试验取样规范

一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。

2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。

二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋：1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。

这里的取样为普通钢筋，普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋，通常使用冷轧或热轧工艺生产，普通钢筋一般为圆钢，而成型钢筋具有复杂的几何形状，如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。

3、超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样）成型钢筋：1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。

对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。

2、重量偏差检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。

3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。

检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。

三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。

2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。

四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。

试验取样规范要点一、背景介绍在科学研究和工程试验中，取样是获取试验样本的过程。

正确合理的取样过程对于试验结果的准确性和可靠性至关重要。

试验取样规范是为了确保取样过程的科学性和规范性，从而保证试验结果的有效性。

二、试验取样规范的目的和意义1.确保试验样本的代表性：试验样本应能代表所研究对象的整体特征。

合理的取样过程可以避免取得偏倚样本，从而保证试验结果的可靠性。

2.降低误差和提高精度：试验取样规范可以减小取样误差，提高试验数据的准确性和精度。

合理的取样过程还可以降低其他因素对试验结果的影响。

3.提高试验效率：符合规范的取样过程可以提高试验的效率，节省时间和资源。

三、试验取样规范的要点1.确定取样目标：在进行试验前，需明确取样目标和要求。

这包括确定需要分析的参数、采样容器和所需样本数量等。

2.制定取样计划：根据试验目标，合理制定取样计划，包括取样的时间、地点和方式等。

同时，需要考虑取样方法的可行性和有效性。

3.选择合适的取样工具和容器：选择适当的取样工具和容器，以保证样本的完整性和代表性。

注意选择符合要求的材料，并避免对样本造成污染。

4.保持现场卫生：在取样过程中需注意现场的卫生状况，避免对样本造成外来污染。

必要时可采取防护措施，如穿戴手套，清洗取样工具等。

5.确保取样随机性：取样应具有随机性，以保证样本的代表性。

可以采取随机数表或随机数发生器等方式来确定取样点。

6.控制取样误差：在进行取样时，需控制误差。

这包括减小人为误差，控制仪器误差，避免采样过程中的干扰等。

7.记录取样信息：及时、准确地记录取样信息，包括取样时间、地点、方式、编号等。

这对于以后的分析和结果评估具有重要意义。

8.样品保存和运输：合理保存和运输样品，保证样品的完整性和可靠性。

根据样品的性质选择合适的保存方法和容器，以防止样品受到污染或损坏。

9.统计分析：根据取样数据进行统计分析，评估样本数据的可靠性和代表性。

合理的统计分析可以提供科学依据，支持试验结论的得出。

取样规定一、水泥检测取样规定相关标准：《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 代替下列标准：GB175-1999，GB1344-1999，GB12958-19991、水泥试验应以同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，每批抽样不少于一次。

2、每一验收批取样一组，数量为20kg。

3、取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，数量为20 kg，拌和均匀后缩分为二等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备用（备份样不少于6 kg）。

4、建筑施工企业应分别按单位工程取样。

5、构件厂、搅拌站应在水泥进厂时取样，并根据储存、使用情况定期复检。

二、外加剂检测取样规定相关标准：《混凝土外加剂》GB8076-1997《混凝土泵送剂》JC473-2001《砂浆、混凝土防水剂》JC474-1999《混凝土防冻剂》JC475-2004《混凝土膨胀剂》JC476-2001《喷射混凝土用速凝剂》JC477-20051、对于每批混凝土外加剂，取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位取等量样品。

液体外加剂取样时应注意从容器的上、中、下三层分别取样。

每批取样量不少于0.20t水泥所需用的外加剂用量（以其最大掺量计）。

2、每批取得的试样应充分混匀，分为两等到份。

一份按规定的方法项目进行试验，另一份密封保存半年，以备有争议时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

三、简易土工试验取样规定相关标准：《土工试验方法标准》GB/T50123-1999（一）、取样方法按下列规定进行：1、环刀法：每段每层进行检验，应在夯实层下半部（至下层表面以上2/3处）用环刀取样。

2、灌砂法：用于级配砂在回填或不宜用环刀法取样的土质。

采用灌砂法取样时，取样数量可较环刀法适当减少。

取样部位应为每层压实后的全部深度。

（二）、抽样数量按下列规定进行：1、柱基：抽查柱基的10%，但不少于五点；2、基槽管沟：每层按长度20~50m取一个点，但不少于一点；3、基坑：每层100~500m2取一点，但不少于一点；4、挖方、填方：每100~500m2取一点，但不少于一点；5、场地平整：每层400~900m2取一点，但不少于一点；6、排水沟：每层按长度20~50m取一个点，但不少于一点；7、地（路）面基层：每层按100~500m2取一点，但不少于一点；8、路基（公路）：1000m2取一点；9、基层（公路）：1000m2取一点；10、面层（公路）：2000m2取一点；四、混凝土、砂浆强度检测取样规定相关标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GBJ82-1985《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《预拌混凝土》GB/T14902-2003《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《砌筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90 （一）、用于检查结构构件混凝土抗压强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

常用建筑材料试验取样规那么大全1. 引言建筑材料试验是评估材料性能和质量的重要手段，而标准的试验取样是保证试验结果准确可靠的前提。

本文档总结了常用建筑材料试验的取样规那么，旨在指导从事建筑材料试验的相关人员，确保取样过程符合标准，并降低误差和风险。

2. 混凝土试验取样规那么混凝土是建筑材料中使用最广泛的一种，以下是混凝土试验的取样规那么：•取样点的选择应在混凝土原材料和成品中具有代表性的位置。

•混凝土取样前应将取样器具清洗干净，并确保不受其他材料污染。

•在取样过程中应防止抽取外表水分过多的样品。

•取样过程中应均匀并连续地抽取样品。

•取样的容器应符合标准要求，并进行编号和标记以防止混淆。

•取样点周围土壤和杂质应尽量防止进入取样容器中。

3. 钢筋试验取样规那么钢筋是混凝土构件中起到加强作用的重要组成局部，以下是钢筋试验的取样规那么：•取样应从工地抽样，防止从供货商处取样。

•取样时应防止损伤钢筋外表。

•取样的长度应符合标准要求，并去除锈蚀局部。

•取样的钢筋应密封并妥善保存，以防止氧化和腐蚀。

•取样时应根据需要进行标记和编号，以防止混淆。

4. 粉煤灰试验取样规那么粉煤灰是一种经过处理的煤炭燃烧产物，被广泛应用于建筑材料中，以下是粉煤灰试验的取样规那么：•取样时应从不同地点抽取，以确保样品代表性。

•取样前应将取样工具清洗干净。

•取样时应防止土壤和杂质的污染。

•取样容器应符合标准要求，并进行编号和标记。

•取样后应密封并防潮保存，以防止质量变化。

5. 沥青试验取样规那么沥青是道路建设中常用的材料之一，以下是沥青试验的取样规那么：•取样前应清洗取样容器，并确保不含油污。

•取样时应防止土壤和水分的污染。

•取样点应在沥青混合料中具有代表性。

•取样容器应符合标准要求，并进行编号和标记。

•取样后应密封并防止暴晒，以防止质量变化。

6. 水泥试验取样规那么水泥是建筑材料中常用的胶结材料，以下是水泥试验的取样规那么：•取样前应清洁取样容器，并确保不含其他材料残留。

建筑材料取样及制样常识一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107-87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。

所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃·d，且龄期宜取14d～60d。

一般情况，温度取当天的平均温度。

（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902-94）规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

附录A
（规范性附录）
主要实验项目与取样规定
A.1实验项目与取样规定参考表
其中试验项目栏中的“必试”为工程管理过程中对材料进行验收时必须试验的项目；“其它”为根据需要进行的实验项目。

下列试块、试件核材料必须实施见证取样和送检：
①用于承重结构的混凝土试块；
②用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
③用于承重结构的钢筋及连接接头试件；
④用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；
⑤用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；
⑥用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；
⑦地下、屋面、厕浴间使用的防水材料
⑧国家规定必须实施见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

建筑工程各类材料送检取样规范建筑工程各类材料送检取样规范一、试验基本规定1、建筑材料试验应填写委托试验单，根据试验项目应填写“建筑材料试验方法”，并根据试验项目要求，填写委托单位、工程名称、试样编号、试验项目、试验方法。

2、按照规定要求取样，取样数量应按规范并符合标准规程要求。

3、建筑材料质量应按规定要求取样试验，并对其产品的产地、规格、品种、标志、批量序号等进行检查验收，进口产品应有商检证明文件。

4、各项试验应有试验报告，报告应按“建筑材料试验报告表”格式填写，并经试验负责人审核签字盖章后生效。

5、各项试验如出现不合格项时，由试验室（员）立即通知工程技术部及时处理，对不合格项要单独记录，注明处理办法。

6、在各项试验中，各项制度标淮规程要求进行试验，并对产品的各项技术性能做出判断，以确定产品是检验评定，不能做为技术性能鉴定，更不能作为产品性能的仲裁依据。

7、如果各项试验有争议时，应请法定检测单位重新核定，各项试验必须在法定检测单位认可的资质范围内进行。

二、见证取样规定1、见证取样的范围：用于承重结构的混凝土、用于承重墙体的砌筑砂浆、用于承重结构的钢筋及连接接头试件、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂、用于地下、屋面、厕浴间使用的防水材料、设计或规范中规定采用见证取样与送检的其它材料。

2、见证取样的送检程序①见证取样由建设单位为委托人并承担费用，受建设单位委托具有相应资质的施工试验室进行检测。

②取样送检应在监理单位见证人员的见证下进行取样送检，试件须制作成或取得原状样品，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样送检的取样数量不得少于规范规定。

③取样数量：每一有标高的项目为准而取混凝土强度及防水试件各3组；砖每500m3 为一标高为一组；每天砌筑高度在5皮砖或5m 以内砂浆试件一组；每500kg 为一规格为一组；每工作班或每100T 钢筋原材料为一规格为一组；每一规格的钢筋连接接头为一组；每一层楼板为规格为二组；每一配合比水泥砂浆及混凝土各一组；每500m2 防水面积为一组；每一型号开关插座为一组；每200 条电线为一组；每10kg 穿线管为一组。

1水泥（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰、复合硅酸盐水泥）1.1取样方法1.1.1散装水泥1.1.1.1对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500吨。

1.1.1.2随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12KG的水泥作为试样。

1.1.2袋装水泥1.1.2.1对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200吨。

1.1.2.2随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12KG的水泥作为试样。

2掺合料2.1粉煤灰2.1.1以连续供应相同等级的不超过200吨为一验收批，每批取试样一组（不少于1KG）。

2.1.2散装灰取样，从不同部位取15份试样，每份1～3KG，混合拌匀按四分法缩取出1KG送样。

2.1.3袋装灰取样，从每批任取10袋每袋不少于1KG，按上述方法取平均样1KG送样。

3砂3.1以同一产地、同一规格每400 m3或600t为一验收批，不足400 m3或600t也按一批计。

每一验收批取样一组（20㎏）。

3.2当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。

3.3取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11㎏）。

然后用四分法缩至20㎏，取样前应先将取样部位表面铲除。

4碎石（粒径：5～10㎜、10～20㎜、16～31.5㎜、20～40㎜）4.1以同一产地、同一规格每400 m3或600t为一验收批，不足400 m3或600t也按一批计。

每一验收批取样一组。

4.2以同一产地、同一规格每400 m3或600t为一验收批，不足400 m3或600t也按一批计。

每一验收批取样一组（20㎏）。

4.3一组试样40㎏（最大粒径10㎜、16㎜、20㎜）或80㎏（最大粒径31.5㎜、40㎜）或120㎏（粒径大于40㎜）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。

样品检测标准及取样要求检测产品/项目检测依据检测参数组批原则及取样规定复合硅酸盐水泥《通用硅酸盐水泥》GB175-2007常规：凝结时间、安定性、胶砂强度、标准稠度用水量、胶砂流动度其他：三氧化硫、氧化镁、氯离子、细度、氧化钙、不溶物、烧失量、比表面积（1）散装水泥：①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t②随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样（2）袋装水泥：①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t②随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样普通硅酸盐水泥热轧光圆钢筋《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008断后伸长率、最大力总伸长率、屈服强度、抗拉强度、弯曲、重量偏差组批：每批重量通常不大于60t.超过60t的部分,每增加40t或不足40t的余数,增加一个拉伸取样：长度不小于500mm的钢筋两根(长度根据试样厚度(或直径)和所使用的试验设备确定)长度不小于500mm的钢筋五根(两端切平)热轧带肋钢筋《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007电渣压力焊《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014常规：拉伸性能1.在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；2.在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批；3.每批随机切取3个接头试件做拉伸试验。

电弧焊（搭接焊）《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014常规：拉伸性能1.在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批；每批随机切取3个接头，做拉伸试验；2.在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。

第一章回填土一、依据标准《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）二、检验项目检验项目一般依据施工图纸要求，包括密度指标和含水率指标。

在建筑工程的施工图纸上如果规定有密度指标，则回填后委托密度试验；施工现场的实测干密度ρd应不小于工程图纸要求的最小干密度ρdmin的控制指标。

如果规定有压实系数指标，则先委托击实试验（击实试验提供给施工单位该土最佳含水率ωop状态下的最大干密度ρdmax及控制干密度）；然后现场按击实试验报告中的最佳含水率和控制干密度回填后再委托密度试验，实测干密度应不小于击实试验报告中的控制干密度。

三、取样要求1.取样方法密度试验常用取样方法有：环刀法、灌砂法、灌水法、蜡封法。

其中环刀法与灌砂法应用较为广泛。

用环刀法取样，取样部位应在每层压实后的下半部。

取样时应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，直至土样高出环刀。

将环刀整个挖出，用切土刀将环刀外侧土样削掉，用钢丝锯整平环刀两端土样。

取出环刀内土，编号，装入密封袋内。

2.取样数量2.1 压实回填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率.2.1.1 基坑每50～100m2应不少于1个检验点；2.1.2 基槽每10～20m应不少于1个检验点；2.1.3 每一独立基础下至少有1个检验点；2.1.4 对灰土、砂和砂石、土工合成材料、粉煤灰等地基，检验数量每单位工程不应少于3点，1000m2以上的工程每100m2至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点。

2.2 场地平整2.2.1 每100～400m2取1点,但不应少于10点；2.2.2 长度、宽度、边坡为每20m取1点，每边不应少于1点。

2.3 击实试验取样时，用四分法取代表性土样20kg（重型为50kg）。

若为灰土，白灰的取样数量按比例而定。

建筑工程试验取样规范1. 试验取样的目的和背景试验取样是建筑工程中的重要环节，旨在获取具有代表性的样品，以便进行各项工程试验，检验建筑材料的质量和性能。

本文旨在规范建筑工程试验取样的具体要求，确保取样工作的科学性和准确性。

2. 取样位置及方法2.1 取样位置的选择应符合试验的需要，在具备代表性的前提下，避免特殊情况的影响。

2.2 取样时应遵循无菌原则，避免外部污染。

可采用专用取样工具，如取样钳、取样管等，保证取样过程的干净和无菌。

2.3 取样时应遵循随机抽取的原则，以确保样品的代表性。

3. 取样数量的确定3.1 样品数量应根据试验的需要而确定，在保证结果可靠的基础上，尽量避免过多或过少。

3.2 对于大型建筑工程，应按照统计学方法确定取样数量，以保证抽样结果的准确性和可靠性。

4. 取样记录与标识4.1 在进行试验取样时，必须做好详细的记录，包括取样时间、位置、方法和数量等信息。

4.2 取样时应为每个样品做好标识，包括标号、名称等，确保取样的可追溯性。

5. 取样保存与运输5.1 取样后，必须做好样品的保存工作，避免失效或污染。

可采用密封包装和适当的保存条件，如低温、湿度控制等。

5.2 在进行样品运输时，应采取适当的防护措施，防止样品的振动、碰撞等不良影响。

6. 取样检验与结果分析6.1 取样后，应进行相应的检验工作，确保样品的质量和性能符合要求。

6.2 对于样品检验结果，应进行充分的分析和解读，以得出准确的结论，并提出建议和改进措施。

7. 取样质量控制7.1 取样工作应严格按照规范操作，确保取样结果的准确性和可靠性。

7.2 对于取样过程中出现的问题和异常情况，应及时记录并采取相应的措施予以解决。

8. 取样工作的监督与评估8.1 取样工作应进行有效的监督，并定期进行评估，以确保工作的规范性和科学性。

8.2 对于取样工作中出现的问题和不合格情况，应及时采取纠正措施，并进行相应的整改和改进。

9. 附则本规范适用于建筑工程试验取样工作，涉及建筑材料的取样和试验检验工作。

建筑材料及制品取样方法指南1、水泥：连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。

随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。

散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。

物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）2、砂：同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。

8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。

物理检验20kg 化学分析：1 kg3、碎石或卵石：同产地同规格，400m3或600T为一批。

取样前先将取样部位表层铲除。

在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。

取样数量：大于40 kg4、砼配合比：注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。

1）普通砼：水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg2)抗渗砼:水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg或大/小石:80/60 kg3)水工/水下砼：水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg或大/小石:80/60 kg4)抗折砼:水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg或大/小石:100/100 kg5、砂浆配合比：注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。

1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料：同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。

10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。