(实习报告)机电设备拆装实习报告
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机电实习报告篇 1我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种。
简单说下第一种机器的大概操作流程。
我们把前到工序结束后拿到的产品之后把 lot 架在机器上.机器先把器件从引线框整形切割下来,之后通过第一道电压电流测试(里面测试参数不具体说明了) 之后通过电容测试,之后电阻测试最后再进行一遍电压电流测试。
如果有测试不通过它会通过轨道到相应的采集容器里。
之后激光打印编码 (编码有年份月份和型号组成)最后通过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之后通过 vision 检查器件脚成型塑封等( vision 成像会显示在液晶屏上)。
最后封装之后打包送目检。
由一台电脑终端特制软件来显示机器操作指令报警命令。
这种机器的优点在于如果做单一类型产量高,缺点就是一种机器只能做一种类型的产品。
还有一种机器是主要是前面部份有区别,它把过程分成两台机器来完成。
一台机器把产品全部从引线框切下后整形。
整形后全部送到此外一部机器,把器件放进振动碗利用震动把器件区分正反面,之后由一个旋转机构夹住器件来完成测试和打印。
后面工序一样所有机器核心是一台西门子的 plc 它控制整个机器的动作,机器的动作分为机电传动和电气两部份。
由 plc 控制机电驱动器再有电机驱动器控制机电。
电气由 plc 控制气压来控制气缸,气缸运动来做动作。
而通过传感器来感应动作的完成度。
相当于 plc 是大脑而传感器是神经,机电气缸是手脚。
普通我把机器分为四部份这样便于修理。
把测试仪器分为一块,激光部份分为一块。
plc 电器部份分为一块,把机械主体部份分为一块。
根据报警命令来找到相关的部件来解决问题。
三、实习结果通过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。
机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。
通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面. [ ]掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc 一些简单编程.本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。
拆装实习报告范文4篇一、与要求实习目的:⒈ 巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。
⒉ 使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;⒊ 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法;⒋ 了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产习惯。
⒌ 锻炼和培养学生的动手能力。
实习要求:1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用2.学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装3.学会汽车的主要零部件的检查测量4.掌握汽车的基本构造与基本工作原理5.理解汽车各组成系统的结构与工作原理实习常用工具:普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。
二、实习内容掌握汽车的传动系统、行驶系统、制动系统、转向系统和制动系统中各主要零部件的工作原理,以及它们的拆卸、装配和调整方面的操作。
(一)变速器的拆装先将外部螺钉旋下,然后拆下变速器外壳,观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。
了解变速器操纵机构的结构特点,观察各挡位齿轮的传递方式,然后拆下齿轮对变速器进行清洗,在清洗完以后,在老师详细讲解完工作原理后把各个零部件重新组装起来。
(二)离合器的拆卸在变速箱体中拆下离和器总成:先拆下离合器盖与飞轮联接螺栓,然后将离和器从飞轮上去下。
仔细观察各零部件的结构特点,熟悉各零部件的名称和作用。
同样在了解完其工作原理后对其进行清洗并按要求组装起来。
(三)发动机的拆装在老师的安排下,我们五个人一组进行发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机,先按要求拆下化油器,由于时间原因,对化油器内部零件没有进行拆装,不过事先我们已经拆装过化油器,这里就没有特别要求。
然后卸下分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。
然后拆下进,排气只管,卸下气缸罩,然后把两侧的汽油泵以及节温器,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。
然后按如下要求拆卸机体组件1)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉。
拆装辅机实习报告优秀范文拆装辅机实习报告范文:尊敬的领导:我是机械工程系的学生XXX,在最近的实习活动中,我有幸参与了拆装辅机的实习工作。
以下是我对这次实习经历的总结和感悟:一、实习内容本次实习的主要内容是学习拆解和装配各种辅助机械设备。
在导师的指导下,我学习了不同类型设备的拆解步骤、零部件的识别及功能、装配的方法和注意事项等内容。
通过实际操作,我深入了解了设备的机构原理和工作机制,提高了自己的操作技能和解决问题能力。
二、实习收获1. 知识水平得到提高:通过实际动手操作,我深刻领悟了课本知识的应用和实际操作技巧,对辅机设备的原理和结构有了更深入的了解。
2. 团队协作能力增强:在实习中,我与同学们密切配合,相互协助、交流经验,共同解决问题,增强了团队精神和协作能力。
3. 思维能力得到锻炼:在拆装辅机的过程中,需要不断分析问题、思考解决方案,训练了我思维的敏捷性和判断能力。
三、感想体会本次实习让我深刻体会到实践是检验理论的最好方式。
只有亲自动手去操作,才能更好地理解和掌握知识。
同时,在团队合作中我发现了自身的不足,也意识到了团队合作的重要性。
四、展望未来通过这次实习,我不仅拓展了专业知识,也培养了实际操作能力和团队协作精神。
在未来的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的技能,为将来的发展打下坚实的基础。
最后,非常感谢导师和相关部门对我这次实习的支持和指导,让我收获颇丰。
我会倍加珍惜这次实习机会,将所学到的知识和经验运用到实际工作中,为自己的未来发展努力奋斗。
祝工作顺利!此致敬礼XXX2022年X月X日。
机电类实习报告5篇机电类实习报告篇1一、实践的目的终于,实习时间到了。
很久以前,我从我哥哥那里得知有一个实习机会。
当时,我可以说我热切地期待着这一天,因为每个人都不再对课堂教学感到满意,尽管我从我的同学和朋友那里了解到实习并不像我想象的那么愉快。
蓦然回首,一周的铣削练习结束了。
虽然实习期间我很累也很痛苦,但我觉得很开心!因为我们不仅作为一名制粉工人学到了必要的知识,而且还培养了我们自己的实践能力。
但也让我更深刻地理解了大诗人李白的名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正含义!实习的第一天,我们看了关于铣削实践知识的光盘,以及我在铣削实践过程中的注意事项。
看到飞行的机器和飞的铁花,我既担心又兴奋。
让我担心的是,如果飞行机器的轰鸣声让人心惊肉跳,鲜红的铁花会以耀眼的光芒溅得到处都是。
令人兴奋的是,等待了近一年的制粉实践即将开始。
这是我们作为学生第一次作为体面的工人进入工厂,也是我们第一次去每个工科学生的实习基地试一试。
事实上,对于我们工程系的学生来说,这是一个理论与实践相结合的绝佳机会,也将全面测试我们的知识水平。
铣削实习是机械专业学生必修的实践性技术基础课在铣削实践过程中,学生通过自主实践操作,将机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践有机结合,培养工程实践的综合能力,培养和训练思想品德和素质。
铣削实习是培养学生实践能力的有效途径它也是我们大学生、工科学生和大学生的必修课。
这非常重要,尤其是对于铣削实践。
这也是我们掌握知识的一个机会。
离开教室的严格环境后,我们会感受到车间的气氛。
同时,我们也感受到了作为一名工人的感觉,这让我们更加意识到自己的责任。
通过老师的解释我终于明白什么是磨坊主了。
同时,我也明白为什么有人说“做磨坊主最累!”铣床主要靠手工操作,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理。
与机械加工相比,劳动强度大,生产效率低,但能完成机械加工中不方便或难以完成的工作,设备简单。
因此,它仍然是机械制造和修理工作中不可缺少的重要类型。
机电实习报告怎么写5篇机电实习报告怎么写(篇1)实习是大学生走向社会的作用非凡的一道槛,其中充满着磨砺与再学习的机会。
若要成功的跨过去需不断地反省并改进一些为人处世的措施。
当然对于学法律的我来说,更得关注法律及其适用方面的琐碎,不断地从中获得进步的经验,为更好的规划以后的人生打好基础。
这道槛对于大学生初步涉世也是非常重要的。
实习目的:认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识,掌握电机制造与加工的基本技能,了解社会工作岗位的基本情况。
并培养出良好的时间观念,纪律观念,工作态度和实践能力,为以后走上社会工作岗位做好准备。
实习单位综合概述:德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司成立于一九六六年,为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一,长期以来一直为海军生产船用电机,是一家集电机研发,生产,销售和维修于一体的现代制造企业,拥有雄厚的资本,完整稳定的生产销售链和强大的自主研发能力,是德州制造业中有名的一家企业。
实习内容及进度:十一月一号,在进行入厂安全教育之后,参观了解电机的完整制造流程,初步接触电机定子的组装及加工。
二号到四号,在装配车间进行定子加工的具体学习和操作。
五号和六号,在装配车间和加工车间进行转子组装及加工,电机整体组装及加工的观摩学习和操作。
第七天上午参观学习数控加工,下午进行实习总结。
实习体验与心得:一号上午,进入车间,一切都是那么的陌生,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音,工人师傅都在忙碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发现:现实与梦想之间是有距离的,在实习一周后我发现,这距离也并不是遥不可及的。
工厂,车间,陌生的环境,我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作生活并学习师傅众多的生活工作经验。
工作,师傅的工作看上去似乎很简单,但亲自动手操作后才发现并非如此,在看到想到和做到之间还有很远的距离,不要理所当然的认为,看上去很简单的东西做起来也很简单。
有些同学认为很简单就不去亲手操作,有些同学认为这么简单,做了没有意义。
机械拆装实训心得体会5篇下文是我为您细心整理的《机械拆装实训心得体会5篇》,您浏览的《机械拆装实训心得体会5篇》正文如下:机械拆装实训心得体会1为期两周的机电设备拆装实习转瞬就结束了,但是带给我的感受却永久的留在了我的心。
总的来说,这次为期两周的实习活动是一次好玩的,且必给了我今后的学习工作上的重要的阅历。
在以后的时间里也生怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也生怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。
数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
我们知道,"机电设备拆装实习"是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。
对我们来说,机电设备拆装实训是一次很好的学习、熬炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。
理论学问当然重要,可是无实践的理论就是空谈。
真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华呈现出来。
我以前总以为看书看的`明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在最终明白,没有实践所学的东西就不属于你的。
俗话说:"尽信书则不如无书"我们要读好书,而不是读死书。
关于机械拆装实习心得(5篇)关于机械拆装实习心得(通用5篇)关于机械拆装实习心得篇1通过这次拆装实习,让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。
当然这次实习也达到了我预先的目的,让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识,以前只有在课本上的感观性的认识,这次则是实践中的深入性的认识。
通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西,多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。
这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。
提高了我们的动手能力,而且也增进了我们团队中的合作意识,因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的,这就需要我们的配合与相互间的学习,通过这次实习我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。
关于机械拆装实习心得篇2实习目的:使我们机设专业的学生了解齿轮泵数控车气泵钻铣床的内部结构,提高动手能力,培养我们独立思考、独立作图、独立分析问题的能力。
通过拆装一个不是很复杂的机械使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备,增强我们对机械的感性认识。
操作要求:1,按主次进行拆装,先外部后里部,先主后次2,合理分工,拆下的零件按顺序放置3,安装时不能遗忘零件,零件不能装反等实习收获:1,详细了解了气泵和钻数控车的工作结构和原理2,弄清了气泵和钻数控车里的传动结构和原理3,与指导老师讨论了一个自己发现的问题并最终证实了自己的猜想4,独立进行了数控车主轴和工作台工作原理图的绘制5 提高了独立绘图的能力这一周是我们拆装辅机的实习课,从一开始,我就很认真的去对待,因为我知道,这样的机会来之不易,平时都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,发现问题,解决问题,虚心向我们的老师请教!我们的指导老师是几位有着丰富实践经验的老师,在他们耐心和热情的指导之下,我了解了齿轮泵减速器气泵数控车等等这些从前只在理论书上看到的设备。
一、前言机电拆装实训是机械专业学生必备的一项实践技能,旨在通过实际操作,加深对机械结构、原理及维修保养等方面的理解。
在本次实训中,我有幸参与了多种机电设备的拆装过程,收获颇丰。
以下是我对本次实训的心得体会。
二、实训过程1. 实训准备在实训开始前,我们首先对实训场地、设备、工具及安全注意事项进行了详细了解。
在指导老师的带领下,我们学习了各种工具的使用方法,掌握了设备的基本结构。
2. 实训过程(1)拆装练习在实训过程中,我们按照指导老师的要求,对多种机械设备进行了拆装练习。
首先,我们对设备进行了整体观察,了解其结构特点;然后,按照拆装顺序,逐步拆解设备;最后,对拆下的零件进行清洗、检查和分类。
(2)组装练习在拆装完成后,我们进行了组装练习。
在组装过程中,我们严格按照拆装的顺序进行,确保设备各部件的正确连接。
同时,我们还学会了如何调整设备,使其达到最佳工作状态。
3. 实训总结在实训结束后,我们进行了总结交流。
通过讨论,我们发现了自己在拆装过程中存在的问题,并总结了以下经验:(1)拆装顺序要正确,遵循先整体后局部、先外后内的原则。
(2)拆装过程中,注意保护设备各部件,避免损坏。
(3)拆下的零件要分类存放,便于查找。
(4)组装过程中,要严格按照拆装的顺序进行,确保设备各部件的正确连接。
三、实训心得1. 提高了动手能力通过本次实训,我掌握了多种机电设备的拆装方法,提高了自己的动手能力。
在今后的学习和工作中,我将把这些技能运用到实际中,为我国机械制造业的发展贡献力量。
2. 深化了对机械结构的理解在拆装过程中,我对设备的结构、原理有了更深入的了解。
这有助于我在今后的学习中,更好地掌握机械原理,提高自己的专业素养。
3. 培养了团队协作精神在实训过程中,我们小组分工合作,共同完成了拆装任务。
这使我认识到,团队协作是完成工作的重要保障。
在今后的学习和工作中,我将注重培养自己的团队协作能力。
4. 了解了安全知识在实训过程中,我们学习了安全知识,了解了操作规程。
【实用】机电类实习报告三篇机电类实习报告篇1一、实习目的这次实习是毕业前的一次综合性实习。
本次实习是为了拓展知识面,扩大与社会的接触面,锻炼和提高能力,将理论知识与实践相结合,在以后走入社会能够更快的进入工作,更快的融入社会。
在生活和工作中能够很好的处理各方面的问题,进一步运用所学知识分析和解决实际问题,提高实际工作能力,为以后走向社会,更好的工作打下扎实的基础。
通过实习使我们对煤矿机电专业知识有了更进一步的掌握,使我们的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。
我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。
毕业实习的过程中,我们不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我们不能放弃任何一个,在实际工作中,我们仍然不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。
认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为毕业后的工作打下良好基础。
通过这次的实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。
二、实习内容1、无极绳绞车的类型及工作原理1。
1 无极绳绞车的类型无极绳绞车按滚筒的形式可分为螺旋缠绕式和夹钳式两种。
螺旋缠绕式滚筒是在滚筒上缠绕两圈或多圈钢丝绳,以增加其围抱角。
它的优点是结构简单,缺点是钢丝绳磨损较大。
夹钳式滚筒由铰接的一对夹块组成,当钢丝绳按辐射方向拖力于绳夹时,夹块把钢丝绳夹个住,在分离点上,钢丝绳离开后由于下部弹簧的作用使夹块张开。
它的优点是拉力大,钢丝绳弯曲小,缺点是维护较繁琐,夹绳弹簧质量差时易折断。
拆装实习报告汇总7篇在生活中,我们都不可避免地要接触到报告,其在写作上有一定的技巧。
为了让您不再为写报告头疼,下面是小编为大家整理的拆装实习报告7篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
拆装实习报告篇1一、实习目的:⒈掌握汽车发动机,车轮和汽车变速箱的结构和工作原理的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。
⒉掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;⒊学习正确使用拆装设备、工具的方法;⒋了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置,以及正确装配汽车部件的方法,并且培养良好的工作和生产习惯。
⒌锻炼和培养学生的动手能力。
实习要求:1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用2.学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装3掌握汽车的基本构造与基本工作原理4理解汽车各组成系统的结构与工作原理实习内容:1汽车发动机的拆装2汽车轮子的拆装3汽车变速箱的拆装二、实习工具与设备:一、解放牌载重货车底盘二、本田手动5档变速箱三、发动机四、工具箱五、其他零部件六、丰田a44dl液力变速器七、东风牌货车八、其他所需工具若干三实习过程:(1)、汽车发动机的拆装我们在老师的安排下,我们一组首先进行发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸日产发动机。
按照老师的讲解,我们进行的拆装顺序如下:一、拆下发动机外围部件,包括分电器、发电机及皮带、水泵、汽油泵、机油过滤器总成、支脚和离合器总成二、按顺序松开气门室螺栓,卸下气门室盖,取下垫片;三、拆下正时链上下罩,松开紧链器,拆下正时链;四、拆下摇臂轴架;五、拆下汽缸盖六、拆下活塞连杆,注意先把活塞摇到下支点至此,发动机拆卸完毕,发动机的组成为曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系、启动系共两大机构,五大系统。
在老师及讲解完发动机的组成和装配方法和注意事项后,我们开始组装发动机。
发动机装配不是仅仅把之前拆的顺序倒过来的一个过程,在装配时还要注意很多细节性的东西,比如传动机构的链条、飞轮在装配时都有定位或方向的标记,只有真正准确的安装好每个零件发动机才能正常工作。
机电实习报告2023优秀5篇机电实习报告2023优秀篇1与我毕业设计的传动系统结构类似,有幸了解了mst传动系统。
mst系列机械软启动无级调速系统是一种新型的机电液一体化传动系统,在结构上明显有别于国内外现有的软启动传动装置。
在克服了现有软启动技术种种缺点的基础上,该系统能够实现重载机械设备软启动软停车全程无级调速过载自动保护以及多驱动功率平衡等多种功能。
mst系列机械软启动系统主要由主电动机差动行星传动机构电力液压制动器粘性制动系统和控制系统组成。
在软启动软停车多驱动功率平衡无级调速的过程中,主电动机和粘性制动系统共同参与工作,对行星差动机构进行差动传动。
其中的主电动机为大功率电动机,主要起传递动力的作用,制动系统起控制输出轴速度(速度合成)的作用。
下面分别对各部份的工作原理进行分述本减速器的特点之一是,在内齿圈8上还设有蜗轮3。
蜗轮3与蜗杆9相啮合。
蜗杆9与粘性制动器相连。
主电动机1主要通过驱动行星差动减速机构,并驱动负载。
而制动系统则主要用于控制内齿圈8的转速,并通过对内齿圈8的转速控制,最终实现对输出轴6的转速控制。
当上述软启动传动系统开始工作时,首先制动系统不施加任何载荷,此时mst 减速器在理论上是一个单输入(太阳轮)双输出(齿圈和行星架)的两自由度行星传动机构。
由于减速器输出轴上的负载通常远远大于与蜗杆轴相连的惯性负载,利用差动行星传动系统的功率分流功能,传动系统实际上成为了一个行星架固定的定轴轮系。
因此,启动主电动机的时候,来自主电动机的动力将驱动蜗轮蜗杆机构转动,而负载保持静止状态。
主电动机启动的时候驱动的只是蜗轮蜗杆机构等惯性负载,故接通电源时,主电动机的启动电流非常小,也就是说,主电动机是在真正的空载工况下启动的。
这时,主电动机基本处于空载工作状态,传动系统成为一个行星架(输出轴)转速为零的差动行星轮系。
电机启动后,根据预先确定的输出轴的启动加速度,通过制动系统对蜗杆轴逐步施加载荷,降低蜗轮蜗杆轴转速,即逐步降低内齿圈的转速,与此同时,由于差动行星机构的功率分流特性,输出轴的转速将会缓慢增加,使来自主电动机的动力逐渐施加到与输出轴相连的机械负载上,从而实现大功率机械设备的软启动。
机电类实习报告6篇机电类实习报告篇1____年的暑假,是我大学生活的第三个暑假,我凭借着自己努力来到深圳市,进入了__市__机电有限公司深圳分公司实习。
这次的暑假是我大学生活的最后一次暑假,我必须踏进社会,积累经验。
刚开始一切都是陌生的,不过这里的员工和同事都很好相处,平时的事情也不是特别多。
毕竟这次实习的真正目的是要学习,积累经验。
在公司里,有不懂的不会做的事情,同事都会很有耐心地教我,而我明白后也帮他们做了很多事情,一天下来过得很充实,也很快乐。
在实习的这两个月里,我学会了用复印机、传真机和扫描机,学会了计算印花税、贴税票,还做了很多事情,比如听写会议纪要、摘报、接听电话、收发快递、制作表格。
我感觉作为应届大学毕业生,熟练掌握Word、Excel等Office 办公软件操作对将来的工作有百利还无一害。
实习的第一天里,当经理教我填写票据上的大写数字时,我居然有几个不太会写,真是感到非常地惭愧,现在我已经熟练掌握了。
除此之外,在公司培训期间和外出进行业务洽谈时,我接触到中国核电企业,通过进入大亚湾核电工地,我了解了核电事业对人类的贡献,核能在我国能源可持续供应中的重要地位逐渐形成共识,我国的核电发展战略正从“适度发展”向“积极发展”转变。
另外,通过与一些成功人士的交流,我了解到了一些可供创业参考的项目,比如代理、加盟连锁等等,当然还有实地修理一些器械,如保温桶,角磨机等等,也学到许多实战经验,增强了动手能力。
除此之外,我对财务、人力资源、销售、质量检测、项目管理、物流、产品内容、客户服务等职位类别有了更深的认识。
下面我将一一将我学到的理论与实践列述。
进人企业,首先必须了解企业条令和企业文化,尤其是企业文化,是一个企业得以生存下去的支柱。
企业文化是企业的价值观和行为规范。
企业文化包括企业的宗旨,企业的理念,企业的价值,企业的精神。
而企业形象是企业文化外在表现。
企业文化涉及企业战略,企业管理层次问题。
电动机拆装实习心得范文5篇通过本次实训我也发现了自己的不足,主要是绘图能力及实践经验方面有欠缺。
下面是精心为大家精心精选的电动机拆装实习心得,欢迎阅读。
精选电动机拆装实习心得 (一)设备拆装实训共十二周时间,地点在实验楼5115室,共完成机械类三个方向(cAm方向、机电一体化方向、模具方向、内汽、制冷以及热工)的拆装实训。
每个方向安排二周时间进行机电设备的拆装实训,包括三相交流电机、单相交流异步电机、直流电机、电度表与继电器共四个拆装实训项目。
整个实训内容突出应用性和针对性,加强实践技能的培养,突出工艺要领与操作技能,及增强学生对机电设备结构的感性认识,将知识点与能力紧密结合,注重培养学生的工程应用能力和现场解决实际问题的能力,为学习专业知识,从事技术工作以及进一步提高技能水平打下一定的基础。
通过实训,加强学生对机电设备等基础知识的学习和理解;在实训过程中,通过四个项目的训练,基本达到如下目的:1.三相异步电机的拆装方面掌握三相异步电机拆卸及装配过程、步骤及注意事项,掌握电机内部结构及工作原理,学会使用电机修理所用的专用工具。
熟练掌握常用工具和仪表(如万用表、摇表等)的的用途、使用及在工艺中的作用,能够检测三相交流异步电动机三相绕组之间对地的绝缘电阻,完成电动机试运行前的测试工作,根据测试结果判断电动机故障并排除故障。
能够采用简易方法判断三相交流异步电动机定子绕组的首、尾端。
三相异步电动机的Y、△接法及正反转控制。
能够能读识各种电动机定子绕组展开图,基本掌握定子绕组展开图、接线图的绘制。
2.直流电机的拆装方面基本掌握了直流电机的拆装步骤,直流电机的结构与工作原理,掌握万用表、摇表等的使用,绝缘电阻测试、空载运行电流测试等方法。
学会测试电枢绕组电阻、绝缘电阻、空载电流等参数。
基本掌握直流电机常见故障及其检修方法,并能实现直流电机的正反转控制。
部分学习用功的同学能够绘制直流电机绕组展开图。
3.吊扇单相电机的拆装方面掌握单相异步电机的拆装步骤,单相异步电机的结构与工作原理,单相异步电机绕组展开图的绘制,掌握万用表、摇表等的使用。
机电专业实习报告四篇机电专业实习报告篇1一、实习时间:__.1.2——__.1.11二、实习地点:湖南工业大学电气楼三、指导老师:刘老师四、实习目的通过二个星期的电子实习,对绘制原理图 pcb 图打印曝光显影腐蚀钻孔焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解,对制作元器件收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习计算机硬件基础。
同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。
1.熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。
.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
五、实习内容 1.用protel 绘制作品的原理图. pcb图打印曝光2.显影腐蚀钻孔焊接门铃电路测试验收3.收音机的焊接组装测试与验收4.实习结束,写实习报告六、焊接顺序与辨认测量辨认测量:①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极,③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”)。
焊接顺序:①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按r1——r13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“—”极→④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“—”→⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。
拆装实习报告拆装实习报告(通用10篇)转眼间一个辛苦的实习生活又结束了,我们在不断的学习中,获得了更多的进步,这个时候该写一份实习报告了吧。
可是怎样写实习报告才能出彩呢?下面是小编收集整理的拆装实习报告,欢迎大家分享。
拆装实习报告篇1一、实习目的:通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解,掌握一些典型机床的系统结构和工作原理,掌握机械拆装的基本程序,理解机床装配工艺;培养学生独立分析和解决问题的能力,提高学生的实际动手能力,为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础;培养学生的团结协作精神,改善学生的知识结构,拓展知识层面,增强学生的综合素质。
二、实习要求:1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理;2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺;3、掌握机床传动系统分析的基本方法;4、掌握典型金属切削机床的传动系统;5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力;6、体会团队协作在实践工作中的重要作用,树立团队精神;7、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法,提高分析问题和解决问题问题的能力。
8、撰写实习日记,并提交实习报告。
三、实习内容:机床拆装与参观,包括:车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。
具体内容如下:车床部分(1)了解车床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。
(2)研读车床相关图纸,掌握各件的装配关系。
(3)拆卸和装配车床整机,掌握正确拆装方法,理解机械装配工艺。
(4)掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(5)掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(6)掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(7)分析该机床的传动系统。
(8)了解该机床的电器控制系统。
共有四个传动链主传动:电动机-1-2-i-3-4-滚刀进给传动:工件-4-5-u-6-7丝杠滚齿机部分(1)了解齿轮的加工方法,掌握滚齿原理。
(2)了解该机床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。
一、实习背景随着我国工业现代化进程的加快,机电设备在各个行业中的应用日益广泛,机电设备的维修工作对于保证生产顺利进行、降低设备故障率、提高设备使用寿命具有重要意义。
为了更好地将理论知识与实践相结合,提升自身的实际操作能力,我于2023年11月13日至12月8日在某机电设备有限公司进行了为期三周的机电设备维修实习。
二、实习目的1. 熟悉机电设备的结构和工作原理,了解各类机电设备的维修方法和流程。
2. 提高实际操作能力,掌握故障诊断、维修和调试的基本技能。
3. 培养严谨的工作态度和团队协作精神,增强责任心。
三、实习内容1. 实习单位及环境实习单位为某机电设备有限公司,该公司主要从事各类机电设备的制造、销售及维修服务。
实习期间,我主要在维修车间进行实习,车间环境整洁,设备齐全。
2. 实习内容(1)了解机电设备的结构和工作原理在实习初期,我通过查阅资料、与师傅交流等方式,对机电设备的结构和工作原理进行了深入学习。
了解了电动机、变压器、液压系统、气动系统等常见设备的构造和功能。
(2)学习故障诊断和维修方法在师傅的指导下,我学习了故障诊断的基本方法,包括观察法、听诊法、测量法等。
同时,通过实际操作,掌握了电动机、变压器等设备的维修方法,如绕线、换油、清洗等。
(3)参与设备维修和调试在实习过程中,我参与了多个设备的维修和调试工作。
从拆装设备、检测故障、更换部件到调试设备,我亲身体验了维修工作的全过程。
(4)学习安全知识和操作规程为了确保实习期间的人身安全,我学习了相关安全知识和操作规程,包括安全用电、防火、防爆等。
四、实习收获1. 理论联系实际通过实习,我将所学的理论知识与实际操作相结合,加深了对机电设备的理解,提高了自己的实际操作能力。
2. 技能提升在实习过程中,我掌握了电动机、变压器等设备的维修方法,提高了故障诊断和维修能力。
3. 团队协作在实习期间,我与同事共同完成了多项维修任务,培养了团队协作精神。
4. 责任心增强通过实习,我认识到机电设备的维修工作对于企业生产的重要性,增强了责任心。
机械拆装实习报告1. 实习背景我在大学期间选择了机械工程作为专业,并且对机械拆装方面的知识和技能非常感兴趣。
为了提升自己在机械拆装方面的能力,我选择了进行一段时间的机械拆装实习。
2. 实习目标在这次实习中,我设定了以下几个目标:•学习机械拆装的基本原理和技巧•掌握各种机械设备的拆装方法•熟悉使用各种拆装工具和设备•培养团队合作和沟通能力3. 实习内容在实习期间,我主要参与了以下几项工作:3.1 机械设备的拆装我首先学习了机械设备的结构和原理,理解了不同设备的工作原理和拆装过程。
我参与了一台机械设备的拆装工作,负责拆卸设备的外壳和一些易损件,同时了解了设备内部的结构和组成。
在拆装过程中,我学会了如何使用各种拆装工具,比如螺丝刀、扳手、钳子等,以及常用的拆装技巧,比如如何解决卡紧、卡螺丝等问题。
3.2 维护和保养除了拆装工作,我还参与了一些机械设备的维护和保养工作。
这包括清洁设备、更换易损件、润滑机械部件等。
通过这些工作,我进一步了解了机械设备的运作细节,并且认识到维护和保养对于设备的正常运行非常重要。
3.3 团队合作在实习期间,我参与了一个小组项目,与其他实习生一起合作完成一道机械拆装任务。
在项目中,我们需要分工合作,遵循一定的工作流程,共同协作解决问题。
这个项目让我更深入地了解了团队合作和沟通的重要性,锻炼了我的团队合作能力。
4. 实习体会通过这段时间的实习,我收获了很多。
首先,我学到了很多机械拆装的知识和技能,掌握了各种拆装工具和设备的使用方法。
其次,我锻炼了自己的团队合作和沟通能力,学会了与他人合作完成任务。
最重要的是,通过实际操作,我更深入地了解了机械设备的工作原理和细节。
另外,实习还让我认识到机械拆装工作的重要性和复杂性。
在拆装过程中,需要谨慎小心,遵守操作规程,以确保自己和他人的安全。
同时,还需要对设备有深入的了解,以便更好地进行拆装工作。
总结起来,这次机械拆装实习让我获得了宝贵的知识和经验,提高了自己的技能水平,为我未来在机械领域的发展打下了坚实的基础。
机电设备拆装实习报告样本一、实习概况1.1 实习背景本次实习是作为机电设备实操课程的一部分,旨在提供实际操作机电设备的机会,帮助学生更好地理解机电设备的拆装过程和维护方法。
实习内容包括了机械设备的拆装、电气设备的拆卸与安装等。
1.2 实习目的通过本次实习,我旨在:•学习机电设备的拆装方法和流程;•掌握机械设备和电气设备的基本知识;•培养团队合作和解决问题的能力。
1.3 实习时间和地点实习时间:2021年9月1日至2021年9月30日实习地点:XX机电实验室二、实习内容在这个实习过程中,我参与了以下几个方面的工作:2.1 机械设备的拆装我首先学习了机械设备的组成结构和拆装方法。
通过老师的指导和实践操作,我了解了各种机械设备的拆装流程,同时学习了一些常用工具的使用方法。
在实习中,我拆卸了一台简易的机械装置,并按照要求进行了重新组装,熟悉了机械设备的各个零部件。
2.2 电气设备的拆卸与安装之后,我转到了电气设备的拆卸与安装工作。
我学习了电气设备的基本原理和工作流程,在老师的指导下,掌握了电气设备的拆卸方法,并学习了电气设备的安装和布线技巧。
在实习中,我对一台电气控制箱进行了拆卸,清理了其中的线路,并按照图纸进行了重新连接和调试。
2.3 设备维护与故障排除在实习的最后阶段,我学习了机电设备的维护与故障排除。
通过对不同设备的观察和实验操作,我掌握了常见故障的判断和排除方法。
我还学习了设备保养的重要性,了解了各类机电设备的保养要点和周期。
三、实习收获通过这次实习,我获得了以下收获:3.1 知识与技能通过实际操作,我对机械设备和电气设备有了更深入的认识。
我掌握了机械设备的拆装方法和流程,学会了使用各类常用工具。
我还学习了电气设备的拆卸与安装技巧,理解了电气设备的基本原理。
通过对机电设备的维护和故障排除实践,我不仅提高了问题解决能力,还掌握了设备的保养知识。
3.2 团队协作和解决问题的能力在实习过程中,我与同学们共同合作,解决了一些实操过程中的问题。
机电社会实践报告(通用6篇)机电社会实践报告(通用6篇)社会实践又即将告一段落了,大家这段时间一定收获不少吧!一起好好总结一下这段经历的收获和付出吧。
怎样写好社会实践报告呢?下面是小编帮大家整理的机电社会实践报告(通用6篇),欢迎阅读与收藏。
机电社会实践报告1一、实习目的终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。
担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。
铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
机电设备拆装实习报告2 机电设备拆装实习报告一、机电设备拆装实习目的机电设备拆装是机械设计制造及其自动化专业教学计划中重要的实践教学环节之一,通过对机械典型部的拆装与测绘,使学生从感性上认识机械典型部的布局方式、传动关系、连接方法等,从而加深对机械类专业的理解和应用。
通过对机械典型部的拆装与测绘实验,提高学生的动手能力,加深对机械典型部内部具体结构的理解,学会使用各种工量具,并培养学生在实践中发现问题、解决问题、勤于思考的能力,为后续程的学习打下基础。
教学目标有(一)知识掌握点1 通过机床典型部拆装训练了解机床典型部的结构及传动方式,零部的作用及连接方式。
2 提高识图能力。
3 熟悉装配的概念及部的拆装方法。
(二)能力训练1熟练掌握常用装配工具的使用2基本掌握零部拆装的操作方法。
(三)素质培养培养同学严谨、细致工作的态度,科学有效的工作方法。
二、实习方式及场所本实习内容由老师完成基本内容讲解和学生分组实践操作两部分组成,基本内容讲解和拆装实习地点选择在西安石油大学机械拆装实验室、,集中授;学生分组交叉进行。
物质准备1设备:拆装用多种变速箱2工具:扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳、油池、毛刷3材料:棉纱、柴油三、实训基本内容1 数控铣床(精雕N雕刻机)组成、布局及其主要技术参数;2 数控铣床的安全操作规程;3机床操作面板与控制面板及其按钮使用;4 工、刀具安装及调整,对刀,建立工坐标系等及其注意事项;实训用数控铣床的特殊指令与常用指令及其使用方法;6 程序的输入与编辑及注意事项;7 会使用精雕软进行编程、对简单零数控的加工的手动编程、自动编程和印和浮雕雕刻的自动编程、参数选定和仿真加工8.简单零的加工和印的雕刻的操作三.数控机床的组成及工作原理1概念----数控、数控机床与数控加工数字控制:是以数字化信号对机构的运动过程进行控制的一种方法。
简称为数控(N)。
数控机床:指应用数控技术对加工过程进行控制的机床。
机电设备拆装实习报告
一、机电设备拆装实习目的
机电设备拆装是机械设计制造及其自动化专业教学计划中重要的实践教学环节之一,通过对机械典型部件的拆装与测绘,使学生从感性上认识机械典型部件的布局方式、传动关系、连接方法等,从而加深对机械类专业课的理解和应用。
通过对机械典型部件的拆装与测绘实验,提高学生的动手能力,加深对机械典型部件内部具体结构的理解,学会使用各种工量具,并培养学生在实践中发现问题、解决问题、勤于思考的能力,为后续课程的学习打下基础。
教学目标有
(一)知识掌握点
1. 通过机床典型部件拆装训练了解机床典型部件的结构及传动方式,零部件的作用及连接方式。
2. 提高识图能力。
3. 熟悉装配的概念及部件的拆装方法。
(二)能力训练
1.熟练掌握常用装配工具的使用
2.基本掌握零部件拆装的操作方法。
(三)素质培养
培养同学严谨、细致工作的态度,科学有效的工作方法。
●二、实习方式及场所
本实习内容由老师完成基本内容讲解和学生分组实践操作两部分组成,基本内容讲解和拆装实习地点选择在西安石油大学机械拆装实验室、,集中授课;学生分组交叉进行。
物质准备
1.设备:拆装用多种变速箱
2.工具:扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳、油池、毛刷
3.材料:棉纱、柴油
●三、实训基本内容
1. 数控铣床(精雕cnc雕刻机)组成、布局及其主要技术参数;
2. 数控铣床的安全操作规程;
3.机床操作面板与控制面板及其按钮使用;
4. 工件、刀具安装及调整,对刀,建立工件坐标系等及其注意事项;
5. 实训用数控铣床的特殊指令与常用指令及其使用方法;
6. 程序的输入与编辑及注意事项;
7. 会使用精雕软件进行编程、对简单零件数控的加工的手动编程、自动编程和印章和浮雕雕刻的自动编程、参数选定和仿真加工
8.简单零件的加工和印章的雕刻的操作
三.数控机床的组成及工作原理
1.概念----数控、数控机床与数控加工
数字控制:是以数字化信号对机构的运动过程进行控制的一种方法。
简称为数控(nc)。
数控机床:指应用数控技术对加工过程进行控制的机床。
数控加工:泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。
2.数控加工的特点(优点)
数控机床与普通机床比较:数控机床在普通机床基础上增加了对机床运动和动作自动控制的功能部件,使数控机床能够自动完成对零件加工的全过程。
1)加工精度高,加工质量稳定
① 数控机床的机械精度高
② 数控机床的控制精度高(0.001mm/p)
③ 无人为误差,加工的一致性好
2)数控加工的生产效率高
①极大地缩短加工的辅助时间(快速行程、自动换刀)
②免划线工序
③粗、精加工一次装夹完成
④无需中途停车检测
3)对加工对象的适应性强.
单件、小批生产易于获得好效益
4)易于实现cad/cam一体化及构成计算机集中控制系统.
四.精雕机的特点:
一般认为精雕机是使用小刀具、大功率、小吃刀量、高速进给、高速主轴电机的数控铣床。
国外并没有精雕机的概念,加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的,但加工中心有它的不足,特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心,并且成本很高。
国内开始的时候只有数控雕刻机的概念,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。
精雕机的出
现可以说填补李两者之间的空白。
精雕机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控铣床。
『1 』『2 』『3 』『4 』
精雕机和雕刻机、雕铣机、加工中心(电脑锣)在外观结构上都非常类似,下面就四者进行比较分析:
从概念上讲:
加工中心:港台、广东一带称之为电脑锣,是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。
第一台加工中心出现在____年的美国。
它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工,功能特别强调“铣”。
雕刻机:它主轴转速高适合小刀具的加工,扭矩比较小,着重于“雕刻”功能,例如木材(专门加工木板的称为木雕机)、双色板、亚克力板等硬度不高的板材,不太适合强切削的大工件。
目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主,成本低,由于精度不高,不宜用于模具开发;但也有例外的例如晶片雕刻机。
精雕机:顾名思义。
就是可以精确雕、也可铣,雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率,床身承受力,同时保持主轴的高速,更重要的是精度很高。
雕铣机:雕铣机注重雕和铣,是介于精雕机和加工中心之间的过渡机型。
相比精雕机,其优点是机器刚性更强,加工效率更高、功率大、适合做软金属的快速、重型切削。
相比加工中心优点是:加工软金属如铜、铝的速度更快、钢模的精加工速度效率更高。
其缺点不宜进行大型工件的开粗、重切削。
雕铣机还向高速发展,一般称为高速机,切削能力更强,加工精度非常高,还可以直接加工硬度在hrc60以上的材料,一次成型。
从外观体积上讲:
加工中心体积最大,大型的1690型机体积在4m*3m,小型的850型机也在2.5m*2.5m;精雕机次之,比较大型的750型机一般在2.2m*2m;雕刻机最小。
从机械结构上讲:
加工中心一般采用悬臂式,精雕机和雕刻机一般多用龙门式架构,龙门式又分为栋梁式和定梁式,目前精雕机以定梁式居多。
从指标数据上讲:
主轴最高转速(r/min):加工中心8000;雕精雕机最常见240000,高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同,用于高光处理的雕刻机可以达到80000,一般不用电主轴而是用气浮主轴。
主轴功率:加工中心最大,从几千瓦到几十千瓦都有;精雕机次之,一般在十千瓦以内;雕刻机最小。
切削量:加工中心最大,特别适合重切削,开粗;精雕机次之,适合精加工;雕刻机最小。
速度:由于精雕机和雕刻机都比较轻巧,它们的移动速度和进给速度比加工中心要快,特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min 精度:三者的精度差不多。
从加工尺寸上讲:工作台面积可以比较好的反应这个。
国内加工中心(电脑锣)最小的工作台面积(单位mm,下同)在830*500(850机);精雕机的最大的工作台面积在700*620(750机),最小的是450*450(400机);雕刻机一般不会超过450*450,常见的是45*270(250机)。
从应用对象上讲:
加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备,大型的模具,硬度比较的材料,也适合普通模具的开粗;精雕机用于完成较小铣削量,小型模具的精加工,适合铜工、石墨等的加工;低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工,高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。
一般认为:加工中心、精雕机既可以做产品,也可以做模具,雕刻机只可以做产品。
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