张拉作业安全控制措施详细版
- 格式:docx
- 大小:103.16 KB
- 文档页数:4
张拉作业安全控制措施前言张拉作业是指利用张拉力对工程结构、构件加以加压作用,从而获得希望的形状和刚度体系的一种加工方式。
张拉作业需要高强度的钢绞线或者钢带,在施工过程中对安全控制具有高度的要求。
本文将介绍张拉作业中的安全控制措施,以期为施工过程中的安全保障提供指导。
安全控制措施一、施工前准备在进行张拉作业前,应做好周边环境的管控工作。
现场工人应进行安全培训,了解工作内容和操作流程,并且应配备必要的防护装备,比如安全帽、安全鞋等。
在施工过程中有一名专职救护人员负责突发意外时的处置,确保危急时刻能高效安全应对。
二、现场材料控制现场应具备专门存放张拉材料的区域,通过对材料的分类标记,减少工人搬运时的错乱造成的安全隐患。
同时,材料应进行全面检查,及时替换损坏或者有病症的材料,杜绝在施工过程中因材料不良导致的安全风险。
三、受力端结构在张拉受力的起始端,应搭建专门的支架结构,在施工过程中,保证支架操作员专门负责支架的调整和监测。
如果发现支架因为受力失衡等原因,应及时停止施工,排除安全隐患。
四、钢绞线维护钢绞线作为重要张拉材料,应做好严格的管理和维护,保证材料的品质稳定。
定期进行线条稽查,避免因为线条退化和变形而导致安全事故。
同时,应对钢绞线进行全面标记,确保线条的种类、产地、半径等有明确的表示,以便进行材料替换。
五、张拉力控制为了避免因为张拉力过大导致的安全事故,张拉力应得到严格控制。
在施工过程中,应设置专门负责张拉控制的操作者,将张拉力稳定一定时间后再进行权证。
同时,也要做好通风系统的调整,减少工人因为气体中毒等原因导致的健康受损。
六、施工结束后的清理工作施工结束后,应进行工地的大面积清理。
所有操作者应对自己的操作和工作区域进行全面整理,标记工具、材料等等。
对于施工后不再使用的材料,应进行整理、分类存储及处理。
总结张拉作业在工程建设中扮演着重要的角色,而要保障张拉作业的安全性,需要从诸多环节入手。
各项控制措施的实施应得到严格的化验和操作,以确保整个施工过程中不发生重大的安全事故。
张拉压浆人员安全操作规程一、前言张拉压浆工作是建筑施工过程中非常重要的一项工作,也是一项非常危险的工作。
为了保障工人的安全和健康,控制施工风险,制定本安全操作规程。
二、安全管理制度1. 企业安全生产管理制度制定安全生产责任制度,加强安全管理、落实主体责任,规范职工岗位操作行为,防范各项安全生产风险。
2. 安全标志标识严格控制施工现场入口,设置安全标志、警示标志、禁止标志、指引标志等安全标志标识。
3. 安全防护措施1.作业现场围挡:张拉、压浆作业时,现场周围要设置牢固的足够高度的围挡,挡板底端应与地面接缝处设置防滑措施,确保不出现跌倒危险。
2.安全带使用:所有进行张拉、压浆等高空作业时,必须佩戴好安全带,连接到安全绳上,确保人身安全。
3.现场安全管控:张拉、压浆工作作业时,施工现场必须备有专职安全队员负责监察现场施工安全情况,确保施工过程中的所有活动符合安全规定。
三、工作场所和设施1. 工作场所1.工作区域应清理干净,无杂物、无垃圾;2.确保现场5-S整理、整顿、清扫、清理、素养等工作得到有效贯彻;3.安排张拉压浆工作场地时要根据施工上下游环境、交通、防火、污水管理等周边因素,考虑通风、照明、通路等安全条件。
2. 设施1.施工现场要配备足够量的物料、设备;2.松散物料应集中存放,低处寄存,防止松散物料散落;3.设置安全检查点,及时检查设施其可靠性和使用。
四、作业安全规范1.前期施工应按照张拉方案进行工作,安装初始应力时应首先施加钢束的定位预应力,要求完成所有预应力钢束的张拉拉力,并进行复测。
2.压缩装置上的挤出细腻的水泥砂浆,应按照压浆机使用说明要求进行配置。
3.张拉,应根据张拉方案,选择指定的张拉机械设备,张拉过程中,需严格按照张拉方案所规定的张拉顺序和各台张拉量,每次张拉量不宜过大4.缩短硬化时间应在设计与施工中合理采取措施显著的减少混凝土凝固的时间。
5.施工完毕需进行总体验收和规范验收。
五、风险控制和预案1. 风险控制1.施工现场由专人负责监督,排除各类危险隐患;2.在遇到恶劣气象情况时,停止作业并撤离现场,等待天气好转后再进行施工;3.要时刻做好相关紧急处理措施,在随时发生事故时作出快速反应。
预应力张拉施工及安全措施预应力张拉施工是在预应力混凝土结构中,通过对预应力筋进行张拉,使其产生预压应力,从而提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性的重要施工工艺。
然而,预应力张拉施工过程中存在一定的危险性,如果操作不当,可能会导致严重的安全事故。
因此,在进行预应力张拉施工时,必须严格遵守施工规范和安全措施,确保施工安全和质量。
一、预应力张拉施工的准备工作1、材料和设备的准备预应力筋:应选用符合设计要求和国家标准的预应力筋,如高强度钢丝、钢绞线等。
在使用前,应对预应力筋进行外观检查,确保其表面无损伤、锈蚀等缺陷。
锚具和夹具:应选用与预应力筋相匹配的锚具和夹具,其质量应符合国家标准和设计要求。
在使用前,应对锚具和夹具进行硬度检验和静载锚固性能试验,确保其性能可靠。
张拉设备:应选用经过校准和检定的张拉设备,如千斤顶、油泵等。
千斤顶的额定张拉力应大于预应力筋的最大张拉力,油泵的额定压力应大于千斤顶的最大工作压力。
2、施工场地的准备清理施工场地,确保场地平整、坚实,无障碍物和积水。
在施工场地周围设置警示标志,禁止无关人员进入。
3、技术交底施工前,技术人员应向施工人员进行技术交底,详细说明施工工艺、质量标准和安全注意事项。
施工人员应熟悉施工图纸和施工规范,掌握预应力张拉施工的操作要点。
二、预应力张拉施工的工艺流程1、穿束将预应力筋按照设计要求的数量和位置穿过预留孔道。
在穿束过程中,应注意避免预应力筋的损伤和缠绕。
2、安装锚具和夹具将锚具和夹具安装在预应力筋的两端,确保其安装牢固、位置准确。
3、千斤顶的安装将千斤顶安装在锚具的后端,使其中心线与预应力筋的中心线重合。
4、预张拉启动油泵,对预应力筋进行预张拉,预张拉力一般为设计张拉力的10%~15%。
预张拉的目的是消除预应力筋的松弛现象。
5、正式张拉按照设计要求的张拉顺序和张拉力,对预应力筋进行正式张拉。
在张拉过程中,应缓慢、均匀地加载,避免加载速度过快导致预应力筋断裂。
新建中南部铁路通道ZNTJ-7洪洞制梁场铁路预应力T梁张拉安全施工专项方案编制:田侠编制:田侠审核:陈紫强批准:陈中杰2011-3-10发布 2011-3-20实施中铁十一局集团第三工程有限公司洪洞制梁场发布一、编制依据1、《安全生产法》。
2、《建设工程安全生产管理条例》。
3、《国家安全生产事故灾难应急预案》。
二、施工概况1.1张拉设备1.1.1 张拉千斤顶1.1.1.1 选用的张拉千斤顶须保证预应力钢绞线在张拉过程中的安全性、可靠性和准确性及便于处理在张拉过程中产生的滑丝、断丝现象。
千斤顶最大行程根据张拉时预应力钢绞线的伸长量,并考虑初始张拉时预留行程量等因素决定,其张拉行程由下式决定:S=ΔL+(4~6)(cm)式中S ——千斤顶最大张拉行程(cm)ΔL ——预应力钢绞线伸长量(cm)1.1.1.2张拉千斤顶与油压表配套。
两者的选用与预应力钢绞线的张拉力和千斤顶油压面积(活塞面积)有关。
即:Pu = F Su式中Pu ——计算油压表的读数或油泵的最小使用油压数(MPa)F ——预应力钢绞线张拉力(N)Su ——张拉千斤顶工作油压面积(mm2)1.1.1.3张拉千斤顶的张拉吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得小于1.25倍。
张拉设备(千斤顶、油压表)应配套定期校验,配套标定期不得大于一个月,第一次标定应在国家授权的法定计量技术机构校正。
千斤顶在张拉前必须经过校正,校正系数不得大于1.05,校正有效期为1个月,且纵向张拉不超过200次张拉作业,拆修更换配件后的张拉千斤顶必须重新校正,发现异常随时校验。
1.1.2 张拉油表1.1.2.1 张拉油压表要与千斤顶配套使用,并采用防震型,表面最大读数应为张拉力的1.5倍~2倍,其精度等级0.4级,最小分度值不大于0.5MPa,表盘量程应在工作最大油压的1.25倍~2.0倍之间,读数为0~60MPa,油压表直径为150mm。
1.1.2.2 精密油压表(0.4级精度)由试验室按0.4级精度进行检定时,其有效期不超过一个月,并每7天自检一次。
张拉施工安全控制措施概述张拉工序是基于预应力的技术,广泛应用于建筑、交通、水利、能源等工程领域。
作为一项具有高风险工作的施工工序,张拉施工必须要严格遵守相关规定和安全控制措施,以确保工程质量和人员安全。
本文将从施工前准备、工艺控制和施工现场安全等方面介绍张拉施工安全控制措施。
施工前准备前期调查与设计在进行张拉施工前,必须要进行充分的前期调查和设计,以便准确了解施工环境和设计要求,并做好技术方案和措施的制定。
同时要考虑施工现场的条件,如是否具备足够的空间、设备是否齐备等因素。
现场勘测和试验在施工前还需进行现场勘测和试验,以便确定预应力布置和工艺方案,并进行相关测试,以确保设计参数的可行性和可靠性。
现场组织与管理在施工前还要制定详细的施工计划,并对施工人员进行培训和考核,以确保所有人员都了解施工要求和安全控制措施。
同时要落实质量监督和安全管理措施,确保施工过程的安全有效。
工艺控制张拉前准备在进行张拉前,必须对预应力钢束进行检查,确保其质量符合要求,并进行固定和定位;同时还要检查张拉设备和附件,以确保其完好无损。
在张拉过程中,还要根据设计要求和预应力钢束产生的应力进行调节。
张拉过程在进行张拉施工时,必须要严格遵守工艺要求和安全规定,以确保安全施工。
在张拉过程中,还要不断检测和记录张拉力的变化,并随时调整预应力钢束的张拉力。
在达到预定张拉力后,必须要进行张拉锚固,并对锚固后的预应力钢束进行检查,确保其可靠性和稳定性。
后期加固在完成张拉施工后,还要进行后期加固。
这一过程需要考虑结构的使用环境和荷载变化等因素,并进行相应的加固设计和施工。
施工现场安全安全组织与管理在施工现场,必须要注意安全组织和管理,切实做好事故预防措施,确保施工安全。
在进行施工前要对施工工艺和方案进行充分的安全评估和论证,制定安全施工措施和应急预案,特别是要做好与其他施工队伍的协调和沟通。
在施工现场还要指派专人负责安全管理,并对施工人员进行安全教育和培训,让施工人员了解安全风险和控制措施。
张拉安全操作规程引言概述:张拉安全操作规程是指在进行张拉作业时,为确保人员和设备的安全,制定的一系列操作规范和安全措施。
本文将从四个方面详细阐述张拉安全操作规程,包括操作前的准备工作、张拉设备的使用、安全防护措施以及操作后的注意事项。
一、操作前的准备工作:1.1 确定张拉目标:在进行张拉作业前,首先要明确张拉的目标和要求,包括张拉的力度、距离、时间等参数。
1.2 检查张拉设备:仔细检查张拉设备的完好性,包括张拉机、张拉钢绳、张拉夹具等,确保设备没有损坏或磨损现象。
1.3 清理工作区域:清理工作区域,确保没有杂物、障碍物或其他危险物,保持工作区域的整洁和通畅。
二、张拉设备的使用:2.1 正确使用张拉机:按照设备说明书正确操作张拉机,包括调整张拉力度、控制张拉速度等,确保张拉的准确性和安全性。
2.2 检查张拉钢绳:在使用张拉钢绳前,要仔细检查其表面是否有明显的损伤或腐蚀现象,确保钢绳的完好性。
2.3 安装张拉夹具:根据张拉的具体要求,正确安装张拉夹具,确保夹具的牢固性和稳定性,避免在张拉过程中出现松动或脱落的情况。
三、安全防护措施:3.1 佩戴个人防护装备:在进行张拉作业时,必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,保护人员的安全。
3.2 设置警示标志:在张拉作业现场周围设置明显的警示标志,提醒他人注意,避免无关人员进入作业区域,防止意外发生。
3.3 定期检查设备:定期对张拉设备进行检查和维护,包括张拉机的润滑、张拉钢绳的检测等,确保设备的正常运行和安全使用。
四、操作后的注意事项:4.1 张拉完成后的处理:在张拉完成后,及时拆除张拉夹具,收起张拉钢绳,清理作业现场,保持整洁。
4.2 记录和报告:对张拉作业进行记录,包括张拉的时间、力度等参数,及时向相关人员进行报告,以备后续跟踪和分析。
4.3 安全总结和改进:在张拉作业结束后,进行安全总结和改进,包括对操作规程的完善、人员培训的加强等,提高张拉作业的安全性和效率。
张拉设备安全控制要点1、预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前,应做好下列工作:张拉作业区,应设警告标志,无关人员,严禁入内。
检查张拉设备工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定。
锚环和锚塞使用前,应认真仔细检查及试验,经检验合格后,方可使用。
高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损,螺母拧紧。
油泵操作人员要戴防护眼镜。
油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降保持一致,并平稳、均匀。
安全阀保持灵敏可靠。
张拉前,操作人员要确定联络信号。
张拉两端应设便捷的通讯设备。
2、在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业,应事先搭好张拉作业平台,并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固,平台四周应加设护栏。
高处作业时,应设上下扶梯及安全网。
施工的吊篮,应安挂牢固,必要时可另备安全保险设施。
张拉时,千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧,以防锚具及夹片弹出伤人。
3、后张法张拉前,应检查混凝土强度,须达到设计要求强度后,方可进行张拉。
4、钢束张拉应严格按规定程序进行。
在事先穿好钢丝束,并经检查确认合格后,方可张拉。
张拉作业中,应集中精力,仪表要看准,记录要准确无误。
5、张拉操作中,若出现异常现象(如:油表振动剧烈,发生漏油,电机声音异常,发生断丝、滑丝等),应立即停机进行检查。
6、张拉钢束完毕,退销时,应采取安全防护措施,防止销子弹出伤人。
卸夹片时,不得强击。
7、张拉时和完毕后,对张拉施锚两端均应妥善保护不得压重物。
张拉完毕,尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。
严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
不得在梁端附近作业或休息。
8、精轧螺纹钢筋张拉前,除对张拉台座检查外,还应对锚具、连接器进行试验检查。
9、预应力钢筋冷拉时,在千斤顶的端部及非张拉端部均不得站人,以防钢筋断裂,螺母滑脱,张拉设备出现事故而伤人。
钢筋张拉或冷拉时,螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度,夹具应有足够的夹紧能力,防止锚夹不牢,滑出伤人。
张拉作业风险措施告知
1、钢绞线装车不能超过两层,一定要平放;
2、吊钢绞线时一次吊两扎,不能省时吊好几扎;
3、吊架子钢丝绳一定要一样长,绑在架顶角柱上;
4、吊架子前要检查平台上的东西,如果有要先清理下来再吊;
5、架子吊到位先把架子上面用钢丝绳子与沉管连接固定,怕风大
吹倒;
6、吊架子时没有到位不要去扶,也扶不住,还容易把人撞到;
7、张拉时人员不能站在端头,必须站在两边;
8、割下来的钢绞线下班也要带下来,怕吊架子时掉下来打到人;
9、现场作业时不能抽烟;衣服要扣好,安全帽带要系紧;
10、要联系用对讲机,不能在沉管顶上走动;
11、晚上施工要先让电工接好灯;。
张拉施工安全控制措施(1)梁体混凝土强度达到设计值的100%,弹性模量达到设计值的100%且梁体混凝土龄期大于5天。
张拉预应力钢筋时的温度不宜低于+5℃。
纵向预应力筋采纳两端同步张拉,并左右对称进行,最大不平衡束不应超过1束。
张拉挨次:先腹板束,后顶板束,从外到内左右对称进行。
先张拉纵向再竖向再横向,并准时压浆。
(2)初始张拉力张拉前由现场平安员检查张拉设备油路的牢靠性,人员平安防护用品佩戴正确、作业位置平安,再由现场技术负责人监控张拉作业人员开动油泵向张拉油缸缓慢进油,使钢绞线略为拉紧后调整千斤顶位置,使其中心与预应力管道轴线全都,以保证钢绞线的自由伸长,削减摩阻,同时调整夹片使其夹紧钢绞线,以保证各根钢绞线受力匀称,避开受力不匀称造成夹片碎裂或钢绞线绷脱伤人。
(3)现场技术负责人负责对张拉设备进行定期或不定期的配套检查。
在下列状况下对千斤顶和油泵进行配套检验:①设备标定期到期;②千斤顶或油泵发生故障修理后;③仪表受碰撞;④钢绞线伸长量消失系统偏差。
(4)千斤顶加载和卸载时做到平稳、匀称、缓慢、无冲击。
千斤顶在加载过程中如混入气体,在空载下将千斤顶油缸来回二至三次即可排出空气,保证千斤顶运行平稳。
(5)张拉作业中,两张拉端使用对讲机保持联系。
发生特别现象时准时停止,找出缘由,准时处理。
(6)张拉作业中,对钢绞线束的两端同步施加预应力,因此两端伸长量基本相等。
若两端的伸长量相差较大时,现场技术负责人要求作业工人停止作业,查找缘由,订正后再进行作业。
(7)张拉作业中,现场平安员在张拉区域设置警戒区,设置警戒牌,两端危急区内不允许有人来往。
(8)现场平安员在张拉现场设置明显警示标志,并现场全程监控。
与张拉作业无关的人员严禁入内;张拉时,千斤顶及锚具后面不得站人,以防预应力筋拉断或夹片飞出伤人;油泵运转有特别状况时,马上停机检查。
在测量伸长量时,停止开动油泵。
(9)操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶侧面,严格遵守操作规程。
张拉作业安全控制措施引言张拉作业是建筑工程中常见的一种施工方法,它主要用于钢索、钢筋或预应力混凝土等材料的张拉。
由于张拉作业涉及到高空作业、重物操作等危险因素,因此需要高度重视安全控制措施的采取,以确保施工过程中的安全性和操作人员的健康。
监督和管理在进行张拉作业之前,应进行合理的监督和管理,确保施工方案的合理性和合规性。
以下是一些常用的监督和管理措施:1.发行张拉方案书和操作指南,明确操作流程和安全规范。
2.指定专人负责张拉作业,负责监督施工过程中的安全事项。
3.建立施工现场的安全管理制度,包括张拉作业的安全操作规程和风险评估等。
4.定期组织安全培训和技术交流,提高施工人员的安全意识和技能水平。
5.建立健全的事故报告和处理机制,及时纠正和改进工作中的安全问题。
风险评估与防护措施在进行张拉作业前,需要进行全面的风险评估,识别和分析作业中可能存在的安全风险,并采取相应的防护措施。
以下是一些常见的防护措施:1.实施完善的安全防护措施,如搭设安全网、安装警示标志和隔离栏杆等,确保作业现场的安全。
2.进行材料和设备的检查和测试,确保其符合安全要求,如钢索的拉力测试和钢筋的质量检测等。
3.采取适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋和防护手套等,保护作业人员的个人安全。
4.对作业现场进行灭火器和急救设备的配置,以应对突发事件和事故。
作业人员的安全在进行张拉作业时,作业人员的安全是至关重要的,需要采取一系列措施来保障其健康和安全。
以下是一些常用的安全措施:1.预防疲劳和倦怠,确保作业人员在良好的精神状态下进行作业。
2.严格遵守操作规程和安全规范,禁止违章操作和不安全行为。
3.提供充足的休息时间和绿化环境,为作业人员提供良好的工作条件。
4.监测作业人员的健康状况,及时发现和处理与工作环境相关的职业病和身体不适。
5.建立良好的沟通机制和反馈机制,使作业人员能够及时反馈安全问题和提出改进建议。
总结张拉作业的安全控制措施是保障施工安全的重要环节,它涉及到监督和管理、风险评估与防护措施以及作业人员的安全等方面。
文件编号:GD/FS-7455
(解决方案范本系列)
张拉作业安全控制措施详
细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
张拉作业安全控制措施详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
1、进行技术交底,严格按照施工技术规范的要求进行操作和防护。
2、施工现场所有设备接电需由专业电工接线,不允许其它人私自接线。
施工现场电缆电线必须架空或地埋。
3、施工工班设安全员,建立安全检查制度。
4、张拉前,对高压油管进行检查,看接头是否牢固,油管时否破损,高压油管接头要紧密,随时检查,以防高压油喷出伤人。
5、张拉时严禁工作人员进入施工现场,操作人员不得站在张拉千斤顶前面,以防飞锚伤人。
参与施工的人员必须戴安全帽。
6、张拉时工作人员站在侧面,任何人不站在钢铰线方向。
7、张拉锚具处设置防飞溅钢板,张拉端及非张拉端设置防锚具飞溅砂袋。
8、移梁时有专人指挥,任何人不得站在梁下。
时常检查移梁用钢丝绳。
9、张拉机具与锚具配套使用,在进场时检查和校验,千斤顶与压力表配套校验,以确定张拉力与压力表读数之间的曲线关系,所用压力表读数不宜低于1.5级,校检时,千斤顶活塞的运行方向与实际张拉工作方向一致,当采用试验机检验时,以千斤顶实验机读数为准。
10、张拉机具由专人使用管理,并应经常维护,定期校验,张拉机具长期不使用,使用前全面进行校验,一般使用超过6个月或200次以上及千斤
顶使用过程中出现不正常现象时,重新校验,弹簧测力计检验期限不超过2个月。
11、锚夹具经过部级以上技术鉴定和产品鉴定,出厂前应由供方按规定进行检验,并提供作业质量证明书。
12、锚具夹片进场时分批进行外观检查,不得有裂纹,伤痕、锈蚀、尺寸不得超过允许偏差,对锚具的强度,硬度,锚具能力等,根据供货情况确定上否复检。
当质量证明不符合要求或对质量有疑点时,按有关规定进行检验,符合要求时才能验收和使用。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。