高风险供应商管理办法
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供应商风险管理规范一、背景介绍随着全球化的发展和供应链的复杂性增加,供应商风险管理变得越来越重要。
供应商风险可能包括供应商的财务稳定性、供货能力、合规性、声誉等方面的问题。
为了保障企业的稳定运营和可持续发展,制定供应商风险管理规范是必要的。
二、目的本文旨在建立一套供应商风险管理规范,以确保供应商的选择、评估和监控过程能够有效地管理供应商风险,并最大程度地降低潜在的供应链风险。
三、适合范围本规范适合于公司所有的供应商选择、评估和监控过程,包括直接和间接供应商。
四、供应商选择1. 制定供应商选择的标准和程序,包括但不限于供应商的财务状况、供货能力、合规性、质量管理体系等方面的评估。
2. 建立供应商数据库,记录供应商的基本信息和评估结果。
3. 设立供应商评估委员会,由相关部门的代表组成,负责对供应商进行评估和决策。
五、供应商评估1. 根据供应商选择的标准和程序,对供应商进行评估。
2. 评估内容包括但不限于供应商的财务状况、供货能力、合规性、质量管理体系等方面。
3. 评估结果应以定量和定性的方式进行记录,并根据评估结果确定供应商的等级或者分类。
六、供应商监控1. 建立供应商绩效评估体系,对供应商的绩效进行定期评估。
2. 监控供应商的财务状况、供货能力、合规性等方面的变化。
3. 建立供应商风险预警机制,及时发现和应对潜在的供应商风险。
4. 定期与供应商进行沟通和交流,建立良好的合作关系。
七、风险应对措施1. 针对不同的供应商风险,制定相应的风险应对措施。
2. 对于高风险供应商,可以考虑寻觅备选供应商或者采取其他风险缓解措施。
3. 建立应急预案,以应对供应商风险突发事件。
八、培训和沟通1. 对相关部门和员工进行供应商风险管理的培训,提高其风险意识和应对能力。
2. 定期组织供应商风险管理的经验交流会议,分享最佳实践和案例分析。
九、监督和改进1. 建立供应商风险管理的监督机制,定期进行内部审计和风险评估。
2. 根据评估结果和监督发现,及时进行改进和调整,提高供应商风险管理的效果。
文件制修订记录1.0目的本管理办法是为了有效地识别高风险供应商质量管理体系的改进机会,确保供应商能否持续、稳定地提供合格的、令顾客满意的产品,同时增进供应商与华裕电器集团之间的交流、沟通与合作。
2.0适用范围适用于给华裕电器集团公司提供生产类物料的供应商。
3.0高风险供应商定义3.1高风险供应商:对供应商提供的产品进行以下各方面的统计和评价,符合以下条件之一即可确定为高风险供应商,并对其绩效整改工作实施管理和监控: 1)供应商连续 2 个月月度绩效总分考核为D 级和/或 6 个月内 2 个月月度交付绩效考核得分为D级和/或质量交付绩效考核得分为 D 级,将被采购部列入高风险供应商进行管理。
2)年度交付绩效考核总分排名后3 位的供应商和/或年度质量绩效考核总分后3 位的供应商,或年度绩效考核总评分为不合格的供应商将被采购部列入高风险供应商进行管理。
如该供应商在月度绩效考核中已被列为高风险供应商,但其整改到位,已经被解除成为合格供应商,将不在年度绩效考核中重复列入高风险供应商。
3)由于供应商质量问题引起售后市场更换、生产现场排查、生产停线 15 分钟以上或造成生产调整,将被采购部列入高风险供应商进行管理。
4)供应商在年度质量体系现场评审评分为四级,将被采购部列入高风险供应商进行管理。
5)供应商在项目开发达成不合格次数≥1 次、项目节点提交物完成不合格次数≥1 次、项目工作配合度不合格次数≥2 次,将被采购部列入高风险供应商进行管理。
3.2高风险评审小组为品保部、研发部、仓储物流部、计划部和采购部3.3绩效包含质量绩效、交付绩效、开发绩效和服务绩效。
4.0职责与权限4.1品保部在每月 10 日前,对各供应商上个月外购物料质量绩效提供给采购部。
品保部参与对《高风险供应商整改计划》进行评审。
品保部参与对高风险供应商现场评审。
4.2计划部在每月 10 日前,对各供应商上个月外购物料交付绩效提供给采购部。
计划部参与对《高风险供应商整改计划》进行评审。
STL/QB有限公司企业标准供应商评审及风险控制管理办法有限公司发布前言本标准由物资部提出。
本标准由物资部负责起草。
本标准由物资部归口管理并负责解释。
本标准已由管理者代表组织各单位负责人评审、检讨修正,呈阅总经理批准。
本标准于2021年6月5日首次发布。
供应商评审及风险控制管理办法1、目的和范围:1.1 旨在确保对供应商的开发和评估及供应商的定期评审能够有效的进行,促进供应商的交货质量和交期能持续满足要求。
1.2 评估供应商风险等级,并根据供应商风险评估结果进行分级管理,重点强化对高风险供应商的管理。
1.3 适用于对所有已经纳入的合格供应商、和即将评审通过的供应商管理和考核,以及风险控制的评估。
2、定义:2.1 材料风险:指原材料、零部件、组件所构成材料本身的风险。
2.2 供应商风险:指供应商的质量管理体系和限用物质管理体系的综合水准,一般通过对供应商的评审结果以及日常交货绩效状况来决定。
2.3 综合风险:指对材料风险和供应商风险的综合考量。
2.4 EPPPS:extenal provided processes,products and services 外部提供的过程产品和服务。
3、管理职责:3.1 物资部采购组负责统筹实施供应商考核、定期评审及风险评估,并汇总供应商风险评估结果,对供应商进行分级管理。
3.2 技术研发部和安全质量部负责协助对供应商考评及风险评估的实施;必要时负责协助对供应商实施产品审核和制造过程审核;负责对供应商关键工序和特殊过程的确认及日常运营管制工作计划的实施;负责协助对供应商不符合项纠正措施的验证。
3.3 总经理负责《合格供应商名册》的批准。
4、管理内容与要求:4.1 供应商审核员能力要求:供应商审核员应符合顾客对审核员资质的特定要求,并证实最少具备以下核心能力,包括了解:4.1.1 产品审核、过程审核的方法,包括基于风险的思维;4.1.2 适用的顾客特定和组织特定要求,包括产品安全/法律法规要求;4.1.3 ISO9001C、IATF16949、ISO/TS22163、AS9100D和ISO14001 中适用的与审核范围有关的要求,有协助供应商管理体系开发的能力;4.1.4 对供应商产品制造过程的适当了解,包括供应商产品实现的特殊特性、流程图、PFMEA和控制计划的认知;4.1.5 有对供应商能力监视的方法和认知;4.1.6 与审核范围有关的适用的核心工具运用;4.1.7 如何计划审核、实施审核、编制审核报告并关闭审核发现。
供应商风险管理规范一、引言供应商风险管理是企业在采购和供应链管理过程中必须重视和实施的重要措施。
本文旨在制定供应商风险管理规范,以确保企业在选择和合作供应商时能够全面评估和管理潜在的风险,保障企业的利益和声誉。
二、背景供应商是企业供应链中的重要环节,其质量、交付能力、合规性等直接影响着企业的生产和运营。
然而,供应商也存在一定的风险,如质量问题、交付延迟、合规性不达标等,这些风险可能对企业造成损失甚至声誉受损。
因此,建立科学合理的供应商风险管理制度势在必行。
三、风险识别与评估1. 供应商风险分类根据供应商的特点和风险来源,将供应商风险分为质量风险、供应风险、合规风险和声誉风险等四类。
2. 风险识别方法(1)供应商调查:对潜在供应商进行调查,了解其企业背景、生产能力、质量管理体系等情况。
(2)供应商评价:通过评价供应商的质量、交付能力、合规性等指标,确定其风险等级。
(3)供应商历史数据分析:分析供应商过去的质量记录、交付记录和合规性记录,发现潜在的风险点。
3. 风险评估方法(1)定性评估:根据供应商的风险特征和历史数据,进行定性评估,确定供应商的风险等级。
(2)定量评估:通过建立供应商风险评估模型,对供应商的质量、交付能力、合规性等指标进行量化评估,得出供应商的风险值。
四、风险应对与管理1. 风险应对策略(1)风险规避:选择具备较低风险的供应商,避免与高风险供应商合作。
(2)风险转移:通过合同约定和风险分担机制,将部份风险转移给供应商。
(3)风险控制:建立供应商绩效评价体系,定期对供应商进行绩效评估和管理,及时发现和纠正潜在风险。
(4)风险应急预案:制定供应商风险应急预案,应对突发事件和风险事故,保障企业生产和供应链的稳定运行。
2. 风险管理措施(1)供应商合同管理:建立完善的供应商合同管理制度,明确双方权责和风险分担机制。
(2)供应商绩效评价:建立供应商绩效评价指标体系,定期对供应商进行评估和管理。
高风险供应商管理办法导语:供应商管理对于企业来说具有重要的战略意义,而高风险供应商更是需要特别关注。
本文将介绍高风险供应商管理办法以及其重要性,并提供一些有效的措施和建议。
一、高风险供应商的定义和分类高风险供应商是指在采购物流链中存在较大风险,可能对企业的质量、信誉、安全等方面造成重大影响的供应商。
根据不同的业务行为和供应链特点,可将高风险供应商分为以下几类:1. 产品质量风险类:供应商提供的产品质量不达标,或存在质量问题的风险;2. 交付能力风险类:供应商无法按时交付所需的产品或服务,导致企业的生产和运营受到影响;3. 法律合规风险类:供应商存在法律合规方面的问题,如合同违约、侵犯知识产权等;4. 可持续发展风险类:供应商在环境保护、劳动权益等方面存在违规行为。
二、高风险供应商管理的重要性高风险供应商管理对企业来说具有重要的意义和价值,主要包括以下几个方面:1. 保证供应链的稳定性和可靠性:通过对高风险供应商进行管理和监控,可以避免因为供应商问题导致的生产中断和交付延迟等风险,从而保证企业供应链的稳定性和可靠性。
2. 提高产品质量和客户满意度:高风险供应商可能会提供质量低劣的产品,影响企业的产品质量声誉,进而影响客户满意度。
通过有效管理高风险供应商,可以提升产品质量和客户满意度。
3. 降低法律合规风险:高风险供应商存在法律合规方面的问题,可能对企业造成法律风险和经济损失。
通过严格管理高风险供应商,企业可以降低法律合规风险,避免被迫承担不必要的法律责任。
4. 推动可持续供应链发展:高风险供应商在环境保护、劳动权益等方面可能存在违规行为,通过管理高风险供应商,企业可以推动可持续供应链的发展,履行社会责任。
三、高风险供应商管理的措施和建议为有效管理高风险供应商,企业可以采取以下措施和建议:1. 供应商评估和分类:对供应商进行全面评估,将其分为高、中、低风险等级,以便针对不同风险等级的供应商制定相应的管理措施。
高风险供应商管理办法现代企业在全球化、数字化的时代背景下,供应链管理显得尤为重要。
企业的供应链往往涵盖了各类关键零部件、原材料、产品等,而供应商作为供应链的重要一环,对企业的运作和发展有着至关重要的影响。
然而,供应商选择与管理中存在着一些潜在的风险,特别是高风险供应商的管理更为关键和复杂。
一、高风险供应商的定义高风险供应商是指与企业进行业务往来时,其稳定性和可靠性存在较大不确定性的供应商。
高风险供应商包括但不限于以下几种情况:1. 供应商存在法律风险,例如合同诉讼、知识产权纠纷等;2. 供应商的财务状况不稳定,存在经营风险;3. 供应商的产品质量无法得到有效保证,存在质量风险;4. 供应商所在地区存在政治、自然等因素的不确定性,存在地域风险;5. 供应商的企业文化、价值观与企业不符,存在合规风险。
二、高风险供应商管理的重要性高风险供应商管理的重要性表现在以下几个方面:1. 保障供应链稳定性:高风险供应商若未能得到有效管理,可能会对供应链的稳定性产生重大影响,进而影响到企业正常运作。
2. 降低采购风险:高风险供应商若在供应过程中出现质量、交货延迟等问题,将增加企业采购风险,影响企业的产品质量和客户满意度。
3. 减少法律风险:与高风险供应商合作可能涉及合同纠纷、知识产权侵权等问题,必要的管理手段有助于降低法律风险。
4. 提升企业形象:与高风险供应商合作若出现问题,不仅仅会影响企业与供应商的关系,还会对企业形象产生负面影响,导致客户的信任减弱。
三、1. 风险评估与筛选:企业在选择供应商时,应充分考虑风险因素。
可以通过采购风险评估模型、供应商信用评分等方法对供应商进行评估和筛选。
2. 合同管理与法律风险防控:与高风险供应商建立合同,并在合同中明确双方的责任和义务,以便在问题出现时有依据可依。
同时,建议企业在合同管理过程中加强法律风险防控,及时制定应对措施以应对可能发生的法律风险事件。
3. 质量管理与供应链透明化:企业应建立健全的质量管理制度,包括对供应商进行质量管理和监督,确保产品的质量符合要求。
风险供应商管理办法一、背景介绍供应商是企业运营中不可或缺的重要组成部分,但同时也存在一定的风险。
为了有效管理供应商风险,提高供应链的可靠性和稳定性,我们制定了本《风险供应商管理办法》。
二、风险供应商管理目标1. 确保供应链的稳定性和可靠性。
2. 降低供应商风险对企业经营的影响。
3. 提高供应商的管理水平和绩效。
三、风险供应商分类根据供应商的风险程度,我们将供应商分为三类:高风险供应商、中风险供应商和低风险供应商。
1. 高风险供应商高风险供应商是指那些在合作过程中存在较高的风险的供应商,如供应能力不稳定、质量问题频发、交货延迟等。
对于高风险供应商,我们将采取以下措施:- 加强与供应商的沟通,了解其问题所在,并提出改进要求。
- 定期进行供应商风险评估,评估结果作为供应商绩效考核的重要依据。
- 寻找备选供应商,以降低对高风险供应商的依赖度。
2. 中风险供应商中风险供应商是指那些在合作过程中存在一定风险的供应商,如质量问题不稳定、交货能力有限等。
对于中风险供应商,我们将采取以下措施:- 加强与供应商的沟通,明确双方的合作要求和期望。
- 定期进行供应商绩效评估,及时发现问题并提出改进要求。
- 鼓励中风险供应商参与培训和提升自身能力。
3. 低风险供应商低风险供应商是指那些在合作过程中风险较低的供应商,如稳定的供应能力、良好的质量控制和及时的交货能力等。
对于低风险供应商,我们将采取以下措施:- 维持与供应商的良好合作关系,建立长期稳定的合作伙伴关系。
- 定期进行供应商绩效评估,及时发现问题并给予肯定和激励。
- 鼓励低风险供应商参与供应链优化和流程改进。
四、风险供应商管理流程1. 供应商筛选与评估- 制定供应商筛选标准,包括供应能力、质量管理体系、交货能力等。
- 对潜在供应商进行评估,包括对其资质、信誉、财务状况等进行调查和核实。
- 根据评估结果,确定供应商的风险等级。
2. 供应商合作与管理- 与供应商签订合作协议,明确双方的权责和合作要求。
有效管理供应商的环境风险与机遇随着全球经济一体化的发展,供应链管理成为企业成功的关键要素之一。
在供应链中,供应商环境风险的管理变得尤为重要。
有效管理供应商的环境风险不仅可以保障企业的可持续发展,还能为企业带来许多机遇。
本文将探讨有效管理供应商环境风险的方法和其带来的机遇。
一、认识供应商的环境风险首先,企业应该全面认识供应商的环境风险。
供应商的环境风险主要包括以下几个方面:1. 自然灾害:供应商所在地可能面临洪水、地震、台风等自然灾害,这些灾害可能导致供应商无法正常运营,从而影响到企业的供应链。
2. 环境污染:供应商的生产过程可能导致环境污染,例如废水排放、大气污染等。
这些环境污染问题不仅会引起道德和法律上的争议,还可能对企业的声誉产生负面影响。
3. 资源短缺:供应商所依赖的资源(如水、能源)可能会短缺,这可能导致供应链中断或成本上升。
4. 法律法规:供应商所在地的法律法规对环境保护的要求可能不同,不符合环保要求的供应商可能受到环境部门的处罚,甚至被迫关闭。
二、有效管理供应商环境风险的方法1. 供应商评估:企业应该对供应商进行评估,了解其环境风险状况。
评估可以包括调查供应商的环境管理制度、排放情况、资源使用情况等,以及相关的落地执行情况。
2. 合规要求:企业应该与供应商建立合规要求,并监督其履行。
合规要求包括对环境法规和标准的遵守,例如ISO 14001环境管理体系认证。
3. 风险防控:企业应建立供应商环境风险防控机制,定期检查供应商的环境风险情况。
对于高风险的供应商,企业应该与其合作解决问题,或者考虑替换供应商。
4. 供应链多样化:为了降低环境风险,企业可以考虑采用多个供应商,分散风险。
多样化的供应链布局可以使企业在面临灾害或环境问题时更加灵活应对。
三、供应商环境风险管理带来的机遇有效管理供应商的环境风险不仅可以保证企业的可持续发展,还可以带来一些机遇:1. 品牌价值提升:通过合规与环保的供应商选择,企业能够树立其品牌形象,并赢得消费者和投资者的认可。
供应商风险预警如何应对供应商合作不稳定风险在当前全球化和市场竞争日益激烈的环境下,企业在与供应商进行合作时常常面临一定的风险。
供应商合作不稳定风险是一种常见的风险,可能导致企业生产中断、产品质量问题以及客户关系受损等一系列问题。
因此,针对供应商合作不稳定风险,企业应该采取一些措施进行风险预警和合理应对。
第一,建立供应商评估体系为了有效预测供应商合作的稳定性,企业应该建立一套供应商评估体系。
评估体系应该包括供应商的财务状况、供应链管理能力、生产能力、技术实力等评估指标。
通过对各项指标的评估,可以全面了解供应商的综合实力和潜在风险。
同时,企业还可以根据评估结果对供应商进行分类管理,减少与高风险供应商的合作。
第二,加强与供应商的沟通和合作与供应商保持良好的沟通和合作是预防合作不稳定风险的关键。
企业应该与供应商定期开展合作评估会议,共同商讨合作过程中可能出现的问题,并及时采取措施进行解决。
同时,企业还可以建立供应商联络员制度,通过与供应商密切的联系,了解供应商的动态变化和潜在风险,及时做出反应。
第三,建立供应链备份和多元化供应策略为了应对供应商合作不稳定风险,企业可以考虑建立供应链备份和多元化供应策略。
建立供应链备份意味着企业在供应链中引入多个相同类型的供应商,并保持备用供应商的生产能力和质量水平与主力供应商接近。
当主力供应商出现问题时,备用供应商可以迅速替代,降低生产中断的风险。
此外,企业还可以选择与不同供应商进行合作,分散合作风险,降低对单一供应商的依赖度。
第四,加强供应商管理和监督供应商管理和监督是预防合作不稳定风险的重要环节。
企业应该建立完善的供应商管理制度,包括合同管理、供应商绩效评估、供应商培训等环节。
通过制度的执行,可以加强对供应商的管理和监督,及时发现潜在问题并采取相应措施。
同时,企业还可以通过技术手段对供应商进行实时监测和追踪,及时预警供应商潜在风险。
第五,建立供应商风险应对机制企业应该根据供应商风险的特点和严重程度建立相应的风险应对机制。
1、目的
2、适用范围
3、定义
4、职责
5、工作程序
6、相关文件
7、质量记录
1•目的
为提高供应商管理效率效果,使其能为建立稳定高效的供应链而服务,最终为产品实现高效率服务。
2•范围
公司《合格供应商名单》中所述的供应商,皆在此管理办法的管理范围之内。
或辅导,帮助供应商消除造成被评为高风险供应商的原因及其潜在原因。
3)被评为高风险的供应商,采购组负责该供应商的采购员,应在月度供应商工作会议中与供应商代表
进行深入的交流(将《会议记录》及与供应商信息交流的项目记录在《信息交流单》),使该供应商能清楚地理解公司采购产品要求及采购过程控制的要求,督促供应商对这些要求作出可行的、有效的改善方案或措施。
4)被评为高风险的供应商,质量部SQE负责为该供应商制作《供应商情况说明》并负责向各部门了解
履历表中的数据信息,如实予以记录。
5)采购负责人在月度工作总结中应向公司最高决策者报告高风险供应商的管理业绩,必要时引用由SQE 管理的《供应商履历表》中的数据。
6•相关文件
《供应商管理程序》
《采购管理程序》
7.质量记录
《合格供应商名单》
《合格供应商定期评审表》
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