全喂入自走履带式谷物联合收割机)

一种全喂入履带式谷物联合收割机的组成和调整摘要：全喂入履带式谷物联合收割机是收获小麦和收获水稻的关键设备之一，本文阐述了全喂入履带式谷物联合收割机的结构组成和调整方法，及常见问题的解决方法。

关键词：全喂入，履带式，谷物联合收割机全喂入履带式谷物联合收割机是收储小麦和水稻的主要农机具，它具有操作简单、维修方便的特点，适用于成熟期籽粒含水量12%～20%（小麦）、15%～28%（水稻），草谷比0.6%～1.2%（小麦）、1.0%～2.4%（水稻）的小麦和水稻，能一次完成收割、脱谷、液压卸粮等功能。

1 全喂入履带式谷物联合收割机的结构组成主要由割台、输送槽、脱粒清选机构、液压升降操纵、行走系统等五大部件所组成［1］。

2 全喂入履带式谷物联合收割机的工作原理当收割机在田间作业时，分禾器将割区内外作物分开，拨禾轮把进入左、右分禾器间的作物拨向切割器，割刀切断作物茎杆；被割下的作物在自重、收割机前进速度和拨禾轮的配合作用下，倒向割台，通过割台搅龙的螺旋叶片将作物送到割台左侧输送槽入口处，由割台搅龙的伸缩杆将作物拨入输送槽口，经输送链耙齿的作用，作物进入脱粒滚筒。

进入脱粒滚筒的作物，在钉齿、滚筒盖和导草板配合作用下，作圆周和轴向运动。

从滚筒前端移向滚筒后端。

作物在运动过程中受到钉齿的多次打击、梳刷，在凹板筛上反复揉搓而脱粒，谷粒通过凹板筛孔落下，掉落在振动筛面上，经风扇气流风选穿过筛孔，落进水平搅龙，再经水平搅龙和升运搅龙的旋转将籽粒送入粮箱。

杂余由二次搅龙送入复脱滚筒再散落到振动筛面后重新筛选，杂物被风扇气流吹出机外。

粗的茎杆沿脱粒滚筒移到后侧，在滚筒旋转的离心力作用下抛出脱粒机，经过切碎器被切碎。

完成了收割、输送、分离、清选和碎草的联合收割作业的全部过程。

3 主要部件的使用和调整3.1割台割台是收割机作业时切割作物的部件，主要由割台、搅龙、割台传动机构、切碎器、机架、左右分禾器和拨禾轮等部件组成。

3.1.1分禾器左分禾器和右分禾器，分别固定在割台机架左、右两侧。

自走轮式谷物联合收获机（全喂入）与谷物机械化收获的发展对比随着农业科技的发展和机械化水平的提高，农业生产方式也在不断改变和进步。

谷物收获作为农业生产中的重要环节，一直是农民劳动强度较高的工作之一。

为了减轻农民的劳动负担，提高作业效率，自走轮式谷物联合收获机（全喂入）以及谷物机械化收获技术应运而生。

本文将从工作原理、作业效率、适应性以及经济效益等方面对这两种谷物收获技术进行对比分析。

首先，自走轮式谷物联合收获机（全喂入）是一种高度自动化的收获设备。

它结合了谷物收割、脱粒、筛分、贮存等多个功能于一体，可实现一次性完成。

其工作原理是通过悬挂在车头的收割器具将作物切割下来，然后将作物送至脱粒装置进行脱粒，最后通过筛分装置分离出谷物。

相比之下，传统的谷物机械化收获技术则是将收割、脱粒、筛分等工作分别由不同的机械设备进行，需要多次操作。

其次，自走轮式谷物联合收获机（全喂入）具有较高的作业效率。

由于其自动化程度高，工作流程紧密衔接，因此能够大大提高作业效率，减少作业时间。

相比之下，传统的谷物机械化收获需要更多的人工操作，工作流程相对独立，效率较低。

再次，自走轮式谷物联合收获机（全喂入）在适应性方面表现出色。

它能够适应不同地区、不同条件下的谷物收获作业，无论是平地还是山区、无论是湿润的地域还是干旱的地域，都可以胜任。

同时，由于其高度自动化的特点，对操作员的技术要求也相对较低。

而传统的谷物机械化收获技术在适应性方面较为局限，对地形、气候等条件要求较高，并且需要熟练的操作技巧。

最后，自走轮式谷物联合收获机（全喂入）具有明显的经济效益。

由于其高效率的工作方式和多功能的设计，它能够减少劳动力成本和时间成本，提高谷物收获的效益。

此外，由于一次性完成多个作业环节，降低了设备损坏的风险，减少了维修和更换设备的成本。

相比之下，传统的谷物机械化收获技术由于存在多个独立的机械设备，不仅劳动力成本较高，而且需要较多的维修保养，增加了经济负担。

自走履带式全喂入谷物联合收割机的保养作者：赵树武应博凡来源：《新农村》 2019年第10期浙江省农业机械试验鉴定推广总站（310020）赵树武应博凡自走履带式全喂入谷物联合收割机（以下简称收割机）是一种提高劳动效率、减轻劳动强度、降低生产成本的谷物收获机械。

做好该机械的保养，可以有效减少收割机故障的产生，延长收割机的使用寿命，提高生产效率，保证收获进度。

收割机一般由切割输送部、脱粒部、行走部和操作台等部分组成。

切割输送部主要由拨禾轮、分禾器、割台和输送槽组成，用来完成对作物的切割和输送。

脱粒部主要由凹板筛、振动筛清选风扇和提升搅龙等部分组成，用于对作物清选和分离，并输送籽粒或杂物。

行走部由机架、发动机、变速箱、履带、支重轮等组成，用于支撑机器并为机器提供动力。

另外，还有液压系统、电器系统操纵系统等。

收割机随着使用时间的延长和使用状况不同，会出现一定程度的老化，为充分发挥收割机的性能和延长其寿命，必须对收割机进行保养。

在保养时应停止发动机，将各离合器手柄置于“离”位置。

并且还应挂上制动踏板，将割台放至最低位置；在割台悬空的情况下保养时，必须用安全锁套锁定割台，以防割台下落伤人。

1．发动机的保养发动机除按柴油机使用说明书的规定保养外，还需进行以下工作。

一是清理散热器上的灰尘和草屑。

由于收割机的作业环境恶劣，尤其是麦收季节，收割时灰尘大、草屑多，散热器会塞满灰尘和草屑，影响水箱散热，因此除出车前要清理外，收割途中也要经常检查发动机上的草屑堵塞情况，及时清理，保证空气流通。

二是清理空气滤清器。

由于作业环境恶劣，空气滤清器也容易失效，滤网被堵塞，轻则使发动机的马力下降，大负荷工作时冒烟；重则使发动机启动困难。

因此，应严格按发动机使用说明书规定进行保养。

并视情况增加清理次数。

三是检查发动机进出水管是否完好，有无漏水；检查发动机进气管有否破裂，灰尘有否进入。

四是检查电瓶是否有电，电瓶桩上的橡胶套是否完好。

2．收割机的班次保养收割机在工作前必须保持良好的技术状况，各部件按技术要求调整到最佳状态。

自走履带式谷物联合收割机(全喂入)设备安全操作规程前言自走履带式谷物联合收割机(全喂入)设备是农业生产中重要的收割机械之一，适用于各种谷物作物的收割作业。

但是，在正常作业期间存在一定的安全风险。

为了确保人身安全和设备运行的有效性，制定安全操作规程是非常必要的。

下文将针对自走履带式谷物联合收割机(全喂入)设备的相关安全问题制定相应的安全操作规程，以指导农民安全的进行收割作业。

安全操作规程一、使用前准备1.1 检查设备在使用前，应对设备进行彻底检查以确保各个部件完好无损。

特别是检查刀具和传动装置，确保刀具锋利且传动装置灵活无滞后现象，以避免发生卡机或意外事故。

1.2 检查液位及加油在使用前，应检查燃油、润滑油及水的液位。

同时，注意检查燃油、润滑油、水的污染情况，如存在污染应及时更换以保证设备的正常运行。

1.3 调整作业高度按照作物类型和土壤情况，对设备的作业高度进行适当调整。

避免刀具过低或过高造成损坏或收割效果不佳。

二、操作注意事项2.1 进入室内时安全第一进入或离开收割机的时候，一定要确保发动机已关闭，刀具已停止运转，且所有操作部件已处于安全位置。

避免发生意外伤害。

2.2 切勿带废物入室在操作过程中，请勿将垃圾、废物等物品随意丢弃到室内。

以免影响作业效果并引起设备卡机或故障。

同时，严禁将头发、裤裆、飘扬的衣物等卷入机械内部。

2.3 适时调整转速在切换收割作物不同阶段及不同作物时，操作者应适时调整设备转速，以确保最佳的收割效果。

2.4 确保操作台清洁操作时，要确保操作台面干净，避免在缺乏平衡和宽敞的操作控制环境下进行操作。

同时，要避免在高速运转时离开座位和操作台等位置。

2.5 适时放松压力在作业过程中，应适时放松压力，确保人与机器的平衡，避免跌倒或者受伤。

2.6 注意作业区域安全在进行操作时，应确保作业区域干燥、平整、无障碍物等。

对于作业区域内的儿童和宠物等，应及时清理和防范，以免意外发生。

三、使用后维护3.1 清洗设备和部件在使用完毕后，要及时对设备和各个部件进行清洗和维护，尤其是传动装置和刀具需要经常进行保养，在清洗和维护过程中，要注意安全性和机械的完整性，以保证设备维护的效力。

自走轮式谷物联合收获机（全喂入）在农业供应链中的应用优化农业是国民经济的重要支柱之一，谷物的收获是农业生产的关键环节之一。

随着农业技术的发展，传统的人工收割方式已经越来越难以满足现代农业的需求。

自走轮式谷物联合收获机（全喂入）的应用优化成为了农业供应链中的重要话题。

自走轮式谷物联合收获机（全喂入）是一种利用机械化设备收获谷物的技术。

它通过使用不同的传动系统和切割器械，能够高效地将谷物收割、脱粒和加工成所需的产品。

自走轮式谷物联合收获机（全喂入）的应用优化，可以为农业供应链带来多方面的好处。

首先，自走轮式谷物联合收获机（全喂入）的应用优化可以提高农业生产效率。

传统的人工收割方式需要大量人力和时间，而且效率低下。

自走轮式谷物联合收获机（全喂入）可以在短时间内完成大量的收割工作，提高了农业生产的效率，减少了劳动力成本和时间成本。

其次，自走轮式谷物联合收获机（全喂入）的应用优化可以提高产品的质量和安全性。

机械化的收割方式可以精确地控制切割的深度和速度，减少了农作物损伤的可能性。

同时，自走轮式谷物联合收获机（全喂入）可以提供更好的环境控制，减少农产品在收割过程中的暴露和污染风险，提高了产品的质量和安全性。

第三，自走轮式谷物联合收获机（全喂入）的应用优化可以提高农业供应链的可持续性。

谷物的收割和后续加工是农业供应链的重要环节，直接影响到产品的流通和市场需求。

自走轮式谷物联合收获机（全喂入）的应用优化可以减少资源的浪费和能源的消耗，提高农业供应链的可持续性，减少对环境的压力，促进农业的可持续发展。

此外，自走轮式谷物联合收获机（全喂入）的应用优化还可以提高农民的收益和生活质量。

机械化收割可以提高农作物的产量和品质，增加农民的收入。

同时，自走轮式谷物联合收获机（全喂入）的应用优化可以减少农民的劳动强度和劳动时间，提高他们的生活质量和工作满意度。

这对于农村地区的发展和农民的福利来说，都具有积极的意义。

在谷物收割的全过程中，自走轮式谷物联合收获机（全喂入）需要做好相应的应用优化工作。

自走轮式谷物联合收获机（全喂入）在农业现场作业中的使用效果评估自走轮式谷物联合收获机（全喂入）是一种先进的农业设备，被广泛应用于谷物收获过程中。

本文将对该机器在农业现场作业中的使用效果进行评估。

首先，自走轮式谷物联合收获机具备高效的收割能力。

它采用先进的无人驾驶技术，能够自动识别相应的作业范围，实现精准的收割操作。

相较于传统的手工收割方式，该机器的作业速度更快，能够大幅度提高农业生产的效率。

此外，该机器配备有强力的切割系统，能够将谷物割断并收入到机器的储存区，有效地减少浪费。

其次，自走轮式谷物联合收获机（全喂入）还具备良好的适应性和可靠性。

该机器可以适应各种田地的复杂地形环境，能够在不同的气候条件下进行作业。

同时，它采用的自动化技术使得操作更加简单和方便，降低了对操作员的技术要求。

此外，该机器还拥有稳定可靠的结构，能够在长时间的作业中保持高效运转，有效地降低机器故障的风险。

第三，自走轮式谷物联合收获机（全喂入）在作业过程中具备低能耗和环保特点。

相较于传统的农业机械，该机器采用先进的动力系统，能够高效利用能源并减少能源的浪费。

同时，该机器的作业过程中不会产生有害物质的排放，对环境的影响较小。

这种环保特点有助于保护农田的生态环境，为农业可持续发展做出贡献。

此外，自走轮式谷物联合收获机（全喂入）还可以提供精确的作业数据和信息。

它搭载了先进的信息采集系统，能够实时监控作业情况并生成相应的数据报告。

这些数据和信息可以为农业生产管理提供重要的参考依据，帮助农民更好地调整作业策略和生产计划，提高农业生产的效益和质量。

然而，尽管自走轮式谷物联合收获机（全喂入）在农业现场作业中具备许多优势，但仍然存在一些挑战和改进的空间。

首先，该机器在作业过程中对作物的识别和切割能力还有待进一步提升，以确保每个作物都能被准确收割。

其次，该机器的成本较高，对于个体农民来说可能承担较大经济压力。

此外，由于该机器是基于先进的技术开发的，可能需要农民进行相应的培训和技术支持，以确保操作的顺利进行。

专题探讨（总第97期）本栏目由本刊与四川省农机鉴定站合办通过田间试验确定全喂入谷物联合收割机喂入量的探讨李天成四川省农业机械鉴定站，四川成都农业机械化和农机装备是转变农业发展方式、提高农村生产力的重要基础。

收获机械在农业生产中已逐渐成为不可或缺的重要生产物资，尤其是谷物类联合收割机具有拨禾、切割、输送、脱粒、筛选、茎秆切碎、打捆等功能，受到广大用户的青睐。

收割机的结构主要由割台、输送机构、脱粒清选机构、液压升降及操纵系统、行走系统、配套动力、茎秆切碎器、秸秆还田机构、打捆装置等部件组成，属于农业机械中结构比较复杂的农作物收获机具，具有适应复杂多变的工作环境、工作负荷大、作业时间连续性强等特性。

全喂入谷物联合收割机（以下简称收割机）是指割台切割下来的谷物全部进入滚筒脱粒的联合收割机，可分为自走式、悬挂式和牵引式，按喂入方式可分为全喂入式和半喂入式。

而收割机的喂入量是指单位时间内联合收割机连续加工的作物量，反应了收割机通过测定区时，单位时间内接收籽粒、茎秆和清选排出物的总质量，是表征联合收割机作业能力的一个非常重要的设计参数，也是各工作部件进行设计计算的重要依据，考核收割机性能时的一个重要作业条件。

1确定喂入量的意义按JB/T8574-2013《农机具产品型号编制规则》的规定，收割机是按喂入量的大小来确定产品型号。

例如“4LZ-4.0”表示机具类别为收获机械类谷物联合收割机，喂入量为4.0kg/s的自走式全喂入谷物联合收割机。

收割机的喂入量从设计到最终确定是一个复杂的工程，首先，生产企业应根据产品的结构特性、作业对象设计出产品，计算出理论喂入量；然后，根据各类型的田间试验或通过喂入量测试系统进行统计、比较分析，找出产品的额定喂入量合理范围。

收割机各工作部件只有在设计的额定喂入量范围内时才能发挥出最佳效能。

本文采用4LZ-2.2型谷物联合收割机为例，以一种作物、多组试验的田间试验数据绘制了喂入量与作业速度关系示意图、损失率与作业速度关系示意图、损失率与喂入量关系示意图等示例和探讨喂入量通过田间试验确定的方法。

自走轮式谷物联合收割机(全喂入)操作保养规程自走式联合收割机(全喂入)是现代化农业机械中应用极为广泛的大型农业设备之一。

本文档主要介绍该机型的操作使用方法及保养规程。

使用前须知1.操作人员须严格遵守国家相关安全法规，并经过专业培训，掌握操作技能后方可操作联合收割机。

2.操作人员应在每日作业前检查机器的各项设施工作情况，包括润滑、液压、燃油、冷却液、电路及安全装置的正常运作情况。

各项记录应全部填写齐全，机器运行情况也要详细记录。

3.在操作前，应当对机器外在进行检查，包括车轮轮胎、转储杆、刀具、丝筛的损坏程度并进行维修、更换，以保证正常工作。

4.加油、添加润滑油及燃油时，机器须关闭。

使用优质的燃油、润滑油，以保证机器的正常工作。

5.关闭引擎回收，将袋或传输车移入草地或功能区。

操作步骤1. 开始作业1.启动车辆引擎，并将机器移动到作业区域。

2.将联合收割机转向草地或功能区，并将伸缩臂放置在工作范围内。

3.按下“操作开关”，启动所有进给业务。

4.设置滚筒转速，并开始收割。

2. 收割农作物1.将联合收割机平稳地驶向操作区域，并让滚筒旋转。

2.将切割高度调至相应水平位置，以便切下需要的农作物。

3.传输装置与切割工具顺利地切割作物，并将作物送入拦截管中。

传输装置及拦截管必须时刻保持清洁。

4.联合收割机应在一个朝向中始终前进，以确保收获数据的精度。

在作业过程中，须监测收割工作，以及切割工具和传输装置情况，及时予以维护。

3. 切换作业场地当需要更换作业场地时，应按以下步骤操作：1.将刀头置于安全位置，并关闭推进机构及伸缩臂。

2.清洁作业区域内的杂草和垃圾，并将机器移向下一操作位置。

3.将联合收割机定位于下一作业场地的符合要求的位置，并调整作业速度。

4. 操作注意事项1.工作期间，不得擅自停止运行机器。

2.联合收割机倾斜时，应将电机护罩和油品漏斗放置在容易触及到的场所，并保持机器正立位。

3.为防止燃油爆炸，各种电气设备应有完好的接线和机具运行前的安全检查操作。

三种雷沃谷神系列收割机1.RE40（4LZ-4E）履带式全喂入水稻机（1）产品参数及配置。

全柴88马力发动机，2.0米割幅，无级变速式行走变速装置，脱粒系统采用切流+横轴流脱粒技术，采用离心风机和双层振动筛组合，可装配液压卸粮、旋转粮仓。

（2）产品特点。

①性能卓越，清洁高效。

采用雷沃谷神轮式谷物收获机成熟的切流+横轴流脱粒清选技术，有效解决了当前双滚筒机型因返草而导致堵塞的技术难题，脱粒更干净、喂入更通畅；直径620毫米的脱粒滚筒，较当前双滚筒机型加大12%，脱粒分离能力更强，夹带损失更低；脱粒滚筒凹板间隙可调，脱粒性能更好；通过左侧调节手柄，实现快速调节，调整更快捷；1080毫米超宽清选室，1583毫米加长清选筛，清选面积提高了30%，清选更干净；4千克/秒喂入量，作业更高效；采用日本原装进口32升大排量HST，操纵更灵活。

②一机多用，适应性强。

通过换装不同部件，可实现水稻、小麦、油菜等多种农作物的收获，一机多用，效益高；可选装驾驶室、下割刀、专利技术切碎器，适应不同区域、不同农艺的需要；0～90度无级可调式鱼鳞筛，滚筒盖稻草板角度可调，针对不同作物的适应性更强。

③操纵简便，维修方便。

符合人机工程学的操纵装置，布局合理，操作方便，减缓驾驶疲劳；采用新工程塑料制作的外观护罩，重量轻、强度高，并可实现快速拆卸，维修更方便；水箱护罩可实现多方向翻转，发动机维修、保养更方便；大粮仓能实现整体旋转；风机、清选筛可整体拆卸，维修、保养更方便。

2.雷沃CC04（4YZ-4B）自走式玉米收获机产品参数及配置：收获行数4；配套马力140；行距550毫米；适应行距范围500～620毫米；前轮距1900/2177毫米；后轮距1800/2100毫米；摘穗台幅宽2250毫米；还田机形式：中置；摘穗辊形式：板式；还田机幅宽2040毫米；果穗箱容积：3立方米；最大卸粮高度2100毫米；整机重量7400千克；外型尺寸：8700毫米×2500毫米×3730毫米。

·28·3月9日，农业农村部农业机械化管理司发布《关于通报全喂入履带自走式水稻联合收割机质量调查情况的函》（农机管[2022]5号），通报了2021年组织的部分在用全喂入履带自走式水稻联合收割机（下称“水稻收割机”）质量调查情况。

一、基本情况本次调查范围为黑龙江、江苏、浙江、安徽、江西、山东、湖北、湖南、广东、广西、四川、云南等12个水稻主产地区。

调查产品从2019年销售、享受农机购置补贴且使用满一个作业季节的水稻收割机中选取。

共调查了13家企业生产的23个型号1080个产品。

调查采取用户满意度评价方法进行，由用户对其使用的水稻收割机安全性、可靠性、适用性以及售后服务状况（下称“三性一状况”）4项内容分别进行满意度评价。

调查人员通过现场询问、查看、取证后确认，得出农机用户对该型号产品调查指标单项满意度分值。

满意度评价分5档：[90,100]为“很满意”，[75,90）为“满意”，[60,75）为“一般”，[40,60）为“不满意”，[0,40）为“很不满意”。

将“不满意”和“很不满意”计为“差评”。

二、调查结果调查结果显示，用户对水质量分析农机化司通报全喂入履带自走式水稻联合收割机质量调查情况三、发现的问题从调查情况看，水稻收割机能够满足我国农业生产实际需要，但也存在一些需要重视的问题。

（一）安全性方面。

主要表现为部分产品危险部位安全标志缺失，安全防护部件拆卸情况比较普遍，以及加装、改造产品部件现象较为突出。

稻收割机总体满意度评价得分为80.99分，属于“满意”档次。

对“三性一状况”中单项满意度平均得分分别为：可靠性82.69分、安全性82.06分、适用性79.51分、售后服务状况79.31分，均属于“满意”档次，表明用户对产品质量总体认可。

水稻收割机质量调查用户评分情况详见表1、表2。

表1 水稻收割机质量调查用户满意指数表（喂入量4.0kg/s 及以上）序号生产企业名称产品型号调查户数综合满意度评分单项满意度评分安全性可靠性适用性售后服务状况1久保田农业机械(苏州)有限公司4LZ-4(PR0988Q)4585.9986.2788.1185.8682.742江苏沃得农业机械股份有限公司4LZ-5.0MAQ 16583.6785.3582.5083.7582.733泰州常发农业装备有限公司4LZ-5A3082.4183.5780.6384.2880.204久保田农业机械(苏州)有限公司4LZ-4J(PR0988Q-Q)4082.2484.0085.5880.0778.315江苏沃得农业机械股份有限公司4LZ-5.0M 3081.7782.3779.0383.1282.636潍柴雷沃重工股份有限公司4LZ-5G 11081.5282.6484.8679.2578.657江苏沃得农业机械股份有限公司4LZ-5.0E 12081.2482.8080.9581.3879.098星光农机股份有限公司4LZ-6.0Z 3081.2487.2779.3379.8677.169江苏沃得农业机械股份有限公司4LZ-6.0EA 3080.4382.7778.9381.6477.1610江苏沃得农业机械股份有限公司4LZ-6.0EC 1080.4077.5087.6080.0075.0011中联农业机械股份有限公司4LZT-6.0ZC13080.2584.5374.7780.7580.9712江苏沃得农业机械股份有限公司4LZ-6.0EAQ 11580.0683.1779.2279.9276.8313江苏沃得农业机械股份有限公司4LZ-6.0ECQ 1079.5075.0089.0077.5075.7514中联农业机械股份有限公司4LZT-5.0ZC 3079.3078.4384.9076.9076.3715星光农机股份有限公司4LZ-5.0Z 5077.7979.7281.5274.8874.2016中联重机浙江有限公司4LZT-4.0ZA3074.4376.3076.6373.4370.02调查户数合计/满意度评分87580.7781.9882.1080.1677.99表2 水稻收割机质量调查用户满意指数表（喂入量4.0kg/s 以下）序号生产企业名称产品型号调查户数综合满意度评分单项满意度评分安全性可靠性适用性售后服务状况1湖南湘源金穗智能装备有限公司4LZ-1.0A 1087.9889.3087.6083.2594.182重庆鑫源农机股份有限公司4LZ-0.6L 8082.4085.0885.2076.6983.533南充富牌农机有限公司4LZ-0.6-D 2082.2681.3083.5579.8385.744洋马农机(中国)有限公司4LZ-3.0A3081.5182.8786.4076.1980.975久保田农业机械(苏州)有限公司4LZ-3(PR0758Q)4580.1982.2281.2478.8477.776四川刚毅科技集团有限公司4L-0.6A 1079.9980.0085.9076.2877.407重庆瑜欣平瑞电子股份有限公司4LZ-0.91076.1975.0078.4075.0076.70调查户数合计/满意度评分20581.5082.2584.0478.0182.33质量分析（二）可靠性方面。

模块一：大型轮式拖拉机悬挂农具作业机组检修（1）一：竞赛说明：1．要求选手在固定的工位上操作，拖拉机不允许移动。

2．竞赛时严禁拆卸燃油高压供给系统。

3．本模块满分100分，其中准备工作5分，安全文明生产5分，各项目共90分。

4．竞赛时长90分钟。

二、竞赛任务：任务一：前期准备工作（5分）1．清洁确认工量具、检测仪器2．安装车轮挡块3．检查机油、冷却液、制动液、齿轮油、液压油液面4．检查轮胎气压5．完成任务后填写记录表1表1：任务二：转向传动机构维护与检修（10分）1．转向传动机构直拉杆的检查2．转向传动机构横拉杆的检查3．转向传动机构润滑脂的加注任务三：离合器踏板自由行程的检查与调整（10分）1．检查离合器踏板原始高度2．测量离合器踏板自由行程3．必要时调整离合器踏板自由行程4．完成任务后填写记录表2表2：离合器踏板自由行程记录表任务四：发动机不能起动故障（20分）1．发动机起动前的安全检查2．检查电源电路、起动电路和燃油供给系统，排除相关故障3．完成任务后填写记录表3表3：发动机不能起动综合故障诊断与排除记录表任务五：发动机电控系统传感器或执行器检修（10分）1．使用柴油发动机故障诊断仪检测并排除电控系统故障2．将发动机当前故障码填写在记录表43．将与当前故障码相关的数据流填写在表5表4：发动机电控系统故障诊断与排除记录表表5：与当前故障码相关的数据流记录表任务六：排除照明系统故障（10分）1．照明灯光工作状况检查2．排除故障后填写记录表6表6：照明系统故障诊断与排除记录表任务七：空调系统检修（10分）1．完成空调系统的性能检查2．排除故障后填写记录表73．空调滤芯的保养或更换表7：空调系统故障诊断与排除记录表任务八：发动机气门组检测（10分）1．拆卸气门组2．测量气门杆直径及密封环带宽度3．完成任何后填写记录表84．安装气门组表8：任务九：发动机气缸与活塞的检测（10分）1．活塞连杆组的拆卸2．活塞、气缸的测量，将数据填入记录表9 3．活塞连杆组的安装任务十：安全文明生产（5分）表9：发动机气缸与活塞检测记录表试题二：自走履带式谷物联合收割机（全喂入）检修-1一、竞赛说明1.要求选手在固定的工位上独立完成；2.谷物联合收割机不允许移动、不允许传动；3.允许升降割台、允许升降拨禾轮；4.竞赛时长60分钟。

全喂入联合收割机标准嘿，你知道吗？在广袤的农田里，就像孙悟空要有金箍棒才能降妖除魔一样，全喂入联合收割机也有它的“神奇标准”，要是不了解，小心收获的成果变成一场“灾难大片”哦！**“收割速度大比拼：快如闪电不是梦”**在全喂入联合收割机的世界里，收割速度可不能拖后腿，得像闪电侠一样迅速！收割速度就好比是收割机的“飞毛腿”，速度越快，就能越快完成大片农田的收割任务。

想象一下，如果收割机慢吞吞的，那农民伯伯得等到猴年马月才能把庄稼收回家呀！比如说，一些先进的全喂入联合收割机，每小时能收割好几亩地，效率那叫一个高！就像一阵风扫过，庄稼纷纷乖乖地进入了收割机的“肚子”。

而那些速度慢的，就像蜗牛在爬，不仅耽误时间，还可能错过最佳的收获时机，导致粮食损失。

所以，追求高速的收割速度，绝对是全喂入联合收割机的重要标准之一！**“脱粒效果要绝佳：颗粒归仓不遗漏”**脱粒效果那可是全喂入联合收割机的“核心大招”！在这个环节，可别让一粒粮食成为“漏网之鱼”。

脱粒效果就如同一场精细的筛选比赛，好的收割机能够把每一颗饱满的粮食都从秸秆上分离下来，颗粒归仓。

这就好比是在一堆沙子里挑金子，得把每一粒“金子”都找出来。

要是脱粒效果不好，那损失的粮食可就太可惜啦！比如说，如果收割机的脱粒装置不够先进，就可能导致一些粮食还挂在秸秆上，这简直就是“把到手的财富拱手让人”。

所以，绝佳的脱粒效果，是保障丰收的关键呐！**“破碎率得严格控：粮食完整才完美”**破碎率可是全喂入联合收割机的“紧箍咒”！一定要把破碎率控制得死死的，保证粮食都能完完整整。

破碎率就像是粮食的“颜值杀手”，破碎率高了，粮食的品质可就大打折扣啦。

这就好比是把精美的瓷器摔碎了，价值瞬间暴跌。

比如说，如果收割机在作业时过于粗暴，就会让好多粮食“粉身碎骨”，这样不仅影响卖相，价格也上不去。

所以，严格控制破碎率，才能让粮食以最完美的姿态展现在大家面前！**“清洁度必须高：杂质走开别捣乱”**清洁度可是全喂入联合收割机的“洁癖症”！杂质统统都得走开，别来捣乱。