地上钢筋绑扎技术交底记录

施工安全交底记录-钢筋制作绑扎一、前言本文档是施工安全交底记录的一份，主要针对钢筋制作绑扎进行说明。

本文档的目的是强调钢筋制作绑扎过程中的安全措施和注意事项。

该文档适用于新员工、工人和其他相关人员。

二、安全措施1. 安全教育在进行钢筋制作绑扎过程中，必须要让工人接受必要的安全教育，包括：•钢筋工人必须认真学习有关工程建设和安全管理的规定、安全生产常识及其相关知识和技能，掌握安全生产的基本要求。

•钢筋制作工人必须全面了解操作规程和操作要点。

•钢筋工人应该对新的设备和工作方式进行认真学习，随时做好掌握措施，确保工作安全。

2. 工作服装在工作过程中，工人必须穿着符合标准的防护服和安全特种鞋，防止钢筋扎伤皮肤，同时防滑鞋底也能保证在行走和转移过程中更加安全。

3. 工具设备工具、设备必须符合国家安全标准和规范要求，无损伤和损坏并在使用前检查确定其适用性以及安全性。

4. 安全操作在钢筋制作绑扎过程中，必须确保如下安全操作：•钢筋制作工人在操作前必须进行检查、校正设备，并确认无现象与隐患后方可正式操作。

•必须认真阅读操作控制指南，并严格按照要求操作。

•必须针对不同钢筋类型和规格进行分类和储存，严格禁止混用。

三、注意事项1. 钢筋类型规格选择钢筋制作绑扎在选择钢筋类型和规格时，必须按照设计图纸和标准要求选择，不能擅自更改。

2. 钢筋制作尺寸在钢筋制作时，必须按照设计图纸上的规格和尺寸，选择合适的钢筋进行制作绑扎，要严格控制长度和直径的误差。

3. 钢筋绑扎在钢筋绑扎过程中，必须按照设计图纸上的要求、尺寸和标准进行绑扎，绑扎点距离必须符合国家标准，并确保绑紧度合适，不能太松或太紧，确保钢筋合适稳固。

4. 质量检测在钢筋制作绑扎完成后，必须对钢筋的质量进行检测，并填写相应的记录，详细描述钢筋的长度、直径和绑扎质量。

四、总结本文档为施工安全交底记录的一份，重点介绍了钢筋制作绑扎过程中需要注意的安全措施和注意事项。

我们必须要清楚地认识到，施工安全不仅是维护工人身体健康和生命安全的保障，同时也是确保施工质量和工期的关键保证。

钢筋工程技术交底记录一、项目概述本次钢筋工程技术交底记录旨在确保钢筋工程的施工质量和安全，保障工程的顺利进行。

本项目位于某市某区，总建造面积约XXX平方米，主要包括建造物地下室、地上多层建造等。

二、参预人员本次钢筋工程技术交底记录的参预人员包括：1. 施工单位代表：XXX（姓名），负责组织和协调施工工作；2. 监理单位代表：XXX（姓名），负责监督和检查施工过程；3. 钢筋工：XXX（姓名），负责钢筋的加工、安装等工作；4. 其他相关人员。

三、交底内容1. 钢筋加工要求：a. 钢筋加工应符合国家标准和设计要求，包括钢筋的直径、长度、弯曲度等；b. 钢筋应采用机械加工，不得使用明火进行加工；c. 加工后的钢筋应进行清理，确保表面无锈蚀、油污等。

2. 钢筋安装要求：a. 钢筋安装应按照设计图纸和施工方案进行，确保位置、间距、偏差等符合要求；b. 钢筋连接应采用焊接、扣件等方式，连接坚固可靠；c. 钢筋与混凝土的粘结应符合规范要求，采取适当的粘结方式。

3. 钢筋的质量检验：a. 钢筋的质量检验包括外观质量、尺寸偏差、强度等方面；b. 钢筋应进行抽样检测，确保质量合格；c. 检测结果应及时记录并报告相关部门。

4. 钢筋施工安全：a. 钢筋工作应遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品；b. 钢筋的搬运、安装过程中应注意防止人员伤害和设备损坏；c. 钢筋施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工安全。

四、交底记录1. 交底时间：XXXX年XX月XX日；2. 交底地点：工地办公室；3. 交底人员：施工单位代表、监理单位代表、钢筋工等；4. 交底内容：详细记录了钢筋加工要求、钢筋安装要求、钢筋的质量检验、钢筋施工安全等内容；5. 交底记录签字确认：交底人员在记录上签字确认，表示已经了解并接受交底内容。

五、附图和资料1. 钢筋工程设计图纸；2. 钢筋加工图；3. 钢筋质量检验报告等。

六、总结本次钢筋工程技术交底记录详细记录了钢筋工程的加工要求、安装要求、质量检验和施工安全等内容。

钢筋绑扎工程技术交底记录编号：（2）楼板钢筋对于楼板上铁的固定采用马凳，当上铁钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。

3.基础底板钢筋绑扎(1)待底板、柱墩、墙体放线完毕，并办好预检送监理检验合格后，将查对好的成型钢筋用吊车运到基槽内，分部位按规格型号堆放。

(2)底板钢筋绑扎，绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行，操作时要按图纸要求的间距划线、铺铁、绑扎、最后成型。

(3)钢筋的弯勾不要倒向一边，底板下层钢筋弯勾朝上，上层钢筋弯勾朝下；墙体的钢筋弯勾应朝向砼内且水平筋与立筋的位置按图施工。

(4)底板的各层钢筋间应加设马凳，以保证钢筋的位置正确。

(5) 基础底板下铁钢筋采用100mm×100mm×保护层厚度的砼垫块，间距1m垫于钢筋下，来控制钢筋保护层厚度，侧面的垫块与钢筋绑牢，不应遗漏。

(6) 基础底板沉降后浇带区域钢筋做法参照附图大样图,在浇筑底板砼之前为搭接，浇筑后浇带砼时，钢筋之间采用单面焊接10d连接，钢筋搭接焊段应预先弯折，以保证接头后钢筋的轴线在一条直线上。

如下图所示：L=10dd（7）钢筋上人孔位置预留在后浇带部位，两侧钢筋弯折一定角度，以人能进入为宜。

4.柱筋绑扎(1)工艺流程:底板砼浇筑→放线→矫正钢筋→套柱箍→绑竖向筋→画箍筋间距→绑箍筋→绑垫块(2)施工要点①放线：放出柱位置线，并在竖筋上抄测“50cm”线，作为钢筋竖向及分档标志。

②矫正钢筋：如出现钢筋位移采用以下方案处理：(5)第一道墙体立筋距暗柱50㎜，第一道墙体水平筋距板面50㎜，连梁主筋伸入暗柱部分设箍筋一道，距暗柱边50㎜，暗柱第一道箍筋距板面30㎜。

(6)在墙体上口两侧绑通长钢筋，以控制墙体插筋位置。

四、质量要求1.钢筋的品种，质量必须符合设计要求和有关规定，必须检查出厂合格证和复试报告单；2.纵向受力钢筋套筒连接接头的位置宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35倍d 计算（d为被接连钢筋中的较大直径）。

前言：本文主要介绍的是关于《钢筋绑扎技术交底3篇》的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。

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感谢支持！正文：就一般而言我们的钢筋绑扎技术交底3篇具有以下内容：钢筋绑扎技术交底一：准备工作与基础要点一、准备工作材料准备：确保钢筋型号、规格、数量与设计要求一致，并经过检验合格。

工具准备：准备必要的绑扎工具，如铁丝、扎丝、钢筋钩等。

技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋绑扎的详细要求。

二、基础要点钢筋定位：根据施工图纸，确定钢筋的准确位置，用粉笔或油漆进行标记。

钢筋连接：按照设计要求，采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。

钢筋间距：确保钢筋间距符合设计要求，不得随意增减。

三、安全注意事项严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用品。

在高处作业时，必须设置安全网或安全带。

钢筋绑扎技术交底二：绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法：适用于小型或较细的钢筋，使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。

双股交叉绑扎法：适用于大型或较粗的钢筋，采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎，确保稳定性。

螺旋式绑扎法：适用于长条形钢筋的绑扎，铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。

二、绑扎技巧铁丝长度：铁丝长度应适中，过长易浪费，过短则难以绑紧。

绑扎紧度：绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋，不得有松动现象。

避免交叉：尽量避免不同方向的钢筋交叉，减少施工难度。

钢筋绑扎技术交底三：质量控制与验收标准一、质量控制材料检查：对进场的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。

过程监控：在绑扎过程中，对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。

记录管理：对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录，方便后续追溯。

工程名称：山西通才煤气资源综合利用工程施工单位：湖南省工业设备安装有限公司编号：XA-技术-03
企业标准应用编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，
工程名称：山西通才煤气资源综合利用工程施工单位：湖南省工业设备安装有限公司编号：XA-技术-03
企业标准应用编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，。

JJ一005工程名称***项目施工单位***工程有限公司交底部位主体结构工序名称钢筋绑扎交底提要钢筋绑扎施工工艺及注意事项等交底日期：年月日交底内容：项目(专业) 技术负责人交底人接受交底人剪力墙竖向钢筋连接构造1.4.定位筋的使用⑴洞口顶部梯子筋：墙体顶部钢筋定距及洞口钢筋定距支撑采用材料为HRB400级直径比被约束钢筋大一级别且不小于12的钢筋制成，放置在墙体顶部。

洞口顶部梯子筋⑵墙体水平梯子筋：水平梯子筋采用材料为HRB400级直径比被约束钢筋大一级别且不小于12mm 的钢筋制成，沿墙高方向通长设置三道。

墙体水平梯子筋⑶竖向梯子筋墙体竖向梯子筋采用材料为HRB400级直径比被约束钢筋大一级别且不小于12mm的钢筋制成，沿墙体竖向放置，间距不大于2m。

JJ一005工程名称***项目施工单位***工程有限公司交底部位主体结构工序名称钢筋绑扎交底提要钢筋绑扎施工工艺及注意事项等交底日期：年月日交底内容：项目(专业) 技术负责人交底人接受交底人墙体竖向梯子筋⑷墙体钢筋双”F”卡墙体钢筋双”F”卡采用材料为HRB400级直径比被约束钢筋大一级别且不小于14mm的钢筋制成，放置在墙体水平钢筋上，间距不大于1200mm呈“梅花形”布置。

双”F”卡2.顶板、梁、楼梯钢筋绑扎2.1.顶板钢筋绑扎⑴现浇钢筋混凝土楼板的板下铁钢筋不得在跨中搭接，其在边跨支座的锚固长度为5d且应伸至墙（梁）中心线。

板上铁钢筋不得在支座搭接，在边支座的锚固长度为0.4La+15d平直段伸入到梁（墙）外边（且大于La），当直锚长度大于la时，可不弯折。

详见下图：⑵清理模板后，用墨斗在模板上弹好主筋和分布筋间距线，要求满弹，绑扎时由楼板一侧开始，从距墙（梁）边50mm处开始依次摆放并绑扎。

双向板的底部钢筋，除注明外短跨钢筋置于下排、长JJ一005工程名称***项目施工单位***工程有限公司交底部位主体结构工序名称钢筋绑扎交底提要钢筋绑扎施工工艺及注意事项等交底日期：年月日交底内容：项目(专业) 技术负责人交底人接受交底人梁边与柱边平齐时梁筋详图梁(底标高相同)相交处纵筋做法（5）梁纵向钢筋出现双层时，两排钢筋之间垫以直径25mm的钢筋，长度以梁宽减去端头保护层为宜，间距不大于1.5m，并能保证两层钢筋的间距，并绑扎牢固。

钢筋绑扎技术交底三级技术交底记录工程名称施工单位交底提要交底内容：一、施工准备郑州经济技术开发区瑞锦小区6#地块XXX编号交底日期分项工程名称年月日1#～10楼钢筋绑扎施工准备、主要机具、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全文明施工1.1材料准备：按设计图纸及配料单配制成型的钢筋，砼垫块及马蹬；1.2主要机具：钢筋钩子、小撬杠、扳子、管钳、墨斗、钢丝刷、粉笔、对焊机及相应的配套吊装设备等；1.3施工条件：按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理；1.4核对图纸、配料单、与已配好的钢筋的型号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决；1.5熟图纸研究好钢筋绑扎顺序，进行技术交底；本工程主楼具体连接方式详见下表：二、操纵工艺：2.1柱钢筋绑扎2.1.1工艺流程：弹柱皮位置线、模板处控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→机械连接柱子竖向钢筋→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢骨上标识箍筋间距（可用皮数杆替代）→按标识将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。

2.1.2框架柱纵向钢筋连接构造应符合图集11G101-1第57、58页要求，但接头最低点距基础顶面或楼板面以上至少500mm，否则要求采用机械连接。

当采用机械连接时，应符合107-2003中“Ⅰ”级接头要求。

2.1.3柱凡与现浇过梁、圈梁连接处，均应按建筑图中的墙位置和相应图纸中的梁详图，在柱内顶留相应插筋，插筋伸出柱外长度为35d，与现浇过梁或圈梁焊接连接，在与楼梯梁相连处柱预留插筋。

也可以采用后植筋的方法(需设计同意)。

2.1.4柱箍筋：柱箍筋采用封闭箍，梁内箍筋采用封闭式，要求详见图集11G101-1第56、67页。

梁柱节点的核心区箍筋必须设置，先绑扎柱箍筋再穿梁筋，核心区的范围为相较于该节点的最高梁梁顶和最低梁的梁底。

钢筋绑扎技术交底范本1.钢筋绑扎技术交底现浇框架结构钢筋绑扎技术交底施工单位工程名称项目名称现浇框架结构钢筋绑扎交底内容共6页承接单位或班组承接人：年月日交底单位或部门交底人：年月日交底内容：一、工程概况本工程为四层工业建筑，强夯地基独立柱砼基础，主体为现浇钢筋砼框架结构，按七度抗震设防，框架抗震等级为三级。

本工程施工图按照标准图集96G101《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》设计制作，现场施工时应配合使用。

二、施工准备材料及主要机具：1.钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

2.成型钢筋：必须符合施工图的规格、尺寸、形状、数量。

3.铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

铁丝切断长度要满足使用要求。

4.垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。

或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

5.主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子女、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

作业条件：1.钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2.钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

3.熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4.做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、填外皮尺寸线。

5.根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

6.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

7.模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。

8.按要求搭好脚手架。

9.根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

三、操作工艺绑柱子钢筋：1.工艺流程：套柱箍筋à搭接绑扎竖向受力筋à画箍筋间距线à绑箍筋2.套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

钢筋绑扎技术交底第一篇：钢筋绑扎技术交底一、概述钢筋绑扎是建筑工程中常用的一项技术，主要用于将钢筋牢固地固定在混凝土结构中。

钢筋绑扎工作有很多细节，技术要求也十分严格，只有认真操作，才能确保建筑结构的稳定性和安全性。

本文将详细介绍钢筋绑扎技术的操作流程和注意事项。

二、工具与材料1、工具：钳子、钢筋钳、钢锤、绑扎钳等。

2、材料：钢筋、绑扎线。

三、操作流程1、钢筋的切割和加工按照施工图纸上的要求，使用电钢剪或其他工具将钢筋切割成所需长度。

然后，需要根据图纸要求，对钢筋进行加工，如削尖、弯曲等。

在加工时，有以下注意事项：（1）不得损伤钢筋的表面质量。

（2）钢筋的弯曲应在规定的钢筋弯曲机上完成。

（3）在对钢筋进行削尖时，削尖部位不得有划痕和裂纹。

2、钢筋的排列和固定将钢筋按照施工图纸上的要求进行排列，并进行初始固定。

初始固定方式有两种：（1）使用钢卡将钢筋夹住，使其与混凝土模板接触。

（2）在地面上用绑扎线将初始位置的钢筋绑牢。

3、钢筋的绑扎根据施工图纸要求，对钢筋进行绑扎。

绑扎时需要注意以下事项：（1）绑扎线不得使用过长，否则容易造成钢筋的变形和位移。

（2）绑扎线头不得留有太长的尾巴，以免发生绊倒等安全事件。

（3）绑扎硬度要适中，过紧或过松都不可。

4、绑扎的数量和方式在同一截面上，同一根钢筋的绑扎点要求相同。

每段钢筋的绑扎不能少于两个，中间距离要求均匀。

绑扎方式有以下两种：（1）多点绑扎：在钢筋的中间和两端分别进行绑扎。

（2）单点绑扎：在钢筋的中间进行绑扎。

5、绑扎的位置绑扎位置需根据施工图纸要求进行，不得自行调整。

钢筋的绑扎点需远离钢筋弯曲部位和支座部位，以免钢筋受到过大的应力，导致安全隐患。

四、注意事项1、操作人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。

2、钢筋应经过验收合格后才能用于绑扎。

3、操作人员应定期进行疏导联络，确保安全。

4、注意绑扎位置和数量，绑扎线头不可过长。

5、经常检查绑扎的紧固性，确保钢筋的稳定性。

施工技术交底记录砖混、构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎1 施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

1.1.2 铁丝；可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

1.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

1.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。

1.2作业条件：1.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。

按不同规格型号堆放并垫好垫木。

1.2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。

1.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。

1.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。

1.2.5 预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。

2 操作工艺2.1构造柱钢筋绑扎：2.1.1工艺流程：→→→2.1.2 预制构造柱钢筋骨架：2.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。

2.1.2.2 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。

为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。

箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

2.1.2.3 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。

2.1.2.4在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。

2.1.3 修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。

底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，，构造柱埋设深度应大于沟深。

一、材料要求1、钢筋：Φ、C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C32等原材进场复试并验收合格；合格后的钢筋原材经翻样、加工并按部位标示清楚。

2、直螺纹套筒：C22、C25、C28、C32等的合格证、型式及工艺试验等资料齐全，经验收合格。

3、垫块：预制砼垫块（厚度为50mm厚）、成品塑料卡（35mm、25mm、20mm规格），有出厂合格证。

4、马凳：成品马凳5、22#火烧丝。

二、主要机具加工、施工机具：钢筋钩子、钢筋扳子、钢筋套丝机、绑扎架、钢丝刷、石笔、小线、线坠等。

2、运输机具：钢筋运输使用手推车、塔吊。

三、作业条件1、钢筋绑扎前，检查有无锈蚀，除锈之后；经工长允许再运至绑扎部位。

2、由工长检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

3、做好抄平放线工作，弹好墙外皮尺寸线、柱、暗柱、轴线及水平标高线。

4、确定钢筋穿插就位顺序，字母轴方向钢筋放在下层，先下铁后上铁，按预定位置堆放，下铺50mm×100mm垫木每隔2米放置，再由工人利用塔吊运至绑扎位置。

四、操作工艺1、设计要求（1）混凝土保护层厚度（保护层厚度为构件最外侧钢筋外边缘至砼表面的距离）见下表：混凝土环境类别及耐久性要求（2）钢筋连接要求：直径在C22及C22以上钢筋均采用采用滚轧直螺纹套筒连接，其余采用搭接连接；钢筋接头等级为Ⅱ级，钢筋钢筋接头同一区段内，接头面积百分率不大于50%，接头位置不受限制。

（3）地上楼板及墙柱内纵向受拉钢筋锚固长度（混凝土强度参照图纸）（4）地上楼板及外墙纵向受拉钢筋搭接长度（混凝土强度参照图纸）钢筋规格接头型式接头错开长度钢筋规格接头型式接头错开长度32直螺纹连接1120mm22直螺纹连接770mm28直螺纹连接980mm20直螺纹连接700mm25直螺纹连接875mm18直螺纹连接630mm2 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

一、交底目的为确保道路钢筋绑扎施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、施工范围本交底适用于道路工程中钢筋绑扎的施工过程。

三、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，持有有效上岗证，熟悉钢筋绑扎操作规程。

（2）进入施工现场，必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿着合适的劳动防护用品。

（3）高空作业人员必须身体健康，无恐高症，经过专业培训、考试合格，取得有效钢筋工上岗证。

2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。

（2）施工现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（3）施工区域周边应设置防护栏杆，防止非施工人员进入。

3. 钢筋绑扎安全（1）钢筋绑扎前，应检查钢筋的规格、型号、长度等是否符合设计要求。

（2）钢筋下料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

（3）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作。

（4）绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台，不准站在钢箍上绑扎。

（5）不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

4. 起吊安全（1）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（2）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

（3）起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

5. 机械安全（1）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

（2）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

6. 高空作业安全（1）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

（2）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

四、应急措施1. 发生触电事故时，应立即切断电源，并迅速将伤员送往医院救治。

2. 发生高处坠落事故时，应立即组织救援，同时向上级报告事故情况。