综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施
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综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施综采工作面是煤炭开采中重要的挖掘工作之一,其中采用采煤机和破碎机进行煤炭掘进和处理是必不可少的环节。
然而在更换采煤机和破碎机时,由于设备体积较大,操作人员需进行繁琐复杂的操作,并且涉及到基础结构稳定性的问题,需要严格执行安全技术措施。
一、封闭作业区域更换采煤机和破碎机需要在设备的安装位置进行,因此需要对该区域进行封闭,阻止人员进入作业现场,保证操作安全。
封闭作业区应该具备良好的通风、照明、供电等设施,避免出现人员困境和意外情况。
二、组织协同作业更换采煤机和破碎机需要多名操作人员配合作业,组织工作时应该有明确的任务分配和职责划分,确保每个人员都拥有自己明确的工作任务,并且能够相互配合,避免在作业过程中产生危险情况。
三、测量基础结构稳定性更换采煤机和破碎机时,需要先进行基础结构稳定性的可行性测量,以保障操作安全。
这项工作需要针对作业的具体情况,选定测量位置,使用先进的技术手段进行测量,以保证操作的精度和可靠度。
四、事先做好方案设计更换采煤机和破碎机涉及到设备选型、作业流程设计和操作技术等多方面问题,需要在事先进行周密的方案策划和技术指导。
研究员先从选型方案出发,根据设备参数和工作要求,依次安排工序、明确具体步骤,设计并完善技术方案。
五、执行操作技术要求更换采煤机和破碎机需要操作人员具备扎实的技术水平和精良的操作技术。
操作人员应该遵循操作规程、执行操作手册、认真学习操作规程和安全技术措施、增强安全意识。
还需要根据具体情况,精心调试、细致调整,保证操作过程的准确顺利。
六、监控设备运行情况更换采煤机和破碎机后,需要对设备操作运行情况进行全程监控。
及时发现异常情况,对问题进行及时维修和处理,保证设备运行稳定和工作效率的提升。
总的来看,更换采煤机和破碎机的作业是一项关键性任务,要求操作人员具有扎实的技术水平和高度的安全意识。
需要在事先进行充分准备,精心制定方案和技术措施,保证操作的准确性和安全性。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施随着煤矿采煤工作的进行,采煤机的维修保养和更换成为了必不可少的工作环节。
在采煤机进行工作面更换时,为保障维修人员安全,需要采用一系列的安全技术措施,特别是左行走部的更换需要格外小心。
本文将介绍在工作面更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
1.工作面分区并禁止通行在进行采煤机左行走部更换时,需要在工作面设置安全防护分区,禁止无关人员进入。
防护分区应根据工作面的实际情况进行设置,保持明显的界限,并需设立明显的安全标志。
严格掌控防护分区内的人员进出,避免其他工作区域的工作人员进入防护分区。
2.对机械进行拆卸前的检查在采煤机进行左行走部拆卸前,需要对相关机械设备进行检查,确保设备处于停机状态、气动元件处于放空状态、电源已经切断、直流回路接地并且相关部件已经撤除。
检查完毕后,需要进行全面的机械设备标记和编号,并进行操作说明,以便后续的组装和调试。
3.采取牵引车锁死措施在进行采煤机左行走部的更换时,需要采取牵引车锁死措施,避免机器在更换时突然行进,导致事故的发生。
具体措施是将钢皮板紧贴牵引车轮胎,从而达到锁死车轮的目的。
同时,对旁边的开关装有门锁,防止任何未授权人员对开关进行操作。
4.确保电气安全在采煤机左行走部的更换过程中,电气是其中一个十分关键的方面。
操作员在进行更换操作前,需要带上绝缘手套和鞋子,并将工作场所的所有电源熔断器切断。
同时,在拆下任何电缆线之前,必须确认所有电缆线都已停止工作并进行放空处理,以免发生电击或其他危险。
5.机械油路的处理及环保要求在进行采煤机左行走部更换前,需要对机械的油路和污染物进行处理,避免不良化学物质对生态环境的污染。
如有可能,应使用绿色环保型的油液,并在更换油液时指定专人管理和处置。
6.安全防护措施在拆除、移动、装配和张紧钢丝绳等情况时,需要对机械设备进行适当的防护,特别是在采煤机左行走部的更换中,应对机械部件进行保护,以免发生部件的破碎或变形,导致安全事故的发生。
更换破碎机电机安全技术措施一、概述我队现施工的己"-11061综采工作而现使用的PCM-200型破碎机电机大盘变形,需要更换电机,为安全起见,特制定本安全技术措施:二、施工前的准备工作1、准备好2台3t手拉葫芦,1台5t手拉葫芦,2段不低于2m长40t 链子,4个马蹄环,5t平轮1台,钎子、油枪、套筒、8#铁丝等应用工具,并对所有工具认真进行检查,不完好,强度达不到要求的不能使用。
2、清理干净安装位置的浮煤和浮渣。
三、施工工序拆卸破碎机电机―新电机运至运输机机尾一使用运输机运输至中间机巷位置f 将电机吊至煤墙侧f 开动采煤机上行躲开电机位置一将电机吊至溜子上固定牢固—使用运输机将电机运至机头一►吊出电机运至破碎机处一►安装电机对轮一►接火一►试车四、拆卸、安装电机安全技术措施1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理,拆卸工作必须按照工序进行,不得硬敲硬撬。
2、在整个施工过程中必须班长以上管理人员负责统一指挥,有专人观山,参加施工人员必须精力集中。
3、起吊和移动大件时,所有人员必须站在安全的地方,要避开物件的移动或滑动方向,需要把口时派专人把口。
4、拆卸前,将转载机和破碎机停电闭锁,挂上停电牌,拆掉破碎机尾电机负荷电缆,使用破布包好负荷线头。
严格执行停送电制度,停送电要由专职电工负责,除了停破碎机本身开关外,还要停上级低压头电源,上好闭锁螺栓,并由专人看管。
严禁预约送电,坚持“谁停电,谁送电”原则。
停、送电要指定专人联系,不能带传口信。
5、首先使用两台3t手拉葫芦、40t链子一端拴好电机起吊鼻,手拉葫芦另一一端固定侧护板上大孔中或护帮板千斤顶连接处,吊挂和连接处要牢固可靠,拆卸电机固定螺栓,按照先下后上顺序,拆卸完成后,将电机缓慢下方,下方使用板坯垫好,吊至机巷上帮位置使用 8#铁丝固定牢固。
6、安装电机时,调整电机位置,确保电机位置固定合理,大小皮带轮直线度统一。
五、运输机运输电机安全技术措施1、用刮板运输机运送电机时,必须有班长以上管理人员现场统一指挥。
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施作为地下煤矿的关键设备,采煤机的安全生产问题一直备受重视。
在日常维修和更换操作中,采煤机截割电机的更换也具有一定的风险。
为保证人员和设备的安全,需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从技术和作业两个方面详细阐述综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施。
技术方面的安全技术措施1. 选用合适的电机在更换采煤机截割电机时,首先要保证选用合适的电机。
应根据采煤机的类型和参数选择相应的电机,确保电机的额定功率、电流和转速等参数与采煤机的原配电机相匹配。
同时,应注意电机的质量和品牌,选择有一定保证的厂家生产的电机,以确保电机的稳定性和寿命。
2. 合理的安装位置在更换电机时,还需要将电机安装在合适的位置。
首先要避免采煤机运转时出现任何的摩擦和间隙,以防电机在高速旋转时由于不稳定造成不必要的危险。
其次,在安装电机时,还要保证采煤机的截割工作面做好了类似的保护措施。
3. 电机的维护与保养在采煤机截割电机更换完成后,还需要对电机进行维护与保养。
应按照本厂或者生产厂家公布的规程,定期进行电机的检查、清洗、润滑和调整等维护工作,防止长时间的使用和磨损导致电机的故障出现。
作业方面的安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机截割电机前,应进行必要的安全检查和准备工作。
首先要确保电机的电源和主控系统已经断电,并完成了相关的锁闭和控制。
其次,需要对相关的操作人员进行安全培训和验收,确保操作人员具备相应的技能和知识背景。
2. 安全操作规程为了规范更换采煤机截割电机的作业流程,需要制定相关的安全操作规程。
规程中应明确作业的时间、人员、地点和过程等,以及各自的安全责任和义务。
操作人员应严格按照安全规程开展作业,做到每一步都有规定,每一项都有操作指导。
3. 紧急情况的处理在更换采煤机截割电机的过程中,如果出现紧急情况,应当立即按照规程进行处理。
比如,当操作人员在更换电机的过程中发现异常情况,应当停止操作并及时上报,等待专业人员到现场处理。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
工作面安装采煤机运输机安全技术措施在采煤机运输机工作面上,采煤机和运输机是非常重要的设备,为了确保工作面的安全,需要采取以下技术措施:1.设立安全防护区域:在工作面周围设立安全防护区域,禁止非工作人员进入,确保工作面的安全。
2.安装防撞装置:采煤机和运输机应安装防撞装置,防止其在工作时与周围设备、墙壁等发生碰撞,从而减少事故的发生。
3.定期检修设备:定期检修采煤机和运输机,确保其正常运转。
检查设备的带电线路、传动装置、润滑系统等,发现问题及时修复,以保证设备的安全性。
4.安全联锁装置:采煤机和运输机应配备安全联锁装置,当设备发生故障或异常情况时,能够迅速停止设备的运转,并发出警报,以保障工作人员的安全。
5.停电保护措施:采煤机和运输机应配备停电保护措施,当电力发生故障或突然中断时,设备能够自动停止运行,避免不可预料的事故发生。
6.设备照明:在采煤机和运输机上安装照明设备,确保工作面能够有足够的光线照明,方便工作人员操作和观察,避免事故的发生。
7.灭火设施:在采煤机和运输机附近设立灭火设施,如灭火器、水带等,以防止火灾发生,并能及时处置火灾,减少事故造成的损失。
8.培训和教育:对工作面的操作人员进行安全培训和教育,增强他们的安全意识和应急处置能力,使其能够正确使用设备,切实做好安全工作。
9.定期巡视:定期对采煤机和运输机进行巡视,发现问题及时解决,确保设备的正常运行和工作面的安全。
10.严格落实矿山安全规程:严格执行国家和地方的矿山安全规程和标准,确保采煤机和运输机的安全运行,保障工作面的安全。
通过以上的安全技术措施,可以有效地保障采煤机运输机在工作面的安全运行,减少事故的发生,确保工作面人员的生命安全和设备的正常运行。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施一、背景说明在煤矿生产中,采煤机的运行是关键环节,而采煤机的行走部分也是十分重要的组成部分。
在采煤机行走部分进行更换和维修时,要采取一定的安全技术措施,保证操作人员的安全。
二、操作前准备在进行更换采煤机左行走部时,操作人员应做好以下准备:1. 安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等个人防护用品在更换采煤机左行走部时,操作人员需要进入设备内部操作,因此需要特别做好个人防护,以免遭受头部、手部、足部等伤害。
2. 确认区域内无人员在更换采煤机左行走部时,需要进行一定的拆卸和组装,因此要先确认区域内是否存在其他人员,以免对其造成危害。
3. 工具准备在更换采煤机左行走部时,需要使用一些常用的工具,如扳手、套筒等,所以要提前准备好。
4. 确认更换部位在进行行走部更换时,应当明确更换部位所在位置,以便确定更换方案和步骤。
三、操作步骤1. 初步检查在更换采煤机左行走部前,要先进行初步检查,包括:•左行走部结构是否符合要求•工作面方向是否遇阻•阀门及软管是否正常•油液是否充足2. 进入操作区域进入采煤机内部时,应当确定好安全出口,并建立相应联系措施,以免出现紧急事故时的无法及时获救情况。
3. 剥离旧部分在进入操作区域后,可根据更换部位的具体情况进行针对性拆卸,剥离旧部分。
4. 组装新部分在剥离旧部分后,根据更换部位的具体情况,进行新部分的装配,包括加注液压油、安装驱动齿轮等。
5. 进行测试在更换采煤机左行走部后,应当对新部分进行测试,以确认其正常运行情况,具体包括以下几个方面:•确认阀门及软管是否正常•测试行走部分是否灵活•检查是否漏油、漏气•检查电机及驱动齿轮的连接是否紧固四、注意事项在进行更换采煤机左行走部的操作时,需注意以下事项:1. 增强安全意识在操作时要提高安全意识,始终保持警惕,特别是操作人员进入设备内部时要注意灯光、空气流通、声音等是否正常,如遇异常应立即停止操作。
2. 严格按照操作规程进行操作在进行更换采煤机左行走部的操作时,一定要遵守操作规程进行操作,避免存在任何违规行为。
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施为确保安全生产和保障人员身体健康,综采工作面更换采煤机破碎机时需采取一系列安全技术措施。
本文将详细介绍综采工作面更换采煤机破碎机的安全技术措施。
安全技术前提综采工作面的更换采煤机和破碎机过程中,需要做到以下前提条件:1.在更换前,必须对现有采煤机和破碎机进行全面检查,确保不存在任何故障和安全隐患。
2.更换过程中必须严格遵守生产操作规程,做好作业标志、警示标志和警示灯的设置,并按照要求在现场设置安全防护栏杆。
3.更换人员必须经过专业的培训和考核合格后方可进行更换作业,更换前应做好准备工作,进行相关的安全防护措施。
采煤机更换安全技术措施1. 料筒拆卸前的安全措施1.1 料筒拆卸前应停电,确保工作面的安全。
1.2 料筒拆卸前必须确定料筒周围是否存在较大的岩石。
1.3 料筒拆卸前需要做好防滑措施,避免作业人员在施工中滑倒。
2. 更换采煤机的安全措施2.1 更换采煤机前,需要对即将拆除的采煤机进行检查,检查内容包括支架、底架、导轨、密封件、电缆、绞车和液压系统。
2.2 更换过程中,必须确保采煤机周围没有人员或其他设备,避免意外事故的发生。
2.3 更换采煤机时,必须配备足够的人数和专业人员进行搬运、装配和调试等工作。
3. 安装新采煤机的安全措施3.1 采煤机安装完成后需进行一次全面检查,检查范围包括采煤机的外观、其它设备的防护等。
3.2 更换采煤机后,需将设备接地,并进行整机的联接、接线等工作。
3.3 安装完成后,需进行空载试运转和负载试运转,确保采煤机安装无误,并经过试验合格后,方可进行全面投产。
破碎机更换安全技术措施1. 装拆措施1.1 破碎机装拆前,应清理破碎机周围的所有物品,并进行劝退周围所有人员。
1.2 破碎机装拆前必须拉开设备电源,并关联相应的开关。
1.3 作业人员在穿戴防护装备后,方可进行破碎机装拆操作,注意全程进行定点操作,避免位置误碰。
2. 破碎机调试2.1 装拆完成后,需进行破碎机的正常调试,确保设备操作正常。
更换采煤机破碎机安全技术措施随着现代煤矿采煤机破碎机设备越来越复杂、自动化程度越来越高,其运行中所涉及到的安全风险也越来越高,采煤机破碎机的安全技术措施尤为重要。
因此,针对更换采煤机破碎机设备时需要注意的安全技术措施,本文就进行以下的详细阐述。
一、确定工作范围在进行采煤机破碎机设备更换时,首先需要确定工作范围,将工作场所围起来,做好安全标志提示,设置防护栏杆等措施,以防止其他人员进入施工区域,避免意外伤害。
二、工人安全培训更换采煤机破碎机设备是一项繁琐的工作,需要经过专业的培训后方可进行操作。
因此,在进行设备更换之前,需要对施工人员进行安全培训,让其熟悉设备的结构、性能和操作方法,并明确作业时的注意事项和防范措施。
三、关键部位安全防护在进行设备更换时,应对设备的关键部位进行安全防护,例如,对于采煤机的刀盘即刀轴进行锁紧,采取可靠的防护措施,并对拆卸下来的部件进行专门的储存、禁放、禁止碰撞等安全措施,以免发生危险事故。
四、严格遵守安全操作规程所有参与设备更换的人员,在进行操作时,必须严格遵守安全操作规程,不得出现违反规程的操作行为。
例如,禁止擅自拆卸或更改设备结构、参数;禁止在设备运转状态下进行检修或维护工作;禁止使用破损或有缺陷的工具进行操作等等。
五、设备调试和试运行在完成设备更换后,应对设备进行调试和试运行,以确保设备的安全运转。
在调试和试运行的过程中,要特别注意设备的运转状态和参数是否正常,如发现任何异常情况、噪音过大等,就需要立即停机检查。
六、干净整洁、归位保管设备更换完成后,应尽快进行清洁和整理,并将拆卸下来的部件和工具归位保管。
如设备本身需要移动,则设备要进行固定,防止不必要的碰撞和摩擦。
采煤机破碎机设备更换过程中的安全技术措施是重要的工作要点,需要我们全面掌握,并在实际施工中严格遵守,以确保设备更换工作的安全和顺利。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施引言随着煤炭行业技术的不断发展,综采工作面更换采煤机摇臂已成为常见作业。
然而,在作业过程中,如果未采取安全技术措施,将会产生许多安全隐患。
本文将介绍综采工作面更换采煤机摇臂的安全技术措施。
1. 作业前的准备在进行综采工作面更换采煤机摇臂作业前,需要进行充分的准备工作,确保作业过程中的安全。
1.1 工作面检查在进行更换摇臂作业前,需要对工作面进行检查,确保工作面稳定,并清理障碍物。
检查重点包括支架、锚杆的安全状况,需要特别关注的是采煤机在地质条件较差的位置,摇臂更换时应加强检查,采取加强支护措施。
1.2 设计更换方案要制定摇臂更换方案,考虑工作面的地质条件、支架的稳定性等因素,充分评估更换方案的可行性,确保在更换过程中不会破坏工作面的稳定性,并保证作业人员的安全。
在制定方案时还应考虑工作面支架、锚杆的状态,确保更换后的摇臂能够牢固地安装在支架上。
1.3 安全措施在更换摇臂之前,应对作业区域进行警示标志的设置和限制作业人员的范围。
同时,还需确定应急救援措施、撤离通道和安全避险区。
2. 更换过程中的安全措施在更换摇臂的过程中,要采取以下安全措施,以确保作业人员安全:2.1 仪器检测首先,在拆卸原摇臂时,需要使用电子水平仪等工具来检测支架的稳定性,在更换摇臂时确保其与支架之间无空隙。
2.2 固定支架在加固支架时,应将支架正确定位并用锚杆进行固定。
在固定过程中,需要坚守更换方案中确定的夹角以及锚杆的数量和分布。
2.3 如何升降更换在更换摇臂过程中,需要使用钢丝绳维护工装升降夹具。
如果切换更换工作面,钢丝绳维护工装升降夹具必须完全清除矿物物质,以确保其可靠运行,并提前准备好。
2.4 监控井未得到监管更换过程中,要特别注意监控井的状态。
如果监控井未被监管或已出现问题,则需要及时采取措施,避免事故的发生。
2.5 风险分析及应急预案更换过程中,应进行风险分析,并制定应急预案,以确保作业过程中出现意外情况时能够及时处理,并提供必要的技术支持和应急救援。
采煤机更换安全技术措施精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步305综采工作面更换采煤机安全技术措施施工单位:综采队编制人:李国栋审核人:吕绍忠施工负责人:郭东红编制时间:2017年8月16日审批意见表目前,为了加快305工作面复工进度,根据矿领导决定,在305工作面更换为MG400/920-AWD3型采煤机,由机运队和综采队负责拆卸、更换及运输,为确保运输、安装期间的安全,特制定如下安全技术措施:一、更换采煤机的拆卸及装车:1、旧采煤机拆卸及装车顺序:后摇臂——后滚筒——后行走机构——电控箱——前摇臂——前滚筒——前行走机构。
2、新采煤机装车及卸车顺序:前摇臂——前滚筒——前行走机构——电控箱——后摇臂——后滚筒——后行走机构。
二、更换采煤机的工作过程:1、旧采煤机升井:拆卸——托运——起吊——装车——运输——卸车2、新采煤机下井:装车——运输——起吊——卸车——托运——组装二、运输路线:旧采煤机运输路线:305进风顺槽——辅运大巷——地面新采煤机运输路线:地面——辅运大巷——305进风顺槽三、地面准备工作1、调试所有三机设备,保证配合无误,各部件安装合适,所有特殊件必须进行地面调试安装,对于质量不过关,配合不合适的设备部件,及时处理,处理好后方可下井安装。
2、检修好井下使用的绞车,按设计缠绕合适长度的钢丝绳,检修好平板车。
3、准备各种通用工具,起吊用具等安装使用工具,装工具车下井。
四、井下准备工作:1、在运输路线上试运平板车,对于影响设备通过的巷道及管线,安排有关单位进行处理,保证设备的正常运输。
2、更换采煤机所需车辆、绞车等,由机运队和综采队共同检查把关,质量不过关的,严禁使用。
3、更换采煤机之前,应把上部浮煤、巷道杂物清理干净,保证运输畅通。
4、更换采煤机之前,带班领导要检查采煤机位置及附近的顶板支护情况及煤壁有无片帮,发现控顶距比较大的地方,要及时使用工字梁和单体液压柱支护,要做到“不安全不作业”的原则。
综采工作面安全技术措施第一节通常规定1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,坚持做到“不安全不生产,措施不落实不生产,隐患不排除不生产”。
2、每一位职工上岗前务必认真学习本作业规程与进行专业培训,学习后人人签字,并进行考试。
未经考试与培训,没有取得资格证书等,不得上岗作业。
3、各特殊工种务必通过专业技术培训,取得合格证后方可持证上岗,严禁无证操作。
4、工作面在回采期间,各工种务必遵守“三大规程”与《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定,按要求正确作业。
5、任何人演进乘坐运煤机械与运料车辆,加强自主保安,自我防范意识,做到“三不伤害”。
6、正确处理安全与生产,安全与质量的关系,做到安全文明生产。
7、上班前不得酗酒,上班前务必开好班前会,领清工作任务,上班时注意好安全事项。
8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任,全面协调各生产环节,严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工,做到“安全第一,质量第一”。
9、所有作业人员务必持有效岗位证件上岗,严格执行各项规章制度,不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。
10、各班组长务必按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业,严禁盲目蛮干。
11、各作业人员要做好设备的检查、使用、保护与保养工作。
12、各岗位工要各负其责,做好本质范围内的文明生产工作,做到设备完好,无浮煤、杂物、积油,设备运转灵活。
13、队长、班长及各司机务必在现场进行口对口交接,交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等,接班人在接班后要全面检查设备,发现问题及时汇报,下班后及时填写跟班记录。
14、检修班各工种人员务必检修好每台设备,保证检修质量,定期定量进行各类润滑,使设备完好率达到90%以上,保证设备24小时内不影响生产,下班后及时填写设备检修及运行情况记录。
15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生,做到巷道水沟畅通,无积煤、积水、煤泥很杂物等。
更换采煤机破碎机安全技术措施随着近年来采煤工作的加速发展,采煤机破碎机的应用越来越广泛,破碎机更换时,安全技术措施显得尤为重要。
本篇文章将主要介绍更换采煤机破碎机时的安全技术措施。
碎煤机更换前的安全检查在更换碎煤机之前,应首先进行严格的安全检查。
这涉及到整个更换过程的安全问题,以确保工人可以正确地更换设备而不受到伤害。
其中,特别应该注意以下几个方面:1. 机器工作状态的检查在更换碎煤机之前,应该检查机器的工作状态。
首先应切断电源,停止破碎机,撤除所有破碎机的物料,然后关闭启动按钮和空气开关,确保破碎机不会意外启动。
然后检查机器的机电设备,如电缆、管路、传感器,确保无故障。
如果存在堵塞情况,应尽可能将其解决。
2. 周围环境的安排在取下破碎机之前,应对现场环境进行安全评估。
将工作区域清理干净,清除障碍物,与周围的工作人员协调好行动方案,避免误伤。
在更换过程中,应让工作人员穿戴安全帽、口罩、手套等防护设备,确保人员的安全。
3. 设备的安全固定当机器处于不可直接操作状态时,也应将其安全固定。
这包括将破碎机上的部件移动到适当的位置,并将破碎机锁定在一个可以安全翻转的位置。
碎煤机更换的安全操作1. 操作顺序在更换破碎机时,应按照正确的顺序进行操作。
通常,破碎机的更换需要遵循以下步骤:1.释放连接螺栓和油管2.搜索定位针并碰头3.卸下安装支架4.翻转旧设备到安全地带5.卸下支撑杆并重新调整6.将新设备翻转并放置到相应的位置7.将新设备恢复到原始设定值8.重新安装支架并拧紧螺栓2. 操作前检查在进行更换操作时,也应检查所有的工具和设备,确保它们符合要求,并将它们正确地安装在所有的设备上。
此外,应在工人进行操作之前检查所有液压和电气系统,并测试所有的设备。
3. 使用专业工具更换破碎机时,只能使用专业工具,如起重设备、吊索、锁头等工具,加强操作安全,防止额外损害。
更换后的安全维护更换后,还要做好安全维护。
应尽可能解决更换新设备时所出现的问题,确保新设备能够满足生产需要。
综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施综采工作面使用MG650/1620-WD型采煤机,原煤机滚筒直径为2.25m,由于原煤机装煤效果差,机头卧底量不够,增加了人工卧底工作量,影响工作面循环作业时间,决定更换为2.5m滚筒,待更换煤机滚筒不含截齿时最大直径为2.39m,最小直径为2.17m,而风巷最低高度只有2.3m,为了安全顺利完成煤机滚筒运输和替换拆卸、安装工作,特制定以下安全技术措施。
一、工前准备1、由机电二队负责加工新滚筒专用架子车。
专用车在综放设备库现场加工,用龙门吊将滚筒吊起到轨道上,在轨道上现场加工专用运输车,要求滚筒装车后最低高度不得低于轨面,最高高度自轨面起不得超过2.4m,为了减少滚筒装车后高度,可考虑装车运输时将滚筒底部个别截齿截除,具体由动力中心现场确定。
2、滚筒下放之前对运输沿线进行全面检查处理,安排专人提前对巷道高度不够2.4m处进行挑顶(或卧底)处理,由电工对巷道内管线及灯管进行全面处理,由通风队讲隔爆水袋临时拆出,由排水工将跨巷管路进行处理,确保巷道下放滚筒高度不小于2.4m。
巷道高度不足地点初步验收结果如下:3、对轨道、牵引车、钢丝绳、安全设施进行全面检查处理,经动力中心组织验收,确认轨道运输符合滚筒运输要求后方可使用。
4、下放之间进行滚筒模拟运输试验,对影响运输地点作出标注,对局部影响运输地点边试验边处理。
5、在风巷超前提前安装调度绞车,用于超前滚筒拉运,配合工作面安装。
绞车安装采用“四压两戗”固定,安装后经动力中心组织验收,发放准用证后方可使用。
二、装车1、地面利用“龙门吊”进行装车,保证滚筒高度装车后为最低。
2、特制架子车要有控制前后左右移动的栏杆,滚筒装车后要用枕木垫稳垫稳,先用8#铁丝不少于6股在平板车四角绞死拉紧,再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合5T手动葫芦进行捆绑2道,捆绑必须牢固可靠,经动力中心和副井运输人员验收,确认符合安全运输条件后,方可下放。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施前言在煤矿井下生产过程中,采煤机是一个极其重要的设备,采煤机更换工作面是矿井生产过程中的常规操作。
采煤机左行走部分作为采煤机行走时的主要组成部分,其在更换工作中会受到较大的磨损,需要得到更换和维护。
本文档主要介绍在更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机左行走部时,需要进行一系列的安全检查和准备工作,确保操作前充分的准备和安全措施得以实施。
具体步骤如下:1.检查操作人员是否专业合格,是否携带必要的安全装备;2.检查采煤机左行走部更换所需的工具和备件齐全、运转灵活;3.安装防撞装置;4.确保更换时电器、水、气等设施设备,特别是电气设备已经断电、关闭气源和水源。
2. 现场安全措施更换采煤机左行走部时,必须保证现场的安全措施得到充分的实施,以防止发生安全事故。
具体的要求如下:1.清理作业现场,确保操作人员可以自由行动,防止被绕线束、管路等危险物品绊倒或者撞到等危险;2.摆放防护设施,必要时要加固现场人员所站立或经过的地方,如需要搭设某些设备措施时,必须可靠、结实,严禁强制人力撑持;3.强制固定设备工具,防止松动、掉落等;4.管控进入现场区域,严禁非作业人员混入现场,必要时执行封锁措施;5.接地保护设备。
3. 操作规程更换采煤机左行走部时,必须按照制定好的操作规程进行,保证操作人员和设备安全,具体的操作规程如下:1.操作人员进行入场前,必须进行培训并听取安全、技术交底,熟悉设备的具体情况;2.对操作人员进行工具、设备的使用和操作讲解,使之明确流程和规程;3.按照规程执行设备的拆卸,严禁操作人员进行打铁、钻、焊等危险动作;4.拆下设备后,必须进行仔细清洗、检查、记录,防止出现未检查出的问题;5.更换新的设备时,必须对安装位置、安装方式、以及紧固力大小等进行精确控制和监控;6.安装完成后,要进行运转试验,防止出现安装不到位、电缆、气管、水管等存在问题。
更换破碎机电机安全技术措施(精华1篇)更换破碎机电机安全技术措施1一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个,40链6把、撬棍等工具设备。
3、提前对备用电机进行摇测并将备用电机打至更换地点。
二、施工方法1、开空转载机,在负荷中心停电闭锁,挂停电牌,安排专职电工看护开关,打开电机接线盒,验放电后,拆掉电机电缆线,包好电缆头,妥善放置防止沾水。
2、拆开破碎机皮带轮护罩,松动破碎机电机丝杆,松动皮带后卸下皮带。
或者先将单体柱一端顶在电机护板上,另一端顶在顶板上,使用链将单体柱拴牢,均匀升柱,往机头方向蹬电机卸掉丝杆连接销,然后在使用单体柱往机尾方向蹬电机松动皮带将皮带拔下。
3、将吊环上到皮带轮上方的起吊锚杆上,螺丝带满扣,将1个3T 导链挂在吊环上,使用40链、马蹄环拴住皮带轮,导链勾头挂牢40链,拉导链将皮带轮吊住吃力。
4、卸掉小轮的固定螺丝,使用拔轮器将小轮顶出。
5、松动导链将小轮下放在地上,然后使用导链打至合适位置妥善放置。
6、将吊环上到电机上方的起吊锚杆上,螺丝带满扣,把导链挂在吊环上,使用40链、马蹄环拴住电机吊环,导链勾头挂牢40链,拉导链将电机吊住吃力。
7、卸掉电机固定螺丝,将吊机吊下,在合适位置妥善放置。
8、将备用电机吊起上好固定螺丝,接上电缆。
9、使用导链将小轮吊起,上好固定螺丝。
10、上好皮带,调整皮带,上好护罩。
11、检查瓦斯,挂送电牌送电,开机试运转。
12、将电机使用前刮板输送机运至至回巷运出,收拾作业现场三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,如支护不好及时处理,严禁在支护不好的地点作业。
2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过%,开盖后要进行验放电,放电要使用专业的放电工具。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。
编号:AQ-JS-07230
( 安全技术)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
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综采工作面更换采煤机破碎机
安全技术措施
Safety technical measures for replacing shearer crusher in fully mechanized mining face
综采工作面更换采煤机破碎机安全
技术措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
一、概况
我队21上304-2面使用JOY7LS-2A采煤机,在2006年12月22日四点班发现采煤机破碎机滚筒靠支架侧有漏油现象。
次日经JOY服务工程师到现场观察确定破碎机密封坏需更换破碎机。
现根据井下实际条件决定在12月27日下午4点班进行更换采煤机破碎机,计划用时8小时。
为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。
二、施工组织
1、指挥:张留彬
2、现场负责及安全监督:方中喜、陈跃成
3、技术负责:方中喜
4、材料准备:黄永明
5、人员安排:
方中喜、陈跃成、王文刚、刘家权、张云科、何章
三、施工准备
1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工
作心中有数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证
工器具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安因
素。
四、破碎机的拆卸与安装
1、工作前将采煤机停到合适位置打出工作面所有支架护帮板,将三机的浮煤拉空并闭锁刮板运输机。
2、在CHP33组合开关上停采煤机和运输机电源并上锁,挂“严禁送电,有人工作”禁示牌。
3、关闭煤机机身处液压支架进液截止阀。
4、观察顶板及煤帮情况,如有离层片帮处理后确保安全才能进行下一工序作业。
5、拆除破碎机冷却水管、电缆及运输机加高槽。
6、用40T链子和两个五吨吊链固定好破碎后拆除破碎机油缸销子。
7、用游锤拆除破碎机与机身的连接销子。
8、运走坏的破碎机,拉回新的破碎机用40T链子和两个五吨吊链固定好破碎机起吊到合适位置安装破碎机与机身的连接销子。
9、安装破碎机油缸销子。
10、连接破碎机电缆及冷却水管并安装运输机加高槽。
五、试运转
1、全面检查安装质量,并紧固连接销子涨套螺丝。
2、给连接销子注适量的黄油。
3、检查破碎机减速箱油位是否正常,如油位低及时补油。
4、在CHP33组合开关上送采煤机和运输机电源,启动破碎机
观察电机正反转情况,若是反转改破碎机电机电源相序。
5、听诊破碎机运行情况。
6、空载试运行正常后进行带载试运转,在带载试验期间观察电机电流变化,发现异常及时处理。
六、安全技术措施
(一)设备运输的安全技术措施
1、运输中,在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时,车辆应放慢速度,并由专人负责指挥,严防挤碰。
司机必须由有经验的专职人员担任,行驶速度要慢、稳。
2、材料、设备等要轻装轻放,严禁野蛮装卸,运输时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定,人货不能混运。
材料、设备等的装车必须采取绑扎措施,装车重量必须小于车辆载重量要求。
3、运输破碎机时,必须根据设备形状、采取可靠的固定方式,并经现场负责人员检查确认后方可运输。
4、严防运输过程中损坏设备。
(二)起吊的安全技术措施
1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。
2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
3、使用千斤顶、移溜器时,支撑部位要用木板垫实,严防滑脱。
4、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协作,且站在可靠安全地点指挥和操作。
(三)其他安全技术措施:
1、作业现场有车辆通过时,沿途所有人员应立即停止工作,站在安全地点,待车辆通过后方可开始工作。
2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
4、如机尾扩帮后顶板空顶面积大,做好敲帮问顶工作,并及时采取支护,支架前移打开护帮板。
若顶板破碎则采取打锚杆挂网维护顶板。
(四)电气焊安全技术措施(另附)
八、工具及材料
1、工具:
12寸活扳手1把,10寸内六方扳手1把,游锤1把,5吨倒链2台,2吨倒链2台,长撬杠2根,千斤顶1台,移溜器1台,氧气、乙炔一套,电焊机一台。
2、材料
40t链子10条,马蹄环15个,M20×70螺丝20条,道木10根,砂纸,棉纱,螺栓松动剂,8#铁丝,14.5的钢丝绳20米。
综采三队
2006.12.25
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