SYT0452-2002石油天然气金属管道焊接工艺评定

2021年第5期广东化工第48卷总第439期 · 153 · 页岩气站内管道工程焊接工艺评定标准对比及选用吴振元，王长锋，王昊，许言，白春婧，吴知谦(中国石油工程建设有限公司西南分公司，四川成都610000)[摘要]通过对比页岩气站内管道工程项目常用管道焊接工艺评定标准GB/T 31032和SY/T 0452在评定因素以及焊接试验的异同，发现两个焊评标准对焊缝力学性能评价指标一致，但SY/T 0452相对GB/T 31032在焊评组织上更灵活，覆盖范围广，可减少焊接工艺评定组数，有利于减少工程项目焊评费用。

建议页岩气站内管道工程项目管道焊接工艺评定统一采用SY/T 0452。

[关键词]页岩气；站内管道工程；焊接工艺评定[中图分类号]TQ [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2021)05-0153-03Comparison and Selection of Welding Procedure Qualification Codes for Shale GasPiping ProjectWu Zhenyuan, Wang Changfeng, Wang Hao, Xu Yan, Bai Chunjing, Wu Zhiqian(China Petroleum Engineering & Construction Corporation Southwest Company, Chengdu 610000, China) Abstract: By comparing the similarities and differences of piping welding procedure qualification codes GB/T 31032 and SY/T 0452 which are widely used for shale gas piping projects, it is found that the two codes have the same evaluation for the mechanical properties of welds, but compared with GB/T 31032, SY/T 0452 is more flexible in welding procedure qualification organization, and cover a wide range, which can reduce the number of welding procedure qualification and help reduce project welding procedure qualification costs. It is recommended that SY/T 0452 be used as the welding procedure qualification codes for shale gas piping projects.Keywords: shale gas；piping project；welding procedure qualification1 页岩气管道工程特点页岩气从井口开采到外输，需经井口平台装置除砂、然后通过内部集输管道送至集气站进行气液分离，再输送至中心站进行脱水，最终达到外输条件，并入外输管网[1]。

石油天然气钢质管道无损检测标准条文解释1 范围本标准规定了射线检测、超声检测、磁粉检测和渗透检测四种无损检测方法及质量分级。

射线（Χ、γ）检测适用于壁厚为2㎜~50㎜低碳钢、低合金钢等金属材料的石油天然气长输、集输及其站场的管道环向对接接头的检测与质量分级。

超声检测适用于壁厚为5㎜～50mm，管径为57㎜～1400mm碳素钢、低合金钢等金属材料的石油天然气长输、集输及其站场的管道环向对接接头的检测与质量分级；不适用于弯头与直管、带颈法兰与直管、回弯头与直管对接接头的检测。

磁粉检测适用于铁磁性材料的石油天然气长输、集输、站场的管道及常压钢制储罐的焊接接头表面、近表面缺欠的检测与验收。

渗透检测适用于碳素钢、低合金钢等金属材料的石油天然气长输、集输、站场的管道及常压钢制储罐的焊接接头表面开口缺欠的检测与验收。

本标准不适用工业和公用管道的无损检测，也不适用油气管道制管焊缝的无损检测。

（1）随着我国经济的快速发展，原标准规定的射线检测环向对接接头的壁厚范围2㎜～30㎜，超声波检测管壁厚度范围5㎜～30㎜、管径范围57㎜～1200mm，已不能满足要求，如举世瞩目的西气东输管道工程有的管壁厚度达到32㎜，管径为1016㎜；为满足目前工程实际需要，同时考虑今后石油天然气管道工程的发展，本标准将射线检测适用的管壁厚度范围修改为2㎜～50㎜，将超声波检测管壁厚度范围修改为5㎜～50㎜、管径范围修改为57㎜～1400mm。

但对于弯头与直管、带颈法兰与直管、回弯头与直管对接接头的检测面狭小、厚度不一，且从单侧检测易漏检，不易采用超声波检测，仍保留原标准的意见。

（2）磁粉检测的适用范围与原标准SY/T0444-98基本相同，只对原标准中管道磁粉检测适用的外径范围为70mm 以上这一规定做了放宽，本标准不受此条限制,主要是考虑目前国内外磁轭式磁粉检测设备能满足磁极间距调整范围和保证磁极与工件良好接触。

（3）渗透检测的适用范围与原标准相同。

阀室安装施工方案1．工程概况长呼天然气管道复线工程包头支线九标段共设线路截断阀室4座：分别为17＃肖家营子阀室、18＃永兴西阀室、19＃解放滩阀室、20＃下羊场阀室。

阀室内主管道为Φ813×12.5mm 直缝埋弧焊钢管，阀门为手动阀，阀室内埋地管线采用三层PE防腐结构。

2. 施工遵循的验收标准、规范2.1 《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》…………...SY4203-2007 2.2 《油气长输管道工程施工及验收规范》…………………………….….……GB50369-20062.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》………………………….GB50236-982.4 《钢质管道的焊接与验收》………………………………………………….SY/T4103-20062.5 《石油天然气钢质管道无损检测》…………………………………………SY/T4109-20052.6 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》………….………………………..SY/T0452/20022.7 《油气田地面管线和设备涂色标准》………………………………………SY/T0043-20062.8 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》………………………………GB50540-20092.9 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》………………………………….GB50202-20022.10 《混凝土结构工程施工质量验收规范》…………………………………..GB50204-20022.11 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………………………GB50205-20012.12 《砌体工程施工质量验收规范》…………………………………………….GB50203-20023．一般要求线路截断阀室在安装前，应提前进行阀门的集中试压，组装采取直接就位的方法，一次到位。

阀室的施工，应在主管线基本贯通，阀室两侧的管线均已下沟、回填，阀室前后留出约100m直管段时，开始组装。

标　准　规　范　石油天然气金属管道焊接工艺评定标准对比分析隋永莉1,2,薛振奎2,赵海鸿2(11天津大学材料学院,天津300072;21中国石油天然气管道科学研究院,河北廊坊065001)摘　要:针对石油天然气金属管道焊接工艺评定用国外标准和国内标准的差异和特点进行了对比。

通过对这些标准使用特点、评定规则和试件检验等方面的分析,认为:AS MEⅨ和DI N E N288标准的涵盖内容更多,适用范围更广,但API1104标准对长输管道针对性更强。

G B50236、JB4708和SY/T0452等效采用AS MEⅨ标准,SY/T4103等效采用API1104标准,但这四个标准根据其适用范围的不同,在使用材料上各有侧重。

因此我国长输管道线路工程建设一般按照SY/T4103标准来进行焊接工艺评定,而压力站、泵站管网则按照SY/T0452或JB4708标准进行焊接工艺评定。

另外,我国锅炉、压力容器以及长输管道的相关标准大多为等同或等效采用美国标准,但随着我国入世脚步的进程,加快国标、行标与欧洲标准和国际标准体系的接轨是我们面临的任务。

关键词:长输管道;焊接工艺评定;评定标准;对比中图分类号:TE97313;T-65 文献标识码:A 文章编号:1001-4837(2006)06-0001-05Contrast of Standard for Weld Procedure Q ualification ofOil&G as Metal PipelineSUI Yong-li1,2,XUE Zhen-kui2,ZHAO H ai-hong2(11Material Academy of T ianjin University,T ianjin300072,China;21Pipeline Research Institute of C NPC,Lang fang065001,China)Abstract:Aiming at the problem of weld procedure qualification of oil and gas metal pipeline,we contrast the differences and characteristics by using the standards home and overseas respectively.Through the analysis of use character and qualification and test rules of these standards,we conclude that the standard of AS MEⅨand DI N E N288contains m ore details and is m ore applicable,while the standard of API1104has a stronger pertinence to the long-distance transportation pipeline.And G B50236,JB4708and SY/T0452equals to adopt AS MEⅨstandard and SY/T4103is equivalent to API1104standard.According to respective applica2 ble range,each of these standards em phasizes particularly on material.Therefore,the SY/T4103standard is adopted in weld procedure qualification in the construct of long-distance transportation pipeline,while the standard of SY/T0452or JB4708is adopted in pressure or pum ping station.In addition,the correlative stan2 dards adopted in boilers,pressure vessels and long-distance transportation pipelines are m ostly equal or e2 quivalent to U.S.standards.Thus,it is a task we are facing to accelerate the formation of the joint of national standard or industry standard with the system of Europe or international standards.K ey w ords:long-distance transportation pipeline;welding procedure qualification;qualification standard;con2 trast・・11　前言目前,石油天然气金属管道进行焊接工艺评定的标准依据通常有美国标准、欧洲标准,以及与上述国外标准等同或等效采用的国家标准和行业标准。

B9天然气利用工程引江大道（姜高路—纬六路）高压管道工程工程质量评估报告建设单位：港华燃气有限公司设计单位：中机国际工程设计研究院施工单位：天津市管道工程集团有限公司江阴市隆吉诚顶管工程有限公司监理单位：江苏省天达燃气监理公司总监理工程师：______________________公司技术负责人：_____________________日期： 2010 年 12 月 25日江苏省建设厅建设监理处监制目录一、工程概况二、预验收经过三、工程质量评估结论附一：质量保证资料监理核查表附二、工程竣工预验收小组成员名单及分工表泰州天然气利用工程引江大道（姜高路—纬六路）高压管道工程质量评估报告一、工程概况：1、工程项目名称：泰州市天然气利用工程引江大道（姜高路—纬六路）高压管道工程2、工程地点：泰州市引江大道（姜高路—纬六路）3、工程概况：本工程由泰州港华燃气有限公司出资建设。

工程沿引江大道南起姜高路门站北到纬六路北侧。

全长约3364米。

工程设计压力：4.0Mpa,设计温度：-20度—60度。

输送介质：门站后的干天然气。

管道材质L360B，管材规格：DN400（D406.4*9.5、D406.4*11.9）。

工程包括以下内容：直埋管采用D406.4*9.5螺旋管长2286米，定向穿越管采用D406.4*11.9螺旋管，长1078米，弯管采用L360直缝钢管。

二、预验收经过（一）、预验收依据1、上级机关以及各主管部门与工程相关的批准文件；2、工程委托监理合同；3、工程施工承包合同；4、工程设计文件、图纸、技术变更以及现场技术交底等；5、国家相关的法律、法规、规程、规范、标准等；(1)《城镇燃气工程设计规范》(GB50028-2006)(2)《油气输送管道线路工程抗震设计规范》(GB50470-2008)(3)《管道下向焊接工艺规程》（ST/T4071-93）(4)《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）(5)《油气输送管道穿越工程施工验收规范》（GB50424-2007）(6)《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》（GB/T23257-2009）(7)《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》（SY/T0019-97）(8)《油气输送用钢制弯管》（SY/T5257-2004）(9)《石油天然气输送钢管交货技术条件第二部分：B及钢管》（GB/T9711.2-1999）(10)《管道干线标记设置技术规定》（SY/6064-94）(11)《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)(12)《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)(13)《钢质管道焊接及验收》（SY/4103-1995）(14)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)(15)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2010）(16)《钢制管道外腐蚀控制规程》（GB/T21447-2008）(17)《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452-2002）(18)《长输天然气管道清管作业规程》（SY/T6383-1999）(19)《阀门的检查与安装规范》（SYT4102-1995）(20)《天然气输送管道干燥施工技术规范》(SY/T4114-2008)(21)《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109--2005)(22)《钢制管道及储罐防腐蚀控制工程设计规范》（SY0007-1999）（二）、工程施工及验收情况施工过程中，监理严格按设计文件和国家、行业有关质量验收规范对各道工序质量进行检查验收，对关键工序进行旁站，确保各工序质量合格。

1.AQ 2012-2007 石油天然气安全规程2.AQ 2045-2012 石油行业安全生产标准化管道储运实施规范3.AQ 2046-2012 石油行业安全生产标准化工程建设施工实施规范4.AQ 3013-2008 危险化学品从业单位安全标准化通用规范5.GB50183-2004石油天然气工程设计防火规范6.GB50251-2003输气管道工程设计规范7.GBT12224-2005钢制阀门一般要求8.GBT12241-2005 安全阀一般要求9.GBT20173-2006 石油天然气工业管道输送系统管道阀门10.S Y0401-1998 输油输气管道线路工程施工及验收规范11.S Y0402-2000 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范12.S Y0466-1997 天然气集输管道施工及验收规范13.S Y0470-2000 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范14.S Y4204-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程15.S Y5225-2012 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程16.S Y6186-2007石油天然气管道安全规程17.S Y6355-2010 石油天然气生产专用安全标志18.S Y6457-2000 含硫天然气管道安全规程19.S Y6793-2010 油气输送管道线路工程水工保护设计规范20.S YT 0043-2006 油气田地面管线和设备涂色规范21.S YT 0086-2012 阴极保护管道的电绝缘标准22.S YT 0442-2010 钢制管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准23.S YT 0460-2010 天然气净化装置设备与管道安装工程施工技术规范24.S YT 4102-2013 阀门检验与安装规范25.S YT 5038-2012 普通流体输送管道用直缝高频焊钢管26.S YT 5922-2012 天然气管道运行规范27.S YT 6064-2011 管道干线标记设置技术规范28.S YT 6068-2008 油气管道架空部分及其附属设施维护保养规程29.S YT 6270-2012 石油钻采高压管汇的使用、维护、维修与检测30.S YT 6470-2011 油气管道通用阀门操作维护检修规程31.S YT 6827-2011 油气管道安全预警系统技术规范32.S YT 6828-2011 油气管道地质灾害风险管理技术规范33.S YT 6830-2011 输油站场管道和储罐泄漏的风险管理34.S YT 6836-2011 天然气净化装置经济运行规范35.S YT0015.1-1998 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程36.S YT0015.2-1998 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范跨越工程37.S YT0019-1997 埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范38.S YT0036-2000 埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范39.S YT0413-2002 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准40.S YT0452-2002 油气管道焊接工艺评定方法41.S YT0480-2010 管道、储罐渗漏检测方法标准42.S YT0516-2008 绝缘接头和绝缘法兰技术规范43.S YT0518-2002 油气管道钢制对焊管件设计规程44.S YT0556-2010 快速开关盲板技术规范45.S YT4079-1995 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范46.S YT4203-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程47.S YT5858-2004 石油工业动火作业安全规程48.S YT6233-2002 天然气管道试运投产规范49.S YT6319-1997 防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施50.S YT6324-1997 输油输气管道仪表及自动化设施管理规定51.S YT6325-1997 输油输气管道电气设备技术管理规定52.S YT6382-2009 输油管道加热设备技术管理规定53.S YT 4125-2013钢制管道焊接规程54.T SG R0006-2014 气瓶安全技术监察规程。

石油天然气工业用焊接钢管产品生产许可证换(发)证实施细则全国工业产品生产许可证办公室二○○三年二月链接目录1 总则 (2)2 管理机构和检验机构 (2)全国工业产品生产许可证办公室焊接钢管产品生产许可证审查部 (2)石油工业专用管材质量监督检验中心 (3)3 企业取得焊接钢管产品生产许可证的基本条件 (3)4 申请和受理 (3)5 企业生产条件审查 (4)6 产品抽样与检验 (5)7 审定与发证 (5)8 生产许可证的监督管理 (6)9 收费办法 (6)10 附则 (7)附件1焊接钢管产品申证单元 (7)附件2 焊接钢管产品标准及相关标准 (8)附件3焊接钢管产品生产许可证企业应具备的生产设备和检测设备 (11)1、申请GB/T9711.1-1997生产许可证企业应具备的生产设备和检测设备 (11)1.1 适合申请GB/T9711.1-1997螺旋缝埋弧焊接钢管生产许可证的企业 (11)1.2 适合申请GB/T9711.1-1997直缝埋弧焊接钢管生产许可证的企业 (13)1.3 适合申请GB/T9711.1-1997高频直缝焊接钢管生产许可证的企业 (14)2、申请GB/T9711.2-1999生产许可证企业应具备的生产设备和检测设备 (15)2.1 适合申请GB/T9711.2-1999螺旋缝埋弧焊接钢管生产许可证的企业 (15)2.2 适合申请GB/T9711.2-1999直缝埋弧焊接钢管生产许可证的企业 (16)2.3 适合申请GB/T9711.2-1999高频直缝焊接钢管生产许可证的企业 (17)3、申请GB/T9711.3生产许可证企业应具备的生产设备和检测设备 (18)3.1 适合申请GB/T9711.3螺旋缝埋弧焊接钢管生产许可证的企业 (18)3.2 适合申请GB/T9711.3直缝埋弧焊接钢管生产许可证的企业 (19)3.3 适合申请GB/T9711.3高频直缝焊接钢管生产许可证的企业 (20)4、申请SY/T5037-2000生产许可证企业应具备的生产设备和检测设备 (21)5、申请SY/T5040-2000生产许可证企业应具备的生产设备和检测设备 (22)6、申请SY/T5038-92生产许可证企业应具备的生产设备和检验设备 (23)7、申请直缝电阻焊钢管（GB/T14980 、GB/T13793）生产许可证企业应具备的生产设备和检验设备 .. 24 附件4 焊接钢管产品生产许可证企业生产条件考核办法 (24)一、质量管理职责 (25)二、生产资源提供 (26)三、技术文件管理 (27)四、采购质量控制 (28)五、过程质量管理 (29)六、产品质量检验 (30)七、文明安全生产 (31)附件5 焊接钢管产品生产许可证换（发）证检验规则 (32)1、申请GB/T9711.1-1997焊接钢管生产许可证产品质量考核办法 (32)1.1 适合申请GB/T9711.1-1997螺旋缝埋弧焊接钢管生产许可证的企业 (32)1.2适合申请GB/T9711.1-1997直缝埋弧焊接钢管生产许可证的企业 (35)1.3适合申请GB/T9711.1-1997高频直缝焊接钢管生产许可证的企业 (37)2、申请GB/T9711.2-1999焊接钢管生产许可证产品质量考核办法 (40)2.1 适合申请GB/T9711.2-1999螺旋缝埋弧焊接钢管生产许可证的企业 (40)2.2 适合申请GB/T9711.2-1999直缝埋弧焊接钢管生产许可证的企业 (43)2.3 适合申请GB/T9711.2-1999高频直缝焊接钢管生产许可证的企业 (46)3、申请GB/T9711.3焊接钢管生产许可证产品质量考核办法 (49)3.1 适合申请GB/T9711.3螺旋缝埋弧焊接钢管生产许可证的企业 (49)3.2 适合申请GB/T9711.3直缝埋弧焊接钢管生产许可证的企业 (52)3.3 适合申请GB/T9711.3高频直缝焊接钢管生产许可证的企业 (55)4、申请GB/T5037-2000低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管生产许可证产品质量考核办法 (58)5、申请SY/T5040-2000桩用螺旋焊缝钢管生产许可证产品质量考核办法 (60)6、申请SY/T5038-92普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管生产许可证产品质量考核办法 (62)7、申请低压流体输送用直缝电阻焊钢管生产许可证产品质量考核办法 (64)附件6 焊接钢管产品生产许可证产品检验抽样登记表 (66)附件7 焊接钢管产品生产许可证证书填写内容示范 (67)附件8 经济联合体生产许可证申请书附页 (68)石油天然气工业用焊接钢管产品生产许可证换（发）证实施细则1 总则1.1 为了做好石油天然气工业用焊接钢管产品（以下简称焊接钢管产品）生产许可证换发证工作，根据国务院授权国家质量监督检验检疫总局管理生产许可证工作的职能，依据国务院国发[1984]54号《工业产品生产许可证试行条例》、国家质量监督检验检疫总局令[2002]第19号令《工业产品生产许可证管理办法》等有关规定，特制定本实施细则。