。
5、外部因素:储罐区的安全不仅取决于本身的安全控制,同样受到外部因素的影响。
例如,自然灾害、工程施工等不可控因素,都可能对储罐区的安全带来一定的威胁。
为了应对这些风险,储罐区应制定应急预案,建立监测系统,及时预警和处理相关的风险事件。
以上就是储罐区危险因素告知卡。
随着社会经济的快速发展,储罐区的重要性越来越凸显,安全问题也日益突出。
储气罐安全风险告知卡风险名称主要危险因素概述 风险等级 主要事故类型 主要风险控制措施 储气罐安全附件失效,导致容器内压力增加而引起爆炸。
一般 容器 爆炸 1.泄压装置、显示装置、自动报警装置、联锁装置应完好,并在检验周期内使用。
2.压力容器及其附件应注册,并在检验周期内使用。
3.定期对储气罐本体及其安全附件进行检查,确保其安全有效。
4.支承(支座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固。
5.运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录。
储气罐照片 责任单位 安全警示标志 应急处置措施1. 发现压力容器泄压装置、显示装置、自动报警装置、连锁装置及相关安全附件(压力表、温度计、安全阀)失灵等异常情况时,应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门,查找异常原因,清除故障确保安全后再投入运行。
2.当压力容器出现超温、超压时,应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门,同时迅速开启能安全卸载的阀门,使压力容器内部压力迅速降低。
3.当压力容器支座支撑连接处松动、移位、沉降、倾斜、裂纹等险情时,必须紧急停止运行,迅速断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门,划定危险区域,设置警戒线,严禁无关人员进入。
4.当压力容器接口部位的焊缝、法兰等部位变形、腐蚀、裂纹、过热及泄露时,迅速关闭气源的进气阀门,同时迅速开启能安全泄压的阀门,使压力容器内部压力迅速降低,待修复检验检测合格后再投入使用。
5.当压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因时,必须紧急停止运行。
6.发生爆炸事故,必须设法躲避爆炸物,采取隔离和疏散措施,尽快将人员撤离现场,划定危险区域,设置警戒线,严禁无关人员进入,并立即报矿应急指挥部,请求支援。
7.爆炸停止后应立即查看有无人员伤亡,并进行救治。
8.公司应急预案中其他要求。
责任人 联系电话。
储存罐危险点告知卡1. 储存罐信息- 储存罐编号:[填写储存罐编号]- 储存罐容量:[填写储存罐容量]- 储存罐材质:[填写储存罐材质]- 储存罐设计温度:[填写储存罐设计温度]- 储存罐设计压力:[填写储存罐设计压力]2. 危险点储存罐存在以下危险点,请注意防范和处理:- 2.1 泄漏风险- 2.1.1 储存罐气体泄漏可能导致化学品中毒和火灾爆炸,请加强泄漏预防措施。
- 2.1.2 储存罐泄漏时,应立即采取紧急处理措施,并通知相关人员。
- 2.1.3 定期检查储存罐密封性能,确保无泄漏情况。
- 2.2 高温风险- 2.2.1 储存罐容易受高温影响,可能导致压力过高和材料变化,请注意防范高温环境。
- 2.2.2 出现高温情况时,应立即采取降温措施,并通知相关人员。
- 2.2.3 储存罐设计温度及压力应符合规范要求,不得超过安全极限。
- 2.3 火灾风险- 2.3.1 储存罐与火源相邻时,容易引发火灾,请保持火源远离储存罐。
- 2.3.2 如发生火灾,应采取紧急疏散和灭火措施,并通知相关单位。
- 2.3.3 储存罐周围应设有灭火器材,以备紧急情况使用。
3. 管理措施为保障储存罐安全,建议采取以下管理措施:- 3.1 储存罐定期维护保养,确保其正常运行。
- 3.2 每年对储存罐进行检测,包括泄漏、温度、压力等。
- 3.3 储存罐设立警示标识,提醒相关人员注意安全。
- 3.4 储存罐周围设置安全防护设施,如围栏和防撞墙等。
以上风险告知卡仅供参考,具体的管理措施需根据储存罐的实际情况进行调整和完善。
请储存罐相关人员严格按照相关规章制度执行,确保储存罐的安全运行。
注意:本告知卡仅针对储存罐危险点进行通知,不涉及具体法律条款,如需法律咨询,请咨询相关专业人士。
储气罐岗位安全风险告知卡
风险点名称编号主要的危险因素易发生的事故类型储气罐**** 不定期检测、检查易引发爆炸容器爆炸
采取的主要管控措施
1、持证上岗;
2、严格执行操作规程;
3、配备、和正确使用劳动防护用品;
应急处置措施
公司迅速启动应急救援预案,展开应急救援行动:
1、立即组织抢救受伤人员;
2、关闭空压机电源,停止生产压缩空气;
3、打开压缩空气外接阀,给储气罐泄压;
4、储气罐周边禁止人员进入;
5、如发生初期火灾:利用干粉灭火器进行灭火,用消防水
冷却相邻可燃物;
6、当火灾无法控制、威胁到应急人员安全时,立即组织现场
人员撤离到安全地带;
风险等级:黄色管控周期:每天管控责任人:**。
XXXX厂罐区重大危险源危害告知标牌
重大危险源名称XXXXXX危险品液体原料储罐区重大危险源级别四级地址XXXXXXXX 重大危险源备案时间XXX年X月X日
XXX罐区重大危险源危化品存储情况
1号储罐2号储罐3号储罐4号储罐5号储罐6号储罐7号储罐8号储罐9号储罐10号储罐11号储罐12号储罐
无水乙醇第3.2类中闪点易燃液体最大存储16吨无水乙醇
第3.2类
中闪点易
燃液体
最大存储
16吨
丙酮
第3.1 类低
闪点易燃液
体。
最大存储
16吨
二甲苯
第3.3类高
闪点易燃液
体
最大存储18
吨
乙酸乙酯
第3.2 类中
闪点易燃液
体
最大存储
18吨
乙腈
第3类易燃
液体吧,有毒
品
最大存储16
吨
甲醇
第 3.2类
中闪点一级
易燃液体,有
毒品
最大存储16
吨
N,N-二甲
基苯胺
第6.1类毒
害品
最大存储20
吨
乙腈
第3类易燃
液体吧,有毒
品
最大存储16
吨
应急罐
最大存储
20吨
二氯甲烷
第6.1类毒
害品
最大存储30
吨
95%乙醇
第3.2类中
闪点易燃液
体
最大存储16
吨重大危险源危险有害因素防护要求
火灾、爆炸中毒、泄露
监管部门XX 部门负责人XX 四厂负责人现场责任人库管安全员联系电话联系电话联系电话联系电话联系电话公司应急电话消防应急电话安监局应急电话环保局电话
XXXX公司重大危险源管理制度。
储罐危险因素告知卡
场所/环节/部位名称编号危险因素名称
易发生的
事故类型
风险
等级
装卸物料前
准备Z-28
1.未停放在指定位置;
2.停车未拉手刹、未熄火、车轮未增
加轮挡;导致车辆失控;
3.油管连接不牢固、油管破损,未连
接除静电夹导致物料泄漏遇明火引发
火灾
4.油罐车未熄火、未安装阻火器
车辆伤害
火灾
黄色
三级
主要防
范措施
1.划定停车区域,严格在停车区域停车
2.停车熄火、拉手刹、车轮加装轮挡;
3.每次装卸物料对油管进行检查;
4.装卸料前加装处静电夹;
5.停车熄火、安装阻火器;
应急处
置措施
1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产安全事
故应急救援预案》规定的流程向公司相关管理人员
进行事故报告。
2.立即疏散厂区及周边人员,对事故现场实施隔离
或警戒。
3.肢体骨折的,将骨折处固定好,避免过多的移动,
将伤者送往医院。
4.对受伤人员进行抢救,并拨打120,110电话求救。
管控责任人:
联系电话:警示标志
储罐危险因素告知卡
场所/环节/部位名称编号危险因素名称
易发生的事
故类型
风险
等级
储罐装卸物Z-29 1.未通知中控开启物料阀门
2.现场装卸物料无人员监护物料
泄漏未及时处理
3.液位计、物料泵故障,物料泄漏,
及时处理
火灾
黄色
三级
主要防
范措施
1.未通知中控严禁开启物料阀门
2.装卸过程中人员必须现场监护
3.中控员打油过程全程监控装卸液位等参数,
发现异常及时处理;
4.制定泄露应急预案
应急处
置措施
1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产安
全事故应急救援预案》规定的流程向公司相关
管理人员进行事故报告。
2.立即疏散厂区及周边人员,对事故现场实施
隔离或警戒。
3.对受伤人员进行抢救,并拨打120,110电话
求救。
管控责任人:
联系电话:警示标志
场所/环节/部位名称编号危险因素名称
易发生的
事故类型
风险
等级
巡检、维护Z-30 1.相关人员未定时巡
检,物料泄漏不能及
时处理
2.未定期更换过滤
袋、未定期维护保养
物料泵及设备附件
火灾
黄色
三级
主要防
范措施
1.人员定对罐区进行巡检;
2.制定泄露应急预案;
3.定期更换过滤袋、定期对物料泵
及设备附件进行维护保养
应急处
置措施
1.发现有人受伤立即根据公司修订
的《生产安全事故应急救援预案》
规定的流程向公司相关管理人员进
行事故报告。
2.立即疏散厂区及周边人员,对事
故现场实施隔离或警戒。
3.对受伤人员进行抢救,并拨打
120,110电话求救。
管控责任人:
联系电话:警示标志。