开口棘轮扳手和开口扳手对比详解(详)
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扳手可分为哪几类|扳手的分类扳手可分为哪几类|扳手的分类扳手是用来拆、装螺纹联接件(螺栓、螺母)的。
由于螺纹联接件的具体结构及其所处的位置、受力大小等不同,故扳手的种类很多。
常用的扳手有呆扳手、梅花扳手、两用扳手及套筒扳手等。
下面广州瀚达汽修我简单介绍几种常用的扳手,让我们一起来看看吧。
1)呆扳手呆扳手又称开口扳手,它是常见的一种扳手。
它主要是用来紧固、拆卸一般标准规格的螺母和螺栓。
呆扳手的开口方向与其中间柄部错开一个角度,通常有15,45,90等,以便在受限制的部位中扳动方便,其规格是以两端开口的宽度(mm)来表示的,通常是成套装备,有8件一套、10件一套等,通常用45钢、50钢锻造,并经热处理。
国外有些呆扳手采纳英制单位,适用于英制螺栓拆卸。
使用时,应依据螺栓或螺母的尺寸,选择相应开口尺寸的呆扳手。
为了防止扳手损坏和滑脱,应使拉力作用在开口较厚的一边。
2)梅花扳手梅花扳手两端内孔为正六边形。
按其闭口尺寸大小分有8一10 mm,12一14 mm, 17一19mm等。
通常是成套装备,有8件一套、10件一套等。
使用时,依据螺栓或螺母的尺寸,选择相应闭口尺寸的梅花扳手。
与开口扳手相比,由于梅花扳手扳动30度后,即可换位再套,适于狭窄场合下操作,而且强度高,使用时不易滑脱,应优先选用。
3)两用扳手为方便操作,扳手一头是开口扳手,另一头是梅花扳手,称为两用扳手。
4)套筒扳手套筒扳手是拆卸螺栓方便、灵活且安全的工具。
使用套筒扳手不易损坏螺母的棱角。
套筒呈短管状,一端内部呈六角形或十二角形,用来套住螺栓头;另一端有一个正方形的头孔,该头孔用来与配套手柄的方榫配合。
常见的有6.3 mm系列、10 mm系列和12.5 nom系列。
广州瀚达汽修我举例:如使用英寸表示,则对应为1/4in系列、3/8in系列和1/2in系列。
除常见的标准套筒外,还有很多特别套筒,广州瀚达汽修我举例:如六角长套筒、六角或十二角花形套筒、风动套筒、旋具套筒等。
开口扳手和开口棘轮扳手对比1.质量分析1.1 材质分析1.2 质量检测2.性能分析2.1 棘轮功能2.2 自动微调功能(性价比分析)2.2.1数量优势2.3 小角度到访功能1.质量分析1.1材质分析:开口棘轮扳手,快速棘轮活扳手和快速棘轮两用扳手采用优质络钒钢,经过锻压,热处理,精加工等工序加工而成,扳手上的楔块则采用的是络钒锰钛钢拉丝经过精加工,热处理等工序加工而成。
材质尽可放心。
1.2质量检测:扳体头部硬度:HRC=39-44楔块齿面硬度:HRC=55-60扳手承受以下额定扭距值:s 9-10 11-12 13-14 16-17 18-19 20-22 22-24 25-27 n/m 14.8 24.7 38.1 65.6 89.5 135 172 239 疲劳强度:(抽样检测)旋拧对应大规格往复10000次,弹簧等部件无永久变型或松动损坏等异常现象出现。
摔破实验:高空5米摔下不出现任何变形和松动损坏异常现象。
2性能分析:2.1棘轮功能常规扳手旋拧螺丝需要反复插拔,从而大大增加了操作时间,增加了操作工的疲劳强度。
开口棘轮扳手自动倒方功能,可无需反复插拔,快速旋拧螺丝,使旋拧时间缩短三倍。
以下为实验对比实验器材:200螺纹距离的螺栓常规扳手(S14) 开口棘轮扳手(MS1317)实验要求:旋拧螺丝到底实验对比如下:常规扳手开口棘轮扳手MS13173分19秒1分05秒如果在每个环节都可以节省三倍的时间,就能提高三倍的生产力。
那么相同时间所出的产值也就可以提高三倍。
2.2自动微调功能(性价比分析)开口棘轮扳手采用区间性选择扳手,相近规格的螺母均可通用,例如(25,26,27需要采购3只扳手,而开口棘轮扳手只需要一只即可。
)。
开口棘轮扳手不受螺母外型限制,六角,四角,八角,花形甚至似圆管件均可使用,旧秃螺母等其他扳手无法操作的螺母也可使用。
2.2.1 数量优势开口棘轮扳手的自动微调功能大大的减少了工具的采购成本。
连怡机电科技(上海)有限公司棘轮扳手功效的简单扳手头结构分析棘轮扳手功效的简单扳手头结构分析。
组合曲线在扳手设计中的妙用,一般螺纹联接结构拧紧时受外力的面采用正六角面体的结构,通常为六角螺母。
这样便于它受力矩旋转时,总能有几个面与扳手施力面接触,保持受到力矩的作用,从而实现对螺旋副施加转动力矩,达到拧紧螺纹联接的目的。
本新型结构运用同样的原理,充分考虑到运用组合曲面来实现上述功能的同时,也实现了普通棘轮机构灵活操作的功能。
如图1所示,首先,扳手头的开口尺寸能允许需要拧紧的六面体沿两对称面自由进入扳手头,即开口尺寸大于对称面的距离,且有一条边(图1的第2段)正好和六面体对称面的一条边平行,其最前段有一定弧度,易于引导扳手进入工作状态;图1中扳手紧贴这条直边进入(扳手头左段为导入段)。
操作者手臂用力,扳手再向前直到螺纹联接件的一边与扳手头开口的另一段贴合。
这样,第2、3两段紧密贴合,而第3段与水平线成30。
第2段为竖直线,这样,贴合紧密的这两段形成斜楔的作用,扳手头卡住工件。
这样轻松进入,自然地贴合,便于操作者很容易且快捷地进行下一步操作。
第二步就是扳动螺旋副,给螺旋副转矩,使螺纹联接逐步拧紧到适当的扭矩。
在图1所示的状态下,扳手杆在人手臂的作用下作顺时针转动,由于开口对六面体的两对称面有间隙,螺纹联接件相对静止,扳手绕联接件转动;在转动中,六角螺母相对绕其中心旋转,其最大顶角要避开扳手开口,即扳手头开口有一段避开顶角的圆弧段。
图1中的竖直边2和斜边3相互离开,六面体的斜边3与扳手的另一斜边(图2中的第1段)逐渐平行并贴合,这一斜边的斜度倾角比前一斜边的倾角,就逐渐顶住六面体向扳手的右边圆弧段靠近,并作相对转动。
转到一定角度,直到图2所示的状态时,六角螺母和扳手只有三点接触:扳手开口曲线相交的两直线交点l,右端圆弧的向限点2和左端相接触的一点3。
而相接触的三点限制扳手和联接件的相互转动,即固定了两者的位置,对扳手杆继续施加转矩,扳手就将力矩传给六角螺母,从而可逐渐拧紧螺纹联接件。
工具名称实物照片简介主要用途使用方法注意事项维护保养开口扳手(呆扳手、叉扳手) 开口扳手是最常见的一种扳手,其开口的中心平面和本体中心平面成 15 °角,这样既能适应人手的操作方向,又可降低对操作空间的要求。
其规格是以两端开口的宽度 S (mm)来表示的,如 8-10 、 12-14 等,通常是成套装备,有 8 件一套、 10 件一套等,通常用 45 、 50 钢锻造,并经热处理。
主要作用于机械检修、设备装置、家用装修、汽车修理等范畴。
1、扳口大小应与螺栓、螺母的头部尺寸一致。
2、扳口厚的一边应置于受力大的一侧。
3、扳动时以拉动为好,若必须推动式,以防止伤手,可用手掌推动。
1、扳手应与螺栓或螺母的平面保持水平,以免用力时扳手滑出伤人。
2、不能在扳手尾端加接套管延长力臂,以防损坏扳手。
3、不能用钢锤敲击扳手,扳手在冲击截荷下极易变形或损坏。
4、不能将公制扳手与英制扳手混用,以免造成打滑而伤及使用者。
5、使用时不得把开口板手的吃力方向弄反。
以免很可能把开口扳手的开口拉开,使开口扳手损坏。
6、使用时应使扳手开口与被旋拧件配合好后再用力,以免滑脱,使作业者身体失衡。
1、工具用过以后及时清洁,最好放到工具箱或者收纳袋里。
2、钢制的扳手比较抗氧化一般不会生锈,铁质的就要适当涂抹些锂基脂保养。
梅花扳手 梅花扳手其两端是环状的,环的内孔由两个正六边形互相同心错转 30 °而成。
与开口扳手相比,梅花扳手强度高,使用时不易滑脱,但套上、取下不方便。
其规格是以闭口尺寸 S (mm)来表示,如 8-10 、 12-14 等,通常是成套装备,有 8 件一套、 10 件一套等,通常用45 钢或 40Cr 锻造,并经热处理。
可用于强力拧紧以及工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。
1、用右手握住扳手后端,左手按住螺栓方向的扳手头,施加拉力或推力。
2、拆卸与紧固螺栓方向相反,左手保持扳手垂直于螺栓,右手手指伸开,使用掌心推拉扳手。
常用的扳手分类盘点一种手动工具,利用杠杆原理将螺栓、螺钉、螺母和其他紧固件拧紧到螺栓或螺母的开口或插座上。
扳手通常在手柄的一端或两端有开口或套孔,以夹紧手柄,施加外力,使螺栓或螺母能被手柄转动和握住。
使用时,沿螺纹旋转方向对手柄施加外力,即可拧紧螺栓或螺母。
常用的几种扳手类型(1)哑扳手:一端或两端有固定尺寸的开口,用于拧入一定尺寸的螺母或螺栓。
(2)梅花扳手:两端都有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,普通扳手无法使用的场合。
(3)两用扳手:一端与单头扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端旋入相同规格的螺栓或螺母。
(4)活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。
(5)钩形扳手:又称月牙扳手,用于拧有限厚度的平螺母。
(6)套筒扳手:由多个带六角孔或十二角孔的套筒组成,并配有手柄、连杆等各种附件,特别适用于拧位置很窄或凹陷很深的螺栓或螺母。
(7)内六角扳手:成L形的六角棒状扳手,专用于拧转内六角螺钉。
内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的,螺栓的尺寸有国家标准。
(8)扭矩扳手:能显示拧紧螺栓或螺母时所施加的扭矩;或者当施加的扭矩达到规定值时,会发出光或声音信号。
扭矩扳手适用于扭矩定义明确的装配工作。
扳手安全操纵应留意的事项:1.一种由扳手本体、固定钳口、活动钳口和蜗杆组成活动扳手,是一种万能扳手。
它的开口大小可以在一定范围内调节,所以一般可以使用开口大小范围内的螺钉和螺母。
但不允许用大扳手拧紧较小的螺钉,这样会使螺钉因扭矩过大而断裂;应根据螺钉六角头或螺母六角头的大小调整开口,间隙不能过大,否则螺钉头或螺母会损坏,容易滑落,造成伤害事故;让固定钳口承受主要力量,向操作者方向拧紧扳手手柄,不要向前推。
扳手手柄不可任意伸长,扳手不可作为锤子工具使用。
2.哑扳手(开口扳手)、套筒扳手、锁紧扳手和内六角扳手称为特种扳手。
其特征在于:单头螺钉头或螺母只能拧一种尺寸,双头螺钉头或螺母只能拧两种尺寸;使用扳手时,扳手开口要与螺纹部分相匹配,才能用力。
开口扳手和开口棘轮扳手对比(详)
1.质量分析
1.1 材质分析
1.2 质量检测
2.性能分析
2.1 棘轮功能
2.2 自动微调功能(性价比分析)
2.2.1数量优势
2.3 小角度到访功能
1.质量分析
1.1材质分析:
开口棘轮扳手,快速棘轮活扳手和快速棘轮两用扳手采用优质络钒钢,经过锻压,热处理,精加工等工序加工而成,扳手上的楔块则采用的是络钒锰钛钢拉丝经过精加工,热处理等工序加工而成。
材质尽可放心。
1.2质量检测:
扳体头部硬度:HRC=39-44楔块齿面硬度:HRC=55-60
扳手承受以下额定扭距值:
s 9-10 11-12 13-14 16-17 18-19 20-22 22-24 25-27 n/m 14.8 24.7 38.1 65.6 89.5 135 172 239 疲劳强度:(抽样检测)
旋拧对应大规格往复10000次,弹簧等部件无永久变型或松动损坏等异常现象出现。
摔破实验:
高空5米摔下不出现任何变形和松动损坏异常现象。
2性能分析:
2.1棘轮功能
常规扳手旋拧螺丝需要反复插拔,从而大大增加了操作时间,增加了操作工的疲劳强度。
开口棘轮扳手自动倒方功能,可无需反复插拔,快速旋拧螺丝,使旋拧时间缩短三倍。
以下为实验对比
实验器材:200螺纹距离的螺栓常规扳手(S14) 开口棘轮扳手(MS1317)
实验要求:旋拧螺丝到底
实验对比如下:
常规扳手开口棘轮扳手MS1317
3分19秒1分05秒
如果在每个环节都可以节省三倍的时间,就能提高三倍的生产力。
那么相同时间所出的产值也就可以提高三倍。
2.2自动微调功能(性价比分析)
开口棘轮扳手采用区间性选择扳手,相近规格的螺母均可通用,例如(25,26,27需要采购3只扳手,而开口棘轮扳手只需要一只即可。
)。
开口棘轮扳手不受螺母外型限制,六角,四角,八角,花形甚至似圆管件均可使用,旧秃螺母等其他扳手无法操作的螺母也可使用。
2.2.1 数量优势
开口棘轮扳手的自动微调功能大大的减少了工具的采购成本。
举例:
常规扳手09-27 (呆扳手)开口棘轮扳手09-27
19只4只(MS0912,MS1317
MS1822,MS2227)梅花棘轮扳手09-27(棘轮功能)
19只
开口棘轮扳手使得所需采购的扳手大幅减少,降低成本,提高生产效率。
开口棘轮扳手所属型号MS0912(9-12区间) MS1317(13-17区间)
MS1822(18-22区间) MS2227(22-27区间)
2.3小角度倒方功能
开口棘轮扳手的设计可解决狭小空间无法使用和不好使用扳手旋拧螺母的这种情况,所以它的操作角度设计成最小的15°,即只要有15°的操作角开口棘轮扳手就可以正常使用。
这样在操作环境受到限制的时候,开口棘轮扳手还可自由使用,更大的提高它的功能性和实用性,最终也是大幅提高生产力,从而创造更大的产值。
技术分析。