运架梁安全技术交底68173
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运梁车安全交底1、操作人员要求所用操作人员必须是经过培训并合格的人员,操作员必须在年龄、心理和生理上都适合操作运梁车,并且对运梁车的各种用途非常熟悉。
驾驶员必须严格遵守操作规程,严禁酒后驾驶。
2、一般性要求运梁车只有在所用功能运转正常时才能使用。
不要在恶劣气候条件下使用运梁车。
不能改变运梁车的功能、性能参数和部件,不能将运梁车作设计之外的其他用途。
严格遵循运梁车的组装、使用和维护指示,以使运梁车的部件和结构完整、工作运转正常。
严格遵守运梁车上及驾驶室内的安全警告指示和防止意外事故的安全措施。
任何判断上的失误(包括对安全警示的漠视)都可能会导致重大事故发生。
确定运输路线上无障碍物。
开始行驶时,需警告现场的所用人。
在接近目标和定位时,应放慢速度。
驾驶员离开驾驶室时,应打开停0车制动。
运梁车运行中出现任何错误或问题时,应立即停止使用并报告负责人员,由负责人员对运梁车进行检查和测试。
3、维修保养要求严格遵循运梁车定时保养检修原则,并记录下所有的检查数据和备注情况(包括刹车、限位开关等)。
4、整机安全操作要求在开始运行前,应对运梁车的刹车和紧急限位开关进行检查。
当所有的安全保护装置正常运转时,才可以使用运梁车。
严禁破坏、不使用或不正确使用安全装置。
任何人在看到其他人正处在危险情况下时,应立即按下紧急停止按钮;在发现运梁车出现故障或需立即停止运梁车时,也立即应按下紧急停止按钮。
运梁车经技术检测后,驾驶员确定导致故障的原因已解决,并确定没有危险后方可重新启动运梁车。
在运梁车开始工作之前,驾驶员应确定自己遵守了一切安全标准,并确定运梁车处在正确的工作状态。
梁板运输、安装安全技术交底
一、托板、滚筒驳运
1、托板的制作要根据承载力的大小选用材料。
2、托板上要加设垫木,使托板受力均匀。
3、跑道板之间的宽度要小于托板的宽度。
4、滚筒的操作方法要正确,防止手被压伤。
5、上下坡运输要加设溜绳,防止突然快速滑下而造成事故。
6、运输途径场地要整平压实,防止局部松软而使构件产生倾斜。
二、人字扒杆安装:
1、人字扒杆的起重量的起重高度必须满足所安装构件的需要(并有安全余地)。
2、起重滑车必须安放在人字扒杆的交叉中心。
3、缆风绳应设在交叉点处,后缆风绳不少于2根,缆风绳夹角控制在45-60°之间,坡度为2:1。
4、扒杆主杆夹角控制在20°-30°以内,两脚用钢丝绳绊住,扒杆脚下要加枕木或方木,不准垫木板。
5、起吊前对构件要加溜绳,防止构件撞击。
6、缆风绳、卷扬机、地锚等设置要经过验算,并留有一定的安全系数。
7、起重卷扬机须和扒杆脚导向滑车垂直。
8、如需斜吊时,扒杆侧向加设旁风绳,防止扒杆侧翻;但
扒杆的前倾值,不得大于扒杆高度的十分之一。
9、正式起吊前要进行试吊,试吊后对各种部件、地锚、卷扬机(制动)及锁具进行检查,发现问题须进行加固处理后才能正式起吊。
一、交底目的为确保板梁运架施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、施工人员所有参与板梁运架施工的施工人员及管理人员。
三、施工内容1. 板梁预制、运输、存放;2. 板梁起吊、转运、安装;3. 施工现场安全管理。
四、安全技术措施1. 预制、运输、存放- 预制板梁在运输过程中,必须固定牢固,防止在运输过程中发生位移、倾覆。
- 运输车辆应定期检查,确保车辆性能良好,制动系统灵敏可靠。
- 板梁存放区域应平整、坚实,并设置明显的警示标志,防止误入。
2. 起吊、转运、安装- 起吊前,应对起吊设备进行全面检查,确保其性能良好,符合安全要求。
- 起吊过程中,操作人员应严格遵守操作规程,严禁超载、超限起吊。
- 转运过程中,应保持板梁平稳,防止发生碰撞、倾覆。
- 安装过程中,应确保板梁位置准确,连接牢固。
3. 施工现场安全管理- 施工现场应设置明显的警示标志,明确危险区域,禁止无关人员进入。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 施工过程中,应严格按照施工方案执行,不得擅自更改。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。
- 定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
五、安全注意事项1. 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 严禁在起吊、转运、安装过程中进行无关操作。
3. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
4. 严禁在施工现场进行高空作业时使用简易梯子。
5. 严禁在施工现场乱扔垃圾、杂物。
六、应急措施1. 发现安全隐患,应立即停止作业,并向上级报告。
2. 发生安全事故,应立即启动应急预案,并迅速组织救援。
3. 安全事故发生后,应立即进行调查,查明原因,并采取措施防止类似事故再次发生。
七、交底时间[填写交底时间]八、交底人[填写交底人姓名及职务]九、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]十、备注本安全技术交底内容仅供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。
架梁安全技术交底在建筑施工的领域里,架梁这一环节可是相当重要,就像搭积木时关键的那几块,要是没安好,整个“城堡”都可能摇摇欲坠。
今天,咱们就来好好唠唠架梁的安全技术交底这回事儿。
我还记得之前在一个工地上,亲眼看到过一次因为架梁操作不当引发的小事故。
当时,工人们正热火朝天地忙着架梁,其中有个年轻的小伙子,可能是经验不足,也可能是一时疏忽,在没有完全固定好梁的一端时,就急着去处理另一端。
结果,那根梁晃悠了几下,差点砸下来,把周围的人都吓得够呛。
从那以后,每次看到架梁的场景,我都会想起那个惊险的瞬间,也更加深刻地认识到安全技术交底的重要性。
先说准备工作吧。
在架梁之前,咱得像准备一场大战一样,把“武器弹药”都准备齐全。
要对架梁的设备进行全面检查,可别让那些“老家伙”带着病上阵。
比如说吊车的吊钩、钢丝绳,都得仔仔细细查看,有磨损、断丝的情况坚决不能用。
还有,架梁的场地得平整坚实,不能有坑坑洼洼的地方,不然吊车支腿都不稳当,那还咋干活?然后是人员的配备。
这可不是随便拉几个人就能干的活儿,得是经过专业培训、有经验的师傅们才行。
而且,每个人都得清楚自己的职责,不能像没头的苍蝇一样乱撞。
比如说,指挥吊车的师傅,那眼神得好使,手势得清晰,声音得洪亮,可不能含含糊糊的,让吊车司机误解了意思。
在架梁的过程中,更是要小心再小心。
起吊梁的时候,要保证梁的重心平稳,不能歪歪斜斜的。
要是梁在空中晃悠起来,那可就危险了。
还有,在梁就位的时候,千万别用手去推,万一被挤到了,那可真是得不偿失。
另外,安全防护措施也不能少。
工人们得戴好安全帽,系好安全带。
在梁的周围,要设置警示标志,防止无关人员靠近。
架梁完成后,也不能掉以轻心。
要对梁的位置、稳定性进行检查,确保万无一失。
总之,架梁这活儿,容不得半点马虎。
咱们得把安全放在第一位,严格按照安全技术交底的要求来操作。
只有这样,才能保证工程顺利进行,大家也都能平平安安地回家。
可别像我之前看到的那个小伙子那样,因为一时的疏忽,给自己和别人带来危险。
一、交底目的为确保运梁车作业过程中的安全,预防事故发生,提高作业人员的安全意识,现将运梁车安全技术要求及操作规程进行交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事运梁车操作、维护、管理人员。
三、安全技术要求1. 运梁车应具备相关资质证书,符合国家相关标准和规定。
2. 运梁车操作人员应具备相应资质,经培训考核合格后上岗。
3. 运梁车操作前,应对车辆进行全面检查,确保车辆性能良好。
4. 运梁车作业过程中,应遵守国家相关法律法规,严格执行操作规程。
5. 运梁车作业现场应设置明显的警示标志,确保作业区域安全。
四、操作规程1. 启动前检查(1)检查车辆外观,确保无破损、漏油、漏气等现象。
(2)检查轮胎气压,确保符合要求。
(3)检查发动机、变速箱、传动系统等主要部件,确保运行正常。
(4)检查制动系统、转向系统等安全装置,确保功能完好。
2. 启动车辆(1)将钥匙插入点火开关,启动发动机。
(2)检查发动机运行是否平稳,有无异常噪音。
(3)检查仪表盘显示是否正常。
3. 作业过程中(1)严格按照规定速度行驶,避免急刹车、急转弯。
(2)在运输过程中,确保货物平稳固定,防止货物掉落。
(3)注意观察周围环境,确保作业区域安全。
(4)遇恶劣天气或特殊情况,应立即停止作业,确保安全。
4. 停车(1)到达指定位置后,将车辆停稳。
(2)拉紧手刹,确保车辆不滑动。
(3)关闭发动机,拔出钥匙。
五、注意事项1. 运梁车操作人员应穿戴整齐,佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严禁酒后、疲劳驾驶运梁车。
3. 严禁在未关闭发动机、未拉紧手刹的情况下上下车。
4. 严禁在车辆行驶过程中进行维修、清洁等操作。
5. 严禁超载、超速行驶。
六、培训与考核1. 对运梁车操作人员进行安全技术培训,使其掌握操作规程和安全注意事项。
2. 定期对操作人员进行考核,确保其具备操作运梁车的技能。
3. 对考核不合格的操作人员,应进行复训,直至合格。
本交底书自发布之日起执行,如遇国家法律法规、标准及规定调整,按新规定执行。
运架梁安全技术交底书安全是运架梁工程各项工作中的重中之中,要确保人员安全、设备安全、成品(梁、墩台)安全。
1、人员安全1)加强对员工的安全教育,增强安全意识,提高防范能力。
2)严格按照有关劳动保护法律、法规和铁道部有关劳动保护条例、规定及业主发布的有关安全生产的要求执行,确保安全生产、生产必须安全。
3)所有员工上岗前做到按规定进行岗前培训,持证上岗,遵章守纪,严格按照操作规程、规则作业,严禁违章指挥、违章作业。
4)特殊工种重点培训,复杂工序的作业做好组织安排,密切配合,统一指挥协调。
5)对各施工队签订安全协议,实行安全风险抵押金制度,实现安全管理时时警惕,安全责任人人承担。
6)施工现场设置醒目的安全警示标志和可靠的防护设施,必要时设专人防护,完工后未经专职安检员检查许可,任何人不准擅自撤掉安全防护标志、设施和人员。
所有闲杂人员不得入场。
7)所有作业人员岗前不许饮酒,酒后不准上岗,并应有充分的睡眠。
所有的作业人员应注意力集中,不得喧哗、打闹;不得干与工作无关的事情。
8)加强对员工的劳动保护,配齐配足个人劳保用品,墩台作业人员必须拴安全带,在施工中必须使用相应的防护用具,并定期进行全员体检。
9)经常性进行安全知识的培训、考核,不合格者不安排上岗,违章者严肃处理,并按照“三不放过”的原则进行操作。
10)架梁作业时,作业人员必须戴安全帽。
进行双层作业时,上层人员应将工具材料放在可靠地方。
上层人员下放重物时,必须通知下层人员;11)梁吊起后,不应有人在梁下停留。
正在移动或起落的梁上不应进行其他作业。
12)严禁作业人员利用吊钩上下。
13)铁扁担上的作业人员要拴好安全带。
14)脚手架及捆扎材料等应经过检查,确认合格后,方可使用。
15)架桥机及桥墩台上有作业人员通行或工作的地点,均应设置梯子、栏杆和工作台等。
16)需要墩顶移梁时,应事先在墩顶安装吊篮,上好步行板。
17)在须水河道上架梁时,准备救生圈。
2、设备安全岗前培训、定期考核制度:提高机械作业人员的技术素质和操作维修技能。
一、交底目的为确保梁场运输车辆安全、高效、有序地完成运输任务,降低安全事故发生概率,特进行此次安全技术交底。
二、交底对象全体运输车辆驾驶员、押运员、现场管理人员。
三、交底内容1. 运输车辆要求(1)车辆必须符合国家相关标准,具备合法的行驶证、驾驶证、营运证。
(2)车辆安全技术性能良好,包括制动、转向、灯光、喇叭等。
(3)车辆外观整洁,标识清晰,易于识别。
2. 运输任务要求(1)运输前,驾驶员需对车辆进行全面检查,确保车辆安全性能符合要求。
(2)运输过程中,驾驶员应严格遵守交通法规,确保行车安全。
(3)驾驶员需了解运输路线、货物种类、运输时间等信息,确保运输任务顺利完成。
3. 货物装载与固定要求(1)货物装载应均匀,不得超过车辆载重限制。
(2)货物固定应牢固,防止运输过程中货物移动、滑落。
(3)易燃、易爆、有毒等危险品需按照国家相关规定进行特殊处理。
4. 安全防护措施(1)驾驶员需佩戴安全帽,系好安全带。
(2)押运员需全程跟随车辆,负责监督货物安全。
(3)运输过程中,车辆前后应设置警示标志,夜间应开启警示灯。
(4)遇到恶劣天气或道路状况不佳时,驾驶员应减速行驶,确保行车安全。
5. 应急处理(1)发生交通事故时,驾驶员应立即停车,保护现场,并报警。
(2)驾驶员需熟悉车辆灭火器等应急设备的使用方法,确保在紧急情况下能迅速应对。
(3)押运员需掌握急救知识,协助驾驶员处理伤员。
四、注意事项1. 驾驶员、押运员需定期参加安全培训,提高安全意识。
2. 运输车辆需定期进行维护保养,确保车辆安全性能。
3. 现场管理人员需加强对运输车辆的管理,确保运输任务顺利进行。
4. 运输过程中,驾驶员、押运员应密切配合,确保货物安全。
五、总结此次安全技术交底旨在提高运输车辆安全性能,降低安全事故发生概率。
请全体人员认真学习,严格遵守各项规定,确保梁场运输车辆安全、高效、有序地完成运输任务。
运架梁安全技术交底1. 背景介绍运架梁是一种常用的起重设备,用于吊运和移动重物。
然而,使用运架梁存在一定的安全风险,如果不正确使用或维护,可能会导致意外事故的发生。
为了确保工作场所的安全,必须对运架梁的安全技术进行全面交底。
2. 运架梁的基本结构和工作原理运架梁由主梁、支承梁、滑轮组、电动机等组成。
主梁是承载重物的主要部分,支承梁用来支撑主梁,滑轮组和电动机用来控制运动。
运架梁的工作原理是通过电动机带动滑轮组,使主梁上吊挂的物体上升或下降。
运架梁可以根据需要前后移动,配合其他设备完成物体的搬运任务。
3. 运架梁的使用注意事项使用运架梁需要注意以下几点:3.1. 检查设备在使用运架梁之前,必须对设备进行全面检查,确保各部件的完好无损,并进行必要的维修和更换。
3.2. 安全操作在操作运架梁时,必须按照操作规程进行,不能超载使用,要注意保持平衡,避免主梁偏斜或摇晃。
同时,要确保工作区域没有人员和障碍物。
3.3. 紧急停止设备在发生紧急情况时,必须立即停止运行运架梁,并采取适当的应急措施,保证人员和设备的安全。
3.4. 定期维护为了确保运架梁的安全使用,必须进行定期的维护和保养工作,包括润滑、清洁和紧固各部件等。
4. 安全防护措施为了提高运架梁的安全性,必须采取以下安全防护措施:4.1. 安装安全限位装置在运架梁的上、下行程位置安装安全限位装置,以防止物体超过设定高度或低于设定高度。
4.2. 安装安全防坠器在主梁上设置安全防坠器,以防止吊挂物体意外脱落。
4.3. 培训操作人员对运架梁的操作人员进行专业培训,确保其掌握正确的操作技能和安全知识。
4.4. 设置警示标识在运架梁的工作区域设置明显的警示标识,提醒人员注意安全,避免进入禁止区域。
5. 应急处理措施在发生意外事故时,必须立即采取应急处理措施,包括紧急停止设备、呼叫救援、为受伤人员提供急救等。
同时,必须对事故进行调查分析,找出事故原因,并采取相应的措施进行预防。
运梁施工安全技术交底一、运输安全措施1、运梁车其载重能力和技术性能应满足箱梁运输的要求。
2、运梁前对照本项目运梁车检查表,对运梁车进行全面检查,箱梁捆绑牢固并以免造成箱梁倾覆,发现捆绑松动时,立即停车加固;3、钢丝绳与箱梁接触点采用两层1cm厚的橡胶皮铺垫,以防箱梁受损;4、箱梁先用龙门吊吊运到运梁车上,在用运梁车运往架梁处;5、运梁通道平整通畅,运梁车行走速度保持5km/h,并安排专人全程跟随,随时观察;6、运梁车操作人员及指挥人员配备对讲机,随时保持联系,保证前后两台运梁车速度一致;7、箱梁运输过程中,提前做好交通疏导,特别是通过乡村道路时,安排人员指挥交通,保证运梁通道的畅通,避免事故的发生;8、运梁通道应时刻保持畅通,便道进行洒水除尘,雨天过后,及时对便道进行清淤,防止运梁车打滑导致侧翻;9、在运输的过程中为保证运梁过程中运梁车平稳、安全,除利用运梁车自身配置的梁片支撑杆支撑梁片使梁片与运梁车成为一整体外,还在运梁车上焊接了四个拉力点,采用4个10t的手拉葫芦配合φ16的钢丝绳把运梁车与梁片拉牢成为一整体,加大梁片的安全性。
10、运梁通道的维护及注意事项:已完工段路基要长期维护,不得被雨水浸泡,若出现坑洼及时填筑。
已架设箱梁在端横梁浇筑前有梁端后浇带缝及负弯矩张拉孔较多,故在轮胎式运梁车通过前必须采用3cm厚钢板将孔洞及梁端缝覆盖,且每边超出孔洞边不小于20cm。
二、运梁车安全操作1、启动前准备工作。
班长兼指挥和司机进行以下项目的检查:(1)检查发动机机油油面、冷却水、液压油和各部件润滑油是否在规定平面;燃油是否充足、蓄电池电量是否充足;(2)检查所有安全装置是否完好;(3)检查调整轮胎气压(8.0Mpa),检查各个球阀是否处于打开状态;(4)检查润滑油、液压油、燃油是否泄漏;(5)检查各隔离阀是否处于工作位置(6)检查运梁车下是否有杂物或闲杂人员,以免发生安全事故或损坏轮胎。
2、启动运梁车(1)运梁车监护人员到位,确保在启动过程无人受伤,鸣笛三声后方可启动。
架梁施工安全技术交底交底内容:1、加强领导,健全组织项目部成立安全领导小组,架梁作业队设专职安全员。
制定严格的安全措施,定期分析安全生产形势,充分发挥各级安检人员的监督作用,研究、解决工作中存在的问题,及时发现和排除安全隐患。
2、安全教育要经常化、制度化开工前进行系统安全教育,开工后抓好“三工”教育和定期培训。
通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式,增强全员安全生产的自觉性,时时处处注意安全,把安全生产工作落到实处。
3、严格安全监督,完善安全检查制度安全生产领导小组要定期组织检查。
各级安全监督人员要经常检查,发现苗头及时纠正,真正把事故消灭在萌芽状态。
4、严格按施工组织设计和工艺流程科学组织施工严格工序衔接、操作规程,严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。
5、保证机械设备的正常运行和持证上岗制度所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养,确保状况良好。
架子工、起重工、电工、电焊工、驾驶员等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违章作业。
6、加强夜间安全防护夜间施工要有良好的照明设备,危险地段设危险标识。
7、加强安全防护设置安全防护标志。
桥梁、道路作业要设立安全栏、安全网,个人要戴安全帽,系好安全带,脚手架,脚手板要搭设牢固。
8、抓好现场文明施工管理坚持文明施工,保障人身、机械和器材的安全。
9、加强施工现场交通组织安全措施通过施工现场的机动车辆必须限速行驶,不侵道,不抢行,做到文明礼让,严防交通事故的发生。
配备足够的交通值勤人员,组织好过往行人及车辆通行,确保人员、车辆的安全。
10、加强安全用电:严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电料器材严禁使用。
库房、油库严禁烟火,油库施工场地要安装避雷装置。
11、认真做好防火、防盗工作架梁重大危险的辩识1、龙门吊走行轨道轨距、水平和是否固定牢固;2、龙门吊起吊钢丝绳与起吊重量相匹配,其磨耗不得超标;3、龙门吊起吊滑轮组起吊时转动是否正常,有无异响;4、运梁轨道轨距、水平和是否固定牢固;5、架桥机起吊钢丝绳与起吊重量相匹配,其磨耗不得超标;6、架桥机起吊滑轮组起吊时转动是否正常,有无异响;7、捆梁钢丝绳与起吊重量相匹配,其磨耗不得超标;8、架桥机各支腿是否联接牢固和稳定性,行走轮是否正常转动。
运梁车安全技术交底施工单位:项目部 NO:工程名称工班名称运梁工班施工部位运梁作业交底时间年月日交底内容:一、运梁作业概况:运梁施工作业属于该工程的第四施工阶段,该工序需要操作司机工种2名、指挥(Q3)工种1名,预计施工周期为720天,需要对讲机、安全帽、安全带、警警示标志等施工工具、安全防护设施。
二、运梁作业危险部位:该施工工序涉及起重作业、高空作业、爆胎、物体打击等,存在以下安全隐患部位:①存在2m及以上的高处作业、临边部位的施工作业;②车辆轮胎气压在空载和重载情况是有所不同的,需要经常性对轮胎气压进行检查,防止发生爆胎现象;③高空作业存在高空落物、高空坠落等安全隐患;④传递工具或修理设备时,已发生物体打击事故。
三、运梁作业的具体安全措施:○1作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,穿防滑鞋,佩带安全带,并进行正确使用,个人安全防护措施必须齐全;○2指挥、操作人员必须严格按照安全操作规程进行指挥和操作,严格执行班前检查记录,严格按照设备维修、保养计划和规定进行设备的维护和保养,做好保养记录;在施工作业过程中,严禁擅自离岗、脱岗或擅自改变指令;在设备维修、保养过程中,严禁高空抛物,且应穿戴好高空防护用品,以免发生高空坠落;○3运梁作业设工班长(指挥)1名,操作司机2名,监护4名。
工班长负责运梁工班内人员安全措施、安全行为的监督和管理,及时驱赶靠近重载作业的运梁车,对项目部、工区进行的检查出现的问题负责整改并进行上报闭合等;操作司机严格执行设备安全操作规程,严格按照指挥指令进行操作并及时进行反馈,做好班前检查记录、运转记录、流动卡控表等内业资料的收集和上交工作;监护严格执行班前检查制度,对轮胎气压、前后车位高差、发动机等部位进行检查,停车时要及时放置安全警示标志牌;四、运梁作业作业相关规范:依据《箱梁架设施工安全方案》第四章第四节《运梁工艺流程》、第五节《工艺流程》、第五章第七节《机械设备安全技术保证措施》、第七章《安全注意事项》、第八章第三节《危险源辨识与应对措施》等章节内容进行编制。
一、交底目的为确保运架梁施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与运架梁施工的施工人员、管理人员及技术人员。
三、交底内容1. 运架梁施工的基本要求(1)严格按照设计图纸和施工方案进行施工,确保工程质量。
(2)施工前,对施工人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识和操作水平。
(3)施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
2. 运梁前的准备工作(1)检查运梁设备的完好性,确保设备安全可靠。
(2)对运梁线路进行平整、加固,确保线路安全。
(3)检查桥梁基础的稳固性,确保基础安全。
3. 架梁施工安全措施(1)架梁前,对架梁设备进行安全检查,确保设备正常使用。
(2)架梁过程中,严格按照操作规程进行,确保架梁安全。
(3)吊装过程中,严格控制吊装高度、速度和角度,防止发生倾覆、碰撞等事故。
(4)架梁过程中,对施工人员进行实时监控,确保施工人员安全。
4. 运架梁过程中的安全注意事项(1)运梁过程中,严格控制车速,确保安全。
(2)遇到恶劣天气,如雨、雪、雾等,应暂停施工,确保施工人员安全。
(3)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护手套、防护鞋等。
(4)施工过程中,加强现场安全管理,严格执行领导带班制度。
5. 紧急情况处理(1)发生安全事故时,立即停止施工,启动应急预案。
(2)对受伤人员进行紧急救治,同时向上级汇报。
(3)对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,提高安全意识和操作技能。
2. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
3. 管理人员和技术人员应加强对施工过程的监督检查,确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识和操作水平。
五、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。
六、交底人交底人:____(姓名)七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
T梁运输架设施工安全技术交底T梁运输架设施工是大型桥梁建设的关键环节之一,涉及到高空作业、超大型设备操作等复杂的工作任务,安全问题尤为突出。
为了确保施工过程中的安全,必须对相关的技术进行交底和培训。
下面是关于T梁运输架设施工安全技术交底的详细内容,共____字。
一、施工现场准备工作1. 安全培训和技术交底在进行T梁运输架设施工前,必须对施工人员进行安全培训和技术交底,确保每个人了解工作过程和安全操作规范,掌握相关的工作技能和安全知识。
2. 施工现场布置- 清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。
- 标明施工区域和安全通道,设置警示牌。
- 按照设计要求搭建工作平台和脚手架,确保平稳和安全。
- 检查和确认起重设备的安装和使用条件。
- 检查各类施工机具和设备的安全性能和操作状态,确保其功能正常。
二、T梁运输前的准备工作1. T梁和起重设备的检查- 检查T梁的尺寸和质量,确保符合设计要求。
- 检查吊装钢丝绳、吊具等起重设备的使用情况,确保其完好无损。
- 检查吊装器具的标志和证书,确保其合规并有效。
- 对各项检查结果进行记录和备案。
2. 安全路线和运输方案的制定- 确定合适且安全的运输路线,避免通过人口密集地区和狭窄道路。
- 制定详细的T梁运输方案,包括行车速度、道路标识、通行警示等措施。
- 确保在运输过程中有专人监护,并与相关部门进行沟通和协调。
3. 车辆和起重设备的检查- 检查运输车辆的车况和各项安全设施,如刹车、转向系统等。
- 检查起重设备的稳定性和可靠性,确保其安全可用。
- 对各项检查结果进行记录和备案。
4. 通信设备和演练- 确保在运输过程中有可靠的外部通信设备,用于与驾驶员或监护人员进行沟通。
- 在运输前进行应急演练,模拟可能发生的事故场景,提前制定相应的救援计划和预案。
三、T梁运输架设施工过程中的安全技术要点1. T梁吊装与运输- 在起吊T梁前,要对起重机进行检查,确保其可靠性和安全性能。
- 按照设计要求和工艺要求,选择合适的吊具和起重机进行吊装作业。
梁安装运输安全技术交底披露内容和记录:1、坚持“安全第一、预防为主”的方针,严格按照经审批的“箱梁运架施工方案”组织施工,在运输和架设梁之前,对施工人员进行安全教育和安全技术交底。
做到合理安排,分工明确,责任到人,确保安全。
2、梁安装前必须检查并执行以下工作:1)应对架桥设备的走行、液压、提升、全面检查制动系统和电气设备,符合要求后方可使用。
2)应对钢丝绳、检查保护。
3、移梁、起梁、装梁、运梁、落梁由专人负责,并达到如下要求:1)移梁(或运梁)铺设的专用轨道应平整,轨距正确。
轨道接头不得有错台、错牙、道床无沉陷。
2)梁片的起顶、支垫应对称平衡,支垫牢固。
梁体移位交换支点时,千斤顶的提升高度不得超过有效的顶升行程。
3)移动梁时,两端的行程应同步。
4)钢丝绳任何部分的断丝数量不得超过该部分钢丝总数的50%5%,钢丝绳应在滑槽内并排摆紧密整齐,不得有互压乱绕现象。
5)起吊梁片时,当梁体吊离支承面10-20cm时,应暂停起吊,检查起重机的所有重要受力部件和关键部位,确认一切正常后方能继续起吊。
梁在起落过程中应保持平稳,两端高差不得大于30cm。
6)在吊梁过程中,吊装前应由打好支撑,做好吊机稳固工作,如地面不密实时,轨枕必须在起重机支腿下方滚动或铺设,以增加其稳固性。
7)指挥两台吊车共同起吊梁体时,应由有经验的装吊工负责指挥,两台吊车需同步进行,重量分布不得超过起重机的额定负载,并保证两台吊车之间有一定距离,不得碰撞。
8)梁片移动、装运期间必须按要求设置支撑点,在梁端两侧支撑牢固,并使梁的重心与平车(运梁小车)纵向中心线相重合,偏差不得超过20mm。
9)运梁过程中,道路应密实、稳固、平整,梁体在运梁车上应支撑牢固,运梁车前后应有专人指挥,并明确停车信号,如出现支撑松动或其它危险情况,应立即停车。
(前后轮下方应放置方木作为辅助制动器)10)牵引车运送梁时,行走速度不得超过5km/h,梁车就位后制动锁定;接近主机时,应降速到0.5km/h。
运梁机安全技术交底为确保陈仓梁场梁运输安全,以保证员工的生命安全,顺利完成施工任务,特制订该作业安全技术交底。
一、轮胎梁托架操作期间的危险源1、箱梁翼板(运梁车行走道路)抗弯、抗剪强度不够,造成翼板断裂、翻车事故。
2、作为运梁车道路的相邻两片梁钢筋没有连接好,行走时使梁架承受偏心力和生产扭矩,导致梁失稳(翻转),发生车上梁片倾覆事故。
3、道路不平导致平车不稳定。
4、道路上的钢筋或其他杂物刺穿轮胎,导致瘪车失去稳定性。
5、两跨之间端头连接板抗弯、剪切强度不足导致平板车失稳。
6、梁托架驱动不当引起的机械事故。
7、平车刹车失灵、引擎飞车、传动轴断裂、冷却水不足等引起的机械事故。
8、支撑不良导致梁倾覆。
9、主、副驾驶配合不良导致机械事故。
二、安全措施1、运梁车驾驶员必须有驾驶证,信号工、起重工必须持有相应的有效证件,杜绝无证上岗。
2、使用前,操作员必须检查梁托架的移动部件是否存在以下情况:轮胎气压是否足够、引擎水箱是否够水、方向机是否转动灵活、制动装置是否灵敏、方向调整装置是否完好。
3、对运梁车运行经过的道路必须检查,有路障应及时清除。
对路面所受的压强要掌握,压力低于卡车轮胎压力的路面应及时加固。
对凹凸不平的路段必须填平,保持路面的平整度。
运梁台车在高低腿龙门吊下方(上梁区)停放稳后,采用高低腿龙门吊将梁片吊至运梁台车上方。
4、运梁车装梁时,梁片重心应落在台车纵向中心线上(台车方向调整装置的中点上),偏差不得超过20mm,在曲线上装梁时,它可以使梁的中心稍微倾斜于小车的纵向中心线。
装好梁后,必须用钢丝绳或手拉葫芦捆缚好,以防梁的倾覆。
梁片落在台车上时,梁前端应超出台车支承横梁2~3m,如施工条件限制,可按照规范利用其最大悬出位置,应在梁和小车支架之间放置硬木或纤维橡胶,以保护梁片砼。
5、运行时启动时,必须使用慢挡起动。
运行过程中,重梁须用低速挡(v≤15m/min),在空载返回期间可以使用高速档(v≤30m/min)。