施工方案技术交底记录---(模板)

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工程施工的技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX住宅楼，总建筑面积为XX平方米，共XX层，建筑高度为XX米。

工程地点位于XX市XX区XX路XX号。

本工程基础采用筏板基础，主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，屋面采用防水保温一体化系统。

二、施工准备1. 技术准备：（1）组织施工人员认真学习图纸，熟悉施工工艺，掌握施工技术要求。

（2）编制施工方案，明确施工顺序、施工工艺、质量控制、安全措施等。

（3）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 材料准备：（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，并按批次进行检验。

（2）水泥、砂、石：选用合格产品，并按规范要求进行检验。

（3）混凝土：选用合格的商品混凝土，并按规范要求进行检验。

3. 机械设备准备：（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

（2）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等。

（3）模板及支撑设备：模板、支撑材料、脚手架等。

三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础放线：根据设计图纸，由项目部测量科进行测量放线，并报监理工程师复验。

（2）基础开挖：按照放线位置进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。

（3）基础垫层：铺设基础垫层，确保平整、密实。

（4）防水保护层：按照设计要求进行防水保护层施工。

（5）基础钢筋施工：按照设计图纸进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

（6）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按规范要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。

2. 主体结构施工：（1）主体结构钢筋施工：按照设计图纸进行主体结构钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

（2）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按规范要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。

（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照规范要求进行模板拆除。

3. 屋面施工：（1）屋面防水：按照设计要求进行屋面防水施工，确保防水效果。

（2）屋面保温：按照设计要求进行屋面保温施工，确保保温效果。

坑塘施工方案技术交底模板

3、施工中发现文物或有危险物品时立即停止施工，向有关部门报告，待处理完毕后方可施工。
4、认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。
5、施工机械工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。各种机械操作人员和车辆驾驶人员必须取得驾驶证，不准将机械设备交给无机械操作证的人员操作。机械作业人员严禁疲劳作业。
12、运输车辆出施工现场要将车辆和轮胎清洗干净，不得将泥土带到社会道路上。
13、机械尾气排放必须达标。施工过程中尽量减少鸣笛等噪声污染。机械维修在专门维修地点进行，下铺塑料布防止油污污染土地，棉丝等废料及时回收。
（3）、质量标准及检查方法
1.填筑材料质量要求：填筑材料应符合设计要求，土壤质量应达到二级以上标准。
2.填筑压实度要求：填筑压实度应达到设计要求，采用灌砂法进行检测。
3.防渗性能要求：防渗性能应达到设计要求，采用渗水试验进行检测。
4.步道与绿化质量要求：步道应平整、美观，绿化应符合设计要求，采用外观检查和苗木成活率检测相结合的方法进行检测。
（4）、应急预案
1.针对可能出现的突发事件，制定应急处理措施。如出现坑塘渗漏、周边环境破坏等情况时，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处理。
2.配备急救箱和消防器材等应急设备，确保在紧急情况下能够及时进行处理。
3.对可能出现的自然灾害进行预警，提前做好防范措施。
（5）、环保与文明施工
1.减少对周边环境的影响，施工结束后及时进行现场清理。
2.控制施工噪音、粉尘等污染，遵守环保法规。
3.合理利用资源，减少浪费，提高环保意识。

顶管施工安全技术交底记录模板

一、施工项目名称：[项目名称]二、施工地点：[施工地点]三、施工时间：[开始时间] 至 [结束时间]四、参加交底人员：1. 施工单位项目经理：[姓名]2. 施工单位技术负责人：[姓名]3. 施工单位安全员：[姓名]4. 施工单位施工人员：[姓名]5. 监理单位监理工程师：[姓名]五、交底内容：1. 施工方案及工艺要求：- 顶管施工的总体方案和施工流程；- 顶管设备的选择与配置；- 施工图纸和技术规范要求；- 顶管施工的进度计划。

2. 安全技术措施：- 顶管施工过程中可能存在的安全风险； - 针对安全风险的预防和控制措施；- 应急预案和事故处理流程；- 人员配备及职责分工。

3. 安全防护用品及设施：- 顶管施工人员必须配备的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、耳塞等；- 施工现场的安全设施，如警示标志、安全通道、安全梯等；- 安全防护用品的检查、使用和维护。

4. 通风和防尘措施：- 顶管施工现场的通风要求；- 防尘措施，如洒水降尘、防尘口罩等；- 确保施工现场空气流通，防止有害气体积聚。

5. 有限空间作业安全：- 有限空间作业的审批流程；- 有限空间作业的安全措施，如通风、检测、监护等；- 有限空间作业的紧急撤离方案。

6. 机械设备安全操作：- 机械设备的使用要求及操作规程；- 机械设备的安全检查和维护；- 机械设备操作人员的培训及考核。

7. 环境保护措施：- 顶管施工过程中对环境的影响及防治措施；- 施工现场固体废弃物、废水、废气的处理。

六、交底要求：1. 施工单位项目经理和技术负责人必须对施工人员进行详细的安全技术交底；2. 施工人员必须认真学习并掌握安全技术交底内容，确保施工安全；3. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时上报并采取措施消除；4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

七、记录人：[记录人姓名]八、记录日期：[记录日期]九、备注：[如有其他事项，请在此处注明]。

技术交底记录(样本)

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称"栏,其他技术交底可不填写.
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称"栏，其他技术交底可不填写。

1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份.
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交底可不填写.。

吊装施工安全技术交底记录模板

工程名称：施工单位：施工日期：一、交底内容1. 安全责任- 施工单位应明确吊装作业的安全责任，包括项目负责人、安全员、吊装作业人员等，确保各自职责分明，共同保障施工安全。

2. 施工方案- 详细说明吊装施工的方案，包括吊装设备、吊装方式、吊装顺序、吊装路径、吊装范围等。

3. 安全措施- 吊装作业前的安全检查：- 对吊装设备进行检查，确保其性能完好。

- 对吊装现场进行检查，清除障碍物，确保吊装路径畅通。

- 对吊装人员进行安全培训，确保其掌握安全操作规程。

- 吊装过程中的安全措施：- 吊装设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

- 吊装作业现场设立警戒区域，禁止无关人员进入。

- 吊装过程中，必须确保吊装设备的稳定性和安全性。

- 吊装过程中，吊装人员和辅助人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 吊装过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。

- 吊装作业后的安全措施：- 吊装作业完成后，对吊装设备进行检查，确保其性能完好。

- 清理吊装现场，消除安全隐患。

- 对吊装人员进行总结，分析吊装过程中的问题，提出改进措施。

4. 应急预案- 制定吊装作业的应急预案，包括火灾、物体打击、设备故障等突发事件的处理措施。

5. 记录与报告- 施工单位应做好吊装作业的安全记录，包括作业时间、作业内容、安全措施、异常情况等。

- 发生安全事故时，及时上报相关部门，并按照规定进行调查和处理。

二、安全注意事项1. 吊装作业人员必须经过专业培训，掌握吊装作业技能和安全操作规程。

2. 吊装设备必须经过检验，确保其性能符合安全要求。

3. 吊装过程中，必须严格遵守操作规程，确保吊装作业的顺利进行。

4. 吊装现场必须设置警戒区域，禁止无关人员进入。

5. 吊装过程中，必须确保吊装设备的稳定性和安全性。

6. 吊装作业完成后，必须对吊装设备进行检查，确保其性能完好。

三、交底人及签字交底人：（签名）接受人：（签名）备注：1. 本记录经双方签字确认后生效。

2. 本记录应妥善保存，作为吊装作业的安全依据。

工程施工技术交底记录范例

工程施工技术交底记录范例一、工程概述工程名称：某大型综合体项目工程地点：某市中心区域工程内容：包括地上总建筑面积、地下总建筑面积、基础设施建设等二、交底内容1. 工程设计标准及要求本工程应严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）及《某大型综合体项目施工图纸》进行施工。

确保工程质量满足设计及规范要求，保证结构安全、使用功能齐全、外观整洁美观。

2. 施工工艺及操作要求（1）土方工程：采用大开挖方式，按设计要求分层开挖，严禁超挖。

开挖过程中，应做好排水、降水措施，确保施工安全。

（2）基础工程：基础施工前，应进行现场标高测量，确保基础底面标高符合设计要求。

基础施工过程中，应做好模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，确保基础质量。

（3）主体结构工程：主体结构施工应按照施工图纸及规范要求进行。

混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、预埋件等，确认无误后方可进行浇筑。

混凝土浇筑过程中，应控制好浇筑速度、振捣时间，确保混凝土密实。

（4）建筑装饰工程：装饰工程施工应按照施工图纸及规范要求进行。

墙面、地面、天花板的施工顺序应符合设计要求，施工过程中应注意表面平整、接缝严密、色泽一致。

（5）安装工程：安装工程施工应按照施工图纸及规范要求进行。

管道、线路的安装应符合设计要求，固定牢固，走向合理，管道接口严密，线路绝缘良好。

3. 质量控制及验收要求（1）施工过程中，应做好各工序的自检、互检、交接检，确保工程质量。

（2）施工单位应定期对工程质量进行评估，发现问题及时整改。

（3）工程验收时，应按照验收标准进行，确保工程质量满足使用功能及美观要求。

4. 安全文明施工要求（1）施工现场应做好安全防护措施，包括施工现场入口、施工现场内部、施工现场周边等。

（2）施工现场应做好文明施工管理，包括施工现场卫生、施工现场噪音、施工现场废弃物处理等。

（3）施工人员应遵守施工现场管理制度，做到安全生产、文明施工。

三、参加人员1. 施工单位：项目经理、技术负责人、施工管理人员、施工操作人员等。

施工技术交底记录表

施工技术交底记录表项目名称：施工单位：监理单位：工程地址：交底日期：工程编号：1. 交底内容1.1 工程概况1.2 施工方案1.3 施工工艺与方法1.4 施工材料与设备1.5 施工质量要求1.6 安全预防措施1.7 工期计划1.8 合同约定事项1.9 其他重要内容（如特殊约定、变更事项、注意事项等）2. 交底人员2.1 施工单位交底人员： - 姓名：- 职责：- 联系方式：2.2 监理单位交底人员： - 姓名：- 职责：- 联系方式：3. 交底记录3.1 工程概况交底- 工程名称：- 工程位置：- 建筑规模：- 工程内容：3.2 施工方案交底- 施工方案名称：- 主要施工内容：- 相关图纸与设计文件：3.3 施工工艺与方法交底- 施工工艺说明：- 施工方法及步骤：- 特殊施工技术要求：- 施工工艺图纸：3.4 施工材料与设备交底- 材料名称及规格：- 材料使用位置：- 材料性能要求：- 设备的型号及使用方法：3.5 施工质量要求交底- 特殊质量要求及控制措施： - 质量检验及验收标准：- 质量记录表单：3.6 安全预防措施交底- 安全注意事项：- 施工现场安全设施：- 紧急事故应急预案：3.7 工期计划交底- 施工进度计划安排：- 重点工序及关键节点：- 工程交付时间要求：3.8 合同约定事项交底- 合同要求及约定：- 相关条款及计划：3.9 其他重要内容交底- 特殊约定或变更事项：- 注意事项及风险防控措施：4. 交底确认4.1 施工单位确认：- 姓名：- 职务：- 日期：4.2 监理单位确认：- 姓名：- 职务：- 日期：备注：- 本交底记录表需在交底会议结束后3个工作日内完成，并提交相关部门备案。

- 如有需要，可附上相关图纸、设计文件、技术规范等资料。

本交底记录表为施工技术交底的重要文件，请施工单位和监理单位严格按照要求填写、核对并签字确认。

交底内容经双方确认后，具有法律效力，并作为施工单位完成相应工程的依据。

技术交底记录范文

技术交底记录范文
《技术交底记录范文》
时间：2021年10月10日
地点：XXX施工现场
参与人员：项目经理XXX、施工队长XXX、技术员XXX
记录人：XXX
一、施工工艺交底
1. 对本次施工的总体工艺流程进行了详细的交底，包括施工顺序、施工方法、材料选择等方面的要求。

2. 对每项工程的施工细节进行了逐一讲解，重点强调了施工过程中需要特别注意的地方和可能出现的问题，并提出相应的解决方案。

3. 对施工人员的安全注意事项进行了再次强调，要求所有施工人员严格按照安全操作规程执行，做到“安全第一，预防为主”。

二、施工图纸交底
1. 对施工现场使用的施工图纸进行了详细解读，要求施工人员深入理解图纸内容，确保按图施工。

2. 强调了施工图纸上的关键尺寸和技术要求，特别是对质量要求高的部位进行了重点强调，要求施工人员严格按图施工，确保施工质量。

三、技术规范交底
1. 对施工过程中应遵循的技术规范进行了详细解读，包括相关行业标准、国家标准、公司规范等，要求施工人员严格按照规范执行。

2. 对施工材料的选用、使用要求和安装验收标准等进行了逐一讲解，确保施工过程符合相关技术规范要求。

以上是本次技术交底的记录，希望施工人员能够严格执行技术要求，确保施工质量和安全生产。

施工技术交底记录(模板)

3)风、煤粉管道设备组合前，应对施工环境、安全设施等进行全面确认，经检查确认所有条件满足要求后方可施工。
4)风道在炉膛内组合时，应尽量避免垂直交叉作业，可改变作业时间段以避开垂直作业，不可避免时，应设有效隔离措施。
5)风、煤粉管道等大组件吊装时，必须拉好溜绳，吊装作业区范围内设置警戒线，挂警示标志，严禁闲杂人员行走、逗留。
8.2.3锅炉热一次风道吊装机械使用FZQ1250筒吊进行吊装抛锚，待具体安装条件时再用链条葫芦进行就位安装。
8.2.4原煤管道、送粉管道、密封风管道等可在具备安装条件时，使用炉顶吊及卷扬机、链条葫芦等吊装就位，进行安装。
8.2.5为防止大风影响，临时抛锚的风、煤粉管道部件采用在锅炉钢结构梁上支撑并适当加固的方法。具体加固方法为使用槽钢焊接连接，进行刚性加固。钢结构梁承重的地方应采用加强肋加固的方法。
13)现场起重指挥和机械操作人员，禁止戴口罩指挥和戴耳套或听音乐等与工作无关的事情。
8.5.3所有膨胀节，检查是否经过预拉，如若未预拉，需现场预拉后，用型钢固定，待整个管道安装就位结束后割除临时铁件，保证膨胀节的伸缩，并同时注意介质流向。
8.5.4在风门安装前，应检查风门的动作是否灵活，确认灵活后方可进行下道工序，否则，将风门在地面处理后方可安装，同时风门安装也应注意介质流向。
8.5.5风、煤粉管道焊接祥见相关焊接施工技术方案。
9)链条葫芦生根点、抛锚钢丝绳生根点、设备起吊点处的结构需经相关施工负责人、技术员确认合格后，方可进行下一步工序。
10)对抛锚物体要有定期检查和确认单。
11)吊装过程中如有故障，任何人不得擅离职守，必须听从指挥。
12)起重机械操作工不得无证操作，操作人员须服从专职指挥人员的信号操作；起重指挥信号应明确、无误，信号不清时操作人员应停止操作，并通知指挥人员重新指挥或调整联络信号；操作人员应服从任何人发出的危险停止信号，无关人员不得进入操作室，操作人员工作过程中注意力应集中，严禁误操作，起吊过程或中间停顿阶段，不得离开操作室。

安全文明施工技术交底记录模板

一、交底单位：（单位名称）二、施工单位：（施工单位名称）三、交底内容：1. 施工现场概况（1）施工地点：____________________（2）施工范围：____________________（3）施工期限：____________________2. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（3）施工现场设置安全通道，确保施工人员通行畅通。

（4）施工现场禁止吸烟、使用明火，严禁酒后作业。

（5）施工现场临时用电线路必须符合规范要求，电线、电缆不得破损。

（6）施工现场施工机械、设备必须定期检查、保养，确保安全运行。

3. 施工文明施工措施（1）施工现场材料堆放整齐，不得占用消防通道、安全通道。

（2）施工现场垃圾及时清理，不得乱扔、乱倒。

（3）施工现场不得乱涂乱画，保持施工现场整洁。

（4）施工现场施工人员应遵守施工纪律，不得随意乱跑、乱跳。

（5）施工现场施工人员应爱护公共设施，不得损坏。

4. 施工技术措施（1）施工前，应进行施工图纸会审，明确施工技术要求。

（2）施工过程中，严格按照施工图纸、施工方案进行施工。

（3）施工过程中，加强技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。

（4）施工过程中，加强施工质量检验，确保工程质量。

（5）施工过程中，加强施工进度控制，确保工程按期完成。

5. 应急预案（1）施工现场发生安全事故，立即启动应急预案，组织救援。

（2）施工现场发生火灾、触电等事故，立即切断电源，扑灭火源。

（3）施工现场发生人员伤亡事故，立即拨打急救电话，送往医院救治。

（4）施工现场发生环境污染事故，立即采取措施，防止污染扩散。

四、交底时间：（年月日）五、交底人：（交底人姓名及职务）六、记录人：（记录人姓名及职务）七、备注：（其他需要说明的事项）---本模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。

在施工过程中，施工单位应严格遵守国家有关法律法规，确保安全生产和文明施工。

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3、模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。
4、孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。
5、平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。
（二）施工准备
1、技术准备
项目经理组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图纸的变更依据和施工操作的依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板初步设计方案。
2.3铺梁底模板，大梁底中间可调钢支撑支顶，可调丝杆伸出钢管自由端不大于300mm，梁底模板调整好后用管卡临时固定9，经检查合格后在梁底上绑扎钢筋，验收合格后办理隐检手续。清理杂物安装梁模板，梁侧模板包住梁底模板，用短架杆及钢管斜撑与小横杆连接对梁帮进行加固，高度大于700mm的梁，在梁中部设置通长背楞，用螺栓紧固到位，间距不大于600mm。
2.1梁板支模前，找一个有代表性的施工部位做为样板，通过梁板样板使每位操作工人都能，掌握施工方案及技术交底内容，真正意义上做到技术交底要交到底，避免造成返工及材料浪费。
2.2搭设梁底脚手架，立杆间距800～1000mm，下部垫400mm长40×70mm木方，木方必须统一顺直，安装前将梁底标高控制线挂好，大于4米的梁按0.2％的梁底起拱要求，调整水平杆的高度并用扣件与立杆卡牢，然后在最上边一道水平杆上安装梁底小横杆，小横杆的间距控制在400～500mm，第一根小横杆距柱200mm。
七、作业条件：
1、按工程结构设计图纸进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
2、墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
3、为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙内。
4、安装模板前应把模板板面清理古迹，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及砼接触面，涂刷均匀，不得漏浆）。
施工方案技术交底记录
20003□□□
单位（子单位）工程名称
陇南市武都区江南文化旅游服务中心开发项目
分部（子分部）工程名称
主体工程
分项工程名称
模板工程
施工单位
甘肃第三建设集团公司
项目经理
巨向前
交底人
接受交底人数
交底部门
交底内容：
1、工程概况
本工程为陇南市武都区江南文化旅游服务中心开发项目，根据建设单位提供的陇南市武都区江南文化旅游服务中心开发项目工程施工图，本工程地上共有12个单体工程，1#楼A和1#楼B ,2#楼有2个单体，3#楼有2个单体，4#楼有2个单体，5#楼有3个单体，6#楼。地下有A区和B区，位于陇南市武都区。
1.5面板采用13mm厚镜面板，次龙骨（竖向）采用50×100木枋，间距为300mm，主龙骨（横向）采用48×3mm的钢管，间距500mm。
1.6模板穿墙螺栓水平间距500mm。模板上下均配置50×100封口木枋，使其拼装牢固。各段及各层标高均不相同拼模前核对墙高按上式计算准确，保证高度，同一层按最高的墙段拼模，以增加通用性。
二、施工计划
1、1#楼AB、2#楼主体结构施工：2017年9月11日到2017年12月15日；
2、3#楼~6#楼主体结构施工：2017年11月1日到2018年5月30日；
三、施工工艺
（一）施工部署
1、模板选用材料及配置数量
地下室筏板采用砖模，墙宽：120厚，砖：240x112x53，采用1:3水泥砂浆砌筑，地下室、1#~6#楼底板、顶板：挡土墙、柱模采用木胶板，梁、板模均采用木胶板模、木方龙骨，模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。地下室A区、B区板支撑高度为4.8m-9.35m处顶板，地上支撑高度为3.6~6m,梁净跨度为7.5m；柱、梁模采用木胶板模，板模均采用竹胶板模、木方龙骨，模板支撑体系采用钢管脚手架。
2、机具准备主要机具及工具准备详见下表
名称
规格
功率
数量
锤子
重量0.25、0.5
50把
活动扳手
最大开口宽65mm
50把
圆盘锯
MJ—106
3KW
4台
平刨
MB—503
3KW
4台
手电钻
5把
手提电锯
M—651A
1.05KW
8把
水准仪
DZS3—ALL322—A
4台
墨斗
5个
水平尺
长500mm
1.7模板拼缝处必须用3mm厚的自粘胶条密封，安装双钢筋水平背楞，穿止水螺杆，拼装外侧苜蓿，安装双钢管主龙骨，并在墙体模板的上口及中间部位设置钢管斜撑与地锚固定牢固，斜撑的间距为500mm。在墙体的上口挂通线，并根据墙体模板的控制线，将墙体的轴线位移、表面平整度、垂直度控制在规定范围之内，最后检查螺栓的思想建设度及斜撑是否加固牢靠。内墙苜蓿安装：将墙体苜蓿顶模棍与预埋地锚按墙体边线焊好，安装门窗洞口模板，洞口模板按墙边线及标高控制线就位，然后在洞口模板两侧的底部用顶模棍与预埋地锚焊接牢固，顶部中间位置将顶模棍与洞边暗柱的附加箍筋焊接牢固。距墙体边线20mm粘贴30*20mm海绵条，然后安装墙体一侧模板，安装带塑料套管的的穿墙螺栓，内墙的截面尺寸用梯子筋控制，其它与外墙模板安装相同。门窗洞口模板与墙体模板接触处必须粘贴海绵条，支模过程中要仔细检查模板及其支持系统的刚度、强度、稳定性以及墙体的截面尺寸，模板的垂直度、平整度，接缝严密，脱模剂涂刷均匀，模板清理等。
1.2验收：对样板墙体模板轴线位移、垂直度、表面平整度、截面尺寸、加固是否牢靠等进行检查，发现问题及时处理，验收合格后，用由下而上板墙来指导整体墙体模板施工。
1.3整体墙体模板安装：
1.3.1查看墙体模板控制线是否准确、清晰，如不清晰必须重新补弹清楚。
1.3.2支模前先将施工缝处砼凿毛（用墨斗弹线→用云石机切割→剔掉浮浆漏出石子），然后将杂物清理干净，用空压机将灰尘等吹净，最后在外墙砼楼槎处必须用钢钉将橡胶止水条钉牢。
5、轴线、控制线放设完毕，并经监理复核。
6、墙体钢筋已通过验收并已做完隐检手续。
7、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。
8、材料、机：做墙体模板样板→验收→整体模板安装→模板校正及加固→自检→验收。
1.1做墙体支模样板：每段墙体支模前，找一个有代表性的墙体做为样板，通过墙体支模样板，使每位操作工人都能熟悉、掌握施工方案及技术交底内容，真正意义上做到技术交底要交到底，避免造成返工及材料浪费。
1.3.3先在导墙企口下100mm处弹一条水平线，然后用40×70mm木方子架设模板托架。
1.3.4在浇筑顶板砼时，距墙3000mm埋置Φ20以上350mm长钢筋地锚，间距700mm，在内墙预埋间距700mm，Φ20以上300mm长钢筋地锚。
1.4长焊墙体模板顶模棍用钢筋地锚，距门窗洞口两侧100mm预埋Φ20以上300mm长焊洞口模板定位顶模棍用的钢筋地锚，在阴影角等处同样预埋焊顶模棍用的钢筋地锚，外墙模板安装：先从一头安装内侧模板。
2、模板拆除时模板拆除要注意讲究，不得硬撬或用力过猛，不应对楼层形成冲击荷载，必须按顺序逐步拆除，严禁乱撬、乱打，野蛮拆除。
3、模板支撑体系搭设前，核实各部位的轴线与标高是否准确。
4、拆除底梁板底模前，需待砼强度达到规范要求（养护不14天）后方可拆模。
5、模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不损伤构件或者模板。
2、施工缝留置位置
地下室底、顶板为整体施工， 19轴～20轴、13轴～14轴设置沉降后浇带800㎜。
3、混凝土施工部署
先浇筑框架柱、楼梯混凝土，后浇筑梁、板混凝土施工。
4、混凝土浇捣施工部署
混凝土采用商品混凝土浇筑，采用车载泵输送至模板内。梁板浇筑方法为由中间向两边对称进行，并且先浇筑梁后浇筑板，在梁砼初凝前再浇筑板混凝土。在混凝土浇筑过程中，模板下方不得有人。
6、模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。
7、模板周转使用应常整修，刷脱模剂，保持表面的平整和清洁。
十、模板拆除的操作及要点
1、拆模前应达到砼的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，即可拆除。
4、其它材料：3型卡子（螺栓孔17.5mm）、配套螺母、14螺栓、十字扣件、转头扣件、顶托、脱模剂、海绵条等。
5、设计要求：墙体厚度外墙为500mm、300mm，柱截面有600×600mm、500×500mm、700×700mm、/400×400mm。
六、机具准备：
压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、板手、锤子、手提式工具箱等。
3.2铺主次龙骨：主龙骨采用48×3mm钢管，将主龙骨与立杆用扣件连接，然后根据顶板的标高控制线，拉线调整主龙骨的高度，对于跨度大于4米的顶板模板，按1.5/1000在跨中起拱，施工方法：在跨中找好起拱最高点，向边缘拉线找坡，调节支柱高度，使其符合起拱要求，然后在主龙骨上面铺设次龙骨，次龙骨采用40×70木方，次龙骨的间距不大于300mm，用铁钉将次龙骨固定在主龙骨上。
2.4梁上口要拉线找直，并检查梁截面尺寸是否符合要求，与相临柱模板连续是否严密，用梁模板顶住柱模荇，梁模板立杆设剪刀撑，以保证梁支架的稳定性。
3、顶板模板
搭设支撑系统→安装主次龙骨→铺设面板→检查并校正模板上皮标高平整度→面板拼缝处理→板面清理及刷脱模剂→模板预检。
3.1顶板支撑脚手架立杆间距800～1000mm，水平横杆间距1500mm，扫地杆离地200mm，并设剪刀撑。